Μεταχειρισμένο Διατομεακή Γραμμή Βελτιστοποίησης προς πώληση (7.505)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Slitting Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightening machine inactive: 6 mm Sheet thickness with straightening machine active: 2 mm - Excellent equipment and insertion aids Required floor space for entire plant L x W: approx. 7000 x 3000 mm Total weight of plant: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Machine No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rolls: 7 pcs Straightening roll diameter: Ø 40 mm Number of feed rolls: 2 pcs Feed roll diameter: Ø 80 mm Entry and pass height: 1500 mm - Straightening rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with central support - Feed rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with hydraulic lift - Manual adjustment of straightening rolls - Feed aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rolls powered via distribution gearbox with cardan shafts - Both feed rolls driven via gearbox with cardan shafts Lrsdpfx Apoif Sg Ssiol - Frequency-controlled drive via geared motors - Machine opening stroke 250 mm for cleaning or processing thicker material, lift via trapezoidal-thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions L x W x H: 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Machine No. Coil weight: max. 8000 kg Coil outside diameter: max. 1600 mm (with loading saddle) Coil outside diameter: max. 2000 mm (without loading saddle) Diameter of coil back plate: Ø 1700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Width of expansion jaws: 750 mm Height of decoiler head above base plate: 1500 mm - Decoiler drum powered by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler drum TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler drum, centrally via wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading saddle with 12 tons lifting capacity and 300 mm lift - Overfloor decoiler frame with motorized lateral travel Transport dimensions L x W x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit (adjacent) Tank capacity: 350 l Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions L x W x H: 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet (adjacent) - All cable connections with Harting plugs Transport dimensions L x W x H: 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007357, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 2: Διπλής όψης μηχανή επικάλυψης ακμών BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 6: Εκφορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lsdpowuz Rtofx Apiorl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lredpswuuf Djfx Apisl Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Ledpoy Ef Ttefx Apierl Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Gebhardt ρολό εκτροπής απορριπτικού διαχωριστή 45° 1800-1300-550 RA1148 Έτος κατασκευής 2007 Επιτρεπόμενο φορτίο βάρους: 30 kg/m Νεκρό βάρος: 40 kg/m Πλάτος ρολού: 550 mm Ονομαστικό/εξωτερικό πλάτος (NB): 610 / 1300 mm Στοιχείο απώθησης: Κύλινδροι Ρυθμιζόμενο ύψος: 680 mm Ταχύτητα μεταφοράς: 0,35 m/sec. Φρένο για λειτουργία συσσώρευσης στο μεταφορέα εκφόρτωσης Κίνηση μηχανισμού εκφόρτωσης: Ηλεκτρική Διαστάσεις μεταφερόμενου υλικού: Μ x Π = 600 mm x 400 mm Προαιρετικά: Προσαρμοσμένο ύψος κατόπιν αιτήματος Ηλεκτρικά εξαρτήματα, όπως φωτεινά εμπόδια, αισθητήρες γραμμωτού κώδικα Σύστημα ελέγχου/λογισμικό Τιμές καθαρές πλέον ΦΠΑ χωρίς κεντρική αποθήκη Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Επικοινωνήστε μαζί μας για εξατομικευμένες συμβουλές από ειδικούς. Επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω e-mail. Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με το σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ledpfx Apek Aa Efsierl Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταφορέας κυλίνδρων συσσώρευσης Transnorm 24V 2333-670-655 RA2148 Μάρκα: Transnorm Κατεύθυνση λειτουργίας: και προς τις δύο κατευθύνσεις Πλάτος ρολού (RB): 655 mm Ονομαστικό/εξωτερικό πλάτος (NB): 670 mm Μήκος: 2332mm, 4 τεμάχια σε απόθεμα Διάμετρος κυλίνδρου: 50 mm Απόσταση κυλίνδρων: 60 mm Κινητήρας κυλίνδρου μεταφοράς: Κινητήρας κυλίνδρου SEW 24V Ηλεκτρικά δεδομένα: 220V AC τροφοδοσία γραμμής κίνησης, με βρόχο σε κάθε ελεγκτή κινητήρα, ανακλαστήρας φωτός 24V Ύψος πλαισίου: 100 mm ένα στοιχείο διαθέτει 3 αποθηκευτικούς χώρους με μέγεθος περίπου 800 mm Ταχύτητα μεταφοράς: ρυθμιζόμενη σε βήματα με μοτέρ κυλινδρικού τυμπάνου Προαιρετικά διαθέσιμος: Στήριξη Lsdpfxeq Uap Aj Apierl Πλευρικός οδηγός στη μία και στις δύο πλευρές Ρυθμιζόμενο μήκος (μεγαλύτερο/μικρότερο) Τιμές καθαρές πλέον ΦΠΑ εκ της κεντρικής αποθήκης Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Επικοινωνήστε μαζί μας για εξατομικευμένες, εξειδικευμένες συμβουλές. Επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω e-mail. Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με το σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 1.830 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρακαλώ υποβάλετε τις προσφορές σας. Γραμμή παραγωγής συμπαγούς παρκέ Schroeder. Δούλεψε μόνο 1.830 εργατοώρες (1 έτος σε μία βάρδια). Πλήρως λειτουργική, ταχύτητα εργασίας 30 μ/λεπτό. Η γραμμή αποτελείται από: τροφοδότη, πλανιστήριο Ι, μεταφορικό σύστημα, πλανιστήριο ΙΙ, μεταφορά/αναστροφέα, μηχανή κοπής ακρών. Διαστάσεις κατεργαζόμενων στοιχείων: πλάτος 45–100 χιλ., πάχος 10–23 χιλ., μήκος 250–1200 χιλ. Lodpjywkdzsfx Apiorl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας: 1.400 χιλ., μήκος πλάκας: 3.500 χιλ., διαδρομή: 450 χιλ., Παρακαλώ υποβάλετε πρόταση αγοράς. Lrodpfxjwiw Uqs Apiel

Κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα απορρόφησης xFUME ADVANCED/DM 4221 – Αριθ. αναγνωριστικού 68 Ljdpfx Apjy H Ewzsisrl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Διαστάσεις ξύλου προς επεξεργασία: Μήκη εισόδου min/max. 500 - 6500 mm Πλήρης βελτιστοποίηση έως 1500 mm Πλάτος εισόδου ελάχ. 40 - 300 mm Πάχη εισόδου ελάχ./μέγ. 15 - 120 mm Διατομές ξύλου μέγ. 300 x 40 mm 200 x 120 mm Σταθερά μήκη μετά το πριόνισμα ελάχ. 100 - 200 mm (Προσοχή: Πολλαπλά