Κάθετο σύστημα πλήρωσης

AMTEC LGBG-FL 50K A

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Από το 2015 ολοκληρωμένο και έτοιμο προς χρήση. Η χωρητικότητα είναι περίπου 25000 κιλά την ώρα. Ndedpfjvk Evtjx Af Ijd

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, - Συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE. - Χρησιμοποιείται για την κοπή προφίλ αλουμινίου PVC - Διαδικασία υδροπνευματικής κοπής - Ρύθμιση της ταχύτητας κοπής ανάλογα με το προφίλ Ndodpfx Aferahzge Isd - Δεξιά και αριστερά -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 μπορούν να κόψουν σε σταθερές γωνίες. - Πνευματική κάθετη και οριζόντια πρέσα - Πριόνι αλουμινίου με διαμαντένια μύτη Ø550 χιλιοστών - Διατίθεται μεταφορέας με ρολό (3 μέτρα δεξιά και αριστερά) - Σύστημα ψεκασμού λαδιού - Κινητήρας 3 Kw και υδρο - έλεγχος μπορούν να κάνουν κοπή ακριβείας

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2018, Πλήρες σύστημα συσκευασίας σε σκόνη για κατασκευή και πλήρωση σακουλών έως 25 κιλά. Η μονάδα αγοράστηκε το 2017/2018 και δεν έχει εγκατασταθεί ποτέ. Το σύστημα αποτελείται από τον ακόλουθο εξοπλισμό: 1 x Entecon 1000L δοχείο αποθήκευσης σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα. Nedpjvlgq Isfx Af Ijdd 1 x μεταφορέας φυσητήρα Entecon AMC με κουτί ελέγχου. 1 x All-Fill S10 πληρωτικό σκόνης με αναδευτήρα και τροφοδοσία (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 μηχάνημα κάθετης φόρμας, πλήρωσης και σφράγισης σακουλών (2018) εξοπλισμένο με θερμικό εκτυπωτή Markem Imaje Smart-Date X60. Στεγανοποιητικές ράβδοι - 620mm (οριζόντια) και 800mm (κάθετες). 1 x κινητός μεταφορέας τροφοδοσίας Gainsborough Engineering Co. Εισαγωγή - 200 mm. Έξοδος - 1000 mm.  1 x OCS Checkweighers GmbH HC ζυγιστής ελέγχου (2017) για βάρος έως 60 κιλά. Τύπος - HC. Διαστάσεις τραπεζιού ζύγισης - 1000mm μήκος x 790mm πλάτος. Αποτύπωμα πλήρους συστήματος (συμπεριλαμβανομένου του χώρου που απαιτείται για την ασφαλή λειτουργία του) - 9 μέτρα μήκος x 4 μέτρα πλάτος x 6 μέτρα ύψος. Ρωτήστε για περισσότερες φωτογραφίες και τεχνικές προδιαγραφές σχετικά με το σύστημα. Προβολές ευπρόσδεκτες.

Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 4.000 h, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: N/A, Προδιαγραφές εξωθητήρα Cincinnati PAK 600 Ο Cincinnati PAK 600 είναι ένας εξωθητήρας μονού κοχλία σχεδιασμένος για εφαρμογές επεξεργασίας πλαστικών υψηλής απόδοσης. • Σύστημα κίνησης: Απαιτούνται δύο ηλεκτρικές πτώσεις—μία για τον πίνακα ελέγχου και μία για τον πίνακα κίνησης. • Ηλεκτρικό φορτίο: Το μέγιστο φορτίο αμπέρ εξαρτάται από τον τυπικό κινητήρα AC και την κίνηση, καθώς και από τον αριθμό των ζωνών κυλίνδρου και μήτρας. Η ηλεκτρολογία θα καθορίσει το ακριβές φορτίο αμπέρ με βάση συγκεκριμένες διαμορφώσεις. • Λειτουργική βαθμολογία: Βαθμολογείται με συντελεστή υπηρεσίας (SF) 1,0 στις 1750/100 σ.α.λ. Nodpfxjwm Ngys Af Ijdd

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1984, Περιλαμβάνει σταθμό τροφοδοσίας, σταθμό αποσυσκευασίας, τμήμα τροφοδοσίας, διάταξη στροφής, κυλινδρικό μεταφορέα διανομής, κυλινδρικό τραπέζι, μονάδα ανύψωσης κενών παλετών, διαχωριστή παλετών, ερμάριο διακοπτών, κυλινδρικό μεταφορέα, στοιχεία πίεσης και άλλα εξαρτήματα, με εκτενή τεκμηρίωση, είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Ndedpfx Aern Rcrjf Isd

