μονάδα ελέγχου

Heidenhain iTNC 530

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το Lamina FA Blackline 1620BL είναι μια εξαιρετικά ακριβής και υψηλής ταχύτητας αυτόματη μηχανή πλαστικοποίησης/τοποθέτησης φύλλου σε φύλλο. Η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί τα περισσότερα από τα υπάρχοντα υλικά στην αγορά. Η αρθρωτή κατασκευή της επιτρέπει εύκολη αναβάθμιση και συντήρηση, με αποτέλεσμα μια μηχανή μεγάλης διάρκειας ζωής. Gkjdpfx Asw Hrrrjpvec Μεγ. μέγεθος φύλλου: πλάτος: 1600 mm μήκος: 2000 mm Ελαχ. μέγεθος φύλλου: πλάτος: 350 mm μήκος: 350 mm Χωρητικότητα τροφοδότη: Άνω τροφοδότης: 500 mm (20”) Κάτω τροφοδότης: 800 mm (32”) Άνω φύλλο: 130 έως 450 g/m2 1 pt = 28,25 g/m2 Κάτω φύλλο: Από 250 g/m2 έως 10 mm (0,39”) 1 pt = 28,25 g/m2 κυματοειδές από 0,6 - 10 mm (0,016” - 0,39”) Απαιτήσεις αέρα: 6 bar; 80 psi; 34 CFM, περίπου 500 L/min Υπάρχει δυνατότητα πρόσθετου εξοπλισμού με προαιρετική μηχανή πλαστικοποίησης PB 1600 Pressure Belt.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Απόσταση μεταξύ κέντρων: 2.500 mm Ύψος κέντρου: 250 mm Διάμετρος τροχού λείανσης: 600 mm Συνολική διαδρομή υποστηρίγματος λείανσης: 320 mm Στροφές ατράκτου τεμαχίου: 50 - 450 min⁻¹ Gkjdpfsx Avtcjx Apvjc Υποδοχή: MK5 Πριονάκι: MK Κυλινδρική Τριβή | NAXOS-UNION - W-500 Η κυλινδρική τριβή ανακατασκευάστηκε πλήρως από την KPS-Schleiftechnik το 2017 (RETROFIT - δείτε την επιβεβαίωση παραγγελίας). Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Παρακαλούμε ανατρέξτε στην προσφορά για επιπλέον τεχνικές λεπτομέρειες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AAY366, συνολικό βάρος: 900 κιλ, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Πωλούμε το σύστημα EROWA επειδή πλέον δεν μας είναι απαραίτητο. Στο παρελθόν ήταν συνδεδεμένο με το DMG65H μας και λειτούργησε άψογα. Ο ρομπότ έχει αναβαθμιστεί με την τελευταία έκδοση λογισμικού. Σφιγκτήρες μπορούν να συμπεριληφθούν κατόπιν συνεννόησης. Το μηχάνημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε αποθήκη και έχει αποσυνδεθεί από τεχνικό της Erowa. Όλα τα βιβλία και τα έγγραφα είναι διαθέσιμα. Διαθέσιμη προδιαγραφή διασύνδεσης. Gjdpfsxuh Ddox Apvokc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, διάμετρος ταλάντευσης 1400 mm Gksdpovxa Tpsfx Apvec διάμετρος πρόσοψης 1500 mm Έλεγχος Sinumerik 850T ύψος εργασίας 1400 mm Αλλαγή εργαλείων 12 τμχ. βάρος τεμαχίου εργασίας 5 t ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 1993 Μηχανική επισκευή: 2010

