Autogarant

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής εγκατάσταση για ζυθοποίηση, ζύμωση και εμφιάλωση κατασκευάστηκε από διάφορους Ευρωπαίους κατασκευαστές μεταξύ 2015 και 2022. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή μπίρας σε φιάλες και κουτιά και αποτελείται από μια ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών, μικροζυθοποιείο, δεξαμενές ζύμωσης, μονάδα ψύξης, ετικετομηχανή και βαρέλια από ανοξείδωτο χάλυβα. Η εγκατάσταση έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί και είναι άμεσα διαθέσιμη. Τεχνικά χαρακτηριστικά Εφαρμογή: Μπύρα (Φιάλες & Κουτιά) Τύπος πλήρωσης: Ισοβαρική πλήρωση & σφράγιση Τύποι φιαλών: 33 cl, 50 cl, 75 cl Απόδοση φιαλών: 350–400 φιάλες/ώρα (στους −1°C έως +1°C, 33 cl) Τύποι κουτιών: 33 cl, 44 cl, 50 cl Απόδοση κουτιών: 350–400 κουτιά/ώρα (στους −1°C έως +1°C, 33 cl) Απόδοση ζυθοποιείου: 650 l Θέρμανση: Υγραέριο Ηλεκτρικά: Μονοφασικό Ζύμωση & Ψύξη Συνολική χωρητικότητα ζύμωσης: 9.800 l Gsdpfx Aey Sccxjn Aeit Χωρητικότητα σταθεροποίησης: 2.940 l Διαστάσεις (μονάδα ψύξης): περ. 1.100 × 930 × 840 mm Περιεχόμενα παράδοσης Ισοβαρική εμφιαλωτική & κουτιών | Inox CG | — | — | 350–400 φιάλες/ώρα – κουτιά/ώρα Μηχανή κλεισίματος κουτιών | — | — | 2022 | Καινούργιο, αχρησιμοποίητο Μικροζυθοποιείο | — | — | 2015 | 650 l, υγραέριο, αναδευτήρας Μονάδα ψύξης | W3/4 | — | 2020 | Πολλαπλός έλεγχος, 4 ζώνες Ισοβαρική δεξαμενή ζύμωσης | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, ψυκτικός μανδύας (μονάδα 1) Ισοβαρική δεξαμενή ζύμωσης | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, αεροφράκτης (μονάδα 2) Ισοβαρικό δοχείο ζύμωσης | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, υποδοχή για ξηρό λυκίσκο Ισοβαρικό δοχείο ζύμωσης | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, υποδοχή για ξηρό λυκίσκο Ατμοσφαιρικό δοχείο ζύμωσης | — | — | 2015 | 650 l, μη μονωμένο Ημιαυτόματα ετικετομηχανή | — | — | 2015 | Ετικέτες wraparound Βαρέλια από ανοξείδωτο χάλυβα | — | — | — | 50 τεμ., 30–50 l

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή συσκευασίας με συρρίκνωση φιλμ κατασκευάστηκε το 2011 από την αμερικανική εταιρεία Hartness International. Ο Multi Packer είναι μια ευέλικτη μηχανή συσκευασίας με φιλμ, σχεδιασμένη για τη συσκευασία φιαλών PET, γυάλινων φιαλών ή κουτιών σε διάφορες διαμορφώσεις συσκευασίας. Επί του παρόντος, το μηχάνημα είναι διαμορφωμένο για φιάλες PET (1,5 l) και φιάλες PET (0,5 l) σε συσκευασίες 2×(3×2), αλλά μπορεί εύκολα να προσαρμοστεί σε άλλα φορμά και διαμορφώσεις συσκευασίας. Βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, αποτελεί μέρος γραμμής και είναι άμεσα διαθέσιμη. Το μηχάνημα προσφέρει υψηλό επίπεδο ευελιξίας με ρυθμιζόμενους οδηγούς τροφοδοσίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά Έτος κατασκευής: 2011 Ικανότητα: 60/min Εγκατεστημένες διαμορφώσεις: 1,5 l PET (2×(3×2)) και 0,5 l PET Λειτουργία: μόνο φιλμ Εφαρμογές: νερό, μπύρα, CSD Κατάσταση: πολύ καλή, παραμένει συνδεδεμένη Πρόσθετες πληροφορίες Διατίθεται μεταφορική ταινία για συσκευασίες. Gjdpfxey Sccre An Ajit

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Επισκόπηση Αυτή η ισοβαρής μηχανή εμφιάλωσης και πωματισμού PET φιαλών κατασκευάστηκε το 1991 από τη γερμανική εταιρεία SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Η μπλοκ μηχανή περιλαμβάνει μηχάνημα πωματισμού Zalkin για καπάκια βιδωτά και σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων από την Gassner. Είναι κατάλληλη για ανθρακούχα αναψυκτικά. Η μηχανή δεν είναι πλέον σε παραγωγή, αλλά παραμένει συνδεδεμένη. Τεχνικά δεδομένα Μηχανή εμφιάλωσης και πωματισμού ως μπλοκ σύστημα Αριθμός σταθμών πλήρωσης: 124 Αριθμός σταθμών πωματισμού: 20 Ισοβαρές σύστημα εμφιάλωσης κατάλληλο για ανθρακούχα αναψυκτικά Σύστημα πωματισμού: Zalkin για βιδωτά καπάκια Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Gassner Ικανότητα: 19.900 φιάλες/ώρα στα 1,5 l Μορφές: 1,5 l PET και 0,5 l PET Κατεύθυνση: αριστερά προς δεξιά Gijdpfx Aoy Sccljn Ajt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Επισκόπηση Ο εφαρμογέας λαβής κατασκευάστηκε το 2001 από τη γερμανική εταιρεία project Automation & Engineering GmbH και μέχρι πρόσφατα ήταν μέρος μιας γραμμής εμφιάλωσης PET σε μεγάλο γερμανό παραγωγό αναψυκτικών. Ο εφαρμογέας λαβής είναι πλέον διαθέσιμος. Τεχνικά χαρακτηριστικά Συνολική απόδοση: 70 κύκλοι/λεπτό Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Δύο γραμμές Πρόσθετες πληροφορίες Διαθέσιμος μεταφορέας για συσκευασίες Giodpfoy Scb Ujx An Ajt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Επισκόπηση Ο εφαρμογέας λαβών κατασκευάστηκε το 2001 από τη γερμανική εταιρεία