μηχανή κοπής με λέιζερ

TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 + Automation

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1983, Μήκος τόρνευσης 1500 mm Διάμετρος τόρνευσης 475 mm Διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο καροτσάκι 290 mm Kdjdpfx Aoxfwc Repzok Διάμετρος τόρνευσης στη γέφυρα 655 mm Εύρος στροφών 14,0 - 2000 στροφές/λεπτό Τροφοδοσίες - κατά μήκος 0,05 - 0,736 mm/λεπτό Διάμετρος ελεύθερου άξονα 61,0 mm Κονικώμα τσιουκ MK 4 Διαδρομή κονικώματος 200 mm Διάμετρος κονικώματος Ø 70,0 mm Κεφαλή άξονα DIN 55022 GR 6 Πλάτος βάσης 330 mm Τάση 380 V Συνολική απαίτηση ισχύος 7,5 kW Βάρος 2400 kg Διαστάσεις Μ-Π-Υ 3080 x 1160 x 1485 mm Από εργαστήριο συντήρησης (Πανεπιστημιακή Κλινική) Σε καλή κατάσταση (!!) Με πρωτότυπα έγγραφα + κάρτα μηχανήματος Εξοπλισμός: - Ανθεκτικός ηλεκτροκίνητος συμβατικός τόρνος - KLOPFER τσοκ 4-γνάθων Ø 200 - MULTIFIX βάσης εργαλείων με 3 ένθετα - Ρυθμιζόμενο προστατευτικό βάσης εργαλείων - Ρυθμιζόμενο στοπ βάσης - Κρεβάτι τόρνου με αφαιρούμενη γέφυρα (κρέμασμα) - Μετακινούμενη πίσω πλάκα με κεντροφόρο - Περιστρεφόμενη φώτιση μηχανής - Αντικραδασμικά πέλματα μηχανής - Οπίσθιο προστατευτικό για τα ρινίσματα (μετακινείται από πίσω) - Κουμπί έκτακτης διακοπής μπροστά - Πρωτότυπο εγχειρίδιο λειτουργίας + κάρτα μηχανήματος

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται ένα κέντρο ταυτόχρονης τόρνευσης Spinner με τρεις πυργίσκους και εκτεταμένα εξαρτήματα, ανταλλακτικά και εργαλεία. Διαδρομή περιστροφής X1/X2/X3: 180mm, διαδρομή περιστροφής Y1/Y2: +/-45mm, διαδρομή περιστροφής Z1/Z3: 704mm, διαδρομή περιστροφής Z2/E2: 620mm/720mm, ταχεία περιστροφή X/Y/Z: 30m/min, επιτάχυνση: 0,5g. Άτρακτος 1: Ταχύτητα: 5000rpm, μύτη: A6, οπή: 65mm, διάμετρος τσοκ: 210mm, ισχύς: 18kW, ροπή: 115Nm. Άτρακτος 2: Ταχύτητα: 700rpm, διάμετρος μύτης: 110mm, οπή: 42mm, μέγιστη διάμετρος τσοκ: 140mm, μέγιστο βάρος σιαγόνας τσοκ: 1.25kg, ισχύς: 16.6kW, ροπή: 100Nm. Πυργίσκος 1/2/3: Σταθμοί πυργίσκου: 3x12, ταχύτητα: 8000rpm, υποδοχή εργαλείου: BMT 45, ισχύς: 4,3kW, ροπή: 13,6Nm. Διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περίπου 2880mm/2130mm/1990mm, βάρος: περίπου 7500kg, ώρες λειτουργίας: 27102h, έλεγχος: Fanuc 31i. Συμπεριλαμβάνεται γεμιστήρας φόρτωσης Top Automazioni, σύστημα ψύξης/υψηλής πίεσης με 80bar, ταινιόδρομος μεταφοράς τεμαχίων, σύστημα πυρόσβεσης, πλήρες σετ εργαλείων και άλλα ανταλλακτικά. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Kdodpfxoua E Trj Apzjk

