δονούμενη πρέσα

Hess RH2000

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το AT-3000 είναι ένα προηγμένο αυτόματο καρφωτικό παλετών σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση και διαισθητική λειτουργία. Προσφέρει την ευελιξία παραγωγής διαφορετικών τύπων παλετών σε ένα μόνο μηχάνημα, απλώς αλλάζοντας το πρότυπο. Nodpfxewq Izws Ab Hskt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1017, Χρησιμοποιημένη γραμμή παραγωγής για μπλοκ από σκυρόδεμα (και διογκωμένη άργιλο). Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε για την παραγωγή τσιμεντόλιθων με χρήση διογκωμένης αργίλου. Από το 2023-08, η γραμμή δεν λειτουργεί πλέον, έχει συντηρηθεί. Nedpfxeuc Tzvj Ab Hskt Γραμμή παραγωγής τούβλων με τη σειρά: - 2 τεμ. μικρά σιλό (με δονητή, με πτερύγια pneumo). - Μεταφορέας τροφοδοσίας πρώτης ύλης προς τη χοάνη ζύγισης. - Χοάνη ζύγισης. - Μεταφορέας τροφοδοσίας πρώτης ύλης από τη χοάνη ζύγισης στον αναμικτήρα. - Μίξερ FK Machinery (Πολωνία, 2022, χωρητικότητα κάδου 1200 l, ισχύς κινητήρα 18,5 kW). - Μεταφορέας για την τροφοδοσία του μείγματος από τον αναμικτήρα στη δονητική πρέσα SIGMA 1000. - Δονητική πρέσα SIGMA 1000: Σήμα τύπου: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 με αυτόματο έλεγχο TELEMECANIQUE. Κατασκευαστής: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Γαλλία Αύξων αριθμός/έτος κατασκευής/έτος ανακαίνισης - 1017/1989/2009 Εμβαδόν επί του σκάφους (παλέτα): 1130 mm x 550 mm (μήκος x πλάτος) Ύψος προϊόντων - max 250 mm - Ράφι παραγωγής. - Από το ράφι παραγωγής, η παραγωγή μεταφέρεται με αυτόματο φορτωτή στον μηχανισμό όπου η παραγωγή επαναφορτώνεται αυτόματα από τους πίνακες παραγωγής στις παλέτες. Παραγωγή επιστρέφονται αυτόματα στη δονητική πρέσα. - Πίνακας ελέγχου με προγραμματιστή. - Ηλεκτρικός πίνακας. 2022 έτος παραγωγής Μούχλα 200 x 185 x 490 με την οποία εργαζόμαστε τον τελευταίο χρόνο. Υπάρχουν πολλά άλλα μεταχειρισμένα καλούπια. Υπάρχουν περίπου 500 τεμάχια πλακών παραγωγής. Δεν υπάρχει συμπιεστής πεπιεσμένου αέρα. Μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες αποσυναρμολόγησης, συναρμολόγησης και εκκίνησης του εξοπλισμού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Είδος: AV-12021-AV12022-Vetical tank 23.800L Εξωτερικές διαστάσεις: Διάμετρος Ø mm Σύνολο Υ 7200 mm. Ύψος κυλίνδρου 5900 mm. Ύψος ποδιού 800 mm. Nodpfsq Dafhox Ab Hekt Κάθετες δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα - 2 τεμ. Απομονωμένος με σακάκι. Πλαϊνά τοποθετημένος αναδευτήρας. Κωνική έξοδος πυθμένα Ø63 mm. Κωνική κορυφή με CIP και βαλβίδα πίεσης/κενού. Έτος 2000. Μάρκα: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 x πανομοιότυπα! AISI 304.

