Γεμιστικό/κλείσιμο/ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών

Krones

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων wrap-around κατασκευάστηκε το 2018 από τη γερμανική εταιρεία KRONES. Το μοντέλο VARIOPAC PRO W-7 έχει σχεδιαστεί για χαρτοκιβωτίωση φιαλών PET. Η μηχανή είναι ακόμη εγκατεστημένη, συνδεδεμένη με το ηλεκτρικό δίκτυο και βρίσκεται σε παραγωγή. Θα είναι διαθέσιμη από τα μέσα Μαΐου 2026 και μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: 67 χαρτοκιβώτια/λεπτό (x6) Μορφές: 1000 ml – 3×2 – μονή γραμμή 500 ml – 6×4 – μονή γραμμή Εφαρμογή: συσκευασία wrap-around για φιάλες PET Διαμόρφωση: wrap-around μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Lsdpfx Afey A Nd Deisrn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Μονόμπλοκ για το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο γυάλινων φιαλών. 1. Ξεπλυτήρας: Πύργος ξεπλύματος με 6 αρπάγες για μονοβάθμιο ξέπλυμα των άδειων φιαλών. 2. Πληρωτής: Πύργος πλήρωσης με 6 ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες αντιπίεσης. 3. Κλειστικό: Δοχείο ανοξείδωτου χάλυβα για τα πώματα με τροφοδοσία και κεφαλή κλεισίματος. 4. Πλυντήριο εξωτερικής φιάλης. Πρόσθετα μηχανής: Πληρωτής αντιπίεσης με 6 βαλβίδες, κλειστικό με μία κεφαλή κλεισίματος. Απόδοση: 1.100 φιάλες/ώρα με βάση φιάλες 0,33 l. Θερμοκρασία πλήρωσης: 2 °C. Μήκος: 2,20 μ. Πλάτος: 1,90 μ. Ύψος: 2,10 μ. Μορφές: Euro 0,5 l & 0,33 l∙ καπάκι 26 mm. Φορά λειτουργίας: δεξιόστροφα. Χειρισμός/έλεγχος: Schneider Electric. Βασική κατασκευή: Μονόμπλοκ∙ περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα σε πόδια με πόρτες από πλεξιγκλάς. Εξοπλισμός: Ξεπλυτήρας με 6 αρπάγες, πληρωτής με 6 βαλβίδες, κλειστικό με μία κεφαλή, πλυντήριο εξωτερικής φιάλης, αντλία μπίρας, ελεύθερη μεταφορά φιαλών. Ljdpfxjw Tbgdj Afisrn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO136, Μεταχειρισμένο Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Τεχνικά στοιχεία & βασικά χαρακτηριστικά απόδοσης Αυτό το συνδυασμένο σύστημα διαμόρφωσης-φυσήματος KRONES Contiform S8 ενσωματωμένο με τον γεμιστήρα Krones Mecafill και το σύστημα κλεισίματος Krones προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών. Είναι σχεδιασμένο για χειρισμό πλαστικών (PET) φιαλών και υποστηρίζει τα πιο διαδεδομένα σχήματα για νερό (ανθρακούχο & μη ανθρακούχο) σε συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα. Εφαρμόζεται ως τμήμα μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή αυτόνομα ως σταθμός combi, προσφέροντας στιβαρή κατασκευή και σταθερή λειτουργία για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 (Combi με γεμιστήρα Mecafill και σύστημα κλεισίματος Krones) Έτος κατασκευής: 2004 Ταχύτητα παραγωγής: έως και 12.800 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Λαιμός φιάλης: Alaska Μορφές φιαλών: συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Αριθμός θέσεων διαμόρφωσης: 8 Λειτουργική πίεση: 40 bar Κατεύθυνση λειτουργίας: δεξιόστροφη Διαστάσεις εγκατάστασης (περίπου): Μήκος 13022 mm, Πλάτος 10649 mm Επιπλέον μηχανικά χαρακτηριστικά: 8 αναρτήρες εισόδου/εξόδου, 220 άξονες στη διαδρομή μεταφοράς preforms Σύγχρονος αυτοματισμός & έλεγχος Σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία, αυτό το combi διαθέτει φιλικό HMI και σύγχρονη αρχιτεκτονική ελέγχου για διευκόλυνση ρυθμίσεων, παρακολούθησης και αλλαγών φορμά. Ψηφιακές συνταγές διασφαλίζουν την επαναληψιμότητα σε διαφορετικά φορμά ακόμη και σε περιβάλλοντα δευτερογενούς αγοράς. HMI: Krones PLC: Siemens Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Αυτοματισμός: Περιστροφική Combi ενσωμάτωση με συγχρονισμένες λειτουργίες φυσήματος, γέμισης και κλεισίματος για σταθερή απόδοση Ασφάλεια χειριστή: Προστατευτικά καλύμματα και κλειδωμένες εισόδους στους χώρους συντήρησης Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η διαμόρφωση Combi Contiform S8 επιτρέπει άριστο χειρισμό preforms, γέμισμα και κλείσιμο σε διαδοχή, ελαχιστοποιώντας τον απαιτούμενο χώρο και τα σημεία μεταβίβασης. Ενσωματώνεται άψογα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και υποστηρίζει συστήματα μεταφοράς, επιθεώρηση και downstream συσκευαστικές μηχανές για παραγωγή ποτών. Λειτουργίες: Ενσωματωμένη Combi (φύσημα–γέμιση–κλείσιμο) με περιστροφικό συγχρονισμό Εύρος φορμά: 0,5L έως 1,5L φιάλες PET Εφαρμογή: Ιδανικό για εμφιάλωση νερού σε βιομηχανική συσκευασία και διαρρυθμίσεις γραμμών Lsdpfx Ajy Szb Tofisrn Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί και είναι εγγυημένο ως έτοιμο προς άμεση λειτουργία, με διαθέσιμα συμβατά ανταλλακτικά. Συνδυάζει την ασφάλεια του πλήρως ανακαινισμένου εξοπλισμού με την αναμενόμενη σχέση αξίας-κόστους της μεταχειρισμένης τεχνολογίας εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 25.655 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC642, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινα μπουκάλια μπύρας, 34.000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών για μπύρα αποτελεί μία λύση υψηλής απόδοσης δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη από την Krones για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Η γραμμή, η οποία είναι κατάλληλη για καπάκια crown και χειρισμό γυάλινων φιαλών, προσφέρει εξαιρετική παραγωγικότητα και έλεγχο ποιότητας σε διάφορες μορφές. Αποτελεί την ιδανική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ζυθοποιίες που επιθυμούν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 34.100 φιάλες/ώρα Απόδοση φορμάτ: 34.100 φιάλες/ώρα για 0,33L, 0,355L, 0,45L· 30.000 φιάλες/ώρα για 0,5L, 0,75L Συμβατά φορμάτ: Φιάλες 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Τύπος κλεισίματος: Καπάκι crown Έτος κατασκευής: 2017 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 25.655 Κύρια συγκροτήματα: Πλυντήριο φιαλών LAVATEC 318· monoblock πλήρωσης MODULFILL HES 2.880-104-87· τούνελ παστερίωσης LINAFLEX LB24.7-523-41· ετικετέζα SOLOMATIC 1.200-30· συστήματα επιθεώρησης LINATRONIC M και CHECKMAT· συστήματα μεταφοράς SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Εξελιγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει τεχνολογίες επιθεώρησης και ελέγχου της Krones για σταθερή λειτουργία και συνεχή ποιότητα. Ο έλεγχος κενών φιαλών LINATRONIC και τα πολλαπλά σημεία CHECKMAT παρακολουθούν κρίσιμα σημεία όπως η στάθμη πλήρωσης, η παρουσία ετικέτας και η ποιότητα του κιβωτίου. Δικτυακή τεχνολογία και υλικό IT, καθώς και UPS και ηλεκτρική διανομή εξασφαλίζουν αξιόπιστο αυτοματισμό. Ταχεία αλλαγή φορμάτ, κεντρικοί έλεγχοι και ενσωματωμένη τροφοδοσία καπακιών βελτιστοποιούν τη διαθεσιμότητα και μειώνουν τους χρόνους μετατροπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής, το σύστημα περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, αποσυσκευασία φιαλών, πλύση κιβωτίων, πλύση φιαλών, έκπλυση/επιθεώρηση, ισοβαρή εμφιάλωση μπύρας με κλείσιμο με καπάκι crown, παστερίωση, ξήρανση, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια, επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων και τελική παλετοποίηση. Τα εκτεταμένα συστήματα μεταφοράς — SYNCO S για φιάλες, MULTICO S για κιβώτια και PALCO S για παλέτες — εγγυώνται ομαλή ροή υλικών. Η γραμμή επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη μπουκαλιών μπύρας από 0,33L έως 0,75L και προσφέρει ευελιξία πολλαπλών SKU στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση με δυνατότητα δοκιμαστικής ξηρής λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά έτοιμη για λειτουργία μετά την εγκατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας ανέρχονται στις 25.655. Διατίθενται εγχειρίδια και πλήρης διάταξη για την υποστήριξη αποτελεσματικού σχεδιασμού, έναρξης λειτουργίας και συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, ο monoblock MODULFILL HES προσφέρει ακριβή ισοβαρή εμφιάλωση και αξιόπιστο κλείσιμο με καπάκι crown σε υψηλές ταχύτητες. Ανάντη, το πλυντήριο φιαλών LAVATEC και το σύστημα επιθεώρησης LINATRONIC διασφαλίζουν την ποιότητα του προϊόντος και την ακεραιότητα της συσκευασίας. Κατάντη, το τούνελ παστερίωσης LINAFLEX, ο στεγνωτήρας φιαλών LINADRY, η ετικετέζα SOLOMATIC και οι επιθεωρητές CHECKMAT εξασφαλίζουν σταθερή παρουσίαση και συμμόρφωση. Έχουν ενσωματωθεί χειρισμοί κιβωτίων για απόλυτη ομαλότητα στη λειτουργία. Lsdszd Ufyjpfx Afiern

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση προσφέρεται: (Περισσότερα εκτενή τεχνικά δεδομένα: βλέπε PDF) Τεχνικά χαρακτηριστικά του μηχανήματος: - Σύστημα πλήρωσης με μακρύ σωλήνα, διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 8 εμβόλους KK. - Σύστημα προ-εκκένωσης για μείωση της πρόσληψης οξυγόνου. - Υγιεινό τραπέζι για τα μπουκάλια και εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα για μεγάλη διάρκεια ζωής. - Μηχανικό εύρος ρύθμισης: 3.000 έως 15.000 φιάλες/ώρα. - Εύρος απόδοσης: 0,33l LN 3.000–13.500 φιάλες/ώρα, 0,5l NRW 3.000–12.000 φιάλες/ώρα. - Χαμηλή πρόσληψη οξυγόνου: μέγιστο 0,02 mg O2/l. - Κιτ μετατροπής για διάφορους τύπους φιαλών (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Πλεονεκτήματα του μηχανήματος: Το μηχάνημα προσφέρει πολυάριθμα οφέλη που βελτιώνουν την ποιότητα της διαδικασίας εμφιάλωσης. - Απαλή, προστατευτική πλήρωση του προϊόντος σε ατμόσφαιρα CO2. - 50–60% χαμηλότερη κατανάλωση CO2 σε σύγκριση με μηχανές πλήρωσης με κοντό σωλήνα. - Υψηλή διάρκεια ζωής χάρη στα ενισχυμένα μονά στοιχεία μετάδοσης κίνησης. - Υγειονομικός σχεδιασμός για εύκολο καθαρισμό. - Σύντομοι χρόνοι εναλλαγής/αναπροσαρμογής. - Δυνατότητα μετατροπής για κουτιά, σύμφωνα με τον κατασκευαστή (το κιτ μετατροπής δεν περιλαμβάνεται). Χαμηλές ώρες λειτουργίας: 3 ημέρες την εβδομάδα από 7 ώρες, σπάνια λειτουργούσε 4ήμερη εβδομάδα. Ledpfx Afewqz Nnoijrn Ετήσια συντήρηση από τον κατασκευαστή. Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο, αποσύρθηκε από την παραγωγή μόλις πριν από περίπου 5 μήνες. Η αρχική τιμή αγοράς ήταν περίπου 330.000 €.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Lrjdpfxezd Uftj Afien Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Επισκόπηση Αυτό το σύστημα ετικετοποίησης και συρρίκνωσης sleeve ετικετών κατασκευάστηκε το 2017 από τη γερμανική εταιρεία Krones. Το σύστημα αποτελείται από τον εφαρμοστή sleeve ετικετών Krones Sleevematic και τη συρρικνωτική σήραγγα Krones Shrinkmat και είναι σχεδιασμένο για την τοποθέτηση και συρρίκνωση sleeve ετικετών σε φιάλες και δοχεία διαφόρων τύπων. Τεχνικά στοιχεία Μορφές: Διάφορες μορφές φιαλών και δοχείων Εφαρμογή: Ετικετοποίηση και συρρίκνωση με sleeve Διαμόρφωση: Krones Sleevematic εφαρμοστής sleeve + Krones Shrinkmat συρρικνωτική σήραγγα Τεχνολογία ετικέτας: Sleeve ετικέτες Περιλαμβανόμενα Sleeve εφαρμοστής | Krones | Sleevematic | 2017 | Μηχανή ετικετοποίησης με sleeve Συρρικνωτική σήραγγα | Krones | Shrinkmat | 2017 | Σύστημα συρρίκνωσης sleeve ετικετών Lredpfxjzdip Uj Afijn

