μορφοποιητική μηχανή

WEINIG CUBE

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Το τετραπλό ξυλουργικό μηχάνημα WEINIG CUBE διατίθεται ως μεταχειρισμένο. Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα αναστρέψιμων μαχαιριών, ηλεκτρική ρύθμιση ύψους, καθώς και αντλία λιπαντικού. Το πλάτος και το ύψος εμφανίζονται μέσω λέιζερ. Στον εξοπλισμό περιλαμβάνεται επίσης ένας αυτόματος στοιβέας Cube Mech. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος ξυλουργείου: 260 mm Ύψος ξυλουργείου: 160 mm Αριθμός αξόνων: 4 Κινητήρας άξονα 1: 5,5 kW Κινητήρας άξονα 2 + 3: 5,5 kW Κινητήρας άξονα 4: 5,5 kW Ταχύτητες τροφοδοσίας: 6-12 στροφές/λεπτό Διάμετρος εξόδου αναρρόφησης: 250 mm Bsdpfxsz Hk Sls Akysdh Πληροφορίες σχετικά με την ποιότητα: - Έλεγχος τροφοδοσίας - Έλεγχος οδηγών τραπεζιού - Έλεγχος όλων των ρυθμίσεων - Πλήρης βασικός έλεγχος - Πλήρης βασικός καθαρισμός - Έλεγχος πνευματικού συστήματος - Άμεσα έτοιμο για χρήση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 114550, πλάτος εργασίας: 230 χιλ., ύψος πλανίσματος: 120 χιλ., αριθμός ατράκτων: 6, Four-sided Planer and Moulder Weinig Powermat 500 for planing and profiling solid wood. The machine features CNC control as well as the proven PowerLock quick-change system, and is additionally equipped with a mechanized return system for planed parts, making it ideally suited for efficient production. Machine specifications: 6 spindles 1st spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm 2nd spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock 3rd spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock 4th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock 5th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock 6th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock Working width: 20 – 230 mm Working height: 8 – 120 mm Worktable: 2.5 m (including jointing fence) Top pressure rollers, spring-loaded Side pressure pneumatically actuated Frequency-controlled feed with brake, feed speed: 5 – 30 m/min Reduced feed roller distance between pendulum feed systems (400 mm) Additional feed rollers and shortened roller distance Durofer steel roller, self-cleaning Feed roller in front of the first bottom tool, pneumatic Siemens/Powercom control system Bdodpfx Aex Sxfvskyjh The machine is in very good, well-maintained condition, has been operated professionally and serviced regularly, and will remain in operation until 17.12.2026. Inspection of the machine under power is possible at any time by appointment. The price includes tooling for all 6 spindles. Dismantling and loading will be charged separately to the buyer. The technical description and the machine layout can be found in the documents.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Bodpfx Akjx Dmdheyjdh Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, OMA 600 Αυτόματο ξυλουργικό τόρνος, με τροφοδότη Διαστάσεις: 170 x 110 x 190 εκ Ενδεικτικό βάρος: 1.500 κιλά Bsdpfx Akjrfh D Ijyodh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή υψηλής χωρητικότητας ARI για μεγάλα κορμούς Πλαίσιο κορμών 2 τμημάτων Βαδαλωτός τροφοδότης Μεταφορικός ιμάντας κορμών Εισαγωγή αποφλοιωτή (Remio) Debarker Cambio 90-75/6 (ή Cambio 500) 2d σαρωτής για κουτιά απορριμάτων Μεταφορικός ιμάντας κορμών με 2 κουτιά απορριμάτων Μεταφορικός ιμάντας κορμών, λαβίδες στα αριστερά Πλαίσιο προσωρινής αποθήκευσης και βααδωτός τροφοδότης Μεταφορικός ιμάντας κορμών 3d σαρωτής Rema Αυτόματος αναδευτήρας κορμών AriVislanda LT2 2006 Εισαγωγή κεντραρίσματος κορμών AriVislanda LI-600 2006 Συστολέας AriVislanda RL-600 Πριόνι AriVislanda QSS-700 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 Bsdowp E Tnopfx Akyodh Διαχωριστής πλακών AriVislanda 2006 Κλίση μπλοκ Εισαγωγή μπλοκ AriVislanda τύπου Nils Συστολέας AriVislanda RC-600 Τόρνος Ingvar Persson τραπέζι AriVislanda 500A Infeed AriVislanda 509-7F Multirip Διαχωριστής πινάκων AriVislanda Μεταφορέας ιμάντα Διπλές γραμμές Söderhamn (1 αριστερά 1 δεξιά) 2 x 300 m/min Σταυροί μεταφορείς Ανελκυστήρας Söderhamn Söderhamn 483 Σαρωτές Söderhamn 528 Infeed Söderhamn 5100 Edger Söderhamn 5400 Edger outfeed με απόρριψη μετατόπισης Σύστημα EdgeIT

