σιλό τσιμέντου, σιλό, σιλό σκυροδέματος

Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: βενζίνη, συνολικό βάρος: 2.700 κιλ, Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 1 h, ΤΎΜΠΑΝΟ ΔΙΑΛΟΓΉΣ PROMAX T 2000 ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Γενικές διαστάσεις Μήκος μεταφοράς: 5,92 m Μήκος λειτουργίας: 8,1 m Πλάτος: 2,185 m Ύψος: 2,65 m Βάρος: 2850 kg Χωρητικότητα χοάνης Χοάνη: 1,4 m3 Δεξαμενή καυσίμου: 18 λίτρα Κινητήρας: Mosa Τύπος: GE13000 Ισχύς: 13KVA Καύσιμο: βενζίνη Κατανάλωση καυσίμου: 2,5 λίτρα - 3,9 λίτρα ανά ώρα TASK BUNKER Κιβώτιο ταχυτήτων: Motovario B083 R105-1 90B5 Ηλεκτρικός κινητήρας: Hansler 0,75 kW, 6πολικός, B5 IE3 Πλάτος ιμάντα: 450 mm Μήκος ιμάντα (κέντρο τυμπάνου): 2,28 m Ιμάντας: EP250 2 στρώσεων C15 chevron 3+1,5 mm Κινητήρας με μεταβλητή ταχύτητα Μεταφορέας λεπτών υλών Κιβώτιο ταχυτήτων: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Ηλεκτρικός κινητήρας: Hansler 2,2 kW, 4πολικός, B14 IE3 Πλάτος ιμάντα: 1600 mm Μήκος ιμάντα (κέντρο τυμπάνου): 2,26 μ: EP250 2 στρώσεων 3+1,5 mm Tsdperhzmtofx Abwsf Υπερμεγέθης ιμάντας μεταφοράς Κιβώτιο ταχυτήτων: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Ηλεκτρικός κινητήρας: Hansler 1,5 kW 4πολικός B14 IE3 Πλάτος ιμάντα: 450 mm Μήκος ιμάντα (κέντρο τυμπάνου): 2,26 m Ιμάντας: EP250 2 στρώσεων C15 chevron 3+1,5 mm Διάμετρος τυμπάνου: 1,0 μ. Μήκος: 2,0 m Κιβώτιο ταχυτήτων: Motovario H042 R10-1 90B5 Ηλεκτρικός κινητήρας: Hansler 2,2 kW 5-πολικός B5 IE3 Κινητήρας με μεταβλητή ταχύτητα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Weishaupt RGMS 30 καυστήρας διπλού καυσίμου αέριο + βαρύ πετρέλαιο Tedpfxemnqbws Abwof Ισχύς: 2600Kw Έτος: 2008 Προβολή μόνο μέσω τηλεφώνου! Προνομιακή πώληση σε αντιπροσώπους, εμπόρους ή εξαγωγές. Όλες οι πληροφορίες χωρίς εγγύηση, με την επιφύλαξη σφαλμάτων και προηγούμενης πώλησης. Ο πωλητής δεν φέρει καμία ευθύνη για τυπογραφικά λάθη και λάθη στη μετάδοση δεδομένων. Φυσικά αναλαμβάνουμε επίσης όλες τις διατυπώσεις Πιθανή φόρτωση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Βασικά στοιχεία: έτος παραγωγής: 2005 Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): mm: 7580x4360x5120 mm βάρος: 6000kg Τάση λειτουργίας: 400/415V 50Hz Κατανάλωση ισχύος: 400/450/450/450/450 20kW Χωρητικότητα σε 20g/l: 1600kg/h Todpsrfn Rvsfx Abwjf ΟΘΟΝΗ ΑΦΗΣ Πίνακας αφής χοάνη φόρτισης με τροφοδότη κοχλία Πλήρης σειρά εγγράφων τόσο σε έντυπη όσο και σε ηλεκτρονική μορφή (διαγράμματα συνδεσμολογίας, έγγραφο συμμόρφωσης CE, εγχειρίδιο χρήσης) κατάσταση: πολύ καλή (μηχανή καθαρή και καλά συντηρημένη, χρησιμοποιείται μόνο για τον αφρισμό λευκού πολυστυρενίου) Με επιπλέον χρέωση, η εταιρεία μας μπορεί να οργανώσει τη μεταφορά, καθώς και την εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία του μηχανήματος από τους τεχνικούς μας σε χώρο που θα υποδείξει ο πελάτης

Έτος κατασκευής: 1979, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται ένας μύλος Gebr. Ισχύς μετάδοσης κίνησης: 330 kW, διάμετρος: 2400 mm, μήκος: 5000 mm, αριθμός κινητήρων: 2, βάρος κινητήρα: 180 kg, πλάτος σφονδύλου: 3,2 mm. Υπάρχει δυνατότητα επιτόπιου ελέγχου. Tsdpfx Aev Dwirjbwof

