Δονητικός τροφοδότης μπολ / συσκευή διαλογής / τροφοδότης μπολ / δονητικός τροφοδότης, δονητικό μπολ

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τροφοδότης με δονούμενη ελικοειδή χοάνη / Μηχάνημα διαλογής / Ελικοειδής τροφοδότης / Δονητικός τροφοδότης RNA Δονητικό δοχείο, μηχάνημα διαλογής / Τροφοδοσία βιδών με δονητικό τροφοδότη για τεχνολογία βιδώματος Σύστημα τροφοδοσίας, συσκευή τροφοδοσίας Κατασκευαστής: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Τύπος: SRC-B200-2L Έτος κατασκευής: περίπου 2000 Διάμετρος χοάνης επάνω: 200 mm Διάμετρος χοάνης κάτω: 130 mm Εσωτερικό ύψος χοάνης: περίπου 25 mm Πλάτος διαδρομής διαλογής: περίπου 3 mm Συνολικό ύψος (κίνηση + χοάνη με διαδρομή διαλογής): 225 mm Τάση ελέγχου: 24 Volt DC (απαιτείται εξωτερικό τροφοδοτικό) Ηλεκτρική σύνδεση: 230 Volt, 50 Hz. - Για τα σήματα εκκίνησης / διακοπής απαιτείται εξωτερική τροφοδοσία 24 VDC (ο ελεγκτής δεν διαθέτει εσωτερικό τροφοδοτικό 24VDC). - Μονάδα ρύθμισης REO τύπου Reovib R6 / 439 για ρυθμιζόμενη ταχύτητα δόνησης - Ο τροφοδότης χρησιμοποιήθηκε για την τροφοδοσία αυτοκινητιστικών ασφαλειών τύπου "μίνι λεπίδας" - Τοποθετημένος σε βάση από προφίλ αλουμινίου συστήματος Απαιτούμενος χώρος Ø x Υ: 240 x 250 mm Βάρος: 17 kg Καλή κατάσταση Ένας ελικοειδής τροφοδότης αποτελείται πάντα από δύο βασικά μέρη: Cgedpfxsxrgvme Af Aop 1) Την χοάνη διαλογής, στην οποία τα εξαρτήματα ευθυγραμμίζονται 2) Τη μονάδα κίνησης, η οποία παράγει δονήσεις στη χοάνη διαλογής μέσω μηχανικών ταλαντώσεων, με αποτέλεσμα να τίθενται τα εξαρτήματα σε κίνηση.

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Βαριοσφυρί Bollegraf AS 75/850 Έτος κατασκευής: 2003 Ισχύς: Καταλληλότητα: Διατομή εισόδου: Ρότορας- Πλάτος ρότορα: 850 mm Τιμή: 24.500 ευρώ Υπεύθυνος επικοινωνίας: κ. Rainer Eckerle Codpfog T Id Nsx Af Ajgp

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1967, Εξοπλισμός: 1 τσιμπίδα τροφοδοσίας δεξιά 1 εκκεντρική πρέσσα 90 kN 2 στενές συστοιχίες έλκηθρου 3 κανονικές συστοιχίες έλκηθρου Εργασιακός τομέας: Διάμετρος σύρματος: 0,5 - 3,5 mm Cedpfx Afjl D N Hvj Aegp Πλάτος ταινίας: μέγ. 32 mm Μήκος τροφοδοσίας: μέγ. 170 mm Απόδοση: μέγ. 250/λεπτό