Έτος κατασκευής: 2008, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μηχάνημα σκυροδέματος πλήρους περιστροφής, μονού θαλάμου, MULTIMAT RH 1500-3 A, έτος κατασκευής 2008. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει: – σταθερό στεγνωτήριο Rotho με 3.300 θέσεις, – 1400 x 1100 παλέτες (τάβλες), Nedpfxoiwa H De Ab Hekt – μίξερ Sicoma MP2250/1500, – συστήματα τροφοδοσίας για υλικά παραγωγής, – σιλό 120 και 60 τόνων, – περονοφόρο ανυψωτικό όχημα, – μηχάνημα περιτύλιξης με stretch φιλμ OR 1000A, – αρκετές φόρμες, κυρίως από την κατασκευάστρια Rampf Formen, – θεμέλιο για πρόσθετη χοάνη. Η εγκατάσταση λειτουργεί από το 2009 και χρησιμοποιείται μόνο πέντε ημέρες την εβδομάδα. Χρησιμοποιείται για την παραγωγή κοιλοδοκών οροφής και τσιμεντόλιθων. Η εγκατάσταση έχει ενσωματωθεί εξοικονομώντας χώρο στην υπάρχουσα αίθουσα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διάμετρος κατεργασίας πάνω από το κρεβάτι / mm Διάμετρος κατεργασίας πάνω από το υποστήριγμα / mm Μήκος κατεργασίας / mm Συνολική απαιτούμενη ισχύς / kW Βάρος μηχανήματος περ. / t Απαιτούμενος χώρος περ. / m Συμβατικό τόρνο με αντίγραφο και πολλά εξαρτήματα Διάμετρος κατεργασίας πάνω από τον εγκάρσιο υποδοχέα: 240 mm Διάμετρος οπής άξονα: 52 mm Nedpfx Absv Rgzwe Hjkt Διάμετρος κατεργασίας: 360 mm Ύψος κέντρου: 180 mm Μήκος κατεργασίας: 1.000 mm Συνολικό μήκος: 2.200 mm Συνολικό πλάτος: 750 mm Συνολικό ύψος: 1.400 mm Μέγιστες στροφές άξονα: 1.750 στροφές/λεπτό Ελάχιστες στροφές άξονα: 60 στροφές/λεπτό Συνολικό βάρος: 1.800 kg Όλα τα τεχνικά στοιχεία δίνονται χωρίς δεσμεύσεις και χωρίς εγγύηση. Παρεκκλίσεις μπορεί να υπάρχουν ανάλογα με το έτος κατασκευής, την εκτέλεση ή την κατάσταση του μηχανήματος. Αποκλείεται κάθε ευθύνη για την ορθότητα και πληρότητα των στοιχείων.

Έτος κατασκευής: 2001, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται γραμμή παραγωγής κυβόλιθων Omag, η οποία έχει υποστεί συνεχή βελτιστοποίηση και εκσυγχρονισμό στην τελευταία τεχνική κατάσταση. Εργασίες ανακατασκευής: 1) Αναβάθμιση με πρόσθετη υδραυλική μονάδα για επιπρόσθετο φορτίο το 2020. 2) Μετατροπή σε σερβοδόνηση με έλεγχο Siemens S7 το 2016. 3) Μετατροπή σε ψηφιακή μέτρηση διαδρομής καλουπιού και μαρσπιέ το 2017. 4) Νέα καροτσάκια πλήρωσης πυρήνα το 2017. Μερικά μέρη της εγκατάστασης: 1) Αποστοιβάκτης και στοιβάκτης παλετών συμπεριλαμβανομένου και του κυλιόμενου διαδρόμου. 2) Σύστημα εισόδου παλετών (προώθησης) και διάδρομος παλετών (σπρώκτης) προς τον ανυψωτήρα. 3) Αναστροφέας παλετών. 4) Οριζόντια και κάθετα μηχανήματα δεματοποίησης Ridder & Signode, έτη κατασκευής: 1994 και 1983. 5) Κινούμενη πλατφόρμα Trafo με κινητήρες, χωρίς σύστημα ελέγχου, έτος κατασκευής: 1983. 6) Διπλή μονάδα με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 2004. 7) Μηχανή συσκευασίας κυβολίθων Omag K1400 με υδραυλική μονάδα, έτος κατασκευής: 1997. Η εγκατάσταση δεν διαθέτει υπόθετα παλετών. 8) Μηχανή παραγωγής κυβολίθων Omag S22 140-90, έτος κατασκευής: 2001. Υπάρχει τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Nkedpsw R Uzijfx Ab Het

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1993, HENKE VARIANT 140/120, μηχάνημα διπλής τροφοδοσίας, έτος κατασκευής 1993, 2 τεμ. καλούπια, νέο σύστημα ελέγχου Nkjdpsxl S Uhjfx Ab Hjt

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, συνολικό μήκος: 3.458 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.270 κιλ, Μηχάνημα έργου Nksdpfxexd E I Ej Ab Hjt Manitou MLA 3-25H Κίνηση: Πετρέλαιο Έτος κατασκευής: 2023 Ωφελιμο φορτίο (kg): 1.270

