Αντίστροφη όσμωση 1 m³/ώρα

K-Revert OI-1000

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Σπρέι ξηραντήρας: - Κατασκευαστής: Niro Atomizer - Τύπος: MSD - Ικανότητα: έως 1900 kg/h εξάτμιση νερού Kedpfx Apoxgg Hbszslr - Κατασκευή: Τριών σταδίων ξηραντήρας - Ποσότητα αέρα ξήρανσης: 45.000 kg/h Ατμοποιητές/Υπερσυμπυκνωτές: - Κατασκευαστής: GEA/Laguilharre - Παροχή: 12.500 l/h Συμπεριλαμβάνονται big bag και σύστημα εκκένωσης σάκων Συμπυκνωτής (προ-συμπυκνωτής) - Μάρκα: GEA - Τύπος: RM20 - Ικανότητα (παροχή): 20.000 l/h - Λειτουργική αρχή: MVR και TVR (υβριδικό)

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1984, Παγκόσμιο φρεζοκέντρο DECKEL FP 3 Με ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων Heidenhain TNC 11 Έτος κατασκευής: 1984 Διαδρομές: X 500, Y 300, Z 400 mm Εύρος στροφών: 25 – 2500 σαλ Με τα εξής παρελκόμενα: - Σταθερό γωνιακό τραπέζι 850 x 400 mm επιφάνεια σύσφιξης - Περιστρεφόμενο στρογγυλό τραπέζι Ø 450 mm με δίσκους διαίρεσης - Κεφαλή πλανίσματος - Μετακινούμενη κάθετη κεφαλή φρεζαρίσματος - Εξωτερικευόμενη κεφαλή διάτρησης - Απεριόριστη τροφοδοσία μέσω ποτενσιόμετρου - Διάφορες άτρακτοι φρεζαρίσματος SK 40 / S22 x 2 - Δοχείο απορριμμάτων - Αυτόματη κεντρική αντλία λίπανσης για τους άξονες X, Y, Z Klodpfoxuh Rdox Apzer - Φωτιστικό μηχανής - Σύστημα ψύξης - 4 τεμ. βάσεις μηχανής - Εγχειρίδιο χρήσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα όσμωσης με λεπτό φίλτρο grünbeck GENO FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + αντλία Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE για περισσότερες λεπτομέρειες και το αντικείμενο της παράδοσης βλέπε φωτογραφία. Τεχνικά στοιχεία βλέπε πινακίδα τύπου. Μήκος: περίπου 3,40m / Πλάτος: 0,70m / Ύψος: 1,60m. Κατάσταση προϊόντος: μεταχειρισμένο, μη ελεγμένο κατάσταση: μεταχειρισμένο, μη δοκιμασμένο Μια προβολή σε Wettringen είναι δυνατή! Για περισσότερες ερωτήσεις μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω ηλεκτρονικού ταχυδρομείου. Η πώληση πραγματοποιείται αποκλειστικά σε εμπορικούς ενδιαφερόμενους για εμπορικούς σκοπούς και υπό τον αποκλεισμό οποιασδήποτε εγγύησης για υλικά και νομικά ελαττώματα! Με την αγορά σας επιβεβαιώνετε ότι εργάζεστε εμπορικά ή ως ελεύθερος επαγγελματίας. Σε αντίθετη περίπτωση παραβιάζετε τους όρους και τις προϋποθέσεις μας! Kodpfx Apjtzw R Tozolr Wettringen

