Multihands

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET179, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, κατασκευής 2010, ανακατασκευασμένη το 2025. Στον έντονα ανταγωνιστικό κλάδο της εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής είναι υψίστης σημασίας. Εδώ έρχεται στο προσκήνιο η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, η οποία ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια συσκευή που, αν και δεν είναι καινούργια, χάρη στην ανθεκτική της τεχνολογία, εξακολουθεί να εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις. Εξετάζουμε το μοντέλο Opera 400, το οποίο κατασκευάστηκε το 2010 και είναι γνωστό για την αξιοπιστία του, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Απόδοση και τεχνικά χαρακτηριστικά: Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης, μοντέλο Opera 400, διακρίνεται για την ικανότητά της να λειτουργεί με εντυπωσιακές ταχύτητες και να διαχειρίζεται έως και 40.000 μπουκάλια ανά ώρα (BPH). Ένα σημαντικό πλεονέκτημα είναι η ευελιξία της σε σχέση με τα μεγέθη των μπουκαλιών, καθώς μπορεί να επεξεργαστεί μπουκάλια χωρητικότητας 0,50 λίτρων, 1,0 λίτρου και 1,5 λίτρων, γεγονός που την καθιστά ιδανική για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη επαναδιαμόρφωση για διαφορετικά μεγέθη προϊόντων. Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοποιητής ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια γενικά ανακατασκευασμένη μηχανή ετικετοποίησης OPP. Διενεργήσαμε τις ακόλουθες εργασίες: Ανακατασκευάστηκαν οι υδραυλικοί κύλινδροι, οι πλάκες, και ο κύλινδρος κόλλας, αντικαταστάθηκε ο κινητήρας των κυλίνδρων, τοποθετήθηκαν νέες προστατευτικές διατάξεις, ανακατασκευάστηκαν οι κεφαλές εκτύπωσης, αντικαταστάθηκαν όλοι οι αισθητήρες της μονάδας θέρμανσης της κόλλας, αντικαταστάθηκαν οι σωλήνες της μονάδας αναρρόφησης και ελέγχθηκε ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα. Στοιχεία και λειτουργικότητα: Εξοπλισμένη με 25 πλάκες, αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi διαθέτει μηχανικό φρένο/συμπλέκτη με καμβά για την κίνηση των πλακών, ο οποίος εξασφαλίζει ακρίβεια και συγχρονισμό, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Το σύστημα τροφοδοσίας ετικετών είναι τύπου ρολού – τύπου καρουζέλας, μια μέθοδος που εκτιμάται για την αποδοτικότητά της και τη μείωση της σπατάλης υλικών. Η μηχανή διαθέτει δύο σταθμούς ετικετοποίησης, οι οποίοι επιτρέπουν την παραγωγή σε δύο φάσεις, και η περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού συμβάλλει σε μια βελτιστοποιημένη ροή εργασιών. Η μέθοδος ετικετοποίησης εγγυάται ακρίβεια, ενώ οι αυτόματες ρυθμίσεις των ετικετών και οι χειροκίνητες ρυθμίσεις των κεφαλών ελαχιστοποιούν τα ανθρώπινα λάθη και διατηρούν την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής. Βελτιστοποίηση και συντήρηση μεταχειρισμένων μηχανών ετικετοποίησης Sacmi: Nodpfx Aljz E Dl Ajajlg Ένας από τους λόγους για τους οποίους μπορείτε να επιλέξετε μια μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης είναι η ευκολία στη συντήρηση. Η Sacmi σχεδίασε την Opera 400 με χειροκίνητη ρύθμιση των κεφαλών, η οποία επιτρέπει στους τεχνικούς να έχουν άμεσο και ακριβή έλεγχο, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση της βέλτιστης λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η αυτόματη ρύθμιση των ετικετών είναι επίσης ένα χαρακτηριστικό που προάγει την εύχρηστη λειτουργία και την αυξημένη παραγωγικότητα. Συμπέρασμα: Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera 400, αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση για επιχειρήσεις που επιθυμούν να συνδυάσουν την ταχύτητα, την αποδοτικότητα και την ευελιξία, χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Παρόλο που είναι ένα μοντέλο του 2010, τα τεχνικά της χαρακτηριστικά παραμένουν σχετικά και στο σημερινό παραγωγικό περιβάλλον.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA14, Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Ο Bottle Washer Dryer 5008 είναι μια περιστρεφόμενη καρουζέλ μονάδα ξήρανσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως αυτόνομος σταθμός ξήρανσης. Κατασκευασμένος από την Cimec, αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα προσφέρει σταθερή απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, όπου απαιτείται αποτελεσματική απομάκρυνση της υγρασίας πριν από μεταγενέστερες διεργασίες όπως η ετικετοκόλληση, η τοποθέτηση καψουλών ή η συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Μοντέλο: 5008 Έτος κατασκευής: 2002 Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές φιαλών (κατά όγκο): Συμβατό με μεγέθη 0,5 L και 0,75 L Γεωμετρία σώματος φιάλης: Κυλινδρικά δοχεία Διάμετρος φιάλης: 60 mm έως 115 mm Τεχνολογία ξήρανσης: Περιστρεφόμενο καρουζέλ (ζεστός αέρας) με λειτουργίες κατά της συμπύκνωσης Εγκατεστημένο PLC: Όχι Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια σε χαρτί και ηλεκτρικά διαγράμματα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το μοντέλο 5008 δίνει έμφαση σε μια στιβαρή μηχανική σχεδίαση με απλή διαχείριση χειριστή και είναι ιδανικό για εταιρίες που προτιμούν την απλότητα και την ευκολία συντήρησης. Αν και δεν υπάρχει εγκατεστημένο PLC, το σύστημα ξήρανσης με ζεστό αέρα διαθέτει χειρισμό κατά της συμπύκνωσης για βελτιωμένη ξηραντική δράση και μείωση της υπολειμματικής υγρασίας στην επιφάνεια της φιάλης. Μέτρα ασφαλείας και διατάξεις ασφαλούς λειτουργίας συγκαταλέγονται συνήθως σε αυτή την κατηγορία εξοπλισμού, παρέχοντας ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον. Ταχεία μηχανική ρύθμιση διευκολύνει την αλλαγή μορφής εντός του επιτρεπτού εύρους διαμέτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής μεταξύ των παραγωγικών κύκλων. Nlodpjz E Dlvefx Alaog Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτός ο περιστροφικός ξηραντήρας φιαλών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομος σταθμός ή να ενταχθεί εν σειρά με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές κάψουλας και ετικετοκόλλησης. Είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET ή γυαλί κυλινδρικής μορφής. Ο συμπαγής καρουζελικός σχεδιασμός εξασφαλίζει ομαλή είσοδο και έξοδο με τυπικούς μεταφορείς. Η αλλαγή μορφής εντός 60–115 mm προσφέρει ευελιξία στις συνήθεις διαστάσεις φιαλών, καθιστώντας τον ιδανική λύση για γραμμές που χειρίζονται μορφές 0,5 L και 0,75 L. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα επιθεωρήθηκε και ανακατασκευάστηκε εν μέρει το 2025 και παρέμεινε εκτός λειτουργίας για περίπου ένα μήνα. Αυτή τη στιγμή είναι συσκευασμένο, καλυμμένο και διαθέσιμο για επιθεώρηση. Η ύπαρξη έντυπων εγχειριδίων και ηλεκτρολογικού σχεδίου διευκολύνει την επαναλειτουργία και την εγκατάσταση. Συνολικά, το μηχάνημα παρουσιάζει καλή διατήρηση και είναι κατάλληλο προς ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως retrofit σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ποτών. Απόδοση & ευελιξία Το σ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M309, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16/1-840. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Το σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 είναι ένα μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης, σχεδιασμένο για την παραγωγή ποιοτικών ποτών σε γυάλινες φιάλες. Αυτό το μεταχειρισμένο εξάρτημα της γραμμής πλήρωσης ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη λειτουργία στον βιομηχανικό τομέα της συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την Bertolaso, το μηχάνημα διαθέτει ένα σύστημα διαχείρισης αδρανών αερίων τόσο για τη συντήρηση των φιαλών όσο και για το κλείσιμο, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για προϊόντα υψηλής ποιότητας που απαιτούν μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο. Κατασκευαστής: Bertolaso Μοντέλο: Syncronia 16-16-1-840 Έτος κατασκευής: 2000 Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Σύστημα πλύσης: 16 λαβίδες με ακροφύσιο και διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο Τύπος συστήματος πλήρωσης: Πλήρωση με βαρύτητα/ελαφριά υποπίεση με υποστήριξη αζώτου Σύστημα σφράγισης: Μονή κεφαλή, ευθεία σφράγιση με αδρανές αέριο και σφράγιση με κενό Διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις φιαλών 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων Njdpez E Dlpefx Alaelg Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz Προετοιμασία για CIP: Ενσωματωμένο σύστημα CIP με ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι Κωδικός μοντέλου & διαμόρφωση: Syncronia 16-16-1-840 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα πλήρωσης περιλαμβάνει λειτουργίες που στοχεύουν στη διατήρηση σταθερής ποιότητας και στη μείωση της πρόσληψης οξυγόνου. Το σύστημα πλύσης χρησιμοποιεί διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο για την προεπεξεργασία των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης λειτουργεί σε λειτουργία ελαφριάς υποπίεσης/βαρύτητας με άζωτο, συμπληρωμένο με έλεγχο στάθμης βαλβίδας πλήρωσης. Ένας αισθητήρας ανιχνεύει τις φιάλες που κρέμονται στην έξοδο, για την προστασία της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση των διαταραχών. Το ενσωματωμένο σύστημα CIP και οι ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι επιτρέπουν αποτελεσματικές διαδικασίες καθαρισμού επί τόπου στις περιστρεφόμενες μονάδες πλύσης και πλήρωσης, υποστηρίζοντας μια υγιεινή λειτουργία στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το σύστημα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενσωματωθεί σε μια πλήρη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Έχει βελτιστοποιηθεί για τον χειρισμό γυάλινων φιαλών και μπορεί να επικοινωνεί με μεταφορείς που βρίσκονται στην αρχή της γραμμής και με συστήματα επιθεώρησης ή επισήμανσης που βρίσκονται στο τέλος της. Η ευελιξία των διαστάσεων περιλαμβάνει διαστάσεις 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων, και η αλλαγή διαστάσεων υποστηρίζεται από το σχέδιο της περιστρεφόμενης μονάδας και τα εξαρτήματα διαστάσεων. Κατάσταση του μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του, έχει επεξεργαστεί περίπου 1.000.000 φιάλες. Η κατάστασή του και το ενσωματωμένο σύστημα CIP υποδηλώνουν προσεκτική χρήση και συντήρηση, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις που αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση σύστημα πλήρωσης με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Αυτό το σύστημα πλήρωσης είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για προϊόντα που είναι ευαίσθητα στο οξυγόνο και συσκευάζονται σε γυάλινες φιάλες. Η διπλή πλύση με αδρανές αέριο, η πλήρωση με υποστήριξη αζώτου υπό ελαφριά υποπίεση και η...