Μύλος για ανακύκλωση πλαστικών και αποβλήτων

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή πάνελ sandwich, στέγη 30,50,80,100mm, τοίχος 50,80mm, πρόσοψη 50,100mm Gbjdpfxsxcinao Acxei

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή ανακύκλωσης πλαστικών για μεμβράνες και υλικά ινών από τον κορυφαίο κατασκευαστή μηχανημάτων ανακύκλωσης πλαστικών στην Ταϊβάν. Η GENIUS Machinery Co, η οποία διαθέτει περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή και την παραγωγή εξωθητήρων ανακύκλωσης. Ο εξωθητήρας μπορεί να τροφοδοτηθεί χωρίς μείωση μεγέθους ή τεμαχισμό. Μπορούν να τροφοδοτηθούν υλικά σε δεμάτια, χύμα ή σε μορφή καρουλιού. Η γραμμή μπορεί να παρασχεθεί πλήρης με μεταφορικό ιμάντα, συμπιεστή κοπής, κύριο εξωθητήρα, σύστημα φιλτραρίσματος (ποικιλία τύπων ανάλογα με τις απαιτήσεις), συσκευή κοπής θερμών σφαιριδίων, φυγοκεντρικό ξηραντήρα σφαιριδίων, δονητικό κόσκινο, σιλό αποθήκευσης για σφαιρίδια. Μπορεί να παρασχεθεί πρόσθετος βοηθητικός εξοπλισμός. Διατίθεται επίσης έκδοση δύο σταδίων "Cascade" για φιλμ με μεγάλη εκτύπωση ή πολύ βρώμικες μεμβράνες που απαιτούν διπλό φιλτράρισμα. Προσφέρονται εναλλακτικά μεγέθη από 100 κιλά ανά ώρα έως 1200 κιλά ανά ώρα. Διατίθενται πλήρεις πωλήσεις, υποστήριξη και εκπαίδευση στο Ηνωμένο Βασίλειο και την Ευρώπη για αυτά τα εξαιρετικά σύγχρονα και οικονομικά μηχανήματα. Gbodpfxewg R Rts Acxsi

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Για τη φαρμακευτική βιομηχανία διατίθενται δύο μηχανές φακελίσκων Merz. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, έτος κατασκευής: 2002, τροποποίηση: 2008, εύρος πλάτους σακουλιών: 15mm-160mm, εύρος μήκους σακουλιών: 15mm-200mm, εύρος όγκου πλήρωσης: 0,2ml-250ml, ικανότητα πλήρωσης: 100 κύκλοι/λεπτό. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, έτος κατασκευής: 1998, τροποποιημένο: 2000 Και οι δύο μηχανές συσκευασίας έχουν δυνατότητα διπλής όψης. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Δυνατότητα μεμονωμένης πώλησης. Gbsdpfjvcpz Rox Acxsi

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Gbsdpfx Asq Ngb Dscxei 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Έτος κατασκευής: 2008 Έναρξη λειτουργίας: 2009 Πολύ καλή τεχνική κατάσταση. Σε λειτουργία έως το τέλος Ιανουαρίου. Το 2022 τοποθετήθηκε νέος κύλινδρος για τη πάνω χοάνη από την Topwerk - Hess. Ο δονητικός πίνακας έχει ανακατασκευαστεί πλήρως. Gbjdpfxeyb Rvks Acxji Έλεγχος Siemens S7 Περιλαμβάνονται 3 καλούπια Τιμή: 195.000 ευρώ Το μηχάνημα βρίσκεται στη Σλοβενία

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 32.169 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 60 t, πλάτος ανοίγματος πλήρωσης: 1.100 χιλ., μήκος ανοίγματος πλήρωσης: 1.320 χιλ., πλάτος δέματος: 1.100 χιλ., ύψος δέματος: 720 χιλ., βάρος δεματιού: 750 κιλ, συνολικό βάρος: 22.000 κιλ, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 900 λ, Προς πώληση προσφέρεται μια πλήρης πρεσαριστική μονάδα που αποτελείται από σύστημα μεταφοράς, πρέσα δεματοποίησης (μερικώς ανακατασκευασμένη και δοκιμασμένη) και σταθμούς σύρματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά πρέσας: Κατασκευαστής: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Τύπος: HBC 60A Έτος κατασκευής: 2000 Ώρες