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή συσκευασίας, πλήρωσης και σφράγισης κάθετης σακούλας Μάρκα Jasa Packaging Solutions B.V. PMT-Model Μήκος οριζόντιας συγκόλλησης 270 mm Πλάτος υλικού 620 mm Συνολικές διαστάσεις: 2800 mm x 1450 mm x 2350 mm. Njdpfx Aov Utd Hsf Isdd

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περιγραφή/εξοπλισμός: Παλετοποιητής στρώματος για δεμένα, τυλιγμένα και χύμα (για τα κατάλληλα προϊόντα). Συμπεριλαμβανομένου του αποκλεισμού VB 95 για σταθερές δέσμες, τροφοδοσία με περιστρεφόμενη μπάρα για μεταβλητό σχηματισμό σειράς. Οι σειρές σπρώχνονται για να σχηματίσουν ένα στρώμα και παλετοποιούνται σε παλέτες Euro ή βιομηχανικές παλέτες. Τεχνολογία μεταφορέα παλετών, με γεμιστήρα κενών παλετών. Διαθέσιμη διάταξη ελάχιστο μέγεθος προϊόντος: 145 mm x 200 mm Njdpohrigqofx Af Isdd Μέγιστη μορφή προϊόντος: 300 mm x 430 mm Μέγιστο ύψος συσκευασίας: 50-300 mm Μέγιστο βάρος συσκευασίας: 18 kg Μέγιστη ταχύτητα για δεμένα/πτυχωτά δέματα: έως 36 δέματα/λεπτό Μέγιστη ταχύτητα για χαλαρά δέματα (μόνο με συσκευή φραγής): έως 24 δέματα/λεπτό Μέγιστο ύψος παλετοποίησης (με παλέτα): ~1600 mm Μονό παλετοποιητή (μία γραμμή) Βαθιά τροφοδοσία Ύψος τροφοδοσίας: ~870 mm Προσανατολισμός προϊόντος στην τροφοδοσία (στάνταρ): κατά μήκος Με διάταξη μπλοκαρίσματος μπροστά από την τροφοδοσία (μοντέλο): VB 95 Αριθμός αναφοράς. Μονάδα αντιστήριξης: 26001X.30 Αριθμός μηχανής-συσκευής μπλοκαρίσματος: 152 Είσοδος με περιστρεφόμενο περιστρεφόμενο περιστροφικό κιγκλίδωμα Τροφοδοσία με ευθεία παράδοση έκτακτης ανάγκης για δεσμίδες Δεξιά παλετοποιητής (από την τροφοδοσία) Με ενδιάμεσο τροφοδότη φύλλων Με άδειο γεμιστήρα παλετών (μοντέλο): PT Αριθμός αναφοράς. Άδειος γεμιστήρας παλετών: 26001X.40 Με σύστημα μεταφοράς παλετών- αρ. αναφοράς: 26001X.50 Σύστημα μεταφοράς για μέγιστο πλάτος παλετών 800 & 1000 mm Σύστημα μεταφορέα τοποθετημένο στο δάπεδο Διαμόρφωση μεταφορέα παλετών: ευθεία Επιλογές: πρόσθετοι μεταφορείς τροφοδοσίας (ανάλογα με τη διάταξη) Μήκος σε όλη τη μηχανή/γραμμή: ~ 5600 mm Πλάτος σε όλη τη μηχανή/γραμμή: ~5000 mm Ύψος σε όλη τη μηχανή/γραμμή: ~3400 mm Έξοδος: ~7 [...]

