μηχάνημα καθαρισμού φιαλών

Kitzinger

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 084 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ Πλυντήριο καλαθιών Kitzinger. Πλυντήριο για πλύσιμο καλαθιών, ταψιών ψησίματος και ταψιών ψησίματος. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε cm) - ύψος: 270, - πλάτος 320, - μήκος 1070. Blsdpfjwivp Tjx Agqjk ΜΕΓ. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΚΑΛΑΘΙΟΥ (σε cm): - ύψος 42,5, - πλάτος 59,5, Οι συσκευές είναι διαθέσιμες για προβολή στην αποθήκη μας (36-068 Bachórz, Πολωνία). Διαθέσιμες επιλογές επί πληρωμή: μεταφορά / συναρμολόγηση / εκκίνηση συσκευής. Η τιμή που δίνεται είναι καθαρή τιμή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ. Η προσφορά μας περιλαμβάνει φούρνους αρτοποιίας, φούρνους με τρόλεϊ, φούρνους ραφιών, φούρνους ζαχαροπλαστικής, φούρνους επαγγελματικής χρήσης, μηχανές αρτοποιίας, γραμμές ψωμιού, γραμμές ψωμιού, γραμμές κέικ, γραμμές κρουασάν, μηχανές μπαγκέτας, μηχανές ζυμώματος, μίξερ, μηχανές για σεντόνια, μηχανές κρουασάν. Δείτε όλες τις αγγελίες μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης Bljdpox Dmdhjfx Agqjk • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 2.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 620 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., for approx. 100 E2 crates/hour including crate turner (one-man operation) System setup: 1. Main Washing Zone: – Equipped with a centrifugal pump (2.2 kW; 900 l/min at approx. 1 bar) distributing water to a total of 50 stainless steel nozzles, ensuring thorough cleaning from all four sides. A plate filter continuously cleans and filters the washing solution. – Tank capacity: 180 l – Washing temperature in the main zone: 50–55°C Crate transport via spiral conveyor (KITZINGER utility model) allows for precise crate separation and unobstructed impact of the washing liquor for comprehensive cleaning of all sides. 2. Rinsing Zone: – Fresh water sprays the cleaned products thoroughly from all sides. Fresh water supplied to the machine must be at least 45°C and is heated inside the unit to approx. 80°C. Consumption is around 250–300 l per hour. Technical specifications: – Total machine length: 2000 mm – With crate turner: 2500 mm – With crate turner & discharge table: 2900 mm – Machine width: 620 mm – Machine height: 1500 mm – Wash tunnel width (adjustable): up to 430 mm – Wash tunnel height: 330 mm – Total heating capacity: boiler 1x 10 kW – Pump power: 2.2 kW, 900 l/min at 1 bar – The housing is fully welded and made exclusively from stainless steel. The frame is mainly constructed from 3 mm thick sheet metal, ensuring high durability. Connections: – Fresh water, minimum 45°C, 3/4" – Flow pressure min. 1 bar, max. 6 bar, via hose connection – Consumption approx. 300 l/h IMPORTANT: The machine requires warm fresh water, connection 1/2" or 3/4" Bedpfeza Dvujx Agqelk – Electricity: 14 kW, 400 V, 50 Hz, fuse 32A – Wastewater: DN 40 to floor drain or channel located near the machine underneath the tank, with standpipe – With main switch – High-performance centrifugal pump – Unit on stainless steel castors – Discharge side slope for water return to the crate base

