Διαμπερής γραμμή διάτρησης (διάτρηση και τοποθέτηση)

PRIESS HORSTMANN BAT-RTW-CNC

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), CNC flexible system for drilling, milling, and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion A) ‘Igel’ type panel stacker for feeding, with transverse infeed roller conveyor B) 1st pass CNC Mod. BAT-DTW - 2 drilling heads with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 grooving saw (2.2 kW) - 2 grooving saws for back panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling heads with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 cutter for cross-shutter groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC Mod. BAT-DTW Bwjdpfjy N Ucfsx Am How - 4 drilling heads with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling heads with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling heads with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC Mod. BAT-DTW - 1 horizontal glue application unit (with glue pump and 13-way air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position changer (5 collet chucks) - Drilling unit with 12 individually controllable twin spindles

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Πάχος άκρων σε ρολά (min/max) mm 0,3 / 3 - σε λωρίδες mm max 1 Πάχος πάνελ (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Bwedpfx Amsi Hn Sre Hjw Έλεγχος ICOS Open Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος Σύστημα τοποθέτησης πάνελ Μονάδα σύνδεσης με ελεγχόμενη με CN 08.378 (2 x Kw 4.5) ζώνη πίεσης άκρων (ελεγχόμενη με CN) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Μονάδα συγκόλλησης (premelter με λέιζερ) Σύστημα λέιζερ LASERLINE Μονάδα ψεκασμού (για διαχωρισμό υγρού) Ζώνη εκτύπωσης + γεμιστήρας άκρων για ρολά (αριθ. αναδίπλωσης) 36 + 12 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.428 (Kw 0,2 x 2) Ταχύτητα έως 30 m / min (0° -25°) Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 προφίλ Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0516 (4 προφίλ) Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.614 (Kw 0,25 x 4) Μονάδα καθολικού φρεζαρίσματος για αυλάκωση/ελαφρύνσεις και διαμόρφωση προφίλ 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005910, Εύρος εργασίας άξονας Χ: 2500 mm Εύρος εργασίας άξονας Υ: 1300 mm Ισχύς κύριας ατράκτου: 6 KW Bwjdpowuckhjfx Am Hsw Οχι. ελεγχόμενοι άξονες: 3 άξονες Αριθμός ατράκτων διάτρησης: 84

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικά χαρακτηριστικά - Σταθερή κατασκευή πλαισίου από χάλυβα - Γραμμικοί οδηγoί προστατευμένοι από τη σκόνη - Ψηφιακοί σερβοκινητήρες στους άξονες X, Y και Z - Άξονας X με κίνηση μέσω οδοντωτού γραναζιού - Άξονες Y και Z με σφαιρικούς σπειροειδείς μηχανισμούς - Ταχεία κίνηση: Άξονες X/Y: έως 50 μ/λεπτό - Άξονας Z: έως 15 μ/λεπτό - Σερβοκινητήρες χωρίς ανάγκη συντήρησης με ενσωματωμένους αισθητήρες υψηλής ανάλυσης - Ενσωματωμένο σύστημα εξαγωγής για τις μονάδες κατεργασίας - Επιπλέον συνδέσεις εξαγωγής - Χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση των τεμαχίων - Πνευματικός οδηγός θέσης - Περιοχή εργασίας - Μήκος τεμαχίου: 200-3.050 mm (με κυλιόμενο πάγκο) - Πλάτος τεμαχίου: 50-1.250 mm - Πάχος τεμαχίου: 8-80 mm - Ηλεκτρικά δεδομένα - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V / 50 Hz - Επιπλέον εξοπλισμός - Κλιματιζόμενο ηλεκτρολογικό κουτί για λειτουργία σε θερμοκρασίες άνω των 35 °C Bsdpfx Amjzutp Sj Hsww - Λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας ECO-Plus με αυτόματη αναμονή, απενεργοποίηση της κίνησης και απενεργοποίηση του συστήματος ελέγχου.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ευέλικτο μέγεθος παρτίδας 1 μηχανή φινιρίσματος και μονόπλευρης μορφοποίησης και μπορντούρας Αποτελούμενο από τις ακόλουθες μηχανές: M.01) ΤΡΑΠΈΖΙ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΎΣΤΗΜΑ ΑΥΤΌΜΑΤΗΣ ΕΠΙΣΤΡΟΦΉΣ ΤΕΜΑΧΊΩΝ "SIRIO" ΜΈΓΕΘΟΣ ΠΑΡΤΊΔΑΣ 1 M.02) ΜΗΧΑΝΗ ΜΙΑΣ ΟΨΗΣ (δεξιά) ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ & ΓΛΩΣΣΟΠΟΙΗΣΗΣ ΑΚΡΩΝ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Πάχος φύλλου (min/max) mm 8 / 60 - Πλάτος εργασίας (min/max) mm 200 / 1300 Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (min/max) mm 0,3 / 3 Έλεγχος/λογισμικό ICOS Open (Μέγεθος παρτίδας ένα) Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 6 - 30 Πλήρως αυτόματο σύστημα τοποθέτησης πάνελ σε επεξεργασία μορφής A1 / 15 Νο 2 Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.378 (4 κινητήρες x Kw 4,5) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + premelter) VTG + 283.205 Περιοδικό άκρων για ρολά (αριθ. 24 φορές) Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Μονάδα προφρεζαρίσματος 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 HS/LS1 Bwodekt Uuajpfx Am Hew Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα λείανσης 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Νο 3 Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης για αυλάκωση/επιμήκυνση και διαμόρφωση προφίλ 08.190 (3 x Kw 4,5) CN ελεγχόμενη - 90°/180°/270° M.03 ) ΣΎΣΤΗΜΑ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΤΟΊΒΑΞΗΣ "SIRIO

