μηχανή πλήρωσης νερού

Krones

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης για επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer και άλλων προμηθευτών. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία επιστρεφόμενων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, κυρίως στα μεγέθη 0,33 l και 0,75 l. Περιλαμβάνει τα βασικά στάδια της διαδικασίας από αποπαλετοποίηση κιβωτίων, διαλογή κιβωτίων, απομάκρυνση φελλού/πώματος των φιαλών, αποσυσκευασία, πλύσιμο φιαλών, έλεγχο κενών φιαλών, εμφιάλωση και βίδωμα, έως και την ετικετοποίηση, έλεγχο πλήρων φιαλών, συσκευασία κιβωτίων, επιθεώρηση κιβωτίων και παλετοποίηση. Ο υπάρχων αποπαλετοποιητής και παλετοποιητής κιβωτίων βρίσκονται ήδη στις εγκαταστάσεις, ωστόσο λόγω παλαιότητας και ξεπερασμένης τεχνολογίας συστήνεται να μην συμπεριληφθούν στην αγορά του εξοπλισμού. Αντ' αυτού, μπορούν να προσφερθούν και να ενταχθούν κατάλληλες σύγχρονες αποπαλετοποιητικές μονάδες σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή. Η μονάδα έχει ονομαστική δυναμικότητα εμφιάλωσης περίπου 18.000 φιάλες ανά ώρα, ενώ το σύστημα πρόμειξης αποδίδει 22.000 l/h. Η αποσυναρμολόγηση της μονάδας έχει προγραμματιστεί για τον Φεβρουάριο του 2027. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τύπος μονάδας: Μονάδα εμφιάλωσης επιστρεφόμενων γυάλινων φιαλών Εφαρμογή: Εμφιάλωση ποτών σε επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες Μορφότυπα: Επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες 0,33 l και 0,75 l Συσκευασία: Φιάλες σε κιβώτια Απόδοση εμφιάλωσης: 18.000 φιάλες/ώρα Απόδοση πρόμειξης: 22.000 l/ώρα Τύπος πώματος: Πλαστικά βιδωτά καπάκια Ετικετοποίηση: Επικόλληση με υγρή κόλλα, 2 μονάδες Έτη κατασκευής κύριων μηχανών: 1996 – 2016 Προγραμματισμένη αποσυναρμολόγηση: Φεβρουάριος 2027 Παρεχόμενος Εξοπλισμός Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Υφιστάμενη μονάδα στις εγκαταστάσεις· λόγω παλαιότητας δεν προτείνεται για αγορά. Κατάλληλος σύγχρονος εξοπλισμός μπορεί να προσφερθεί & ενταχθεί Σύστημα διαλογής κιβωτίων | Syscona | Expert KSA | Διαλογή σε 2 γραμμές: καλό / κακό | 2014 Αποκαπνιστής κιβωτίων | RINK | KM 690/4K | 2012 Αποσυσκευαστής κιβωτίων | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Μηχάνημα πλυσίματος φιαλών | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Πλυντήριο κιβωτίων | Bohrer | R 30 | 2011 Επιθεωρητής κενών φιαλών | Krones | Linatronic | 2014 Μηχανή εμφιάλωσης / βιδωτής | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Universella | 2012 Έλεγχος πωμάτων | Syscona | Expert FHK | 2016 Bwjdpfoza Tx Sox Aayon Σύστημα επιθεώρησης | Krones | Checkmat 731 | 2012 Συσκευαστής κιβωτίων | Kettner | 1996 Έλεγχος κιβωτίων | Krones | Checkmat 708 | 2011 Παλετοποιητής | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Σύστημα πρόμειξης· απόδοση 22.000 l/h | 2000

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εξαιρετική κατάσταση, σήμερα μέρος της γραμμής παραγωγής με ρομποτική μηχανή άνω φόρτωσης που συλλέγει μπάρες δημητριακών οι οποίες στη συνέχεια φορτώνονται σε αυτή τη μηχανή. Τα βίντεο της γραμμής είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Μπορεί να λειτουργήσει μέχρι το τέλος Αυγούστου 2023. Bwsdpfx Aaenmv Rajyen

