Πλήρωση και πώμα φιαλών

KHS GmbH

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή (προσθήκη): 1991 - 1995 Itodpfx Aovcqr Dsaceb Παραγωγή: 50000 bph Μορφές: φιάλες LongNeck 0,33 λίτρων, φιάλες NRW 0,5 λίτρων, ετικέτες λαιμού/θώρακα/κοιλιάς/πλάτης, παλέτες μπύρας και ευρώ. Εξοπλισμός: μηχανή αποσυμπίεσης φελλών, αποσυμπιεστής φιαλών, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, γεμιστής και πώμα φιαλών, έλεγχος στάθμης πλήρωσης, ετικετογράφος, χρονολόγηση, έλεγχος ετικετών, έλεγχος καπακιών, συσκευαστής φιαλών, έλεγχος πλήρους κιβωτίου, μεταφορά φιαλών και κιβωτίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1989, ώρες λειτουργίας: 18.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα γραμμικής πλήρωσης Tetra Pak® TBA 8 προς πώληση Itodpfx Ajvguymsacob Ζητήστε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με την ειδική προσφορά μας για αυτό το μεταχειρισμένο γραμμικό μηχάνημα πλήρωσης Tetra Pak® TBA 8. Αυτή η εξαιρετική μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμική μηχανή πλήρωσης έχει αναθεωρηθεί το 2016. Έχει παραγωγική ικανότητα 6.000 φιαλών ανά ώρα και ήταν σε παραγωγή για 18.000 ώρες. Έχει ρυθμιστεί για φιάλες των 1000 ml. Το γεμιστικό είναι επί του παρόντος αποθηκευμένο και έτσι δεν μπορεί να γίνει dry run για σκοπούς επίδειξης. Η μηχανή πλήρωσης πωλείται ως έχει.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Το μηχάνημα είναι σε 5 εκατομμύρια μετρητής λειτουργεί τέλεια έτοιμο να λειτουργήσει. Οποιεσδήποτε ερωτήσεις μη διστάσετε να μου στείλετε email ή μήνυμα. Ijdpsvuchujfx Aacetb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Το μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, που συνδυάζει έναν φυσητήρα και ένα γεμιστήρα/κλείστρα σε μια ενιαία μονάδα. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET, με παραγωγική ικανότητα έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα. Ο φυσητήρας Sidel SBO 20 Universal διαθέτει 20 κοιλότητες, επιτρέποντας την αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Το σύστημα περιλαμβάνει έναν τροφοδότη προπλάσματος με χοάνη και έναν αποσυμπιεστή προπλάσματος, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή υλικού κατά την παραγωγική διαδικασία. Ο γεμιστής/καπάκι Europa WM 60 είναι ενσωματωμένος στο μπλοκ Combi, βελτιστοποιώντας τον χώρο και μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων εμφύσησης και πλήρωσης. Αυτός ο συμπαγής σχεδιασμός βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε μορφές 0,5 λίτρων, με προσαρμογή λαιμού τύπου Alaska 26,6 mm. Το βήμα της μηχανής είναι 113 mm, προσαρμοζόμενο σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμη να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε μια νέα μονάδα παραγωγής. Συνιστάται πλήρης επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Η απαιτούμενη παροχή ρεύματος είναι 400 V στα 50 Hz, τυπική σε πολλές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η άμεση διαθεσιμότητα του συστήματος Combi αποτελεί μια ευκαιρία για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν γρήγορα την παραγωγική τους ικανότητα. Πλεονεκτήματα του συστήματος Combi έναντι ενός παραδοσιακού συστήματος Iedsvgu D Sopfx Aacjtb Το σύστημα Combi, όπως το