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 97.593 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαμέτρος τορναρίσματος: 65 χιλ., οπέρα άξονα: 79 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.500 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 25 στρ./λ., Προς πώληση: Gildemeister MF Sprint 65 CNC τόρνος με τροφοδότη μπάρας 3 μέτρων, όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Το μηχάνημα αποσυναρμολογήθηκε από το συνεργείο μας σε πλήρως λειτουργική κατάσταση. Βίντεο με το μηχάνημα σε λειτουργία πριν την αποσυναρμολόγηση διατίθεται κατόπιν αιτήματος. Πριν από περίπου πέντε χρόνια, τα γραμμικά οδηγούς των αξόνων Χ1 και Ζ1 (κύριας ατράκτου) αντικαταστάθηκαν, συμπεριλαμβανομένων των ρουλεμάν και των ιμάντων. Πρόσφατα τοποθετήθηκε νέο HMI-interface. Αναλυτικές προδιαγραφές και τεχνικά δεδομένα θα βρείτε στο συνημμένο PDF. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Έλεγχος: Sinumerik 840C Τροφοδότης μπάρας: SIMAG 65.1-3200G, έτος κατασκευής 1998 Μήκος μπάρας: 3 m Διάμετρος μπάρας/άνοιγμα ατράκτου: 65 mm Κύριο σύστημα μετάδοσης Ισχύς μετάδοσης: 28 / 21 kW Εύρος στροφών: 25 – 4.500 σ.α.λ Ροπή: 320 / 240 Nm Γρήγορη τροφοδοσία για κοπή σπειρώματος: μέγ. 10 m/min Στροφές άξονα C: 120 σ.α.λ Ροπή άξονα C (ροπή συγκράτησης): 180 Nm Ποτηροθήκη εργαλείων Αριθμός εργαλείων: 8 Διάμετρος κορμού (κατά DIN 69880): 30 mm Θέσεις με σύστημα κίνησης εργαλείου: 4 Ισχύς: 7,6 / 4,6 kW Godewym Nfepfx Apvekc Ροπή: 24 / 14,7 Nm Στροφές ποτηροθήκης 1: μέγ. 4.000 σ.α.λ Στροφές ποτηροθήκης 2: μέγ. 4.000 σ.α.λ Πρώτη τραβέρσα Ταξίδι εγκάρσια / κατά μήκος: 155 / 280 mm Γρήγορη μετακίνηση X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Δύναμη τροφοδοσίας X/Z: 900 / 900 daN Βήμα σπειρώματος άξονα X: 15 × 25 mm Βήμα σπειρώματος άξονα Z: 15 × 32 mm Δεύτερη τραβέρσα Ταξίδι εγκάρσια / κατά μήκος: 82 / 120 mm Γρήγορη μετακίνηση X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Δύναμη τροφοδοσίας X/Z: 900 / 900 daN Βήμα σπειρώματος άξονα X/Z: 15 × 25 mm ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις συμπερ. τροφοδότη μπάρας & μεταφορέα ρινισμάτων (ΜxΠxΥ): περ. 6 × 2 × 2 m Βάρος: περ. 6,5 t Λειτουργική τάση: 50 Hz, 400 V ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Σύστημα ψύξης - Μεταφορέας ρινισμάτων - Τεκμηρίωση

Κατάσταση: Ελαττωματικός μεταφορέας ανταλλακτικών (μεταχειρισμένος), Έτος κατασκευής: 2004, Ανταλλακτικά από Deckel Maho DMF 360 linear προς πώληση. Το μηχάνημα χρησιμοποιείται μόνο ως δότης ανταλλακτικών. Το μηχάνημα είναι πλήρες σε όλα τα μέρη. Π.χ.: χειριστήριο iTNC 530, πλήρης ηλεκτρικός πίνακας, άξονας SK50 σαν καινούριος, ψυκτικό συγκρότημα, διαχωριστικό τοίχωμα, ραφιέρα, κεφαλή ταλάντωσης SK50 Hirth (ελαττωματική), μεταφορέας ρινισμάτων, σύστημα υψηλής πίεσης IKZ 80bar, διάφορα άλλα μεταχειρισμένα μέρη σε καλή κατάσταση. Τιμές κατόπιν αιτήματος, πλέον ΦΠΑ 19%. Gsdpfxsytx Dmj Apvjkc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 22.