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Αυτή η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση της SIDEL και το μονόμπλοκ πλήρωσης KHS κατασκευάστηκαν το 1999. Βρίσκονται ακόμα σε παραγωγή μέχρι το τέλος Οκτωβρίου και μπορείτε να τα δείτε αυτοπροσώπως. Το ιδιαίτερο χαρακτηριστικό του γεμιστήρα είναι ότι μπορεί να επεξεργάζεται ανθρακούχο ή μη ανθρακούχο μεταλλικό νερό με φυσικές γεύσεις μέσω μιας μονάδας μικροδοσολογίας. Το υλικό πλήρωσης (KHS Innofill monobloc) και το τραπέζι συσσώρευσης (Sidel AQ) διατίθενται επίσης χωρίς τη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση (Sidel SBO 18 Series 2), τιμή κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά στοιχεία Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 Τρέχουσα δυναμικότητα: 23.400 bph σε 1,25L Ώρες λειτουργίας: 40.000 Αριθμός καλουπιών: 18 Τύπος καλουπιών: Μπουκάλια: 1,25L: Τύπος φούρνου: Sidel Εξατομίκευση λαιμού: PCO 1881 Τύπος προπλασμάτων: Με ανακυκλωμένη ρητίνη PET Το μηχάνημα έχει συντηρηθεί τακτικά Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με: - Μηχανή για την παραγωγή και την αποθήκευση των προπλασμάτων: Sidel ανατρεπόμενο δοχείο προπλασμάτων Sidel χοάνη με καπάκι και τροφοδότη Sidel denester προπλασμάτων Ράγα τροφοδοσίας για προπλάσματα Sidel Σταθμός εκτόξευσης για 18 καλούπια Sidel ηλεκτρικό ερμάριο με κίνηση και έλεγχο Siemens Sidel PCC Lanfranchi σιλό απομόνωσης φιαλών Σύστημα χαλάρωσης και μεταφοράς αέρα με κίνηση στην είσοδο KHS monoblock Παραδίδεται με όλα τα φορμά & διαθέσιμα ανταλλακτικά Ξεπλυντήριο, Ισοβαρομετρικός γεμιστής, capper Monoblock | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (χαμηλές ώρες λειτουργίας) Πλήρωση ανθρακούχου μεταλλικού νερού και επίσης ανθρακούχου μεταλλικού νερού με φυσικές γεύσεις Επεξεργασία: φιάλες PET 1,25L & 0.50L κυλινδρικής πεταλοειδούς βάσης Λαιμός φιάλης: PCO28 1881 Τρέχουσα δυναμικότητα: 23.400 bph Αριθμός ακροφυσίων έκπλυσης (KHS Innoclean): Με γεμιστήρα & ανελκυστήρα Τραπέζι συσσώρευσης Gebo Sidel τύπου AQ file Δυναμική συσσώρευση και απομόνωση μεταξύ της εξόδου του γεμιστήρα και της εισόδου της ετικετέζας, αποφεύγει τις άκαιρες στάσεις μπροστά από τη μηχανή (γεμιστήρας, φυσούνα) από την ετικετέζα Tsdporqar Sofx Abwjf

Έτος κατασκευής: 2025, Κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα απομάκρυνσης σκόνης φιλικό προς τη συντήρηση, ειδικά σχεδιασμένο για επιθετικές σκόνες αμμοβολής, με διαχωριστή κρούσης προθάλαμου, πλήρες ουσιαστικά αποτελούμενο από: α) 1 φυσίγγιο ξηρού φίλτρου, τύπου PF 1.4.B62.00 5000m³/h (διατίθενται και άλλα μεγέθη) το καθένα αποτελείται από ένα σταθερό, στεγανό στο κενό περίβλημα από χαλυβδοέλασμα 3 mm, χωρισμένο σε θάλαμο ακατέργαστων αερίων με κασέτες φίλτρου, διαχωριστή κρούσης προθαλάμου φίλτρου και θάλαμο καθαρών αερίων με καθαρισμό του φίλτρου μέσω πεπιεσμένου αέρα, το καθένα με ξεχωριστή πόρτα συντήρησης Easy Open. Χοάνη συλλογής σκόνης με σχισμοειδή βαλβίδα για τη διάθεση της σκόνης με τη χρήση μεγάλων σάκων. Έλεγχος ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας με ένδειξη διαφορικής πίεσης για τη βέλτιστη ρύθμιση των φυσιγγίων φίλτρου - καθαρισμού. Πόρτες συντήρησης ως ανοιγόμενες πόρτες Εύκολη συντήρηση. Todpfjlxyhfox Abwof

Έτος κατασκευής: 2011, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Στεγνωτήριο τυμπάνου Agromech, μοντέλο RB 1500, κατασκευής Ιούνιος 2011, σε καλή κατάσταση. Το στεγνωτήριο αγοράστηκε ως ολοκαίνουργιο. Είμαστε ο πρώτος ιδιοκτήτης του στεγνωτηρίου. Το μηχάνημα λειτούργησε στο κτίριο καθ' όλη τη διάρκεια της χρήσης του. Η τιμή είναι ελαφρώς συζητήσιμη. Τοποθεσία παραλαβής: 95-080 Syski. Tjdpfx Abem Ak N Eewjf