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1973, Πλάνη Weinig 4 όψεων / U250 / Unimat 250 Πλάτος πλάνης: 250mm Ύψος πλάνης: 120mm Άξονας από κάτω 7,5 kW Bdodorigq Sjpfx Akyeh Ατράκτος δεξιά 5,5 kW Αριστερή άτρακτος 7,5 kW Ατράκτος δεξιά 7,5 kW Άνω άτρακτος 7,5 kW Κάτω άξονας 7,5 kW Μονάδα πριονίσματος ατράκτου 7,5 kW με κεφαλές πλάνισης με εργαλεία φρεζαρίσματος με μαχαίρια με όλα τα εξαρτήματα σε καλή κατάσταση - διαθέσιμο άμεσα Τοποθεσία: Αυστρία, κοντά στο Sankt Pölten

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Δονητικό κόσκινο σειράς ASM Τα δονητικά κόσκινα και τα επίπεδα κόσκινα της S&F χρησιμοποιούνται σε πολλούς τομείς της βιομηχανίας επεξεργασίας ξύλου (πριονιστήρια, μονάδες σφαιροποίησης). Οι μηχανές κοσκίνισης της σειράς "ASM" κοσκινίζουν ροκανίδια ξύλου, πελλέτες ξύλου, πριονίδι και πριονίδι, απορρίμματα ξύλου, βιομάζα και πολλά άλλα υποπροϊόντα πριονιστηρίων σε ξηρές και υγρές εφαρμογές. Η οριζόντια-κυκλική κίνηση διαλογής του κεκλιμένου κιβωτίου διαλογής που προστατεύει το υλικό εξασφαλίζει υψηλή απόδοση διαχωρισμού της δονητικής σήτας. Ένα πλεονέκτημα της μηχανής κοσκίνισης είναι ότι τα μακριά και ινώδη σωματίδια γλιστρούν διαγώνια έως εφαπτομενικά πάνω από την επιφάνεια κοσκίνισης. Αυτό σημαίνει ότι - σε αντίθεση με τις οθόνες ρίψης - δεν εμφανίζεται εμπλοκή ή φράξιμο κόκκων. Περαιτέρω πλεονεκτήματα είναι ο στιβαρός σχεδιασμός, η υψηλή χωρητικότητα κοσκίνισης και ο μακρύς, χαμηλής συντήρησης χρόνος λειτουργίας του μηχανήματος κοσκίνισης. Εκτός από τις τυποποιημένες διαστάσεις, η εταιρεία παρέχει επίσης τη σειρά "ASM" ως "λύση προσαρμογής" σε διαιρούμενο σχεδιασμό για υφιστάμενες εγκαταστάσεις. Αυτό καθιστά δυνατή τη χρήση νέων μηχανημάτων κοσκίνισης σε στενούς και δύσκολα προσβάσιμους χώρους σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις ή πριονιστήρια. Τα μηχανήματα κοσκίνισης της σειράς "ASM" προσφέρουν μεγέθη κοσκίνισης από 0,5 έως 15 m² (ανά κατάστρωμα κοσκίνισης) και χαρακτηρίζονται από υψηλή δυναμικότητα κοσκίνισης (έως 350 m³/h - ανάλογα με το υλικό). Με μια ματιά: - Ιδανικό για: Ροκανίδια ξύλου, pellets, πριονίδι, βιομάζα, φλοιός, απορρίμματα ξύλου, υποκατάστατα καυσίμων. - Τομείς εφαρμογής: Βιομηχανία ξύλου, ανακύκλωση και διάθεση αποβλήτων, ζωοτροφές - Εμβαδόν οθόνης: 0,5 - 15 m² (30 m² ως διπλό κατάστρωμα) - Ικανότητα κοσκίνισης (ανάλογα με το υλικό): έως 350 m³/h - Μέγεθος διαχωρισμού: 0,1 - 150 mm (ανάλογα με το μέγεθος) - Ισχύς κίνησης: 0,55 - 15,0 kW (ανάλογα με το μέγεθος) Bedpfx Ajin Ey Sjkyjdh Πλεονεκτήματα: - Υψηλή ικανότητα διαλογής - Υψηλή απόδοση διαχωρισμού - Χωρίς εμπλοκές και βύσματα - Χαμηλός θόρυβος και χαμηλή συντήρηση - Ευέλικτη χρήση - Ατομική παραγωγή Χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες; Επικοινωνήστε μαζί μας! Θα χαρούμε να σας συμβουλεύσουμε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή ακονίσματος Iseli BS 5 Bedpewgh H Eofx Akyedh Μηχανή ισοπέδωσης Iseli EBW