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, συνολικό μήκος: 3.050 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 790 κιλ, - Στάνταρ ελαστικά 23x8,50-12”grass/TR - Υδροστατική μετάδοση ισχύος - Προώθηση 700 kp - Ταχύτητα οδήγησης 12 km/h - Δεξαμενή υδραυλικού λαδιού, χωρητικότητας 26 λίτρων - Προδιαγραφή υδραυλικού λαδιού ISO VG 46 Nkodpfx Abexd Hw Uj Hjt - Βοηθητικά υδραυλικά 34 l/min 185 bar - Ακτίνα στροφής μέσα/έξω 880 / 1970 mm - Δόνηση χεριού-βραχίονα, συνολική < 2,5 m/s² - Δόνηση ολόκληρου του σώματος, μέγιστο < 0,5 m/s²

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού είναι μια εγκατάσταση όπου πρώτες ύλες όπως άμμος, χαλίκι και άλλα αδρανή υλικά επεξεργάζονται για τη δημιουργία διαφόρων προϊόντων που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές και σε άλλες βιομηχανίες. Αυτές οι εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν συνήθως μια σειρά διαδικασιών για τη μετατροπή των πρώτων υλών στα τελικά προϊόντα. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των βασικών συστατικών και διαδικασιών που εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού: Njdpfx Aeq Nia Isb Hskt 1. Εξόρυξη και εξόρυξη: - Η διαδικασία ξεκινά με την εξόρυξη των πρώτων υλών από λατομεία ή ορυχεία. Βαριά μηχανήματα, όπως εκσκαφείς, φορτωτές και μπουλντόζες, χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση των πρώτων υλών από τη γη. 2. Θραύση και διαλογή: - Οι πρώτες ύλες που εξορύσσονται συχνά πρέπει να περάσουν από διαδικασίες θραύσης και κοσκίνισης για να μειωθεί το μέγεθός τους και να διαχωριστούν σε διαφορετικές ποιότητες. - Οι θραυστήρες διασπούν τα μεγάλα πετρώματα σε μικρότερα κομμάτια και τα κόσκινα διαχωρίζουν τα σωματίδια με βάση το μέγεθος. 3. Πλύση: - Η πλύση είναι μια συνήθης διαδικασία για την απομάκρυνση ακαθαρσιών όπως πηλός, ιλύς και σκόνη από τις πρώτες ύλες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την άμμο και το χαλίκι που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές. 4. Ταξινόμηση και διαλογή: - Μετά την πλύση, τα υλικά μπορεί να περάσουν από διαδικασίες ταξινόμησης και διαλογής για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. 5. Αποθήκευση και αποθήκευση: - Τα επεξεργασμένα υλικά συχνά αποθηκεύονται σε αποθήκες για περαιτέρω χρήση. Οι κατάλληλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης είναι απαραίτητες για τη διαχείριση των διαφορετικών ποιοτήτων υλικών. 6. Μεταφορά και μεταφορά: - Τα συστήματα μεταφοράς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της παραγωγικής διαδικασίας. Μέθοδοι μεταφοράς, όπως φορτηγά ή ταινίες μεταφοράς, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά των τελικών προϊόντων στα σημεία διανομής. 7. Έλεγχος ποιότητας: - Εφαρμόζονται μέτρα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τακτικές δοκιμές και αναλύσεις των υλικών. 8. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι βιώσιμες πρακτικές και οι περιβαλλοντικές εκτιμήσεις είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργία μιας μονάδας παραγωγής. Μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η ανακύκλωση του νερού και η αποκατάσταση των εξορυγμένων περιοχών εφαρμόζονται συχνά για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. 9. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση του εξοπλισμού είναι απαραίτητη για την ομαλή λειτουργία του εργοστασίου. Τα μέτρα ασφαλείας είναι επίσης κρίσιμα για την προστασία των εργαζομένων και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους κανονισμούς. 10. Τελικό προϊόν: - Τα τελικά προϊόντα από ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού μπορεί να περιλαμβάνουν διάφορες ποιότητες άμμου, χαλικιού, θραυστού λίθου ή άλλων τύπων αδρανών υλικών που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές, στην παραγωγή σκυροδέματος, στην παραγωγή ασφάλτου και σε άλλες εφαρμογές. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες διαδικασίες και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται σε μια μονάδα παραγωγής μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον τύπο των πρώτων υλών, τα προβλεπόμενα τελικά προϊόντα και τους τοπικούς κανονισμούς. Επιπλέον, οι εξελίξεις στην τεχνολογία και οι πρακτικές βιωσιμότητας ενδέχεται να επηρεάσουν το σχεδιασμό και τη λειτουργία των εν