μήκη μπλοκ στο στάδιο διαλογής, τα μπλοκ μεταφέρονται στο τέλος της γραμμής διαλογής και πέφτουν στο κουτί πλέγματος του πελάτη) Ανοχή κοπής/κοπής +/- 0,8 - 1,5 mm (για υφή ξύλου με ελάχιστη Περιεκτικότητα σε ρητίνη και ομοιόμορφη ανοχή έως 1 m ανοχή για μεγαλύτερα εξαρτήματα έως 2,5 mm Ανοχή πάχους +/- 3 mm Καμπυλότητα ξύλου προς όλες τις κατευθύνσεις σκληρό ξύλο Απόδοση του συστήματος: Ταχύτητα τροφοδοσίας, απεριόριστα ρυθμιζόμενη έως και 230 m/κοπή - Κύκλος 0,6 - 1 για να επιτευχθεί η πρακτική απόδοση ανά ημέρα, πρέπει να υπολογιστεί ένας συντελεστής απόδοσης που εξαρτάται από τις συνθήκες παραγωγής του πελάτη πριόνι 900 mm (τοποθετείται στην πλατφόρμα πελάτη, το πριόνι απαιτεί βάση από σκυρόδεμα) Διαλογή ύψους εργασίας Τιμές σύνδεσης 2000 mm: Τάση λειτουργίας περίπου 18 kW / 50 Hz 5030-R 80 B ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ ΘΕΣΕΩΣ: Θέση 1 Στάση τροφοδοσίας και σήμανσης με 1 πλευρικό τραπέζι στήριξης, ρυθμιζόμενο 1 τραπέζι ως άκρο στοπ Σταθμός μέτρησης με ενσωματωμένη κάμερα φθορισμού για την ανίχνευση σημαδιών σφαλμάτων Θέση 4 Αυτόματη μέτρηση πλάτους, χωρίς επαφή Pos 5 Βελτιστοποιώντας το πριόνι εγκάρσιας κοπής OptiCut 304 - δεξιά έκδοση με ενσωματωμένο αγωγό απορριμμάτων, συμπεριλαμβανομένου του πακέτου εξοπλισμού για μεγάλες διατομές ξύλου. Τερματικό εισόδου γραφικών (16 x 40 χαρακτήρες, Αριθμητικό μπλοκ) με πακέτο λογισμικού για βελτιστοποίηση και έλεγχο συστήματος Διαθέσιμο για επεξεργασία: - μέγ Μήκος 7500 m Θέση 7 2 εκτοξευτήρες εγκατεστημένοι στον μεταφορικό ιμάντα κατάθλιψης Τόπος αποθήκευσης: Nattheim Lsdpfew Sy T Hsx Apijrl

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή βαφής πούδρας. Διακοπή λειτουργίας το 2024. Ljdpsvxrm Ujfx Apijrl - μίξερ δοχείων Mixaco, τύπου CM1000-MT, με 4 x ss tank 800Ltr νέο.: 2014 - εξωθητής Coperion, ZSK 43 MV, νέος.: 2014 - Μεταφορέας Ψύξης SBS 800mm πλάτος x 5000mm μήκος - μύλος Hosokawa Alpine, τύπου ACM40 EC CL, νέος: 2014 - δοσομετρική συσκευή Gericke, typ GL D 7, νέα: 2014 - συσκευή τροφοδοσίας Hosokawa, νέα: 2014 - φίλτρο πίεσης Hosokawa Alpine, νέο: 2014 - ανοξείδωτος κυκλώνας διάμετρος: 500 χλστ - 2x περιστροφική οθόνη AZO, τύπου E 240 - φίλτρο τσέπης, με 45 kW ηλ. μοτέρ - μονάδα ψύξης Climaveneta typ NX/K 0914P - μονάδα ψύξης Climaveneta typ NX/K 0552P

Έτος κατασκευής: 1995, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία: 1) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig Profimat 23 2) Τροφοδότης ταινιών KOCH -T-100-B (250x4550) 3) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig Uniplan 4) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (250x7050) 5) Μηχανή χύτευσης τενόντων KOCH SF -3 5α) Κάτω ζώνη τροφοδοσίας για τα απόβλητα (στη μηχανή τεντώματος 300x6050) 5β) Πλευρικός τροφοδότης ιμάντα για τα απόβλητα (στη μηχανή τενοντείσματος 300x1800) 6) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (250x5020) 7) Τροφοδότης ιμάντα KOCH T-100-A (300x3050) 8) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (300x3500) 9) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (300x4530) 10) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig U2G 11) Ιμάντας τροφοδοσίας KOCH (250x4050) Η γραμμή δούλεψε πολύ λίγες ώρες, είναι σαν καινούργια. Lrsdpfxehm Exdj Apisl Το έτος παραγωγής των μηχανημάτων που περιλαμβάνονται στη γραμμή είναι το 1995. Επιπλέον, σε κάθε μηχανή προσθέτω ένα σετ κοπτών Leitz για το παράθυρο με προφίλ 68 ευρώ. Το κόστος μιας νέας γραμμής ξεπερνά σήμερα το 1 εκατομμύριο ευρώ. [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επικάλυψης σκόνης EKOMAL μέγιστη διάσταση 1200 x 700 x 100, διάσταση δαπέδου 1800 x 1200 Κατάλογος εξοπλισμού: 1. πλυντήριο ψεκασμού τριών ταχυτήτων με ηλεκτρικά θερμαινόμενο απορροφητήρα Πρώτη ζώνη της γραμμής: - Πλύσιμο λεπτομερειών, χωρητικότητα λουτρού περίπου 2.000 λίτρα. Ηλεκτρική θέρμανση. Πρόσθετη αναθέρμανση με επί τόπου co. Δεύτερη ζώνη: λουτρό πρόπλυσης με όγκο περίπου 1.000 λίτρων. Στεγνωτήριο αερίου δεύτερης ζώνης με προ-πλύση με κουρτίνες αέρα και θερμαντήρα. Δεύτερη ζώνη της γραμμής - ξήρανση του τεμαχίου, μέσο θέρμανσης τεχνικό προπάνιο ή προπάνιο-βουτάνιο. Καυστήρας αερίου Riello Θάλαμος σκόνης με χειριστές για αυτόματο ψεκασμό, αποσπώμενα μπλοκ φίλτρων ιστού. Τρίτη ζώνη - βαφή του τεμαχίου, θάλαμος εξοπλισμένος με δύο χειριστές και χειροκίνητο σταθμό βαφής. Γραφείο ελέγχου ESB. Ljdpfx Ajiqgkcopisrl 4η ζώνη - κλίβανος αερίου Τέταρτη ζώνη - ψήσιμο, φούρνος αερίου με δύο προθερμαντήρες στο ανώτερο επίπεδο, με σιφώνιο. 5. συνεχής εναέριος μεταφορέας με σταθμό τάνυσης και οδήγησης Πέμπτη ζώνη - Αναρτημένος μεταφορέας με ζώνη φόρτωσης και εκφόρτωσης. Μήκος αλυσίδας μεταφοράς 112 mb. Επιπλέον είναι εξοπλισμένο με εγκάρσιες κεφαλές για τη διευκόλυνση της φόρτωσης. 112 μονάδες. Μέγιστη ταχύτητα κίνησης 1 m/min, ρυθμιζόμενη από 0,3 m/min. Περιλαμβάνει αλυσίδα, κίνηση, μονάδα τάνυσης αλυσίδας, χειριστήριο. Επιτρέπει αντίστροφη ταχύτητα, μήκος 77m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner Compact 30 Εξοπλισμός και τεχνικά στοιχεία: με 15 άξονες η καθεμία. Βήμα 32 mm Ρύθμιση θέσης μονάδας διάτρησης 0 - 650 mm Απόσταση μεταξύ των σειρών οπών διάτρησης τουλάχιστον 190 mm Ταχύτητα ατράκτου 2800 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κινητήρα 2 x 0,75 kW Ύψος σύσφιξης των τεμαχίων max. 70 mm Ύψος εργασίας 850 mm Lrodpfjwhuh Sox Apijl Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα 6 bar Διαθεσιμότητα: κατόπιν συνεννόησης Τοποθεσία: Solingen

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 49.800 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10992, Πλήρης εγκατάσταση ακριβείας διάτρησης, έτοιμη για μεταφορά. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι η BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, έτος κατασκευής 2001, αριθμός παραγγελίας 11623) με σύστημα ελέγχου πρέσσας τύπου B, σύστημα επιτήρησης ασφάλειας εργαλείων και πρέσσας Unidor και σύστημα λίπανσης ταινίας Raziol EBAD 4000. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας, ταινία εξόδου ετοίμων τεμαχίων και οριζόντιο ξετυλιχτήρα HURAS HPK 1500-220 (έτος κατασκευής 2013). Διατίθεται ως εγκατάσταση «με το κλειδί στο χέρι». Κατασκευαστής πρέσσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Lredpey I A U Tofx Apiel Μοντέλο μηχανής: BSTA 500-110B Αριθμός σειράς/παραγγελίας: Παραγγελία 11623 10992 Έτος κατασκευής: 1999 Σύστημα ελέγχου τύπου B Έκδοση λογισμικού ελέγχου: 7.3.5 — Γλώσσα: Γερμανικά / Αγγλικά Ώρες λειτουργίας: 49.800 h (όπως εμφανίζεται στον ελεγκτή πρέσσας) Ονομαστική δύναμη πρέσσας: 500 kN Συνολικό βάρος: περ. 8.700 kg Πιστοποίηση CE: Ναι – Αυθεντική πινακίδα OEM Ηχομονωμένη καμπίνα/καπάκι περιλαμβάνονται – Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Εύρος διαδρομής (ρυθμιζόμενο): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Εύρος ρύθμισης οδηγού: 64 mm Μέγ. πλάτος ανοίγματος εργαλείου: 1.100 mm Πλάκα βάσης – Πλάτος × Βάθος: 1.080 × 650 mm Επιφάνεια οδηγού – Πλάτος × Βάθος: 980 × 420 mm Άνοιγμα πλάκας βάσης (Π × Β): 1.060 × 200 mm Ύψος προσαγωγής λωρίδας (ρυθμιζόμενο): 60 – 140 mm Μέγ. πλάτος διέλευσης ταινίας: 250 mm Μοντέλο: BBV 195 - 85 Γωνία προώθησης: 90° Πάχος ταινίας: 4 mm Μέγ. πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος προώθησης: 0 – 85 mm Τάση τροφοδοσίας: 3 × 400 V / 50 Hz Μέγ. ισχύς σύνδεσης: 66 kVA Ισχύς κύριου κινητήρα: 22 kW (μετατροπέας συχνότητας AC) Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Παροχή αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσσας (με προσαγωγή): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσσας: περ. 3.165 mm Περιλαμβάνει HURAS HPR 1500 220 οριζόντιο ξετυλιχτήρα (2013) Περιλαμβάνει Raziol EBAD 4000 σύστημα λίπανσης ταινίας Περιλαμβάνει Unidor σύστημα ασφάλειας πρέσσας και εργαλείων Ταινία εξόδου ετοίμων τεμαχίων Ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας Πρωτότυπα τεχνικά εγχειρίδια και ηλεκτρολογικά διαγράμματα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 46.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 11623, Πλήρης γραμμή πρεσοκοπής ακριβείας, έτοιμη για μεταφορά σε νέο χώρο. Η βασική μονάδα είναι μια BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, έτος κατασκευής 2001, αριθ. παραγγελίας 11623) με έλεγχο πρέσας τύπου B, σύστημα ασφαλείας εργαλείων και πρέσας της Unidor και σύστημα γρασαρίσματος ταινίας EFD Micromat. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας, ταινιόδρομο εξόδου έτοιμων τεμαχίων, τύλιγμα PBK PE 250/200 USG (2004) και οριζόντιο ξετυλιχτήρα HURAS HPK 1500-220 (2015). Διαθέσιμη ως λύση με το «κλειδί στο χέρι». Κατασκευαστής Πρέσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 500-110B Σειριακός/Αρ. παραγγελίας: 11623 Έτος κατασκευής: 2001 Σύστημα ελέγχου: Τύπου B Έκδοση λογισμικού ελέγχου: 7.3.5 — Γλώσσα: Γερμανικά / Αγγλικά Ώρες λειτουργίας: 46.800,0 h (όπως φαίνονται στο χειριστήριο πρέσας) Ονομαστική δύναμη πρέσας: 500 kN Συνολικό βάρος: περ. 8.700 kg Σήμανση CE: Ναι – Αυθεντική πινακίδα OEM Ηχομονωμένη καλυπτήρια καμπίνα — Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Διαδρομή εμβόλου (ρυθμιζόμενη): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Διαδρομή ρύθμισης εμβόλου: 64 mm Μέγιστο άνοιγμα εργαλείων: 1.100 mm Πλάκα