project Automation & Engineering GmbH και μέχρι πρόσφατα αποτελούσε μέρος μιας γραμμής εμφιάλωσης PET σε μεγάλο γερμανό παραγωγό αναψυκτικών. Ο εφαρμογέας λαβών διατίθεται πλέον. Τεχνικά δεδομένα Συνολική απόδοση: 70 κύκλοι/λεπτό Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Διπλή γραμμή Επιπλέον πληροφορίες Διαθέσιμη σήμανση ημερομηνίας λήξης στη φιάλη (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Διαθέσιμος μεταφορικός ιμάντας συσκευασίας Giedpfx Anjy Sccfo Aet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Επισκόπηση: Η ENOS Eticap είναι μια πλήρως αυτόματη μηχανή ετικετοκόλλησης για την τοποθέτηση ετικετών υγρής κόλλας σε κυλινδρικά μπουκάλια. Το σύστημα κατασκευάστηκε από την ιταλική εταιρεία ENOS και παραδόθηκε το 2008. Ήταν σε χρήση έως το 2020 και έκτοτε έχει αποθηκευτεί εκτός παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει δύο συγκροτήματα υγρής κόλλας: ένα για μπροστινές και λαιμοετικέτες και ένα για πίσω ετικέτες. Το μεταφορικό σύστημα υποστηρίζει λειτουργία από αριστερά προς τα δεξιά. Τεχνικά στοιχεία: Κατασκευαστής: ENOS, Ιταλία Μοντέλο: Eticap Έτος κατασκευής: 2008 Κεφαλές ετικέτας: 2 (συγκροτήματα υγρής κόλλας) Κεφαλή 1: μπροστινές και ετικέτες λαιμού Κεφαλή 2: πίσω ετικέτες Κατεύθυνση εργασίας: από αριστερά προς τα δεξιά Παραγωγική ικανότητα: 4.000/ώρα Κατάλληλο για: κυλινδρικές γυάλινες φιάλες 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Κατάσταση: Αποθηκευμένη εκτός λειτουργίας από το 2020, σε καλή κατάσταση Τρέχοντα μεγέθη ετικέτας: Εμπρός: 131 mm ύψος, 77 mm πλάτος Πίσω: 114 mm ύψος, 66 mm πλάτος Gijdpfx Anoy Scb Ij Aot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Ατμοποιητής Κενού GIANAZZA - Εγκατάσταση Συμπύκνωσης Μούστου Περιγραφή: Επαγγελματική βιομηχανική εγκατάσταση για τη συμπύκνωση μούστου σταφυλιών και φρουτοχυμών. Κατασκευασμένο από την παγκοσμίως αναγνωρισμένη ιταλική εταιρεία Gianazza Technology, το σύστημα αυτό έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής ποιότητας, διατηρώντας τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος μέσω εξαέρωσης σε χαμηλές θερμοκρασίες υπό κενό. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Gianazza Technology SpA (Ιταλία) Έτος Κατασκευής: 2001 Υλικό: Ανοξείδωτος Χάλυβας Υψηλής Ποιότητας (Inox) Τύπος Συστήματος: Πολυστάδιος ατμοποιητής κενού Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: * Κύριες στήλες εξάτμισης * Πλήρης ηλεκτρονικός πίνακας ελέγχου (ψηφιακοί ελεγκτές PID) * Αντλιοστάσιο (φυγοκεντρικές αντλίες Salvatore Robuschi) * Εξωτερικός πύργος ψύξης / μονάδα εναλλάκτη θερμότητας * Δεξαμενή αποθήκευσης/εξισορρόπησης από ανοξείδωτο χάλυβα Κατάσταση: Επαγγελματική βιομηχανική κατάσταση, με τακτική συντήρηση σε οινοποιείο. Εφαρμογές: Giedpfx Asy R I Dxon Aot * Εμπλουτισμός μούστου (συμπύκνωση σακχάρων) * Παραγωγή ορθοκαθαρού συμπυκνωμένου μούστου (RCM) * Συμπύκνωση φρουτοχυμών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Gjdpfx Anjy R I Drj Aeit Επαγγελματικό συνεχές πνευματικό πιεστήριο μεμβράνης για επεξεργασία σταφυλιών υψηλού όγκου. Μοντέλο: Siprem PCM 400 Τύπος: Συνεχές πιεστήριο μεμβράνης Δυναμικότητα επεξεργασίας: 32 - 45 τόνοι/ώρα (φρέσκα σταφύλια) Μέγιστη δυναμικότητα: Έως 55 τόνοι/ώρα (ζυμωμένα σταφύλια) Έτος: 2004 Βάρος: 13.000 kg Κατάσταση: Εξαιρετική βιομηχανική κατάσταση, πλήρως λειτουργικό. Βασικό πλεονέκτημα: Σε αντίθεση με τα πιεστήρια παρτίδας, το σύστημα αυτό επιτρέπει αδιάλειπτη επεξεργασία σταφυλιών 24/7 με υψηλής ποιότητας εκχύλιση γλεύκους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών Gsdpfxoy Rxx Ho An Ajit - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η εγκατάσταση κονσερβοποίησης αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema και άλλων επιμέρους μονάδων. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών σε κουτάκια, με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 60.000 κουτιών ανά ώρα. Η βασική περιοχή εμφιάλωσης και κλεισίματος περιλαμβάνει μια μηχανή πλήρωσης KHS Innofill EMD 108S και μία μηχανή κλεισίματος κουτιών Ferrum F812. Στη γραμμή περιλαμβάνονται επίσης σύγχρονα συστήματα επιθεώρησης και διαχείρισης, όπως το Krones Checkmat (2023), διάφορες μηχανές της Krones (2018) και μια Strema A5000BII. Η εγκατάσταση καλύπτει τις βασικές διεργασίες από το χειρισμό κουτιών και την πλήρωση, μέχρι το κλείσιμο, την επιθεώρηση, την παστερίωση, τη συσκευασία και τη μεταφορά. Πολλά μηχανήματα έχουν εκσυγχρονιστεί ή αναβαθμιστεί με την πάροδο του χρόνου, συνδυάζοντας δοκιμασμένη τεχνολογία πλήρωσης με νεότερα συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας και συμπληρωματικού εξοπλισμού. Τεχνικά στοιχεία Ικανότητα: περίπου 