λειτουργίας: 32.169 ώρες (Νοέμβριος 2024) Δύναμη πίεσης κύριας πρέσας: 60 t Μέγιστη δύναμη προ-πρέσας: 25 t Διαστάσεις θαλάμου φόρτωσης: 1.320 x 1.100 mm Θεωρητικός χρόνος κύκλου: 18 δευτερόλεπτα Διαστάσεις δεμάτων: 1.100 x 720 mm, μήκος μεταβλητό Godpfeviwdmsx Acxobi Ισχύς κινητήρα: 45 kW Συνολική συνδεδεμένη ισχύς: 60 kW Δέσιμο: 5 φορές κάθετα Αποδόσεις για χύμα βάρος: - 30 kg/m³ περίπου 5,5 t/ώρα - 50 kg/m³ περίπου 10 t/ώρα - 100 kg/m³ περίπου 16 t/ώρα Βάρος δεμάτων: 400 έως 750 kg, ανάλογα με το υλικό PLC: Telemecanique TSX Micro Βάρος πρέσας: περίπου 22 t Περιλαμβάνει: 1 τμχ μεταφορική ταινία αλυσίδας 1 τμχ πρέσα δεματοποίησης Bollegraaf HBC 60A με Wirbulator 1 τμχ πλατφόρμα συντήρησης με σκάλα ανόδου 2 τμχ σταθμοί σύρματος με τροχαλίες κατεύθυνσης για 10 στάντ ρολών σύρματος (χωρίς σύρμα) Εργασίες επισκευής και ανακατασκευής που πραγματοποιήθηκαν: - Δεξαμενή λαδιού υδραυλικού συστήματος αδειάστηκε, καθαρίστηκε και ξαναγεμίστηκε με φρέσκο λάδι - Φίλτρα λαδιού και αέρα αντικαταστάθηκαν - Υδραυλικός διανομέας μερικώς ανασφραγίστηκε - Υδραυλικός σωλήνας στον διανομέα αντικαταστάθηκε - Ίχνη εισόδου σύρματος στις διόδους δαπέδου συγκολλήθηκαν και λειάνθηκαν - Συγκρότημα δεσίματος καθαρίστηκε και συντηρήθηκε - Ηλεκτρικό σύστημα επισκευάστηκε, διακόπτες επαφής θυρών εν μέρει αντικαταστάθηκαν - Wirbulator επισκευάστηκε - Γενικές εργασίες συντήρησης, λίπανση - Το μηχάνημα δοκιμάστηκε σε λειτουργία, χωρίς υλικό, τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε αυτόματη λειτουργία (βλ. βίντεο λειτουργίας) Σημειώσεις: Η εγκατάσταση έχει ήδη πλήρως αποσυναρμολογηθεί, αποθηκευτεί και είναι άμεσα διαθέσιμη για φόρτωση. Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση (εγχειρίδιο λειτουργίας, CE, ηλεκτρ. / υδραυλ. σχέδιο συνδεσμολογίας). Επιθεώρηση δυνατή κατόπιν συνεννόησης. Δεν φέρουμε ευθύνη για τεχνικά δεδομένα ή τυχόν λάθη.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού είναι μια εγκατάσταση όπου πρώτες ύλες όπως άμμος, χαλίκι και άλλα αδρανή υλικά επεξεργάζονται για τη δημιουργία διαφόρων προϊόντων που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές και σε άλλες βιομηχανίες. Αυτές οι εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν συνήθως μια σειρά διαδικασιών για τη μετατροπή των πρώτων υλών στα τελικά προϊόντα. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των βασικών συστατικών και διαδικασιών που εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού: 1. Εξόρυξη και εξόρυξη: - Η διαδικασία ξεκινά με την εξόρυξη των πρώτων υλών από λατομεία ή ορυχεία. Βαριά μηχανήματα, όπως εκσκαφείς, φορτωτές και μπουλντόζες, χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση των πρώτων υλών από τη γη. 2. Θραύση και διαλογή: - Οι πρώτες ύλες που εξορύσσονται συχνά πρέπει να περάσουν από διαδικασίες θραύσης και κοσκίνισης για να μειωθεί το μέγεθός τους και να διαχωριστούν σε διαφορετικές ποιότητες. - Οι θραυστήρες διασπούν τα μεγάλα πετρώματα σε μικρότερα κομμάτια και τα κόσκινα διαχωρίζουν τα σωματίδια με βάση το μέγεθος. 