σύστημα ξήρανσηςSingle & Triple pass rotary dryer
For wood, sawdust,coal,fertilizer drying
σύστημα ξήρανσης
Single & Triple pass rotary dryer
For wood, sawdust,coal,fertilizer drying
VB συν ΦΠΑ
21.400 $
Έτος κατασκευής
2026
Κατάσταση
Καινούριο
(πλήρως λειτουργικό)
Τοποθεσία
Zheng Zhou Shi 

Βασικά δεδομένα
- Ονομασία μηχανήματος:
- σύστημα ξήρανσης
- Κατασκευαστής:
- Single & Triple pass rotary dryer
- Έτος κατασκευής:
- 2026
- Κατάσταση:
- καινούργιο
- Λειτουργικότητα:
- πλήρως λειτουργικό
Τιμή & Τοποθεσία
VB συν ΦΠΑ
21.400 $
- Τοποθεσία:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Καλέστε
Τεχνικές λεπτομέρειες
Ισχύς:
11 kW (14,96 ίππους)
Λεπτομέρειες προσφοράς
- Αναγνωριστικό αγγελίας:
- A14520853
- Ενημέρωση:
- τελευταία στις 06.03.2026
Περιγραφή
Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας.
Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη:
1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design):
- Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης.
2. Ροή υλικού:
- Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο.
3. Πηγή θερμότητας:
- Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό.
4. Ροή αέρα (Air Flow):
- Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση.
5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters):
- Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση.
6. Χρόνος παραμονής (Retention Time):
- Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης.
7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section):
- Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο.
8. Εφαρμογές:
- Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά).
9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας:
- Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες.
Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή:
Bjdpjq Nfuzofx Amrslp
Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση.
Τεχνικές λεπτομέρειες
Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.
Η αγγελία μεταφράστηκε αυτόματα. Ενδέχεται να υπάρχουν σφάλματα μετάφρασης.
Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη:
1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design):
- Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης.
2. Ροή υλικού:
- Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο.
3. Πηγή θερμότητας:
- Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό.
4. Ροή αέρα (Air Flow):
- Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση.
5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters):
- Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση.
6. Χρόνος παραμονής (Retention Time):
- Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης.
7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section):
- Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο.
8. Εφαρμογές:
- Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά).
9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας:
- Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες.
Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή:
Bjdpjq Nfuzofx Amrslp
Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση.
Τεχνικές λεπτομέρειες
Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.
Η αγγελία μεταφράστηκε αυτόματα. Ενδέχεται να υπάρχουν σφάλματα μετάφρασης.
Αυτές οι αγγελίες μπορεί επίσης να σας ενδιαφέρουν.
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Lielā Puderova
1.992 km
μηχανή παραγωγής παλετών
ENGELEREPAL Production Line
ENGELEREPAL Production Line
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Fohnsdorf
1.073 km
Μονάδα επεξεργασίας ρινισμάτων/Αφαίρεση λαδιού από ρινίσματα
LiquiFilter GmbHZentrifuge, Spänebrecher, Förderband
LiquiFilter GmbHZentrifuge, Spänebrecher, Förderband
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Thisted
2.209 km
Φυγοκεντρική αντλία LKH
Alfa LavalLKH 85/240 SSS
Alfa LavalLKH 85/240 SSS
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Gusselby
2.336 km
πλήρες πριονιστήριο (σταθερό)
ARI
ARI
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Ventspils
2.039 km
Θρυμματιστής ERJO
ERJO000
ERJO000
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Fambach
1.579 km
χορτοκοπτική μηχανή
Hammel850 E
Hammel850 E
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Juszczyn
1.195 km
ταινιοπρίονο επεξεργασίας ακμών
BIESSEAkron 1440A
BIESSEAkron 1440A
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Rīga
2.001 km
Μηχάνημα λοξότμησης Safo
SafoSafo
SafoSafo
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Ιταλία
843 km
Μηχανή μονής όψης
BIESSESTREAM A
BIESSESTREAM A
Επιτυχής
Το μήνυμά σας εστάλη.
Μικρή αγγελία
Děčín
1.432 km
πρέσα μπρικετοποίησης
RUF400
RUF400
Η αγγελία σας διαγράφηκε με επιτυχία
Παρουσιάστηκε σφάλμα
























































































































































