βιομηχανικό ρομπότ

KUKA KR 240 L180-2 2000

Κατάσταση: καινούργιο, Πλήρως αυτοματοποιημένες μηχανές διαμόρφωσης τραπεζοειδούς διαθέσιμες σε διάφορα μεγέθη. Επικοινωνήστε μαζί μας για επιπλέον πληροφορίες και τεχνική τεκμηρίωση. Fpjdpfx Aeyr Nkbsi Tsh

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχανή σε λειτουργική κατάσταση με τις ακόλουθες προδιαγραφές: Fedpfovfpmlsx Ai Toph Διπλού σταδίου 2 x κεφαλή HM 2 x ScanCamera 2 x MultiCamera 2 x Σταθμός ακροφυσίων 4 x FES32 Πακέτο ιχνηλασιμότητας Ζητήστε πρόσθετες πληροφορίες!

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Σειριακή μηχανή MBM • εύκολη εκκίνηση στην κατηγορία απόδοσης κινητήρα • σχεδιασμένο για ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία ενός ατόμου • δημιουργήστε πλήρη προφίλ με μία λειτουργία και επαναλάβετε τα ακριβώς ανά πάσα στιγμή • Άμεση έκκεντρη κίνηση χωρίς φθορά και χωρίς συντήρηση Fsdswf Hghepfx Ai Tjph Βασικός εξοπλισμός: • 1 x 20° αιχμηρή ράγα, ακτίνα 1 mm, μετατόπιση, 66/24 mm για τη δέσμη πίεσης • 1 ράγα εισαγωγής 68/10 mm και 68/24 mm για τη δοκό κάμψης • Μηχανοκίνητος πίσω προφυλακτήρας 6-750 χλστ • ποδοδιακόπτης • 16 A βύσμα σύνδεσης με καλώδιο 5 m (εντός ΕΕ) • Τάση σύνδεσης: 3 x 400 Volt, 50 Hz (εντός ΕΕ)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Το BACCI DOUBLE JET με ρομπότ KUKA αποτελεί ένα προηγμένο, αυτοματοποιημένο κέντρο κατεργασίας CNC για την επεξεργασία ξύλου και ξύλινων υλικών. Το ρομπότ KUKA συνεργάζεται με τον ενσωματωμένο τροφοδότη της μηχανής και τροφοδοτεί αυτόματα το υλικό. Με αυτόν τον τρόπο αυξάνεται σημαντικά η αποδοτικότητα και ελαχιστοποιείται η ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης. Μετά τη φρεζάρισμα και λείανση, το ρομπότ απομακρύνει αυτόματα τα έτοιμα τεμάχια και τα τοποθετεί σε παλέτες. Αυτό βελτιστοποιεί την εφοδιαστική της παραγωγής και επιτρέπει αδιάκοπη λειτουργία χωρίς χειροκίνητη ανατροφοδότηση. Fjdpoxr Dcwofx Ai Tsph Το σύστημα αυτό εξασφαλίζει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση του ρομπότ στο BACCI DOUBLE JET, το οποίο διαθέτει δύο κατεργαστικές κεφαλές και δώδεκα εσωτερικά παρεμβαλλόμενους άξονες, δίνοντας τη δυνατότητα για ταυτόχρονη και ακριβή κατεργασία των εξαρτημάτων. Ο αυτοματοποιημένος χειρισμός υλικού, καθώς και το ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας, αυξάνουν την αποδοτικότητα και την επαναληψιμότητα της παραγωγής, μειώνουν το εργατικό κόστος και βελτιώνουν την ασφάλεια του χειριστή. Η μηχανή χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία επίπλων και ξυλουργίας, όπου απαιτούνται υψηλά πρότυπα ποιότητας και αποδοτικότητας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής Fpjdpfx Aoyy R Rmsi Toh • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