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μορφή: 0,5-1 λίτρο, μέγιστη απόδοση: 5000 χαρτοκιβώτια/ώρα, με συσκευή εφαρμογής καπακιού και μηχανή χαρτοκιβωτίων EURO-LINE, είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Lrodpfxerviq Ho Afijn

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Κονσόλα ελέγχου περιπτέρου Krones με B&R IPC 2001 τύπου CTS10, τροφοδοτικό Siemens και S7 ET 200L Lrsdpfspbwfiox Afion verdrate στα τερματικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Γραμμή νερού PET υψηλής ταχύτητας, 36.000 φιάλες/ώρα, 0,55L 30/25 PCO1881 Σύνοψη γραμμής και απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση PET για εμφιαλωμένο νερό χωρίς ανθρακικό, αυτή η χρησιμοποιημένη μονάδα επικεντρώνεται στη φιάλη των 0,55L με στόμιο 30/25 PCO1881 και έχει ονομαστική δυναμικότητα 36.000 φιάλες ανά ώρα. Κεντρικές μονάδες της γραμμής αποτελούν ο διαμορφωτής διατάσεων Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, ο μονόμπλοκος πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές βιδώματος, καθώς και η μονάδα συνεχούς ετικετοκόλλησης Krones Contiroll HS υψηλής ταχύτητας. Η διαμόρφωση προορίζεται για βιομηχανική παραγωγή ποτών όπου απαιτείται σταθερή έξοδος PET νερού. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες/ώρα (σχεδιασμένη για 0,55L) Κύρια μορφή: Φιάλες 0,55L (550ml) Τύπος σπειρώματος: 30/25 PCO1881 Συσκευασία: φιάλες PET Lredpjzc Hqmefx Afijn Διαμορφωτής φιαλών: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες Μονόμπλοκος πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές βιδώματος Ετικετοποιητής: Krones Contiroll HS Τροφοδότης πωμάτων: Sidel Aidlin 24 Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (βασικός πληρωτής 2011) Συστήματα ελέγχου & αυτοματισμού Ο αυτοματισμός ενοποιεί το διαμορφωτή, το μονόμπλοκο, τη διαχείριση πωμάτων και την ετικετοκόλληση σε μια ενιαία στρατηγική ελέγχου για σταθερές διαδικασίες υψηλής ταχύτητας. Κεντρικά HMI παρακολουθούν το συντονισμένο start/stop, τα προφίλ επιτάχυνσης/επιβράδυνσης και τον διαγνωστικό έλεγχο συναγερμών/σφαλμάτων. Ασφαλιστικές διατάξεις και δίκτυα έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν προστασία του προσωπικού με διατήρηση διαθεσιμότητας. Καθοδηγούμενες ρυθμίσεις μέσω συνταγών επιτρέπουν επανάκληση παραμέτρων για το φορμά 0,55L, μειώνουν τους χρόνους αλλαγής και υποστηρίζουν τους στόχους OEE. Ενσωματωμένη διάταξη & Σύνδεση με ανάντη/κατάντη μονάδες Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία με μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνουν τμήματα buffer και μεταφοράς για την ισορροπία ροής μεταξύ των διαδικασιών. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για νερό χωρίς ανθρακικό με στόμιο 30/25 PCO1881 και η ροή εκτείνεται από τον τροφοδότη preform και τον διαμορφωτή μέχρι την πλήρωση, το βίδωμα και την ετικετοκόλληση. Η αρχιτεκτονική προορίζεται για σύνδεση με περιφερειακά όπως μονάδες επιθεώρησης, συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποίηση, ώστε να δημιουργείται μια ολοκληρωμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας από preforms έως έτοιμα πακέτα. Τρέχουσα κατάσταση & συντήρηση Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία, γεγονός που πιστοποιεί την απόδοση υπό πραγματικές παραγωγικές συνθήκες. Κάθε μονάδα έχει διατηρηθεί για τη διασφάλιση συνεχούς παραγωγής. Η ενεργή κατάσταση διευκολύνει ενδιαφερόμενους να αξιολογήσουν άμεσα την απόδοση και να προγραμματίσουν ελεγχόμενη μεταφορά και επανεκκίνηση για νέο φόρτο παραγωγής. Απόδοση διαδικασιών ανά μονάδα Εστιάζοντας στην εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, ο μονόμπλοκος Sidel EUROPA WM εξασφαλίζει ακριβείς όγκους πλήρωσης και σταθερή ροπή βιδώματος με τις 15 κεφαλές του. Ο διαμορφωτής Sidel SBO20 προσφέρει αξιόπιστη θέρμανση των preform και διαμόρφωση φιαλών μέσω 20 κοιλοτήτων, διασφαλίζοντας την ποιότητα των μπουκαλιών σε υψηλές ταχύτητες. Στη συνέχεια, ο ετικετοποιητής Krones Contiroll HS τοποθετεί ετικέτες σε πλήρη περίμετρο...