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET236, Μεταχειρισμένο μηχάνημα SACMI OPERA 200 RF – Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης έχει σχεδιαστεί για επισήμανση υψηλής ταχύτητας με τεχνολογία θερμοκολλητικής κόλλας. Κατασκευασμένο από την Sacmi, το Opera 200 RF παρέχει ισχυρή απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, καθώς και υποστηρίζει την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης με αξιόπιστη απόδοση. Μοντέλο: Opera 200 RF Τύπος μηχανήματος: Περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης Ταχύτητα παραγωγής (μέγιστη): έως 30.000 φιάλες/ώρα Τρέχον μέγεθος φιάλης: 1,0 L Υλικό δοχείου: PET Τύπος ετικέτας: OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο), σε ρολό Μέθοδος εφαρμογής: Θερμοκολλητική κόλλα Πηνία: 2 με αυτόματη αλλαγή πηνίου Μέγιστη διάμετρος πηνίου: 350 mm Αριθμός θηκών ετικετών: 2 Περιστροφή πλάκας: με μηχανισμό εκκεντρικού άξονα Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Έτος κατασκευής: 2006 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Εξοπλισμένο με διεπαφή Pro Face HMI, το Sacmi Opera 200 RF προσφέρει διαισθητικό χειρισμό, διαχείριση συνταγών και παρακολούθηση της παραγωγής. Οι μηχανικές πλάκες φιαλών που κινούνται με εκκεντρικό άξονα εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη επισήμανση σε υψηλή ταχύτητα. Η αυτόματη αλλαγή ρολού επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία κατά τη διάρκεια της κατανάλωσης του ρολού, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και διατηρώντας την αποδοτικότητα της παραγωγής σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Διεπαφή Pro Face (HMI) για σαφείς διαγνώσεις και ρυθμίσεις Μηχανικός έλεγχος με εκκεντρικό άξονα για ακριβή περιστροφή φιαλών και ευθυγράμμιση ετικετών Αυτόματη αλλαγή ρολού για τη διατήρηση μιας συνεχούς διαδικασίας επισήμανσης Περιστροφικό σύστημα κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού για συνηθισμένες διατάξεις γραμμής Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδωμένες προσβάσεις για την προστασία του χειριστή Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτό το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών ως αυτόνομη μονάδα ή σε σειρά με μηχανήματα καθαρισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Μπορεί να συνδεθεί με μεταφορείς εισόδου και εξόδου και να προσαρμοστεί σε άλλα μεγέθη φιαλών με κατάλληλα ανταλλακτικά. Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα εντός των διατάξεων των εγκαταστάσεων συσκευασίας Σχεδιασμένο για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Nodpfoz E Dliex Alaslg Τρέχον μέγεθος: 1,0 L. Προσαρμόσιμο σε άλλα μεγέθη μέσω ανταλλακτικών. Βελτιστοποιημένο για ετικέτες περιέλιξης OPP με εφαρμογή θερμοκολλητικής κόλλας. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη, ανακαινισμένη και παρέχεται με εγγύηση. Είναι σε κατάσταση λειτουργίας και διατίθενται κατάλληλα ανταλλακτικά, γεγονός που διασφαλίζει αξιοπιστία για γρήγορη θέση σε λειτουργία στην παραγωγή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST30, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή παστερίωσης Tetra Therm - 2012 Nljdpfxsz E Dlcs Alasg Τεχνικά χαρακτηριστικά και επιδόσεις Αυτή η ασεπτική μηχανή παστερίωσης προσφέρει αξιόπιστη παστερίωση σε σύντομο χρονικό διάστημα και σε υψηλή θερμοκρασία (HTST) για απαιτητικές διαδικασίες παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένη και κατασκευασμένη σε συνεργασία με την Alfa Laval, αποτελεί μέρος της σειράς Tetra Therm και είναι σχεδιασμένη για ασεπτική λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα αφαίρεσης αέρα (deaerator), ώστε να διατηρείται η ποιότητα ευαίσθητων προϊόντων. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, παρέχει υψηλές επιδόσεις για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια αυτόνομη μονάδα επεξεργασίας. Τύπος μηχανήματος: Ασεπτική μηχανή παστερίωσης (Flash) Μάρκα: Tetra Pak (σχεδιασμένη σε συνεργασία με την Alfa Laval) Μοντέλο: CM6-SM Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγικότητα: έως 12.000 λίτρα/ώρα (επί του παρόντος ρυθμισμένη στα περίπου 6.000 λίτρα/ώρα) Μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας (TS): 125 °C Μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS): 6.0 bar Πίεση δοκιμής (PT): 8.6 bar Όγκος διεργασίας: 162.0 L Ομάδα ρευστού: 2 Deaerator: Περιλαμβάνεται Συμμόρφωση CE: CE 0409 Ημερομηνία δοκιμής πίεσης: 2012-11-28 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένη για σύγχρονη παραγωγή ποτών, αυτή η ασεπτική μηχανή παστερίωσης υποστηρίζει την αυτόματη ρύθμιση της θερμοκρασίας και τις σταθερές συνθήκες διατήρησης, οι οποίες είναι απαραίτητες για τις διαδικασίες HTST. Είναι συμβατή με τυπικές αρχιτεκτονικές PLC/HMI, οι οποίες χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα εμφιάλωσης και συσκευασίας, και επιτρέπει τη διαχείριση συνταγών, την επεξεργασία συναγερμών και την απεικόνιση τάσεων μέσω τυπικών συστημάτων ελέγχου. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές, που πληρούν τις απαιτήσεις CE, συμβάλλουν στη σταθερή λειτουργία και στην ασφάλεια του χειριστή κατά τη διάρκεια των φάσεων επεξεργασίας και καθαρισμού. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωμάτωση σε μια γραμμή παραγωγής ποτών ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, η μονάδα μπορεί να συνδεθεί με μονάδες προετοιμασίας και αφαίρεσης αέρα στην εισαγωγή, και με αποστειρωμένες δεξαμενές, μηχανήματα εμφιάλωσης ή ομογενοποιητές στην έξοδο, όπως είναι σύνηθες στη βιομηχανική συσκευασία. Η ευελιξία μορφής σε επίπεδο διαδικασίας την καθιστά κατάλληλη για διάφορες συνταγές χυμών και ανθρακούχων ποτών, επιτρέποντας στις εγκαταστάσεις να προσαρμόζονται σε εποχιακές απαιτήσεις ή σε προϊόντα ιδιωτικής ετικέτας χωρίς σημαντικές αλλαγές στο υλικό. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή παστερίωσης, η οποία χρησιμοποιήθηκε στο παρελθόν για την επεξεργασία χυμού τομάτας και μη ανθρακούχων ποτών. Προσφέρεται σε κατάσταση πλήρους λειτουργίας και αποτελεί μια πρακτική επιλογή για παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστα μηχανήματα με γνωστές επιδόσεις σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Η ασεπτική διαδικασία Flash του συστήματος, η κλίμακα θερμοκρασίας έως 125 °C και το ενσωματωμένο σύστημα αφαίρεσης αέρα βοηθούν στην προστασία του χρώματος, του αρώματος και των θρεπτικών συστατικών, ενώ παράλληλα μειώνουν το διαλυμένο οξυγόνο, γεγονός που παρατείνει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP124, Μεταχειρισμένος Εφαρμοστής Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Ο Straw Applicator 30 είναι μια εξειδικευμένη συσκευαστική μηχανή σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak Packaging Solutions AB, η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη μονάδα είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και βιομηχανικές συσκευαστικές γραμμές με έμφαση στο χειρισμό χάρτινων συσκευασιών. Με λίγες ώρες λειτουργίας και συμμόρφωση CE, αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για παραγωγούς που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Τύπος Μηχανής: Straw Applicator 30 Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.400 συσκευασίες/ώρα (ανάλογα με τη μορφή συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής) Συμβατότητα δοχείων: Χάρτινες συσκευασίες Υποστηριζόμενη μορφή: Tetra Classic Aseptic (τετραεδρική) Κύρια λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και περιτυλιγμένα χαρτοκιβώτια Ώρες λειτουργίας (μετρητής ωρών): 1.878,6 h Σχέδιο προδιαγραφής: 86335D-300 Σήμανση CE: Ναι Εξελιγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχος Αυτή η μηχανή χρησιμοποιεί στιβαρή αρχιτεκτονική, βασισμένη σε PLC με πάνελ HMI για διαχείριση συνταγών, οπτικοποίηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο και αποδοτική διάγνωση. Ενσωματωμένοι αισθητήρες παρακολουθούν την παρουσία και τη θέση του καλαμακιού, ενώ ειδοποιήσεις και διαγνωστικά σφάλματος εξασφαλίζουν ταχεία αντιμετώπιση βλαβών και ελαχιστοποίηση διακοπών λειτουργίας. Τα