Πρέσα Presona LP50VH2 με ταινιόδρομο

Presona LP50VH2

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2002, Beringer BPx4 ergo Χρήσιμος όγκος 6cbm Δοκιμασμένο, συντηρημένο, πλήρως λειτουργικό Gisdpstp Hnwjfx Anteu Μπορεί να βαφτεί στο επιθυμητό χρώμα RAL. Noes3koku Θα χαρούμε να σας κάνουμε μια προσφορά, συμπεριλαμβανομένης της παράδοσης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας. Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη: 1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design): - Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο. 3. Πηγή θερμότητας: - Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα (Air Flow): - Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση. Gsdpfxjq Nfuzo Antoiu 5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters): - Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση. 6. Χρόνος παραμονής (Retention Time): - Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. 7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section): - Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο. 8. Εφαρμογές: - Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά). 9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας: - Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες. Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή: Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές λεπτομέρειες Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1970, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 120895, πίεση: 63 t λαιμός: 250 mm εγκεφαλικό επεισόδιο: 8 - 100 mm αρ. εγκεφαλικών επεισοδίων: 120 Hub / min table :: 715 x 500 mm dayligth: 330 mm ram ram: 63 mm clamping plate: 700 x 480 mm hole in the table: 240 mm Hole in clamping plate: 110 mm dimension of ram: 450 x Βάρος 280 mm της μηχανής περίπου: 5,5 t διαστάσεις της μηχανής περίπου: 1,2,2 x 1,7 x 2,7 m υδραυλική εκκεντρική πρέσα μονής στήλης, με κλίση σε 4 βήματα, άνοιγμα προς τα πίσω (325 x 500mm) και κάτω (360x160mm) με κεντρική λίπανση μέσω χειροκίνητης αντλίας, πρόσθετη πλάκα σύσφιξης 700 x 480 x 850 mm, λειτουργία δύο χεριών, δυνατότητα ποδοδιαδρομής, επιλογέας τρόπου λειτουργίας για ρύθμιση συνεχούς ή μονής διαδρομής, έκτακτης ανάγκης off, κομμάτι μετρητή, διάφορα αξεσουάρ Giedpfsfx Hv Hex Antou

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Όγκος δοχείου 32 m3 Giedpfx Anofhb Tkstju

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 22.605 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 100 t, πλάτος ανοίγματος πλήρωσης: 1.100 χιλ., μήκος ανοίγματος πλήρωσης: 1.600 χιλ., πλάτος δέματος: 1.100 χιλ., ύψος δέματος: 1.100 χιλ., βάρος δεματιού: 1.400 κιλ, συνολικό βάρος: 36.000 κιλ, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 1.300 λ, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, Πωλείται ένα ανακαινισμένο χορτοδετικό με δύναμη πίεσης 100 t, μεγάλου μεγέθους 1100 x 1100 mm, ισχύς μετάδοσης κίνησης 75 kW και 10πλάσιο