CNC μηχανή κοπής χαρτονιού

Edda Optibox 11

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή εξώθησης σωλήνων WEBER που περιλαμβάνει: Bjdpfxevryhyo Af Aowi WEBER DS 8.5 Είδε η Ελμέπλα Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 Bwodpfx Afsxm Rwqs Aei 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: καινούργιο, Άνοιγμα διανομέα: 2.500 x 2.000 mm Ρόλοι: 2 υπολογιστές. Κύκλος πτήσης στροφέα: 580 mm έκαστος Σχεδιασμός στροφέα: 5 και 6 δίσκους κοπής: 2 x 90 kW με πλανητικά γρανάζια Υδραυλικό κλείθρο πόρτας οθόνης στην αφαίρεση παρεμβαλλόμενης ουσίας Βάρος: 18.500 kg Bedpfjbq St Hox Af Aswi

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μάρκα: Reifenhauser Μοντέλο: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Έτος: 2016 Κατάσταση: Άριστη Χρήση: PET / PP / PS Φύλλο ή φύλλο ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ: Εύρος Πάχους: 0,25 - 2,2 mm Απόδοση: 2.000 kg/h Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1600 mm Εξωθητής: RZE 120mm Ηλεκτρική Τροφοδοσία: 3 x 480V 60Hz με Ν Bjdjvbcbuspfx Af Aswi Πλάτος Ρολού Ημερολογίου: 1800mm Διάμετροι ρολού ημερολογίου: 450 / 700 / 700 mm Πλάτος φύλλου Silicon Bath Max: 1600mm Εύρος πάχους φύλλου λουτρού πυριτίου: 0,15 - 1,5 mm Περιλαμβάνεται Winder 4 θέσεων WOB 1800 για διπλό τύλιγμα ιστού. Όλες οι λεπτομέρειες υπόκεινται σε αλλαγές ή/και λάθη. Όλος ο εξοπλισμός υπόκειται σε διαθεσιμότητα ή/και εκ των προτέρων πώληση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: Bedpfx Afeq Nyzbe Ajwi - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D έτους 2007 No.4101264, με αντλία τήξης, εναλλάκτη οθόνης και κεφαλή σωλήνα 5 στρώσεων κατασκευής 2007 Καθώς και 4 co-extruders EXTRUDEX EN25-25D, κατασκευής 2007 ΕΦΑΡΜΟΓΗ: Παραγωγή σωλήνων PE 5 στρώσης Μέγιστη διάμετρος 32 mm ΣΤΟΚ: 1 κύριος εξωθητήρας μονής βίδας EN 50 4 co-extruders βοηθητικοί εξωθητήρες μονής βίδας Το σύστημα διέλασης είναι ιδιοκτησία μου Bwsdpfx Asvyaxujf Aji Τοποθεσία: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Γερμανία