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 28217, διαδρομή άξονα Χ: 2.700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 18.500 κιλ, Ο συνδυασμός του μηχανήματος Zayer 20 KF 3000, του συστήματος ελέγχου Heidenhain TNC 426 και της περιστρεφόμενης, γενικής κεφαλής (τύπου Huron) δημιουργεί από αυτό το τόρνο ένα ευέλικτο και ισχυρό κέντρο παραγωγής. Η περιστρεφόμενη κεφαλή εξαλείφει πλήρως το μεγαλύτερο μειονέκτημα των μεγάλων μηχανημάτων – την ανάγκη συνεχούς επανατοποθέτησης και ευθυγράμμισης του βαρέως τεμαχίου για επεξεργασία υπό διαφορετική γωνία. Δείτε πώς συνεργάζεται με ακρίβεια αυτή η κεφαλή με το σύστημα Heidenhain και ποιες δυνατότητες προσφέρει. Κινηματική και δυνατότητες της περιστρεφόμενης κεφαλής. Η κεφαλή στα μηχανήματα ZAYER αποτελείται από δύο λοξές επιφάνειες διαίρεσης που περιστρέφονται η μία σε σχέση με την άλλη. Αυτή η κατασκευή επιτρέπει: Μετάβαση από κατακόρυφη σε οριζόντια θέση: Σε λίγα λεπτά, μετατρέπετε το μηχάνημα από ένα κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας σε ένα οριζόντιο τόρνο. Αυτό επιτρέπει, για παράδειγμα, την ταυτόχρονη κατεργασία της άνω επιφάνειας του τεμαχίου και, λίγο αργότερα, την κοπή των πλευρών του. Κοπή υπό οποιαδήποτε γωνία: Η κεφαλή επιτρέπει τη ρύθμιση του άξονα στο χώρο υπό ασυνήθιστες γωνίες, γεγονός που είναι απαραίτητο για την κατεργασία λοξών επιφανειών, τη φαλτσοκόπηση μεγάλων πλακών ή τη δημιουργία κοιλοτήτων. Μεγάλη ακαμψία: Παρόλο που η κεφαλή είναι κινητή, η κατασκευή της κλειδώνει με τεράστια δύναμη (μηχανικά ή υδραυλικά). Το μηχάνημα δεν χάνει τίποτα από την ικανότητά του για βαριά χονδροειδή κοπή (η λεγόμενη "αφαίρεση" με μεγάλο ρινίσμα). Κύκλος 19 και PLANE στο Heidenhain TNC 426 – Η μαγεία του λογισμικού. Η μεγαλύτερη πρόκληση με την περιστρεφόμενη κεφαλή είναι τα μαθηματικά – όταν γυρίζετε το εργαλείο, αλλάζουν οι μηδενικές θέσεις στους άξονες X, Y και Z. Το Heidenhain TNC 426 το επιλύει αυτό αυτόματα με τη χρήση ειδικών γεωμετρικών λειτουργιών: Κύκλος 19 (Επίπεδο Επεξεργασίας): Ενημερώνετε το σύστημα ελέγχου σχετικά με τη γωνία υπό την οποία έχετε περιστρέψει φυσικά την κεφαλή. Ο υπολογιστής υπολογίζει αμέσως ολόκληρο το σύστημα συντεταγμένων. Το εργαλείο κινείται στον άξονα υπό γωνία και εσείς προγραμματίζετε σαν να εργαζόσασταν σε μια επίπεδη επιφάνεια. Μετασχηματισμός συντεταγμένων: Δεν χρειάζεται να υπολογίσετε χειροκίνητα την απόσταση του εργαλείου μετά την περιστροφή της κεφαλής. Ο ελεγκτής γνωρίζει τις ακριβείς διαστάσεις της κινηματικής του μηχανήματος και διορθώνει αυτόματα τη θέση των αξόνων X, Y, Z. Διάτρηση υπό γωνία: Μετά την ενεργοποίηση του Κύκλου 19, ο τυπικός κύκλος διάτρησης (π.χ. βαθιάς διάτρησης) εκτελεί αυτόματα την κίνηση εμβάθυνσης στον λοξό άξονα – ο χειριστής γράφει το πρόγραμμα στον άξονα Z και το μηχάνημα κινείται φυσικά με συνδυασμό των αξόνων X, Y και Z. Παραγωγικά οφέλη στο εργαστήριο. Επεξεργασία 5 πλευρών του τεμαχίου από μία θέση: Τοποθετείτε στον πάγκο ένα μπλοκ χάλυβα 5 τόνων. Το ευθυγραμμίζετε μία φορά. Περιστρέφοντας την κεφαλή, επεξεργάζεστε την επάνω επιφάνεια καθώς και και τις τέσσερις πλευρές χωρίς να μετακινείτε το τεμάχιο με γερανό. Αυτό εγγυάται την ιδανική διατήρηση των γεωμετρικών ανοχών (ορθογωνιότητας και παραλληλότητας των επιφανειών). Εξοικονόμηση χρόνου και ασφάλεια: Η μετακίνηση ενός μεγάλου τεμαχίου στον πάγκο συχνά διαρκεί ώρες και ενέχει τον κίνδυνο ατυχήματος ή ζημιάς στον πάγκο. Με αυτή την κεφαλή, μετακινείτε μόνο το εργαλείο – χειροκίνητα χρησιμοποιώντας δίσκους διαίρεσης ή σε αυτόματη έκδοση από το πρόγραμμα. Gkjdpfxszrd Tvj Apvjc

