Χωνευτήριο χύτευσης BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC BROWN BOVERI (σήμερα ABB) – Φούρνος χύτευσης, τύπου XCQ 44

ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

- χωρητικότητα δοχείου: 4,4t
- φούρνος με δυνατότητα κλίσης
- επαγωγέας 120kW
- τάση επαγωγέα 380/425V
- 2 τρόποι λειτουργίας: προθέρμανση, 1ος τρόπος θέρμανσης
- απόδοση χύτευσης: 1-20kg/s
- διαστάσεις:

 ύψος: περίπου 2700mm
 μήκος: 2745mm
 πλάτος: 2360mm

- βάρος: περίπου 10.000kg
- φούρνος εξοπλισμένος με σύστημα ελέγχου ροής χυτού μετάλλου από το κάτω μέρος
- μέση διάρκεια ζωής του επαγωγέα: 12 εβδομάδες
- μέση διάρκεια ζωής του συστήματος ελέγχου ροής χυτού μετάλλου: 1 εβδομάδα
- μέση διάρκεια ζωής του δοχείου: 4 – 6 μήνες
- φούρνος εξοπλισμένος με πρόσθετη συσκευή που χρησιμοποιείται για την τροποποίηση του υγρού μετάλλου με φερροπυρίτιο

ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Ο φούρνος χύτευσης αποτελείται από τέσσερις βασικές ομάδες:

- Πρώτη ομάδα – διαμήκης μετακίνηση (κινητήρας τροχού)
- Δεύτερη ομάδα – εγκάρσια μετακίνηση, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος ελέγχου ροής χυτού μετάλλου από το κάτω μέρος
- Τρίτη ομάδα – επαγωγέας με ισχύ 120 kW, τάση 380 V 50Hz, του οποίου η κύρια λειτουργία είναι η θέρμανση του υγρού μετάλλου. Ο επαγωγέας ψύχεται συνεχώς με αέρα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
- Τέταρτη ομάδα – πίνακας ελέγχου με ενσωματωμένο μετασχηματιστή, ρελέ και σταθμό ελέγχου.

ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΧΥΤΕΥΣΗΣ
Prodpjzfyu Asfx Aqcea

Η διαδικασία χύτευσης εκτελείται με τον ακόλουθο τρόπο: Η συσκευή DISAMATIC 2032 A τοποθετεί τα καλούπια στον μεταφορέα σε κατάλληλη θέση. Κατάλληλη θέση σημαίνει ότι η ανοιχτή λεκάνη χύτευσης σε ένα καλούπι βρίσκεται σε θέση συμβατή με το σύστημα ελέγχου ροής χυτού μετάλλου από το κάτω μέρος, στο κάτω μέρος του δοχείου. Εάν επιτευχθεί η απαιτούμενη θέση, ο χειριστής χειροκίνητα (με τη χρήση μοχλού) ανυψώνει το σύστημα ελέγχου ροής χυτού μετάλλου από το κάτω μέρος, προκειμένου να γεμίσει το καλούπι, έως ότου το υγρό μέταλλο γίνει ορατό κατά την εκροή.
Η ταχύτητα χύτευσης των καλουπιών μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τη διάμετρο του κεραμικού μπλοκ και την προσανατολισμό του συστήματος ελέγχου ροής χυτού μετάλλου προς το κεραμικό μπλοκ.

ΚΕΡΑΜΙΚΑ ΥΛΙΚΑ

Ο κατασκευαστής, η BBC, προβλέπει τη χρήση διπλής επίστρωσης από πυρίμαχο τούβλο, όπου η μία στρώση είναι μόνιμη, αλλά η δεύτερη είναι αναλώσιμη.
Η μόνιμη επίστρωση αποτελείται από μονωτική στρώση, η οποία είναι ελαφριά πέτρα που καίγεται και στρώση σιλλιμανίτη.
Η αναλώσιμη στρώση αποτελείται από υλικό κορουνδίου, δηλαδή από σκυρόδεμα με υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο (94%). Και τα δύο μέρη συνδέονται μεταξύ τους με τη χρήση ειδικού τσιμέντου.
Ο επαγωγέας του δοχείου, ανάλογα με τις ανάγκες, τοποθετείται στην επίστρωση Al₂O₃ ή MgO και SiO₂.
Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κλείσιμο του συστήματος ελέγχου ροής χυτού μετάλλου από το κάτω μέρος έχει ιδιότητες χαμοτ, με διαφορετική περιεκτικότητα σε άργιλο.
Ο επαγωγέας συναρμολογείται στον φούρνο χύτευσης με τη χρήση βιδών και σφραγιστικής ουσίας με κατάλληλη πλαστικότητα και αντοχή στη θερμότητα.
Ολόκληρη η συσκευή αποτελείται από τρεις μανσέτες στήριξης, μια βάση και ένα κεραμικό μπλοκ, όπου η βάση και οι μανσέτες στήριξης συνδέονται μεταξύ τους. Το σύστημα ελέγχου ροής χυτού μετάλλου από το κάτω μέρος στηρίζεται σε μια ράβδο με σπείρωμα. Το σύστημα ελέγχου ροής χυτού μετάλλου από το κάτω μέρος ψύχεται με αέρα σε συνεχή λειτουργία. Συνιστάται πίεση αέρα 6 atm.

ΔΙΑΡΚΕΙΑ ΖΩΗΣ ΤΩΝ ΚΕΡΑΜΙΚΩΝ ΥΛΙΚΩΝ

1. δοχείο: περίπου 4 – 6 μήνες
2. επαγωγέας: περίπου 12 εβδομάδες

Η διάρκεια ζωής των κεραμικών υλικών εξαρτάται από πολλούς παράγοντες. Οι πιο σημαντικοί είναι: η συχ

Η αγγελία μεταφράστηκε αυτόματα. Ενδέχεται να υπάρχουν σφάλματα μετάφρασης.