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, μήκος κύματος λέιζερ: 1.030 nm, ισχύς: 5 kW (6,80 ίππους), Manufacturer: Trumpf Model: TruDisk 5001 (6C) Year of manufacture: 2018 Laser power: 5 kW Wavelength: 1030 nm Beam quality: < 100 µm Central sensor recording: yes OEM laser: yes Output power 1: 100% Output power 2: 100% Output power 4: 100% Beam quality output 1: ≥ 4 mm x mrad, ≥ 100 µm NA01 Beam quality output 2: ≥ 4 mm x mrad, ≥ 100 µm NA01 Beam quality output 4: ≥ 4 mm x mrad, ≥ 100 µm NA01 Kdsdpfxor Izwms Apzek Active laser power control: yes Live power display: yes Panel PC: yes Processing optics cooling: yes Water connection kit: yes Ethernet in operator area: multiple Number of laser light cables in use: 4 Number of intelligent optics: 4 Number of fiber couplings in use: 4 Number of fiber couplings: 4 LLK coding (ILN): yes LLK type: LLK-D TLS number: 20-10-03-A105 Additional interfaces: no Parallel interface: yes Interface output 1: Profinet Interface output 2: Profinet Interface output 3: Profinet OPC UA interface: yes VisionLine preparation: yes Number of VisionLine Basic: 2 Number of VisionLine Detect: 0 Number of VisionLine Interface: 1 Number of VisionLine Project: 0 I-PFO preparation: no PFO Smart Teach App: no TLS machine: no TruControl Module Cutassist: no CE/UKCA declaration: Declaration of incorporation with annex

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2012, CNC πλασμικό μηχάνημα κοπής πορτάλ Ksdpfx Aeu U Hm Aopzjdk Κατασκευαστής: Microstep Τύπος: SPL PAA 9001.25 Έτος κατασκευής: 2012 CNC έλεγχος Περιοχή εργασίας: 2.500 x 9.000 mm 1 κοπτήρας πλάσματος με πηγή ενέργειας Kjellberg HiFocus 280i 2 αυτογενείς καυστήρες για προπάνιο Τραπέζι με δονούμενη μεταφορά Beuting Σύστημα φίλτρου Donaldson DFPRO12 για εξωτερική τοποθέτηση

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), 3000 kg περιστρεφόμενο τραπέζι συγκόλλησης, ρυθμιζόμενο υδραυλικά ύψος Ταχύτητα 0,05-0,6 U / λεπτό Διάμετρος πίνακα 1200 mm Κλίση 0-120 ° Συνολικό ύψος 700 mm Ρύθμιση ύψους με κατακόρυφο παράθυρο μέχρι τα μέσα 960 mm ~ 1910 mm Οριζόντια μάζα δίσκου 1200mm έως 1900mm Kdsdpjdvn E Uefx Apzok

