Υδραυλική μονάδα

ORSTA-Hydraulik Typ 6l/200 bar

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Διατίθεται σταθερή αντλία σκυροδέματος Putzmeister σε κατασκευή ρυμουλκούμενου. Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW, μέγ. πίεση άντλησης: 40 bar, εύρος παροχής: 30-90 l/min, μέγιστο μέγεθος κόκκου: 8 mm, διαδρομή εμβόλου: 130 mm, διάμετρος εμβόλου: 100 mm, όγκος δοχείου ανάμιξης: 170 l, όγκος χοάνης: 200 l, ύψος πλήρωσης: 1300 mm. Διαστάσεις μηχανήματος (Μ/Π/Υ): περ. 3650/1600/1600 mm, βάρος: περ. 1200 kg. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Είναι δυνατή επιτόπια επιθεώρηση. Ijdpfx Abeycigds Netd

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Κύλινδρος προφίλ 2 κυλίνδρων Υδραυλικά ρυθμιζόμενος άνω κύλινδρος Διάμετρος άξονα: 40 mm Διάμετρος κυλίνδρου: 152-162 mm Itjdpfx Abjhgiuho Njd Στροφές: 8,5 ανά λεπτό. Ρύθμιση άνω κυλίνδρου: 120 mm Πίνακας δυναμικότητας: στο παράρτημα Το μηχάνημα διατίθεται σε διάφορες εκδόσεις: Χειροκίνητη ρύθμιση, κίνηση 3 κυλίνδρων κ.λπ.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. Ijdpjq Nyzbsfx Ab Njtd 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1990, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 5211, Προσφορά 24289 Iodpfx Aot Ucgajb Njtd Τεχνικά στοιχεία: - πλάτος κοπής 3060 mm - Μέγιστη ικανότητα κοπής σε 45 Kp/mm² 4 mm - Γωνία κοπής 1,50 ° - Διάκενο κοπής - ρύθμιση μέσω βιδών ρύθμισης - Αριθμός διατάξεων συγκράτησης 15 τεμάχια - Ταχύτητα διαδρομής 23 έως 43 /λεπτό - Εμπρόσθιο στοπ γωνίας - Μηχανοκίνητο πίσω μετρητή ελεγχόμενης θέσης 15 - 850 mm - Φωτισμός γραμμής κοπής - E - ποδοδιακόπτης - Κινητήρας 400 V / 7,5 kW - Απαιτούμενος χώρος περίπου Π 3900 x Υ 1600 x Β 2400 mm - Βάρος περίπου 4,5 τόνοι

Έτος κατασκευής: 1965, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 4447, πλάτος εργασίας: 2500 mm πάχος μεταλλικού φύλλου: 4 mm λαιμός: 70 mm οπίσθιος αναστολέας: 520 mm ισχύς: 380 V, 6,3 kW απαιτούμενος χώρος: 3200 x 2300 x 1270 mm βάρος: 4600 kg Itjdpfxsb H Ibuj Ab Nsd

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0618012, Προσφορά 24604 Τεχνικά στοιχεία: - κατάλληλο για συγκόλληση χάλυβα, αλουμινίου ειδικών μετάλλων, Cr Ni, κ.λπ. - Ρεύμα συγκόλλησης 450 A 60% ΕΔ - 360A 100% ED - Ρεύμα συγκόλλησης ρυθμιζόμενο από 3 A - 450 A - Συνεργικός έλεγχος ρυθμίσεων FRONIUS - Συσκευή ψύξης νερού FRONIUS - Ξεχωριστή θήκη τροφοδοσίας καλωδίων - Συσκευή ενδιάμεσης συσκευασίας – θήκη τροφοδοσίας καλωδίων 1 τρεχούμενο μέτρο - 4 κύλινδροι τροφοδοσίας σύρματος, απείρως ρυθμιζόμενοι - Συσκευασία εύκαμπτων σωλήνων MIG - MAG με υδρόψυξη περίπου 4 μέτρα - Καλώδιο γείωσης - Μειωτής πίεσης - Πλαίσιο βάσης κινητού - Σύνδεση 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA Iedevncubspfx Ab Nstd - Απαιτήσεις χώρου περ. Π 650 x Υ 900 + 450 x Β 1100 mm - Βάρος περίπου 200 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1978, Πλάτος λαμαρίνας 3100 mm Πάχος λαμαρίνας 2 mm Οπίσθιος οδηγός 1000 mm Γωνία κοπής 1°06 ° Αριθμός διαδρομών 45 διαδρομές/λεπτό Συνολική απαίτηση ισχύος 3,0 kW Itjdpfx Ajuagxpob Ned Διαστάσεις περίπου 3600 x 2200 x 1600 mm Βάρος 4500 kg Εξοπλισμός: - ηλεκτροκινητός οπίσθιος οδηγός - ψηφιακή ένδειξη θέσης ELGO - χειροκίνητη ρύθμιση διακένου κοπής - 1x πλευρικός οδηγός με κλίμακα mm - 2x βραχίονες στήριξης - 1x ελεύθερα μετακινούμενο διπλό ποδοδιακόπτη - μπροστινή προστασία δακτύλων Περιλαμβανόμενος ειδικός εξοπλισμός : - πνευματική συσκευή ανύψωσης λαμαρίνας για κοπή λεπτού ελάσματος

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διάφορα μηχανήματα αλλαγής οθόνης διπλού εμβόλου Kreyenborg - Συνεχής εναλλάκτης οθόνης - Φίλτρο αντίστροφης έκπλυσης - Διατίθεται αμέσως, κατόπιν αιτήματος, επίσης με σύστημα ελέγχου, υδραυλική μονάδα. Ijdpfx Aboh Itl Ss Netd Ενημερώστε μας για την επιθυμητή χωρητικότητα και το υλικό, ώστε να σας προσφέρουμε το κατάλληλο φίλτρο.

Κατάσταση: καινούργιο, - Διάμετρος άξονα 50 mm - Ο επάνω κύλινδρος μετακινείται υδραυλικά - Τρεις κινούμενοι κύλινδροι - Ψηφιακή οθόνη Itjdpfx Aogg N Twsb Ned - Μπορεί να χρησιμοποιηθεί οριζόντια / κάθετα - Ποδοδιακόπτης - Στάση έκτακτης ανάγκης - Τεκμηρίωση - 400V

Έτος κατασκευής: 1972, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 32 416, Μέγιστη. πλάτος εργασίας: 1530 mm για μεταλλικά φύλλα μέχρι: 2,5 mm πλάτος ανοίγματος κορυφή ράβδος σύσφιξης: 290 mm ρύθμιση μύτη κάμψης: 90 mm μηχανισμός σύσφιξης ράβδου: 1,1 kW κάτω από μάγουλο: 3 kW πίσω στάση: ja mm βάρος: Απαιτούμενος χώρος 2200 kg: 800x3000x1380 mm Itedpfoy Np Asx Ab Nsd