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για μίας χρήσης PET φιάλες κατασκευάστηκε το 2006 από τον γερμανικό κατασκευαστή KRONES. Η εγκατάσταση λειτούργησε ως γραμμή εμφιάλωσης φιαλών μίας χρήσης και προοριζόταν για την παραγωγή φρέσκου γάλακτος. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή γάλακτος, έχει δυναμικότητα έως και 9.000 φιαλών ανά ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Η γραμμή καθίσταται διαθέσιμη επειδή ο πωλητής αποφάσισε να αναθέσει την παραγωγή γάλακτος σε εξωτερική εταιρεία και να συνεχίσει στη μονάδα μόνο την παραγωγή τυριού. Bwsdpfx Aajym D Ukoyjn Τεχνικές Πληροφορίες Προϊόν: Φρέσκο γάλα Υλικό δοχείου: PET Τύπος φιάλης: 1,0 l Ονομαστική ταχύτητα: 9.000 φιάλες/ώρα Τύπος λαιμού: 38 mm Ετικέτα: OPP από ρολό Συσκευασία: 16 φιάλες ανά κιβώτιο Τύπος παλέτας: Ευρωπαλέτα 800 x 1200 Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Μηχανή φυσητού | Krones | Contiform S8 | 2006 - Συγκρότημα ανατροπής προμορφωμάτων | TM | KPT | 2012 - Αερομεταφορέας (~100 m, 9 ανεμιστήρες) | Krones | AirCo | 2009 - Μονομπλόκ πλήρωσης (χειρισμός στο λαιμό, 32 βαλβίδες) | Krones | Volumetic | 2006 - Μηχανή πωματισμού (8 κεφαλών) | Krones | 2006 - Σήμανση φιαλών | VideoJet | 2006 - Μηχανή ετικετοθέτησης | Krones | Contiroll | 2004 - Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια | CMT | IFL3T | 2004 - Παλετοποιητής (ρομπότ Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - LGV όχημα μεταφοράς παλετών (προαιρετικό) | Elettric 80 | 2009

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ Αυτό το μηχάνημα πλύσης φιαλών Krones KES-2-4-312/25-110 έχει σχεδιαστεί για τον βιομηχανικό καθαρισμό φιαλών πολλαπλών χρήσεων από γυαλί σε γραμμές εμφιάλωσης ποτών. Η μηχανή είναι διαμορφωμένη για 25 φιάλες ανά σειρά και έχει ονομαστική απόδοση έως περίπου 28.000 φιάλες ανά ώρα. Μπορεί να επεξεργαστεί φιάλες όγκου από 300 ml έως 1.000 ml, καλύπτοντας τις ανάγκες ζυθοποιείων, παραγωγών μεταλλικού νερού, ανθρακούχων και άλλων ποτοποιών με φιάλες πολλών χρήσεων. Το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα και διαθέτει μονωμένη δεξαμενή διαλύματος καυστικής σόδας από ανοξείδωτο χάλυβα και σύστημα ατμοθέρμανσης. Παραδίδεται πλήρως ανακατασκευασμένο. Η ανακατασκευή περιλαμβάνει τον εισαγωγέα και εξαγωγέα φιαλών, το σύστημα θέρμανσης, τις αντλίες, τον κεντρικό ιμάντα, τις βαλβίδες, τις σωληνώσεις, τα ακροφύσια ψεκασμού, τον σταθμό αφαίρεσης ετικετών και τον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. Περιλαμβάνεται δοκιμαστική λειτουργία. Το μηχάνημα προσφέρεται με σύστημα ελέγχου Siemens S7 PLC, ως πλήρως ανακατασκευασμένο σε ειδική τιμή. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: KES-2-4-312/25-110 Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα πλύσης φιαλών Έτος κατασκευής: 2004 Απόδοση: περ. 28.000 φιάλες/ώρα Σειρές φιαλών: 25 φιάλες ανά σειρά Διαστάσεις φιαλών: περ. 300 ml έως 1.000 ml Έλεγχος: Siemens S7 PLC Σύστημα θέρμανσης: Θέρμανση με ατμό Κατασκευή: Βασικά από ανοξείδωτο χάλυβα, μονωμένη δεξαμενή καυστικής Διαφορά μεταξύ θέσεων φιαλών: 110 mm Υλικό θέσεων φιαλών: Πολυπροπυλένιο Φιάλες ανά φορέα: 25 τεμ. Συνολικός αριθμός φορέων: 274 τεμ. Bwedpfx Asy Ul N Hoayjn Ελάχιστη ρύθμιση: περ. 12.000 φιάλες/ώρα Μέγιστη ρύθμιση: περ. 35.000 φιάλες/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 400 / 230 V, 3 φάσεις, 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Βάρος χωρίς φορτίο: περ. 45.000 kg Βάρος σε λειτουργία: περ. 87.000 kg Μήκος μηχανήματος: περ. 11.766 mm Πλάτος μηχανήματος χωρίς εξαρτήματα: περ. 3.136 mm Ύψος μηχανήματος χωρίς διάκενο εδάφους: περ. 3.200 mm Κατανάλωση νερού σε λειτουργία: περ. 6,38 m³/ώρα Κατανάλωση νερού ανά φιάλη: περ. 0,22 l Κεντρικός ιμάντας: περ. 4 ετών, ανακατασκευάζεται Περιεχόμενο ανακατασκευής: εισαγωγέας και εξαγωγέας φιαλών, σύστημα θέρμανσης, αντλίες, κεντρικός ιμάντας, βαλβίδες, σωληνώσεις, ακροφύσια ψεκασμού, σταθμός αφαίρεσης ετικετών, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Δοκιμαστική λειτουργία περιλαμβάνεται Όροι παράδοσης: EXW, χωρίς συσκευασία