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη είναι ένα σύνολο εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ασβέστη από ασβεστόλιθο, με στόχο την κάλυψη διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών, όπως στην παραγωγή χάλυβα, στην περιβαλλοντική αποθείωση και σε άλλες διεργασίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει συνήθως διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης ασβεστόλιθου, της πύρωσης, της ενυδάτωσης και, τέλος, της παραγωγής ενεργού ασβέστη. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των κύριων σταδίων που εμπλέκονται σε μια γραμμή παραγωγής ενεργού ασβέστη: 1. Εξόρυξη ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος εξορύσσεται από λατομεία και μεταφέρεται στη μονάδα παραγωγής ασβέστη. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες θραύσης και κοκκοποίησης για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Προθέρμανση ασβεστόλιθου: - Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος συνήθως προθερμαίνεται σε προθερμαντήρα ή προασβεστοποιητή πριν εισέλθει στον περιστροφικό κλίβανο. Αυτό το στάδιο προθέρμανσης συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας στον κλίβανο με τη μερική αποανθρακοποίηση του ασβεστόλιθου. Todpfxoq Nyzbs Abwjf 3. Φόρτωση στον περιστροφικό κλίβανο: - Ο προθερμασμένος ασβεστόλιθος φορτώνεται στον περιστροφικό κλίβανο, έναν μεγάλο, περιστρεφόμενο κυλινδρικό κλίβανο. Ο κλίβανος έχει μικρή κλίση για να διευκολύνεται η κίνηση των υλικών μέσα στον κλίβανο. 4. Πυράκτωση: - Στον περιστροφικό κλίβανο, ο ασβεστόλιθος υποβάλλεται σε πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως στην περιοχή των 900 έως 1.450 βαθμών Κελσίου). Η διαδικασία αυτή προκαλεί χημικές και φυσικές αλλαγές στον ασβεστόλιθο, μετατρέποντάς τον σε ασβέστη (οξείδιο του ασβεστίου). 5. Ψύξη: - Μετά την πύρωση, ο ασβέστης κινείται μέσω της ζώνης ψύξης του κλιβάνου, όπου ψύχεται. Αυτό το στάδιο ψύξης είναι απαραίτητο για τη σταθεροποίηση του ασβέστη και την προετοιμασία του για περαιτέρω επεξεργασία. 6. Ενυδάτωση: - Η άσβεστος που παράγεται στον κλίβανο σβήνεται στη συνέχεια με νερό σε μια διαδικασία ενυδάτωσης για να παραχθεί σβησμένη άσβεστος (υδροξείδιο του ασβεστίου). Αυτό γίνεται συνήθως σε ξεχωριστό ενυδατωτήρα. 7. Διαχωρισμός του μη αντιδρώντος ασβέστη: - Ο σβησμένος ασβέστης διαχωρίζεται από τυχόν μη αντιδρώσα άσβεστο ή προσμίξεις. Το στάδιο αυτό διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. 8. Φιλτράρισμα και ξήρανση: - Η διαχωρισμένη σβησμένη άσβεστος φιλτράρεται για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και το προϊόν που προκύπτει ξηραίνεται για να επιτευχθεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία. 9. Αποθήκευση και συσκευασία: - Το τελικό προϊόν, ενεργός ασβέστης (οξείδιο του ασβεστίου), αποθηκεύεται σε σιλό ή άλλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί για πώληση ή να μεταφερθεί στους τελικούς χρήστες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά εφαρμόζονται συστήματα συλλογής σκόνης και άλλα μέτρα περιβαλλοντικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο σχεδιασμός και η διαμόρφωση μιας γραμμής παραγωγής ενεργού ασβέστη μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο τύπος του χρησιμοποιούμενου ασβεστόλιθου, οι απαιτήσεις παραγωγικής δυναμικότητας και οι συγκεκριμένες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής συχνά ενσωματώνουν προηγμένες τεχνολογίες για τη βελτιστοποίηση της ενεργειακής απόδοσης, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγωγής ενεργού ασβέστη.