60.000 κουτιά/ώρα Τύπος δοχείου: στάνταρ κουτιά 500ml & 330ml Κατάσταση: μεταχειρισμένη γραμμή, σε άριστη κατάσταση, καλά συντηρημένη Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Αποπαλετοποιητής κουτιών | Krones | Pressant | Αυτόματο σύστημα αποπαλετοποίησης κουτιών | 2018 Έλεγχος κενών κουτιών | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ξεπλυντήρας κουτιών | Hein | Σύστημα ξεπλύματος κουτιών | 1978 Γεμιστική μηχανή κουτιών | KHS | Innofill EMD 108S | Γεμιστική για μπύρα και ανθρακούχα ποτά | 1997 Μηχανή κλεισίματος κουτιών | Ferrum | F812 | 1997 Σύστημα τροφοδότησης καπακιών | CSW | Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών για μηχανή κλεισίματος κουτιών | Έτος ανοιχτό Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Krones | Checkmat 731 | 2023 Σήραγγα παστερίωσης | KHS | Innopas | Σύστημα παστερίωσης σε τούνελ | 2001 Στεγνωτήρας κουτιών | Gesete | BasicLine | 2018 Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Krones | Checkmat 707 | 2018 Μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους και συρρίκνωσης | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; Ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2015 | 1992 Σταθμός ομαδοποίησης προϊόντων | Krones | Robobox T-GS | 2018 Παλετοποιητής | Krones | Modulpal | Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης | 2018 Τυλιχτής/πάνιου παλετών | Strema | A5000BII | 2021 Gsdpfxoy Rxtqj An Asit Ετικετογράφος παλετών | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Μεταφορική παλετών | Krones | Σύστημα μεταφοράς παλετών | 2018 Μεταφορική δίσκων | Krones | Ταινιομεταφορές δίσκων | 2018 Μεταφορική κουτιών | Krones | Σύστημα μεταφοράς κουτιών | 2002 Επιπλέον πληροφορίες Η μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους και συρρίκνωσης κατασκευάστηκε αρχικά το 1992 και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2015. Η εγκατάσταση συνδυάζει δοκιμασμένη τεχνολογία πλήρωσης με σύγχρονο εξοπλισμό διαχείρισης και επιθεώρησης της Krones. Διατίθεται μεταχειρισμένη στην υφιστάμενη κατάσταση, χωρίς εγγύηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 φιαλών/ώρα - 2008 Gedpfxsy Rrirj An Aoit Τεχνικές προδιαγραφές & επιχειρησιακά δεδομένα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμόρφωσης Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L, ιδανική για τη δευτερογενή αγορά της βιομηχανίας, της συσκευασίας και της παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, παρέχει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και υψηλή διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριος γεμιστήρας: TBA 19, Έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 7.500 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμάτ: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής γεμιστήρα: 2009 Καπακωτικό: CAP 30 για Dream Cap (Έτος κατασκευής 2019) Συσκευαστική μηχανή: TCBP 32 carton packer (Έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακά: Γραμμή μεταφοράς, κεντρικός έλεγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι χαρτιού Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής) Δηλωμένες ώρες λειτουργίας: γεμιστήρας περ. 5.000 ώρες, συσκευαστικό περ. 30.000 ώρες, καπακωτικό περ. 25.000 ώρες Επιπρόσθετο εξάρτημα: Bonino μηχανικός τροφοδότης (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένο έλεγχο πλήρωσης, καπακώματος, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο έλεγχος γραμμής συντονίζει τις ενάρξεις/σταματήματα, ρύθμιση ταχύτητας και διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino ενσωματώνεται για εκτύπωση κωδικών σε πραγματικό χρόνο χωρίς απώλεια ταχύτητας. Διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικά καλύμματα προστατεύουν το χειριστή και διατηρούν την υγιεινή ακεραιότητα κατά την παραγωγή ποτών. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένη ρύθμιση ταχυτήτων - Ενσωμάτωση εκτυπωτή για ημερομηνία, παρτίδα και ανιχνευσιμότητα - Προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή και ασφαλισμένα καλύμματα προστασίας - Ειδική ρύθμιση για το φορμά 0,33 L Prisma, για γρήγορη και αναπαραγώγιμη αλλαγή φορμάτ Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, μπορεί να ενσωματωθεί άριστα από την ασηπτική πλήρωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορικές ταινίες εξασφαλίζουν προσεκτικό χειρισμό των χαρτοκιβωτίων και σταθερή τροφοδοσία προς τη συσκευαστική μηχανή. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γαλακτοκομικά και χυμούς, προσφέροντας σταθερή στεγανοποίηση, εφαρμογή Dream Cap και συσκευασία σε κιβώτια για τη διανομή. - Λειτουργία σε σειρά μέσω γεμιστήρα, καπακωτικού, εκτυπωτή, μεταφορικής ταινίας και συσκευαστικής μηχανής - Χειρισμός χαρτοκιβωτίου προσαρμοσμένος στη γεωμετρία των 0,33 L Prisma - Κατάλληλη για παραγωγικές διαδικασίες γάλακτος και χυμών - Δυνατότητα συσκευασίας σε κιβώτια μέσω του TCBP 32 downstream Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για γάλα και χυμό και – σύμφωνα με τις πληροφορίες – βρίσκεται σε συντηρημένη κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν τακτική βιομηχανική χρήση, όπως είναι συνήθης σε μεταχειρισμένες γραμμές πλήρωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή θερμής εμφιάλωσης για μη ανθρακούχα ποτά/χυμούς συναρμολογήθηκε από τον προηγούμενο ιδιοκτήτη και λειτουργούσε απροβλημάτιστα μέχρι το τέλος. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία, θέρμανση, εμφιάλωση, ψύξη και συσκευασία προϊόντων όπως χυμός και συναφή ποτά. Περιλαμβάνει εξοπλισμό για θερμική προεπεξεργασία, εμφιάλωση, ψύξη μετά την εμφιάλωση και τελική συσκευασία. Ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος και είναι διαθέσιμος για άμεση επιθεώρηση επί τόπου. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: περ. 3.500 – 6.000 φιάλες/ώρα (τομέας εμφιάλωσης) Μορφές: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Εφαρμογή: Θερμή εμφιάλωση χυμού και μη ανθρακούχων ποτών Διαμόρφωση: • Σύστημα θέρμανσης/παστερίωσης (βάσει εναλλάκτη θερμότητας πλακών) • Κυκλικός εμφιαλωτής με 28 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές πωματισμού • Σήραγγα ψύξης με 3 ζώνες • Χειροκίνητο σύστημα αποπαλετοποίησης • Περιστροφικό σύστημα ξεπλύματος φιαλών • Μονάδα διαμόρφωσης & κλεισίματος χαρτοκιβωτίων Υποδομή: Πεπιεσμένος αέρας, ηλεκτρική τροφοδοσία Περιεχόμενο παράδοσης • Σύστημα αποπαλετοποίησης γερανού | DEMAG | Χειροκίνητη αποπαλετοποίηση στρωμάτων με σύστημα πιάσεως με αερόστρωμα • Ξεπλυντήριο φιαλών | FIMER | Περιστροφικό πλυντήριο με μεταφορικό σύστημα • Ενιαίο bloc εμφιάλωσης | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές πωματισμού, θερμή εμφιάλωση Godpfx Aoy Rmfbon Asit • Σύστημα ψύξης | 3-ζωνική σήραγγα ψύξης με σύστημα ψεκασμού • Εναλλάκτης θερμότητας πλακών | GEA | Ενσωματωμένη ψυκτική λειτουργία • Δεξαμενή τροφοδοσίας | Speidel | Ατμοσφαιρική δεξαμενή • Σύστημα παστερίωσης | API Schmidt-Bretten | Σύστημα θέρμανσης με βάση εναλλάκτη θερμότητας πλακών • Μονάδα διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Αυτόματη διαμορφωτική μονάδα • Μονάδα σφράγισης χαρτοκιβωτίων | BORTOLIN | Σφράγιση με θερμή κόλλα • Μονάδα επικόλλησης | Nordson | Σειρά 3400 | Μηχανή θερμής κόλλας • Συστήματα μεταφοράς | Διάφοροι μεταφορικοί ιμάντες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτόματη γραμμή πλύσης και πλήρωσης KEG της ATS Wibbing GmbH από το 2025 αποτελείται από εξωτερικό πλυντήριο KEG (AW 75), μηχάνημα καθαρισμού και πλήρωσης KEG (HRF 101), καθώς και ένα πλήρες σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς. Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για την επεξεργασία διαφόρων τύπων KEG. Με απόδοση περίπου 30–35 KEG/ώρα, η εγκατάσταση είναι ιδανική για μικρά και μεσαία ζυθοποιεία ή παραγωγούς ποτών. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με έλεγχο Siemens S7-1500 και οθόνη αφής HMI, που επιτρέπει πλήρως αυτόματη λειτουργία με καθοδηγούμενο περιβάλλον χρήστη. Το πακέτο παράδοσης περιλαμβάνει ολόκληρο το σύστημα μεταφοράς, δοχεία αποθήκευσης με δοσομέτρηση και μέτρηση αγωγιμότητας, καθώς και όλη την απαραίτητη σωλήνωση μεταξύ μηχανής και δοχείων μέσων. Το σύστημα προσφέρεται με 2 χρόνια εγγύηση κατασκευαστή και είναι διαθέσιμο σε περίπου 2–3 μήνες. Το συνημμένο σχέδιο διάταξης έργου απεικονίζει τη συνολική διαρρύθμιση του συστήματος, συμπεριλαμβανομένου του πλυντηρίου KEG, του μηχανήματος καθαρισμού/πλήρωσης, των τμημάτων μεταφοράς, της βοήθειας χειρισμού παλετών, του σταθμού παροχής και του δοχείου διαστολής. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: ATS Wibbing GmbH Τύπος μηχανήματος: Πλήρως αυτόματη γραμμή καθαρισμού και πλήρωσης KEG Κύρια εξαρτήματα: Εξωτερικό πλυντήριο AW 75, μηχάνημα καθαρισμού/πλήρωσης HRF 101, σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς Έτος κατασκευής: 2025 Διαθεσιμότητα: περίπου 2–3 μήνες Gsdpfx Anoy Rk Ige Aoit Απόδοση: περίπου 30–35 KEG/ώρα Κατάλληλες μορφές KEG: ανοξείδωτα KEG, Plus-KEG, Party-KEG, δοχεία Διάμετρος: 160–420 mm Ύψος: 280–600 mm Έλεγχος: Siemens S7-1500 HMI: Οθόνη αφής με οδηγίες χρήστη Εξωτερικό πλυντήριο AW 75: Λειτουργία με διακοπτόμενη προώθηση, μπανιέρα κυκλοφορίας περίπου 270 l, αντλία ψεκασμού 2,2 kW, φίλτρο σάκου με επιτήρηση πίεσης Μηχάνημα καθαρισμού και πλήρωσης HRF 101: Ηλεκτρικός πίνακας από ανοξείδωτο ατσάλι, πλήρως αυτόματος