πρέσα δεμάτων

Abba Albamat 500 V5E

Έτος κατασκευής: 1993, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Περιλαμβάνει ζυγό αδρανών, ζυγό τσιμέντου, ζυγό νερού, ζυγό πρόσθετων, ειδικό ζυγό, αναμικτήρα Schlosser και σύστημα ελέγχου Biotronik, διαθέσιμη τεκμηρίωση, δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Fpedeq Ttz Tjpfx Ad Ued

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Κατασκευαστής - OMES Χωρητικότητα - 1.400 παλέτες/βάρδια Έτος - 2002 Η γραμμή αυτή τη στιγμή έχει αποσυναρμολογηθεί Fjdpjwwiv Asfx Ad Uopd

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΤΣΙΠ, μάρκας KÄLIN Hobeltechnik, μοντ. MPC-P: • Κατά προσέγγιση παραγωγή υγρού τσιπ: 3.800 Kg/ώρα • Καλάθι κορμού με διαστάσεις: 2.800mm x 1.100mm x 1.300mm • Μέγιστο μήκος κορμών: 2.650mm • 2 συμμετρικές και αφαιρούμενες κορυφές των 1.140 mm, το καθένα χωρισμένο σε 3 μέρη: - Διάμετρος: 200mm - Μήκος: 380mm - Αριθμός λεπίδων: 8 Fsdpfx Adovk Saxj Ujpd - Ακόνισμα πλήρων κορυφών, χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης λεπίδων ΠΟΛΥ ΓΡΗΓΟΡΗ ΑΛΛΑΓΗ ΣΤΥΨΙΜΑΤΟΣ, λιγότερο από 15 λεπτά!! • 2 σετ έξτρα περιστρεφόμενων κορυφών, για αντικατάσταση κατά τη διαδικασία ακονίσματος • Ισχύς περιστρεφόμενου κινητήρα: .90Kw/120 HP • Ταχύτητα αυτοκινήτου ελεγχόμενη από ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟ INVERTER: 0,6 έως 36 m/min • Αυτόματος έλεγχος της σχέσης τροφοδοσίας-φορτίου του μηχανήματος. • 1 κινητήρας μετάδοσης κίνησης, διπλή κίνηση βαριάς αλυσίδας: 15Kw/20 HP • Σύστημα ελέγχου στάθμης υλικού στο εσωτερικό του καροτσιού, προκειμένου να αποφευχθεί η εργασία υπό κενό. • Ηλεκτρικός πίνακας και πίνακας ελέγχου. Λειτουργίες ελέγχου οθόνης αφής. • Κάτω μηχανοκίνητος ιμάντας για εκκένωση τσιπ: 5.000 mm x 800 mm • Βάρος: 11.000 Kg • ΚΑΝΟΝΙΣΜΟΙ CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Διατίθεται σταθερή αντλία σκυροδέματος Putzmeister σε κατασκευή ρυμουλκούμενου. Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW, μέγ. πίεση άντλησης: 40 bar, εύρος παροχής: 30-90 l/min, μέγιστο μέγεθος κόκκου: 8 mm, διαδρομή εμβόλου: 130 mm, διάμετρος εμβόλου: 100 mm, όγκος δοχείου ανάμιξης: 170 l, όγκος χοάνης: 200 l, ύψος πλήρωσης: 1300 mm. Διαστάσεις μηχανήματος (Μ/Π/Υ): περ. 3650/1600/1600 mm, βάρος: περ. 1200 kg. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Είναι δυνατή επιτόπια επιθεώρηση. Fpjdpfxeycigdo Ad Ujd

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. Fpodpfoq Nyzbex Ad Uod 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται γραμμή παραγωγής κυβόλιθων Omag, η οποία έχει υποστεί συνεχή βελτιστοποίηση και εκσυγχρονισμό στην τελευταία τεχνική κατάσταση. Εργασίες ανακατασκευής: 1) Αναβάθμιση με πρόσθετη υδραυλική μονάδα για επιπρόσθετο φορτίο το 2020. 2) Μετατροπή σε σερβοδόνηση με έλεγχο Siemens S7 το 2016. 3) Μετατροπή σε ψηφιακή μέτρηση διαδρομής καλουπιού και μαρσπιέ το 2017. 4) Νέα καροτσάκια πλήρωσης πυρήνα το 2017. Μερικά μέρη της εγκατάστασης: 1) Αποστοιβάκτης και στοιβάκτης παλετών συμπεριλαμβανομένου και του κυλιόμενου διαδρόμου. 2) Σύστημα εισόδου παλετών (προώθησης) και διάδρομος παλετών (σπρώκτης) προς τον ανυψωτήρα. 3) Αναστροφέας παλετών. 4) Οριζόντια και κάθετα μηχανήματα δεματοποίησης Ridder & Signode, έτη κατασκευής: 1994 και 1983. 5) Κινούμενη πλατφόρμα Trafo με κινητήρες, χωρίς σύστημα ελέγχου, έτος κατασκευής: 1983. 6) Διπλή μονάδα με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 2004. 7) Μηχανή συσκευασίας κυβολίθων Omag K1400 με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 1997. Η εγκατάσταση δεν διαθέτει υπόθετα παλετών. 8) Μηχανή παραγωγής κυβολίθων Omag S22 140-90, έτος κατασκευής: 2001. Υπάρχει τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Fpodpow R Uzijfx Ad Ued