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, πλάτος εργασίας: 800 χιλ., Γυαλιστική μηχανή Κατασκευαστής: Gottschild Τύπος: HBS Έτος κατασκευής: 2007 Bsdpsxzqrqefx Am Hsww Μηχανή γυαλίσματος υψηλής γυαλάδας, προηγουμένως χρησιμοποιήθηκε για γυάλισμα μετώπων κουζίνας και τμημάτων επίπλων μπάνιου Πλάτος εργασίας: 800 mm 1 γυαλιστική κεφαλή κινείται αυτόματα δεξιά – αριστερά Κινητήρας γυαλίσματος: 0,7/0,9 kW Η περιοχή εργασίας ανιχνεύεται μέσω αισθητήρων Μεταφορική ταινία πλάτος 820 x μήκος 1950 mm Η μεταφορική ταινία κινείται εμπρός και πίσω Μπροστά και πίσω από τη μεταφορική ταινία υπάρχει από ένα ράουλο διαστάσεων B 820 mm x L 1500 mm Συνδεδεμένη ισχύς 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα 6 bar

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 3-άξονο (X-Y-Z) CNC ελεγχόμενο "ΕΥΕΛΙΚΤΟ" ΚΕΝΤΡΟ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ Κινούμενη πλάκα (τεμάχιο εργασίας), στατική κεφαλή εργασίας - Οριζόντια πλάκα (τεμάχιο εργασίας) Έλεγχος PowerControl PC86 power Touch (λογισμικό woodWOP) Θάλαμος ασφαλείας κεφαλής εργασίας 2 τεμάχια σφιγκτήρες σύσφιξης τεμαχίου για πρόσβαση στην περιοχή εργασίας Μονάδα προτοποθέτησης WEEKE - για ταχύτερη τοποθέτηση τεμαχίων στη μηχανή με σφιγκτήρες Τραπέζι στήριξης τεμαχίων στην είσοδο - τραπέζι εξόδου (με κινούμενο ιμάντα) Με αυτόματο ωθητήρα πλακών Ελάχ. διαστάσεις τεμαχίου (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Μέγ. διαστάσεις τεμαχίου (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (προαιρετικά mm 1300)x 80 (2 x 40mm) Δυνατότητα επεξεργασίας 2 τεμαχίων ταυτόχρονα (στον άξονα Z) Ξεχωριστός ηλεκτρικός πίνακας και κονσόλα χειρισμού ΟΜΑΔΕΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ (ΑΝΩ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW 42 ανεξάρτητα κάθετα τρυπάνια (ισχύς κεφαλής τρυπανιού Kw 2,3) 10 ανεξάρτητα οριζόντια τρυπάνια (8 στον άξονα X + 2 στον άξονα Y) 1 μονάδα πριονιού αυλακιών (περιστρεφόμενο κατά 90° στους άξονες X-Y), διάμετρος (mm) 125 1 κάθετη κύρια άτρακτος (μονάδα φρεζαρίσματος) ETP (ισχύς κύριας κάθετης άτρακτου Kw 6) ΟΜΑΔΕΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ (ΚΑΤΩ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW 42 ανεξάρτητα κάθετα τρυπάνια (ισχύς κεφαλής τρυπανιού Kw 2,3) Bwedoyyvttjpfx Am Hsw 10 ανεξάρτητα οριζόντια τρυπάνια (8 στον άξονα X + 2 στον άξονα Y) 1 μονάδα πριονιού αυλακιών (περιστρεφόμενο κατά 90° στους άξονες X-Y), διάμετρος (mm) 125 1 κάθετη κύρια άτρακτος (μονάδα φρεζαρίσματος) ETP (ισχύς κύριας κάθετης άτρακτου Kw 6)

