CNC BIESSE BREMA EKO 902 ΈΝΘΕΤΟ ΔΕΎΤΕΡΟ ΧΈΡΙ

BIESSE EKO 902 INSERT

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες Djdpfxex Dmdhj Amkeku • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Το σύστημα πλύσης με μύλο σχάρας για φρούτα και λαχανικά είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα και είναι εξοπλισμένο με σχάρα διαλογής, δοχείο πλυσίματος και μεταφορική ταινία. Οι καρποί τοποθετούνται στο νερό όπου προπλένονται. Στη συνέχεια, ο καρπός μεταφέρεται περαιτέρω μέσω του μεταφορικού ιμάντα, ο οποίος τον καθαρίζει επιμελώς με γλυκό νερό. Μετά τον καθαρισμό, οι καρποί πηγαίνουν στο μύλο, όπου επεξεργάζονται με το επιθυμητό κόσκινο στην επιθυμητή μονάδα κεφαλής πολτοποίησης. • Εύκολο στο καθάρισμα • Χαμηλή συντήρηση • Η ταχύτητα του ιμάντα ρυθμίζεται συνεχώς και προς τις δύο κατευθύνσεις • Εξοπλισμένο με 2 κατευθυνόμενους τροχούς • Εξοπλισμένο με 2 σταθερούς τροχούς Τεχνικές πληροφορίες • Ονομαστική χωρητικότητα: 2000 kg/h • Απαίτηση ισχύος: 3 kW, 400 V, 10 A • Ύψος εκροής πολτού: 1400 mm • Σύνδεση για το δοχείο πλυσίματος: G 6/4" • Σύνδεση για καθαρισμό: G ½” • Υλικό: WNo. 1,4301, ανοξείδωτο AISI 304 • Απαιτήσεις σε νερό: περίπου. 12 λίτρα/λεπτό Διαστάσεις: Dsdpev Srguofx Amkoku Μήκος: 2700 mm Πλάτος: 840mm Ύψος: 2270mm Βάρος: 150 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα Ξήρανσης - Μοντέλο 1T 184 TPR (Κινητό με μεταφορική ταινία) Προσφέρουμε ένα σύστημα ξήρανσης υψηλής ποιότητας, ιδανικό για ξήρανση πριονιδιού ξύλου, γεωργικών προϊόντων, ανακυκλώσιμων αποβλήτων και πρώτων υλών για τη βιομηχανία τροφίμων. Dkedpfxeua D U Ij Amkeu Το στεγνωτήριο είναι ολοκαίνουργιο στη γνήσια συσκευασία του.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Χώρα κατασκευής - Ιταλία ΕΣΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (ΠΛΑΤΟΣ Χ ΒΑΘΟΣ Χ ΥΨΟΣ): 13.200 Χ 8.900 Χ 5.400 ΧΛΜ ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (ΠΛΑΤΟΣ Χ ΒΑΘΟΣ Χ ΥΨΟΣ): 14.060 Χ 9.500 Χ 6.900 ΧΛΜ ΜΟΤΕΡ ΑΝΕΜΙΣΤΗΡΑ: 5,5 KW ΣΕ ΜΕΤΑΒΛΗΤΕΣ ΤΑΧΥΤΗΤΕΣ Dodpfxev Nkaus Amksku ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΙΣΧΥΣ ΜΕΓΙΣΤΗ ΑΝΕΜΙΣΤΗΡΑ: 55 KW

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Τόρνος CNC Κατασκευαστής: OKUMA Τύπος: LB-250T Μοντέλο: OSP-U10L Dkodpfxek Hz Iwo Amkeu ΈΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΉΣ: 2001 Τόρνος CNC 2 αξόνων με ρομποτική φόρτωση Περιγραφή: Τόρνος 2 αξόνων Χ-Ζ για μικρά τεμάχια και με γεμιστήρα τεμαχίων που φορτώνεται με ρομπότ ΑΞΟΝΑΣ Χ: 180 mm Z-AXIS: 325 mm Ατράκτου: 4500 1/min Σύστημα ψύξης και μεταφορέας ροκανιδιών

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2029, Τυπογραφική μηχανή Boston Tiegel A4+ Hohner Tiegel, ηλεκτρική/με κινητήρα, αριθμός μηχανής 2029, σε καλή κατάσταση, άμεσα διαθέσιμη. Διαθέσιμες 2 μηχανές. Εάν ενδιαφέρεστε, με χαρά θα σας ενημερώσουμε για περισσότερα μηχανήματα στις εγκαταστάσεις μας. Είστε ευπρόσδεκτοι να επισκεφθείτε και να δείτε το μηχάνημα κατόπιν ραντεβού. Djdpexc Eucsfx Amkjku