εξαρτήματα γρήγορης αλλαγής μορφής επιτρέπουν αποδοτικές μετατροπές σε άλλες μορφές και αυξάνουν την ευελιξία σε γραμμές συσκευασίας με ανάμεικτες μορφές. - Έλεγχος PLC με HMI για ρύθμιση, συνταγές και παρακολούθηση Nsdpfxez E Dk Ss Alaslg - Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού - Λειτουργίες ειδοποίησης και διάγνωσης για ταχεία αποκατάσταση βλαβών - Συστατικά ταχείας αλλαγής για αλλαγή μορφής - Πιστοποιημένες, συμβατές με CE διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματα Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για inline λειτουργία, ο Straw Applicator 30 συγχρονίζεται με ανάντη μηχανές γεμίσματος και ταινιόδρομους, καθώς και με κατάντη συστήματα ομαδοποίησης ή συσκευασίας. Τα interface του διευκολύνουν την ανταλλαγή σημάτων για ομαλή ροή προϊόντος και συντονισμένο έλεγχο ταχύτητας σε ολόκληρη τη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. - Ενσωμάτωση εν σειρά με μηχανές γεμίσματος χάρτινων συσκευασιών και συστήματα μεταφοράς - Πλήρης ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με ανάντη και κατάντη μονάδες - Ευελιξία αλλαγής μορφής για πολλαπλά μεγέθη χάρτινης συσκευασίας και τύπους καλαμακιού - Ιδανικό για βιομηχανία ποτών με έμφαση στη χάρτινη συσκευασία Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα παρουσιάζεται ως μηχανή με λίγες ώρες λειτουργίας και ξεκάθαρο ιστορικό χρήσης. Το μετρητή ωρών καταγράφει μια περιορισμένη χρήση, ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC637, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET της Sidel-Krones, χωρητικότητας 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση απλού νερού. Χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από τις εταιρείες Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA και Videojet, παρέχει σταθερή απόδοση σε βιομηχανική κλίμακα. Η γραμμή λειτουργεί με παραγωγική ικανότητα 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα και είναι διαμορφωμένη για τα πιο συνηθισμένα μεγέθη της αγοράς. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 2 λίτρων, 23.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 0,5 λίτρων. Τύποι δοχείων: Φιάλες PET. Μέγεθος φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5 και 2,0 λίτρων. Κύρια εξαρτήματα: * Sidel SBO 16 Series 2, μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης (16 καλούπια). * Sidel ALSIM, μηχανή βαρυτικής πλήρωσης (63 βαλβίδες). * AROL, σύστημα σφράγισης (πλαστικά πώματα που βιδώνονται). * Krones CONTIROLL, μηχανή σήμανσης (1 σταθμός, 16 δίσκοι φιαλών). * SMI SK452 F, μηχανή συρρίκνωσης. Nsdpfx Aez E Dk Eolaelg * Twinpack MHTE, μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς. * ACMI PASAR P130 2L, μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις. * TOSA 125 + 475, μηχανή περιέλιξης. * R 13/2, μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων. * Videojet 3210, μηχανή λέιζερ για την εκτύπωση κωδικών. Ανάκτηση αέρα: Ενσωματωμένη στη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης. Σύστημα ψυχρού νερού: Δεν περιλαμβάνεται. Εργαλεία: Δεν περιλαμβάνονται καλούπια διαμόρφωσης. Έτος κατασκευής (εξαρτήματα): 2000–2024. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονες λειτουργίες αυτοματισμού στα κρίσιμα σημεία, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή απόδοση και υψηλή ποιότητα στην παραγωγή ποτών. Η μηχανή σήμανσης Krones CONTIROLL διαθέτει ηλεκτρική ρύθμιση της κεφαλής για ακριβή τοποθέτηση των ετικετών, ενώ το σύστημα σφράγισης της AROL χρησιμοποιεί μια μέθοδο "pick-and-place" για την αξιόπιστη εφαρμογή των πλαστικών πωμάτων που βιδώνονται. Η μηχανή πλήρωσης Sidel ALSIM λειτουργεί σε ένα θάλαμο υπό πίεση με φίλτρα, για τη διατήρηση υγιεινών συνθηκών κατά την πλήρωση. Η μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης της Sidel περιλαμβάνει ένα σύστημα ανάκτησης αέρα για τη βελτιστοποίηση της χρήσης συμπιεσμένου αέρα. Οι μονάδες ελέγχου στις εγκαταστάσεις παρέχουν διαισθητική ρύθμιση και παρακολούθηση, υποστηρίζοντας γρήγορες διαδικασίες εκκίνησης, αλλαγές μορφής και τυπικές λειτουργίες σε περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από τον χειρισμό των προ-διαμορφωμένων δοχείων έως την παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων, η χοάνη, ο ανελκυστήρας και ο μεταφορέας τροφοδοτούν τη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης Sidel SBO 16 Series 2. Στη συνέχεια, η μηχανή βαρυτικής πλήρωσης και η μηχανή σφράγισης της AROL αποτελούν μια στιβαρή μονάδα για σταθερή πλήρωση και σφράγιση. Η Krones CONTIROLL εφαρμόζει πλαστικές ετικέτες περιμετρικά σε μια φιάλη μέσω ενός σταθμού ρολών, με την υποστήριξη μιας μηχανής λέιζερ Videojet 3210 για την εκτύπωση ευδιάκριτων κωδικών. Η δευτερεύουσα και η τελική συσκευασία πραγματοποιούνται από τη μηχανή συρρίκνωσης SMI, τη μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς Twinpack, τη μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις ACMI και τη μηχανή περιέλιξης TOSA. Διαμόρφωση εν σειρά, από την αδειασμα τω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma, παραγωγικής ικανότητας 9.000 μονάδων ανά ώρα – 2008. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, σχεδιασμένη ειδικά για χάρτινα δοχεία Tetra Prisma 0,33 λίτρων – ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών δεύτερης χρήσης. Σχεδιασμένη για ασπτικό περιβάλλον λειτουργίας, υποστηρίζει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως και περίπου 9.000 μονάδες/ώρα Συμβατότητα μορφής: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χάρτινο δοχείο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής μονάδας εμφιάλωσης: 2008 Μηχανή σφράγισης: CAP 30 για Dream Cap (έτος κατασκευής 2019) Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακές συσκευές: Μεταφορικός ιμάντας, ελεγκτής γραμμής, εκτυπωτής Domino, φορείο χαρτιού Ασπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής) Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης περίπου 5.000 ώρες. Μηχανή συσκευασίας περίπου 30.000 ώρες. Μηχανή σφράγισης περίπου 25.000 ώρες. Πρόσθετο εξάρτημα: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περίπου 0,8 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία της διαδικασίας εμφιάλωσης, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο ελεγκτής γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, την εξισορρόπηση της ταχύτητας και τη διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino διασφαλίζει την ενσωματωμένη εκτύπωση κωδικών χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Οι ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης και οι προστατευτικές θωρακίσεις προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη γραμμή και διασφαλίζουν την υγιεινή ακεραιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με συντονισμένη εξισορρόπηση ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικούς ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις Ρύθμιση συγκεκριμένη για τη μορφή 0,33 L Prisma για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια πλήρης γραμμή συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα από την ασπτική εμφιάλωση έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Οι μεταφορικοί ιμάντες είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζουν τον ήπιο χειρισμό των χάρτινων δοχείων και τη σταθερή ροή υλικών προς τη μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς και υποστηρίζει τη σταθερή σφράγιση, την εφαρμογή του πώματος Dream Cap και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια για τη διανομή. Ενσωματωμένη λειτουργία μέσω της μονάδας εμφιάλωσης, της μηχανής σφράγισης, του εκτυπωτή, των μεταφορικών ιμάντων και της μηχανής συσκευασίας. Ο χειρισμός των χάρτινων δοχείων είναι προσαρμοσμένος στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma. Κατάλληλη για διαδικασίες γάλακτος και χυμού. Nlodpjz E Dkxefx Alasg Ενδιάμεση μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων TCBP 32. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή γάλακτος και χυμού και διατίθεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδεικνύουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως είναι σύνηθες για τις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP121, Μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AROL με 8 κεφαλές – 16.