Έτος κατασκευής: 2007, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρες σύστημα πλήρωσης, αποστείρωσης, κάλυψης, επισήμανσης, χαρτοκιβωτίου και παλετοποίησης για την οινοποιία. Χωρητικότητα πλήρωσης μπουκαλιών: 4000 φιάλες/ώρα, σετ φορμά φιαλών: 1 λίτρο και 0,75 λίτρο Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 λίτρο/0,25 λίτρο, χωρητικότητα αποστειρωτή: 4000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα κάψουλας: 8000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα φιάλης 1000: /h, χωρητικότητα κάλυψης: 10.000 φιάλες/ώρα, χαρτοκιβώτια: 12 και 6 κουτιά/12 και 6 κουτιά, χωρητικότητα παλετοποίησης: 1000 κιβώτια/ώρα. Εξαρτήματα συστήματος: 1) Μηχάνημα αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων Normpack Compact Form CF 670/980, έτος κατασκευής: 2000, απόδοση: περίπου 650 κουτιά/ώρα, 2) Μηχανή πλήρωσης φιαλών Stork VV-24, έτος κατασκευής: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v αποστειρωτής λουτρού εμβάπτισης όζοντος, Έτος κατασκευής: 1983, μορφές φιαλών: όλα τα κοινά μπουκάλια κρασιού, 4) Ελεγκτής αλυσίδας Miho LC 2000, έτος κατασκευής: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, έτος κατασκευής: 2002, 6) Έλεγχος κλεισίματος Syscona Unicount με μετρητή για πώματα από φελλό και μέταλλο, 7) Μηχανή ετικετών Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Έτος κατασκευής: 2017, συμπεριλαμβανομένων 2x Μονάδες υγρής κόλλας, 3x μονάδες SK, σύστημα κάμερας για πρόχειρη ευθυγράμμιση των φιαλών και λέιζερ ντόμινο για αποτυπώματα, 8) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski PP2004 Longcap, έτος κατασκευής: 2007, 9) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski MCA PV 6541/1/21 AVM2104, έτος κατασκευής: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, έτος κατασκευής: 1977, 11) Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων Normpack NCF-047, έτος κατασκευής: 2001, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής θερμής τήξης, 12) Μηχανή συσκευασίας Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, έτος κατασκευής: 1992, 13) Μηχάνημα φόρτωσης παλετών Kettner Pressant Universal 1200, έτος κατασκευής: 1992, 14) Μηχάνημα ετικετοποίησης κουτιών Weber Legi -Air 40XX, Έτος κατασκευής: 2004, 15) Dryer Okema T3, έτος κατασκευής: 1999, 16) Εκτυπωτική μηχανή χαρτονιού Blum CompactLine 3.0, αριθμός κεφαλών: 8, επιλογές εκτύπωσης: και οι δύο όψεις, 17) Γεννήτρια όζοντος Silmo 40g, έτος κατασκευής: 1983, 18) Μηχανή ανύψωσης γυαλιού Schaberger, έτος κατασκευής: 1977, συμπεριλαμβανομένης της νέας κεφαλής γυαλιού, 12 κεφαλή κιβωτίου και τραπέζι μπουκαλιών. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Ndjdpsvur Htsfx Af Ied

