μίξερ σκυροδέματος

SICOMA 2250l/1,5m3

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2025, Εξοπλισμός: καμπίνα, υδραυλικά, Το μηχάνημα κατασκευής τσιμεντόλιθων BS-20 αποτελεί πλήρως αυτόματο συγκρότημα παραγωγής μπλόκ, εξοπλισμένο με σύγχρονες τεχνολογίες παραγωγής και υδραυλικό σύστημα. Χάρη στη δομή του με PLC έλεγχο, επιτυγχάνει υψηλή ακρίβεια παραγωγής χωρίς την ανάγκη παρέμβασης χειριστή. Λειτουργώντας σε πίεση 100-160 bar, διαθέτει δυνατότητα παραγωγής 20 κυβόλινθων και 8 μπλόκ διαστάσεων 20x40x20 ανά κύκλο πρεσσάρσματος. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί την ανάγκη εργασίας χάρη σε συλλεκτικό ρομπότ που στοιβάζει και συσκευάζει αυτόματα τα αποξηραμένα προϊόντα. Το BS-20 προσφέρει μια φιλική προς το περιβάλλον παραγωγική διαδικασία, με το ενεργειακά αποδοτικό σύστημα κινητήρων κατηγορίας Α+, ηλεκτροκινητήρες κλάσης EFF3 και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Itodpfx Asxp Uwyjaceb Καλύπτει τα ευρωπαϊκά πρότυπα ποιότητας με σύστημα διαχείρισης ISO 9001:2008, πιστοποίηση CE και δομή συμβατή με DIN-TSEK. Παρέχει φιλική προς τον χρήστη εμπειρία, χάρη στο αυτόματο/χειροκίνητο σύστημα εναλλαγής που αυξάνει την ευελιξία λειτουργίας, την απομακρυσμένη διάγνωση βλαβών μέσω διαδικτύου και τον σχεδιασμό συμβατό με περονοφόρα ανυψωτικά. Τεχνικά χαρακτηριστικά μηχανήματος μπλόκ BS-20: Χωρητικότητα παραγωγής: 100–110 παλέτες/ώρα Διαστάσεις παλέτας: 1.000 x 920 x 230 mm Έλεγχος: Σύστημα αυτοματισμού PLC (Schneider) Χωρητικότητα κάδου: 1,2 m³ Χωρητικότητα υδραυλικού λαδιού: 400 λίτρα Άνω δόνηση: 3 kW x 2 Κάτω δόνηση: 4 kW x 4 Συνολική ηλεκτρική απαίτηση: 150 kW Συνολική ισχύς δόνησης: 30.000 Ύψος προϊόντος (max): 3.000 mm Μήκος προϊόντος (max): 600 mm Πλαίσιο μηχανήματος: 10 mm Παραγωγή σε 8 ώρες: 8.000 μπλόκ / 18.000 κυβόλιθοι Γιατί να επιλέξετε το μηχάνημα μπλόκ BS-20 της Constmach; Το BS-20 προσφέρει υψηλή απόδοση, χαμηλό κόστος λειτουργίας και μακροχρόνια αξιοπιστία για μεσαίες επιχειρήσεις. Κατασκευασμένο με την εγγύηση μηχανικής της CONSTMACH, το σύστημα εξασφαλίζει αδιάλειπτη παραγωγή χάρη στον αυτοματισμό και την στιβαρή κατασκευή του. Με εγγύηση ανταλλακτικών, ταχύ δίκτυο σέρβις και τεχνική υποστήριξη 24/7, η CONSTMACH φροντίζει ώστε η επένδυσή σας να λειτουργεί αξιόπιστα για πολλά χρόνια. Η επιλογή του BS-20 μεγιστοποιεί τόσο την ποιότητα της παραγωγής όσο και την αποδοτικότητα της λειτουργίας σας. Τι κάνει η Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις βιομηχανίες κατασκευών και εξόρυξης με μια μεγάλη γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανήματα παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερά και κινητά εργοστάσια σκυροδέματος, θραυστήρες λίθων, συγκροτήματα θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, ασφαλτικά εργοστάσια, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητά συγκροτήματα θραύσης. Με υψηλά ποιοτικά πρότυπα, καινοτόμο προσέγγιση παραγωγής και λύσεις με επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστο brand στις εγχώριες και διεθνείς αγορές. Τα προϊόντα μας παραμένουν πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του χώρου, χάρη στην αντοχή, την αποδοτικότητα και τη μακροχρόνια απόδοσή τους.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το AT-3000 είναι ένα προηγμένο αυτόματο καρφωτικό παλετών σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση και διαισθητική λειτουργία. Προσφέρει την ευελιξία παραγωγής διαφορετικών τύπων παλετών σε ένα μόνο μηχάνημα, απλώς αλλάζοντας το πρότυπο. Itodpfswq Izwsx Aacob