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η σειρά τριβείων με βούρτσα DANIBRUM SIP αποτελεί μια ολοκληρωμένη λύση για το επαγγελματικό φινίρισμα ξύλου, MDF, φρεζαρισμένων ή σύνθετων πάνελ. Περιλαμβάνοντας τα μοντέλα SIP610, SIP810, SIP813 και SIP1013, η γκάμα καλύπτει τις ποικίλες απαιτήσεις των μηχανουργείων και των μεσαίων έως μεγάλων βιομηχανικών μονάδων. Το SIP610 είναι ένα αυτόματο μηχάνημα λείανσης με βούρτσα, σχεδιασμένο με τεχνολογία αιχμής για την εκτέλεση διαδικασιών φινιρίσματος επίπεδων και προφίλ επιφανειών με μέγιστη ακρίβεια. Ο εξοπλισμός είναι ιδανικός για στρογγυλοποίηση αιχμηρών άκρων, καθαρισμό της επιφάνειας από λεπτή σκόνη, καθώς και προετοιμασία για βαφή ή βερνίκωμα. Είτε χρησιμοποιείται σε ένα μεσαίου μεγέθους εργαστήριο είτε σε μια βιομηχανική γραμμή, το SIP610 προσφέρει σταθερή απόδοση και ομοιόμορφη ποιότητα φινιρίσματος με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Οι υψηλής ποιότητας βούρτσες εφαρμόζουν ελεγχόμενη και προσαρμόσιμη πίεση, η οποία επιτρέπει την αποτελεσματική αφαίρεση των ατελειών χωρίς να καταστρέφεται το υλικό Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC και οθόνη αφής στα ρουμανικά, το SIP610 είναι εύχρηστο, ακόμη και για λιγότερο έμπειρους χειριστές. Τα προκαθορισμένα προγράμματα επιτρέπουν την γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους υλικών Χάρη στους κωδικοποιητές μάρκας SICK και στο ηλεκτρικό σύστημα ρύθμισης των ομάδων εργασίας, μπορεί να επιτευχθεί εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση, με αποκλίσεις μόνο 0,1 mm. Από μασίφ ξύλο έως MDF ή σύνθετα πάνελ, το SIP610 μπορεί να χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για μια ποικιλία εφαρμογών, παρέχοντας συνεπή και ανώτερα αποτελέσματα. Bedpfjwgw Tzsx Am Hjww Ατομική ηλεκτρική ρύθμιση για κάθε ομάδα λείανσης, επιτρέποντας λεπτή ρύθμιση ανάλογα με το υλικό Περιστρεφόμενοι δίσκοι με διπλή κατεύθυνση περιστροφής και ταλάντωσης για πλήρη κάλυψη του εξαρτήματος Συγχρονισμένα τύμπανα ταλάντωσης, τα οποία συμβάλλουν στην ομοιόμορφη επαφή με την επιφάνεια του εξαρτήματος Σύστημα γρήγορης απελευθέρωσης για δίσκους λείανσης Οι ομάδες μπορούν να εξαχθούν πλευρικά, διευκολύνοντας τη συντήρηση και την αλλαγή βουρτσών. Λωρίδα τροφοδοσίας από καουτσούκ υψηλής πρόσφυσης με φρεζαρισμένο προφίλ για βέλτιστη πρόσφυση Οδοντωτός ιμάντας μετάδοσης κίνησης και μειωτήρας ταλαντώσεων, που μειώνει τους κραδασμούς και τον θόρυβο Γραμμικοί οδηγοί με μπάλες ανακύκλωσης για ομαλές και ακριβείς κινήσεις Ηλεκτρικά εξαρτήματα Schneider και μετατροπείς συχνότητας XINJE, που εγγυώνται αξιοπιστία και συνεχή έλεγχο Εργονομικός, περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου επιτρέπει τον εύχρηστο χειρισμό από πολλαπλές θέσεις Φως LED για αυξημένη ορατότητα στην περιοχή εργασίας Κατασκευασμένο σε μια συμπαγή μεταλλική δομή, το SIP610 έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Οι 4 κάθετοι κύλινδροι που υποστηρίζουν κάθε ομάδα λείανσης εξασφαλίζουν ομοιόμορφα κατανεμημένη πίεση, η οποία βοηθά στη μείωση της φθοράς Αν το SIP610 συνιστάται για μεσαίου μεγέθους εργαστήρια ή βιομηχανικούς χώρους με σταθερή ροή παραγωγής, τα SIP810, 813 και 1013 έχουν σχεδιαστεί για σύνθετες απαιτήσεις ή μεγάλους όγκους εργασίας. Τα μοντέλα της σειράς SIP είναι εξοπλισμένα με παρόμοιες τεχνολογίες ψηφιακού ελέγχου, αποτελεσματικά συστήματα εξάτμισης και εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας. Το μοντέλο SIP610, με αυτοματοποιημένες λειτουργίες, ακριβή έλεγχο και προσαρμοστικότητα σε διάφορους τύπους πάνελ, αποτελεί έναν αξιόπιστο συνεργάτη σε οποιοδήποτε περιβάλλον παραγωγής. Επεκτείνοντας τη γκάμα με τα μοντέλα SIP810, SIP813 και SIP1013, η σειρά SIP καλύπτει πλήρως τις ανάγκες μιας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Αυτόματο κέντρο μηχανικής επεξεργασίας CNC για αποτελεσματική και ακριβή γεώτρηση και άλεση των εξαρτημάτων επίπλων των πάνελ ξύλινο αριθμητικό PC 85 - Λογισμικό Woodwop 6 Καμπίνα ασφαλείας για τις μέγιστες διαστάσεις (2 x 4 mm) 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) Δυνατότητα ταυτόχρονης κατεργασίας δύο πάνελ Ν. 2 κεφαλές εργασίας (ένα κάτω και ένα άνω άνω) που αποτελείται ως εξής: * Ανώτερη κατακόρυφη κεφαλή εργασίας Ν. 125mm N. 32 κάθετες άξονες διάτρησης (ισχύς Kw 2,7) N. 10 οριζόντιοι άξονες διάτρησης (8 σε X + 2 σε Y) * Κάτω κάθετη κεφαλή εργασίας N. 1 κάθετη ηλεκτροάτρακτος ETP-6 (ισχύς Kw 6) N. 1 πριόνι αυλάκωσης (90° στον άξονα X-aY). 125mm N. 32 κάθετες άξονες διάτρησης (ισχύς Kw 2,7) N. 10 οριζόντιοι άξονες διάτρησης (8 σε Χ + 2 σε Υ) Αφαίρεση πάνελ (πάνελ) με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορικό ιμάντα Σύστημα ασφαλείας με περιμετρικά πλέγματα και μπροστινά χαλάκια ασφαλείας Bwodpfx Amevz A E Ts Hjw