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 100 h, διαδρομή: 800 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 9 mm/s, κατασκευαστής ελεγκτών: CADMAN TOUCH, πλάτος εργασίας: 12.000 χιλ., μέγ. δύναμη κάμψης: 1.600 t, οπίσθιο μέτρο: 1.000 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 10.600 χιλ., τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, αριθμός αξόνων: 15, Only 100 operating hours (table/guides/tools still in mint condition) Installed but never used in production – only for test purposes CNC T1 + T2 + T3 Front bending support/hold-down arm 3 × HH 2600 backgauge modules, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Variable lower tool set VLA 50–150 mm LVD 505 upper tool set V-axis adjustment 59.3 to 249.3 mm Thermotec oil cooler GC25T-35, max. 2200 kPa CADMAN TOUCH with premium software for press brakes Hydraulic quick-release upper tool clamping Table width: 500 mm Throat depth (frame): 1000 mm Max. bending length: 12,000 mm Distance between uprights: 10,600 mm Max. pressing force: 1,600 t Distance between table supports: 1,070 mm Max. stroke: 800 mm Table width: 500 mm Frame throat: 1,000 mm Down speed: 80 mm/min Working speed: 9 mm/min Return speed: 90 mm/min X-axis range: 600 mm Number of CNC controlled axes: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Control: CADMAN TOUCH Crowning: Yes Hydraulic tool clamping: Yes Power: 125 kW Length: 14,875 mm Width: 5,430 mm Height: 7,906 mm Weight: 277,500 kg Why do you need a 1,600 ton press brake? The required bending force depends on: - Material thickness - Material strength - Bending length - Die opening If any of these factors are large, the required tonnage increases drastically. A 1,600 ton press brake is used when: - Thick plates need to be bent: 20–60+ mm - High-strength materials are processed - Very long parts need to be bent: 6–10+ meters - Tight radii or deep bends are required Forming of heavy welded structures such as: - Bridge beams - Box columns - Large girders and stiffeners - Base frames for industrial machinery Shipbuilding, defense, and marine sectors: - Hull sections - Deck plates - Bulkheads - Reinforcement ribs Energy and infrastructure: - Wind tower sections - Power plant components - Pressure vessel shell pre-forming Kdodjygkuwspfx Apzsk - Transformer tanks A 1,600 ton press brake is not intended for sheet metal workshops, but for heavy industry, shipyards, structural steel fabricators, and energy projects. Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, no representations or contractual terms are made. We recommend verifying all critical details.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Μήκος τραπεζιού 4000 mm Πλάτος τραπεζιού 2000 mm Κεφαλές καύσης 1 Έλεγχος CNC Βάρος κατεργαζόμενου τεμαχίου 2510 kg Ταχύτητα μετακίνησης 200 m/min Διαστάσεις περίπου 11599 x 3380 x 2718 mm Kdsdpfx Apowh Ukyezek Σύστημα κοπής με λέιζερ με αυτόματο τραπέζι ανταλλαγής Διαμόρφωση: 1. Πηγή λέιζερ BodorPower 12 kW 2. Κεφαλή λέιζερ κοπής BodorGenius με αυτόματη εστίαση 3. Σύστημα ελέγχου BodorThinker 3.0 4. Κρεβάτι με σύνδεση γόμφου και υποδοχής 5. Επιμήκης αλουμινένια γέφυρα 6. Πλήρως αυτόματη επεξεργασία με ένα κλικ 7. Αυτόματος σχεδιασμός υπολειμματικού υλικού 8. Ανίχνευση ακμής και αυτόματη μηδενική τοποθέτηση της εστίασης μέσω έξυπνης ανίχνευσης 9. Τεχνολογία διάτρησης Bodor Lightning 10. Οθόνη 21,5 ιντσών με λειτουργία αφής 11. Έξυπνος έλεγχος πίεσης αερίου 12. Αυτόματη ρύθμιση πίεσης αερίου κοπής 13. Εργονομικός τηλεχειρισμός Bodor Mango ® 14. Ενεργή αντισυγκρουσιακή λειτουργία 15. Έξυπνη προστασία από δονήσεις 16. Έξυπνη προσαρμογή σε υπερθέρμανση 17. Διηθητικές κεφαλές με σταθερή ροή αερίου για οικονομία 18. Έξυπνη υπενθύμιση συντήρησης 19. Σύνδεση στο διαδίκτυο μέσω WIFI 20. Υδρόψυξη 21. Σύστημα αποσκόνωσης 22. Φωτοκουρτίνες ασφαλείας 23. Σύστημα απορρόφησης/εκκένωσης 24. Σετ ανταλλακτικών μερών ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΚΟΠΗΣ: ΧΑΛΥΒΑΣ 35 mm ΑΝΟΞΕΙΔΩΤΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ 35 mm ΑΛΟΥΜΙΝΙΟ 20 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος σύρματος - μέγ.: 9,0 mm Διάμετρος σύρματος - ελάχ.: 2,0 mm Τάση λειτουργίας: 380 V / 50 Hz V Τάση ελέγχου: 220 V Συνολική απαίτηση ισχύος: 18 kW Βάρος μηχανής περίπου: 5,0 t Kedsvc Akljpfx Apzjdk Διαστάσεις: Σύστημα λίπανσης: 830 x 650 x 1000 mm Διαστάσεις μηχανής περίπου ΜxΠxΥ: 3,3 x 1,5 x 1,45 m Διαστάσεις χειριστηρίου ΜxΠxΥ: 0,7 x 1,5 x 1,75 m ΜΗΧΑΝΗ ΙΣΙΩΣΗΣ ΚΑΙ ΚΟΠΗΣ ΣΥΡΜΑΤΩΝ / Η ΜΗΧΑΝΗ ΑΝΑΒΑΘΜΙΣΤΗΚΕ ΜΕ ΝΕΟ ΕΛΕΓΧΟ ΤΟ 2000 Μια προγραμματιζόμενη, ηλεκτρονικά-υδραυλικά ελεγχόμενη γενική μηχανή περιέλιξης ελατηρίου για την παραγωγή δεξιόστροφων και αριστερών ελατηρίων τάσης και συμπίεσης καθώς και ελατηρίων στρέψης. Τα ελατήρια μπορούν να κατασκευαστούν με οποιοδήποτε βήμα και σχήμα του σώματος του ελατηρίου. Μέγιστη απόδοση 90 τεμάχια/λεπτό. Εξωτερικό ελατήριο Ø 10 - 120 mm Μήκος τροφοδοσίας καλωδίου απεριόριστο, ταχύτητα = 27 - 80 m/min. Συσκευή περιέλιξης: πάχος σύρματος συστήματος δύο δακτύλων Ø 2,0 - 9,0 mm; Εξωτερικό ελατήριο Ø 10 - 120 mm Σύστημα με ένα δάχτυλο: πάχος σύρματος Ø 3,0 - 7,0 mm; Εξωτερικό ελατήριο Ø Ø 60 mm Εξοπλισμός: 5x κύλινδροι τροφοδοσίας, συρμάτινη βάση 3 mm με δύο δάχτυλα Συσκευή μέτρησης μήκους ελατηρίου LION PRECISION-PANTHER Στήριγμα συρμάτινου καρουλιού POST, μηχανοκίνητο, βάση ατράκτου Ø 1.400 mm Σύστημα λίπανσης Ψύκτη ντουλαπιού ελέγχου RITA υδραυλική μονάδα Πολλά προαιρετικά αξεσουάρ ή/και ανταλλακτικά! ταυτότητα. *