καθαρισμός και πλήρωση Σύστημα μεταφοράς: Τμήματα με κυλινδρική και αλυσιδωτή ροή, πλήρης ηλεκτρολογικός και αισθητηριακός εξοπλισμός, καναλάκια καλωδίων συμπεριλαμβάνονται Σύστημα παροχής: 4 στοιβαγμένες δεξαμενές (150 l έκαστη, 120 l ωφέλιμος όγκος), 3 δεξαμενές με θέρμανση, αντλίες από ανοξείδωτο ατσάλι, έλεγχος θερμοκρασίας και προστασία από ξηρή λειτουργία, ένδειξη θερμοκρασίας και στάθμης, 2 συστήματα μέτρησης αγωγιμότητας με δοσομετρικές αντλίες, πλήρη σωλήνωση μεταξύ μηχανής και δοχείων, επιτήρηση πίεσης και θερμοκρασίας για προϊόν, CO₂, αποστειρωμένο αέρα και ατμό, ξεχωριστός ηλεκτρολογικός πίνακας Δοχείο διαστολής 150 l Βοήθημα χειρισμού παλετών Απαιτούμενα μέσα: Αποστειρωμένος αέρας: περίπου 3 bar, Εργαζόμενος αέρας: περίπου 6 bar, CO₂: περίπου 2–3 bar, Ατμός: μέγ. 3 bar, Παροχή νερού: τουλάχιστον 50 °C Εγγύηση: 2 έτη εργοστασιακή εγγύηση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 5.983 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC628, Gebrauchte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfülllinie, aufgebaut um ein A3/Flex aseptisches Kartonsystem, liefert zuverlässige Performance für Getränkebetriebe und industrielle Verpackungen. Optimiert für 1,0-Liter-Quadratkartons mit HeliCap 27 Verschlüssen und Cap30-Kompatibilität, integriert die Linie das Formen, Füllen, Verschließen und eine thermische Behandlung über einen Pasteurisator mit neuer Automatisierung. Aufgrund der geringen Betriebsstunden ist diese gebrauchte Verpackungslinie eine attraktive Option zur kosteneffizienten Kapazitätserweiterung. Hauptsystem: A3/Flex aseptische Kartonverpackungsplattform Verpackungsformat: 1,0-Liter-Quadratkartons (A3F 1000SQ) Verschlüsse: HeliCap 27; Cap30-kompatibel Betriebsstunden: 5.983,5 h (laut Zähler) Thermische Behandlung: Pasteurisator mit neuem Automatisierungssystem Peripherie: Neuer Schraubenkompressor, 6–8 bar, ausgelegt für die gesamte Linie Verschlussapplikation enthalten: TCBP70 Modul Linienstatus: Aus strategischen Gründen gestoppt; seit Oktober gelegentlich betrieben; aktuell stillgesetzt Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisator wurde mit einer neuen Automatisierung modernisiert, um eine verbesserte Prozessstabilität und einfache Bedienung zu gewährleisten. Die A3/Flex-Plattform ist auf hochpräzises Formen, Füllen und Versiegeln von Kartons mit automatischer Verschlussapplikation ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schaltungen und übersichtliche Bedienerschnittstellen unterstützen den zuverlässigen Tagesbetrieb und eine schnelle Störungsbehebung. Automatisierungs-Upgrade: Neue Pasteurisator-Automatisierung für konstante Wärmebehandlung Verschlussapplikation: Präzises Aufbringen von HeliCap 27 und Cap30 Formatwechsel: Schnelle Umstellung zwischen kompatiblen Verschlüssen und 1,0-Liter-Quadratkartons Bedienersicherheit: Geschützte Zugänge und Not-Aus-Kreise gemäß aktuellem Stand der Verpackungstechnik Produktionslinien-Integration Für Inline-Betrieb konzipiert, integriert das System das Kartonformen, Befüllen und Verschließen mit nachgelagerter thermischer Behandlung und zentraler Versorgung. Der beiliegende Schraubenkompressor versorgt Pasteurisator, A3/Flex-Modul und Folgeaggregate, was die Installation vereinfacht und eine stabile Pneumatik im gesamten Produktionsablauf sicherstellt. Inline-Konfiguration: A3/Flex mit TCBP70 Verschließer und Pasteurisator Gijdjy N Aaxjpfx An Aet Versorgungsintegration: Zentralisierte Druckluft (6–8 bar) für die gesamte Linie Formatschwerpunkt: 1,0-Liter-Quadratkartons, Flexibilität bei Verschlüssen (HeliCap 27, Cap30) Einsatzgebiet: Industrielle Verpackung und Getränkeproduktion im aseptischen Karton Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich gemäß Angaben in sehr gutem Zustand bei geringer Gesamtlaufzeit. Sie wurde aus strategischen Gründen gestoppt, seit Oktober nur sporadisch betrieben und ist aktuell außer Betrieb. Der Pasteurisator verfügt über eine neue Automatisierung, die Linie ist mit einem neuen Schraubenkompressor für eine zuverlässige Pneumatikversorgung ausgerüstet. Zustand: Sehr gut

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Εγκατάσταση premix από την Falterbaum για την παραγωγή ανθρακούχων ποτών. Εξοπλισμένη με αφυγάτωση και ανθρακοποίηση για σταθερή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή απόδοση. Μηχάνημα (πρόσθετο): Μίξερ 2 συστατικών με αφυγάτωση και ανθρακοποίηση Χωρητικότητα: 9600 l/h Gisdpfx Ajy Nncxen Ast Μέγιστη περιεκτικότητα CO2 (λειτουργική τιμή): 8 έως 8,5 g/l Υπόλοιπο οξυγόνου (λειτουργική τιμή): 1 έως 1,5 mg/l Ακρίβεια μέτρησης Brix και CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 vol% αλκοόλ Εξοπλισμός: Μέτρηση Brix και CO2 (εταιρεία ACM);