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Επισκόπηση Η περιστροφική μηχανή πλήρωσης και σφράγισης που κατασκευάστηκε από τη Bertolaso το 2022 χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την παραγωγή ξυδιού. Διαθέτει 30 βαλβίδες πλήρωσης και 4 σταθμούς σφράγισης και λειτουργεί με αρχή την κενή πλήρωση. Η μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί με μεγάλη ποικιλία άκαμπτων δοχείων και είναι κατάλληλη για την εμφιάλωση υγρών χαμηλού ιξώδους χωρίς ανθρακικό. Τεχνικά δεδομένα: Πλήρωσης: 30 βαλβίδες (Ø16 mm), μοντέλο Olimpia 30/1050 Σφραγιστικό: 4 κεφαλές Pick & Place, μοντέλο Sigma P&P 4/350 Φιάλες: 600 ml & 1000 ml κυλινδρικές (εύρος Ø55-95 mm, Υ160-360 mm) Πώματα: Πλαστικά με προκοχλιωμένο σπείρωμα Απόδοση: 8.000 φιάλες/ώρα (600 ml) / 6.000 φιάλες/ώρα (1000 ml) Υλικό: Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316 Πλήρωσης: Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενο ύψος, μηχανικός έλεγχος στάθμης με πλωτήρα Χαρακτηριστικά: Αυτόματο άνοιγμα/κλείσιμο της βαλβίδας Κεντρική ρύθμιση της στάθμης πλήρωσης (±50 mm) Κυλίνδροι ανύψωσης χωρίς συντήρηση Αυτόματο σύστημα λίπανσης Ενσωματωμένο σύστημα πλύσης/CIP Απομακρυσμένη συντήρηση μέσω Ethernet Ασφάλεια: Συμμόρφωση με CE, διαφανείς προστατευτικές διατάξεις με μικροδιακόπτες Περιλαμβάνει: Εξαρτήματα μορφής για φιάλες 600 & 1000 ml· ρυθμιζόμενες αστέρες (+/- Ø55-95mm) Nsdpexqz D Asfx Af Iedd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Sacmi για τσάντα σε κουτί, έως 650 σακούλες/ώρα Εισαγωγή στην Αποδοτικότητα και την Ακρίβεια Η χρησιμοποιημένη σειρά πλήρωσης Sacmi αποτελεί παράδειγμα αποτελεσματικότητας, στοχεύοντας εφαρμογές Bag in Box με χωρητικότητα έως και 650 σακούλες/ώρα. Είναι σημαντικό ότι είναι έτοιμο για λειτουργία, διευκολύνοντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις γραμμές παραγωγής. Ευελιξία στο χειρισμό κοντέινερ της γραμμής πλήρωσης για σακούλα σε κουτί Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί μια ποικιλία μεγεθών Bag in Box, συμπεριλαμβανομένων των 3 L, 5 L, 10 L, και εάν χρειάζεται και για 20 L. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει ότι οι παραγωγοί μπορούν να ανταποκριθούν στις διαφορετικές απαιτήσεις της αγοράς με ευκολία. Καινοτόμος Μεθοδολογία Γεμίσματος Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί μια εξελιγμένη τεχνική πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη. Συγκεκριμένα, αυτή η προσέγγιση έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται ακίνητο κρασί, βελτιστοποιώντας τη διατήρηση της ποιότητας κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Nedpfx Afevvh Sue Isdd Λειτουργική αποτελεσματικότητα και ταχύτητα Επιπλέον, η γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για μέγιστη λειτουργική απόδοση. Πετυχαίνει αξιοσημείωτες ταχύτητες έως και 650 σακούλες την ώρα. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα υποστηρίζει απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου. Προσαρμοστικότητα σε διάφορες μορφές Η προσαρμοστικότητα του φορμά του μηχανήματος είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό, που επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών μεγεθών Bag in Box. Έτσι, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και ενισχύει την ευελιξία της παραγωγής. Πλεονεκτήματα πλήρωσης βαρύτητας/ελαφριάς κατάθλιψης Επιπλέον, η μέθοδος της βαρύτητας και της κατάθλιψης του φωτός ελαχιστοποιεί τους κινδύνους οξείδωσης του κρασιού. Εξασφαλίζει τη διατήρηση των οργανοληπτικών ιδιοτήτων του κρασιού, διατηρώντας την ποιότητα του προϊόντος από τη γέμιση έως την κατανάλωση. Τεχνικές προδιαγραφές για τη βέλτιστη απόδοση της γραμμής πλήρωσης για σακούλα σε κουτί Οι τεχνικές προδιαγραφές της σειράς πλήρωσης είναι προσαρμοσμένες για προϊόντα ακίνητου κρασιού. Η ήπια διαδικασία πλήρωσης προστατεύει το κρασί από την ανατάραξη, καθοριστικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας της γεύσης και του αρώματος. Συντήρηση και Λειτουργική Ετοιμότητα Οι τακτικοί έλεγχοι συντήρησης είναι απαραίτητοι για τη διατήρηση της επιχειρησιακής ετοιμότητας. Ο σχεδιασμός διευκολύνει την εύκολη πρόσβαση για συντήρηση, προάγοντας την αποτελεσματική επίλυση προβλημάτων και ελαχιστοποιώντας τις πιθανές διακοπές λειτουργίας. Ενίσχυση Παραγωγικής Παραγωγής Είναι σημαντικό ότι η δυνατότητα γρήγορης προσαρμογής σε διαφορετικά μεγέθη σακουλών ενισχύει την απόδοση της παραγωγής. Αυτή η προσαρμοστικότητα είναι ζωτικής σημασίας για την ικανοποίηση ποικίλων απαιτήσεων συσκευασίας χωρίς να θυσιάζεται η ταχύτητα ή η αποτελεσματικότητα. Συμπέρασμα της γραμμής πλήρωσης για τσάντα σε κουτί Συμπερασματικά, η χρησιμοποιημένη σειρά πλήρωσης Sacmi για εφαρμογές Bag in Box έως 650 σακούλες/ώρα αντιπροσωπεύει τεχνική υπεροχή. Ο σχεδιασμός του δίνει προτεραιότητα στην αποτελεσματικότητα, την ευελιξία και την ποιότητα, καθιστώντας το ένα ανεκτίμητο πλεονέκτημα για τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης κρασιού που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες διασφαλίζοντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος.