Γραμμή κοκκοποίησης καλωδίων χαλκού

MG Recycling Matrix 400

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή πάνελ sandwich, στέγη 30,50,80,100mm, τοίχος 50,80mm, πρόσοψη 50,100mm Hodpfxoxcinas Abwoi

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διπλός τεμαχιστής RSS σειρά 600, 2 x 7,5 kW Hjdpfx Asw Ry Alobwsi μήκος ρότορα: 600 mm μαχαίρια: 30 mm Το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες σας, συμπεριλαμβανομένου του ηλεκτρικού πίνακα. Χρόνος παράδοσης κατόπιν συνεννόησης. Δυνατότητα ταινιομεταφορέα εισόδου και εξόδου. Ο συγκεκριμένος τεμαχιστής είναι εξαιρετικά κατάλληλος για την καταστροφή π.χ. σκληρών δίσκων, φορητών υπολογιστών, κινητών τηλεφώνων, καουτσούκ, ξύλου, χαρτιού κλπ. Θέλετε να μάθετε περισσότερα; Καλέστε μας ή στείλτε email. Κατόπιν συνεννόησης, μπορούμε να παραδώσουμε και να εγκαταστήσουμε τα μηχανήματα. Παρακαλούμε απαντήστε με το όνομά σας, την επωνυμία της εταιρείας και ένα έγκυρο αριθμό τηλεφώνου για άμεση απάντηση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη κοπής: 630 t, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), κενό βάρος: 36.500 κιλ, συνολικό πλάτος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 9.500 χιλ., συνολικό βάρος: 40.000 κιλ, μέγιστο μήκος κοπής: 1.600 χιλ., έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, λειτουργική πίεση: 220 δοκός, Ψαλίδι θραυσμάτων MS-6300e (ψαλίδι θραυσμάτων με ηλεκτροκινητήρα) χωρίς υλικά λειτουργίας. Μια γεννήτρια ντίζελ 250 kW μπορεί να προσφερθεί ξεχωριστά. Μοντέλο: MS-6300e Δύναμη κοπής: 630t Μήκος κοπής: 1600mm Ύψος απόρριψης: 500mm Ισχύς: 110 KW Χωρητικότητα: 12-17 t/h Βάρος μηχανήματος: 40 τόνοι (+ γεννήτρια ντίζελ 4 τόνοι) Μέγεθος χοάνης: 3850mm x 2600mm x 1500mm Πληροφορίες: Για την οικονομική κοπή θραυσμάτων χρησιμοποιείται ένα ψαλίδι θραυσμάτων: - Απλή αυτόματη λειτουργία - Εξοικονόμηση ενέργειας - Εξοικονόμηση κόστους - Δεν απαιτείται θεμελίωση Hodpfeuu Upgjx Abwji Λειτουργία: Λειτουργία: Τα θραύσματα εισάγονται στο χώρο φόρτωσης με τη βοήθεια εκσκαφέα. Λόγω της οριζόντιας περιοχής πλήρωσης και του ίδιου του βάρους του θραύσματος, αυτό πέφτει προς τα κάτω στο θάλαμο φόρτωσης και στην περιοχή κοπής. Το θραύσμα συμπιέζεται στο μπροστινό τοίχωμα και κόβεται από την οριζόντια κινούμενη πλευρά συλλογής εργαλείων μέσω των λεπίδων στο μπροστινό τοίχωμα. Καθώς το φορείο μεταφοράς εργαλείων κινείται οριζόντια, το επεξεργασμένο υλικό πιέζεται προς τα έξω μέσω των λεπίδων στο μπροστινό τοίχωμα του δοχείου. Κατά την επιστροφή προς την πίσω θέση, το φορτωμένο σκραπ μετακινείται στο εσωτερικό του ψαλιδιού υπό το βάρος του. Τα ψαλίδια θραυσμάτων διατίθενται σε διάφορες εκδόσεις ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη και μπορεί να επιλεγεί το μέγεθος εξόδου (για νέες παραγγελίες). Είναι δυνατή η επιθεώρηση και η δοκιμαστική λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κοκκοποιητής Eldan HG129 Hedpfx Aot Uyvrsbwei

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), 🔧 Βασικές Προδιαγραφές Hjdpfx Abswnx Uiswei Σύστημα Κοπής: Διαμόρφωση τεσσάρων αξόνων με δύο άξονες κοπής και δύο άξονες καθαρισμού. Διάμετρος Δίσκου Κοπής: Περίπου 280 mm (11 ίντσες). Διαστάσεις Μονάδας Κοπής: Πλάτος εργασίας 1.000 mm και μήκος 700 mm. Άνοιγμα Χοάνης: Περίπου 1.400 mm x 1.600 mm. Ισχύς Κινητήρα: Συνήθως εξοπλισμένο με δύο κινητήρες 18,5 kW. Ταχύτητα Λειτουργίας: Λειτουργία χαμηλής ταχύτητας περίπου στις 25 σ.α.λ. για υψηλή ροπή και μειωμένα επίπεδα θορύβου. Βάρος: Περίπου 2.500 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, 1. IRS EASY 180V. Συμπαγές μηχάνημα ανακύκλωσης καλωδίων. Το μηχάνημα αποτελείται από κοκκοποιητή και διαχωριστή για την επεξεργασία καλωδίων χαλκού ή αλουμινίου με διάμετρο από 2mm έως 25mm. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα αναρρόφησης σκόνης. Το μηχάνημα διαχωρίζει στεγνά τη μόνωση από το μέταλλο χρησιμοποιώντας ένα τραπέζι δονήσεων αέρα. Κατασκευαστής: I.R.S. ITALIA RECYCLING SYSTEM S.R.L. Όνομα/μοντέλο: EASY180V Τύπος: Διαχωριστής Τάση τροφοδοσίας: 400 V Έτος κατασκευής: 400 V: 2012 Ισχύς: 8,5 kW Χωρητικότητα: 90-180 kg/h Μέγιστη διάμετρος καλωδίου: 25 mm Διαστάσεις: 1800x1300x2300 mm 2. IRS PM 1840 Μηχανή προ-τεμαχισμού για την ανακύκλωση καλωδίων. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για τον προ-τεμαχισμό καλωδίων μεσαίου μεγέθους. Ανάλογα με τη διάμετρο του χρησιμοποιούμενου κόσκινου, ο προ-τεμαχιστής διαχωρίζει τα καλώδια σε μέγεθος που επιτρέπει την τροφοδοσία τους στη σφαιροποίηση χωρίς να κοπούν σε κατάλληλα τμήματα. Κατασκευαστής: I.R.S. ITALIA RECYCLING SYSTEM S.R.L. Ονομασία/μοντέλο: PM 1840 Τύπος: προ-μύλος Τάση τροφοδοσίας: 400 V Έτος κατασκευής: 400 V: 2012 Ισχύς: 8,5 kW Μύλος άλεσης: διαστάσεις ρότορα: 24 περιστρεφόμενα μαχαίρια K110, 2 σταθερά μαχαίρια K110 Διαστάσεις: 2700x650x2250 mm Βάρος: 600 kg Hedpfjt Dbgwsx Abwsi Τεχνική κατάσταση: μεταχειρισμένα μηχανήματα, πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αρ. 10028 Hjdpfxsxwdndj Abwsi Μονάδα κοκκοποίησης καλωδίων FRS BK 60 Μεταχειρισμένο Σύμφωνα με τον πελάτη μας, το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και μπορεί να επιθεωρηθεί και να δοκιμαστεί επιτόπου. Μονάδα κοκκοποίησης καλωδίων για έως και περίπου 1000 kg καλώδια ανά ώρα (δηλώσεις πελάτη) Ο κινητήρας και οι λεπίδες ανανεώθηκαν το 2025 Διαστάσεις δρομέα 610 x 500 mm 14 λεπίδες Ισχύς κινητήρα 45 kW Περιλαμβάνει μαγνητικό μεταφορικό ιμάντα Διαστάσεις κυλίνδρου 400 x 120 mm Ισχύς κινητήρα 1,5 kW Συμπεριλαμβάνεται κόσκινο με δύο εξόδους Ισχύς κινητήρα 0,35 kW Διαστάσεις τοποθέτησης περ. 7000 x 6000 mm (Μήκος x Πλάτος) Διαστάσεις μεταφοράς περ. 6000 x 2400 x 2600 mm (Μήκος x Πλάτος x Ύψος) Βάρος περ. 6000 kg Πώληση για λογαριασμό πελάτη, από τοποθεσία κοντά στο 69123 Χαϊδελβέργη, χωρίς αποσυναρμολόγηση, χωρίς μεταφορά και εγκατάσταση. Αποσυναρμολόγηση, μεταφορά και φόρτωση από εμάς δυνατή προαιρετικά. Διατηρούμε το δικαίωμα λαθών στην περιγραφή και στην τιμή. Για την αποφυγή παρεξηγήσεων, είναι δυνατή και συνιστάται επιθεώρηση επιτόπου κατόπιν συνεννόησης. Η πώληση γίνεται ως έχει. Τεχνικά χαρακτηριστικά, περιγραφή κατάστασης, έτος κατασκευής και παραδοτέα σύμφωνα με το φυλλάδιο του κατασκευαστή ή του προηγούμενου ιδιοκτήτη, χωρίς εγγύηση. Η προσφορά υπόκειται σε προηγούμενη πώληση. Για μεταχειρισμένα μηχανήματα αποκλείεται κάθε εγγύηση - ισχύει: «αγορά ως έχει, όπως επιθεωρήθηκε». Οι εικόνες και τα βίντεο είναι ενδεικτικά παραδείγματα και δεν αντιπροσωπεύουν την πραγματική παράδοση. Όροι πληρωμής: τιμές πλέον νόμιμου ΦΠΑ, πληρωμή πριν από την παραλαβή ή την αποστολή Όροι παράδοσης: από τοποθεσία

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Το σύστημα θραύσης αποτελείται από 3 κύριες μηχανές και τον εξοπλισμό τους. Το γεγονός ότι όλα τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός βρίσκονται σε ένα πλαίσιο διευκολύνει τη χρήση και τον έλεγχο της εγκατάστασης. Το περίβλημα περίφραξης γύρω από το πλαίσιο εξαλείφει όλους τους πιθανούς κινδύνους. Ο ρότορας κινείται από ιμάντες σφηνοειδούς σχήματος και η χειροκίνητη τροφοδοσία γίνεται με μεταφορικό ιμάντα, ενώ η διαδικασία ψύξης στο θάλαμο θραύσης γίνεται από το ίδιο το μηχάνημα με το σύστημα πνευματικού ανεμιστήρα. Hjdpfx Abstuuwijwsi Όλες οι λεπίδες στο θάλαμο θραύσης είναι μάρκας 2379 Bohler και διαθέτουν δυνατότητα αμφίδρομης όξυνσης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. Hedpoq Ngb Dsfx Abwsi 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού είναι μια εγκατάσταση όπου πρώτες ύλες όπως άμμος, χαλίκι και άλλα αδρανή υλικά επεξεργάζονται για τη δημιουργία διαφόρων προϊόντων που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές και σε άλλες βιομηχανίες. Αυτές οι εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν συνήθως μια σειρά διαδικασιών για τη μετατροπή των πρώτων υλών στα τελικά προϊόντα. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των βασικών συστατικών και διαδικασιών που εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού: 1. Εξόρυξη και εξόρυξη: - Η διαδικασία ξεκινά με την εξόρυξη των πρώτων υλών από λατομεία ή ορυχεία. Βαριά μηχανήματα, όπως εκσκαφείς, φορτωτές και μπουλντόζες, χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση των πρώτων υλών από τη γη. 2. Θραύση και διαλογή: - Οι πρώτες ύλες που εξορύσσονται συχνά πρέπει να περάσουν από διαδικασίες θραύσης και κοσκίνισης για να μειωθεί το μέγεθός τους και να διαχωριστούν σε διαφορετικές ποιότητες. - Οι θραυστήρες διασπούν τα μεγάλα πετρώματα σε μικρότερα κομμάτια και τα κόσκινα διαχωρίζουν τα σωματίδια με βάση το μέγεθος. 3. Πλύση: - Η πλύση είναι μια συνήθης διαδικασία για την απομάκρυνση ακαθαρσιών όπως πηλός, ιλύς και σκόνη από τις πρώτες ύλες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την άμμο και το χαλίκι που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές. 4. Ταξινόμηση και διαλογή: - Μετά την πλύση, τα υλικά μπορεί να περάσουν από διαδικασίες ταξινόμησης και διαλογής για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. 5. Αποθήκευση και αποθήκευση: - Τα επεξεργασμένα υλικά συχνά αποθηκεύονται σε αποθήκες για περαιτέρω χρήση. Οι κατάλληλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης είναι απαραίτητες για τη διαχείριση των διαφορετικών ποιοτήτων υλικών. 6. Μεταφορά και μεταφορά: - Τα συστήματα μεταφοράς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της παραγωγικής διαδικασίας. Μέθοδοι μεταφοράς, όπως φορτηγά ή ταινίες μεταφοράς, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά των τελικών προϊόντων στα σημεία διανομής. 7. Έλεγχος ποιότητας: - Εφαρμόζονται μέτρα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τακτικές δοκιμές και αναλύσεις των υλικών. 8. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι βιώσιμες πρακτικές και οι περιβαλλοντικές εκτιμήσεις είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργία μιας μονάδας παραγωγής. Μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η ανακύκλωση του νερού και η αποκατάσταση των εξορυγμένων περιοχών εφαρμόζονται συχνά για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. 9. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση του εξοπλισμού είναι απαραίτητη για την ομαλή λειτουργία του εργοστασίου. Τα μέτρα ασφαλείας είναι επίσης κρίσιμα για την προστασία των εργαζομένων και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους κανονισμούς. 10. Τελικό προϊόν: - Τα τελικά προϊόντα από ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού μπορεί να περιλαμβάνουν διάφορες ποιότητες άμμου, χαλικιού, θραυστού λίθου ή άλλων τύπων αδρανών υλικών που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές, στην παραγωγή σκυροδέματος, στην παραγωγή ασφάλτου και σε άλλες εφαρμογές. Hedsq Nia Ispfx Abwsi Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες διαδικασίες και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται σε μια μονάδα παραγωγής μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον τύπο των πρώτων υλών, τα προβλεπόμενα τελικά προϊόντα και τους τοπικούς κανονισμούς. Επιπλέον, οι εξελίξεις στην τεχνολογία και οι πρακτικές βιωσιμότητας ενδέχεται να επηρεάσουν το σχεδιασμό και τη λειτουργία των εν