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΟΝΑΔΟΣ (LOSGRÖßE-1) ΚΑΙ ΜΟΝΟΠΛΕΥΡΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΗΣ (δεξιά) Αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: M.01) ΤΡΑΠΕΖΙ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΠΑΝΑΦΟΡΑΣ ΤΕΜΑΧΙΩΝ "BARGSTEDT" Μοντέλο PROFI TBR100/20/30/F M.02) ΜΟΝΟΠΛΕΥΡΗ ΜΗΧΑΝΗ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΗΣ (ΔΕΞΙΑ) "HOMAG" Μοντέλο Profi KAR350/12/A Πάχος πάνελ (ελάχ/μέγ.) mm 8 / 60 – Πλάτος εργασίας (ελάχ/μέγ.) mm 200 / 1200 Έλεγχος / Λογισμικό PC 22 Ταχύτητα προώθησης (ρυθμιζόμενη) m/min 18 – 32 Σύστημα εισαγωγής πάνελ WZ 14/30 Συγκρότημα προκαταρτικής κοπής με CNC έλεγχο (2 x Kw 3) ΔΙΠΛΟ συγκρότημα επικόλλησης (κόλλα PUR + προθερμαντήρας) 2 x PU 34 Ζώνη πίεσης (CNC έλεγχος) – Μαγαζίνη άκρης για ρολά (Nr. 12 θέσεις) Συγκρότημα κοπής WK13 (λοξή/ευθεία αυτόματη ρύθμιση) Bodpfxoinigme Am Hsww Συγκρότημα προκατεργασίας (2 x Kw 0,55) πνευματική ρύθμιση Πολυπροφιλικό φρεζοσυγκρότημα (CNC έλεγχο) MF 21 (2 x Kw 0,55) Φρεζοσυγκρότημα διαμόρφωσης (αντιγραφή) FF 32 (4 x Kw 0,4) Αυτόματη αλλαγή Συγκρότημα φινιρίσματος προφίλ (λείανσης) CNC ελεγχόμενο FK 31 (30 m/min) πρόσφατα προστέθηκε μετά από τεχνολογική αναβάθμιση Πολυπροφιλικό συρταροειδές συγκρότημα (CNC έλεγχος) MN 21 (servo) Συγκρότημα φινιρίσματος (ευθεία ξέστρο + μονάδα λείανσης) FA 11 Καθολικό φρεζοσυγκρότημα για αυλάκωση/φαλτσοκόψιμο και προφίλ UF 11 (1 x Kw 4) M.03) ΣΥΣΤΗΜΑ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ ΚΑΙ ΣΤΟΙΒΑΞΗΣ "BARGSTEDT" Μοντέλο TFU200/L/30/12/S