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 44 kW (59,82 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο σφυροθραυστήρας διπλού ρότορα είναι ένας τύπος θραυστήρα στον οποίο δύο ρότορες είναι τοποθετημένοι σε έναν ενιαίο άξονα και συνδυάζονται για να σχηματίσουν έναν περιστρεφόμενο ρότορα. Η διάταξη διπλού ρότορα ενισχύει τις δυνατότητες θραύσης και παρέχει μια πιο αποτελεσματική και αξιόπιστη σχεδίαση σπαστήρα σε σύγκριση με τους σπαστήρες μονού ρότορα. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές ενός σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα: 1. Δύο ρότορες: Όπως υποδηλώνει το όνομα, ο σπαστήρας διαθέτει δύο ρότορες που περιστρέφονται προς αντίθετες κατευθύνσεις σε έναν κοινό άξονα. Αυτή η διαμόρφωση διπλού ρότορα επιτρέπει αυξημένη ισχύ κρούσης και θραύσης. 2. Υψηλή χωρητικότητα: Ο σχεδιασμός διπλού ρότορα επιτρέπει στον θραυστήρα να χειρίζεται μεγαλύτερα μεγέθη τροφοδοσίας και υψηλότερη χωρητικότητα σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονού ρότορα. Είναι κατάλληλος για τη θραύση υλικών με υψηλή σκληρότητα και μεγάλα μεγέθη. 3. Ευελιξία: Οι σφυροθραυστήρες διπλού ρότορα είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της αναγωγής ασβεστόλιθου, γύψου, άνθρακα και άλλων παρόμοιων υλικών στις βιομηχανίες εξόρυξης, τσιμέντου και δομικών υλικών. 4. Κρουστική θραύση: Ο πρωταρχικός μηχανισμός θραύσης σε έναν σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα είναι μέσω της κρούσης των σφυρών στο υλικό. Το υλικό τροφοδοτείται στον σπαστήρα και τα υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενα σφυριά χτυπούν και θρυμματίζουν τα σωματίδια. 5. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: Αυτοί οι θραυστήρες διαθέτουν συχνά ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διακένου μεταξύ των ρότορων και των ράβδων κρούσης, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους των σωματιδίων. 6. Ανθεκτικότητα: Ο στιβαρός σχεδιασμός του σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα τον καθιστά ανθεκτικό και ικανό να χειρίζεται σκληρά υλικά και συνεχή λειτουργία. 7. Μειωμένη φθορά: Η διάταξη διπλού ρότορα μπορεί να συμβάλει στην πιο ομοιόμορφη κατανομή της φθοράς στα σφυριά και σε άλλα εξαρτήματα φθοράς, παρατείνοντας ενδεχομένως τη συνολική διάρκεια ζωής του σπαστήρα. 8. Ευκολία συντήρησης: Ορισμένοι σφυροθραυστήρες διπλού ρότορα έχουν σχεδιαστεί με χαρακτηριστικά που καθιστούν τη συντήρηση και την αντικατάσταση των εξαρτημάτων φθοράς πιο προσιτή, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά και οι πτυχές του σχεδιασμού ενδέχεται να διαφέρουν μεταξύ των διαφόρων μοντέλων και κατασκευαστών σφυροθραυστήρων διπλού ρότορα. Εάν σκέφτεστε να χρησιμοποιήσετε ή να αγοράσετε έναν, συνιστάται να συμβουλευτείτε τις προδιαγραφές και τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη σωστή λειτουργία και συντήρηση. Cgedpfx Ajq Nf Enef Aep

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Κατασκευαστής: V. Randwijks Rotor Dia .: 500mm Πλάτος ρότορα: 700mm Ηλεκτρικός κινητήρας: 22kW / 1.470 RPM Cgsdpfeg Snt Sex Af Asp