3. Πλύση: - Η πλύση είναι μια συνήθης διαδικασία για την απομάκρυνση ακαθαρσιών όπως πηλός, ιλύς και σκόνη από τις πρώτες ύλες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την άμμο και το χαλίκι που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές. 4. Ταξινόμηση και διαλογή: - Μετά την πλύση, τα υλικά μπορεί να περάσουν από διαδικασίες ταξινόμησης και διαλογής για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. 5. Αποθήκευση και αποθήκευση: Gbodoq Nia Iopfx Acxoi - Τα επεξεργασμένα υλικά συχνά αποθηκεύονται σε αποθήκες για περαιτέρω χρήση. Οι κατάλληλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης είναι απαραίτητες για τη διαχείριση των διαφορετικών ποιοτήτων υλικών. 6. Μεταφορά και μεταφορά: - Τα συστήματα μεταφοράς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της παραγωγικής διαδικασίας. Μέθοδοι μεταφοράς, όπως φορτηγά ή ταινίες μεταφοράς, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά των τελικών προϊόντων στα σημεία διανομής. 7. Έλεγχος ποιότητας: - Εφαρμόζονται μέτρα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τακτικές δοκιμές και αναλύσεις των υλικών. 8. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι βιώσιμες πρακτικές και οι περιβαλλοντικές εκτιμήσεις είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργία μιας μονάδας παραγωγής. Μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η ανακύκλωση του νερού και η αποκατάσταση των εξορυγμένων περιοχών εφαρμόζονται συχνά για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. 9. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση του εξοπλισμού είναι απαραίτητη για την ομαλή λειτουργία του εργοστασίου. Τα μέτρα ασφαλείας είναι επίσης κρίσιμα για την προστασία των εργαζομένων και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους κανονισμούς. 10. Τελικό προϊόν: - Τα τελικά προϊόντα από ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού μπορεί να περιλαμβάνουν διάφορες ποιότητες άμμου, χαλικιού, θραυστού λίθου ή άλλων τύπων αδρανών υλικών που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές, στην παραγωγή σκυροδέματος, στην παραγωγή ασφάλτου και σε άλλες εφαρμογές. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες διαδικασίες και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται σε μια μονάδα παραγωγής μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον τύπο των πρώτων υλών, τα προβλεπόμενα τελικά προϊόντα και τους τοπικούς κανονισμούς. Επιπλέον, οι εξελίξεις στην τεχνολογία και οι πρακτικές βιωσιμότητας ενδέχεται να επηρεάσουν το σχεδιασμό και τη λειτουργία των εν

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 85 kW (115,57 ίππους), τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: καμπίνα, υδραυλικά, υπολογιστής επί του οχήματος, Η κινητή μονάδα παραγωγής σκυροδέματος CONSTMACH Mobile-60 αποτελεί ιδανική λύση για προσωρινά ή συχνά μετακινούμενα έργα χάρη στην ταχεία εγκατάσταση και την εύκολη μεταφορά της. Ο συμπαγής σχεδιασμός, η ελάχιστη απαίτηση προετοιμασίας χώρου και το πλήρως αυτόματο σύστημα λειτουργίας επιτρέπουν την άμεση έναρξη της παραγωγής. Όλος ο εξοπλισμός είναι ενσωματωμένος σε ένα μονοκόμματο κινητό σασί, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο εγκατάστασης και προσφέροντας υψηλή ευελιξία στον χρήστη. Παρέχονται λύσεις καταλληλότητας για διάφορες ανάγκες αποθήκευσης τσιμέντου με επιλογή ενσωματωμένου ή εξωτερικού σιλό. Τα ενσωματωμένα σιλό έχουν χωρητικότητα 33 τόνων, ενώ διατίθενται και εξωτερικά σιλό τσιμέντου από 50 έως 500 τόνους. Τεχνικά χαρακτηριστικά Mobile 60 - Κινητή Μονάδα Σκυροδέματος Δυναμικότητα Παραγωγής: 60 m³/ώρα Διαστάσεις σε θέση μεταφοράς: 16.1 (Μ) x 2.8 (Π) x 4.3 (Υ) μέτρα Βάρος: 23 τόνοι Συνολική Ισχύς Κινητήρων: 85 kW Απαραίτητη Ηλεκτρογεννήτρια: 110 kVA Επιλογές Αναμικτήρα: Pan - Μονού Άξονα - Διπλού Άξονα - Πλανητικός Gjdjxqhyqopfx Acxsbi Απαιτούμενη Επιφάνεια Λειτουργίας: 300 m² Αποθήκη Αδρανών: 4 x 10 m³ Ζυγιστική Δεξαμενή Αδρανών: 1.5 m³ Ταινία Μεταφοράς Αδρανών: 800 x 12.000 mm Όγκος Βρεγμένου Σκυροδέματος στο Αναμικτήρα: 1 m³ Ζυγιστική Δεξαμενή Τσιμέντου: 600 kg Ζυγιστική Δεξαμενή Νερού: 300 l Ζυγιστική Δεξαμενή Πρόσθετων: 30 l Αεροσυμπιεστής: 300 l, 4 kW Επιλογή Σιλό Τσιμέντου 1: Ενσωματωμένου Τύπου, 26 τόνοι Επιλογή Σιλό Τσιμέντου 2: Εξωτερικού Τύπου, 50–500 τόνοι Τύπος Ελέγχου: Πλήρως Αυτόματος Γιατί να επιλέξετε την Κινητή Μονάδα Σκυροδέματος MOBIL 60; Η CONSTMACH MOBIL 60 συνδυάζει ποιότητα, απόδοση και ευκινησία. Με γρήγορο χρόνο εγκατάστασης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και διαθέσιμες επιλογές αναμικτήρων, εξασφαλίζει μέγιστη απόδοση σε κάθε είδους παραγωγή σκυροδέματος. Με υποστήριξη από συστήματα αυτοματισμού SIEMENS και SCHNEIDER, το μοντέλο διασφαλίζει αντοχή στον χρόνο και ακρίβεια παραγωγής. Οι διαστάσεις της, κατάλληλες για διεθνείς μεταφορές, επιτρέπουν την εύκολη μετάβαση μεταξύ έργων. Κατασκευασμένη με την εγγύηση CONSTMACH, η MOBIL 60 αποτελεί την εξυπνότερη επένδυση για τις κινητές σας ανάγκες παραγωγής σκυροδέματος χάρη στην αντοχή, την υψηλή παραγωγικότητα και τον φιλικό προς τον χρήστη σχεδιασμό της. Τι προσφέρουμε στη Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις ανάγκες της οικοδομικής και εξορυκτικής βιομηχανίας με εκτενή γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές & κινητές μονάδες παραγωγής σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης και κοσκίνισης λίθων, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, ασφαλτικά συγκροτήματα, συστήματα ταινιόδρομων, σπαστήρες σιαγόνας και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμες διαδικασίες παραγωγής και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν η πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου χάρη στην αντοχή, την αποδοτικότητα και τη μακροχρόνια απόδοσή τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), ### Εισαγωγή στους θραυστήρες σιαγόνων Ο σιαγόνας σπαστήρας είναι ένας τύπος πρωτογενούς σπαστήρα που χρησιμοποιείται σε εγκαταστάσεις εξόρυξης και επεξεργασίας μεταλλευμάτων. Λειτουργεί με τη χρήση συμπιεστικής δύναμης για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Το μηχάνημα αποτελείται από μια σταθερή σιαγόνα και μια κινητή σιαγόνα, οι οποίες μαζί δημιουργούν μια κοιλότητα σχήματος V που ονομάζεται θάλαμος θραύσης. Η κινητή σιαγόνα ασκεί δύναμη στο πέτρωμα πιέζοντας το ενάντια στη σταθερή πλάκα, προκαλώντας τη θραύση του. Βασικά συστατικά: - Πλάκα σταθερής σιαγόνας: Τοποθετείται σε σταθερή θέση. - Πλάκα κινητής σιαγόνας: Τοποθετημένη σε ένα μοχλό που κινείται παλινδρομικά. - Σφόνδυλος: Παρέχει την απαραίτητη αδράνεια για τη δράση σύνθλιψης. - Πλάκες περιστροφής: Χρησιμεύουν ως μηχανισμός ασφαλείας, εξασφαλίζοντας την αποτελεσματική λειτουργία του σιαγονοθραυστήρα και την αποφυγή ζημιών. ### Αρχή λειτουργίας Η αρχή λειτουργίας ενός σιαγονοθραυστήρα βασίζεται στην παλινδρομική κίνηση της κινητής σιαγόνας έναντι της σταθερής σιαγόνας: 1. Τροφοδοσία: Μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στην κορυφή του σπαστήρα. 