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: καινούργιο, oris- Εξωθητήρας MINI ESE 20/25 D Τεχνικά στοιχεία Διάμετρος βίδας [mm] 20 Μήκος βίδας [L/D] 25 Ταχύτητα κοχλία [min-1] 20-200 min -1 Αξονική πίεση κοχλία [bar] 300 Συνεχές φορτίο 350 μέγιστο Drive Τριφασική κίνηση με μετατροπέα συχνότητας Ισχύς κίνησης [kW] max. 2,5 Μειωτήρας με ενσωματωμένο αξονικό έδρανο Βάρος [kg] περίπου 160 Διαστάσεις [Lx Wx H] [mm] περίπου 1050 x 600x 1590 *) Τιμές ηλεκτρικής σύνδεσης 3 / N / PE Τάση τροφοδοσίας [V] 400 σε 50 Hz Τάση ελέγχου [V] 230 Ζώνες θέρμανσης ηλεκτρικής αντίστασης ελέγχου θερμοκρασίας σε σχεδιασμό από μαρμαρυγία. Lrodpfxehx Elfe Afijn Max. θερμοκρασία επεξεργασίας [°C] 300 Γραφείο διακοπτών και πίνακας ελέγχου Η ηλεκτρική εγκατάσταση του εξωθητή βρίσκεται στη βάση της μηχανής. Η βάση περιέχει όλες τις απαραίτητες συσκευές μεταγωγής, ελέγχου και απεικόνισης. Η ζώνη τροφοδοσίας είναι υδρόψυκτη, η σύνδεση του νερού παρέχεται από τον πελάτη, η μονάδα ψύξης για την ψύξη του νερού δεν περιλαμβάνεται στην προσφορά. Τα εργαλεία εξώθησης δεν αποτελούν μέρος της προσφοράς

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτό το Krones Modulfill πλήρωσης και πωματισμού, κατασκευής 2012, έχει σχεδιαστεί για την πλήρωση και το κλείσιμο γυάλινων φιαλών σε γραμμές εμφιάλωσης ποτών. Η μηχανή διαθέτει 60 βαλβίδες πλήρωσης και 12 κεφαλές πωματισμού και είναι προσαρμοσμένη για παραγωγή περίπου 15.000 φιαλών ανά ώρα. Κατά τη λειτουργία παρατηρήθηκε τρέχουσα απόδοση περίπου 14.990 φιαλών/ώρα. Είναι ρυθμισμένη για γυάλινες φιάλες χωρητικότητας 0,75 l και 0,33 l. Το μηχάνημα πωματισμού είναι κατάλληλο για πλαστικά βιδωτά πώματα. Η μονάδα ελέγχεται μέσω του Krones iPanel CD και περικλείεται σε περίβλημα ασφαλείας από ανοξείδωτο ατσάλι και γυαλί. Οι ώρες λειτουργίας είναι 41.381. Lredpfszcga Uox Afion Τεχνικά στοιχεία Κατασκευαστής: Krones AG Τύπος μηχανήματος: Μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού Μοντέλο/προσδιορισμός: Krones Modulfill Έτος κατασκευής: 2012 Εφαρμογή: Πλήρωση και κλείσιμο γυάλινων φιαλών Προσαρμοσμένο σε μεγέθη φιαλών: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) και 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Σύστημα πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Κεφαλές πωματισμού: 12 Τύπος πώματος: Πλαστικό βιδωτό πώμα Απόδοση: περίπου 15.000 φιάλες/ώρα Ώρες λειτουργίας: 41.381 h Μετρητής παραγωγής: 40.754 h Διεπαφή ελέγχου: Krones iPanel CD Τροφοδοσία: 400 / 230 V Τύπος ρεύματος: AC 3/N/PE Συχνότητα: 50 Hz Ολική ένταση: 36 A Κατασκευή: Περίβλημα ασφαλείας από ανοξείδωτο ατσάλι και γυαλί Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, παρατηρήθηκε σε περιβάλλον παραγωγής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: K434100, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 400 V, τάση ελέγχου: 230 V, ρεύμα εισόδου: 624 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Προσφέρουμε αυτό το μεταχειρισμένο φυσητικό μηχάνημα Krones Contiform S24, έτος κατασκευής 2011. Έτος κατασκευής: 2011 Αριθμός κατασκευής: K434100 Ονομαστική τάση: 400 / 230 V