σταυρωτό δέσιμο Τύπος τεχνικών στοιχείων: κατασκευαστής Bollegraaf Τύπος HBC 110 K / 75 kW κατασκευής 2007 Gedpfx Aovf E Avontoiu Πιέστε δύναμη κύριας πίεσης 100 t Δύναμη πίεσης προπρεσάρισμα 50 t Ώρες λειτουργίας 22.605 ώρες Διαστάσεις υποδοχής τροφοδοσίας 1.600 x 1.100 mm Όγκος πλήρωσης / κύκλος πίεσης 3,15 m³ Θεωρ. χρόνος κύκλου 19 δευτερόλεπτα διαστάσεις δέματος 1.100 x 1.100 χλστ ισχύς κίνησης 75 kW συνδεδεμένο φορτίο 126 kW συνολική κατανάλωση ρεύματος 238 A Δέσιμο 5πλάσιο κάθετο, 5πλάσιο οριζόντιο, πλήρως αυτόματο Απόδοση απόδοσης σε α Χύδην πυκνότητα 30 kg/cbm περίπου 16 t/ώρα Χύδην πυκνότητα 50 kg/cbm περίπου 25 t/ώρα Χύδην πυκνότητα 100 kg/cbm περίπου 47 t/ώρα Το βάρος της μπάλας φτάνει τα 1400 kg, ανάλογα με το υλικό και το μήκος της μπάλας Όγκος δεξαμενής λαδιού περίπου 1300 λίτρα Έλεγχος PLC Telemecanique TSX Micro Schneider MAGELIS Πίνακας ελέγχου αφής Διαστάσεις πρέσας συναρμολογημένη με χοάνη 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (Μ x Π x Υ) Διαστάσεις μεταφοράς εκτός της πρέσας 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (Μ x Π x Υ) Βάρος μηχανής περίπου 36 t Παρατηρήσεις: Η πρέσα επισκευάστηκε μερικώς και συντηρήθηκε στο εργαστήριό μας και, μετά την ολοκλήρωση των εργασιών, δοκιμάστηκε και αποθηκεύτηκε. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο σε σύντομο χρονικό διάστημα και μπορεί να ελεγχθεί στην αποθήκη μας κατόπιν ραντεβού. Πραγματοποιήθηκαν οι ακόλουθες εργασίες επισκευής: Αφαίρεση σκουριάς και μερική βαφή πρέσας. Η δεξαμενή υδραυλικού λαδιού αποστραγγίστηκε πλήρως και το φίλτρο λαδιού και το φίλτρο αέρα αντικαταστάθηκαν. Προστέθηκε νέο υδραυλικό λάδι. Αντικαταστάθηκαν όλοι οι υδραυλικοί σωλήνες. Ο κύριος υδραυλικός κύλινδρος, οι δύο κύλινδροι του πτερυγίου προπίεσης και ο κύλινδρος του καναλιού πρέσας αποσυναρμολογήθηκαν, αποσυναρμολογήθηκαν, ελέγχθηκαν, οι σωλήνες κυλίνδρων ακονίστηκαν, αντικαταστάθηκαν όλα τα σετ στεγανοποίησης και πραγματοποιήθηκε μια τελική δοκιμή πίεσης. Αποσυναρμολόγηση του πτερυγίου προπίεσης με ρουλεμάν και μπλοκ ρουλεμάν. Τα τμήματα 1ου και 3ου τόξου κόπηκαν και συγκολλήθηκαν εκ νέου. Αντικαταστάθηκαν και τα δύο ρουλεμάν του άξονα του πτερυγίου προπρεσάρωσης. Αντικαταστάθηκε ο άνω εκτροπέας υλικού στο πλαίσιο του πτερυγίου προπρεσάρωσης. Το πάτημα εμβόλου αποσυναρμολογήθηκε, ελέγχθηκε και αντικαταστάθηκαν οι δύο μπροστινοί κύλινδροι. Οι εκτροπείς υλικού και τα προφίλ φθοράς στα πλάγια και στο κάτω μέρος του κριού πρέσας αφαιρέθηκαν και συγκολλήθηκαν νέα. Οριζόντια και κατακόρυφη βελόνα και συνδετική μονάδα αποσυναρμολογημένη, αποσυναρμολογημένη, ελεγμένη, αντικαταστάθηκαν οι πλαστικές συρόμενες πλάκες, τα ρουλεμάν των αξόνων του τρυπανιού και οι συρμάτινες τροχαλίες με ρουλεμάν στις κεφαλές της βελόνας. Έχουν αντικατασταθεί και οι δύο μπρούτζινες ράγες ολίσθησης στα αριστερά και δεξιά στο κάλυμμα του πλαισίου για το κριάρι πρέσας. Και οι δύο μονάδες εκτροπής σύρματος, αριστερά και δεξιά, με σφιγκτήρες