2. Θραύση: Καθώς η κινητή σιαγόνα κινείται μπρος-πίσω, θρυμματίζει το υλικό ενάντια στη σταθερή σιαγόνα. 3. Παραγωγή: Το θρυμματισμένο υλικό εξέρχεται από το κάτω μέρος του θαλάμου θραύσης. ### Εφαρμογές των θραυστήρων σιαγόνων Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μια ποικιλία βιομηχανιών και εφαρμογών, όπως: 1. Εξόρυξη και επεξεργασία ορυκτών: - Πρωτογενής θραύση εξορυγμένων μεταλλευμάτων (χρυσός, χαλκός, σίδηρος κ.λπ.). - Μείωση του μεγέθους των πετρωμάτων για τη διευκόλυνση της περαιτέρω επεξεργασίας (π.χ. άλεση). 2. Κατασκευές και κατεδαφίσεις: - Θραύση σκυροδέματος, τούβλων και άλλων δομικών υλικών. - Ανακύκλωση οικοδομικών υλικών για τη δημιουργία αδρανών υλικών για νέες κατασκευές. 3. Παραγωγή αδρανών υλικών: Gedpfsq Nf Tvsx Acxebi - Θραύση πρώτων υλών για την παραγωγή αδρανών υλικών για σκυρόδεμα και άσφαλτο. - Παραγωγή βάσης οδοστρωμάτων και σιδηροδρομικού έρματος. 4. Βιομηχανικές εφαρμογές: - Θραύση υλικών σε μονάδες χημικής επεξεργασίας. - Μείωση μεγέθους υλικών για παραγωγικές διαδικασίες σε διάφορες βιομηχανίες. 5. Περιβαλλοντική διαχείριση: - Επεξεργασία υλικών για την κάλυψη χώρων υγειονομικής ταφής. - Εργασίες ανακύκλωσης για τη μείωση των αποβλήτων και την προώθηση βιώσιμων πρακτικών. ### Πλεονεκτήματα των θραυστήρων σιαγόνων - Υψηλός λόγος θραύσης: Δυνατότητα παραγωγής μιας σειράς μεγεθών υλικού με ένα μόνο πέρασμα. - Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι για να αντέχουν σε βαριά χρήση και σκληρές συνθήκες. - Απλή δομή: Εύκολη συντήρηση και επισκευή, με λιγότερα εξαρτήματα σε σύγκριση με άλλους τύπους θραυστήρων. - Ευελιξία: Κατάλληλος για διάφορους τύπους υλικών και ευρύ φάσμα εφαρμογών. - Ενεργειακή απόδοση: Χρησιμοποιεί αποτελεσματικά την ενέργεια, καθιστώντας την οικονομικά αποδοτική για τις λειτουργίες. ### Παραδείγματα περιπτώσεων χρήσης - Εργασίες εξόρυξης: Οι σιαγόνοι σπαστήρες χρησιμοποιούνται ως πρωτογενείς σπαστήρες σε χώρους ορυχείων για τη θραύση μεγάλων βράχων πριν από την περαιτέρω επεξεργασία τους στη διαδικασία άλεσης. - Εργοτάξια: Χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του σκυροδέματος και άλλων οικοδομικών υλικών για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. - Παραγωγή αδρανών υλικών: Αναπόσπαστο στοιχείο για την παραγωγή των βασικών υλικών για έργα κατασκευών και υποδομών. - Έργα κατεδάφισης: Αποτελεσματική θραύση και αν

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Οι κινητές εγκαταστάσεις πλύσης και κοσκίνισης άμμου της σειράς CONSTMACH SW προσφέρουν μέγιστη απόδοση στο πεδίο χάρη στην υψηλή αποδοτικότητα και τις ευέλικτες δυνατότητες χρήσης. Χρησιμοποιούνται για την πλύση, το κοσκίνισμα και την ταξινόμηση φυσικής άμμου και χαλικιού, ενώ μπορούν να τοποθετηθούν εύκολα ακόμα και σε περιορισμένους χώρους χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό τους. Η παρουσία όλου του εξοπλισμού σε ένα και μόνο κινητό σασί μειώνει σημαντικά τον χρόνο εγκατάστασης και καθιστά την μεταφορά εξαιρετικά πρακτική. Αυτές οι μονάδες μετακινούνται γρήγορα από εργοτάξιο σε εργοτάξιο, προσφέροντας στις επιχειρήσεις σημαντική εξοικονόμηση χρόνου και κόστους. SW-1240 • Ικανότητα παραγωγής: 60 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.200 x 4.