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 16.000 χιλ., Στο επίκεντρο βρίσκεται μια γραμμή πλύσης δοχείων KITZINGER contino 400/2 KLT, σε λειτουργία από το 2019, συμπεριλαμβανομένης της αντίστοιχης εγκατάστασης αντίστροφης όσμωσης. Το πακέτο συμπληρώνεται από ένα επαγγελματικό πλυντήριο κάδων PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 τύπου τοπ-φορτωτή, τρία σύγχρονα ανυψωτικά μηχανήματα εσωτερικών αποθηκών, καθώς και τεχνολογία συσκευασίας και ασφάλισης φορτίου. Όλες οι εγκαταστάσεις είναι άμεσα διαθέσιμες και παραδίδονται εκτός εργοστασίου Kerpen. ΠΩΛΗΣΗ – ΩΣ ΠΑΚΕΤΟ Ή ΑΝΑ ΚΟΜΜΑΤΙ Αγορά ως σύνολο ή επιμέρους σε διαπραγμάτευση Το leasing της KITZINGER έχει εξοφληθεί - άμεσα μεταβίβαση κυριότητας Υψηλής ποιότητας εξαρτήματα επώνυμων οίκων (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) - ελκυστική αξία μεταπώλησης Εκτός εργοστασίου (EXW) – ο αγοραστής οργανώνει αποσυναρμολόγηση & μεταφορά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση και ιστορικό συντήρησης διαθέσιμα Μονάδα I – Γραμμή βιομηχανικού πλυσίματος δοχείων KITZINGER contino 400/2 KLT Βιομηχανικό πλυντήριο συνεχούς ροής σε επαγγελματική έκδοση, με τρεις ενεργές ζώνες πλύσης, ζώνη ξεβγάλματος και θερμαινόμενη γραμμή στεγνώματος. Πλήρης κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα μήκους 16,2 m, με διπλά τοιχώματα και θερμο-ηχομόνωση. Κατασκευαστής / Τύπος: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Έτος θητείας / Κατάσταση: 2016 · έτοιμη προς χρήση Μήκος μηχανήματος: 16.200 mm · γραμμικό, σειριακά διατεταγμένες ζώνες Διαστάσεις θαλάμου: Πλάτος 410 mm × Ύψος 410 mm · πλάτος διέλευσης 160–410 mm Απόδοση: 200–300 δοχεία (60/40) και 200–300 καπάκια/ώρα Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 ηλεκτρικοί πίνακες) Εκπομπή θορύβου: ≤ 85 dB(A) βάσει προτύπων BGN Premium Εξαρτήματα (Επωνυμία – Ιδανικά για μεταπώληση) - LENZE: σύστημα κίνησης & inverter σε όλες τις ζώνες - EDUR: αντλίες φυγοκεντρικές ανοξείδωτες — Ζώνη 1: 4 kW · Ζώνη 2: 5,5 kW · Ζώνη ξεβγ.: 4 kW - ELEKTROR: μοτέρ φυσητήρων — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW με πρόσθετη θέρμανση 15 kW - SIEMENS: αυτοματισμοί και εξαρτήματα πίνακα Bsdpszazk Nofx Agqelk - POLO: band skimmer σε ζώνες πλύσης 1 & 2 Τρεις ζώνες πλύσης, ζώνη ξεβγάλματος & στεγνώματος Τροφοδοσία 2.000 mm: ιμάντες από ανοξείδωτο με οδηγό & καπάκι ατμών Ζώνη Πλύσης 1 (2.700 mm): Εξωτερική δεξαμενή 1.000 l, θέρμανση 20 kW, 55°C, 1.500 l/min 1,5 bar Ζώνη Πλύσης 2 (2.700 mm): Εξωτερική δεξαμενή 800 l, θέρμανση 30 kW, 60°C, 1.500 l/min 2 bar Ζώνη Ξεβγάλματος 3 (1.800 mm): Εξωτερική δεξαμενή 400 l, θέρμανση 40 kW, 65°C, φρέσκο νερό κασκαντέ BS2 εκτόξευση (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW, ρυθμιζόμενα μαχαίρια αέρα ανοξείδωτα BS3H εκτόξευση (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW, ηλεκτρική πρόσθετη θέρμανση 15 kW Ζώνη αποστράγγισης: 500 mm με σύνδεση εξαερισμού Ιδιαιτερότητες: πλήρως διπλά τοιχώματα με μόνωση, μπράτσα ακροφυσίων χωρίς εργαλεία Μονάδα ΙΙ — Φίλτρα/Αντίστροφη όσμωση Εγκατάσταση αντίστροφης όσμωσης για σημαντική μείωση όγκου νερού καθαρισμού, διοχετεύοντας το επιστρεφόμενο νερό στον κλειστό κύκλο των τριών ζωνών πλύσης. Κατασκευαστής / Τύπος: TopWater 401/1000 — Αντίστροφη Όσμωση Έτος / Κατάσταση: 2022 · έτοιμη για λειτουργία Λειτουργία: καθαρισμός νερού, μείωση κατανάλωσης φρέσκου νερού Επιπλέον διατίθεται το πλυντήριο PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 (τύπος τοπ-φορτωτή με καροτσάκι SPF), ιδανικό για εντατικό καθαρισμό καλαθιών μικρών ή ιδιαίτερα ρυπασμένων εξαρτημάτων. Κατασκευαστής / Τύπος: PERKUTE · RC 122 (Clean-O-Mat SPF μετακινούμενο) Αριθμ. Μηχαν./Έτος: S 1993 · 2008 Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V / 50 Hz · 25 A Απόδοση αντλίας: 4 kW (ανοξείδωτη) Θερμαντική ισχύς: 15 kW Μέγ. φορτίο κάδου περιστροφής:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Doypack kg/h Τεχνική Διαμόρφωση Γραμμής Συσκευασίας Η μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας Doypack, με δυναμικότητα 600 kg/h, αποτελείται