συγκράτησης μπάλας πλήρως ανανεωμένους. Η μονάδα εισαγωγής σύρματος με υδραυλικό κύλινδρο κάτω από τους οδηγούς βελόνας ανανεώθηκε πλήρως. Τα σημάδια εισόδου καλωδίων στο δάπεδο και τα πλευρικά τοιχώματα του καναλιού πρέσας συγκολλήθηκαν και εξομαλύνθηκαν. Γενικές εργασίες συντήρησης και σέρβις που εκτελούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών γενικής επισκευής, η πρέσα δοκιμάστηκε, έγινε αποδεκτή και αποθηκεύτηκε σε χειροκίνητη και αυτόματη λειτουργία. Δεν αναλαμβάνο

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΤΑ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΑ ΘΑ ΕΊΝΑΙ ΟΛΟΚΑΊΝΟΥΡΓΙΑ Τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα για τη δεματοποίηση κουτιών αλουμινίου καθώς και χαλύβδινων κουτιών πάχους έως 0,2 mm και όγκου έως 3 λίτρα. Όλα τα ηλεκτρικά-ηλεκτρονικά υλικά θα είναι της Schneider και της Siemens Brand. Το μηχάνημα θα είναι πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC και οθόνη αφής Siemens HMI Simatic Panel με πλήκτρα έκτακτης ανάγκης. Το μηχάνημα θα είναι υπό την AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Εγγύηση για ένα (1) έτος ή δύο χιλιάδες πεντακόσιες (2.500) ώρες λειτουργίας, όποιο από τα δύο έρθει πρώτο. Θα υπάρχει σύστημα ψύξης/θέρμανσης με λάδι ανάλογα με τη ζώνη λειτουργίας. Ο μαγνητικός διαχωριστής MB 500 και η χοάνη δόνησης VH (120-250) είναι προαιρετικά για το διαχωρισμό των απορριμμάτων αλουμινίου και των χαλύβδινων κουτιών και για την απαλλαγή από τη βρωμιά και τη σκόνη στα απορρίμματα. Τεχνικές προδιαγραφές: ... Διάσταση δοχείου (πλάτος x μήκος x ύψος): x 500mm x 1.000mm x 330mm: 500mm x 1.000mm x 330mm Χωρητικότητα έως 1.000 kg/ώρα (αλουμίνιο) Μέχρι 2.000 kg/ώρα (χάλυβας) Ζυγίζει δεμάτια με σύστημα μηχανικής ζυγαριάς: 10-20 kg Χρόνος κύκλου: 30 δευτερόλεπτα Δύναμη κυλίνδρου άνω καλύμματος: 25 τόνοι Gedpfx Ajrc Dkqjntoiu Δύναμη κύριου κυλίνδρου συμπίεσης: 100 τόνοι Γενική πίεση λειτουργίας: 225 bar Διαστάσεις μηχανήματος (πλάτος x μήκος x ύψος): Πλάτος x μήκος x ύψος: 200mm x 2.600mm: 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Ηλεκτρικός κινητήρας: 1.600 x 600 mm: 18,5 kW Βάρος μηχανήματος: 5.000 kg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), DIXI 60SLD είναι ένα ημιαυτόματο σύστημα συμπίεσης με δύναμη πίεσης 60 τόνων, σχεδιασμένο για οικονομική μείωση του όγκου υπολειμμάτων (κατάλληλα για ανακύκλωση) στη βιομηχανία και στη βιοτεχνία: Χαρτοκιβώτια Αφρώδη υλικά Φιάλες PET Μονωτικά υποστρώματα και άλλα συμπιεζόμενα υλικά. Οριζόντια πρέσα συμπίεσης, πρέσα αποβλήτων DIXI 60 SLD με ανατροπέα Τεχνικές προδιαγραφές: Δύναμη πίεσης: 60 τόνοι, Ειδική πίεση: 6,81 kg/cm², Τροφοδοσία: 400V / 7,5kW Διαστάσεις μπάλας: 800x1100x1200 mm, Αριθμός δεσίματος: 3 Βάρος μπάλας: περ. 370-410 kg, Δέσιμο: χειροκίνητο Άνοιγμα φόρτωσης: 990 x 1110 mm, Βάρος μηχανήματος: 5420 kg Μέσος κύκλος συμπίεσης: 47 δευτ. Έτος κατασκευής: 2011-2016 Πρέσα συμπίεσης Dixi 80SLD Τεχνικά στοιχεία πρέσας συμπίεσης Μάρκα: Dixi Μοντέλο: 80 SLD Δύναμη συμπίεσης: 80 τόνοι Ισχύς μετάδοσης: 11 kW, 400 V / 32 A Άνοιγμα τροφοδοσίας (ΠxΥ): 1040 x 1110 mm Κύκλος συμπίεσης: περ. 35 δευτ. Απόδοση: περ. 1000 kg/h Διαστάσεις μπάλας (ΠxΥxΜ): 1120 x 1120 x 1200 mm Βάρος μπάλας: Ανάλογα με το υλικό περ. 500–600 kg Δέσιμο μπάλας: 3 φορές, χειροκίνητο Διαστάσεις μηχανήματος: Μήκος: 4200 mm (+κλωβός 1600 mm) Gisdpfora A E Ujx Antju Πλάτος: 1830 mm Ύψος: 2620 mm Βάρος μηχανήματος: περ. 8000 kg Αυτόματη εξαγωγή μπάλας Στιβαρή κατασκευή για μακροχρόνια χρήση Έτος κατασκευής: 2016-2020 Βάρος: περ. 8,4 τόνοι Κατάσταση: Μεταχειρισμένο

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κατασκευαστής: MBT Συμβουλή: MV-250 S Godpfohzr U Isx Antoiu Κινητήρας: 5,5 kW Μέγεθος χοάνης: 780 x 600 mm Μέγεθος περιβλήματος: 3500 x 1000 x 2200 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 1.400 h, ισχύς: 11,5 kW (15,64 ίππους), ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 50 χιλ., μέγ. πάχος ακμής: 8 χιλ., συνολικό μήκος: 5.860 χιλ., Μονοπλευρική μηχανή επικόλλησης άκρων σε δεξιά εκτέλεση Για συγκόλληση με θερμοκολλητική κόλλα. Γρήγορα εναλλασσόμενο συγκρότημα συγκόλλησης για θερμοκολλητική κόλλα. Δυνατότητα επεξεργασίας κόκκων PUR κόλλας σύμφωνα με τις προδιαγραφές επεξεργασίας κόλλας. Ασφαλής αποθήκευση κόλλας κάτω από τον κύλινδρο κόλλας, αποτρέποντας διαρροές. Ακριβής δοσολογία κόλλας στο τεμάχιο μέσω του κυλίνδρου κόλλας, χωρίς ανάγκη ρύθμισης στο πάχος του τεμαχίου. Κατεύθυνση περιστροφής κυλίνδρου κόλλας επιλογή ομόρροπη ή αντίθετη. Έλεγχος θερμοκρασίας κόλλας μέσω ηλεκτρονικού θερμοστάτη. Αυτόματη μείωση θερμοκρασίας κόλλας σε διακοπές εργασίας. Ενεργοποίηση θερμοκολλητικής κόλλας με υπέρυθρη ακτινοβολία. Αυτόματο περιοδικό τροφοδοτικό ακμών για ρολά και κομμένες λωρίδες, περιλαμβάνει δίσκο ρολού Ø 800 mm. Εξοπλισμός με ενισχυμένο προ-κόπτη για παχιά PVC/ABS, μέγιστο 3 x 45 mm. Κεντρικά ρυθμιζόμενη πίεση πάνω μέρος. Πίνακας χειρισμού στην είσοδο της μηχανής. Ηλεκτρονικός έλεγχος power control PC 20+ Σύστημα ελέγχου BRANDT με έγχρωμη γραφική διεπαφή χρήστη για εύκολη και άνετη λειτουργία και προγραμματισμό. Τεχνικές λεπτομέρειες: - Περιστρεφόμενο χειριστήριο στην είσοδο της μηχανής - Διαρκής μεμβρανοπληκτρολόγιο μικρής διαδρομής - Έγχρωμη γραφική επίπεδη οθόνη - Βιομηχανικός υπολογιστής με Compact-Flash-Disk ως αποθηκευτικό μέσο - Πλήκτρα λειτουργίας κάθε μονάδας με ενδείξεις LED - Υποστήριξη του χειρισμού με έγχρωμα εικονίδια - Διαδικτυακή αλλαγή γλώσσας σε διάφορες ξένες γλώσσες - Εμφάνιση των βασικών απαιτούμενων και πραγματικών καταστάσεων της μηχανής - Μηνύματα κατάστασης σε σαφή κείμενα - Εύκολη επιλογή και διόρθωση σημείων διαδρομής - Εύκολη ρύθμιση αξόνων (εφόσον το επιτρέπει η κατασκευή της μονάδας) Gedpfx Aeyud S Esnteiu - Διαδικτυακή βοήθεια με αναδυόμενο παράθυρο βοήθειας ανά πάσα στιγμή - Καταγραφή δεδομένων παραγωγής για χρόνο παραγωγής, μήκος ακμών και αριθμό τεμαχίων, ανά ημέρα και συνολικά - Ένδειξη διαστημάτων επιθεώρησης και συντήρησης - Δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης μέσω ενσωματωμένου μόντεμ και εγκατεστημένου λογισμικού συντήρησης - Αποθήκευση προγραμμάτων επεξεργασίας - Παραγωγή βάσει προγραμμάτων επεξεργασίας - Ασφαλής αποθήκευση δεδομένων των προγραμμάτων επεξεργασίας

