Τεμαχιστής ξύλου

UMP Technika HM2000 Hammer mill

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2024, Ανυψωτής χαρτοκιβωτίων Rotection 5 σερβοκινητήρες και έλεγχος PLC 5-20 κιβώτια/λεπτό ανάλογα με το μέγεθος του κιβωτίου Dodpfxoq Ikhhe Ai Tjuu Τρέχων χρόνος παράδοσης λιγότερο από 2 εβδομάδες Εγγύηση 1 έτος

Έτος κατασκευής: 1988, κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μηχανοποίηση για είσοδο πριν από πλάνη κατάλληλη για KVH/BSH κ.ά. - για μήκη έως περ. 13 μ. Ιδανική εγκατάσταση KVH+BSH πριν από πλάνη. Διαμήκης αποστοίβαξη – διαχωρισμός. Τέσσερα κυκλικά πριόνια για κοπή με πλευρική ρύθμιση. Διαστάσεις κοπής 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Ένας χειριστής αρκεί. Duedpsvbtpofx Ai Teu

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ελεγχόμενη από NC μηχανή διάτρησης και εισαγωγής καβιλιών Κατασκευαστής: Weeke Τύπος: Optimat ABD 150 Έτος κατασκευής: 2007 Διαστάσεις κατεργαζόμενου τεμαχίου Μήκος: 20 - 1250 mm Πλάτος: 100 - 800 mm Πάχος: 10 - 60 mm Ενεργός κεντρικός οδηγός: μέγιστο μήκος 600 mm Εξοπλισμός: - Οριζόντιο κιβώτιο ταχυτήτων διάτρησης με 3 άξονες που λειτουργούν ανεξάρτητα, απόσταση αξόνων 32 mm - 1 εργαλείο εισαγωγής καβιλιών (σε απόσταση 32 mm από τον πρώτο άξονα διάτρησης) - Μπεκ κόλλας με ρυθμιζόμενη ποσότητα κόλλας Duedpfx Aexdl Rasi Tju - Έλεγχος ροής κόλλας - Λιπαντήρας ομίχλης λαδιού για το μπεκ κόλλας - Τυπικές διαστάσεις καβιλιών: 8x30 mm / 8x35 mm - Συσκευή δόνησης για αυτόματη τροφοδοσία καβιλιών 1. ΒΑΣΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ - Στιβαρή κατασκευή από ατσάλινο πλαίσιο - Κίνηση αξόνων στους X-, Y- και Z-άξονες - Κοχλίας σφαιρικής κύλισης (Y- και Z-άξονες) και οδοντωτός οδηγός (X-άξονας) - Ψηφιακός AC σερβοκινητήρας - Τραπέζι στήριξης με αριστερό και δεξιό πλευρικό οδηγό καθώς και οπίσθια ράγα οδηγού - Ο κεντρικός οδηγός μπορεί να κατέβει πνευματικά, χειροκίνητος έλεγχος μέσω διακόπτη επιλογής - 6 κύλινδροι σύσφιξης από πάνω, ρυθμιζόμενοι χειροκίνητα - Κεντρική λίπανση power control PC85T Σύγχρονο σύστημα ελέγχου βασισμένο σε υπολογιστή Windows

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Μαγνητικός διαχωριστής για γραμμή μεταφοράς τσιπ Μαγνήτης σωλήνα με 4 μαγνητικές πλάκες (μόνιμος μαγνήτης) Αρθρωτή πόρτα για εύκολη αφαίρεση μεταλλικών μερών Dujdpfxjcqvhwo Ai Tsu Διάμετρος σωλήνα: 180mm Τοποθεσία: Από την αποθήκη 54634 Bitburg - άμεσα διαθέσιμο -

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Μηχανήματα διάτρησης και εισαγωγής Rilesa Vlg 2200 νέα Μάρτιος 2024 Για να κάνετε: Riles Μοντέλο: Vlg 2200 Περιγραφή: Κατάσταση: ασθένεια: νέος Ετος: Duedpfjgbpmhex Ai Tou 2023 Τύπος έναρξης: να συμφωνηθεί Κόστος αποστολής: Προστασία Πελατών Όροι παράδοσης: ΔΙΚΗ ΣΥΛΛΟΓΗ Κατηγορία: Εξοπλισμός εργαλειομηχανών στην Πολωνία Υποκατηγορία: Τρυπάνια Υποκατηγορία 2: Τρυπάνια Περιγραφή ΤΡΥΠΑΝΙ ΜΕ ΓΕΜΙΣΤΗ ΓΙΑ 8 ΤΡΥΠΑΝΙΑ, ΔΥΟ ΜΠΡΟΣΤΑ ΔΕΞΙΑ ΚΑΙ ΑΡΙΣΤΕΡΑ, 3 ΠΑΝΩ ΚΑΙ 3 ΠΙΣΩ Ετος: 2024 το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με κεφαλές διάτρησης, παράγουμε επίσης κεφαλές με διαφορετική απόσταση και διαφορετικούς αριθμούς ατράκτων διάτρησης. Ανάλογα με τις ατομικές ανάγκες