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μηχανή επιθεώρησης για τον έλεγχο κενών γυάλινων φιαλών πριν από την πλήρωση. Επιθεωρούνται ο πυθμένας, το πλευρικό τοίχωμα και το στόμιο της φιάλης. Επίσης, εντοπίζονται φιάλες με υπολείμματα καυστικής σόδας από τον καθαρισμό των φιαλών. Μπροστά από την επιθεωρητική μονάδα υπάρχει επιπλέον μονάδα που απομακρύνει προληπτικά ξένα και ελαττωματικά μπουκάλια. Τα κριτήρια καταγράφονται με κάμερες καθώς και με τεχνολογία HF και IR. Μηχάνημα (επιπλέον): Έλεγχος κενών φιαλών Απόδοση γραμμής εμφιάλωσης: 12.000 φιάλες/ώρα Gsdpjy Nnbbjfx An Aeit Ρεύμα: 6 Α Τάση: 400 / 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά -> δεξιά Λειτουργία / έλεγχος: Simatic S7 Θέση / τοποθέτηση: σε περίβλημα με πόδια Βασική κατασκευή: ευθύγραμμος μεταφορέας Εξοπλισμός: πάνελ χειρισμού και οπτικοποίησης, περίβλημα με πόρτες ασφαλείας, απορριπτικό φιαλών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, - Κλειστός κάδος πρέσας, ατσάλι, με επικάλυψη - Χωρητικότητα δεξαμενής: 30 hl - Τελευταία χρήση: συγκομιδή 2025 - Μεμβράνη: PVC, έτος 2018 - Δοχείο χυμού: μεγάλη ανοξείδωτη λεκάνη, έκδοση "συρτάρι με ανάρτηση", σύνδεση DIN - DN50 - Κεντρική πλήρωση - Χωρίς πόδια, με ρόδες - Η μηχανή σε λειτουργική κατάσταση Διαστάσεις: - Μήκος: 4500 mm - Πλάτος: 1900 mm Gijdpfsy Nmc Dox An Ajt - Ύψος: 1600 mm (χωρίς ρόδες)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 36.090 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex - Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließer, der speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien entwickelt wurde. Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse konfiguriert und auf das Paketformat Square 1000 angepasst, das 1,0L Getränkekartons entspricht. Die Anlage ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und unterstützt moderne Upgrades gebrauchter Abfüllanlagen sowie die Integration in bestehende Kartonfüll- und nachgelagerte Verpackungsanlagen. Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Packungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Behälterkompatibilität: Karton Zertifizierung: CE-Kennzeichnung Anwendung: Verschließen von Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur zur präzisen und wiederholbaren Applikation von Verschlüssen. Typische Ausstattungsmerkmale sind eine SPS-basierte Steuerung, ein HMI zur Rezeptverwaltung und Formatwahl sowie koordinierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentkontrolle. Integrierte Sensoren unterstützen die Kappenerkennung und Fehlerbehandlung, um Stillstandszeiten zu minimieren. Schnellzugriffspanels und geführte Diagnosesysteme erleichtern die Wartung; Rezeptparameter helfen, Bedienfehler bei Formatwechseln zu reduzieren. Gedpey I R Hqjfx An Aeit Einbindung in die Produktionslinie Die Maschine ist für die einfache Integration in Tetra Pak Füllmaschinen und Standard-Fördersysteme konstruiert und lässt sich als Inline-Element einer Gesamtverpackungslösung einsetzen. Der Verschlusszuführer und -kanal gewährleisten eine konstante und leistungsstarke Verschlusszufuhr bei minimalem Stau. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgelagerten Anlagen wie Füllern, Inspektionssystemen, Kartonierern und Palettierern. So eignet sich das System optimal für flexible Lösungen mit gebrauchter Abfülltechnik in der Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell elektrisch und mechanisch getrennt, d.h. demontiert und für Transport und Wiederinbetriebnahme vorbereitet. CE-Kennzeichnung sowie das jüngere Baujahr gewährleisten zuverlässigen Betrieb nach Standardmontage, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des typischen Inbetriebnahmeprozesses für gebrauchte Abfüllanlagen. Betriebseigenschaften & Vielseitigkeit Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse auf Square 1000 Kartons ausgelegt und garantiert zuverlässig gleichmäßige Applikation – ideal für anspruchsvolle Getränkeverpackungsanwendungen. Die Konstruktion ermöglicht präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Dank modularer Bauweise bietet die Cap 30 Flex flexible Aufstellungsmöglichkeiten und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Umfeld. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für den Betrieb sind tragfähiger Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie übliche Versorgungsanschlüsse (Strom, Druckluft) notwendig. Die Ausrichtung der Linienhöhe zu Füller und Fördertechnik ist für einen reibungslosen Produktfluss entscheidend. Die Inbetriebnahme umfasst die Steuerungs...