από σειρά μηχανημάτων του 2015 που διασφαλίζουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη συσκευασία εύκαμπτων σακουλών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και τροφοδοσία του προϊόντος, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσταση και σταθερότητα πριν τη συσκευασία. Στη συνέχεια, μια μηχανή FL Tecnics, μοντέλο FL 2.2, αναλαμβάνει τη διαχείριση τροφοδοσίας σακούλας, δοσομέτρησης, συγκόλλησης και συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα ελέγχου VARPE μετρά με μεγάλη ακρίβεια το βάρος του προϊόντος σε κάθε σακουλάκι, ελαχιστοποιώντας αποκλίσεις και απώλειες. Παράλληλα, άλλη μονάδα VARPE πραγματοποιεί έλεγχο με ακτίνες Χ για την ανίχνευση πιθανών ρυπαντικών ή δομικών προβλημάτων. Αυτό προσθέτει ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ελέγχου ποιότητας. Ταυτόχρονα, παστεριωτής με σπειροειδή κυκλοφορία αέρα της SARP εκτελεί το στάδιο παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία του προϊόντος, διατηρώντας τα οργανοληπτικά του χαρακτηριστικά. Τέλος, ένας καρτονερατέρ ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποδοτικά τα γεμισμένα σακουλάκια για αποστολή. Συνολικά, τα παραπάνω μηχανήματα απαρτίζουν τη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, που εξασφαλίζει ασφαλή, ομοιόμορφη και υψηλής απόδοσης συσκευαστική διαδικασία. Αποδοτικότητα Παραγωγής και Συνθήκες Λειτουργίας Η χρησιμοποιούμενη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak διαχειρίζεται έως 600 κιλά προϊόντος ανά ώρα. Χάρη στο σχεδιασμό της, διατηρεί σταθερή δοσομέτρηση και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Το σύστημα πλήρωσης με ζύγιση διασφαλίζει ακριβείς όγκους σε κάθε σακουλάκι, μειώνοντας την υπερχορήγηση και διασφαλίζοντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Αξιοσημείωτο είναι ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, έχοντας παράγει περίπου 5 εκατομμύρια σακουλάκια. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, προσφέροντας στους χρήστες μακροχρόνια αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Bodovguc Ujpfx Agqelk Σε επίπεδο συντήρησης, αυτό συνεπάγεται χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα. Ευελιξία σε Είδη και Μορφές Προϊόντων Η χρησιμοποιούμενη γραμμή Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με σακουλάκια από 90 έως 150 γραμμάρια, χρησιμοποιώντας ακριβή δοσομέτρηση κατά βάρος. Χάρη σε αυτό, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να επεξεργάζονται ευρύ φάσμα προϊόντων, όπως βρεφικά γάλακτα, ροφήματα έτοιμα προς κατανάλωση, γαλακτοκομικά, σάλτσες και κρέμες. Επιπλέον, οι τεχνικοί δύνανται να ρυθμίζουν εύκολα τις δοσολογίες ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές ρευστότητες ή τυποποιήσεις συσκευασίας. Κατά συνέπεια, το σύστημα παρέχει υψηλή ευελιξία σε επιχειρήσεις με πολλαπλές γραμμές προϊόντων. Η δοσομέτρηση κατά βάρος ενισχύει επίσης την ακρίβεια αποδόσεων, βοηθώντας τους παραγωγούς να καλύπτουν τις απαιτήσεις επισήμανσης και νομοθεσίας. Ασφάλεια Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Κάθε μηχάνημα της γραμμής Doypack/Tetra Pak ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Περιλαμβάνονται μηχανικά προστατευτικά, διακόπτες ασφαλείας και συναγερμοί για προληπτική προστασία του προσωπικού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: contino spezial 260, συνολικό μήκος: 10.