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2006, ισχύς λέιζερ: 4.000 W, ΔΙΑΘΈΣΙΜΑ ΣΕ ΣΎΝΤΟΜΟ ΧΡΟΝΙΚΌ ΔΙΆΣΤΗΜΑ: TRUMPF Trumatic L 3030 - 4 kw - Έτος 2006 ΤΕΧΝΙΚΆ ΣΤΟΙΧΕΊΑ: TRUMPF Τύπος: L 3030 - 4 kw Kdodpfeuthz Tsx Apzsk Έτος κατασκευής: 2006 Περιοχή εργασίας: 3.000 x 1.500 x 115 mm Έλεγχος: Siemens Sinumerik 840 D Ισχύς λέιζερ: 4.000 Watt Μέγ. Πάχος φύλλου μαλακού χάλυβα: 20 mm Μέγ. Πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 15 mm Μέγ. Πάχος φύλλου αλουμινίου: 10 mm Ώρες λειτουργίας: NC Το μηχάνημα συντηρείται τακτικά από την TRUMPF! Σωλήνας πομπού: νέος 2024 Έλεγχος λέιζερ TASC: νέο 2022 Στάδιο οδήγησης: αντικαταστάθηκε το 2018 Ηλεκτρονικά μαγνητικά έδρανα: νέα 2016 ΣΤΆΝΤΑΡ ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ: - με ενσωματωμένη μονάδα λέιζερ Μονάδα λέιζερ: λέιζερ CO2 TLF 2000 με διέγερση υψηλής συχνότητας, ανεμιστήρας με στροβιλοφόρο ανεμιστήρα χωρίς συντήρηση, τηλεσκόπιο κατόπτρου, μονάδα ψύξης, λειτουργία ημερολογίου - Αυτόματη αλλαγή παλετών - Διαμήκης μεταφορικός ιμάντας για μικρά εξαρτήματα/απόβλητα - Κινητήρες: τριφασικοί σερβοκινητήρες χωρίς συντήρηση - Συσκευή ταχείας αλλαγής κεφαλής κοπής - Κεφαλή κοπής λέιζερ με φακό 5" και κεφαλή κοπής λέιζερ με φακό 7,5" - Προγραμματιζόμενη ρύθμιση πίεσης αερίου κοπής - Χωρητικός έλεγχος ύψους APC και έλεγχος διαδικασίας - Αυτόματη ρύθμιση της εστιακής θέσης AutoLas Plus - Έλεγχος ισχύος λέιζερ - Θέση διόδου λέιζερ - HI-LAS κοπής υψηλής πίεσης - Γρήγορη επεξεργασία με το SprintLas - ContourLas για την παραγωγή μικρών οπών - Τεχνολογία αισθητήρα πλάσματος PMS - Αυτόματη ανίχνευση άκρων φύλλου - Προγραμματιζόμενοι κύκλοι ισχύος - Μικροσυγκόλληση - Αυτόματη απενεργοποίηση - Φωτισμός χώρου εργασίας - Σύστημα ελέγχου Sinumerik 840D: ανοικτό σύστημα ελέγχου σε βάση υπολογιστή, απλή λειτουργία, ηλεκτρονική βοήθεια, ενσωματωμένο ηλεκτρονικό κατάστημα, διαγνωστικές λειτουργίες, ημερολόγιο συντήρησης, τεχνολογικά δεδομένα, τηλεεξυπηρέτηση - Προγραμματισμός εργαστηρίου ToPs 100 lite - Ασφάλεια: φωτεινά φράγματα πολλαπλών ακτίνων, πλήρως ενθυλακωμένη και αεριζόμενη καθοδήγηση ακτίνων, σύστημα παρακολούθησης, απαγωγή πολλαπλών θαλάμων και συμπαγής απορροφητήρας σκόνης, καμπίνα ασφαλείας - Μονάδα δισκέτας 3,5" - Έγχρωμη οθόνη TFT - Ηλεκτρικός εξοπλισμός: Τάση 400 V / 50 Hz - Φινίρισμα βαφής: Πρότυπο RAL 9002/5010 ΕΚΤΕΤΑΜΈΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ: - TLF 4000, συμπεριλαμβανομένων των αισθητήρων παρακολούθησης φακών - Σύστημα ελέγχου διεργασίας PCS

