Σιλό αποθήκευσης με τροφοδότη

Lagersilo m/ mater

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Γρήγορη ρύθμιση της κεφαλής, χωρίς βαθμίδες από 30 ° -150 °. Με ένδειξη της ακρίβειας στην κλίμακα. Η περιστροφή είναι ακριβώς επάνω από τη διασταύρωση του πριονιού και της σταθερής σιαγόνας, ώστε να υπάρχει ένα σημείο μέτρησης αναφοράς, το οποίο δεν αλλάζει με τη γωνία κλίσης. Θετικές στάσεις σε 30 ° + 45 ° αριστερό και δεξί χέρι Γρήγορη σύσφιξη υλικού. Το υλικό συσφίγγεται πάντα σε 90 ° (παράλληλη) ανεξάρτητα από τη γωνία που πρέπει να κοπεί. Εύκολη ρύθμιση πίεσης κοπής μέσω του βάρους του άκαμπτου και άκαμπτου πλαισίου πριονιού και λεπτός συντονισμός ανάλογα με την εγκάρσια διατομή από τον κύλινδρο υδραυλικής απόσβεσης φιλικό προς το περιβάλλον σύστημα λίπανσης μικρο ψεκασμού Τσιπ κουτιού στο εσωτερικό του δίσκου πριονιού με το άκρο του κοπτικού τεμαχίου Ακρίβεια καρβιδίου-κυλίνδρου πριονιού Κατεύθυνση Χρώμα ασημί γκρι / μπλε γκρι (RAL 7001 / RAL 7031) 1 λεπίδα λεπίδας 4/6 tpi Εγχειρίδιο οδηγιών και λίστα ανταλλακτικών σε CD-ROM Πρόσθετος στάνταρ εξοπλισμός Υδραυλική ανύψωση πλαισίου πριονιού Μοντέλο Χειροκίνητη κάθοδος 30 ° αριστερά Ø 130mm. τετράγωνο 120x120mm 45 ° αριστερά Ø 200mm; τετράγωνο 180x180mm 90 ° Ø 260mm; τετράγωνο 300x260mm 45 ° δεξιά Ø 200mm; τετράγωνο 180x180mm 30 ° δεξιά Ø 130mm; τετραγωνικό 120x120mm Κινητήρας: [kW] 1,8 Λεπίδα πριονιού: [mm] 3350x27x0,9 Ταχύτητα: 35/75 m / min Κλίση εργασίας: [mm] 900 Ndjdpebi S Diofx Agued [...]

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, LANDIS LT-2 ΔΊΔΥΜΟΣ ΤΡΟΧΌΣ CNC ΤΡΟΧΙΑΚΌΣ ΣΤΡΟΦΑΛΟΦΌΡΟΣ ΜΎΛΟΣ Εξοπλισμένο με: Njdpfjrtrxxsx Agujdd Landis 6400 CNC Control Siemens TOUCH HMI Arobetech Steady Rest Σύστημα μέτρησης Marposs P7 Πλευρικός εντοπιστής Δίδυμοι τροχοί λείανσης CBN Περιστροφική σπάτουλα Κεφαλή Πίσω υποστύλωμα Μονάδες εναλλασσόμενου ρεύματος Rittal Προδιαγραφές: Μέγιστη απόσταση κέντρου: 680 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα διάσπασης σκληρού πετρώματος - που αποτελείται ουσιαστικά από: χοάνη τροφοδοσίας Κωνικός σπαστήρας SVEDALA H-36 χοάνη δοσομέτρησης Εργοστάσιο κωνικού θραυστήρα SANDVIK H-200, με μηχάνημα προ-διαλογής Ndodpfx Ajufih Degued χοάνη δοσομέτρησης με ιμάντα απόρριψης 2 x εγκαταστάσεις διαλογής διπλού καταστρώματος περίπου 1.700 x 3.000 mm και περίπου 1.200 x 3.500 mm Διάφοροι ιμάντες μεταφοράς και συσσώρευσης Πλήρης ηλεκτρική εγκατάσταση με ερμάριο ελέγχου σε εμπορευματοκιβώτιο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Comec RV516.ASM Μηχανή επανατοποθέτησης βαλβίδων - νέο μηχάνημα Με στάνταρ εξοπλισμό και συσκευή μεταβλητής ταχύτητας βαλβίδας. Τεχνικές λεπτομέρειες: Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος στελέχους βαλβίδας: 4-16 mm Μήκος στελέχους βαλβίδας: 55-230 mm Διάμετρος κεφαλής βαλβίδας: 114 mm Γωνίες πρόσοψης: 0° - 60° Ταχύτητα τροχού λείανσης: 2800 RPM Κύρια διάμετρος τροχού λείανσης: 215 mm Τάση - Hz - φάσεις: 400V/50Hz/3 Fázis Ndsdonbdlmopfx Agued Κύριες διαστάσεις: 1,5 mm: 700 x 600 x 700 mm Βάρος: 142 kg Εάν ενδιαφέρεστε, παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μου! Περισσότερα μηχανήματα προς πώληση: Πωλείται και άλλο μηχάνημα: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Μηχανές λείανσης βαλβίδων, επαναφοράς κεφαλής και μπλοκ, φρεζαρίσματος έδρας βαλβίδας, δοκιμαστής πίεσης, μηχανές πλύσης εξαρτημάτων