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Διατίθενται δύο πανομοιότυπες μηχανές συσκευασίας σε σωληνωτό σάκο, βάρος: 1,1 τόνους. Bwsdpfx Aenfvxzsayjn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης οινοπνευματωδών KRONES για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, 500 φιάλες ανά λεπτό (BPM) – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για στρογγυλές γυάλινες φιάλες προσφέρει υψηλές ταχύτητες για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Βασισμένη στην τεχνολογία της Krones, είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες σε μεγέθη 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με απόδοση 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή ροή και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος πλήρωσης: πλήρωση κενού Bedpfx Aoy Ud Aljayown Σχήματα φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Υλικά συσκευασίας: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Κύρια εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (rinser 72 κεφαλών) - Krones Isofill (ισοβαρικός γεμιστήρας 108 κεφαλών) - Krones Topmatic/Zalkin (καπακερ 18 κεφαλών) - Ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα εμπρός & πίσω - Σύστημα ελέγχου ετικέτας Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - Ρομπότ Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 κωδικοποιητής φιαλών (2017) - Orwak 9020 συμπιεστής απορριμμάτων (2006) Μορφές συσκευασίας: Wraparound κιβώτια, διαμορφώσεις 6 & 12 pack Έτος κατασκευής: 2003 (με αναβαθμίσεις 2006, 2015 και 2017) Τροφοδοσία: 415 V, 50 Hz (κύρια εξαρτήματα), επιπλέον εξοπλισμός στα 240 V, 50 Hz Εξελιγμένα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένη διαχείριση υλικών και ελέγχους για σταθερή λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Ο Krones Multidivider laner και ο ρομποτικός χειρισμός Robogrip βελτιώνουν την ισορροπία ροής και παλετοποίησης, ενώ το σύστημα Logilook διασφαλίζει την παρουσία και σωστή τοποθέτηση των ετικετών. Οι αλλαγές φορμάτ μεταξύ των συμβατών μορφών φιάλης υποστηρίζονται από τα τυποποιημένα ανταλλακτικά Krones και ρυθμιζόμενους οδηγούς για αποδοτική αλλαγή ρύθμισης. - Αυτόματη αποπαλετοποίηση, διαχωρισμός γραμμών και ρομποτικό χειρισμό δευτερογενούς συσκευασίας - Ενσωματωμένος έλεγχος ετικέτας για συνεπή εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικά σημεία χειρισμού (κλασική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή μεταξύ μεγέθους φιάλης 0,7L, 0,75L, 1,0L - Σταθερή λειτουργία στα 50 Hz με ευρέως διαθέσιμα εξαρτήματα βιομηχανικού τύπου Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για απροβλημάτιστη ενσωματωμένη λειτουργία, από τον αποπαλετοποιητή έως το wraparound case packer. Είναι κατάλληλη για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, με πλήρη ενσωμάτωση ετικετοκόλλησης, κωδικοποίησης και ελέγχων για συνεχή διασφάλιση ποιότητας. Η μονάδα συσκευασίας wraparound εξασφαλίζει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία για διαμορφώσεις 6 και 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα μοτίβα παλετοποίησης. Ολοκληρωμένη ροή: depalletizer → rinser → ισοβαρικός γεμιστήρας → καπακερ → ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα → έλεγχος ετικέτας → κωδικοποιητής → laner → case packer → spiral case elevator → ρομποτική παλετοποίηση Κατάλληλη για παραγωγή ποτών με διαχείριση γυάλινων φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη μινιατούρα γραμμή STORK για γυαλί & PET, 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μίνι μορφές και είναι βελτιστοποιημένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών. Ειδικά ρυθμισμένη για φιάλες 50 ml, διαχειρίζεται τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, συμπεριλαμβανομένων φλασκιού, οβάλ και στρογγυλού. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα μονομπλόκ Stork έκπλυσης–γεμίσματος–κλεισίματος, με καρουζέλ 36 κεφαλών για έκπλυση/γέμισμα και 9-κεφαλο κλειστικό πύργο. Τα επόμενα στάδια περιλαμβάνουν μια Krones Autocol αυτοκόλλητη ετικετοποιητική μηχανή με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορρίψεως, καθώς και ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας για διαμόρφωση, συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση χαρτοκιβωτίων και μεταφορές. Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (φιάλες μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιάλης: Συμβατότητα με 0,05L φιάλες Δοχεία: Κατάλληλη για PET & γυάλινες φιάλες Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Bodpfx Aoy Uduusayswn Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36-θέσεις έκπλυσης/γέμισης, 9-θέσεις κλεισίματος Κλείστρα: ROPP, μεγέθη 18×12 και 20×12 Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης και απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγαριά επιβεβαίωσης End-of-Line: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίου, κλειστικό, εκτυπωτής, απορρίπτης, διαμορφωτής, spiralveyor Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριες μονάδες), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Σημαντικά μοντέλα/αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (μονομπλόκ), βασικά εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με PLC/HMI εγκατεστημένα το 2021 στο Stork μονομπλόκ για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένα modules ελέγχου διασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη συσκευασιών, ενώ οι ζυγαριές παρέχουν σταθερή ακρίβεια γεμίσματος για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική διανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύριες μηχανές και 240 V / 50 Hz για δευτερεύοντα συστήματα. Τα εξαρτήματα format και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας φλασκί/οβάλ/στρογγυλού. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Ανοξείδωτη δεξαμενή buffer και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντος και δοχείων στην είσοδο. Ο ετικετοποιητής Krones Autocol ενσωματώνεται άριστα για απόλυτα ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών σε μινιατούρες. Ο συντονισμένος τομέας End-of-Line φροντίζει για κωδικοποίηση, συσκευασία, κλείσιμο, απόρριψη με διαμορφωτή καθ' ύψος spiralveyor για αποδοτική διαχείριση υψομετρικών διαφορών.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περισσότερες μηχανές αρτοποιίας. Η τιμή είναι για όλα τα εικονιζόμενα.. Bsdju U U Dcopfx Aayjwn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Επισκόπηση Αυτός ο αποπαλετοποιητής (για νέα γυάλινα δοχεία) κατασκευάστηκε το 2020 από τη γερμανική εταιρεία Krones AG. Το μηχάνημα προορίζεται για υψηλής ταχύτητας αποπαλετοποίηση νέων γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης ποτών. Διαθέτει σύστημα εξαγωγής με τετραπλής πλευρικής κεντραρίσματος, που μεταφέρει ολόκληρες στρώσεις δοχείων σε τραπέζι εξόδου. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: περίπου 48.000 δοχεία/ώρα (έως 57.600 δοχεία/ώρα μέγιστη μηχανική απόδοση) Εφαρμογή: Αποπαλετοποίηση νέων γυάλινων δοχείων Διαμόρφωση: Διάταξη τύπου Z με τροφοδοσία παλετών και έξοδο δοχείων στο ανώτερο επίπεδο Διαχείριση παλετών: Μονάδα ανύψωσης παλετών με αυτόματη απομάκρυνση κενών παλετών Τραπέζι εξόδου: περίπου 5.000 mm μήκος Μεταφορέας: Μεταφορέας με αλυσίδα από χάλυβα Κινητήρες: Servoκινητήρες (SEW) Σύστημα εξαγωγής: Τετραπλής πλευρικής κεντραρίσματος καρότσι, σερβοελεγχόμενο Διαχείριση στρώσεων: Ενσωματωμένη μονάδα χειρισμού με