Έτος κατασκευής: 2011, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), This is a complete system for house construction. The prices are listed for each individual item. Consisting of the following components (see attached document for details): Images to follow, already included in the attached document. Table 1 (Insertion and clamping of the frame structure) €34,500 - Liftable longitudinal transport with 3 hinged conveyors and sheathing - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity Table 2 (Placement and fixing of the first sheathing layer) €25,300 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors and sheathing - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate conveyor, 3 m long (parking station for multifunction bridge) €4,600 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors Table 3 (Placement of the second sheathing layer, fastening and flipping the element onto the subsequent table) €35,650 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors and sheathing - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic flipping device Table 4 (Installation of electrical wiring and insulation) €34,500 - Cross transport with rollers and sheathing - Table transverse travel - Connections for compressed air and electricity Itjdeu D Amgspfx Aacsb - Hydraulic flipping device Table 5 (Placement of the first sheathing and securing the second side) €32,775 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors - Cross transport with rollers - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate conveyor, 3 m long (parking station for multifunction bridge) €4,600 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors Table 6 (Placement and fastening of the second sheathing, opposite side) €28,750 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity Table 7 (Erection and distribution table) €29,900 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors - Hydraulic swiveling unit - Table traverse drive - Top guide for vertical wall holding Manual area gantry with vacuum lifter on Table 2 (for placement of 1st sheathing layer) €13,800 - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with smooth-running rails - Travel range 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 3 (for placement of 2nd sheathing layer) €13,800 - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with smooth-running rails - Travel range 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 5 (for placement of 1st sheathing layer on 2nd side) €13,800 - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with smooth-running rails - Travel range 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 6 (for placement of 2nd sheathing layer on 2nd side) €13,800 - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with smooth-running rails - Travel range 12 x 5 m Wall storage 1: 12 m long x 24 tracks €11,500 Wall storage 2: 12 m long x 20 tracks Vacuum lifter with column-mounted slewing crane €9,200 1 lifting beam 2 t Abus €20,125 1 lifting beam 2 t

Κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα συγκόλλησης για συρόμενους μουσαμάδες, ισχύος 2,7KW HF. Λειτουργία μέσω πάνελ αφής, αυτόματος έλεγχος ισχύος, κατόπιν παραγγελίας με ενσωματωμένο αθόρυβο συμπιεστή, με τραπέζι και οδηγό. Εάν θέλετε, επίσης χωρίς τραπέζι, π.χ. κατά την αντικατάσταση υπαρχόντων συστημάτων όπως το Herfurth PLTR300/400, ο οδηγός προσαρμόζεται στον πίνακα. (Εικόνα 2) Πλαίσιο τραπεζιού από προφίλ αλουμινίου, πάγκος 30mm, μήκος κατά βούληση Αυτή τη στιγμή έχουμε μεταξύ 4 και 6 μήνες χρόνο κατασκευής Εικόνα 3 ένα κινητό σύστημα PSA150 με ισχύ 15 KW και εικόνα 4 ένα SP45 για ώθηση με 4,5 KW Itodpfx Aovw S Snjacob Όλα τα δεδομένα και οι ερωτήσεις είναι ευπρόσδεκτα μέσω email