Τύπος και σύστημα ρεύματος: AC 3/N/PE Ledszdqayepfx Afiern Συχνότητα δικτύου: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα πλήρους φόρτισης Ib max.: 624 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα: Ικανότητα διακοπής δικτύου Icu: 50 kA Προασφάλιση: 630 A Αριθμός ηλεκτρολογικού σχεδίου: K434100-001 Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), GASTI Dogatherm 41 γεμιστήρα ποτηριών. Κατασκευαστής - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Τύπος - Dogatherm 41. Δεξαμενή χωρητικότητας - 100L. Ελάχιστο όγκο - 25ml. Μέγιστο όγκο - 280ml. Χωρητικότητα - 4500-8000 φλιτζάνια ανά ώρα. Μπορεί να γεμίσει τα ακόλουθα προϊόντα - γάλα, ποτά κακάο, γιαούρτι, βουτυρόγαλα, κρέμα γάλακτος, τυρί κρέμας, τυρί cottage, πουτίγκα, ζελέ φρούτων, ρύζι frutti, nutella, μαρμελάδα κ.α. Επιπλέον αλυσίδα με το μηχάνημα και παλέτα με επιπλέον εξαρτήματα / ανταλλακτικά. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον πλήρωση. Διάμετρος πρόσθετης αλυσίδας για κύπελλα - 70 mm. σε διάμετρο. HAD.20. Ljdpofddpvofx Afisrn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 5.300 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET line, 24,000 BPH – turnkey stretch blow moulding package with peripherals Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle blow moulding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a KRONES Contiform 312 Pro stretch blow moulder with 12 cavities and matched auxiliary systems. The system is designed for 24,000 BPH output with PET containers and is ideal for second-hand deployment where rapid start-up and reliable throughput are key. The total operating hours are approx. 5,300. Lrjdpszb Iinsfx Afisn Production Speed: 24,000 BPH Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: KRONES Contiform 312 Pro (12 cavities) Package Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235 L and 0.78 L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd Generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labelling, the line is supplied with matched components and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller with connection for a cooling tower, KRONES preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeding system, preform check inspection, approx. 56 m air conveyor, and a central control cabinet system. Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - KRONES preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeding system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): - 12.5 m³/min suction volume - 35 bar operating pressure - 37 bar design pressure - 125 kW - 750 rpm - 400 V 50 Hz - Approx. 4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): - 4.6 kW max. electrical input - 8.2 A - 400 V 3Ph 50 Hz - 10 bar max. water pressure - Approx. 750 kg Control Architecture and Format Change Production is managed by the Contiform 312 Pro automation, featuring servo-driven stretch motion and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow moulder and all auxiliaries. The configuration allows for quick format changes for the specified SKUs, utilizing recipe-based settings for consistent results. Machine guarding ensures operator safety, and manuals are provided to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line control - Servo-driven stretch for precise, repeatable bottle formation - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available for operational and maintenance support Line Flow, Handling & Connectivity Designed for integration into a larger bottling facility, the configuration supports ...