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 55 h, Μηχάνημα με ειδικό δρομέα Dujdpfsx Af Rdjx Ai Tou Διαθέσιμο άμεσα Πλεονεκτήματα: + ειδικός δρομέας με μειωμένη προεξοχή μαχαιριών, κατάλληλος για σκληρά και μαλακά υλικά + κινητήρας 22 kW + αποδοτικά τετράγωνα μαχαίρια *Σε παλέτες: έως και 10 παλέτες ανά ώρα *Εξαρτάται από το κόσκινο και το υλικό. Στα μικρότερα ξύλινα υπολείμματα, η απόδοση είναι σαφώς μεγαλύτερη. Κινητήρας: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 φάσεις, Κόσκινο: 15/20 mm ή κατόπιν συμφωνίας (διαθέσιμα 10 έως 40 mm) Υδραυλικά ελεγχόμενο έμβολο τροφοδοσίας Διάτρηση κόσκινου τρέχον (15/20 mm), *δυνατότητα αλλαγής Στόμιο αναρρόφησης Ø 200 mm Άνοιγμα τροφοδοσίας 1000x1000 mm Διαστάσεις: 2000x1800x1645 mm Ενδεικτική εικόνα επάνω: Η απόχρωση του μηχανήματος ενδέχεται να διαφέρει Βάρος: 1920 kg Εξοπλισμός standard: - Ηλεκτρονικός πίνακας με PLC - Αυτόματη εκκίνηση αστέρα/τριγώνου - Γρήγορη υδραυλική - Αυτόματο σβήσιμο σε αδράνεια του δρομέα - Στροφές 70-90 rpm για υψηλή απόδοση - Βηματική λειτουργία για αποφυγή αδρανών χρόνων - Βελτιστοποιημένη βαθμιαία κίνηση υδραυλικού εμβόλου - Οδηγοί Pertinax για το έμβολο - Πόδια απόσβεσης κραδασμών - Συμμόρφωση CE Διαθέσιμες επιλογές με επιπλέον κόστος: - Ανύψωση τεμαχιστή κατά 30 cm (προετοιμασία για ταινιόδρομο) +2.480 € καθαρά - Γωνιακός ταινιόδρομος (ύψος απόρριψης περ. 220 cm) +12.980 € καθαρά - Υπερταινιακός μαγνήτης +6.980 € καθαρά - Έλεγχος ταινιόδρομου και μαγνήτη +2.750 € καθαρά (Έναρξη & παύση συγχρονισμένα με τον τεμαχιστή) - Σιλό υποδοχής 1500x1500 mm, +3.480 € καθαρά Απαιτήσεις προς πρώτη ύλη: - Η υγρασία (atro) πρέπει να είναι κάτω από 25 % - Η τροφοδοσία πρέπει να είναι απαλλαγμένη από μέταλλα και ανόργανες προσμίξεις. Βλάβες των εργαλείων ή/και αυξημένη φθορά μπορεί να προκύψουν

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1980, μέγ. μέγεθος παλέτας 120 x 165 εκ 20 οδηγοί για καρφιά Duedpfx Asxpi N Rji Tou έτος κατασκευής 1980, σε ακόμα καλή κατάσταση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 108111, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας: 240 χιλ., ύψος πλανίσματος: 160 χιλ., ύψος εργασίας: 180 χιλ., Πλάνη τεσσάρων πλευρών μετά το σέρβις, βάρος μηχανής: 3.900 kg Dusdovrq U Depfx Ai Teu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κοκκοποιητής Eldan HG129 Duedst Uyvropfx Ai Tou

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας. Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη: 1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design): - Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο. 3. Πηγή θερμότητας: - Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα (Air Flow): - Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση. 5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters): - Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση. 6. Χρόνος παραμονής (Retention Time): - Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. 7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section): - Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο. 8. Εφαρμογές: - Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά). 9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας: - Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες. Dedpfxsq Nfuze Ai Tjuu Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή: Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές λεπτομέρειες Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.