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), δύναμη συμπίεσης: 155 t, βάρος δεματιού: 1.500 κιλ, πίεση: 250 δοκός, ισχύς: 150 kW (203,94 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται από την Bollegraaf Recycling Solutions, τον αρχικό κατασκευαστή αυτού του δεματοποιητή και του μεταφορέα Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Δεματοποιητής: Βάρος: 47.100 kg Έτος κατασκευής: 2001 Μεταβλητός έλεγχος πίεσης καναλιού Πλαστική βαλβίδα Καλωδίωση κατά των αρουραίων Ώρες 0 μετά την πλήρη ανακαίνιση Αυτή η πρέσα θα πωληθεί πλήρως ανακαινισμένη σύμφωνα με τα "πρότυπα πιστοποιημένης ανακατασκευής OEM της Bollegraaf". Αυτό περιλαμβάνει εγγύηση 2 ετών. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες ή προσφορά. Γενικές αρχές της ανακαίνισης Καθαρισμός και αποσυναρμολόγηση Πριν από την πραγματική ανακαίνιση, ο δεματοποιητής καθαρίζεται πλήρως και αποσυναρμολογείται στο εργαστήριο ανακαίνισής μας. Ανοχές Μετά την αποσυναρμολόγηση μετρώνται οι ανοχές όλων των χαλύβδινων εξαρτημάτων και επανασυγκολλούνται όπου χρειάζεται, αυτό ισχύει τουλάχιστον για τα ακόλουθα εξαρτήματα, - Κορμός, - Πλαίσιο, - Κανάλι, - πτερύγιο προπίεσης Μετά την αποσυναρμολόγηση και την επιθεώρηση, το έμβολο συγκολλάται και πάλι και τοποθετούνται νέοι τροχοί του εμβόλου. Giedpotvau Aofx Antsu Τα προστατευτικά πλέγματα και το πτερύγιο προπίεσης καθαρίζονται από βαθουλώματα και επισκευάζονται όπου χρειάζεται. Επαναβαφή Μετά τη μέτρηση των ανοχών και τις τυχόν εργασίες επισκευής και συγκόλλησης, όλα τα εξαρτήματα εκτοξεύονται με αμμοβολή και βάφονται εκ νέου. Υδραυλικά: Η υδραυλική δεξαμενή καθαρίζεται. Οι υδραυλικές γραμμές και οι εύκαμπτοι σωλήνες αντικαθίστανται. Τα υδραυλικά εξαρτήματα επανασυσκευάζονται. Αντικαθίσταται το υδραυλικό λάδι. Καλωδίωση: Όλες οι καλωδιώσεις ελέγχονται και αντικαθίστανται εάν είναι απαραίτητο. Όλα τα κουτιά διακλάδωσης αντικαθίστανται και επανατοποθετούνται σε εύκολα προσβάσιμες θέσεις. Φθαρμένα μέρη: Όλα τα φθαρμένα μέρη αντικαθίστανται. Οι πείροι και οι άξονες των κυλίνδρων και του καναλιού αντικαθίστανται με νέους. Όλα τα φθαρμένα μέρη των εγκαταστάσεων (και των δύο) βελόνων και των κόμβων αντικαθίστανται με καινούργια. Κύλινδροι: Οι κύλινδροι επανασυσκευάζονται και, εάν είναι απαραίτητο, εφοδιάζονται με νέο στρώμα χρωμίου ή με νέα ράβδο κυλίνδρου. Γραφείο MCC Το κιβώτιο διακοπτών ελέγχεται και καθαρίζεται. Εάν είναι απαραίτητο, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα αντικαθίστανται με νέα. Το PLC και το HMI (ανθρώπινη διεπαφή) αντικαθίστανται με την τελευταία έκδοση Schneider M340, συμπεριλαμβανομένου του τελευταίου λογισμικού.