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC566, Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα Εισαγωγή και παραγωγική ικανότητα Η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η CFT κατασκεύασε τη μονάδα το 2017 και τη σχεδίασε για δύο slim-format, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 κουτιά ανά ώρα, καλύπτοντας έτσι τις παραγωγικές ανάγκες μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεων. Από τις 30.06.2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Αυτό το καθιστά πολύτιμη ευκαιρία για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες. Εκπαλετοποίηση και αρχικός έλεγχος Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT αποσυνδέει και τροφοδοτεί αυτόματα τα άδεια κουτιά στη γραμμή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα ελέγχου HEUFT εξετάζει κάθε κουτί για ορατά ελαττώματα και διαστασιακές αποκλίσεις. Έτσι, διασφαλίζεται ότι μόνο καθαρά, ακατάστατα κουτιά προωθούνται για πλύση. Αυτό το πρώιμο βήμα ελέγχου μειώνει ακόμη περισσότερο τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής κατά την παραγωγική διαδικασία. Μεταφορά κουτιών και πλύση Έπειτα, μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν πλυντήριο διπλού καναλιού. Το πλυντήριο CFT καθαρίζει το εσωτερικό κάθε κουτιού με ψεκασμό νερού υπό πίεση ή ρεύμα αποστειρωμένου αέρα. Έτσι, η μηχανή πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις βάσει κανονισμών τροφίμων και ποτών. Η διαμόρφωση διπλού καναλιού ενισχύει τη ροή και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό ότι αυτή η φάση διαφυλάσσει τη μικροβιολογική ασφάλεια της παραγωγής. Εμφιάλωση Godpfx Anoy I R Eae Aeit Μετά το πλύσιμο, ένα monoblock CFT εκτελεί τις διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος, με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Η μηχανή επεξεργάζεται αποτελεσματικά κουτιά 150 ml και 330 ml. Ρυθμίζει με ακρίβεια πίεση και θερμοκρασία, αποτρέποντας την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Αυτή η φάση εξασφαλίζει και την παραγωγικότητα και την ακεραιότητα του προϊόντος, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Έλεγχος γεμάτων κουτιών και απόρριψη Μετά την εμφιάλωση, άλλη μια μονάδα HEUFT ελέγχει τα γεμάτα κουτιά για στάθμη πλήρωσης, ακεραιότητα σφράγισης και τυχόν διαρροές. Σε περίπτωση μη συμμορφούμενων κουτιών, ένα αυτόματο σύστημα απόρριψης HEUFT τα απομακρύνει από τη γραμμή. Έτσι διασφαλίζεται η ποιότητα των επόμενων διαδικασιών. Αυτό το βήμα αποτρέπει επίσης την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων, μειώνοντας τη σπατάλη και τους αδικαιολόγητους χρόνους διακοπής. Μεταφορά και συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν θερμοσυρρικνωτικό συσκευαστή SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δεσμίδες σε διαφόρες διατάξεις: 4×3 (12 κουτιά), 6×4 (24 κουτιά) και 2×2×3 (12 κουτιά). Αυτή η ευελιξία προσαρμόζεται σε διαφορετικές στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Η ποικιλία στις μορφές συσκευασίας διευκολύνει ταχεία εναλλαγή προϊόντων και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. Ανάμιξη, αερισμός και επισήμανση Πριν από την εμφιάλωση, ένας αναμίκτης/ανθρακωτής CFT προετοιμάζει το προϊόν, ρυθμίζοντας την αναλογία σιροπιού και νερού και κορε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Επισκόπηση Αυτή η περιστροφική μηχανή πωματισμού (ROPP / roll-on πώματα) κατασκευάστηκε το 2008 από την AROL Closure Systems. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση roll-on πωμάτων σε γραμμές συσκευασίας ποτών και υγρών, ειδικά για αλουμινένια πώματα 28 × 1,5. Αυτή τη στιγμή είναι τοποθετημένη σε παλέτα και αποθηκευμένη σε κατάσταση αποθήκευσης. Η μηχανή πωλείται ως μεταχειρισμένη, με 12 κεφαλές πωματισμού σε πολύ καλή κατάσταση. Λόγω αποθήκευσης υπάρχουν ορατά ίχνη οξείδωσης στο πλαίσιο, τα οποία όμως δεν επηρεάζουν τη λειτουργικότητα. Ο ηλεκτρικός πίνακας είναι μερικώς ανοιχτός/ελλιπής και το HMI λείπει Τεχνικά χαρακτηριστικά Μορφές: πώματα 28 × 1,5 Χρήση: Κλείσιμο φιαλών (roll-on πώματα) Διαμόρφωση: περιστρεφόμενος δίσκος με 12 κεφαλές πωματισμού Λαιμός φιάλης: 28 × 1,5 Gijdpfxey I Nt Ns An Aot