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, πίεση: 70 δοκός, συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 800 χιλ., συνολικό μήκος: 1.200 χιλ., θερμοκρασία: 40 °C, λειτουργική πίεση: 70 δοκός, επίπεδο θορύβου: 80 dB, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, RO 510-DT2-15S – Compact Seawater Reverse Osmosis System, approx. 15,000 l/day Potable Water Compact, fully automated reverse osmosis system for the production of hygienic drinking and process water from natural seawater. Ideal for maritime applications, island supply, hotels, as well as small industrial and utility operations. Technical Data Type: RO 510-DT2-15S Kodpow Uf Ihefx Apzelr Process: Reverse osmosis with Disc-Tube (DT) technology Permeate Output: approx. 15,000 l/day (15 m³/day, depending on operating conditions) Feed Water: Seawater with high conductivity, approx. 55,000 µS/cm (high salt content) Permeate Quality: Potable water, approx. 500 mg/l residual minerals (reference value) Recovery: approx. 30% (typical operating range) at 55,000 µS/cm conductivity Design Temperature: approx. 25°C (operating range approx. −2 to 35°C) Process Engineering & Construction DT module with open feed channel – highly fouling-tolerant and fully cleanable Mechanical pre-filtration (high-performance filter + 10 µm cartridge filter) Usually no chemical feed water pre-treatment (no acid dosing) required Integrated rinse and CIP function, PLC-controlled Skid-mounted on stainless steel frame (AISI 316) High-pressure piping in stainless steel, low-pressure section in seawater-resistant plastic Seawater-contacting pump components in corrosion-resistant materials Operating & Energy Data Feed water flow: approx. 1,000 l/h (reference value) Operating pressure RO module: high-pressure range, designed for seawater desalination Power supply: 230 V, 50 Hz, 1~ Connected load: approx. 6 kW Control, Monitoring & Safety Local operator panel with integrated PLC control Monitoring of pressures, flows, conductivity, and operating hours Automatic shutdown, including in cases of: - Insufficient feed water pressure - Exceeding allowable operating pressure - Overpressure in permeate/concentrate line - Exceeding defined conductivity limits (with automatic diversion to drain) Automatic “Stop & Rinse” function: Rinses seawater-carrying components with permeate upon shutdown to reduce fouling during idle periods Dimensions & Weight (Skid) L × W × H: approx. 1,190 × 705 × 1,500 mm Weight: approx. 530 kg (dry), approx. 605 kg (in operation) Typical Applications Ships, offshore platforms, ports Island and coastal supply Hotels, resorts, small industrial and utility operations Backup or peak-load unit for existing potable water production Further technical documentation, photos, and information on scope of supply, pricing, and availability available on request.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας. Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη: 1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design): - Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο. 3. Πηγή θερμότητας: - Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα (Air Flow): - Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση. 5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters): - Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση. 6. Χρόνος παραμονής (Retention Time): - Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. 7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section): - Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο. 8. Εφαρμογές: - Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά). Klsdjq Nfuzjpfx Apzjr 9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας: - Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες. Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή: Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές λεπτομέρειες Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Σύστημα απομάκρυνσης σκόνης φιλικό προς τη συντήρηση, ειδικά σχεδιασμένο για επιθετικές σκόνες αμμοβολής, με διαχωριστή κρούσης προθάλαμου, πλήρες ουσιαστικά αποτελούμενο από: α) 1 φυσίγγιο ξηρού φίλτρου, τύπου PF 2.16.B250 για 30.000m³/h (διατίθενται και άλλα μεγέθη) το καθένα αποτελείται από ένα σταθερό, στεγανό στο κενό περίβλημα από χαλυβδοέλασμα 3 mm, το οποίο χωρίζεται στο θάλαμο ακατέργαστων αερίων με κασέτες φίλτρου, κρουστικό διαχωριστή φίλτρου προθαλάμου και στο θάλαμο καθαρών αερίων με καθαρισμό του φίλτρου μέσω πεπιεσμένου αέρα, το καθένα με ξεχωριστή πόρτα συντήρησης Easy Open. Χοάνη συλλογής σκόνης με σχισμοειδή βαλβίδα ή περιστροφική βαλβίδα για τη διάθεση της σκόνης με τη χρήση μεγάλων σάκων. Έλεγχος ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας με ένδειξη διαφορικής πίεσης για βέλτιστη ρύθμιση του καθαρισμού των φυσιγγίων φίλτρου. Kodsdrtalopfx Apzslr Πόρτες συντήρησης ως ανοιγόμενες πόρτες Εύκολη συντήρηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Ισχύς 650 Watt Χωρητικότητα δεξαμενής 5,5 l Μήκος 515 mm Πλάτος 430 mm Kledeqd Rxhopfx Apzer Ύψος 825 mm Βάρος μηχανήματος περ. 36 kg Επαγγελματικός αφυγραντήρας κατασκευών 650 Watt Συνιστώμενο μέγεθος χώρου 40 - 50 m², μέγ. ύψος 2,6 m Στάθμη ηχητικής πίεσης περ. 52 dB Ικανότητα αφύγρανσης 28–51 l/ημέρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. Kjdoyhbibjpfx Apzolr PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Αυτόματο μηχάνημα φυσήματος μπουκαλιών PET Κατασκευαστής: SIDEL Τύπος: SBO 4 S1 Έτος κατασκευής 1992 Χωρητικότητα: 4.000 για φιάλες 1,5 L / 2 L Εγκατεστημένη ισχύς: 150 kW Περιλαμβάνονται καλούπια 1,5 L Τροφοδότης προμορφώματος Kledpewa Rhrefx Apzer Τεχνική κατάσταση: μεταχειρισμένο μηχάνημα, εκκίνηση, το πρόγραμμα είναι λειτουργικό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα: Μεταχειρισμένη πρέσα φίλτρου θαλάμου Τύπος: Aquachem EC 470 AK25 Περιοχή εφαρμογής: Αφυδάτωση λάσπης, επεξεργασία λάσπης Έτος κατασκευής: 2005 Διαστάσεις πλάκας φίλτρου: 470 x 470 mm Αριθμός πλακών: περίπου 20 Πλάκες φίλτρου: PP Πάχος κέικ: 25 mm Υφάσματα φίλτρου: προαιρετικά διαθέσιμα ανάλογα με το μέσο Εμβαδόν φίλτρου: περίπου 12 m2 Χωρητικότητα πρέσας: περίπου 66 dm3 Πίεση φίλτρου: περίπου 15 bar Αποστράγγιση: κλειστή Τεχνολογία αντλίας: προαιρετική Υφάσματα φίλτρου: προαιρετική Δίσκος στάλαξης: ναι Klsdjwqyfujpfx Apzor Αγορά ή ενοικίαση: Επιθεώρηση των συστημάτων κατόπιν ραντεβού στο εργοστάσιό μας.