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, Το πολυεργαλείο συνδυάζει εξαιρετική κατασκευή με ευρύ φάσμα εφαρμογών. Η μηχανή μας προσφέρει επίσης διαισθητικό χειρισμό που βελτιστοποιεί τις διαδικασίες συσκευασίας σας. Ένας υψηλής ποιότητας αποτύλιξης υλικού με διπλή αυτόματη κεντράρισμα των ρολών εξασφαλίζει ακριβή καθοδήγηση του υλικού. Επιπλέον, η ενεργή διάταξη προώθησης υλικού διασφαλίζει ιδανική τάση λωρίδας για άψογα αποτελέσματα συσκευασίας. Οι ιδιαίτερα ισχυροί κινητήρες brushless και το φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου με έγχρωμη οθόνη αφής σας προσφέρουν μέγιστη ευελιξία στις αλλαγές φορμά και απλοποιούν σημαντικά τις διαδικασίες συσκευασίας. Η μηχανή διαθέτει θέσεις μνήμης για τις ρυθμίσεις των παραμέτρων λειτουργίας, επιτρέποντας την αποθήκευση έως 50 διαφορετικών προϊόντων. Για αυτή τη γραμμή συσκευασίας προσφέρουμε επίσης πλήρως και ημι-αυτόματες τροφοδοσίες, τις οποίες μπορούμε να εντάξουμε και μεταγενέστερα στη γραμμή σας. Η μηχανή διατίθεται και για τις δύο κατευθύνσεις λειτουργίας και διαθέτει περιστροφική εγκάρσια συγκόλληση με ηλεκτρονικό διακόπτη προστασίας από υπερφόρτωση για μέγιστη ασφάλεια. Χάρη στη δύναμη, ευελιξία και τεχνολογική της υπεροχή, η μηχανή μας είναι ιδανική για συσκευασία τροφίμων όπως μπριός, κέικ, καραμέλες, σοκολατάκια, σοκολάτα, φαρμακευτικά προϊόντα και διάφορα είδη δώρων. Εάν θέλετε να βελτιστοποιήσετε τις διαδικασίες συσκευασίας σας μέσα από δυνατές αποδόσεις παραγωγής και υψηλή ποιότητα, η Impuls Packaging είναι ο ιδανικός σας συνεργάτης. Χαρακτηριστικά της εγκατάστασης 1. Ταινιόδρομος μήκους 2,6 μέτρων (διαθέσιμα και άλλα μήκη κατόπιν ζήτησης) Dkedpewld Tfsfx Amkou 2. Ρυθμιζόμενο σχηματιστή σακούλας 3. Ατομική τροφοδοσία φιλμ + αυτόματη συσκευή κεντραρίσματος φιλμ 4. Περιστροφική τελική συγκόλληση, μονή σιαγόνα συγκόλλησης 5. Ισχυρή μεσαία δομή συγκόλλησης flossen 6. Τέσσερις σερβοκινητήριες μονάδες ελέγχου - ενεργός κύλινδρος προώθησης υλικού - μεσαία συγκόλληση - τελική συγκόλληση - ταινιόδρομος 7. HMI πάνελ χειρισμού 8. Τρεις μεμονωμένοι ελεγκτές θερμοκρασίας 9. Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι 304 10. Τεκμηρίωση στη γλώσσα της χώρας σας 11. Έλεγχος σημείων εκτύπωσης 12. Προγραμματιζόμενο μήκος σακούλας ή αυτόματη αναγνώριση μήκους προϊόντος 13. Τυπική κατεύθυνση λειτουργίας από αριστερά προς τα δεξιά Τεχνικές παράμετροι 1. Μήκος προϊόντος: L40–600 mm 2. Πλάτος προϊόντος: B30-200 mm 3. Ύψος προϊόντος: H10–80 mm 4. Ταχύτητα συσκευασίας: έως 80 προϊόντα/λεπτό 5. Μέγιστο πλάτος φιλμ: 600 mm 6. Τάση τροφοδοσίας: 1Φ. 220V 50Hz 7. Συνολική ισχύς: περ. 4,7 kW 8. Βάρος μηχανής: περ. 550 kg 9. Διαστάσεις μηχανής: περ. 4300 x 1190 x 1210 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Μέγιστο πλάτος αρχικού ρολού: 1420 mm Ελάχιστο πλάτος αρχικού ρολού: 600 mm Μέγιστη διάμετρος αρχικού ρολού: 1500 mm Μέγιστο βάρος αρχικού ρολού: 2500 kg Μέγιστη τάση ξετυλίγματος (Ø1500 mm): 600 N Ελάχιστη τάση ξετυλίγματος (Ø1000 mm): 40 N Ελάχιστο πλάτος τυποποιημένης κοπής: 100 mm Μέγιστο πλάτος επανατύλιξης: 1400 mm Μέγιστη διάμετρος επανατύλιξης: 1050 mm Μέγιστο βάρος επανατύλιξης: • Άξονας Ø76 mm: 600 kg • Άξονας Ø152 mm: 1000 kg Μέγιστη τάση επανατύλιξης: 600 N Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 600 m/min Τροφοδοσία: 3 x 400V 50Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 30 kW Πεπιεσμένος αέρας: 6 bar, ξηρός Υλικά κοπής: • Σύνθετα υλικά συσκευασίας με βάση το χαρτί/υπόστρωμα. • Χαρτόνι από 80 έως 300 g/m². Τμήμα ξετυλίγματος: Αυτόνομο ξετυλιχτήρας μεταξύ κέντρων, τύπου T9, διάμετρος 1500 mm, συμπεριλαμβάνει: • Υδραυλικός κύλινδρος ελέγχου για ανύψωση ρολών από το δάπεδο. • Δύο κινητήρες για την κίνηση του ρολού ξετυλίγματος, ελεγχόμενοι από αισθητήρα διαμέτρου υπερήχων και κύλινδρο ρύθμισης τάσης με χορευτή. • Δύο πνευματικούς διασταλτικούς προσαρμογείς SVECOM για πυρήνες 70/76 mm (3”). • Δύο πνευματικούς διασταλτικούς προσαρμογείς SVECOM για πυρήνες 150/152 mm (6”) (τοποθετημένοι στους πνευματικούς προσαρμογείς άκρων). • Κύλινδρος διόρθωσης άκρης τύπου floating. • Αυτόματο σύστημα ευθυγράμμισης ιστού FIFE DP20, με αισθητήρα φωτοηλεκτρικού SE26A, διόρθωση ±100 mm μέσω ηλεκτροκίνητου ενεργοποιητή — για έλεγχο άκρης φύλλου ή συνεχούς εκτυπωμένης γραμμής. Dksdoyx Uy Aopfx Amkeu • Διάδρομος σύνδεσης για περάτωση ιστού σε επίπεδο δαπέδου με πλήρη πρόσβαση στο σταθμό κοπής. • Όλοι οι κύλινδροι διαδρομής του ιστού είναι ανοδιωμένοι. • Πλήρης προστασία ασφαλείας για την προστασία του χειριστή. Τμήμα κοπής: Σταθμός κοπής με μεμονωμένα πνευματικά μαχαίρια και κυκλικούς αντικοπτήρες: • Κοπή με διάτμηση έναντι των αντικοπτήρων. • Ο άξονας των αντικοπτήρων κινείται από ανεξάρτητο κινητήρα· ο άξονας είναι πνευματικός. • Βάσεις μαχαιριών πνευματικές, τοποθετημένες σε δοκό με οδηγό "χελιδονοουρά" (TIDLAND) και κεντρικό αεραγωγό ενεργοποίησης ανά θέση. • 10 σετ κοπής, κάθε ένα περιλαμβάνει ατομική πνευματική βάση μαχαιριού TIDLAND (25 mm πλάτος) και διπλής κόψης κυκλικό μαχαίρι Ø 90/60 mm. • Σετ δακτυλίων αντικοπτήρων πολλαπλών αυλακώσεων, βήμα 5 mm, μήκος 50 mm. Τμήμα διαχωρισμού ιστού: • Κύλινδρος διαχωρισμού κινούμενος από τον κινητήρα κοπής· πλήρως ρυθμιζόμενη γωνία και καμπυλότητα. Κύλινδρος lay-on: • Κύλινδρος lay-on από ανοδιωμένο λειασμένο αλουμίνιο ή πολυουρεθάνη (ανάλογα το υλικό). • Η πίεση είναι ρυθμιζόμενη και συγχρονισμένη με τη διάμετρο επανατύλιξης. • Ο κύλινδρος είναι αφαιρούμενος. Αυτόματο σύστημα συγκόλλησης/εγκάρσιας κοπής: • Υδραυλικά κινουμένος περιστρεφόμενος βραχίονας, περιλαμβάνει εγκάρσιο μαχαίρι γραμμικής κίνησης και πλάκα στήριξης για τη στερέωση του ιστού σε νέες μπομπίνες. Σύστημα απόσυρσης αποκομμάτων: • Μονάδα αναρρόφησης αποκομμάτων με δύο ακροφύσια ρυθμιζόμενου πλάτους. • Στροβιλοανεμιστήρας εντός ηχομονωμένου θαλάμου, μεταφέρει τα αποκόμματα σε κεντρικό σύστημα ή κοντέινερ (δεν περιλαμβάνεται). Τμήμα επανατύλιξης: • Αυτόματος πύργος (θέσης δύο αξόνων) που υποστηρίζει δύο άξονες επανατύλιξης. • Oδήγηση αξόνων επανατύλιξης από υπερμεγέθη ασύγχρονο κινητήρα. • Υδραυλικό κεντράρισμα στο ενεργό ρολό επανατύλιξης. • Δύο πνευματικοί διασταλτικοί άξονες Ø76 mm (3”), μέγιστο φορτίο 600 kg ο καθένας, με λωρίδες πλήρους μήκους από καουτσούκ με μεμονωμένες αεροθάλαμους. • Δύο πνευματικοί διασταλτικοί άξονες Ø152 mm (6”), μέγιστο φορτίο 1000 kg ο καθένας, επίσης με

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διαδρομή άξονα Χ: 4.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 150 χιλ., πίεση: 3.450 δοκός, Προς πώληση: MAXIEM 2040 (2025) – Καινούργιο μηχάνημα, 0 ώρες λειτουργίας, έτοιμο για παραγωγή Διατίθεται η δυνατότητα απόκτησης ενός ολοκαίνουργιου MAXIEM 2040, μοντέλο 2025, σε απόλυτα άριστη κατάσταση. Το μηχάνημα δεν έχει λειτουργήσει ποτέ, με 0 ώρες στην αντλία, πλήρως ελεγμένο και έτοιμο για άμεση έναρξη παραγωγής. Εξοπλισμός: A-Jet (5-αξονική κεφαλή κοπής) – φαλτσοκόψιμο, κοπή υπό γωνία και αυτόματη αντιστάθμιση κωνικότητας Dkjdpfx Amswn El Ujkju Rapid Water Level Control – ρύθμιση στάθμης νερού (ανύψωση/χαμήλωση) Premium λογισμικό – δωρεάν ενημερώσεις εφ’ όρου ζωής και απεριόριστες άδειες χρήσης Αντλία: 40 HP Χρόνος λειτουργίας αντλίας: 0 ώρες Το μηχάνημα διαθέτει περιοχή κοπής περίπου 4 × 2 μέτρα, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια, μεγάλη ευελιξία και μέγιστη αξιοπιστία στη λειτουργία. Αποτελεί εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν έναν σύγχρονο υδροκοπτικό μηχάνημα με πλήρη δυνατότητα – χωρίς χρόνο αναμονής για νέα παραγγελία. Η παράδοση και η εγκατάσταση μπορούν να συζητηθούν, αν κριθεί απαραίτητο.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), SMS MEER CNC DOUBLE SIDED CHAMFERING MACHINE Κατασκευαστής: SMS MEER Τύπος: RFA 14 Yom: 2000 Εύρος εργασίας: σωλήνας Ø 21,3 - 114,3 mm Πάχος τοιχώματος 2,3 - 11 mm Μήκος: 6-12m Αποτελείται από δύο μηχανήματα chamfering RFA14 με συσκευές μεταφοράς μεταξύ των μηχανημάτων. Το καθήκον των μηχανών είναι να κολλάει μέσα και έξω από τα δύο άκρα των σωλήνων. Το εύρος των διαμέτρων των σωλήνων με λοξοτομή 21,3-114,3 mm και το πάχος των τοιχωμάτων των 2,3-11 mm στο μήκος των 6-12 m. Το καθήκον μεταφοράς στην περιοχή των μηχανών λοξίσματος είναι η συλλογή των σωλήνων από το κυλινδρικό τραπέζι και η μετακίνησή τους μεταξύ των μηχανών λοξότμησης. Dkjdpfxjghrguo Amksu