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: Cgsdeq I Nxdspfx Af Asp - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο θραυστήρας κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι ένας τύπος θραυστήρα κυλίνδρων που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες που περιλαμβάνουν τη θραύση διαφόρων υλικών, όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η χημική επεξεργασία. Αυτός ο θραυστήρας χαρακτηρίζεται από τα δύο ζεύγη στενά τοποθετημένων, παράλληλων και αντίθετα περιστρεφόμενων κυλίνδρων με "δόντια" ή "οδόντωση" στις επιφάνειές τους. Τα δόντια έχουν σχεδιαστεί για να αρπάζουν και να συνθλίβουν το υλικό, παρέχοντας αποτελεσματική και ομοιόμορφη μείωση του μεγέθους. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές του εξοπλισμού θραυστήρων κυλίνδρων με διπλά δόντια: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους, καθένας από τους οποίους διαθέτει ένα σύνολο δοντιών ή οδοντώσεων στην επιφάνειά του. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου διευκολύνει μια συνεπή και αποτελεσματική διαδικασία θραύσης. 2. Διαμόρφωση δοντιών: - Τα δόντια των κυλίνδρων είναι σχεδιασμένα για να συγκρατούν και να θρυμματίζουν το υλικό. Η διάταξη και το σχήμα των δοντιών μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 3. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί συνήθως να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει την προσαρμογή του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 4. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό τροφοδοτείται συνήθως στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό απορρίπτεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 5. Υψηλή απόδοση: Cgjdpjq Nga Ujfx Af Aop - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι γνωστοί για την υψηλή αποδοτικότητά τους στη θραύση διαφόρων υλικών. Ο σχεδιασμός των διπλών κυλίνδρων παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονών κυλίνδρων. 6. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του ασβεστόλιθου, της σκωρίας, του πηλού και άλλων παρόμοιων υλικών. 7. Εφαρμογή στην εξόρυξη και την επεξεργασία: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια χρησιμοποιούνται συνήθως στην εξορυκτική βιομηχανία για τη θραύση ορυκτών και μεταλλευμάτων. Χρησιμοποιούνται επίσης σε άλλες βιομηχανίες για τη μείωση του μεγέθους και την επεξεργασία υλικών. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. 9. Υψηλή ροπή και ισχύς: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα στιβαρό σύστημα μετάδοσης κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων, παρέχοντας την απαραίτητη ροπή και ισχύ για αποτελεσματική θραύση. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Εφαρμογή στη μείωση μεγέθους: - Οι θραυστήρες κυλίνδρων με διπλά δόντια είναι αποτελεσματικοί στη μείωση του μεγέθους και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές όπου ο ακριβής έλεγχος του τελικού μεγέθους του προϊόντος είναι ζωτικής σημασίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο συγκεκριμένος σχεδιασμός, τα χαρακτηριστικά και οι εφαρμογές των θ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Οι Turbo Mills της σειράς TRM είναι ένα προηγμένο σύστημα λείανσης που χρησιμοποιείται κυρίως στην ανακύκλωση ηλεκτρονικών πλακών και καλωδίων για την αποτελεσματική σύνθλιψη και λείανση αυτών των υλικών. Τα πλαστικά, τα μέταλλα και άλλα εξαρτήματα που βρίσκονται στις ηλεκτρονικές πλακέτες και τα καλώδια μετατρέπονται σε λεπτά σωματίδια και μετατρέπονται σε ανακυκλώσιμες πρώτες ύλες χάρη σε αυτό το μηχάνημα. Με τους ρότορες υψηλής ταχύτητας, το Turbo Mill εκτελεί τη διαδικασία λείανσης, μειώνοντας τα υλικά σε μεγέθη micron μέσω δυνάμεων τριβής και κρούσης. ✅ Ανώτερη απόδοση λείανσης – Οι δυνάμεις τριβής και κρούσης εξασφαλίζουν εξαιρετικά λεπτά μεγέθη σωματιδίων. ✅ Ρότορες υψηλής ταχύτητας – Μέγιστη απόδοση στη μείωση του υλικού. ✅ Ανθεκτικό & Υψηλής Απόδοσης – Σχεδιασμένο για συνεχή, μακροχρόνια λειτουργία. ✅ Φιλικό προς το περιβάλλον και βιώσιμο – Ιδανικό για ανακύκλωση ηλεκτρονικών απορριμμάτων. 🔸 Επιλέξτε το κατάλληλο μοντέλο για τις ανάγκες σας! Τεχνικές Προδιαγραφές 🔹 TRM S1 Ισχύς: 15 kW Διάμετρος ρότορα: 380 mm Μήκος: 1420 mm Cgedov Hm S Iepfx Af Ajp Πλάτος: 700 mm Ύψος: 700 mm Βάρος: 660 kg 🔹 TRM M1 Ισχύς: 30 kW Διάμετρος ρότορα: 500 mm Μήκος: 1680 mm Πλάτος: 820 mm Ύψος: 920 mm Βάρος: 870 kg 🔹 TRM L1 Ισχύς: 45 kW Διάμετρος ρότορα: 620 mm Μήκος: 1790 mm Πλάτος: 940 mm Ύψος: 1040 mm Βάρος: 1000 kg

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κλειστές αιωρούμενες κυκλικές κόσκινομηχανές με καθαρισμό με σφαιρίδια και εύκολη αλλαγή των επιπέδων κοσκίνου από το πίσω μέρος. Κατάλληλες για κοσκίνιση όλων των αλευρωδών, κοκκωδών και κοκκώδη υλικών σε ξηρή κατάσταση. Cgjdjbcngispfx Af Aop Διαστάσεις: πλάτος 500 - 1500mm / μήκος 1200 - 2400mm Επίπεδα κοσκίνου: 2 έως 4, κοκκομετρία < 18mm ελεύθερη επιλογή Παράγουμε διάφορα μεγέθη / τύπους. Για να σας ετοιμάσουμε προσφορά, χρειαζόμαστε τις ακόλουθες πληροφορίες: 1. Τι υλικό θέλετε να κοσκινίσετε; 2. Μέγεθος κόκκων 3. Φαινόμενο βάρος σε κιλά/λίτρο

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μηχανή διαλογής ακτίνων Χ για βάζα στη βιομηχανία τροφίμων. Πλάτος ταξινόμησης: 500mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περίπου 2300mm/1900mm/2200mm, βάρος: περίπου 600kg. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Cedpfxev I U Ige Af Asgp