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Κατασκευαστής - OMES Iedpfxswwiv Aj Aacetb Χωρητικότητα - 1.400 παλέτες/βάρδια Έτος - 2002 Η γραμμή αυτή τη στιγμή έχει αποσυναρμολογηθεί

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού που αποτελείται από προετοιμασία στοκ, μηχανή χαρτιού, inline coater, offline coater, calender, winder, offline calender και winder. Διάφορες ενημερώσεις, όπως Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater και Steambox & Ceramic Rolls. Itedpfx Aaovptqiocjb Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 240000T/pa Πλάτος: 4800mm Γράμμα: 40 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1165 m/min

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΤΣΙΠ, μάρκας KÄLIN Hobeltechnik, μοντ. MPC-P: • Κατά προσέγγιση παραγωγή υγρού τσιπ: 3.800 Kg/ώρα • Καλάθι κορμού με διαστάσεις: 2.800mm x 1.100mm x 1.300mm • Μέγιστο μήκος κορμών: 2.650mm • 2 συμμετρικές και αφαιρούμενες κορυφές των 1.140 mm, το καθένα χωρισμένο σε 3 μέρη: - Διάμετρος: 200mm - Μήκος: 380mm - Αριθμός λεπίδων: 8 - Ακόνισμα πλήρων κορυφών, χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης λεπίδων ΠΟΛΥ ΓΡΗΓΟΡΗ ΑΛΛΑΓΗ ΣΤΥΨΙΜΑΤΟΣ, λιγότερο από 15 λεπτά!! • 2 σετ έξτρα περιστρεφόμενων κορυφών, για αντικατάσταση κατά τη διαδικασία ακονίσματος • Ισχύς περιστρεφόμενου κινητήρα: .90Kw/120 HP Itsdpjvk Saxofx Aaceb • Ταχύτητα αυτοκινήτου ελεγχόμενη από ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟ INVERTER: 0,6 έως 36 m/min • Αυτόματος έλεγχος της σχέσης τροφοδοσίας-φορτίου του μηχανήματος. • 1 κινητήρας μετάδοσης κίνησης, διπλή κίνηση βαριάς αλυσίδας: 15Kw/20 HP • Σύστημα ελέγχου στάθμης υλικού στο εσωτερικό του καροτσιού, προκειμένου να αποφευχθεί η εργασία υπό κενό. • Ηλεκτρικός πίνακας και πίνακας ελέγχου. Λειτουργίες ελέγχου οθόνης αφής. • Κάτω μηχανοκίνητος ιμάντας για εκκένωση τσιπ: 5.000 mm x 800 mm • Βάρος: 11.000 Kg • ΚΑΝΟΝΙΣΜΟΙ CE

Έτος κατασκευής: 1993, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Περιλαμβάνει ζυγό αδρανών, ζυγό τσιμέντου, ζυγό νερού, ζυγό πρόσθετων, ειδικό ζυγό, αναμικτήρα Schlosser και σύστημα ελέγχου Biotronik, διαθέσιμη τεκμηρίωση, δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Itsdpfx Ajq Ttz Teacsb

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Itsdpjq Nyzbjfx Aacjb Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2022, Εργοστασιακό νέο συγκρότημα γεννητριών, αποτελούμενο από δύο γεννήτριες, τοποθετημένες σε ένα περίβλημα, με βάση κινητήρες Scania. Μπορεί να συγχρονιστεί με άλλες μονάδες ή ηλεκτροπαραγωγά ζεύγη και προαιρετικά με το δίκτυο. Μέγιστη E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Ονομαστική ισχύς P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Τύπος ελεγκτή: ComAp InteliGen 500, Εύκολο στη χρήση, διαισθητικό γραφικό περιβάλλον εργασίας. Itodpfx Aomrqi Eeaceb