Κατάσταση: Ελαττωματικός μεταφορέας ανταλλακτικών (μεταχειρισμένος), Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 400 χιλ., Σύμφωνα με τον ηλεκτρολόγο, ο κύριος κινητήρας πρέπει να τυλιχθεί ξανά. Οι ψήκτρες πρέπει να αντικατασταθούν, καθώς και 2 πηνία στον πίνακα ελέγχου. Gedpfxszp R Tkj Apvskc Μέχρι την αστοχία του κινητήρα, το μηχάνημα λειτουργούσε κανονικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Εσωτερικό μικρόμετρο, βίδα μικρομέτρου, εσωτερική διάμετρος, εσωτερικό μικρόμετρο, μετρητής κυλίνδρου, -Εύρος μέτρησης: 35-60 mm -διαστάσεις: 115/450/H60 mm -Βάρος 1,6 kg Gkedsl Ha R Ropfx Apvsc

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Περιγραφή Ο αυτόματος θάλαμος ψεκασμού είναι μια λύση που σας επιτρέπει να μειώσετε το κόστος, να βελτιώσετε την ποιότητα και να αυξήσετε την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας προετοιμασίας της επιφάνειας. Ο αυτόματος θάλαμος ψεκασμού είναι εξοπλισμένος με ένα σετ αντλιών ψεκασμού, σχεδιάστηκε έτσι ώστε όσο το δυνατόν λιγότερο υγρό μετά τη διαδικασία μετεγκατάστασης σε επόμενες διεργασίες, εξοικονομώντας χρήματα και βελτιώνοντας την ποιότητα του πλυσίματος. Αυτό είναι πολύ σημαντικό, επειδή η φαινομενική εξοικονόμηση σε συστήματα που κατασκευάζονται χωρίς τη χρήση αυτών των λύσεων μπορεί να δημιουργήσει στο μέλλον πολύ υψηλότερο κόστος που σχετίζεται με τη χημεία και τη διάθεση απορριμμάτων που θα είναι απλώς περισσότερο. Πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή σε προβλήματα με τη διατήρηση των απαιτούμενων παραμέτρων μπάνιου Οι εργασίες έρευνας και ανάπτυξης μας επέτρεψαν να αναπτύξουμε έναν θάλαμο ψεκασμού με τη λειτουργία των λεπτομερειών στεγνώματος (επιλογή) με ζεστό αέρα που διοχετεύεται από ένα σύνολο ανεμιστήρων μετά τη διαδικασία πλύσης. Ο θάλαμος καταιονισμού είναι εξοπλισμένος με ένα προηγμένο σύστημα για τη δημιουργία των δικών σας μακρο προγραμμάτων, τα οποία μπορούν να αποτελούνται από 10 βήματα το καθένα, ανάλογα με τον αριθμό των δεξαμενών, οι διαδικασίες μπορούν να επαναληφθούν, η σειρά τους μπορεί να αλλάξει κ.λπ. Κάθε δεξαμενή έχει το δικό της μοναδικό εικονίδιο και όνομα, επιτρέποντας στον χειριστή να λειτουργεί διαισθητικά. Προαιρετικά, οι δεξαμενές μπορούν να εξοπλιστούν με συστήματα αναπλήρωσης μπάνιου, τα οποία μπορούν να εκτελεστούν π.χ. μεταξύ διεργασιών ή στο τέλος του κύκλου. • Έλεγχος που έχει εγκατασταθεί στον περιστρεφόμενο βραχίονα για καλύτερη πρόσβαση • Έλεγχος μικροεπεξεργαστή PLC • Πίνακας χειριστή αφής 7 "• Πολύ μεγάλος αριθμός Godsfzq Stjpfx Apvjkc [...]