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης και αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μπλοκ πλακόστρωσης OMAG. Εξαρτήματα: 1) Πλάκα έλξης για το Colormix στη χοάνη. 2) Σύστημα πλύσης InLine. 3) Στεγνωτήρας πλευρικής ξήρανσης Rekers. 4) Rekers χειρισμού. 5) Σύστημα ελέγχου Rekers. 6) Βαγόνι με πιρούνι Rekers. 7) Μέρος των ραφιών του θαλάμου ξήρανσης, καθώς αποτελούν φορείς φορτίου για το κτίριο. 8) Γερανός πινάκων ως ρυθμιστής τοποθέτησης και κενών πινάκων. 9) Οριζόντιος ιμάντας Cyklop. Χωρίς σανίδα περίδεσης και σανίδες. Τροφοδοσία σκυροδέματος: κάδος 2 αξόνων, απόδοση με κυβόλιθους 90x90: 1000-1100/συνεργασία, μέγεθος σανίδας: 1000mm/1400mm, μέγιστο μέγεθος σχήματος: 1000mm/1400mm. Εντελώς νέο σύστημα ελέγχου OMAG το 2017, μετατροπή σε αναλογικές βαλβίδες το 2014, διαθέσιμη τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Fsdpfev Nn Hxjx Ad Uspd

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Έτος κατασκευής: 2000, Πωλείται: Υψηλής ποιότητας μονάδα ανάμειξης σκυροδέματος Liebherr σε άριστη κατάσταση – συμπεριλαμβανομένης της μονάδας επεξεργασίας λυμάτων BIBKO Πωλείται μεταχειρισμένη, άριστα συντηρημένη μονάδα ανάμειξης σκυροδέματος από τον φημισμένο κατασκευαστή Liebherr. Η μονάδα εντυπωσιάζει με τις χαμηλές ώρες λειτουργίας της, την πλήρη τεχνική τεκμηρίωση και την αρχική της κατάσταση παράδοσης – όλα τα εξαρτήματα προέρχονται από τον κατασκευαστή. Σημαντική προσθήκη Η προσφορά περιλαμβάνει επίσης μια μονάδα επεξεργασίας λυμάτων από την BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Αυτό επιτρέπει την φιλική προς το περιβάλλον και οικονομική επαναχρησιμοποίηση των υπολειμματικών υδάτων και των υδάτων πλύσης, η οποία όχι μόνο μειώνει το λειτουργικό κόστος αλλά και πληροί τις οικολογικές απαιτήσεις των σύγχρονων διαδικασιών παραγωγής. Κύρια Τεχνικά Δεδομένα Τύπος: Αναμικτήρας δακτυλίου R 1.0 Πρακτική χωρητικότητα ανάμειξης: 1,0 m³ σκληρυμένου σκυροδέματος ανά παρτίδα Αποτελεσματική πλήρωση: Ένας αναμικτήρας φορτηγού 6 m³ γεμίζεται σε μόλις 6 παρτίδες Θεωρητική χωρητικότητα ανάμειξης: 50 m³/h Πρακτική χωρητικότητα ανάμειξης: 40 m³/h Αποθήκευση αδρανών υλικών Αποθήκευση αστεριών: Συνολική χωρητικότητα 1.200 m³ Ενεργή αποθήκευση: 65 m³ Αριθμός συστατικών αδρανών υλικών: 5 Fedpfx Adowlwruj Uepd Σιλό τσιμέντου 2 x σιλό τσιμέντου 40 t με προστασία υπερπλήρωσης 1 x σιλό τσιμέντου δύο μερών 80 t με προστασία υπερπλήρωσης Κατάσταση της εγκατάστασης Έναρξη λειτουργίας: 2000 Εκτός λειτουργίας: από το 2006 Ώρες λειτουργίας: περίπου. 3.500 (εκτιμώμενη) Κατάσταση: Πολύ καλή – ελάχιστη χρήση, άριστη Παραλήφθηκε Προηγούμενος ιδιοκτήτης: Πρώτος ιδιοκτήτης Πρωτοτυπία: Όλα τα εξαρτήματα είναι γνήσια εξαρτήματα Liebherr Τεκμηρίωση: Πλήρως διαθέσιμη (ηλεκτρικά διαγράμματα κυκλωμάτων, σχέδια θεμελίωσης, δομική ανάλυση και πολλά άλλα) Ο στιβαρός και καλά μελετημένος σχεδιασμός του συστήματος, χάρη στην κυρίως βιδωτή κατασκευή του, επιτρέπει την εύκολη αποσυναρμολόγηση και επανασυναρμολόγηση. Οι πίνακες ελέγχου συνδέονται μέσω βυσματούμενων συνδέσμων – ανατρέξτε στα συνημμένα έγγραφα PDF για λεπτομέρειες. Πρόσθετες υπηρεσίες διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος: Είμαστε στην ευχάριστη θέση να σας υποστηρίξουμε στην υλοποίηση του έργου σας με έμπειρες συνεργαζόμενες εταιρείες για: Αποσυναρμολόγηση και επανασυναρμολόγηση Ηλεκτρολογική θέση σε λειτουργία (τεχνικός βιομηχανικών ηλεκτρονικών) Οργάνωση μεταφοράς μέσω αξιόπιστων μεταφορέων Αυτό διασφαλίζει ότι το νέο σας σύστημα μπορεί να τεθεί σε λειτουργία γρήγορα και επαγγελματικά σε νέα τοποθεσία. Ενδιαφέρεστε; Ανυπομονούμε για το ερώτημά σας και θα χαρούμε να απαντήσουμε σε τυχόν ερωτήσεις σας!

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πρέσα κοχλία Farmet FS1000 για ελαιοκράμβη, σόγια, ηλίανθο. Ικανότητα από 800kg έως 1.000kg, ανάλογα με τον κινητήρα. Πλήρης, σε καλή κατάσταση. Κατασκευάστηκε το 2006. Fodpfx Ajtxc Itjd Ujpd

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής παραθύρων WEINIG αποτελείται από: Fpodpfoh H Iyxex Ad Ujd Κέντρο κατεργασίας Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15