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 926 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟΣ φούρνος καταστήματος, ζαχαροπλαστικής, ραφιέρας, ηλεκτρικός. Διμελής φούρνος με 2 θαλάμους για ταψιά 60x40, διαθέτει ράφι για ταψιά. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Nsdpfxjuiwvkj Agusdd - αριθμός θαλάμων ψησίματος: 2 - κάθε θάλαμος εξοπλισμένος με επιλογή ατμού, - εξοπλισμένος με: θάλαμο ωρίμανσης, ράφι για ταψιά και απορροφητήρα. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.) - πλ: 97, - μ: 100, - υ: 190 (με απορροφητήρα 216) ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΘΑΛΑΜΟΥ (σε εκ.) - 60x47x16 (για 1 ταψί 60x40) Η συσκευή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην αποθήκη μας (36-068 Bachórz, Πολωνία). Διαθέσιμες επί πληρωμή επιλογές: μεταφορά / εγκατάσταση / θέση σε λειτουργία. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή ακτινικής διάτρησης Kolb MK 5 boom 1500 mm με τραπέζι σύσφιξης Nedpfxsulz Iwe Agujdd

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. Ndjdpfx Aeq Ngb Djgujd 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Έτος κατασκευής: 2000, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθενται 3x συμπιεστές Kaeser, 2x συμπιεστές Atlas Copco και 3x ξηραντήρες ψύξης Kaeser. 1) Συμπιεστής Kaeser CS 75, έτος κατασκευής: 1992, πίεση λειτουργίας: 10bar, ώρες λειτουργίας: 38265h. 2) Συμπιεστής Kaeser AS 44, έτος κατασκευής: 1999, πίεση λειτουργίας: 8,5bar, ώρες λειτουργίας: 41564h. 3) Συμπιεστής Kaeser BS 60, έτος κατασκευής: 1983, πίεση λειτουργίας: 7,5bar, ώρες λειτουργίας: 50674h. 4) Συμπιεστής Atlas Copco GA 45, έτος κατασκευής: 1990, πίεση λειτουργίας: 10bar, ώρες λειτουργίας: 26831h. 5) Συμπιεστής Atlas Copco GA 45, έτος κατασκευής: 1990, πίεση λειτουργίας: 10bar, ώρες λειτουργίας: 52447h. 6) Ψυκτικός ξηραντήρας Kaeser TD 51, έτος κατασκευής: 1997, ψυκτικό μέσο: R22. 7) Ψυκτικός ξηραντήρας Kaeser TF 171, έτος κατασκευής: 2000, ψυκτικό μέσο: R134a. 8) Ψυκτικός ξηραντήρας Kaeser TE 76, έτος κατασκευής: 1996, ψυκτικό μέσο: R22. Διαθέσιμα έγγραφα. Είναι δυνατός ο επιτόπιος έλεγχος. Nodsulkvdepfx Agujdd