μεταχειρισμένο Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα, τα οποία χρησιμοποιούν ξεχωριστές μηχανές για την εμφύσηση, την πλήρωση και το κλείσιμο. Πρώτον, ο συμπαγής σχεδιασμός μειώνει δραστικά τον χώρο που καταλαμβάνεται στην εγκατάσταση, επιτρέποντας στις εταιρείες να βελτιστοποιήσουν τον διαθέσιμο χώρο και, σε πολλές περιπτώσεις, να μειώσουν το κόστος υποδομής. Επιπλέον, το σύστημα Combi εξαλείφει την ανάγκη για ενδιάμεσους μεταφορείς και ζώνες συσσώρευσης μεταξύ των σταδίων. Αυτή η απλοποίηση της διάταξης μειώνει το κόστος συντήρησης, μειώνει τον κίνδυνο εμπλοκών ή βλαβών κατά μήκος της ροής παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Η απουσία ενδιάμεσων σταδίων μειώνει επίσης την πιθανότητα μόλυνσης, μια προτεραιότητα ειδικά στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Η ολοκληρωμένη διαδικασία μεταξύ εμφύσησης, πλήρωσης και κάλυψης συντομεύει τους χρόνους παραγωγής, καθώς οι λειτουργίες εξελίσσονται συνεχώς και χωρίς διακοπές. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της συνολικής ταχύτητας της γραμμής και της ωριαίας παραγωγικής ικανότητας. Η υψηλότερη απόδοση μεταφράζεται όχι μόνο σε αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και σε σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα Combi απαιτεί λιγότερο προσωπικό για τη διαχείριση και την επίβλεψη της γραμμής, καθώς μια ενιαία μονάδα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση όλων των λειτουργιών από μια κεντρική διεπαφή. Αυτό απλοποιεί τις επιχειρησιακές διαδικασίες και διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιόλαδου με ωριαία δυναμικότητα 7 τόνων. Ο εξοπλισμός κατασκευάστηκε από την Pieralisi το 2004 και λειτουργεί ακόμα. Κύριος εξοπλισμός: - Αποφυλλωτήριο - Πλυντήριο ελιάς - Σπαστήρας ελιάς - Μαλαξέ Panorama 700 λίτρα - Μαλαξέ Panorama 1000 λίτρα - Ηλεκτρικοί πίνακες - Αποφρακτική φυγοκεντρική Elephant S 470/2 - Δονητικό φίλτρο για Elephant S 470/2 - Αποφρακτική φυγοκεντρική Jumbo 2 - Αποφρακτική φυγοκεντρική Major 3 - Δονητικό φίλτρο για Major 3 Iedpfx Aasx Nim Sjcjtb - Διαχωριστής 1500-2000 Πλήρης λίστα εξοπλισμού διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: Isdeq Nyzbepfx Aacetb - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση: (ΒΙΝΤΕΟ διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος, αναλυτικά τεχνικά δεδομένα: δείτε το PDF) MARKL / BAVARIA γραμμή εμφιάλωσης για ζυθοποιίες και βιομηχανία ποτών για φιάλες 0,5 l & 0,33 l. Απόδοση: 3.000 – 15.000 φιάλες/ώρα. Λίγες ώρες λειτουργίας: 3 ημέρες την εβδομάδα από 7 ώρες, σπάνια 4 ημέρες την εβδομάδα. Ετήσια συντήρηση από τον κατασκευαστή. Μηχάνημα πλήρωσης και κλεισίματος φιαλών για καπάκια crown d = 26 mm με σύστημα προ-εκκένωσης. Τύποι φιαλών: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Βαρσοβία, 0,33 l Long-Neck. Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο, αποσύρθηκε από την παραγωγή πριν περίπου 5 μήνες. Η καινούρια τιμή ήταν περίπου 330.000 €. Itsdpowqz Nnefx Aacjb

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχάνημα βιβλιοδεσίας Horizon BQ-260 Μέγιστες μορφές: 320 mm x 320 mm, ελάχιστες μορφές 75 mm x 75 mm. Itjdpjvzp Twsfx Aaceb Μέγεθος καλύμματος με χειροκίνητη τροφοδοσία: 320mm x 650mm, με αυτόματη τροφοδοσία: 320mm x 470mm. πάχος πλαισίου: 1 - 40 mm.