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση: Αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος έχει σχεδιαστεί για την αποδοτική εφαρμογή πωμάτων σε φιάλες PET στον κλάδο των ποτών και των τροφίμων. Κατασκευασμένη από την Arol, διαθέτει περιστροφική διάταξη με 8 κεφαλές, η οποία εξασφαλίζει σταθερή ροή και ακριβή εφαρμογή των πωμάτων σε βιομηχανικές ταχύτητες. Η συμπαγής διάταξη και το εργονομικό ύψος εργασίας διευκολύνουν την ομαλή λειτουργία σε σύγχρονες μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Arol Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή πώματος Μοντέλο: 8 teste Αριθμός κεφαλών πώματος: 8 Μέγιστη ταχύτητα: έως 16.000 μπουκάλια ανά ώρα Υλικό δοχείου: PET Προδιαγραφές λαιμού/πώματος: σπείρωμα 38 mm Κατεύθυνση περιστροφής: αντίθετα στα δεξιόστροφα Τύπος μεταφοράς: οδήγηση του σώματος Μέγιστο ύψος φιάλης: 320 mm Ύψος πάγκου εργασίας (H): 1200 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Nodpfx Aoz E Dkrjlajlg Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Σχεδιασμένη για σταθερότητα και αξιοπιστία, αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών πωμάτων 38 mm σε δοχεία PET. Ο περιστρεφόμενος μηχανισμός με 8 κεφαλές εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της ροπής και επαναλήψιμη απόδοση κατά τη διάρκεια μακράς παραγωγής. Η ηλεκτρική διαμόρφωση (400 V, 3 φάσεις, 50 Hz) συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα και διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα ηλεκτρικά κουτιά και PLC γραμμής. Οι γρήγορες αλλαγές μορφής και οι εύχρηστες ρυθμίσεις βοηθούν στη μείωση των χρόνων προετοιμασίας και στην αύξηση της διαθεσιμότητας στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής: Η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα πώματος σε μια νέα εγκατάσταση. Η αντίθετη κατεύθυνση περιστροφής και η οδήγηση του σώματος επιτρέπουν την ομαλή εισαγωγή και εξαγωγή με τυπικά μεταφορικά μέσα. Ένας ανυψωτήρας πωμάτων διατίθεται ως ξεχωριστή επιλογή, προκειμένου να αυτοματοποιηθεί η τροφοδοσία πωμάτων και να εξασφαλιστεί η συνεχής λειτουργία. Η διαχείριση των φιαλών υποστηρίζει μορφές PET με ύψος έως 320 mm και επιτρέπει την ευελιξία για πολλαπλά προϊόντα σε γραμμές νερού, αναψυκτικών, κρασιού, μπύρας, γάλακτος και ελαίων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η μονάδα είναι έτοιμη για λειτουργία. Έχει ανακατασκευαστεί και προσφέρεται με 6μηνη εγγύηση. Παραδίδεται με συμβατά ανταλλακτικά και προσφέρεται σε κατάσταση έτοιμη για χρήση, με βάση την αρχή "όπως φαίνεται και έχει εγκριθεί" — ιδανική για επιχειρήσεις που αναζητούν μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη μηχανή πώματος με ελάχιστο χρόνο προετοιμασίας. Απόδοση και ευελιξία: Σχεδιασμένη για δοχεία PET με σπείρωμα λαιμού 38 mm, αυτή η περιστροφική μηχανή πώματος είναι κατάλληλη για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στα ποτά και τα τρόφιμα. Είναι εξαιρετικά κατάλληλη για νερό (ακόμη και και ανθρακούχο), αναψυκτικά, κρασί, μπύρα, γάλα και φυτικά έλαια. Η διάταξη με 8 κεφαλές...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP120, Μεταχειρισμένη μηχανή σφράγισης AROL με 10 κεφαλές - 20.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης. Κατασκευασμένη από την Arol, αυτή η περιστροφική μηχανή σφράγισης έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Με μια στιβαρή περιστροφική κατασκευή και 10 κεφαλές σφράγισης, διασφαλίζει σταθερή εφαρμογή ροπής και μια σταθερή, συνεχόμενη κίνηση για αξιόπιστα αποτελέσματα σφράγισης. Η μηχανή είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αναβάθμιση σε σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Arol Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή σφράγισης Ταχύτητα παραγωγής (μέγιστη): 20.000 φιάλες/ώρα Αριθμός κεφαλών: 10 Υλικό δοχείων: PET Μέγεθος σπειρώματος/λαιμού: 38 mm Μέγιστο ύψος φιάλης: 320 mm Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Κατεύθυνση λειτουργίας: δεξιόστροφα Τύπος μεταφοράς: Μεταφορά σώματος Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η περιστροφική πλατφόρμα με 10 κεφαλές προσφέρει συνεχόμενη σφράγιση σε υψηλή ταχύτητα με ακριβή, επαναλήψιμη εφαρμογή. Τα χειριστήρια της διεπαφής χρήστη υποστηρίζουν αποδοτική εκκίνηση και ρύθμιση, ενώ η περιστροφή δεξιόστροφα διευκολύνει τις τυπικές διατάξεις σε σειρά. Οι αλλαγές μορφής απλοποιούνται μέσω της περιστροφικής αρχιτεκτονικής και υπάρχει διαθέσιμο προαιρετικό σύστημα ανύψωσης καπακιών για να υποστηρίζεται η αυτόματη τροφοδοσία καπακιών και η μεγαλύτερη αυτονομία. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή σφράγισης Arol έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με γεμιστικά μηχανήματα σε ανάντη θέση και συστήματα επιθεώρησης ή ετικετοποίησης σε κατάντη θέση, σε μια ολοκληρωμένη γραμμή συσκευασίας. Η μεταφορά του σώματος εξασφαλίζει σταθερή καθοδήγηση των δοχείων μέσω του περιστρεφόμενου μηχανισμού σφράγισης, μειώνοντας την τριβή στα φιαλίδια PET και διατηρώντας την αποδοτικότητα της γραμμής. Η μηχανή είναι κατάλληλη για ένα ευρύ φάσμα μονάδων παραγωγής ποτών και βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας και προσφέρει ευελιξία για διάφορους τύπους προϊόντων και προγράμματα σφράγισης, με βάση τη σχεδίαση λαιμού 38 mm. Nedpfez E Dkljx Alaslg Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα είναι έτοιμη για λειτουργία, έχει ανακατασκευαστεί και εγγυάται την άμεση έναρξη λειτουργίας στις εγκαταστάσεις παραγωγής σας. Προσφέρεται με 6μηνη εγγύηση. Η μηχανή περιγράφεται ως πλήρως λειτουργική, με διαθέσιμα συμβατά ανταλλακτικά, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική συντήρηση και ένα ισχυρό προφίλ σέρβις, κατάλληλο για την καθημερινή έντονη χρήση. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Διαμορφωμένη για τον χειρισμό φιαλών PET, η μηχανή σφράγισης υποστηρίζει προϊόντα όπως νερό (απλό και ανθρακούχο), αναψυκτικά, γάλα, λάδι, μπύρα, κρασί και αλκοολούχα ποτά. Η σχεδίαση λαιμού σπειρώματος 38 mm είναι κοινή στις γαλακτοκομικές βιομηχανίες, στις βιομηχανίες χυμών και σε άλλες εφαρμογές ποτών και επιτρέπει την αποδοτική σφράγιση έως και 20.000 φιαλών ανά ώρα. Ο περιστροφικός μηχανισμός συμβάλλει στην ομοιόμορφη κατανομή της ροπής και στην ακεραιότητα της στεγανοποίησης.

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT109, Μεταχειρισμένο σύστημα ξηράνσεως φιαλών CAMES - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτό το μεταχειρισμένο τούνελ ξηράνσεως φιαλών έχει σχεδιαστεί για την απομάκρυνση της επιφανειακής υγρασίας από τα δοχεία πριν από τις επόμενες διαδικασίες. Κατασκευασμένο από την CAMES, μοντέλο TNN 1, παρέχει ομοιόμορφη ξηρανση με αέρα, με σκοπό τη σταθεροποίηση της ποιότητας των ετικετών και της συσκευασίας σε ένα ευρύ φάσμα γραμμών παραγωγής ποτών. Η συνεχής διαμόρφωση του τούνελ επιτρέπει ομοιόμορφη ροή και ομοιογενή απόδοση ξηράνσεως για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: CAMES Μοντέλο: TNN 1 Έτος κατασκευής: 2001 Τύπος μηχανήματος: Τούνελ ξηράνσεως (μέθοδος με αέρα) Κύρια λειτουργία: Ξήρανση της επιφάνειας της φιάλης πριν από την τοποθέτηση ετικετών και τη συσκευασία Συμβατότητα δοχείων: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση φιαλών PET και γυάλινων φιαλών Αρχή λειτουργίας: Στοχευμένη ροή αέρα πάνω από τις επιφάνειες των φιαλών σε ένα συνεχές τούνελ Nlodpfx Aez E Dkfelaeg Ενσωμάτωση: Εγκατάσταση σε σειρά σε μεταφορικές ταινίες μεταξύ των σταθμών πλύσης/γέμισης και τοποθέτησης ετικετών Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Το CAMES TNN 1 υποστηρίζει σταθερή, αναπαραγώγιμη ξηράνση μέσω ελεγχόμενης ροής αέρα στο τμήμα του τούνελ. Η τυπική ενσωμάτωση περιλαμβάνει συγχρονισμό έναρξης/τερματισμού της γραμμής, διατάξεις ασφαλείας με τον εξοπλισμό πριν και μετά το τούνελ, καθώς και απλά χειριστήρια για ρυθμίσεις της ροής του αέρα. Η σχεδίαση του τούνελ ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη παρέμβαση και βοηθά στη διασφάλιση σταθερής ξηρότητας των φιαλών, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για ετικέτες με αυτοκόλλητη επίστρωση ή με βάση κόλλα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για λειτουργία σε σειρά, αυτό το τούνελ ξηράνσεως ενσωματώνεται άψογα σε μεταφορικές ταινίες και κοινές διατάξεις πλήρωσης. Ταιριάζει ιδανικά μεταξύ των σταθμών πλύσης/γέμισης και τοποθέτησης ετικετών, διασφαλίζοντας ότι οι φιάλες είναι σε βέλτιστη κατάσταση για την τοποθέτηση ετικετών υψηλής ποιότητας και την επακόλουθη συσκευασία. Το CAMES TNN 1 υποστηρίζει μια ποικιλία κοινών μεγεθών και σχημάτων φιαλών στην παραγωγή ποτών και διευκολύνει την ευέλικτη αλλαγή μορφής μέσω μηχανικών ρυθμίσεων και κιτ μορφών ανάλογα με τις ανάγκες της γραμμής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό είναι ένα τούνελ ξηράνσεως έτους 2001, μεταχειρισμένο, κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Η απλή, στιβαρή σχεδίαση ευνοεί τη συντήρηση ρουτίνας και τη προβλέψιμη λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Όπως και με όλα τα μεταχειρισμένα συστήματα πλήρωσης, τα σχέδια συντήρησης και η τεκμηρίωση της συντήρησης που σχετίζεται με τη γραμμή μπορούν να προσαρμοστούν στα προληπτικά σχέδια συντήρησης του εργοστασίου που θα το χρησιμοποιήσει. Απόδοση και ευελιξία Το CAMES TNN 1 βελτιώνει την ποιότητα των επόμενων σταδίων, διασφαλίζοντας αξιόπιστη ξηρότητα των φιαλών πριν από την τοποθέτηση των ετικετών. Η σταθερή ξηράνση μειώνει τα σφάλματα στις ετικέτες, βελτιώνει την οπτική εμφάνιση της συσκευασίας και υποστηρίζει αποδοτικές ταχύτητες της γραμμής. Η αρχιτεκτονική του τούνελ με ροή αέρα λειτουργεί σε ένα ευρύ φάσμα σεναρίων παραγωγής ποτών και υλικών δοχείων, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας με ποικίλα σχήματα και ποικιλία προϊόντων φιαλών. Απαιτήσεις εγκατάστασης και τοποθεσίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Nsdpfxez E Di Ue Alaelg Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA82, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής καψών ROBINO & GALANDRINO – Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών έχει σχεδιαστεί για την ακριβή εφαρμογή καψών σε φιάλες σε ένα επαγγελματικό περιβάλλον εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από την Robino & Galandrino, η σειρά SUPERBLOC αντιπροσωπεύει την ανθεκτική κατασκευή, την αξιόπιστη λειτουργία και τις υψηλής ποιότητας επιφάνειες σε γυάλινες φιάλες στην παραγωγή ποτών. Το συγκεκριμένο μοντέλο είναι το SUPERBLOC M 4 T, κατασκευασμένο το 2009 και φέρει σήμανση CE για τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες για την ασφάλεια και τα μηχανήματα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και υποστηρίζει τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας για τους παραγωγούς ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Ονομασία μοντέλου: SUPERBLOC M 4 T Έτος κατασκευής: 2009 Τύπος μηχανήματος: Αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών (κυκλική λειτουργία) Συμβατότητα συσκευασίας: Γυάλινες φιάλες (κυλινδρικά και τυπικά σχήματα φιαλών κρασιού) Σήμανση: CE Πεδίο εφαρμογής: Βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση ποτών Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Σχεδιασμένο για σταθερή εφαρμογή καψών με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, αυτό το μονομπλοκ διαθέτει συνήθως συγχρονισμένες μονάδες κίνησης και ένα ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου για τη διαχείριση συνταγών και την αλλαγή μορφής. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές προστατεύουν το προσωπικό λειτουργίας, ενώ τα κυκλώματα έκτακτης διακοπής πληρούν τα πρότυπα CE. Η έννοια του αυτοματισμού υποστηρίζει την ακριβή τοποθέτηση των καψών και την αναπαραγώγιμη απόδοση κατά τη διάρκεια των κύκλων παραγωγής. Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου με διάγνωση μηχανήματος Αυτόματη παροχή καψών από το μαγαζί και διανομή (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Γρήγορη ρύθμιση για το ύψος της φιάλης και το μήκος της κάψας Κυκλώματα ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις CE Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Το SUPERBLOC M 4 T έχει σχεδιαστεί για λειτουργία σε γραμμή με μηχανήματα εμφιάλωσης που βρίσκονται πριν και μετά από αυτό. Συνδέεται αποτελεσματικά μέσω τυπικών μεταφορικών ταινιών με μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα πώματος, μηχανήματα τοποθέτησης συρματοκιβωτίων και μηχανήματα ετικετοποίησης. Οι αλλαγές μορφής λαμβάνουν υπόψη τα κοινά μεγέθη γυάλινων φιαλών στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ευέλικτη λειτουργία σε γραμμές με μικτές μορφές. Njdpfx Alsz E Di Ieaolg Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία με συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες Συμβατό με μηχανήματα πώματος/κλεισίματος που βρίσκονται πριν και μηχανήματα ετικετοποίησης που βρίσκονται μετά Εξαρτήματα μορφής για διάφορες διαμέτρους και ύψη φιαλών Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2009 και φέροντας σήμανση CE, αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών αντικατοπτρίζει την ανθεκτική κατασκευή των μηχανημάτων Robino & Galandrino. Η πλατφόρμα SUPERBLOC είναι γνωστή για τα εύκολα προσβάσιμα σημεία συντήρησης, τις ανθεκτικές μηχανικές μονάδες και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, γεγονός που υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Αυτό το μονομπλοκ για εφαρμογή καψών είναι κατάλληλο για μια ποικιλία υλικών καψών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC674, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γυάλινων φιαλών σε μεγέθη 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων. Η γραμμή συνδυάζει εμφιάλωση, ανθρακοποίηση, αποστειρωτική διήθηση, καθαρισμό CIP, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση δεδομένων και περιστροφικό σύστημα χειρισμού φιαλών, για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Συμβατά μεγέθη: Φιάλες 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων Μηχανή εμφιάλωσης: Eurostar ISO DPS 12/12/C, εμφιαλωτήρας αντιπίεσης, 2.600 φιάλες ανά ώρα Μηχανή ετικετοποίησης STS: S2T3/R1, ετικετοποίηση εμπρόσθιων, οπίσθιων και περιμετρικών ετικετών με εκτύπωση ημερομηνίας, 2.500 φιάλες ανά ώρα Περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης Canellitech: 3.000 φιάλες ανά ώρα Κατάσταση: Πλήρως ανακατασκευασμένη το 2022. Διήθηση: 5 micron, 1 micron και 0,45 micron στάδια αποστειρωτικής διήθησης Σύστημα CIP: 2 δεξαμενές των 350 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει ειδικό σύστημα κωδικοποίησης δεδομένων, το οποίο αποτελείται από την ενσωματωμένη σφραγίδα ημερομηνίας STS και μια ξεχωριστή σφραγίδα ημερομηνίας inkjet για επιπλέον εκτύπωση. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει τις απαιτήσεις αναγνώρισης και κωδικοποίησης προϊόντων εντός μιας διαδικασίας εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών. Ο ανθρακωτήρας Carbotech 1000 είναι εξοπλισμένος με αναβαθμισμένη αντλία μεταβλητής πίεσης, για την υποστήριξη ελεγχόμενων διαδικασιών ανθρακοποίησης. Nledpsz E Dizjfx Alajg Οι αναφερόμενες εγκαταστάσεις CIP, διήθησης και επεξεργασίας προϊόντων παρέχουν ουσιαστική υποστήριξη της διαδικασίας για την παραγωγή ποτών. Μηχανήματα αυτού του τύπου συνήθως συνδυάζονται με μηχανήματα χειρισμού και συσκευασίας φιαλών, για τη διατήρηση μιας ομαλής ροής παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση γυάλινων φιαλών με αντιπίεση και μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενες εγκαταστάσεις επεξεργασίας προϊόντων και μεταγενέστερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Περιστρεφόμενοι πίνακες εισόδου και εξόδου υποστηρίζουν τη μεταφορά φιαλών στην περιοχή της εμφιάλωσης και της ετικετοποίησης. Περιλαμβάνονται πλήρη κιτ μετατροπής για τα μεγέθη φιαλών 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, τα οποία επιτρέπουν την αλλαγή μεγέθους μεταξύ των καθορισμένων μεγεθών φιαλών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα διήθησης ITPL 2022 Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα CIP 6 PD 2022 Μηχανή εμφιάλωσης Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Ανθρακωτήρας Carbot.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC672, Μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού Vitone V5 – 90 ql αναδευτήρας Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Η Vitone V5 είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού που χρησιμοποιείται για εργασίες διαχωρισμού σε μια μονάδα επεξεργασίας ελαιολάδου. Το σύστημα αποτελείται από μια μονάδα διαχωρισμού με ονομαστική ικανότητα επεξεργασίας 50 q/h. Περιλαμβάνει έναν αναδευτήρα 90 ql, έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου και έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή Alfa Laval, και αποτελεί ένα ολοκληρωμένο πακέτο επεξεργασίας για την παραγωγή λαδιού. Κατασκευαστής: Vitone Μοντέλο: V5 Nedpfx Aljz E Diuoaolg Έτος κατασκευής: 2006 Ικανότητα επεξεργασίας: 50 q/h Ικανότητα του ενσωματωμένου αναδευτήρα: 90 ql Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval και αναδευτήρας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ένας ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου είναι ενσωματωμένος στη μονάδα διαχωρισμού για να υποστηρίζει τη λειτουργία και τον συντονισμό των συσκευών επεξεργασίας. Η μονάδα διαχωρισμού διαθέτει μηχανικά κινούμενο σύστημα διαχωρισμού, ενώ ο παρεχόμενος πίνακας ελέγχου παρέχει τη βάση για την ενσωμάτωση του συστήματος σε μια διαδικασία εξαγωγής λαδιού. Οι προδιαγραφές ελέγχου, κινητήρα και ηλεκτρικού ρεύματος θα πρέπει να ελέγχονται κατά την εγκατάσταση και την επαναλειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην γραμμή παραγωγής Αυτό το πακέτο επεξεργασίας λαδιού είναι κατάλληλο για τα στάδια εξαγωγής και διαχωρισμού σε μια μονάδα παραγωγής ελαιολάδου. Ο αναδευτήρας προετοιμάζει τον πολτό ελιάς πριν από το διαχωρισμό, ενώ ο φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval υποστηρίζει την επακόλουθη αποσαφήνιση και τον διαχωρισμό των φάσεων. Το σύστημα δεν επεξεργάζεται απευθείας δοχεία ή μορφές συσκευασίας· προορίζεται για την ενσωμάτωση της διαδικασίας πριν από την εμφιάλωση, την επισήμανση, τη σφράγιση και άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Αναδευτήρας Δεν προσδιορίζεται Μονάδα διαχωρισμού Vitone V5 2006 Φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. Η αποσυναρμολογημένη κατάσταση μπορεί να απλοποιήσει τον σχεδιασμό της μεταφοράς και να επιτρέψει στον αγοραστή να οργανώσει τη διάταξη του αναδευτήρα, της μονάδας διαχωρισμού, του διαχωριστή και του πίνακα ελέγχου σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τοποθεσίας. Η επανασυναρμολόγηση, η μηχανική επιθεώρηση και η λειτουργική επαναφορά είναι απαραίτητα βήματα πριν η μονάδα επιστρέψει στην παραγωγή. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Η μονάδα διαχωρισμού Vitone V5 προορίζεται για εφαρμογές επεξεργασίας λαδιού και συνδυάζει λειτουργίες ανάδευσης, διαχωρισμού και διαχωρισμού φάσεων. Ο αναδευτήρας 90 ql υποστηρίζει τη συμπύκνωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC656, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαιολάδου PIERALISI με φυγοκεντρικό διαχωριστή J2. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εξαγωγής ελαιολάδου βασίζεται σε έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή Pieralisi J2 και περιλαμβάνει προκατεργασία και μεταγενέστερο διαχωρισμό για συνεχή λειτουργία. Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για γεωργικές εκμεταλλεύσεις, συνεταιρισμούς και βιομηχανικές εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό, ώστε να τον ενσωματώσουν σε προηγούμενες φάσεις της διαδικασίας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την Pieralisi με συμπληρωματικά εξαρτήματα από ανοξείδωτο ατσάλι, η γραμμή υποστηρίζει μια στιβαρή λειτουργία για την παραγωγή βρώσιμου ελαίου. Κύριος φυγοκεντρικός διαχωριστής: Pieralisi J2 Nlsdpfx Aoz E Dinslaog Ωριαία απόδοση (φυγοκεντρικός διαχωριστής): 25–30 ql/h Διαχωριστές: 2 φυγοκεντρικοί διαχωριστές Μαλακτήρες: 3 μαλακτήρες, τύπου Sicilia Προ-μαλακτήρας: 1 μονάδα, χωρητικότητα 5 ql Τρίπτης: Κρουστικός μύλος Μονάδα πλύσης: Πλυντήριο Santoro από ανοξείδωτο ατσάλι Αποφυλλωτής: Εισαγωγικός μεταφορέας για την απομάκρυνση των φύλλων Υλικό κατασκευής: Ανοξείδωτος χάλυβας κατάλληλος για τρόφιμα στο πλυντήριο και στα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως καθορίζεται. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή, σταθερή λειτουργία με φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές για περιβάλλοντα τροφίμων. Μηχανικοί και διαδικαστικοί έλεγχοι υποστηρίζουν ομοιόμορφη τροφοδοσία, ομοιογενή μαλάκτωση και σταθερές παραμέτρους διαχωρισμού γύρω από τον φυγοκεντρικό διαχωριστή Pieralisi J2. Προστατευτικά καλύμματα και λειτουργίες έκτακτης διακοπής είναι στάνταρ για τους χειριστές στην περιοχή του τρίπτη, των μεταφορέων και των περιστρεφόμενων μηχανημάτων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η γραμμή εξαγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε προηγούμενες φάσεις των μονάδων εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου, όπως μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα σφράγισης και μηχανήματα ετικετοποίησης. Μπορεί να συνδεθεί με υπάρχοντες μεταφορείς και δεξαμενές αποθήκευσης, επιτρέποντας έτσι μια απρόσκοπτη ροή από τη διαδικασία έως τη συσκευασία για την παραγωγή τροφίμων και ποτών. Η ευελιξία μορφής προκύπτει από τη ρύθμιση της διαδικασίας (τριβή, χρόνοι/θερμοκρασίες μαλάκτωσης και διαχωρισμός), προκειμένου να εξυπηρετηθούν διαφορετικές ποικιλίες ελιάς και στόχοι ποιότητας πριν από τη μεταφορά σε γραμμές εμφιάλωσης. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός — Μεταφορέας αποφυλλωτή Διάφορος εξοπλισμός — Μονάδα πλύσης Santoro Διάφορος εξοπλισμός — Τρίπτης Κρουστικός μύλος Διάφορος εξοπλισμός — Μαλακτήρας Προ-...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP128, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών AROL Pick-&-Place 10000 BPHTεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η μηχανή σφράγισης Arol έχει σχεδιαστεί για το στάδιο της σφράγισης μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης και τοποθετεί καπάκια τύπου T καθώς και πλαστικά καπάκια με βίδωμα σε φιάλες. Το σύστημα τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών Pick-and-Place επιτρέπει τον ακριβή χειρισμό και την ελεγχόμενη τοποθέτηση καπακιών στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας.Κατασκευαστής: ArolΈτος κατασκευής: 2008Μέγιστη απόδοση: έως 10.000 φιάλες ανά ώραΣύστημα σφράγισης: Pick-and-placeΤύποι καπακιών: Καπάκι τύπου T και πλαστικό καπάκι με βίδωμαΚατεύθυνση περιστροφής: ΔεξιόστροφαΤεκμηριωμένη διαμόρφωση κεφαλών: 8 κεφαλές, με αναφορές σε 6 κεφαλές για καπάκια τύπου T και 6 κεφαλές για καπάκια με βίδωμαΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα Pick-and-Place χρησιμοποιείται για τη θέση των καπακιών πριν από τη σφράγιση και υποστηρίζει επαναλαμβανόμενες και ακριβείς διαδικασίες σφράγισης με την ταχύτητα της γραμμής. Για τη διαμόρφωση της μηχανής, καθορίζεται μια περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Κατά τη διάρκεια της ανακατασκευής, η ρύθμιση των κεφαλών σφράγισης, τα εξαρτήματα της τροφοδοσίας καπακιών, οι αισθητήρες, οι κινητήρες και οι λειτουργίες ελέγχου μπορούν να αξιολογηθούν για να διασφαλιστεί η σωστή συγχρονισμός μεταξύ του χειρισμού των φιαλών και της τοποθέτησης των καπακιών.Η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί σε μια αυτοματοποιημένη διάταξη εγκατάστασης εμφιάλωσης με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς εισόδου και εξόδου. Ο χειρισμός των καπακιών της είναι σχετικός για επιχειρήσεις που επεξεργάζονται διαφορετικούς τύπους καπακιών, με την επιφύλαξη των εγκατεστημένων εργαλείων και της συμβατότητας με το λαιμό της φιάλης.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγήςΑυτή η μηχανή σφράγισης είναι κατάλληλη για εγκατάσταση μετά από μια μηχανή πλήρωσης και πριν από μηχανές επισήμανσης, επιθεώρησης ή δευτερογενούς συσκευασίας. Μπορεί να αποτελεί μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για φιάλες PET και γυάλινες φιάλες, όπου απαιτείται αξιόπιστη τοποθέτηση καπακιών πριν από τη μεταφορά των φιαλών στο επόμενο στάδιο συσκευασίας.Για βιομηχανικές συσκευασίες και την παραγωγή ποτών, οι μεταφορείς πρέπει να τροφοδοτούν τις φιάλες ομοιόμορφα στο καρουσέλ σφράγισης και να απομακρύνουν τις σφραγισμένες φιάλες χωρίς να διακόπτουν τη ροή της γραμμής. Οι οδηγοί φιαλών, οι αστεροειδείς τροχοί, οι τροφοδότες καπακιών και τα ανταλλακτικά πρέπει να είναι προσαρμοσμένα στο απαιτούμενο προφίλ της φιάλης, τη διαμόρφωση του λαιμού, τις διαστάσεις των καπακιών και τον τύπο του καπακιού.Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή βρίσκεται σε κατάσταση που απαιτεί συντήρηση και πρέπει να ανακατασκευαστεί. Αυτή η κατάσταση την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που προγραμματίζουν μια τεχνική επιθεώρηση και μια γενική ανακατασκευή πριν από τη θέση σε λειτουργία. Ένα πρόγραμμα ανακατασκευής μπορεί να επικεντρωθεί στην μηχανική κατάσταση των κεφαλών σφράγισης, τον μηχανισμό Pick-and-Place, τα εξαρτήματα μεταφοράς καπακιών, τον κινητήρα περιστροφής και τις διεπαφές με το σύστημα χειρισμού φιαλών.Είναι σημαντικό να ελεγχθούν τα φθαρμένα μέρη, τα σημεία λίπανσης, οι διατάξεις ασφαλείας, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και τα εργαλεία που σχετίζονται με τη μορφή, πριν από τη θέση της μηχανής ξανά σε λειτουργία. Το αναφερόμενο έτος κατασκευής, 2008, παρέχει ένα χρήσιμο πλαίσιο αναφοράς για την... Nsdpfx Ajz E Dihjlaolg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC661, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής CFT-JORDAN για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρης ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης και επεξεργασίας για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Ενσωματώνει προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση σε σακούλες σε δοχεία (Bag-in-Bin) / σε τύμπους (Bag-in-Drum). Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή κατάλληλη για τρόφιμα και, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι και τα αρθρωτά εξαρτήματά της, προσφέρει μια ελκυστική αξία ως μεταχειρισμένο εξοπλισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Κύρια ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης: MACROPACK TM2000/3 Απόδοση εμφιάλωσης: έως 90 σακούλες/ώρα (220,0 λίτρα) ή 30 δοχεία/ώρα (1000,0 λίτρα) Ικανότητες επεξεργασίας (τυπικές): Τεμαχιστής 9–15 t/h· Ενζυματικοί απενεργοποιητές 20 t/h· Μονάδα αποαέρωσης υπό κενό 20 t/h· Παστεριωτής 17 t/h Θερμικός εξοπλισμός: Παστεριωτής 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)· Ενζυματικοί απενεργοποιητές ETS 20, γρήγορος/αργός· Παστεριωτής OLIMPIC TC XX/AS Μέσα παροχής (επιλεγμένα): Ατμός παστεριωτή 2100 kg/h· Ατμός απενεργοποιητή 2000 kg/h· Ατμός για ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 50 kg/h Σημαντικές αποδόσεις (επιλεγμένες): Παστεριωτής 120 kW· Γρήγορος ενζυματικός απενεργοποιητής 18 kW· Αργός 12,5 kW· Ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 10 kW· Αντλίες 1,2–18,5 kW Υλικά: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι και υγιεινές αντλίες για υγιεινή επαφή με το προϊόν Μορφές δοχείων: Σακούλες 220,0 λίτρων· Δοχεία 1000,0 λίτρων Nlsdpfsz E Dh Dex Alajg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρθρωτό αυτοματισμό σε επίπεδο μηχανής, με ενσωματωμένο έλεγχο κινητήρα για αντλίες και θερμικές μονάδες. Η ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη για ελεγχόμενη δοσολογία και αποστείρωση των κυκλωμάτων πλήρωσης με τη βοήθεια ατμού. Πίνακες χειρισμού στις κύριες μονάδες επιτρέπουν τη ρύθμιση παραμέτρων για θερμοκρασίες, παροχές και χρονικά διαστήματα. Μηχανισμοί ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης υπάρχουν σε βασικά στοιχεία, όπως ο παστεριωτής, οι απενεργοποιητές και η μονάδα εμφιάλωσης. Σωλήνες προϊόντων για γρήγορη αλλαγή, υγιεινά συνδετικά και προσαρμογές της ταχύτητας αντλίας υποστηρίζουν τις γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πουρέ και μεγεθών συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή επεξεργασίας και η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχουν σχεδιαστεί για συντονισμένη λειτουργία σε όλες τις φάσεις: προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση. Οι ενσωματωμένοι μεταφορείς, οι αντλίες και η δεξαμενή αποθήκευσης εξασφαλίζουν σταθερή ροή προϊόντος, ενώ ο σταθμός CIP επιτρέπει τον καθαρισμό των κυκλωμάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν επιτόπου. Το σύστημα είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων και ποτών, όπου επεξεργάζονται φυσικά και συμπυκνωμένα πουρέ. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 17.