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC622, Μεταχειρισμένος Αυτόματος Εφαρμογέας Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Ο Tetra Pak Straw Applicator 30 αποτελεί μια εξειδικευμένη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με ακρίβεια και σταθερότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευάζεται από την Tetra Pak Packaging Solutions AB και είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και συσκευασίας ποτών με χάρτινους περιέκτες. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα με χαμηλά καταγεγραμμένα ώρες λειτουργίας, προσφέρει μια αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική επιλογή για την αναβάθμιση ή επέκταση υπάρχοντος εξοπλισμού πλήρωσης ή χάρτινης συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Straw Applicator 30 Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Μορφή: Tetra classic aseptic (τετραεδρική) PLC: Βασισμένο σε SPS με πίνακα χειριστή HMI CE σήμανση: Ναι Ώρες λειτουργίας (καταγραφέας): 1.878,6 ώρες Αριθμός σχεδίου: 86335D-300 Συμβατότητα δοχείου: Χάρτινες συσκευασίες Βασική λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και σφραγισμένα χάρτινα κουτιά Ταχύτητα παραγωγής: Εξαρτάται από το μέγεθος συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Gsdpfx Anjy Iz Tzo Asit Σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας, η μηχανή Straw Applicator 30 διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική ελέγχου με φιλικό προς τον χειριστή HMI για ρυθμίσεις, παρακολούθηση και διαγνωστικά. Οι αυτοματοποιημένες λειτουργίες ανίχνευσης και επαλήθευσης διασφαλίζουν ότι κάθε καλαμάκι συλλέγεται, τοποθετείται και εφαρμόζεται σωστά στο διερχόμενο κουτί, εξασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα και μειώνοντας τις επανεργασίες. Ελέγχος με SPS & HMI για διαχείριση συνταγών και οπτικοποίηση κατάστασης Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού Συναγερμοί & διαγνωστικά βλαβών για ταχεία αντιμετώπιση σφαλμάτων Γρήγορης αλλαγής εξαρτήματα για εύκολες μετατροπές φορμά Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφάλειας σύμφωνα με CE Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή προορίζεται για inline λειτουργία με μηχανές πλήρωσης χάρτινων συσκευασιών και μεταγενέστερα συστήματα συσκευασίας. Συγχρονίζεται με τους προγενέστερους ταινιόδρομους και τους μεταγενέστερους ομαδοποιητές ή συσκευαστές για σταθερή ροή προϊόντων και υψηλή συνολική αποδοτικότητα. Ενσωμάτωση σε σειρά με μηχανές πλήρωσης και ταινιόδρομους Ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με προ- και μετα-συστήματα Ευελιξία φορμά για διαφορετικά μεγέθη χάρτινων συσκευασιών και τύπους καλαμακιών Κατάλληλη για παραγωγές ποτών με χάρτινη συσκευασία Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Η συσκευή παρουσιάζεται ως καλά διατηρημένη, μεταχειρισμένη μηχανή με χαμηλό μετρητή ωρών λειτουργίας. Η σήμανση CE και η φημισμένη κατασκευή OEM διασφαλίζουν την συνεχιζόμενη αξιοπιστία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Gedpfey Iz Tuox An Aoit Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Ξεβιδωτήρας / Αφαίρεση φελλού, κατασκευαστής Rink, Τύπος: KM 790/2K E LL, Ξεβιδωτήρας/Αφαιρέτης φελλού για κιβώτια, 2 κεφαλές για βιδωτά πώματα 0,5 λίτρων NRW σε θήκη 20 θέσεων, με πλάκα αφαίρεσης φελλού με 1 κεφαλή, Έτος κατασκευής 2017 Giodpsy Iz Aiefx An Aot

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, TBA19 μοντέλο 2000 Πλήρης γενική συντήρηση το 2025 7500 συσκευασίες/ώρα 200 slim Εύκολο στη χρήση Gisdpfxey Iyc Ij An Aet Εφαρμοστής καλαμακιού Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων Όλοι οι μεταφορείς Σε άριστη και λειτουργική κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 3.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., συνολικό μήκος: 4.000 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, πίεση: 1 δοκός, λειτουργική πίεση: 1 δοκός, υπερπίεση (μέγ.): 1 δοκός, χωρητικότητα δεξαμενής νερού: 350 λ, χωρητικότητα δεξαμενής: 200 λ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρουμε αυτό το μεταχειρισμένο αποστακτήριο υδρόλουτρου KOTHE K800N για απόσταξη οινοπνευματωδών, έτος κατασκευής 2009. Αριθμός χαρακτηρισμού: 0036 Αριθμός κατασκευαστή: 1862 Έτος κατασκευής: 2009 Όγκος λέβητα: 200 L Όγκος θαλάμου πίεσης: 230 L Μέγιστη πίεση (PS): 1,0 bar Δοκιμαστική πίεση (PT): 1,5 bar Πωλείται ένα υψηλής ποιότητας αποστακτήριο υδρόλουτρου της εταιρείας Kothe με τελωνειακή σφράγιση, αυτοματισμό απόσταξης και αλκοολόμετρο. Εξοπλισμός: - Σχεδιασμένο ως αποστακτήριο προβολής - Αποστακτήριο υδρόλουτρου 200 L - Ηλεκτρική θέρμανση με 4 x 12 KW θερμαντικές αντιστάσεις - Εγκατεστημένο κράνος ουίσκι - Πλευρική στήλη ενίσχυσης με 3 δίσκους και αποφλεγμάτωρα - Δοχείο ψυκτικού νερού 100 L - Αναδευτήρας - Σύστημα καθαρισμού υψηλής πίεσης - Αυτοματισμός απόσταξης eLogik Red - Αλκοολόμετρο Desticounter Έτος κατασκευής αποστακτηρίου: 2009 Έτος κατασκευής αλκοολόμετρου και αυτοματισμού: 2024 Όλα σε άριστη κατάσταση Τιμή καινούργιου: 74.400 € χωρίς ΦΠΑ Giodoy Itlcspfx An Aot Για απορίες ή αν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.