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, -TFON Σύστημα Στρογγυλοποίησης Ακμών & Καθαρισμού Επιφανειών. -Συμβατότητα Υλικών: Κατάλληλο για μαλακό χάλυβα, αλουμίνιο και ανοξείδωτο χάλυβα. -Περιοχή Πάχους Εργασίας: Επεξεργάζεται υλικά με πάχος από 0 έως 120 mm. -Στρογγυλοποίηση Ακμών: Προσφέρει στρογγυλοποίηση ακμών με ακτίνα 2, παρέχοντας λείες και ασφαλείς ακμές που ενισχύουν τόσο την εμφάνιση όσο και τη λειτουργικότητα του τεμαχίου. -Ακριβής Έλεγχος: Διαθέτει αυτοματισμό Siemens για ακριβή και σταθερό έλεγχο σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Kdjdpfshq A T Usx Apzek -Ανεξάρτητοι Σταθμοί Επεξεργασίας: Πολλαπλοί σταθμοί επιτρέπουν ευέλικτες λειτουργίες, παρέχοντας δυνατότητα ταυτόχρονης ή διαδοχικής εκτέλεσης διαφορετικών εργασιών. -Επιλογές Τραπέζιου Εργασίας: Διατίθενται διαστάσεις τραπεζιού εργασίας 650 mm, 1000 mm ή 1300 mm, για να καλύψουν συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. -Τύποι Τραπέζιου: Διαθέσιμες διαμορφώσεις μαγνητικό, κενού, ή μαγνητικού-κενού τραπεζιού, εξασφαλίζοντας σταθερή υποστήριξη διαφόρων υλικών και διαστάσεων τεμαχίων. -Τεχνολογία Πλάσματος και Οξυγόνου: Χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία πλάσματος και οξυγόνου για αποτελεσματική απομάκρυνση βαριών γρεζιών και σκουριάς μετά την κοπή, προσδίδοντας καθαρές και λείες επιφάνειες. -Καθαρισμός Επιφανειών: Απομακρύνει αποτελεσματικά επιφανειακούς ρύπους όπως σκουριά, οξείδια και κατάλοιπα, προετοιμάζοντας τα τεμάχια για περαιτέρω επεξεργασία. -Στρογγυλοποίηση Ακμών για Επικάλυψη: Προετοιμάζει ιδανικά τα τεμάχια για βαφή ή άλλου είδους επίστρωση, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη, χωρίς ατέλειες επιφάνεια. -Βιομηχανικές Εφαρμογές: Ιδανικό για Κέντρα Επεξεργασίας Χάλυβα, Ενέργεια, Εξόρυξη, Κατασκευές και Αυτοκινητοβιομηχανία, παρέχοντας εξειδικευμένες λύσεις για βαριά χρήση. -Ομοιόμορφα Αποτελέσματα: Έξι κυλινδρικοί ιμάντες (flap wheels) λειτουργούν από κοινού για σταθερή και ομοιόμορφη στρογγυλοποίηση ακμών σε κάθε κομμάτι. -Πνευματικό Σύστημα Ταλάντωσης: Παρατείνει τη διάρκεια ζωής των ταινιών γυαλοχάρτου, μειώνοντας τη φθορά και εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση με την πάροδο του χρόνου.