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Αριθ. 2054 1 μεταχειρισμένο, μερικώς επισκευασμένο και λειτουργικά δοκιμασμένο εξωθητής Alphatec τύπου AE-S 75.28 βίδα -Ø 75 mm- 28 LD κίνηση 75 kW- AC ρυθμιζόμενη ταχύτητα κοχλία έως 80 rpm-1 1x ζώνη απαέρωσης με αντλία κενού Εγκατεστημένη ισχύς θέρμανσης περίπου 30 kW 3x ζώνες ελέγχου θερμοκρασίας για κατάντη Γραφείο ελέγχου - έλεγχος ΝΕΟ - τύπος Επισκεφθείτε το εργοστάσιό μας στο Wuppertal. Bsdpfxsiyya Ae Af Aswi Διαθέσιμοι και άλλοι εξωθητές.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: KPP400, Γενικά: Το μηχάνημα πλύσης και αποφλοίωσης πατάτας είναι ένα προηγμένο κομμάτι εξοπλισμού ειδικά σχεδιασμένο για να καθαρίζει και να ξεφλουδίζει αποτελεσματικά πατάτες σε μεγάλες ποσότητες. Αυτό το μηχάνημα μετατρέπει την εντατική και χρονοβόρα εργασία της πατάτας προετοιμασίας, καθιστώντας το απαραίτητο στον τομέα της επεξεργασίας τροφίμων. Βασικά χαρακτηριστικά και οφέλη: Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία πατάτας: Αποτελεσματικός καθαρισμός και αποφλοίωση: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί περιστρεφόμενες βούρτσες ή λειαντικά επιφάνειες για την αποτελεσματική απομάκρυνση της βρωμιάς, των υπολειμμάτων και της εξωτερικής φλούδας των πατατών. Το σχεδιασμός του εξασφαλίζει μια διεξοδική διαδικασία καθαρισμού και αποφλοίωσης, η οποία ελαχιστοποιεί τα απορρίμματα Bwsdpfst A Ampox Af Aei και μεγιστοποιεί την απόδοση των αξιοποιήσιμων πατατών. Εξοικονόμηση χρόνου και εργασίας: Με την αυτοματοποίηση των διαδικασιών πλύσης και αποφλοίωσης, αυτό το μηχάνημα μειώνει σημαντικά τη χειρωνακτική προσπάθεια και τον απαιτούμενο χρόνο. Επιτρέπει στις εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων να διαχειρίζονται μεγάλες ποσότητες πατάτας γρήγορα και με συνέπεια, ενισχύοντας τη συνολική παραγωγικότητα. Ευελιξία στους τύπους πατάτας: Το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορους τύπους πατάτας, φιλοξενώντας διαφορετικά μεγέθη και ποικιλίες. Μπορεί να προσαρμοστεί σε να χειρίζεται διαφορετικά σχήματα και να διασφαλίζει ομοιόμορφη αποφλοίωση, ανεξάρτητα από το μέγεθος της πατάτας μέγεθος ή την υφή της πατάτας. Απαλό για τις πατάτες: Παρά την ισχυρή και αποτελεσματική λειτουργία του, το μηχάνημα είναι έχει σχεδιαστεί για να είναι ήπιο με τις πατάτες, αποτρέποντας ζημιές ή μώλωπες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού και αποφλοίωσης. Αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί τις ποιότητα και την εμφάνισή του. Εξοικονόμηση νερού: Πολλά σύγχρονα μηχανήματα πλύσης και αποφλοίωσης πατάτας είναι είναι εξοπλισμένα με χαρακτηριστικά εξοικονόμησης νερού, χρησιμοποιώντας αποτελεσματικά συστήματα κυκλοφορίας νερού για την ελαχιστοποίηση της σπατάλης νερού κατά τη διαδικασία καθαρισμού. Αυτό το φιλικό προς το περιβάλλον προσέγγιση είναι ζωτικής σημασίας για τις βιώσιμες πρακτικές επεξεργασίας τροφίμων. Συμπέρασμα: Η μηχανή πλύσης και αποφλοίωσης πατάτας φέρνει επανάσταση στην επεξεργασία των πατάτας σε εμπορικές κουζίνες και εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων. Η αποτελεσματικότητά του, η ευελιξία και οι δυνατότητες ελαχιστοποίησης των αποβλήτων εξορθολογίζουν την προετοιμασία της πατάτας. και συμβάλλουν στη βιώσιμη και αποδοτική παραγωγή τροφίμων, ικανοποιώντας την ανάγκες των σύγχρονων βιομηχανιών επεξεργασίας τροφίμων.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 24 h, Πουλάω πλήρη ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας αποφλοίωσης κρεμμυδιών με αποφλοιωτές κρεμμυδιών M&P, τα στοιχεία παρατίθενται παρακάτω: Bwodpfx Ajrrglyef Aji -6x μηχανή αποφλοίωσης κρεμμυδιών M & P -όλοι οι μεταφορείς, ανελκυστήρες για τη μεταφορά αποφλοιωμένων, μη αποφλοιωμένων και αποβλήτων προϊόντων -Τραπέζι επιθεώρησης -όλες οι πλατφόρμες εργασίας -όλες οι χοάνες για τη σειρά (μη αποφλοιωμένα υλικά) Εξαιρούνται οι κοχλιοφόροι αεροσυμπιεστές αλλά για σοβαρή ερώτηση θα μπορούσα να βοηθήσω με πρόσθετο εξοπλισμό. Χωρητικότητα 2700- 4500 kg /h αποφλοιωμένου κρεμμυδιού

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1988, Καντράνα, πρέσα κάμψης, μηχανή περιστροφικής κάμψης, μηχανή κάμψης τύπου Gesenk - Παράδοση: στην υφιστάμενη κατάσταση όπως επιθεωρήθηκε - Λειτουργία: χειροκίνητη λειτουργία (όχι αυτόματη) - Κατασκευαστής: RAFAMET μηχανή περιστροφικής κάμψης τύπου KM-4 - Κίνηση: μηχανική - Μέγ. πλάτος εργασίας: 2020 mm - Μέγ. πάχος λαμαρίνας: 4 mm Bjdsv Tpxqspfx Af Aewi - Βάθος προφυλακτήρα: 750 mm - Συνδεδεμένη ισχύς: kW - Διαστάσεις: 3350/1540/H1510 mm - Βάρος: 3900 kg