Έτος κατασκευής: 2007, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 2 γεννήτριες ατμού ταχείας καύσης ----- Κατασκευαστής : LOOS, Gunzenhausen Τύπος : DF 1000 δυναμικότητα : 1.000 kg/h Επιτρεπόμενη υπερπίεση λειτουργίας : 31 bar Πίεση δοκιμής : 56 bar Χωρητικότητα νερού περίπου : 110 l Επιφάνεια θέρμανσης : 21,9 m² Itedpfx Aaenp Hvbecsb Έτος κατασκευής : 2007 εξοπλισμένο με συνδυαστικό καυστήρα αερίου και πετρελαίου Weishaupt, τύπου WM-GL 10/3-A, έκδοση ZM-T, 110-1.000 kW, παροχή πετρελαίου 20-84 kg/h, σύστημα ελέγχου αερίου, αντλία νερού τροφοδοσίας, ερμάριο ελέγχου, τοποθετημένο στο σώμα του λέβητα και τα υπάρχοντα χονδροειδή και λεπτοειδή εξαρτήματα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 32.886 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με χτύπημα KRONES Contiform S14 έτος 2014 Εισαγωγή: Επανάσταση στις διαδικασίες εμφιάλωσης Στη σφαίρα της τεχνολογίας εμφιάλωσης, η μεταχειρισμένη μηχανή εμφύσησης KRONES Contiform S14, η οποία κατασκευάστηκε το 2014, αναδεικνύεται σε υπόδειγμα αποτελεσματικότητας και ακρίβειας. Αναπτυγμένη από την Krones, αυτή η μηχανή περιστροφικού τύπου επαναπροσδιορίζει τα πρότυπα της παραγωγής, διαθέτοντας απαράμιλλα χαρακτηριστικά και δυνατότητες. Μηχανική αριστεία: Ξετυλίγοντας το κουβάρι των εξαρτημάτων Στον πυρήνα του Contiform S14 βρίσκεται ένα σχολαστικά σχεδιασμένο καλούπι με 14 κοιλότητες, σχεδιασμένο για να εξυπηρετεί ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει τη βέλτιστη αξιοποίηση των πόρων, διατηρώντας παράλληλα υψηλούς ρυθμούς παραγωγής. Ο σχεδιασμός αυτός συμπληρώνεται από την εντυπωσιακή ταχύτητα λειτουργίας του μηχανήματος, η οποία φτάνει έως και τις 28000 φιάλες ανά ώρα, γεγονός που αποδεικνύει την αποτελεσματικότητά του στην τήρηση απαιτητικών χρονοδιαγραμμάτων παραγωγής. Ισχύς και επιδόσεις: KRONES Contiform S14 Η ισχύς της Contiform S14 έγκειται στον στιβαρό μηχανισμό εμφύσησης, ο οποίος παράγει δύναμη 266 kW για να διαμορφώσει κάθε φιάλη με ακρίβεια και συνέπεια. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης, με ισχύ 13 kW, διασφαλίζει ότι οι ευαίσθητες στη θερμοκρασία διαδικασίες παραμένουν σταθερές, εξασφαλίζοντας την ποιότητα των προϊόντων σε όλους τους κύκλους παραγωγής. Αυτή η σχολαστική προσοχή στη λεπτομέρεια υπογραμμίζει τη δέσμευση της Krones να παρέχει αξιόπιστες λύσεις για τις διαδικασίες εμφιάλωσης. Itedpfx Aasvgu Ecocjb Δυναμική ροής: Βελτιστοποίηση της παραγωγής Μια κρίσιμη πτυχή οποιασδήποτε μηχανής εμφιάλωσης είναι ο ρυθμός ροής της, και η Contiform S14 υπερέχει από αυτή την άποψη. Με ρυθμό ροής 1300 m3/h, αυτή η μηχανή διευκολύνει την απρόσκοπτη επεξεργασία των υλικών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές για βιομηχανίες με απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου, όπου η αποδοτικότητα είναι υψίστης σημασίας. Δομική ακεραιότητα: Χτισμένη για να διαρκέσει Η ανθεκτικότητα αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο του σχεδιασμού του Contiform S14, εμφανές στο σημαντικό βάρος του, που ανέρχεται σε 25 τόνους. Αυτή η στιβαρή κατασκευή όχι μόνο εξασφαλίζει σταθερότητα κατά τη λειτουργία, αλλά και ενισχύει τη μακροζωία, ελαχιστοποιώντας τις απαιτήσεις συντήρησης και το σχετικό κόστος. Επιπλέον, ο περιστροφικός σχεδιασμός του μηχανήματος ενισχύει περαιτέρω την αξιοπιστία του, επιτρέποντας τη συνεχή λειτουργία με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ηλεκτρική απόδοση: Powering Performance Η αποδοτικότητα επεκτείνεται πέρα από τα μηχανικά εξαρτήματα και στα ηλεκτρικά συστήματα, και το Contiform S14 υπερέχει και σε αυτή την πτυχή. Λειτουργώντας στα 400V, 6Hz και αντλώντας 337A, αυτό το μηχάνημα βελτιστοποιεί τη χρήση της ισχύος, μειώνοντας τη σπατάλη ενέργειας και το λειτουργικό κόστος. Μια τέτοια αποδοτικότητα είναι ζωτικής σημασίας για βιώσιμες λειτουργίες, ευθυγραμμιζόμενη με τα σύγχρονα περιβαλλοντικά πρότυπα και κανονισμούς. Τρέχουσα κατάσταση: Έτοιμο για εγκατάσταση Παρά τις προηγμένες δυνατότητές του, το Contiform S14 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, αναμένοντας την ανάπτυξή του σε εγκαταστάσεις εμφιάλωσης που επιθυμούν να βελτιώσουν τις διαδικασίες παραγωγής τους.