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Κυκλικό πριόνι κορμών Bsdpfx Aksi Ek Hpeysdh

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, 1) Log yard with 10 boxes (discharge boxes) – New and Used Log infeed and sorting line, new Feed speed 50 m/min. Including the following used components: Comprising: Cross conveyor for infeed, step feeder, new Block conveyor, used Block conveyor with ejector, used Debarking unit Cambio 50, used Split detection device with belt, used Measuring section – sorting block conveyor. Includes debarking; Inspection and painting; includes log infeed. Without boxes, without sheet metal cladding, without measurement system, without outfeed control or control cabinet. Root reduction device. 2) Log Infeed for Chip/Sawmill Line Heavy-duty cross conveyor for logs, NEW 4-strand log cross conveyor Axle spacing: 7.5 m Total length: 8.0 m Drive shaft: 100 mm diameter Chain: bushed conveyor chain, pitch 100 mm – heavy-duty version Fixed end stops at the rear, without sheet metal cladding Steel support frame: HEB 200 Construction height: 1000 mm Drive: Gear motor 7.5 kW 3) Log Straightener, NEW Number of chains: 4 Axle spacing: 3500 mm Overall width: 5730 mm Distance between driver lugs: 1000 mm Drive shaft diameter: 100 mm Drive: SEW, 7.5 kW Speed: 10 m/min Design: fully sheeted/clad between chain runs 4) Step Feeder, NEW Number of feed steps: 4 Width: 4200 mm Sheet thickness: moving steps 12 mm, fixed steps 20 mm Drive: SEW, 18.5 kW Drive by crank system and gear motor 5) Debarking/Chipping Line (Manufacturer WD) Block conveyor before RB 2 feeding station Length extended to 18.5 m – drive and return roller RB 2 Feeding Station With driven chain bed steel enclosure, designed for side loading of logs. Conveyor chain with drivers, frame in welded construction. Infeed and centering unit ZE with log turning device TDV and centering unit. Feeding system ZE: Log length: 2.5 – 5 m Min. feeding width: 80 mm Max. feeding width: 780 mm Construction height: 1000 mm Weight: 5400 kg Bdjdpfoykr Aqjx Akyoh Profile chipper FZ 3 Machine frame with base frame 2 knife head housings with main bearing supports, 2 knife heads with finishing segments Drive power: 90 kW Log diameter: min. 100 mm, max. 400 mm Chipping height above chain: max. 515 mm Distance between discs: max. 570 mm, min. 60 mm Disc diameter: 1260 mm Positioning by electric motors 2 hydraulic units 35 kW for preliminary and final trimming Pre-trimming cant log turning device Electrically driven roller conveyor TR 800 Centering and infeed system ZE with FZ 3 chipper