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. Tjdpfxeq Nf Uwe Abwjf 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 44 kW (59,82 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο σφυροθραυστήρας διπλού ρότορα είναι ένας τύπος θραυστήρα στον οποίο δύο ρότορες είναι τοποθετημένοι σε έναν ενιαίο άξονα και συνδυάζονται για να σχηματίσουν έναν περιστρεφόμενο ρότορα. Η διάταξη διπλού ρότορα ενισχύει τις δυνατότητες θραύσης και παρέχει μια πιο αποτελεσματική και αξιόπιστη σχεδίαση σπαστήρα σε σύγκριση με τους σπαστήρες μονού ρότορα. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές ενός σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα: Tsdpfx Aeq Nf Enebwsf 1. Δύο ρότορες: Όπως υποδηλώνει το όνομα, ο σπαστήρας διαθέτει δύο ρότορες που περιστρέφονται προς αντίθετες κατευθύνσεις σε έναν κοινό άξονα. Αυτή η διαμόρφωση διπλού ρότορα επιτρέπει αυξημένη ισχύ κρούσης και θραύσης. 2. Υψηλή χωρητικότητα: Ο σχεδιασμός διπλού ρότορα επιτρέπει στον θραυστήρα να χειρίζεται μεγαλύτερα μεγέθη τροφοδοσίας και υψηλότερη χωρητικότητα σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονού ρότορα. Είναι κατάλληλος για τη θραύση υλικών με υψηλή σκληρότητα και μεγάλα μεγέθη. 3. Ευελιξία: Οι σφυροθραυστήρες διπλού ρότορα είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της αναγωγής ασβεστόλιθου, γύψου, άνθρακα και άλλων παρόμοιων υλικών στις βιομηχανίες εξόρυξης, τσιμέντου και δομικών υλικών. 4. Κρουστική θραύση: Ο πρωταρχικός μηχανισμός θραύσης σε έναν σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα είναι μέσω της κρούσης των σφυρών στο υλικό. Το υλικό τροφοδοτείται στον σπαστήρα και τα υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενα σφυριά χτυπούν και θρυμματίζουν τα σωματίδια. 5. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: Αυτοί οι θραυστήρες διαθέτουν συχνά ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διακένου μεταξύ των ρότορων και των ράβδων κρούσης, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους των σωματιδίων. 6. Ανθεκτικότητα: Ο στιβαρός σχεδιασμός του σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα τον καθιστά ανθεκτικό και ικανό να χειρίζεται σκληρά υλικά και συνεχή λειτουργία. 7. Μειωμένη φθορά: Η διάταξη διπλού ρότορα μπορεί να συμβάλει στην πιο ομοιόμορφη κατανομή της φθοράς στα σφυριά και σε άλλα εξαρτήματα φθοράς, παρατείνοντας ενδεχομένως τη συνολική διάρκεια ζωής του σπαστήρα. 8. Ευκολία συντήρησης: Ορισμένοι σφυροθραυστήρες διπλού ρότορα έχουν σχεδιαστεί με χαρακτηριστικά που καθιστούν τη συντήρηση και την αντικατάσταση των εξαρτημάτων φθοράς πιο προσιτή, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά και οι πτυχές του σχεδιασμού ενδέχεται να διαφέρουν μεταξύ των διαφόρων μοντέλων και κατασκευαστών σφυροθραυστήρων διπλού ρότορα. Εάν σκέφτεστε να χρησιμοποιήσετε ή να αγοράσετε έναν, συνιστάται να συμβουλευτείτε τις προδιαγραφές και τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη σωστή λειτουργία και συντήρηση.