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.532 χιλ., συνολικό ύψος: 2.487 χιλ., κατανάλωση νερού ανά μονάδα χρόνου: 4 λ/λεπτό, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, πίεση: 6 δοκός, θερμοκρασία: 80 °C, θερμαντική ισχύς: 50 kW (67,98 ίππους), ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), σύνδεση αποβλήτων: 50 χιλ., πίεση νερού: 2 δοκός, σύνδεση νερού: 25 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Περιγραφή του μηχανήματος - τα καπάκια των κιβωτίων μπορούν να αναδιπλωθούν στο πλάι, συνολικό ύψος μεταφοράς περίπου 1000 - 1050 mm - οι δύο ιμάντες τροχιάς έχουν από 2 οδηγούς στα πλάγια, έναν οδηγό από πάνω και απόσταση μεταξύ των εκκεντροφόρων 700mm - ζώνη τροφοδοσίας με ευθύγραμμο μήκος 1500mm με κίνηση, ύψος εργασίας περίπου 1000mm - Κύρια ζώνη πλύσης με μήκος 2700mm, δεξαμενή 600l με θέρμανση 50kW, (20kW δυνατή μέσω ζεστού νερού) θερμοκρασία πλύσης 55-60°C, 1 ανοξείδωτη φυγοκεντρική αντλία 7,5kW 1500l/min στα 2bar, σταθερό εξωτερικό φίλτρο κιβωτίου, ο καθαρισμός με βούρτσα πραγματοποιείται μετά τον πρώτο καθαρισμό με ψεκασμό με εξωτερική βούρτσα, στη συνέχεια επαναλαμβάνεται ο καθαρισμός με ψεκασμό, - Ζώνη έκπλυσης 1800mm με περίπου 150 - 250l/h μέσω απευθείας παροχής φρέσκου νερού, το φρέσκο νερό παρέχεται ζεστό σε θερμοκρασία τουλάχιστον 60°C- ζώνη τροφοδοσίας 500mm με σύνδεση αναρρόφησης από πάνω (ακτινικός ανεμιστήρας από ανοξείδωτο χάλυβα, σύνδεση DN 250)- έκπλυση μήκους 1800mm με 2 κινητήρες ανεμιστήρων 5kW- τραπέζι απόρριψης μήκους 500mm. Μήκος συστήματος πλύσης, έκπλυσης και στεγνώματος 8800mm Ωριαία απόδοση (ρυθμιζόμενη με μετατροπέα συχνότητας LENZE) περίπου 250-300 κιβώτια με αρθρωτά καπάκια (εγκάρσια ροή) ή 500 καπάκια σε διαμήκη ροή, συμπεριλαμβανομένης της αφαίρεσης ετικετών με πλευρικές βούρτσες (μονάδα LENZE 0,37kW) Ο καθαρισμός με βούρτσες πραγματοποιείται μετά τον πρώτο καθαρισμό με ψεκασμό με εξωτερική βούρτσα, ακολουθούμενος από δεύτερο καθαρισμό με ψεκασμό, Πρόσθετος εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού στο μηχάνημα, Φίλτρο τυμπάνου για αυτόματη απόρριψη ετικετών, με αυτόν τον εξοπλισμό το βρώμικο νερό της κύριας ροής διοχετεύεται μέσω ενός φίλτρου τυμπάνου, η διάλυση των ετικετών και ο σχηματισμός πολτού μειώνονται σημαντικά, η χωρητικότητα της δεξαμενής πλύσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πολλές βάρδιες χωρίς αλλαγή Μεταφορέας βαρύτητας με κυλίνδρους για παλέτες Euro, εσωτερικό πλάτος 840mm, πολύ σταθερή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλινο φύλλο πάχους 4mm, οι κύλινδροι είναι από γαλβανισμένο χάλυβα 5000mm Το μηχάνημα διαθέτει τις ακόλουθες συνδέσεις: - 3/4", πίεση ροής min. 2 max. 6bar μέσω σύνδεσης σωλήνα 3/4" - Ηλεκτρική ενέργεια: μέγιστο περίπου 50kW, 400V 50 Hz - Αποχέτευση υγρών αποβλήτων DN 50 στην αποχέτευση δαπέδου - Ζεστό νερό 1 1/4" πρόοδος και επιστροφή, θερμοκρασία ροής τουλάχιστον 80°C, παροχή περίπου 3-4m3/h Βασικά πλεονεκτήματα των μηχανημάτων μας: - Πλήρως διπλού τοιχώματος, ηχομονωμένο και θερμομονωμένο περίβλημα μηχανήματος, κατασκευασμένο σε ένα κομμάτι και πλήρως συγκολλημένο, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Blsdpsrr Smljfx Agqsk - Αξιόπιστη λειτουργία, πολύ μεγάλη διάρκεια ζωής - μακρά επεξεργασία πλύσης και ακροφύσιο και σύστημα πλύσης βελτιωμένο με τα χρόνια = άριστα αποτελέσματα πλύσης - Οι βραχίονες των ακροφυσίων μπορούν να αφαιρεθούν και να καθαριστούν χωρίς εργαλεία, ακροφύσια από ανοξείδωτο ατσάλι με μεγάλη δίοδο και βελτιστοποιημένο μέγεθος σταγονιδίων = καλό αποτέλεσμα καθαρισμού + μη ευαίσθητο στη ρύπανση - Σήραγγα πλύσης σχεδιασμένη για μέγεθος κιβωτίου 300x400x600mm - Χρήση πρώτης κατηγορίας πρόσθετων εξαρτημάτων, π.χ. μονάδα κίνησης και μετατροπέας συχνότητας LENZE, φυγοκεντρική αντλία EDUR από ανοξείδωτο χάλυβα, κινητήρας εκτόνωσης από ανοξείδωτο χάλυβα ELEKTROR Esslingen με διαχωρισμό κινητήρα και εξαρτήματα του πίνακα διακοπτών SIEMENS