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 400 x 4.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.600 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 37 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 75 kVA • Βάρος: 20.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 15(Μ) x 2,8(Π) x 4,2(Υ) m SW-1640 • Ικανότητα παραγωγής: 80 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.600 x 4.000 mm Gbodpfx Aoxqgy Njcxji • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 500 x 5.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.650 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 41 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 85 kVA • Βάρος: 24.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 15,5(Μ) x 3,25(Π) x 4,3(Υ) m SW-1850 • Ικανότητα παραγωγής: 150 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 1.800 x 5.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 600 x 6.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.700 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 50 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 100 kVA • Βάρος: 32.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 16(Μ) x 3,65(Π) x 4,4(Υ) m SW-2060 • Ικανότητα παραγωγής: 200 t/h • Διαστάσεις κοσκίνου: 2.000 x 6.000 mm • Διαστάσεις ελικοειδούς πλυντηρίου: 700 x 7.000 mm • Ύψος τροφοδοσίας: 4.750 mm • Συνολική ισχύς κινητήρων: 55 kW • Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 120 kVA • Βάρος: 37.000 kg • Διαστάσεις μεταφοράς: 17(Μ) x 3,85(Π) x 4,5(Υ) m Γιατί να επιλέξετε την κινητή μονάδα πλύσης και κοσκίνισης άμμου CONSTMACH; Η CONSTMACH συνδυάζει ποιότητα, αντοχή και εργονομικό σχεδιασμό στις κινητές μονάδες πλύσης και κοσκίνισης άμμου. Τα μηχανήματά μας, κατασκευασμένα σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα, υπερβαίνουν τις απαιτήσεις του κλάδου χάρη στη μεγάλη ικανότητα πλύσης και το χαμηλό κόστος συντήρησης. Κάθε μονάδα που κατασκευάζουμε, με την εγγύηση πολυετούς μηχανολογικής εμπειρίας, διασφαλίζει αδιάλειπτη αποδοτικότητα στις παραγωγικές διαδικασίες των πελατών μας. Η φορητότητα, η γρήγορη εγκατάσταση και οι υψηλές αποδόσεις σας προσφέρουν μέγιστη ευελιξία σε κάθε στάδιο των έργων σας. Επιλέξτε τη μάρκα CONSTMACH για ποιοτική παραγωγή, τεχνική υποστήριξη και αξιόπιστη εξυπηρέτηση. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι ένας κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί την κατασκευαστική και τη μεταλλευτική βιομηχανία με ευρύ φάσμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πετρωμάτων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητά συγκροτήματα θραύσης. Χάρη στα υψηλά πρότυπα ποιότητας, την καινοτόμο προσέγγιση στην παραγωγή και τις λύσεις με επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν η πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου για την ανθεκτικότητα, την αποδοτικότητα και τη μακρόχρονη απόδοσή τους.