σύστημα αναρρόφησης (βεντούζες) για στρώσεις μεταξύθετων και πάνω πλαίσιο Σύστημα κενού: Με βάση εκτονωτή Διαμόρφωση συστήματος: - Μονάδα ανύψωσης παλετών - Ταινία εξόδου δοχείων (περίπου 5.000 mm) - Μεταφορικό σύστημα με αλυσίδα χάλυβα - Μονάδα χειρισμού με σύστημα αναρρόφησης - Μαγαζάκι υλικών συσκευασίας - Σύστημα εκκένωσης κενών παλετών - Περιμετρικός φράχτης ασφαλείας (περίπου 25 m) Bedpfoy Tn D Dox Aayjwn - Φωτοκύτταρα και κυκλώματα ασφαλείας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO136, Μεταχειρισμένο Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Αυτό το συγκρότημα Krones Contiform S8 Combi αποτελείται από μηχανή διαμόρφωσης μπουκαλιών (Blasmaschine), γεμιστικό Krones Mecafill και κλείστρα Krones, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένο για τη διαχείριση πλαστικών φιαλών (PET), υποστηρίζει τυπικά μεγέθη ήσυχου και ανθρακούχου νερού πάνω σε συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα Combi, προσφέροντας στιβαρή κατασκευή και ομαλή λειτουργία για βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 (Combi με γεμιστικό Mecafill και κλείστρα Krones) Έτος κατασκευής: 2004 Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.800 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείων: PET Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Πίεση λειτουργίας: 40 bar Φορά περιστροφής: δεξιόστροφα Διαστάσεις εγκατάστασης (περίπου): Μήκος 13022 mm, Πλάτος 10649 mm Επιπλέον μηχανισμοί: 8 αρπάγες εισόδου/εξόδου· 220 μανδρέλια στη διαδρομή διαχείρισης preform Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Προορισμένο για αξιόπιστη λειτουργία, το μηχάνημα διαθέτει φιλικό προς το χειριστή περιβάλλον εργασίας και σύγχρονη αρχιτεκτονική ελέγχου για απλοποιημένες αλλαγές ρύθμισης, επιτήρηση και αλλαγή φορμά. Τα ψηφιακά recipe διευκολύνουν την επαναληψιμότητα σε περιβάλλοντα μεταχειρισμένων γραμμών. HMI: Krones PLC: Siemens Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Αυτοματισμός: Rotational Combi-integrated με συγχρονισμένες λειτουργίες διαμόρφωσης, γέμισης και κλεισίματος για σταθερή παραγωγή Bsdpfx Aey Szb Teayewn Ασφάλεια χειριστή: Προστατευτικά καλύμματα και ασφαλισμένες προσβάσεις σε ζώνες συντήρησης Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η σύνθεση Contiform S8 Combi υποστηρίζει απρόσκοπτη διαχείριση preform ανάντη και συνδυασμένες διαδικασίες γέμισης/κλεισίματος κατάντη, ελαχιστοποιώντας το χώρο εγκατάστασης και τα σημεία μεταφοράς. Ενσωματώνεται άμεσα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης, ενώ υποστηρίζει συστήματα μεταφοράς, επιθεώρησης και downstream μηχανήματα συσκευασίας για παραγωγή ποτών. Λειτουργικοί τρόποι: Ενιαίο Combi (Blow-Fill-Cap) με περιστροφικό συγχρονισμό Εύρος φορμά: PET φιάλες 0,5L έως 1,5L Εφαρμογή: Ιδανικό για εμφιάλωση νερού σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και παραγωγής Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί και είναι εγγυημένα έτοιμο για άμεση χρήση με διαθέσιμα κατάλληλα ανταλλακτικά. Συνδυάζει αξιοπιστία επισκευασμένων μονάδων με την αποδοτική αξία μιας μεταχειρισμένης λύσης εμφιάλωσης. Κατάσταση: Ανακατασκευασμένο, εγγυημένα λειτουργικό Εγγύηση:

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Συμπεριλαμβανομένου του ανυψούμενου μεταφορέα SBM 45 και της μηχανής καταμέτρησης ZMR 3/3-130. Bwedpohncwisfx Aayon