στήριξης – Π × Β: 1.080 × 650 mm Επιφάνεια εμβόλου – Π × Β: 980 × 420 mm Άνοιγμα βάσης (Π × Β): 1.060 × 200 mm Ύψος τροφοδοσίας ταινίας (ρυθμιζόμενο): 60 – 140 mm Μέγιστο πλάτος περασμάτων ταινίας: 250 mm Μοντέλο τροφοδότη: BBV 195 - 85 Γωνία τροφοδοσίας: 90° Πάχος ταινίας: 4 mm Μέγιστο πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος εισόδου: 0 – 85 mm Τάση τροφοδοσίας: 3 × 400 V / 50 Hz Μέγιστη ισχύς σύνδεσης: 74 kVA Ισχύς κύριου κινητήρα: 22 kW (με inverter) Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Πίεση αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσας (με τροφοδοσία): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσας: περ. 3.165 mm Συμπεριλαμβάνονται: - HURAS HPR 1500 220 Horizontal Decoiler (2015) Lrjdpfx Asy I A Rzjpisl - PBK PE 250 200 USG Winding Machine (2004) - EFD Micromat Strip Lubrication System - Unidor Tool & Press Safety System - Ταινιόδρομος εξόδου ετοίμων τεμαχίων - Ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας - Πλήρη τεχνική τεκμηρίωση και ηλεκτρολογικά σχεδιαγράμματα

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Γραμμή για ψωμάκια Fortuna - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής: 1998 - αυτόματος διαιρέτης ζύμης KM5/4 - προθάλαμος ωρίμανσης με σταθμό σφραγίσματος και σταθμό κοπής - για παραγωγή ψωμάκια καϊζερ, κομμένα, στρογγυλά, ντόνατς - μέγιστη απόδοση περίπου 5.000 τεμ./ώρα - εύρος βάρους 20-90 γρ. Lrjdpfx Aey Rz I Repijl - απόρριψη ψωμιών σε ταψιά ή σε δοχεία εισαγωγής - υπολογιστικός έλεγχος - παραλαβή από αποθήκη - τιμή κατόπιν ζήτησης

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), πλάτος φιλμ: 1.300 χιλ., Μεταχειρισμένη, μονοστρωματική εξωθητική μηχανή φυσητού φιλμ προς πώληση σε άριστη κατάσταση, με διάμετρο μήτρας 150 mm και απόδοση έως 100 kg/ώρα. Τύπος: Queens EP-65N Υλικά προς επεξεργασία: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/άλλα μίγματα. Διάμετρος κοχλία: 65 mm Κεφαλή: • Κεφαλή εξωθητή φυσητού φιλμ • Διάμετρος μήτρας 150 mm Διάκενο μήτρας: 1,2 mm Απόδοση: Έως 100 kg/ώρα, ανάλογα με τη σύσταση του υλικού Lredjxrb Hmepfx Apijl • Μέγιστη ταχύτητα 120 μ/λεπτό • Πλάτος περιέλιξης 1300 mm - Κοπή περιέλιξης με ιπτάμενη λεπίδα Εξαρτήματα: • Πύργος • Βαρυμετρικό σύστημα ρύθμισης βάρους • Δοσομετρητής masterbatch • Καλαθάκι βαθμονόμησης Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία. Διατίθεται με ανταλλακτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Πλάτος υλικού: 2000 mm Βάρος κουλούρας: 35,0 t Πάχος υλικού: 0,6 - 2,5 mm Εσωτερική διάμετρος κουλούρας: 610 mm Εξωτερική διάμετρος κουλούρας: 900 - 1900 mm Διατομή υλικού: 1600 x 2,5 mm² Αριθμός ευθυγραμμιστικών κυλίνδρων: 13 Lsdpfxoy Rutyj Apijrl Διάμετρος ευθυγραμμιστικών κυλίνδρων: 50 mm Ταχύτητα: 0 - 60 m/min Ισχύς μετάδοσης: 81,0+ kW Βάρος ισιωτικής μηχανής: 14,5 t Η γραμμή ταινίας αποτελείται από: - Ξετυλιχτήρας μάρκας Schleicher, τύπος HE 355 - 2100, με βοηθητική κίνηση, σύστημα πίεσης, μετακινούμενος - Καρέκλα φόρτωσης κουλούρας - Μονάδα έλξης μάρκας Schleicher - Ψαλίδι αποκοπής (σχιστικό) - Ισιωτική μηχανή