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO140, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης με εκτίναξη (blow molding) KOSME με 6 κοιλότητες - 12.000 BPHΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης με εκτίναξη της KOSME επιτρέπει την αξιόπιστη παραγωγή φιαλών PET με μια αποδεδειγμένη διαμόρφωση με 6 κοιλότητες. Είναι βελτιστοποιημένη για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία και φτάνει σε μέγιστη απόδοση 12.000 φιαλών ανά ώρα για το μέγεθος 0,5 λίτρων. Ένας φούρνος κεραμικών στοιχείων εξοικονόμησης ενέργειας και ένα πρόσθετο σύστημα ανάκτησης αέρα υποστηρίζουν μια αποδοτική λειτουργία και μειώνουν τόσο την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας όσο και την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λαιμούς φιαλών 28 mm και είναι συμβατή με τα συνήθη πώματα ποτών για συσκευασίες νερού και ανθρακούχων αναψυκτικών.Κατασκευαστής: KOSMEΈτος κατασκευής: 2012Τύπος: ΠεριστροφικόςΑριθμός κοιλοτήτων: 6Μέγιστη απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα (0,5 λίτρα)Τύπος δοχείου: Φιάλες PETΔιάταξη λαιμού: 28 mm, προσαρμογήΣύστημα θέρμανσης: Φούρνος κεραμικών στοιχείων εξοικονόμησης ενέργειαςΣύστημα αέρα: Πρόσθετη ανάκτηση αέραΗλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz, 27 kWΏρες λειτουργίας: 17.600 ώρεςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ μηχανή διαθέτει μια στιβαρή κονσόλα χειριστή για τη ρύθμιση και την παρακολούθηση της διαδικασίας και υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης στις ζώνες του φούρνου κεραμικών στοιχείων, καθώς και ακριβείς παραμέτρους διαμόρφωσης με εκτίναξη για σταθερή ποιότητα φιαλών. Οι ρυθμίσεις βάσει συνταγών απλοποιούν τη βελτιστοποίηση του μεγέθους και ελαχιστοποιούν τις παρεμβάσεις από το προσωπικό λειτουργίας. Οι διατάξεις προστασίας και οι μηχανισμοί ασφάλισης προστατεύουν τους χειριστές κατά τη διάρκεια της παραγωγής και κατά τις αλλαγές μεγέθους. Το σύστημα υποστηρίζει επίσης αποδοτικές λειτουργίες προθέρμανσης και αναμονής, ώστε να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγήςΑυτή η μονάδα έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή ως μια αυτόνομη μονάδα διαμόρφωσης με εκτίναξη και μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τυπικές μονάδες χειρισμού προκαλουπιών, καθώς και με μεταγενέστερες μηχανές εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας PET. Υποστηρίζει τις διαδικασίες παραγωγής ποτών, στις οποίες απαιτείται υψηλή απόδοση και γρήγορος συγχρονισμός με μεταφορικές ταινίες και συστήματα αποθήκευσης.Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομηΛειτουργεί με τυπικές μονάδες χειρισμού προκαλουπιών (ανυψωτήρας, ανατροπέας, μηχανή διαλογής)Διασυνδέσεις με μηχανές εμφιάλωσης PET, μηχανές ετικετοποίησης, μηχανές συρρίκνωσης και παλετοποιητέςΚαθορισμένο μέγεθος: 0,5 λίτρα. Μπορούν να διαμορφωθούν επιπλέον μεγέθη με κατάλληλα εξαρτήματα.Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και περιγράφεται ως σε πολύ καλή κατάσταση. Έχει περίπου 17.600 ώρες λειτουργίας και έχει υποβληθεί πρόσφατα στην προγραμματισμένη συντήρηση των 18.000 ωρών. Η τεκμηρίωση για την υποστήριξη της θέσης σε λειτουργία, της λειτουργίας και της συντήρησης είναι διαθέσιμη και διασφαλίζει μια ομαλή έναρξη σε ένα μεταχειρισμένο ή εκσυγχρονισμένο βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Nlsdpfoz E Dh Rsx Alasg

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Nlsdpsz E Dibjfx Alajg Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλύσης ελιών –

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA83, Μεταχειρισμένο μηχάνημα εφαρμογής καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z 8 T – έτος κατασκευής 2002. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μονοβάθμιο μηχάνημα εφαρμογής καψουλών Z 8 T από την Robino & Galandrino αποτελεί μια στιβαρή λύση για την εφαρμογή καψουλών σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένο για παραγωγούς κρασιού και αφρώδους οίνου που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο με ιταλική ακρίβεια, προσφέρει σταθερή ποιότητα καψουλών και απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: Z 8 T (Monostadio) Έτος κατασκευής: 2002 Διαμόρφωση: Μονοβάθμια εφαρμογή καψουλών Αριθμός κεφαλών: 8 Τύποι καψουλών: Θερμοσυστελλόμενες καψούλες PVC, καψούλες για σαμπάνια/αφρώδη οίνο Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετα στα δεξιόστροφα Οπτική κεντράρισμα: Δεν υπάρχει Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος Nlodpez E Dhwsfx Alaeg Σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία σε επαγγελματικές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης, αυτό το μηχάνημα εφαρμογής καψουλών υποστηρίζει σταθερές και επαναλήψιμες διαδικασίες. Η μονοβάθμια αρχιτεκτονική απλοποιεί τις ρυθμίσεις και ελαχιστοποιεί τους χρόνους αλλαγής. Οι λειτουργίες ελέγχου είναι εύκολα κατανοητές, διασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα των καθημερινών λειτουργιών. Οι στάνταρ προστατευτικές διατάξεις και η συμμόρφωση με το πρότυπο CE εγγυώνται την ασφαλή χρήση σε σύγχρονα περιβάλλοντα παραγωγής. Απλοποιημένα χειριστήρια για έναρξη/διακοπή και τυπικές ρυθμίσεις Γρήγορες αλλαγές χάρη στη μονοβάθμια σχεδίαση Μηχανική ευθυγράμμιση χωρίς οπτικό κεντράρισμα για στιβαρή λειτουργία με χαμηλή ανάγκη συντήρησης Προστατευτικά καλύμματα σύμφωνα με το πρότυπο CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Το Z 8 T μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί ως αυτόνομος σταθμός ή σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Αναλαμβάνει την παροχή των γυάλινων μπουκαλιών και μεταφέρει ομοιόμορφα τα καψυλοποιημένα μπουκάλια σε μονάδες ετικετοποίησης ή ελέγχου, υποστηρίζοντας έτσι ευέλικτες διατάξεις στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατό με τυπικά μεταφορικά συστήματα για γυάλινα μπουκάλια κρασιού Κατάλληλο για ενσωμάτωση μετά το πώμα/καπάκι και πριν από την ετικετοποίηση Εφαρμογή καψουλών για θερμοσυστελλόμενα μπουκάλια PVC και αφρώδους οίνου Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται αυτήν τη στιγμή στην αποθήκη και είναι διαθέσιμο για παραγωγή ποτών μετά από τις συνήθεις διαδικασίες εκκίνησης. Η συνολική διαμόρφωση, η συμμόρφωση με το πρότυπο CE και τα διαθέσιμα εξαρτήματα παρέχουν μια σταθερή βάση για μια αξιόπιστη λειτουργία μεταχειρισμένου εξοπλισμού. Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Συσκευή με σήμανση CE Διατηρημένη μονοβάθμια διάταξη 8 κεφαλών Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για εφαρμογές στον τομέα του κρασιού, το Z 8 T επεξεργάζεται τόσο θερμοσυστελλόμενες καψούλες PVC όσο και τύπους για σαμπάνια/αφρώδη οίνο. Η αντίστροφη κίνηση του περιστροφικού μηχανισμού και η διαμόρφωση με 8 κεφαλές παρέχουν μια ισορροπημένη απόδοση για μικρά έως μεσαία οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Ιδανικό για παραγωγή κρασιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST34, Μεταχειρισμένη συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» (Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer) της BUCHER, χωρητικότητας 12.000 λίτρων/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις: Αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» εξασφαλίζει αξιόπιστη θερμική επεξεργασία για την παραγωγή ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη από την Bucher Unipektin, μοντέλο PWAP 12000-S, η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για συνεχή, υγιεινή λειτουργία με ελάχιστη επίδραση στο προϊόν. Η ανθεκτική κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και η συμπαγής σχεδίαση σε σασί (skid) διευκολύνουν την εγκατάσταση και την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής ή σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Bucher Unipektin Μοντέλο: PWAP 12000-S Τύπος μηχανήματος: Συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Έτος κατασκευής: 2016 Χωρητικότητα: 10.000–12.000 λίτρα/ώρα Ανταλλακτήρας θερμότητας: Τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι, σασί Έλεγχος: Θερμαινόμενη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: Αντλία μεταφοράς προϊόντος, σωλήνας διατήρησης Καθαρισμός: Σχεδιασμός κατάλληλος για CIP Προηγούμενα προϊόντα: Χυμός μήλου / συμπύκνωμα (όχι γαλακτοκομικά) Τεκμηρίωση: Παρέχεται πλήρης τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας. Nlodpfx Asz E Dhqolasg Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η ενσωματωμένη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) επιτρέπει την εύκολη χρήση, την απεικόνιση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο και την απλή διαχείριση συνταγών για συνεπή αποτελέσματα παστερίωσης. Η αυτόματη ρύθμιση της θερμοκρασίας, της ροής του προϊόντος και του χρόνου διατήρησης υποστηρίζει τη σταθερή λειτουργία και την ασφάλεια του προϊόντος. Η διαχείριση συναγερμών, η καταγραφή τάσεων και οι οδηγίες για τον χειριστή εξασφαλίζουν επαναλήψιμες διαδικασίες με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Ο σχεδιασμός κατάλληλος για CIP επιτρέπει τη διαχείριση αυτόματων ακολουθιών καθαρισμού μέσω της διεπαφής ελέγχου για αποτελεσματικές αλλαγές και υγιεινή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών, αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης συνδέεται πριν από τις διαδικασίες ανάμιξης, διήθησης και δεξαμενές αποθήκευσης και μετά από αυτές με μηχανήματα εμφιάλωσης και βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Η κατασκευή σε σασί (skid) απλοποιεί την τοποθέτηση και τη σύνδεση των μέσων παροχής και επιτρέπει την ταχεία θέση σε λειτουργία σε μεταχειρισμένες ή εκσυγχρονισμένες εγκαταστάσεις. Η συνεχής λειτουργία υποστηρίζει ομαλές ροές σε μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης και ετικετοποίησης και συμβάλλει στη συνολική απόδοση της γραμμής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση διαθέτει τεκμηριωμένο ιστορικό χρήσης με μη γαλακτοκομικά προϊόντα, ιδιαίτερα με χυμό μήλου και συμπύκνωμα, γεγονός που συμβάλλει στην καλή εσωτερική της κατάσταση. Παρέχεται με πλήρη τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας, για να διευκολυνθεί η εγκατάσταση, η λειτουργία και η συντήρηση. Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο σύστημα παστερίωσης για γραμμές παραγωγής ποτών που αναζητούν αξιόπιστη θερμική επεξεργασία με συμπαγή εγκατάσταση. Αποδοτικότητα λειτουργίας και ευελιξία: Η διαμόρφωση τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χυμούς, συμπυκνώματα και παρόμοια μη γαλακτοκομικά ποτά, όπου η ήπια επεξεργασία και η σταθερή μεταφορά θερμότητας είναι καθοριστικές. Ο σχεδιασμός...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC675, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά CSAK, χωρητικότητας 2500 κουτιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών είναι ένα μεταχειρισμένο, πλήρως ανακαινισμένο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας για την παραγωγή μπύρας σε τυπικά κουτιά των 330 ml. Βασισμένη σε μια ατμοσφαιρική μέθοδο εμφιάλωσης, η μονάδα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση των άδειων κουτιών, την εμφιάλωση, την επισήμανση, καθώς και την εκτύπωση ημερομηνίας ή κωδικού παρτίδας. * Παραγωγική ικανότητα: 2500 κουτιά/ώρα * Μέγεθος κουτιού: Τυπικά κουτιά 0,33 λίτρων * Μέθοδος εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική εμφιάλωση, χωρίς αντίθετη πίεση * Κατασκευαστής της μηχανής εμφιάλωσης: Cask Brewing Systems * Έτος κατασκευής: 2014 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιλαμβάνει προστατευτικά συστήματα ασφαλείας και ενσωματωμένα χειριστήρια για τη διαχείριση των μεταφορικών μέσων. Τα κύρια χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν οθόνες αφής, στήλες σηματοδότησης, χειριστήρια με κουμπιά και συστήματα έκτακτης διακοπής. Πνευματικές σωληνώσεις, βαλβίδες και ρυθμιζόμενα εξαρτήματα για την καθοδήγηση των μεταφορικών μέσων υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών συνδυάζει τα βασικά στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, από την αποστοίβαξη των άδειων κουτιών, την ατμοσφαιρική εμφιάλωση, έως την επισήμανση και την κωδικοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς και ελέγχου γραμμής παραγωγής, καθώς και με προηγούμενα συστήματα επεξεργασίας μπύρας και μεταγενέστερες μηχανές για τη δευτερεύουσα συσκευασία. Nljdpfx Aljz E Dhksaeg * Τύπος μηχανήματος * Κατασκευαστής / Μοντέλο * Έτος κατασκευής * Αποστοιβέας: Αποστοιβέας / ανυψωτήρας κουτιών * Μονάδα εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική μηχανή εμφιάλωσης Cask Brewing Systems, 2014 * Μηχανή ετικετοποίησης: S2S Labelling Machines S2/Z * Εκτυπωτής: Εκτυπωτής μελάνης Linx Το μέγεθος κουτιού 0,33 λίτρων καθιστά αυτή τη μονάδα κατάλληλη για κατασκευαστές που χρειάζονται μια συμπαγή λύση παραγωγής ποτών για τυπικά κουτιά μπύρας. Η αρθρωτή διάταξη επιτρέπει επίσης την εύκολη σύνδεση με μεταφορικά μέσα για κουτιά, ενδιάμεσες αποθήκες και μεταγενέστερες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη και έχει ανακαινιστεί πλήρως, προσφέροντας μια λειτουργική μεταχειρισμένη λύση για την εμφιάλωση κουτιών. Η ανακαινισμένη κατάστασή της είναι ιδιαίτερα σημαντική για αγοραστές που αναζητούν εδραιωμένα συστήματα για την παραγωγή ποτών με τις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης, επισήμανσης και κωδικοποίησης σε μία μόνο μονάδα. Λειτουργία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC680, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών KRONES Gera, 20.000 φιάλες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ολοκληρωμένη γραμμή για την επεξεργασία ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, καλύπτοντας όλη τη διαδικασία, από την προετοιμασία των κιβωτίων, την εμφιάλωση, την ετικετοποίηση, τον έλεγχο, την συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Η γραμμή συνδυάζει εξοπλισμό από τις εταιρείες Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum και Bohrer. Απόδοση εμφιάλωσης: 20.000 φιάλες/ώρα Τύπος εμφιάλωσης: ισοβαρής εμφιάλωση (αντίστροφη πίεση) - (τύπου Heineken) Απόδοση προμίγματος: 22.000 λίτρα/ώρα Μορφές συσκευασίας: 0,33 λίτρων και 0,75 λίτρων ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Διάταξη συσκευασίας: Φιάλες σε κιβώτια Τύπος κλεισίματος: πλαστικά πώματα με σπείρωμα Τεχνολογία ετικετοποίησης: ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, με 2 μηχανήματα Έτος κατασκευής των κύριων μηχανημάτων: 1996–2016 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει αυτοματοποιημένα συστήματα για την ταξινόμηση των κιβωτίων, την αφαίρεση των πωμάτων, την εκφόρτωση των φιαλών, τον καθαρισμό, τον έλεγχο των φιαλών, τον έλεγχο των πωμάτων και τον ποιοτικό έλεγχο των τελικών φιαλών. Ο ελεγκτής άδειων δοχείων Krones Linatronic, το σύστημα ελέγχου πωμάτων Syscona Expert FHK και ο εξοπλισμός ελέγχου Krones Checkmat υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό και την επιθεώρηση κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας ανακυκλώσιμων φιαλών. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού και ελέγχου των κιβωτίων μπορούν να μειώσουν τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, ενώ παράλληλα υποστηρίζουν μια επαναλήψιμη ροή προϊόντος μεταξύ των σταδίων πλυσίματος, εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και επανασυσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε επαναχρησιμοποιήσιμα κιβώτια. Η διάταξη της διαδικασίας υποστηρίζει την προετοιμασία των επιστρεφόμενων δοχείων, την αφαίρεση των υπαρχόντων πωμάτων, το πλύσιμο των φιαλών και των κιβωτίων, τον έλεγχο των άδειων δοχείων, την εμφιάλωση και την τοποθέτηση των πωμάτων με σπείρωμα, την ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, τον τελικό έλεγχο, τη συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Αποσυσκευαστής Kettner Robot Junior RA3/C-T1996 Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων RINK KM 690/4K2012 Njdpfx Ajz E Dhdelajlg Μηχανή πλυσίματος φιαλών GM GERA ARCADE GEL32005 Ελεγκτής Krones Linatronic2014 Διάφορος εξοπλισμός Syscona Expert KSA2014 Διάφορος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης Nljdpfx Alez E Dg Toaeg Το Tetra Pak Tetra Brik Aseptic είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης για ασεπτικά χάρτινα περιεκτικά δοχεία. Αυτή η βιομηχανική μηχανή συσκευασίας, κατασκευασμένη περίπου το 1998, είναι διαμορφωμένη για δοχεία Slim Brik 125 ml. Η κάθετη διάταξη της διαδρομής συσκευασίας υποστηρίζει τις διαδικασίες διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης που απαιτούνται για συμπαγή χάρτινα περιεκτικά δοχεία στην παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευαστής: Tetra Pak Ονομασία μηχανής: Tetra Brik Aseptic Κατά προσέγγιση έτος κατασκευής: 1998 Ώρες λειτουργίας μηχανής: 26.000 ώρες Τύπος περιεκτικού δοχείου: Χάρτινο δοχείο Brik Μέγεθος: 125 ml Slim Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χάρτινου δοχείου Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με πίνακα ελέγχου, καθώς και με ηλεκτρικό και πίνακα διακοπτών για τον έλεγχο των λειτουργιών. Οι ορατές πνευματικές σωληνώσεις, οι μηχανικές μονάδες κίνησης και οι ρυθμιζόμενοι μηχανισμοί υποδεικνύουν μια ολοκληρωμένη έννοια αυτοματισμού για τη μεταφορά της διαδρομής, τη διαμόρφωση του χάρτινου δοχείου και τον χειρισμό της συσκευασίας. Οι ασεπτικές μηχανές πλήρωσης χάρτινων δοχείων αυτού του τύπου έχουν σχεδιαστεί για να συντονίζουν τις διαδικασίες ευθυγράμμισης της μεμβράνης, διαμόρφωσης και σφράγισης μέσω μιας ελεγχόμενης ακολουθίας παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει εύκολα προσβάσιμες περιοχές συντήρησης, σημεία ρύθμισης και μια υπερυψωμένη πλατφόρμα χειριστή για την υποστήριξη της συνηθισμένης λειτουργίας και των διαδικασιών προσαρμογής που σχετίζονται με το μέγεθος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε μια γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak είναι κατάλληλη ως κύρια μονάδα πλήρωσης και διαμόρφωσης μέσα σε μια περιοχή για ασεπτική συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων σε χάρτινα δοχεία. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα προετοιμασίας προϊόντων και συστήματα παροχής αποστειρωμένων προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς χάρτινων δοχείων, συστήματα αποθήκευσης και μηχανήματα κωδικοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η κάτω περιοχή εκφόρτωσης και χειρισμού του προϊόντος υποστηρίζει τη μεταφορά των γεμισμένων χάρτινων δοχείων Brik στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Η διαμόρφωση 125 ml Slim καθιστά αυτή τη μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης ενδιαφέρουσα για την παραγωγή ποτών και τη συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν συμπαγή χάρτινα μορφοδοχεία. Η ενσωμάτωση θα πρέπει να σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη τη συμβατή τεχνολογία μεταφοράς χάρτινων δοχείων, τις μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας και τα μέσα διεργασίας που απαιτούνται για την ευρύτερη ασεπτική εγκατάσταση συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας και ταξινομείται ως λειτουργική. Το περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι, τα πάνελ πρόσβασης, η πλατφόρμα συντήρησης, οι προστατευτικές μπάρες...