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μονόμπλοκ εμφιάλωσης της φημισμένης εταιρείας Krones – μοντέλο VHK 032 / SV 08. Η μηχανή προορίζεται για εμφιάλωση αλκοολούχων ποτών (βότκα, λικέρ, μη ανθρακούχα ποτά) σε γυάλινες φιάλες με αλουμινένιο καπάκι τύπου ROPP. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Krones (Γερμανία) Έτος κατασκευής: 1996 Μοντέλο: VHK 032 / SV 08 Τύπος μηχανής: μονόμπλοκ (γέμισμα + πώμα) Bodpfx Aoyxv Iheayjwn Απόδοση: περίπου 10.000 φιάλες/ώρα Γεμιστική μονάδα: 32 βαλβίδες (βαρυτικό σύστημα) Συσκευή κλεισίματος: 8 κεφαλές ROPP (αλουμίνιο, π.χ. 28 mm) Τεχνική κατάσταση: χρησιμοποιημένο μηχάνημα, όπως φαίνεται στις φωτογραφίες, συντηρημένο και λειτουργικό μέχρι το τέλος της παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Επισκόπηση Αυτό το πλυντήριο φιαλών Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 κατασκευάστηκε το 1996 και έχει απόδοση 29.000 φιαλών την ώρα. Το μηχάνημα έχει εκσυγχρονιστεί αρκετές φορές, συμπεριλαμβανομένου ενός συστήματος ελέγχου S7, ενός συστήματος φιλτραρίσματος αλισίβας με τύμπανο κόσκινου και μέτρησης τιμής pH για ζεστό νερό 1. Το μηχάνημα θα λειτουργεί μέχρι τα τέλη Ιανουαρίου 2026 και θα μπορεί να επιθεωρηθεί προσωπικά ανά πάσα στιγμή μέχρι τότε. Τεχνικές λεπτομέρειες Έξοδος: 29.000 μπουκάλια/ώρα φιάλης: 54 - 90 mm Ύψος φιάλης: 180 - 340 mm Εξοπλισμός και εκσυγχρονισμένοι πλαστικό κύτταρο για το Caustic Soluction Swing -Top. & Σύστημα θέρμανσης: Ενοικίαση περιστρεφόμενης ψεκασμού θέρμανση με εναλλάκτη δέσμης σωλήνων και ζεστό νερό καυστικό διάλυμα μέτρηση και έλεγχο δοσολογίας, επίσης για το νερό με το νερό και το φρέσκο νερό της κεφαλής του νερού μπορεί να είναι ατμόσφαιρα με το Hot Water 2, το κρύο νερό. Bedpfxjvxtavs Aayewn

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας. Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη: 1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design): - Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο. 3. Πηγή θερμότητας: Bwedpfeq Nfuzsx Aayen - Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα (Air Flow): - Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση. 5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters): - Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση. 6. Χρόνος παραμονής (Retention Time): - Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. 7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section): - Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο. 8. Εφαρμογές: - Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά). 9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας: - Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες. Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή: Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές λεπτομέρειες Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση  Αυτό το υλικό πλήρωσης PET κατασκευάστηκε από την KRONES στη Γερμανία το 1999. Είναι κατάλληλο για την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών σε φιάλες PET και είναι εξοπλισμένο με σύστημα χειρισμού λαιμού pick&place. Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο και μπορεί να ελεγχθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά στοιχεία Έξοδος: 27.000 bph για 1,0l PET 25.000 bph για 1,5l PET 22.500 bph για 2,0l PET Μορφές: Φιάλες PET 1,0l, 1,5l, 2,0l Πώματα: PCO 1881, πλαστικά βιδωτά καπάκια Σύστημα πλήρωσης: Ισοβαρικό Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 126 Πώμα: Βιδωτό πώμα 720-18-126 (Alcoa) Κατεύθυνση κίνησης: Δεξιά-αριστερά (αριστερά) Χειρισμός λαιμού με σύστημα pick&place Προϊόν: Ανθρακούχα αναψυκτικά (8 g/l CO₂, 20°C) Βήμα μηχανής: 144 Ασφάλεια μηχανής: Πλήρης προστασία - έκδοση διαδρομής Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 Περιεχόμενα συσκευασίας Krones Sensometic VP-I-PET Πληρωτικό βιδωτό πώμα από την Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Σύστημα χειρισμού λαιμού Pick&Place Ενσωματωμένο σύστημα αφρισμού Βαλβίδες πεταλούδας Neumo Bsdpfxjwiizpj Aayown