μάρκας Schnutz, τύπος RME 18/50/13-2000 TZ με ρυθμιζόμενη κίνηση χωρίς βαθμίδες, 30 ενδιάμεσοι κύλινδροι, 117 κύλινδροι στήριξης - Γέφυρα βρόχου - Κύλινδρος προώθησης μάρκας Schleicher, τύπος WV-SYS-A 160-2000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Hydraulic press line for deep drawing and forming processes with multiple presses and automated parts handling. Manufacturer: Fritz Müller / Schuler Machine type: Hydraulic press line / Transfer press Number of presses: 6 Press 1 Type: BZE 1200 – 35.1.1 Year of manufacture: 1972 Press force: 12,000 kN Press 2 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 3 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 4 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 5 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 6 Type: ZE 800 – 40.3.1 Year of manufacture: 1993 Press force: 8,000 kN Ledpoy Ndz Rsfx Apierl Max. workpiece size: 3500 x 2200 mm Max. tool weight: 32,000 kg Material thickness: 0.5 – 2.5 mm Max. drawing depth: 430 mm Documentation: No digital data available Drawings: Partial drawings available as ink originals, on-site inspection possible Packing lists: No packing lists with individual weights available Type plates: Not fully available, some exact type designations are missing Location: Radeberg

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: B&M, έτος κατασκευής: 2011, μέγεθος τεμαχίων: 1.200 x 800 x 400 mm, αποτελείται από: 4 ρομπότ βαφής, θάλαμο ξήρανσης βαφής, μέσο θέρμανσης φυσικό αέριο, μέγιστη θερμοκρασία 100°, παροχή απαγωγής αέρα 1.500 m³/ώρα, κυκλικό μεταφορικό σύστημα Hero, παρτίδα φορέων φόρτωσης, ηλεκτρικούς και χειριστήριους πίνακες, ράφια προετοιμασίας και τροφοδοσίας, σύστημα βάθρου, σκάλα πρόσβασης, παρελκόμενα. Lsdex Ry Rdopfx Apierl +++ Προσοχή: Το μηχάνημα αποτελεί μέρος μιας διαδικτυακής δημοπρασίας! +++

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, πλάτος εργασίας: 800 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 150 χιλ., Γεια σας, πουλάμε γραμμή παραγωγής για σφυρηλάτηση πλακών πέτρας με μέγιστο πλάτος 800mm. Στο πακέτο περιλαμβάνεται και αφαιρετής δικτυώματος οπλισμού Donatoni για την πίσω πλευρά των πλακών. Η γραμμή λειτουργεί ακόμα και είναι δυνατή η δοκιμή της. Η αποσυναρμολόγηση του μηχανήματος θα γίνει τον Ιανουάριο του 2026. Η φόρτωση σε φορτηγό περιλαμβάνεται. Lrjdpfsx Afp Hsx Apiel

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Έτος κατασκευής: 2017 (Νοέμβριος) Κατάσταση: άριστη Ένδειξη μετρητή: μόνο 1,5 εκατ. - Δυνατή η επιθεώρηση του μηχανήματος Lrodpoyxf Nusfx Apiel - Διαθέσιμο – άμεσα Διαμόρφωση: - 2 x Πύργος DSC 10/60 - 1 x μονάδα ραφής και αναδίπλωσης DBM 600 - 1 x φρέζα άκρων DBM 600T - 1 x μακρύς ανυψωτής - 1 x χαρακτηριστής 12 JR JOGGER Προδιαγραφές - Μορφότυπο - ΕΛΑΧ.: 120 x 148 mm - ΜΕΓ.: 356 x 508 mm - Βάρος χαρτιού: 52 – 300 g

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας Lrjdpfx Apjyzfyfeijl - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου Lrsdpjyzfi Tefx Apiel - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών