Μεταχειρισμένο Αυτόματη Τριών Σταδίων Πλυντηριακή Εγκατάσταση προς πώληση (33.348)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1991, ώρες λειτουργίας: 49.637 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 9666, ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 64 χιλ., πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 203 χιλ., δύναμη συμπίεσης: 50 t, μήκος πίνακα ελέγχου: 940 χιλ., πλάτος πίνακα ελέγχου: 760 χιλ., διαδρομή: 1.651 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, συνολικό βάρος: 9.000 κιλ, τάση ελέγχου: 24 V, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 4 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 4 χιλ., Τεχνικά χαρακτηριστικά Fgsdpfx Akezuur Ujcsg Κατασκευαστής: BRUDERER AG Μοντέλο: BSTA 50 EL CNC Τύπος μηχανήματος: CNC υψηλής απόδοσης αυτόματος μηχανικός πρέσας Έτος κατασκευής: 1991 Αριθμός μηχανήματος: 9666 Δύναμη πρέσας: 500 kN (50 t) Απαιτούμενη ισχύς: 40 kW Ισχύς κύριου κινητήρα: 25 kW Τάση τροφοδοσίας: 380 V / 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6–10 bar Ώρες λειτουργίας: περίπου 49.637 ώρες Ρυθμιζόμενο μήκος διαδρομής: 16–51 mm Επιφάνεια τοποθέτησης/πλατφόρμα συγκράτησης: 760X940 mm Κύρια κίνηση: 22 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V / 50 Hz Επιφάνεια πάγκου: 940 x 580 mm Ύψος εισόδου ταινίας (ρυθμιζόμενο): 50–140 mm Μέγιστο πλάτος ταινίας: 203 mm Μέγιστο πάχος υλικού: 4 mm Διαστάσεις μηχανήματος με BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 9000 kg Διαμόρφωση 2 X BRUDERER BBV 202/120 ΔΙΠΛΟΣ μηχανισμός τροφοδοσίας ταινίας KOHLER μηχανή ισιώματος 100.180/2.500.2M, έτος κατασκευής 1992 Μηχανισμός ξετύλιξης/καρούλι ταινίας Καμπίνα ηχομόνωσης Μεταφορικός ιμάντας για την απομάκρυνση των τεμαχίων Μηχανισμός ανύψωσης και ταξινόμησης για δοχεία Κυλιόμενες ράγες και ράφια αποθήκευσης Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση Περιγραφή Πλήρης γραμμή μηχανικής πρέσας υψηλής απόδοσης BRUDERER, που αποτελείται από τον αυτόματο μηχανικό πρέσα ακριβείας BSTA 50 EL, τον μηχανισμό τροφοδοσίας ταινίας BRUDERER BBV 202/120, τη μηχανή ισιώματος KOHLER, τον μηχανισμό ξετύλιξης, την καμπίνα ηχομόνωσης, καθώς και τις μονάδες απομάκρυνσης και μεταφοράς. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την οικονομική επεξεργασία υλικών σε μορφή ταινίας σε λειτουργία μηχανικής πρέσας υψηλής ταχύτητας. Διατίθεται εκτενής τεχνική τεκμηρίωση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 240 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) – Πλήρες Σύστημα προς Πώληση Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 | Πλήρως Λειτουργικό | Κατάσταση: Έτοιμο για χρήση Επισκόπηση Συστήματος Προσφέρεται εδώ ένα πλήρες θερμικό σύστημα Kodak Magnus 800 Quantum CTP (Computer-to-Plate), το οποίο πωλείται ως ένα πλήρως λειτουργικό σύστημα, συμπεριλαμβανομένου του μηχανήματος εκτύπωσης πλακών, του αυτόματου επεξεργαστή, της αυτόματης μονάδας πολλαπλών κασετών, του ψύκτη και της μονάδας διάτρησης/κάμψης. Αυτό το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή και φαίνεται να είναι ενεργοποιημένο και να εμφανίζει την κατάσταση "Έτοιμο" στο ενσωματωμένο λογισμικό ελέγχου. Εξαρτήματα Συστήματος 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Αριθμός σειράς: M8G0967 | Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 Αριθμός καταλόγου: 010-00663A Fgsdpfx Akszzpwrsceg Ηλεκτρικά: 200–240V, 50Hz, 15A Πνευματικά: 8 Bar Προϊόν λέιζερ κατηγορίας 1, πιστοποίηση CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 Μονάδα πολλαπλών κασετών (αυτόματος φορτωτής) Αριθμός σειράς: M8M0488 | Κατασκευάστηκε: Μάρτιος 2009 Αριθμός καταλόγου: 010-00313A Ηλεκτρικά: Τροφοδοσία 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Πνευματικά: 8 Bar Πιστοποίηση CE / CSA (C/US) 3. Αυτόματος επεξεργαστής πλακών – Mercury T-HD 1250 (κατασκευασμένο για την Kodak από την Heights UK Ltd.) Αριθμός σειράς: ME10408 | Έτος: 2009 Ηλεκτρικά: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Πιστοποίηση CE, FCC, ETL 4. Ψύκτης ανακυκλοφορίας – Neslab Merlin M75 Διατηρεί σταθερή θερμοκρασία επεξεργασίας για συνεπή παραγωγή πλακών (η μονάδα εμφανίζεται ενεργοποιημένη, ρυθμισμένη στους 16°C). 5. Μηχάνημα διάτρησης/κάμψης πλακών – hu.q CSG-125 Αριθμός σειράς: 080872092016 | Κατασκευάστηκε: Αύγουστος 2008 Ηλεκτρικά: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Πιστοποίηση CE, cUL/US 6. Σταθμός εργασίας ελέγχου Οθόνη Lenovo ThinkVision + πληκτρολόγιο που εκτελεί το ενσωματωμένο λογισμικό ελέγχου Magnus 800 (Κατάσταση / Εργαλεία / Miniview / Ουρά / Κασέτες / Μηνύματα / Ασφάλεια). Οι υποδοχές κασετών είναι γεμάτες και διαμορφωμένες με μέγεθος πλάκας TP-U 968x651x0.3. Σημαντικά σημεία Πλήρες, εναρμονισμένο σύστημα Kodak Magnus 800 – μηχάνημα εκτύπωσης πλακών, επεξεργαστής, αυτόματος φορτωτής, ψύκτης και μονάδα τελικής επεξεργασίας, πωλούνται μαζί Όλες οι μονάδες προέρχονται από το ίδιο έτος παραγωγής (2008–2009), συμβατό με μια ενιαία αρχική εγκατάσταση Το σύστημα είναι ενεργοποιημένο και εμφανίζεται σε λειτουργική κατάσταση "Έτοιμο" Αυτόματη φόρτωση κασετών με πολλαπλές υποδοχές πλακών, διαμορφωμένες και αποθηκευμένες Περιλαμβάνει ενσωματωμένο μεταφορέα με ρολά/τμήμα εξόδου για τη διαχείριση των πλακών Σημειώσεις για τον αγοραστή Απαιτήσεις τάσης/φάσης: τόσο το μηχάνημα εκτύπωσης πλακών όσο και ο επεξεργαστής απαιτούν τροφοδοσία 200–240V (επαληθεύστε τη διαμόρφωση φάσης – ο επεξεργαστής αναφέρεται ως 2W+GND) Απαιτείται παροχή πεπιεσμένου αέρα (8 bar) για το μηχάνημα εκτύπωσης πλακών και τη μονάδα κασετών Ο αγοραστής θα πρέπει να κανονίσει επιθεώρηση/ζωντανή επίδειξη και επαγγελματική αποσύνδεση, μεταφορά και τοποθέτηση, όπως σε οποιαδήποτε εγκατάσταση CTP μεγάλης μορφής Πωλείται στην κατάσταση που βρίσκεται. Συνιστάται λειτουργικός έλεγχος με πραγματικό υλικό πλάκας πριν από την αγορά.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Συμπιεστής σπειροειδούς τύπου SF 15 της Atlas Copco, χωρίς λιπαντικό Η σειρά SF χρησιμοποιεί την τεχνολογία σπειροειδούς συμπιεστή, όπου δεν υπάρχει μεταλλική επαφή μεταξύ των στοιχείων συμπίεσης, γεγονός που σημαίνει ότι δεν απαιτείται καθόλου λάδι στον θάλαμο συμπίεσης. Αυτό καθιστά το σύστημα ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν απολύτως καθαρό και στεγνό αέρα υπό πίεση (π.χ. σε εργαστήρια, ιατρικές εγκαταστάσεις ή στην βιομηχανία τροφίμων). Τα τρία ενσωματωμένα στοιχεία συμπίεσης σπειροειδούς τύπου έχουν υποστεί πρόσφατα γενική επισκευή ή έχουν αντικατασταθεί. Ώρες λειτουργίας (συνολικά): 15.983 ώρες (η πραγματική διάρκεια λειτουργίας του συμπιεστή από το 2001). Ώρες λειτουργίας του συστήματος ελέγχου: 99.527 ώρες (η διάρκεια που το σύστημα ελέγχου ήταν υπό τάση). Διάρκεια λειτουργίας κάθε στοιχείου σπειροειδούς συμπίεσης (στάδια συμπίεσης): Ώρες λειτουργίας στοιχείου 1: 735 ώρες Ώρες λειτουργίας στοιχείου 2: 735 ώρες Ώρες λειτουργίας στοιχείου 3: 736 ώρες Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Atlas Copco Μοντέλο / Τύπος προϊόντος: SF 15 (Αέρας χωρίς λιπαντικό) Αριθμός σειράς: ATI 502157 Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 8 bar(e) Παροχή (Free Air Delivery): 24,7 λίτρα/δευτερόλεπτο Ονομαστική ισχύς άξονα: 14,8 kW Ονομαστικές στροφές άξονα: 1500 στροφές/λεπτό Συνολικό βάρος: 590 kg Έτος κατασκευής: 2001 Σύστημα ελέγχου: Elektronikon (ψηφιακή οθόνη) Μήκος: 1,21 μέτρο Πλάτος: 0,96 μέτρο Ύψος: 1,66 μέτρο Fgedpfx Aezwmd Uokceg «Όλα από ένα μέρος: Με χαρά θα σας προσφέρουμε μια κατάλληλη χρηματοδότηση από τράπεζα για το έργο σας.» komplett-konzept.leasingo.de Περισσότερα προϊόντα - καινούρια και μεταχειρισμένα - θα βρείτε στο κατάστημά μας! Διεθνή έξοδα αποστολής κατόπιν αιτήματος!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 1.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10910806050010, χωρητικότητα δεξαμενής: 350 λ, ωφέλιμη χωρητικότητα δεξαμενής: 300 λ, συνολικό μήκος: 1.560 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.560 χιλ., συνολικό ύψος: 1.100 χιλ., εσωτερική διάμετρος: 300 χιλ., εξωτερική διάμετρος: 450 χιλ., συνολικό βάρος: 410 κιλ, υλικό τοιχώματος: ανοξείδωτο ατσάλι, πάχος τοιχώματος: 12 χιλ., δομή τοίχου: διπλού τοιχώματος, τοποθεσία φρεατίου: Κορυφαίο, ύψος υποδοχής: 600 χιλ., ύψος εκφόρτωσης: 600 χιλ., θερμοκρασία λειτουργίας: 120 °C, λειτουργική πίεση: 1 δοκός, τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 80 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, Το Metos Viking Combi 300E είναι ένα υψηλών επιδόσεων, βιομηχανικό δοχείο ανάμειξης και μαγειρέματος, κατασκευασμένο στη Φινλανδία, σχεδιασμένο για απαιτητικές επαγγελματικές χρήσεις. Η κύρια φυσική, κατασκευαστική και τεχνική τεκμηρίωση περιγράφει τις ακριβείς προδιαγραφές για αυτό το μοντέλο των 300 λίτρων: 📐 Διαστάσεις & Απόσταση: Πλάτος: 1.560 mm Βάθος: 1.100 mm (ποικίλλει έως 1.165 mm ανάλογα με την προεξοχή του συγκεκριμένου ασφαλείας καπακιού). Fgjdezzxyiepfx Akcog Ύψος: 900 mm έως το χείλος του δοχείου / συνολικό ύψος 1.535 mm, συμπεριλαμβανομένης της υπερυψωμένης κολόνας ελέγχου. Ύψος κατά την Κλίση για Άδειασμα: 600 mm απόσταση από το δάπεδο κατά την κλίση. ⚖️ Βάρος: Καθαρό Βάρος (Άδειο): 410 kg (Standard μοντέλο 4G) / Έως 414 kg ανάλογα με τη διαμόρφωση των υποστηρικτικών πλαισίων για την κατασκευή. Βάρος Αποστολής: Περίπου 545 kg συσκευασμένο. ⚡ Ηλεκτρική Τάση & Ισχύς Θέρμανσης: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz Συνολική Κατανάλωση Ισχύος: 43,6 kW Ένταση Ρεύματος/Μέγεθος Ασφάλειας: 80 A Σύστημα Θέρμανσης: Έμμεσο ηλεκτρικό σύστημα με θέρμανση μέσω ατμού (μέγιστη πίεση λειτουργίας 1,0 bar, με αποτέλεσμα έως +120°C στο εσωτερικό του περιβλήματος). 🚰 Συνδέσεις Παροχών: Κρύο Νερό (CW): Σύνδεση R½" (Ø15 mm). Ζεστό Νερό (HW): Σύνδεση R½" (Ø15 mm). Ύψη Συνδέσεων: Οι είσοδοι νερού βρίσκονται περίπου στα 270 mm από το δάπεδο· η είσοδος του κύριου καλωδίου τροφοδοσίας βρίσκεται στα 510 mm. ⚙️ Λειτουργικά Χαρακτηριστικά: Ενσωματωμένος Αναμικτήρας: Μεταβλητές ταχύτητες ανάμειξης, χωρίς στάδια, από 20 έως 110 στροφές ανά λεπτό (RPM), με αυτόματο πρόγραμμα αντιστροφής και ενσωματωμένες ξύστρες. Κλίση: Ομαλός μηχανισμός κλίσης με ισχυρό ηλεκτρικό κινητήρα.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, απαιτούμενο ύψος: 4.200 χιλ., ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Αυτόματος κυκλικός ξηραντήρας C2M RED – 11 m³ – Έτος κατασκευής περ. 2022/2023 – πολύ καλή κατάσταση Διατίθενται προς πώληση τρεις αυτόματοι κυκλικοί ξηραντήρες τύπου C2M RED με χωρητικότητα 11 m³ ο καθένας, συμπεριλαμβανομένης της τεχνολογίας μεταφοράς για είσοδο και έξοδο, καθώς και κεντρικού συστήματος ελέγχου. Οι εγκαταστάσεις λειτούργησαν μόνο λίγες σεζόν και είναι σε άριστη τεχνική και οπτική κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά (ανά ξηραντήρα): - Όγκος ξήρανσης: 11 m³ - Απόδοση: περ. 11 m³ αποξηραμένων καρπών ανά ημέρα - Διάμετρος: 2,30 m - Ύψος: 3,80 m έως 4,20 m - Ισχύς ανεμιστήρα: 2,2 kW - Κινητήρας (κοχλιωτό σύστημα μετάδοσης) + καυστήρας: 0,55 kW - Ισχύς καυστήρα: 40 kW Κατανάλωση ενέργειας: περ. 20–35 kg αερίου ανά m³ αποξηραμένου προϊόντος Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά: - Πλήρως αυτόματη διαδικασία ξήρανσης σε τρία στάδια (προρυθμισμένη, ρυθμιζόμενη ανάλογα με το προϊόν) - Αυτόματη διακοπή λειτουργίας όταν επιτευχθεί η επιθυμητή υγρασία - Ομοιόμορφη ξήρανση μέσω συνεχούς ανάδευσης με κοχλία - Αποφυγή σημείων υψηλής υγρασίας ή υπερξήρανσης Fgjdpfsw Hynujx Akcsg - Ένδειξη βαθμού ξήρανσης, κατανάλωσης αερίου και χρόνου λειτουργίας - Έλεγχος έως και 10 ξηραντήρων από μία κεντρική μονάδα ελέγχου Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: - Ταινιομεταφορείς και ανελκυστήρες φόρτωσης και εκφόρτωσης (τιμή ανά ταινιομεταφορέα: €4.000) - Κεντρικό σύστημα ελέγχου - Βάσεις, εξαρτήματα συναρμολόγησης - Τεκμηρίωση διαθέσιμη Κατάλληλο για: Καρύδια, φουντούκια, αμύγδαλα, κουκούτσια βερίκοκου, κάστανα και άλλα προϊόντα κατάλληλα για ξήρανση. Τοποθεσία: Αυστρία Διαθεσιμότητα: άμεσα διαθέσιμο Τιμή: Ερμάριο ξήρανσης (από τα τρία διαθέσιμα): €15.000 ανά τεμάχιο· Ταινιομεταφορέας ανά τεμάχιο: €4.000 Για επιπλέον πληροφορίες, τεχνικές λεπτομέρειες ή ραντεβού για επίσκεψη, είμαστε στη διάθεσή σας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Αυτήν τη στιγμή διαθέτουμε τρία κάθετα συστήματα αποθήκευσης SSI Schäfer Logimat SLL 3625x815 προς πώληση. Και οι τρεις μηχανές κατασκευάστηκαν το 2023 και βρίσκονται σε άριστη κατάσταση. Έχουν χρησιμοποιηθεί ελάχιστα και συντηρούνται ετησίως από τον κατασκευαστή από την ημερομηνία εγκατάστασής τους. Fodpfszzwurox Akcjgg Κάθε μηχανή έχει ύψος 11.550 mm. Το ύψος μπορεί να ρυθμιστεί και να μειωθεί κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να ταιριάζει με το ύψος της οροφής του κτιρίου. Κάθε μηχανή διαθέτει: 62 ράφια Πλάτος ραφιού: 3.625 mm Βάθος ραφιού: 815 mm Συνολική επιφάνεια αποθήκευσης: περίπου 183,1 m² Μέγιστο φορτίο ανά ράφι: 450 kg Συνολικά, οι τρεις μηχανές παρέχουν περίπου 549,3 m² χώρου αποθήκευσης. Οι μηχανές είναι εξοπλισμένες με διάφορες προαιρετικές λειτουργίες: LogiPointer LogiTilt LogiBar LogiDriver LogiWork Αυτές οι λειτουργίες συμβάλλουν στη βελτίωση της ταχύτητας, της ευκολίας και της εργονομίας της διαδικασίας επιλογής προϊόντων. Επίσης, βοηθούν στη μείωση των σφαλμάτων κατά την επιλογή και στη βελτίωση της εργονομίας του χειριστή. Παρακαλούμε σημειώστε ότι αυτές οι προαιρετικές λειτουργίες απαιτούν ενσωμάτωση με ένα WMS ή ένα επιχειρηματικό σύστημα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Έτος κατασκευής: 2023 Μοντέλο: SSI Schäfer Logimat SLL 3625x815 Ύψος μηχανής: 11.550 mm Πλάτος μηχανής: 4.135 mm Βάθος μηχανής: 3.092 mm Πλάτος ραφιού: 3.625 mm Βάθος ραφιού: 815 mm Αριθμός ραφιών: Περίπου 60 / μηχανή Μέγιστο βάρος ανά ράφι: 450 kg Ηλεκτρονικά: 3/N/PE 230/400V

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R92, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή εμφιάλωσης κρασιού KOSME με μονάδα ξεβγάλματος. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης αναπτύχθηκε από την KOSME για την ακριβή και αξιόπιστη εμφιάλωση κρασιού σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η διάταξη καρουσέλ εξασφαλίζει ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών και σταθερή ροή για την παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένης της ενσωμάτωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Τύπος μηχανήματος: Περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης (καρουσέλ) Κατασκευαστής: KOSME Κύρια εφαρμογή: Εμφιάλωση κρασιού Ταχύτητα παραγωγής: Συνήθως μερικές χιλιάδες φιάλες ανά ώρα (εξαρτάται από τη διαμόρφωση) Εύρος μεγεθών φιαλών: Περίπου 0,25 λίτρα έως 1,5 λίτρα (τυπική μορφή κρασιού 0,75 λίτρων) Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Αρχή εμφιάλωσης: Ελεγχόμενη από το επίπεδο βαρύτητας ή ήπιο κενό (ελαφρύ αρνητικό ρεύμα) Ξέβγαλμα: Ενσωματωμένη μηχανή ξεβγάλματος με τρία στάδια ψεκασμού Υλικά που έρχονται σε επαφή με το προϊόν: Ανοξείδωτος χάλυβας Περίβλημα: Γυάλινο, κλειδωτό περίβλημα ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή υποστηρίζει τόσο την αυτόματη όσο και τη χειροκίνητη λειτουργία, ώστε να προσαρμόζεται στις ανάγκες παραγωγής και στις αλλαγές μορφής. Τα στοιχεία ελέγχου επιτρέπουν την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία διατηρώντας παράλληλα σταθερά υψηλή ποιότητα εμφιάλωσης. Επιλογέας για αυτόματη/χειροκίνητη λειτουργία Fgodpozrgrbsfx Akceg Χειροκίνητα στοιχεία ελέγχου για λειτουργία και εκκίνηση/διακοπή της μηχανής Ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής για την περιστροφή του καρουσέλ και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας Λειτουργία έκτακτης διακοπής και επαναφοράς Φωτεινή ένδειξη για την εμφάνιση της κατάστασης Κλείδωμα πόρτας και γυάλινο περίβλημα ασφαλείας για την προστασία του προσωπικού λειτουργίας Ξεχωριστός έλεγχος ξεβγάλματος με τρία στάδια ψεκασμού Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή για λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα και μπορεί εύκολα να συνδεθεί με μηχανήματα αφαίρεσης παλετών/ελέγχου και μηχανήματα επισήμανσης, εφαρμογής καπακιού και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαχείρισή της σε γυάλινες φιάλες και η σταθερή κίνηση του καρουσέλ υποστηρίζουν μια ομοιόμορφη εισροή και εκροή σε τυπικά συστήματα μεταφοράς. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατό με μεταφορείς και συστήματα αποθήκευσης Εύρος μορφών για κοινές φιάλες κρασιού: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα, 1,5 λίτρα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών με έμφαση στο κρασί Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή λειτουργούσε σε ένα περιβάλλον όπου γίνονταν τακτικές συντηρήσεις και διαθέτει ένα πλήρως γυάλινο, κλειδωτό περίβλημα που διασφαλίζει την υγιεινή και την ασφάλεια. Χάρη στην κατασκευή της KOSME, τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη είναι εύκολα προσβάσιμα μέσω καθιερωμένων βιομηχανικών καναλιών διανομής. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια μεταχειρισμένη μηχανή, η οποία είναι έτοιμη για αξιόπιστη λειτουργία στην επαγγελματική παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 50 h, Αυτόματο μηχάνημα παραγωγής λαμελών Το αυτόματο πρεσσαριστικό για ακουστικά πάνελ είναι εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου τριών NC αξόνων, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ακρίβεια και ευελιξία στη διαδικασία παραγωγής. Ακολουθούν τα αναλυτικά πλεονεκτήματα κάθε άξονα: 1. Άξονας X: Ακριβής Οριζόντια Τοποθέτηση των Συρραπτικών - Ο άξονας X είναι υπεύθυνος για τη λεπτομερή τοποθέτηση των συρραπτικών κατά μήκος του πάνελ. Έτσι, τα συρραπτικά τοποθετούνται με ακρίβεια στα επιλεγμένα σημεία, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα συρραφής σε όλο το μήκος, ανεξαρτήτως διαστάσεων. 2. Άξονας Y: Κάθετη Κίνηση - Ο άξονας Y επιτρέπει την κάθετη κίνηση της συρραπτικής μονάδας, διευκολύνοντας τη συρραφή σε διαφορετικά σημεία και μεγέθη πάνελ. Έτσι, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί και με πάνελ μη τυπικών διαστάσεων, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την πλήρη ακρίβεια. 3. Άξονας Z: Έλεγχος Βάθους και Δύναμης Συρραφής - Ο άξονας Z ελέγχει το βάθος και τη δύναμη εισαγωγής των συρραπτικών στο πάνελ. Αυτό επιτρέπει ακριβή προσαρμογή της διαδικασίας στο πάχος και τη σκληρότητα του υλικού. Έτσι, διασφαλίζεται η αντοχή και η αισθητική του τελικού προϊόντος, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιάς στο υλικό. ### Αυτόματη Αλλαγή Στήσιμων Ρυθμίσεων Η αυτόματη αλλαγή εργαλείων και ρυθμίσεων αποτελεί βασικό χαρακτηριστικό του συστήματος, αυξάνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής: - Οι ρυθμίσεις των αξόνων X, Y και Z αλλάζουν πλήρως αυτόματα. ### Βελτιστοποίηση Διαδικασιών Παραγωγής Η ενσωμάτωση με συστήματα διαχείρισης παραγωγής όπως τα MES (Manufacturing Execution System) και ERP (Enterprise Resource Planning) επιτρέπει: 1. Πλήρη Έλεγχο της Παραγωγικής Διαδικασίας: - Μέσω της διασύνδεσης με τα MES και ERP, υπάρχει πλήρης έλεγχος σε κάθε στάδιο παραγωγής. 2. Βελτιστοποίηση Κατανάλωσης Πρώτων Υλών και Μέσων: 3. Βελτιστοποίηση Παραγωγικών Πλάνων: ### Σημαντική Αποφόρτιση Εργαζομένων Η αυτοματοποίηση της διαδικασίας συρραφής ακουστικών πάνελ μειώνει το έργο των χειριστών: - Εξάλειψη ανάγκης χειροκίνητου ελέγχου - Αύξηση της αποδοτικότητας Fsdpfjy Sw I Njx Akcsgg ### Δυνατότητα Ανάπτυξης Αλγορίθμων για Ανάλυση Αναγκών Παραγωγής Με την προηγμένη διασύνδεση με τα συστήματα διαχείρισης παραγωγής, το μηχάνημα επιτρέπει τη δημιουργία εξελιγμένων αλγορίθμων για ανάλυση αναγκών μέσων παραγωγής: 1. Ανάλυση Αναγκών Παραγωγικών Μέσων 2. Προσαρμογή της παραγωγής σε μεταβαλλόμενες συνθήκες ### Ανάλυση Δείκτη OEE (Overall Equipment Effectiveness) Το μηχάνημα επιτρέπει επίσης την προηγμένη ανάλυση του δείκτη OEE — ενός βασικού δείκτη αποδοτικότητας εξοπλισμού: 1. Συνολική Παρακολούθηση Παραγωγής 2. Αυτόματος Υπολογισμός OEE: - Το σύστημα MES υπολογίζει αυτόματα την τιμή ΟΕΕ με βάση τα συλλεγόμενα δεδομένα, παρέχοντας άμεση αξιολόγηση της αποδοτικότητας του μηχανήματος. Το εργαλείο αυτό επιτρέπει ταχεία ταυτοποίηση τομέων που χρειάζονται βελτιστοποίηση, όπως μείωση διακοπών, βελτίωση ποιότητας ή αύξηση παραγωγικότητας. 3. Έγκαιρος Εντοπισμός Προβληματικών Περιοχών 4. Βελτιστοποίηση Παραγωγικών Πλάνων ### TPM (Total Productive Maintenance) και Αυτόματη Παρακολούθηση Τεχνικής Κατάστασης Το σύστημα υποστηρίζει επίσης την εφαρμογή της φιλοσοφίας TPM, επικεντρωμένης στη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και αξιοπιστίας του εξοπλισμού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Απόδοση εγκατάστασης: έως περίπου 2.000 κοψίματα ανά 8 ώρες, ανάλογα με τις διατομές των χρησιμοποιούμενων οπλισμών. Αποθηκευτικός χώρος εισόδου: 12 θέσεις, αυτόματη λειτουργία. Αποθηκευτικός χώρος εξόδου: 12 θέσεις, αυτόματη λειτουργία. Μέγιστο μήκος ράβδου: 6.000 mm. Ελάχιστο μήκος ράβδου: 400 mm. Μέγιστο μήκος κομματιού: 4.000 mm. Ελάχιστο μήκος κομματιού: 170 mm. Επεξεργασία υπολειπόμενων κομματιών: 350 mm. Διαστάσεις προφίλ: 86 × 70 mm. Μέγιστο πάχος τοιχώματος: 3 mm. Λειτουργικότητα και εξοπλισμός: • Μονάδα πριονιού με σύστημα ψεκασμού ψυκτικού υγρού. • Αυτόματη διαδικασία εργασίας. • Μεταφορά στην κατεύθυνση Ζ. • Σύστημα διαλόγου οθόνης με εμφάνιση πινάκων φόρτωσης. • Κατεύθυνση κίνησης ανάλογα με το μοντέλο, είτε από αριστερά προς τα δεξιά, είτε από δεξιά προς τα αριστερά. Διαμόρφωση συστήματος ελέγχου και υλικού: • Υπολογιστής υψηλής απόδοσης με έγχρωμη οθόνη TFT 19 ιντσών. Fgjdpfx Akjzm I Dhjcjg • Θύρες USB. • Οπτική μονάδα DVD. • Πληκτρολόγιο. • Λειτουργικό σύστημα Windows. • Απομακρυσμένη συντήρηση μέσω διαδικτύου.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 1.930 χιλ., συνολικό ύψος: 1.543 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.452 χιλ., πίεση: 2,5 δοκός, τάση εισόδου: 400 V, καύσιμο: ηλεκτρισμός, συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, χωρητικότητα δεξαμενής νερού: 2.200 λ, παροχή όγκου: 36 m³/ώρα, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Κινητό μηχάνημα καθαρισμού τροχών GX200M με δεξαμενή ανακυκλωμένου νερού, σχεδιασμένο για τον αυτόματο καθαρισμό τροχών φορτηγών και βιομηχανικών οχημάτων. Διαθέτει πλατφόρμα με πίδακες ψεκασμού, πλευρικό σύστημα καθαρισμού, δεξαμενή χωρητικότητας 2.200 λίτρων, αντλία 5,5 kW και σύστημα ενεργοποίησης μέσω φωτοκυττάρου. Είναι ένα συμπαγές, ανθεκτικό μηχάνημα, κατάλληλο για εργοτάξια και βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Fgodpfxszzq Hnj Akcog

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 43.824 h, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, μοντέλο ελεγκτή: siemens 840d, τύπος λέιζερ: CO₂ λέιζερ, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: trumpf, ισχύς λέιζερ: 5.000 W, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 25 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 20 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 20 χιλ., μήκος τραπεζιού: 6.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 2.000 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 330 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 300 μ/λεπτό, τύπος ψύξης: νερό, συνολικό μήκος: 6.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, αλλάκτης ακροφυσίων, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, εξαγωγή καπνών, εξαγωγή σκόνης, κεντρικό σύστημα λίπανσης, μονάδα ψύξης, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, - TRULASER 5060 (L19) - 6000x2000mm - Μοναδική κεφαλή 250mm - Αυτόματη αλλαγή παλετών Fgjdpfx Aszy U Rzokcsg - Διαμήκης ταινία μεταφοράς - 5000W - Σήμανση CE - Αυτόματη αλλαγή ακροφυσίων - Βούρτσα καθαρισμού για την αλλαγή παλετών - Σύστημα ψύξης (Cooline) - Δυνατότητα εγκατάστασης στη δεξιά πλευρά - Εγκάρσια ταινία μεταφοράς - Εξωτερική διεπαφή φόρτωσης και εκφόρτωσης (η αυτοματοποίηση δεν περιλαμβάνεται) Αποσυναρμολόγηση (δεν περιλαμβάνεται)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Κέντρο κοπής και επεξεργασίας, FTB 100 A2 2S3 NFZ Κατεύθυνση λειτουργίας: από δεξιά προς τα αριστερά Windows 10 Ελάχιστο μήκος κοπής (μόνο PVC): 296 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου (PVC με ατσάλι): 300 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου (PVC με ατσάλι): 4.000 mm Μέγιστο βάθος προφίλ: 130 mm Μέγιστο ύψος προφίλ: 130 mm Αυτόματο αποθηκευτικό σύστημα για χειροκίνητη τροφοδοσία, για 12 Προφίλ με ελάχιστο μήκος 600 mm και μέγιστο μήκος 6.500 mm: 8 άξονες - CNC - Σταθμός επεξεργασίας A2 - 3 άξονες CNC X, Y, Z - Από μία 2-δρομική άτρακτο ανά άξονα, 0,75 kW 2 S 3 – Σταθμός πριονίσματος - 1x Μεταβλητή γωνία κλίσης του πριονιού από 45° έως 135° - Κινητήρας πριονιού 2,2 kW + 3.000 σ.α.λ. - Πριονόδισκος Ø 550 mm - 1x Πριόνι 45° - Κινητήρας πριονιού 2,2 kW + 3.000 σ.α.λ. - Πριονόδισκος Ø 550 mm CNC - 3 άξονες – Σταθμός φρεζαρίσματος για τελική επεξεργασία προφίλ: - Με αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων για 16 εργαλεία Διαμήκης μεταφορέας με λειτουργία αποθήκευσης CNC - 3 άξονες – Σταθμός φρεζαρίσματος για τελική επεξεργασία προφίλ: - Με αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων για 16 εργαλεία TFT οθόνη για εμφάνιση του μήκους των χαλύβδινων προφίλ - Οθόνη TFT 12" για την εμφάνιση του μήκους των χαλύβδινων προφίλ για χειροκίνητη τροφοδοσία και για τον καθορισμό του βάθους εισαγωγής. Θερμική εκτυπωτής ετικετών PF4i με LAN - Με σύνδεση δικτύου για χειροκίνητη τοποθέτηση των ετικετών Laser e-SolarMark 30W - Laser CO2, ισχύς 30 W - 230V 50Hz / 115V 60Hz, 1PH, 700W ASE 100 S: Σταθμός κοπής και εισαγωγής χάλυβα - Με αποθηκευτικό σύστημα με 12 θέσεις Πίνακας ελέγχου για τροφοδοσία χαλύβδινων προφίλ ASE 100 Fjdpfxszm Hr Re Akcegg - Οθόνη TFT 15 ιντσών με οθόνη αφής Διπλή μονάδα βιδώματος από πάνω και από κάτω - Αυτόματη ρύθμιση της απόστασης μεταξύ των δύο μονάδων βιδώματος, μέσω κινητήρα, απόσταση μεταξύ βιδών: ελάχ. 155 mm / μέγ. 500 mm Διπλός σταθμός διάτρησης για οπές για βίδες Ø 6mm και Ø 10 mm - Με αυτόματη ρύθμιση σε διάφορους τύπους προφίλ με 8 πλευρικές ρυθμίσεις 3 άξονες - CNC - Σταθμός επεξεργασίας S, τύπου L - Μία φορέας εργαλείων 3 αξόνων (διπλή μονάδα) για έως και 18 μονάδες επεξεργασίας, με δυνατότητα τοποθέτησης και στις δύο πλευρές Ένας σταθμός τοποθέτησης τμήματος κλειδαριάς για ένα τυποποιημένο τμήμα κλειδαριάς για πλαίσια προφίλ - Με δοχείο ανάδευσης, χοάνη και απομόνωση τμήματος κλειδαριάς - Ρύθμιση για την τοποθέτηση των τμημάτων κλειδαριάς Σταθμός τοποθέτησης τμήματος κλειδαριάς μέσω αποθηκευτικού συστήματος - Ένας σταθμός τοποθέτησης τμήματος κλειδαριάς για ένα τμήμα κλειδαριάς για πλαίσια προφίλ και για κάθετους/οριζόντιους δοκούς, από τη μία πλευρά. 2x Μονάδα βιδώματος για σταθμό τοποθέτησης τμήματος κλειδαριάς - Αυτόματη, ξεχωριστή μονάδα βιδώματος για σταθμούς τοποθέτησης τμήματος κλειδαριάς, με δυνατότητα ρύθμισης στον άξονα y Διαμήκης μεταφορέας - Για την εκφόρτωση των προφίλ για τη στοίβαξή τους Σύστημα στοίβαξης και ταξινόμησης, 3 άξονες - Ένα σύστημα στοίβαξης και ταξινόμησης σε έκδοση 3 αξόνων Σταθμός αλλαγής καροτσιών - Ένας σταθμός αλλαγής καροτσιών για τη θέση δύο καροτσιών στις θέσεις στοίβαξης των προφίλ. Απόδοση της εγκατάστασης: Περίπου 270 μονάδες πλαισίων σε 7,5 ώρες με διαθεσιμότητα 85% Περίπου 130 κάθετοι δοκοί, οριζόντιοι δοκοί, κολώνες Με τις ακόλουθες επεξεργασίες: Πλαίσιο περίπου 1200 x 1200 mm: 4 x Κοπή 2 υποδοχές αποστράγγισης στο κατώτερο τμήμα 2 υποδοχές αποστράγγισης στο εξωτερικό/κάτω τμήμα 2 υποδοχές εξαερισμού στο άνω τμήμα Βίδες 4x/τεμάχιο 6-8 x Τοποθέτηση τυποποιημένων τμημάτων κλειδαριάς στο παράθυρο 8 x Φρεζάρισμα α

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 11045529844, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 380 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 50 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 50 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 50 μ/λεπτό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 20.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 20.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 20.000 χιλ., ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 50 kVA, κατασκευαστής ελεγκτών: HEIDENHAIN, μοντέλο ελεγκτή: TNC 426, συνολικό ύψος: 2.700 χιλ., συνολικό μήκος: 6.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 380 χιλ., μήκος τραπεζιού: 500 χιλ., συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 60, διάμετρος στήριξης: 40 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ρεύμα εισόδου: 80 A, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, DECKEL MAHO DMU 50 EVOLUTION, Πολυλειτουργικό κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας CNC - Υποδοχή εργαλείων: SK 40 Fjdpezxyuiofx Akcjgg - Ανάλυση συστήματος μέτρησης διαδρομής X/Y/Z: 0,001 mm - Ανοχή θέσης στα X/Y/Z: 0,010 mm - Μέγιστο μήκος εργαλείου από την άκρη του άξονα: 280 mm - Μέγιστο βάρος εργαλείου κατά την αυτόματη αλλαγή εργαλείων: 6 kg - Περιστρεφόμενη τράπεζα CNC με άξονα κλίσης, επιφάνεια σύσφιξης: 500 x 380 mm - Απόσταση μεταξύ των αυλακώσεων σε σχήμα Τ: 63 mm, 14 H 7 - Κεντρική οπή: 30 mm - Ταχύτητα κλίσης: 26 στροφές/λεπτό - Πεδίο κλίσης: 180° - Λεπτομέρεια εισαγωγής και απεικόνισης: 0,001° - Μέγιστο βάρος: 330 kg - Περιλαμβάνει τσοκ τριών γνάθων, διάμετρος: 250 mm - Περιλαμβάνει τις υποδοχές εργαλείων που βρίσκονται στην αυτόματη μονάδα αλλαγής εργαλείων - Περιλαμβάνει μεταφορέα τσιπς και σύστημα ψύξης Προσοχή: το μηχάνημα μπορεί να μεταφερθεί σε ένα τυπικό φορτηγό! FCA D-63843 Niedernberg – φορτωμένο σε φορτηγό

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Πριονόλαμα VHM / HSS: max. 425 mm Ισχύς κίνησης: - Δύο στάδια με αλυσίδα: 1,7/2,6 kW, - Δύο στάδια με τροχαλία ιμάντα: 3,7/4,5 kW Ταχύτητα κοπής πριονόλαμα (400 mm): ταχύτητα κοπής: 400 mm: - με αλυσίδα: 10/20 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min - δύο σταδίων με τροχαλία ιμάντα: 20/40 m/min, 30/60 m/min Έλεγχος ταχύτητας πριονίσματος αδιαβάθμητα μεταβαλλόμενος πλήρως ηλεκτρονικός Εύρος εργασίας τετράγωνο 90° μέγ.: 120 x 120 mm 45° μέγ: Εύρος εργασίας επίπεδο: 90° μέγ.:230 x 80 mm 45° μέγ: Εύρος εργασίας στρογγυλό: 90° μέγ.: 140 mm 45° max: Μήκος τροφοδοσίας Μονή διαδρομή: 5-1000 mm Πολλαπλή διαδρομή: 5-9999 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας AC servo max: 500 mm/s Βάρος (πριόνι) περίπου: 3100 kg Διαστάσεις ΜxΠxΥ (πριόνι) περίπου: 2500mm x 1300mm x 2100mm Εμβαδόν πατώματος ΛxΠ: 2500mm x 1300mm Λόγω του εξοπλισμού και του σχεδιασμού του, το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολύ αποτελεσματικά για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Η διεπαφή HMI για τον έλεγχο του μηχανήματος εξασφαλίζει απλή και χωρίς προβλήματα λειτουργία του συστήματος. Λόγω του σχεδιασμού του συστήματος πριονίσματος, είναι δυνατή η υλοποίηση μιας πολύ ακριβούς ανοχής μήκους. Το μηχάνημα επισκευάζεται γενικά στην εταιρεία μας κατόπιν αιτήματος του πελάτη. Μεταξύ άλλων, ανανεώνονται τα ακόλουθα σημεία: - Μετατροπή σε έλεγχο PLC Siemens S7 - Μετατροπή σε πίνακα ελέγχου Siemens HMI Fedpfx Aouiy R Rekcogg - Αντικατάσταση του σφαιρικού κοχλία - Αντικατάσταση του σερβοκινητήρα και του σερβομετατροπέα - Αντικατάσταση του μετατροπέα συχνότητας για την κύρια κίνηση του πριονιού - Νέα ηλεκτρονικά εξαρτήματα - Συντήρηση ή αντικατάσταση όλων των υδραυλικών κυλίνδρων και των τερματικών βαλβίδων - Βελτιστοποίηση και επισκευή του συστήματος ψύξης - Αντικατάσταση γενικών εξαρτημάτων φθοράς - Επισκευή του σώματος του μηχανήματος Το μηχάνημα διαθέτει επίσης - Πλήρως αυτόματη τροφοδοσία - Πλήρως αυτόματη ρύθμιση γωνίας +/- 60° Εγγύηση: για όλα τα μέρη που επισκευάζονται ή αντικαθίστανται από εμάς. Από την εγγύηση εξαιρούνται τα εργατικά και τα φθαρμένα μέρη. Προαιρετικά: - Απόξεση νεροχύτη - Εκτεταμένη μονάδα τροφοδοσίας 2000mm - Αποθήκη αλυσίδας για 6 μέτρα υλικού - Σύστημα αρπάγης αφαίρεσης για τη διαλογή των κομμένων τεμαχίων - Σύστημα αρπάγης αφαίρεσης για τη διαλογή των αποκοπτόμενων τεμαχίων και την πραγματοποίηση πολλαπλών επανακοπών στο τέλος του τεμαχίου. - Παράδοση και εγκατάσταση στις εγκαταστάσεις σας - Εκπαίδευση των υπαλλήλων σας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 20044G, συνολικό μήκος: 5.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.100 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., τάση εισόδου: 220 V, ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), Προς πώληση διατίθεται μια μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι» (sleeve), μαζί με σήραγγα θερμοσυστολής και μεταφορικό ιμάντα, προερχόμενη από μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Η εγκατάσταση χρησιμοποιήθηκε για την αυτόματη εφαρμογή θερμοσυστελλόμενων ετικετών τύπου «μανίκι» σε φιάλες, κονσέρβες και άλλα δοχεία, και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για εφαρμογές στις βιομηχανίες ποτών, τροφίμων και συσκευασίας. Η μηχανή διαθέτει μια ανθεκτική, βιομηχανικού τύπου κατασκευή με περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας και εμφιάλωσης. Κατάσταση: Η εγκατάσταση είναι μεταχειρισμένη και έχει υποστεί μερική ανακαίνιση. Τελευταία φορά λειτουργούσε κανονικά. Λόγω της μεταχειρισμένης κατάστασής της, η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση για την πληρότητα, την τρέχουσα λειτουργία του συστήματος ελέγχου ή την καταλληλότητα για συγκεκριμένο σκοπό χρήσης. Συνιστάται η επιθεώρηση και ο τεχνικός έλεγχος πριν από την αγορά. Περιεχόμενα της πώλησης: Μηχανή εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι» Σήραγγα θερμοσυστολής Μεταφορικός ιμάντας Υπάρχοντα εξαρτήματα και συστατικά, όπως αυτά θα διαπιστωθούν κατά την επιθεώρηση Fgjdpfxexvbz Ee Akcog Δυνατότητα πώλησης μεμονωμένων εξαρτημάτων: Εάν υπάρχει ενδιαφέρον, μεμονωμένα εξαρτήματα ή υποσύνολα της μηχανής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν συνεννόησης. Περισσότερες τεχνικές πληροφορίες, εικόνες και διαστάσεις διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως εξοπλισμένη μονάδα παραγωγής τυριού στην Ιρλανδία, διαθέσιμη άμεσα. Τρέχουσα διαμόρφωση παραγωγής τυριού: Τα τυριά παράγονται σε μορφή μπλοκ των 60 κιλών, ώστε να ταιριάζουν με τις φόρμες του χώρου επεξεργασίας, 30 μπλοκ τυριού ανά δεξαμενή, 20 δεξαμενές ανά κύκλο παραγωγής, 1,8 δεξαμενές ισοδυναμούν με 36 τόνους τυριού σε 24 ώρες. Εξωτερικές σιλό γάλακτος: Σιλό γάλακτος 1 - 136.000 λίτρα - Εγκατεστημένο το 2006 Σιλό γάλακτος 2 - 136.000 λίτρα - Εγκατεστημένο το 2006 Σιλό γάλακτος 3 - 136.000 λίτρα - Εγκατεστημένο το 2006 Σιλό γάλακτος 4 - 160.000 λίτρα - Εγκατεστημένο το 2007 Fodpszzd Dmsfx Akcogg Χώρος επεξεργασίας γάλακτος: Διαχωριστής γάλακτος (αρχικά, διαυγαστής γάλακτος) - 22.000 λίτρα Βακτοφύγα γάλακτος - 22.000 λίτρα Πλακοειδής εγκατάσταση, συμπεριλαμβανομένης της ενότητας παστερίωσης - 22.000 λίτρα Ανακυκλοφορητές 1+2 από 4°C έως 30°C - 22.000 λίτρα Σύστημα Tetra Alfast (διαδικτυακός έλεγχος ποιότητας γάλακτος) - 22.000 λίτρα Χώρος επεξεργασίας ορού γάλακτος: Διαυγαστής ορού γάλακτος - 22.000 λίτρα Διαχωριστής κρέμας ορού γάλακτος - 22.000 λίτρα Εγκατάσταση ψύξης ορού γάλακτος - 22.000 λίτρα Αποθήκη και ψύκτης κρέμας ορού γάλακτος - 5.000 λίτρα 2 RWBT: RWBT 1 - 30.000 RWBT 2 - 30.000 2 Τελικά σιλό ορού γάλακτος: Σιλό ορού γάλακτος 1 - 272.000 λίτρα Σιλό ορού γάλακτος 2 - 272.000 λίτρα Δεξαμενές: Δεξαμενή 1 APV - 22.000 λίτρα - Εγκατεστημένη πριν το 2006 Δεξαμενή 2 APV - 20.000 λίτρα - Εγκατεστημένη πριν το 2006 Δεξαμενή 3 APV - 20.000 λίτρα - Εγκατεστημένη πριν το 2006 Δεξαμενή 4 APV - 22.000 λίτρα - 2007 Σύστημα δοσομέτρησης πυτιάς SPX 2 Αντλίες πήγματος: Παλαιά αντλία πήγματος - 22.000/ώρα - Δεν ισχύει Νέα αντλία πήγματος - 22.000/ώρα - 2007 2 Προ-πρέσες και διαμόρφωση μπλοκ: Πρέσα-δεξαμενή 1 - 1,8 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα-δεξαμενή 2 - 1,8 τόνοι/ώρα - 2007 5 Κύριες πρέσες: Πρέσα 1 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα 2 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα 3 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα 4 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα 5 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 4 Επιφάνειες συγκράτησης: Επιφάνεια συγκράτησης 1 - 2007 Επιφάνεια συγκράτησης 2 - 2007 Επιφάνεια συγκράτησης 3 - 2007 Επιφάνεια συγκράτησης 4 - 2007 Μονάδα αποσπασματοποίησης και πλυσίματος: 2007 Μονάδα παραγωγής άλμης (1 μονάδα): 1.146 λίτρα/ώρα - 2007 Άλμη: Αυτόματη γέφυρα - Χρονικά προγραμματισμένη - 2007 Δεξαμενή άλμης 1 (14 ράφια ανά δεξαμενή) - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άλμης 2 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άλμης 3 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άλμης 4 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άλμης 5 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άλμης 6 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άλμης 7 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άλμης 8 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άλμης 9 - 12,6 τόνοι - 2007 Συνολική χωρητικότητα άλμης: 113,4 τόνοι Σιλό άλμης: Σιλό άλμης - 55.000 - 2007 Σιλό ανάμειξης άλμης: 1 δεξαμενή ανάμειξης και κοχλίας - 3.000 - Πριν το 2006 Χώρος κοπής και συσκευασίας: Μηχάνημα Ferrai (επιλογές κοπής μπλοκ) - 5 τόνοι/ώρα - 2017 Μηχάνημα Cryovac - 5 τόνοι/ώρα - 1980 Ανιχνευτής μετάλλων - 5 τόνοι/ώρα - Περίπου το 2006 Ετικετέζα DEM - 5 τόνοι/ώρα - 2018 Παράκαμψη - 4 τόνοι/ώρα - Περίπου το 2010 2 Ρομπότ: Φρέσκο (τυρί σε άλμη) - 5 τόνοι/ώρα - 2007 Ωριμασμένο/αποθήκευση - 5 τόνοι/ώρα - 2007 Ορός γάλακτος: Ο όγκος υγρού ορού γάλακτος που παράγεται ανά ώρα ή ανά δεξαμενή είναι περίπου 17.500 λίτρα. Στερεά, 6/7%. Κιλά λίπους που αφαιρούνται από το πλήρες γάλα: Καθορίζονται από την τυποποιημένη περιεκτικότητα σε λίπος που απαιτείται στο τυρί, συνήθως 700-800 λίτρα ανά ώρα. ΔΙΑΘΕΣΙΜΟ ΑΜΕΣΑ. ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΕΠΙΣΚΕΦΘΕΙ ΜΕ ΣΥΝΤΟΜΟ ΧΡΟΝΟ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 4DOUG52347, ισχύς του σερβοκινητήρα: 550 W, τάση εισόδου: 230 V, απόσταση μεταξύ των στηλών: 261 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, βάθος λαιμού: 130 χιλ., πνευματική σύνδεση: 6 δοκός, Επαγγελματικό σετ παραγωγής, αποτελούμενο από έξι βιομηχανικές ραπτομηχανές JUKI από το εργοστάσιο MASI JEANS. Αυτό το σετ αποτελείται από έξι βιομηχανικές ραπτομηχανές μονού βελονιού, σειράς JUKI DDL, οι οποίες αφαιρέθηκαν απευθείας από τις γραμμές παραγωγής του πρώην εργοστασίου MASI JEANS στην Εσθονία. Οι σειρές JUKI DDL-8500 και DDL-8700 είναι από τις πιο διαδεδομένες βιομηχανικές ραπτομηχανές στον κόσμο, γνωστές για την αξιοπιστία τους, την ομαλή λειτουργία και τη σταθερή ποιότητα ραφής. Σχεδιασμένες για συνεχή παραγωγή, αποτελούν μια εξαιρετική επιλογή για κατασκευαστές ενδυμάτων που αναζητούν αξιόπιστο και υψηλής ταχύτητας εξοπλισμό ραφής. Δεδομένου ότι όλες οι μηχανές χρησιμοποιήθηκαν στο ίδιο εργοστάσιο, αυτό το συνδυασμένο σετ παραγωγής προσφέρει σταθερή απόδοση, κοινά ανταλλακτικά, απλοποιημένη συντήρηση και πανομοιότυπες αρχές λειτουργίας, καθιστώντας το ιδανικό για την επέκταση μιας υπάρχουσας γραμμής παραγωγής ή για τη δημιουργία ενός νέου τμήματος ραφής. Περιεχόμενα σετ Μηχανή 1 Μοντέλο: JUKI DDL-8700-7 Εσωτερική αναφορά: 6A Μηχανή 2 Μοντέλο: JUKI DDL-8700-7 Εσωτερική αναφορά: 109A-7078 Μηχανή 3 Μοντέλο: JUKI DDL-8500 Έτος: 2002 Εσωτερική αναφορά: 113A-7101 Μηχανή 4 Μοντέλο: JUKI DDL-8500-7 Έτος: 2001 Εσωτερική αναφορά: 26B-7049 Μηχανή 5 Μοντέλο: JUKI DDL-8700-7 Εσωτερική αναφορά: 27B-7088 Μηχανή 6 Μοντέλο: JUKI DDL-8700-7 Έτος: 2002 Εσωτερική αναφορά: 28B-7090 Τεχνικές προδιαγραφές Κατασκευαστής: JUKI Corporation Σειρά μοντέλου: DDL-8500 / DDL-8700 Τύπος μηχανής: Βιομηχανική ραπτομηχανή μονού βελονιού Χώρα κατασκευής: Ιαπωνία Fsdpfx Aoznlbyjkcsgg Μέγιστη ταχύτητα ραφής: Έως 5.000 βελονιές ανά λεπτό Πλήρως αυτόματο σύστημα λίπανσης Ολοκληρωμένοι βιομηχανικοί σταθμοί εργασίας Βαρέως τύπου στήριγματα από ατσάλι Πέντε μηχανές εξοπλισμένες με το ηλεκτρονικό πακέτο αυτοματισμού JUKI "-7", το οποίο διαθέτει: • Αυτόματο κόψιμο νήματος • Αυτόματη οπισθοδρόμηση • Αυτόματη τοποθέτηση βελόνας Βασικά χαρακτηριστικά • Σετ παραγωγής, ειδικά επιλεγμένο για χρήση στο εργοστάσιο • Έξι επαγγελματικές βιομηχανικές ραπτομηχανές JUKI • Υψηλή ταχύτητα και αξιόπιστη βιομηχανική απόδοση • Εξαιρετική ποιότητα ραφής για συνεχή παραγωγή • Κοινά ανταλλακτικά και διαδικασίες συντήρησης • Ολοκληρωμένοι σταθμοί εργασίας, έτοιμοι για εγκατάσταση • Αποδεδειγμένη ιαπωνική τεχνολογία Εφαρμογές • Γενική παραγωγή ενδυμάτων • Παραγωγή τζιν και υφασμάτων • Εργατικά ρούχα και στολές • Πουκάμισα και αθλητικά ρούχα • Μεσαίου βάρους υφάσματα • Βιομηχανική παραγωγή ενδυμάτων Κατάσταση Προηγουμένως χρησιμοποιήθηκαν στην επαγγελματική παραγωγή ενδυμάτων. Όλες οι μηχανές παρέμειναν σε λειτουργική κατάσταση μέχρι το προγραμματισμένο κλείσιμο του εργοστασίου MASI JEANS. Καλή συνολική βιομηχανική κατάσταση, με φυσιολογική φθορά που είναι σύμφωνη με τη χρήση σε εργοστάσιο. Διατίθεται για επιθεώρηση πριν από την αποσυναρμολόγηση. Τοποθεσία Βάλγκα, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την αποσυναρμολόγηση, τη φόρτωση, τη μεταφορά και όλα τα σχετικά έξοδα. Όροι πώλησης Πωλείται όπως είναι, όπου βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση. Μέρος της εκκαθάρισης του εργοστασίου MASI JEANS. Οι μηχανές προσφέρονται κυρίως ως ένα πλήρες σετ παραγωγής, ειδικά επιλεγμένο για χρήση στο εργοστάσιο. Η πώληση μεμονωμένων μηχανών μπορεί να εξεταστεί, ανάλογα με την προηγούμενη κατάσταση πώλησης ολόκληρου του σετ.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 700 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 315 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 175 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 315 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 495 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 9 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 9 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 4 μ/λεπτό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 9.000 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 50 στρ./λ., διαδρομή ατράκτου: 175 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 9 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 9 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 4 μ/λεπτό, συνολικό πλάτος: 2.480 χιλ., συνολικό μήκος: 1.620 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.230 χιλ., μήκος τραπεζιού: 410 χιλ., θέση της κεφαλής φρεζαρίσματος: vertikal, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 9.000 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 50 στρ./λ., συνολικό βάρος: 3.200 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 250 κιλ, απαιτούμενο πλάτος: 2.500 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 2.500 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.450 χιλ., ρεύμα εισόδου: 25 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Λόγω αναδιοργάνωσης, πωλούμε το CNC κέντρο μας – Fehlmann Picomax 80 CNC 2/3. – Ανθεκτικό ελβετικό μηχάνημα ακριβείας – Έτος κατασκευής 1995 – Λίγες ώρες λειτουργίας – Πολύ καλή κατάσταση, λαμβάνοντας υπόψη την ηλικία του – Σύστημα ελέγχου Heidenhain 315B – 4 άξονες (X, Y, Z + A [άξονας περιστροφής]) – οι άξονες μπορούν να κινούνται παράλληλα – Διαδρομές X700 x Y315 x Z170 (+W495) mm – Επιφάνεια εργασίας 1.320 x 410 mm – 4ος άξονας (άξονας περιστροφής) AT100, αυθεντικό μοντέλο Fehlmann, με τσοκ τριών σιαγών 140 mm και υποδοχή για σιαγόνες σύσφιξης – Χειροκίνητο πάνελ ελέγχου – Άξονας 50 – 9.000 στροφές/λεπτό – Πλήρης περίφραξη από ατσάλινο φύλλο με γυαλί ασφαλείας – Πλήρως λειτουργικό – Πλήρες εγχειρίδιο λειτουργίας και προγραμματισμού – Διαθέσιμα ανταλλακτικά και υπηρεσίες από την Fehlmann Fodpfx Akszzd Hhocjgg – Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί υπό τάση Ανάλογα με την τιμή, μπορούν να συμπεριληφθούν μια ενσύρματη ψηφιακή κεφαλή μέτρησης (Renishaw), ένας ηλεκτρικός άξονας ακριβείας για φρεζάρισμα και λείανση της εταιρείας RAY (Ελβετία) 10.000 - 40.000 στροφές/λεπτό και διάφοροι φορείς εργαλείων. Η παρούσα προσφορά δεν δεσμεύει. Διατηρούμε το δικαίωμα πώλησης σε τρίτους. Δεν γίνεται πώληση μέσω διαδικτύου. Η πώληση γίνεται μόνο σε επαγγελματίες, μετά από επιθεώρηση και αποδοχή επί τόπου. Λόγω της ηλικίας του μηχανήματος, η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. Μόνο παραλαβή από τις εγκαταστάσεις μας (EXW) – δεν γίνεται αποστολή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 2.100 χιλ., συνολικό μήκος: 1.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 255 κιλ, φορτίο τραπεζιού: 200 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, Ο πάγκος εργασίας με κάτω σύστημα εξαγωγής αποτελεί συνδυασμό πάγκου εργασίας με ένα σύστημα εξαγωγής/φιλτραρίσματος. Οι καπνοί και οι σκόνες απομακρύνονται μέσω της επιφάνειας του πάγκου και του πίσω πάνελ και καθαρίζονται σε φίλτρα που είναι τοποθετημένα στην κατασκευή του πάγκου. Ο πάγκος μπορεί να τοποθετηθεί σε οποιοδήποτε σημείο, σε κάθε σταθμό συγκόλλησης ή λείανσης. Ο τριών σταδίων διαχωριστής σπινθήρων αυξάνει την ασφάλεια και πληροί τις πιο αυστηρές διεθνείς προδιαγραφές για καπνούς και σκόνες. Το DraftMax Advance διαθέτει μηχανισμό καθαρισμού φίλτρου που ενεργοποιείται χειροκίνητα μέσω ενός κουμπιού. Επιπλέον, στο DraftMax Ultra είναι δυνατή η προσθήκη μιας αυτόματης συσκευής εκκίνησης/τερματισμού, η οποία θα εξασφαλίσει ακόμη πιο εύκολη λειτουργία του πάγκου. Αποτελεί ιδανικό πάγκο για περιπτώσεις όπου η συγκόλληση ή η λείανση πραγματοποιείται με πολύ υψηλή συχνότητα. Διαστάσεις επιφάνειας εργασίας: 1366 mm x 750 mm Βάρος: 255 kg Επίπεδο θορύβου: 67 dB (έκδοση με σιγαστήρα και φίλτρο HEPA) Fodpfszukv Nex Akcsgg Τάση τροφοδοσίας: 400 V/3~/50 Hz Ισχύς κινητήρα: 2,2 kW Απόδοση: 2500 m³/h Επιφάνεια φιλτραρίσματος: 2 x 26 m² Αποτελεσματικότητα φιλτραρίσματος: >99,9% (κατηγορία φίλτρου: M) Φίλτρο HEPA (απαιτείται κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα) Σιγαστήρας θορύβου Αριθμός αποθήκης: 1151

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 4.541 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SN:79004, διαδρομή άξονα Χ: 1.035 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 540 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 620 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 35 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 35 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 35 μ/λεπτό, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 14 kVA, ροπή στρέψης: 96 Nm, κατασκευαστής ελεγκτών: Heidenhain, μοντέλο ελεγκτή: TNC 620, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 1.000 κιλ, συνολικό ύψος: 2.850 χιλ., συνολικό μήκος: 2.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.910 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 540 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.200 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 1.000 κιλ, ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 10 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 10.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 5.100 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 10 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ώρες λειτουργίας ατράκτου: 4.541 h, παροχή ψυκτικού υγρού: 3 δοκός, απόσταση τραπεζιού έως το κέντρο της ατράκτου: 150 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 1.400 W, αριθμός ατράκτων: 1, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 24, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση και βρίσκεται σε σχεδόν καινούργια κατάσταση. Χρησιμοποιήθηκε σχεδόν αποκλειστικά για την κατασκευή πρωτοτύπων από αλουμίνιο. Αποσυναρμολόγηση κατόπιν συνεννόησης. Εδώ παρουσιάζονται όλες οι λεπτομέρειες από την τεχνική περιγραφή. Αρ. σειράς: 79004, Έτος κατασκευής: 2012 Θέση σε λειτουργία: Φεβρ. 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Κάθετο κέντρο κατεργασίας με σύστημα ελέγχου HEIDENHAIN TNC 620, τιμή καινούργιου, μετά από έκπτωση, καθαρό 79.900,00 Βασικός εξοπλισμός του UVA 1035 PLUS από το εργοστάσιο: - Βελτιστοποιημένο από υπολογιστή, αντικραδασμικό πλαίσιο μηχανής από γκρι χυτοσίδηρο - Μεγάλα γραμμικά ράουλα με πλάτος 45 mm σε όλους τους άξονες Περιγραφή, Συνολική τιμή - Σύστημα CNC Heidenhain TNC 620 - Εργονομικά διατεταγμένος πίνακας ελέγχου με ηλεκτρονικό χέρι - Ψηφιακοί κινητήρες Heidenhain σε όλους τους άξονες - Σφαιρικές βίδες (με στήριξη και από τις δύο πλευρές και προεντεταμένες) διάμετρος 40 mm - Βήμα 12 mm σε όλους τους άξονες - Ταχύτητα 35 μ./λεπτό σε όλους τους άξονες - Καλύμματα ράγας (τηλεσκοπικά) σε όλους τους άξονες - Κώνος άξονα SK 40 DIN 69871 A - Μπουλόνι σύσφιξης εργαλείου DIN 69872 - Κύριος κινητήρας με 13 kW, 96 Nm - Κύριος άξονας, εύρος στροφών 10 -10.000 στροφές/λεπτό - Προετοιμασία για εσωτερική ψύξη 20 bar - Αλλαγές εργαλείων (διπλός βραχίονας) με 24 θέσεις αποθήκευσης Fsdpfozzrmpsx Akcjgg - Πλήρης προστασία του χώρου εργασίας με μεγάλες πόρτες ορατότητας και 2 φώτα χώρου εργασίας - Μεγάλη δεξαμενή ψυκτικού υγρού με χωρητικότητα 380 λίτρων - 2 συρτάρια απομάκρυνσης γρεζιών για εύκολη και γρήγορη χειροκίνητη απομάκρυνση - Ψύξη με πλημμύρα 3 bar / 60 l/min - Εκτόμυση γρεζιών στον χώρο εργασίας - Πιστόλι ψεκασμού για καθαρισμό του εσωτερικού χώρου του μηχανήματος - Φωτεινή ένδειξη 2 χρωμάτων - Πνευματικό σύστημα Festo - Αυτόματη κεντρική λίπανση σε όλους τους άξονες - Όλοι οι άξονες: Ακρίβεια τοποθέτησης +/-0,005 mm - Ακρίβεια επανάληψης +/-0,003 mm (ISO 230-3) - Βαφή σε ανοιχτό γκρι (RAL 7035) και μπλε-γκρι (RAL 7031) - Τεκμηρίωση - Τα κέντρα κατεργασίας UVA Unverzagt συμμορφώνονται με το πρότυπο CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Τεχνικές λεπτομέρειες του μηχανήματος Εύρη μετακίνησης Διαδρομή X-άξονα [mm] 1.035 Διαδρομή Y-άξονα [mm] 540 Διαδρομή Z-άξονα [mm] 620 Απόσταση από το κάτω άκρο του άξονα μέχρι την τράπεζα [mm] 150 - 770 Τράπεζα εργασίας Μήκος τραπεζιού [mm] 1.200 Πλάτος τραπεζιού [mm] 540 Αριθμός Τ-αυλακώσεων 5 Πλάτος αυλάκωσης [mm] 18 Μέγιστο φορτίο τραπεζιού [kg] 1.000 Ταχύτητα τροφοδοσίας Ταχύτητα X- και Y-άξονα [m/min] 35 Ταχύτητα Z-άξονα [m/min] 35 Διάμετρος σφαιρικής βίδας X- και Y-άξονα [mm] 40 Διάμετρος σφαιρικής βίδας Z-άξονα [mm] 40 Κύριος άξονας Μέγιστη ταχύτητα κύριου άξονα [1/min] 10.000 Ισχύς κύριου άξονα [S6-40% ED kW] 14 Μέγιστη ροπή κύριου άξονα [Nm] [S6-25%] 96 Υποδοχή εργαλείου SK 40 Αποθήκη εργαλείων Αριθμός θέσεων αποθήκης εργαλείων 24 Χρόνος αλλαγής εργαλείου [sec] 2,8 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου [mm] 80 Μέγιστο μήκος εργαλείου [mm] 300 Μέγιστο βάρος εργαλείου [kg] 7 Σύστημα ψυκτικού υγρού Όγκος δεξαμενής ψυκτικού υγρού [l] 380 Πίεση ακροφυσίου ψεκασμού [bar] 3 Απόδοση ακροφυσίου ψεκασμού [l/min] 60 Πίεση εσωτερικής παροχής ψυκτικού υγρού [bar] 20 (προαιρετικά) Εξωτερική παροχή πεπιεσμένου αέρα ναι Βασικά δεδομένα μηχανής Επιφάνεια εγκατάστασης, Πλάτος [mm] 2.910 Επιφάνεια εγκατάστασης, Βάθος [mm] 2.500 Ύψος μηχανής [mm] 2.850 Βάρος της βασικής μηχανής [kg] 5.100 Ηλεκτρική απαιτούμενη ισχύς [kVA] 30 Απαιτούμενη σύνδεση πνευματικού συστήματος [bar] 6 Απαιτούμενος πεπιεσμένο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Τεχνικά στοιχεία: Θέση 1 Fgedpfxozv Td Eo Akcog - Αποκονιωτής VEN CLEAN Smart - Πλάτος εργασίας: 1.300mm - Μήκος: 1.060mm - Κυλινδρική μεταφορά: 1.000mm - Ανεμιστήρας απορρόφησης: 4.000m³/h - Πεπιεσμένος αέρας: 980Nl/min - Αποκονιωτής με αεροδυναμικά ακροφύσια - Με ιονισμό Θέση 2 - Αυτόματο σύστημα ψεκασμού VEN SPRAY PERFECT - Έτος κατασκευής: 2018 - Πλάτος εργασίας: 1.300mm - Ύψος εργασίας: 940mm ±20mm - Ανίχνευση τεμαχίων μέσω φωτεινού φράγματος - Έλεγχος CNC 7000 - Πλευρά χειρισμού: δεξιά - Κίνηση πιστολιών, τύπος Duo Z16 - Ξηρή απορρόφηση με φίλτρο - Διάμετρος στομίου απορρόφησης: 500mm - Απόδοση απαγωγής αέρα: 10.000m³/h - Εξωτερικό κιβώτιο φίλτρου, ΜxΠxΥ: 3500x1280x2740mm - Σύστημα ανάκτησης χρώματος με V-Band - Ταχύτητα προώθησης ρυθμιζόμενη απείρως: 2 - 6m/min - Τοποθετημένοι κύκλοι ψεκασμού: 2 τεμ. - Ταχυσύστημα αλλαγής βραχίονα πιστολιού, 1 τεμ. - Αριθμός τοποθετημένων συσκευών ψεκασμού: 4 τεμ. - Αριθμός αντλιών υλικού: 1 τεμ. - Φίλτρα αέρα εισόδου G5 - Μήκος ~ 6.590mm - Πλάτος 3.666mm (+1152mm) - Ύψος 2.500mm - Συνολική ισχύς σύνδεσης 21 KW - Τάση, Συχνότητα: 400V / 50Hz - Χρώμα RAL 7035 - Τοποθεσία: από 01/2025 σε απόθεμα - Διακύμανση τάσης μέγ. +/- 5% _____ Προαιρετικά μπορούμε να σας προσφέρουμε επιπλέον προσφορά για τη συναρμολόγηση, θέση σε λειτουργία της εγκατάστασης καθώς και την εκπαίδευση του προσωπικού. Κατόπιν αιτήματος, προσφέρουμε επίσης τακτική συντήρηση και επισκευή του μηχανήματος. Για περαιτέρω πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε το Vortex D2 Mono – ένα πλήρως αυτοματοποιημένο μηχάνημα μαγειρέματος, ψύξης και κατάψυξης, σχεδιασμένο για τη συνεχή και επαναλαμβανόμενη επεξεργασία τροφίμων. Αυτή η λύση διαθέτει σχεδιασμό MONO, όπου το τμήμα μαγειρέματος είναι τοποθετημένο σε ένα ξεχωριστό πλαίσιο από τα τμήματα ψύξης, εξασφαλίζοντας έτσι υψηλό επίπεδο διαχωρισμού μεταξύ των διαδικασιών υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας. Fedpfey Df Nrsx Akcjgg Το μοντέλο Vortex D2 Mono αναπτύχθηκε κυρίως για την επεξεργασία σύντομων και μεγάλων ειδών ζυμαρικών, αλλά χάρη στην ευελιξία του, είναι επίσης ιδανικό για προϊόντα όπως ρύζι, noodles, όσπρια, δημητριακά, λαχανικά, πατάτες και θαλασσινά. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο σε μονάδες παραγωγής ζυμαρικών όσο και σε μονάδες παραγωγής έτοιμων γευμάτων, καθώς και σε σύγχρονες μονάδες παραγωγής έτοιμων φαγητών και σε παραγωγούς σαλατών και κατεψυγμένων συστατικών. Το Vortex D2 Mono έχει χωρητικότητα που κυμαίνεται από περίπου 250 kg/h έως 4000 kg/h, επιτρέποντας στο σύστημα να διαχειρίζεται τόσο μέσους όσο και πολύ υψηλούς όγκους παραγωγής. Το Vortex είναι εξοπλισμένο με ένα προγραμματιζόμενο σύστημα ροής νερού Vortex, το οποίο εξασφαλίζει ομοιόμορφο μαγείρεμα, ψύξη και κατάψυξη κάθε παρτίδας προϊόντος. Αυτό το σύστημα ελαχιστοποιεί τη συσσώρευση, τη φθορά του προϊόντος και τις απώλειες απόδοσης, και η υψηλή απόδοσή του στην ψύξη επιτυγχάνει συνήθως μια θερμοκρασία προϊόντος περίπου 3°C. Το Vortex D2 Mono μπορεί να λειτουργήσει με τροφοδοσία μέσω μεταφορικού ιμάντα ή με αυτόματη φόρτωση παρτίδων προϊόντων σε δοχεία, γεγονός που διευκολύνει τον ακριβή έλεγχο της παραγωγικής ροής και την οργάνωση της διαδικασίας. Επιπλέον, οι ταλαντευόμενοι μεταφορείς αφυδάτωσης επιτρέπουν τη λειτουργία τόσο σε διακεκομμένο όσο και σε συνεχή τρόπο, επιτρέποντας στην γραμμή να προσαρμόζεται εύκολα σε μεταγενέστερα στάδια παραγωγής, όπως η ανάμιξη, η δοσολογία, η συσκευασία ή η τελική ψύξη. Αξίζει επίσης να σημειωθούν οι σχεδιαστικές λύσεις που βελτιώνουν την ποιότητα και την υγιεινή της διαδικασίας, όπως η υδραυλική ανύψωση του καλαθιού, οι εναλλάκτες θερμότητας τύπου «κελύφους και σωλήνων», οι διπλές υπερχειλίσεις απολίπανσης και τα ειδικά διαμορφωμένα δοχεία νερού. Η υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα και η προστασία που επιτρέπει τον εύκολο καθαρισμό είναι ιδιαίτερα σημαντικά σε εγκαταστάσεις που λειτουργούν υπό αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βασικά πλεονεκτήματα του Vortex D2 Mono: * Ξεχωριστά πλαίσια για τα τμήματα μαγειρέματος και ψύξης, * Υψηλής ποιότητας διαχωρισμός των διαδικασιών υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, * Ιδανικό για σύντομα και μεγάλα είδη ζυμαρικών, καθώς και για ρύζι, λαχανικά, πατάτες, δημητριακά, όσπρια και θαλασσινά, * Χωρητικότητα έως και 4000 kg/h ανάλογα με τη διαμόρφωση, * Προγραμματιζόμενο σύστημα ροής νερού Vortex, * Υψηλής απόδοσης ψύξη προϊόντος σε περίπου 3°C, * Δυνατότητα διακεκομμένης και συνεχούς λειτουργίας, * Υδραυλική ανύψωση καλαθιού και αποτελεσματική αποστράγγιση, * Υγιεινός, βιομηχανικός σχεδιασμός για συνεχή λειτουργία. Το Vortex D2 Mono είναι μια προηγμένη γραμμή παραγωγής για κατασκευαστές που επιδιώκουν σταθερό μαγείρεμα, γρήγορη ψύξη, υψηλή παραγωγικότητα και άριστη ποιότητα του τελικού προϊόντος σε μια σύγχρονη διαδικασία παραγωγής ζυμαρικών και έτοιμων φαγητών.

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2 h, κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πωλείται πλήρης μονάδα πλύσης και ανακύκλωσης PET φιαλών για τη μετατροπή χρησιμοποιημένων φιαλών PET σε καθαρές νιφάδες PET. Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για παραγωγική ικανότητα περίπου 1.000 kg/h και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις ανακύκλωσης, επεξεργαστές πλαστικών και εταιρείες που επιθυμούν να ταξινομούν, να τεμαχίζουν, να πλένουν και να στεγνώνουν φιάλες PET σε βιομηχανική κλίμακα. Σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό είναι κατασκευασμένα από SUS304 / ανοξείδωτο χάλυβα 304. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Χαρακτηριστικό Ένδειξη Τύπος μονάδας Γραμμή ανακύκλωσης και πλύσης PET φιαλών Ικανότητα περίπου 1.000 kg/h Πρώτη ύλη χρησιμοποιημένες φιάλες PET Τελικό προϊόν καθαρές νιφάδες PET Υπολειμματική υγρασία ≤ 1 % Μέγεθος νιφάδας περίπου 14 mm, ρυθμιζόμενο Ποσοστό 8–12 mm ≥ 90 % Λεπτόκοκκο υλικό ≤ 3 % Ποσοστό σκόνης ≤ 5 % Εγκατεστημένη ισχύς 238 kW Κατανάλωση ενέργειας περίπου 153 kW/h Ανάγκες νερού περίπου 6–8 t/h, ανακυκλώσιμο Εμβαδόν εγκατάστασης περίπου 59 × 4 × 6 m / περίπου 208 m² Απαίτηση προσωπικού περίπου 9 άτομα Σύνθεση Γραμμής Fjdpszhifijfx Akcjgg Η γραμμή αποτελείται από τα βασικά μηχανήματα για το πλήρες σύστημα ανακύκλωσης: • Ταινιομεταφορείς • Διαλυτής δεμάτων • Μηχάνημα αφαίρεσης ετικετών • Σταθμός χειροκίνητης διαλογής • Ανιχνευτής μετάλλων • Μύλος πλαστικού / τεμαχιστήρας • Κοχλιομεταφορείς • Μηχανές πλύσης τύπου float-sink • Μηχανές φυγοκέντρισης υψηλής ταχύτητας • Πλυντήριο ατμού υψηλής θερμοκρασίας • Πλυντήριο τριβής υψηλής ταχύτητας • Zig-Zag label blower για αποχωρισμό ετικετών και σκόνης • Σιλό αποθήκευσης ή προϊόντος • Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Περιγραφή Η συγκεκριμένη μονάδα πλύσης PET έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική επεξεργασία ανακυκλωμένων φιαλών PET. Η διαδικασία ξεκινά με την τροφοδοσία των συμπιεσμένων δεμάτων φιαλών, ακολουθεί η διάλυση δεμάτων, η αφαίρεση ετικετών, η χειροκίνητη διαλογή και η ανίχνευση μετάλλων. Στη συνέχεια, οι φιάλες τεμαχίζονται και καθαρίζονται σε πολλαπλά στάδια πλύσης, τριβής και αφυδάτωσης. Η μονάδα διαθέτει πλυντήριο ατμού που λειτουργεί με νερό περίπου 90–95 °C και σε συνδυασμό με καθαριστικά αφαιρεί λάδια, ρύπους, κόλλες και υπολείμματα ετικετών. Η ροή νιφάδων PET καθαρίζεται επιπλέον σε πλυντήρια τύπου float-sink για την απομάκρυνση καπακιών, υπολειμμάτων ετικετών και άλλων ξένων σωμάτων. Η τελική ξήρανση επιτυγχάνεται μέσω μονάδων αφυδάτωσης υψηλής ταχύτητας. Το τελικό αποτέλεσμα είναι καθαρές νιφάδες PET με υπολειμματική υγρασία έως 1 %, κατάλληλες για περαιτέρω επεξεργασία, π.χ. κοκκοποίηση, εξώθηση ή επαναχρησιμοποίηση σε προϊόντα πλαστικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Εγκατάσταση καθαρισμού ψυκτικού λιπαντικού Κατασκευαστής: Zyklomat Τύπος: ZKR 14/350 Έτος κατασκευής: 2016 Για τον καθαρισμό του γαλακτωματοποιημένου υγρού λείανσης Παροχή έως περίπου 250 λίτρα/λεπτό σε περίπου 3,5 bar πίεσης νερού Η ανύψωση προς την εγκατάσταση φιλτραρίσματος γίνεται με εξωτερικά μέσα, χωρίς αέρα και αφρό. Μέγιστη θερμοκρασία: 50°C Απόδοση καθαρισμού: 350 λίτρα/λεπτό Ανακύκλωση από τη δεξαμενή καθαρού υγρού στη δεξαμενή ακαθάριστου υγρού: 100-350 λίτρα/λεπτό Μέγιστη παροχή στην μηχανή: 250 λίτρα/λεπτό Αρχή φιλτραρίσματος: Υδροκυκλώνας υψηλής απόδοσης ZYKLOMAT Z1B-9/3 Όριο διαχωρισμού σωματιδίων: περίπου 5 µm Μέσο: Γαλάκτωμα 3-6% Θερμοκρασία λειτουργίας: Θερμοκρασία περιβάλλοντος Στερεά σωματίδια: περίπου 5,14 m3 Μέγιστος όγκος λειτουργίας: περίπου 4,58 m3 Ελάχιστος όγκος λειτουργίας: περίπου 3,60 m3 Διαδικασία: πλήρως αυτοματοποιημένη φιλτραρίσματος ολικής ροής Απομάκρυνση λάσπης: πλήρως αυτοματοποιημένη, με σταθερή σύσταση Η παροχή της βρώμικης υγρής φάσης γίνεται μέσω εξωτερικών σταθμών ανύψωσης. Τα υπολείμματα που παράγονται κατά τη διαδικασία λείανσης και η λεπτή λάσπη (υλικό λείανσης, σκουριά, κορούνδιο) απομακρύνονται μέσω ενός μεταφορέα ξέστρας. Στο άνω τμήμα του μεταφορέα ξέστρας, η λάσπη προ-στεγνώνει. Η φιλτραρίσματα γίνεται μέσω υδροκυκλώνων υψηλής απόδοσης ZYKLOMAT. Η εγκατάσταση λειτουργεί πλήρως αυτοματοποιημένα. Συντήρηση: ετήσια συντήρηση Διαθεσιμότητα: 10-2026 Fedpozwccmefx Akcegg Διπλός δοχείο ξέστρας για την απομάκρυνση λάσπης λείανσης Τύπος: KR 1,75-5,1 Συνολικός όγκος: περίπου 5,14 m3 Μέγιστος όγκος: περίπου 4,58 m3 Μήκος: περίπου 4.000 mm, συμπεριλαμβανομένων 70 mm ενίσχυσης Πλάτος: περίπου 1.890 mm, συμπεριλαμβανομένων 140 mm ενίσχυσης Ύψος: περίπου 1.105 mm, συμπεριλαμβανομένων 100 mm βάσης Ύψος λαιμού: περίπου 2.300 mm Θεωρητικός μέγιστος όγκος απομάκρυνσης: 15 kg/ώρα Λειτουργία: Δεξαμενή ψυκτικού λιπαντικού με ενσωματωμένη δεξαμενή καθαρού υγρού, δεξαμενή καθίζησης και αφρισμού με πλήρως αυτοματοποιημένη απομάκρυνση λάσπης. 1 κινητήρας με πλανητικό σύστημα γραναζιών Τάση 400 V, 50 Hz, IP 54 ως κινητήρας ξέστρας 3 τεμάχια συνδετήρες για σωλήνες επιστροφής από τρεις μηχανές 1 τεμάχιο δεξαμενή καθαρού υγρού, ενσωματωμένη στο πίσω μέρος της δεξαμενής ξέστρας. Συγκολλημένη αδιάβροχα, με εσωτερικό κυκλικό γρανάζι, διάφορες πλάκες κάλυψης (μη προσβάσιμες πλάκες βιδωμένες σε γωνιακό πλαίσιο), χωρίς σκάλα, χωρίς προστατευτικό κάγκελο, χωρίς εσωτερικά σκαλοπάτια Μέγιστος όγκος: περίπου 0,55 m3 9926ä

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2022, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, Πλήρως αυτόματο περιστρεφόμενο μηχάνημα κάμψης με διασύνδεση αποθήκης Fjdpfx Aox Tii Ijkcogg Κατασκευαστής: TRUMPF Μοντέλο: TruBend Center 7030 (B34) Έτος κατασκευής: 2022 Σύστημα ελέγχου: Προγραμματισμός TecZone Fold, χειρισμός μέσω οθόνης αφής, πρόσθετη οθόνη ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ: Μέγ. μήκος κάμψης: 3.123 mm Ελάχ. μήκος κάμψης: 200 mm Μέγ. ύψος κουτιού: 220 mm Μέγ. διαστάσεις εξαρτήματος: 3.120 x 1.500 mm Μέγ. διαγώνιος εξαρτήματος: 3.460 mm Μέγ. πάχος υλικού: Χάλυβας: 3 mm, ανοξείδωτο: 2,2 mm, αλουμίνιο: 4 mm Ελάχ. πάχος υλικού: 0,4 mm Ελάχ. βάθος κάμψης (τυπικό εργαλείο): 145 mm Ελάχ. βάθος κάμψης (αναδιπλούμενο εργαλείο συγκράτησης): 30 mm Συνδεδεμένη ισχύς: 80 kVA Μέση κατανάλωση ισχύος: 15 kW Διαστάσεις εγκατάστασης (Μ x Π x Υ): 8.348 x 5.113 x 3.345 mm (Ελάχ. ύψος αίθουσας: 4.300 mm) ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - Εμπρόσθιος οδηγός - Δαγκάνες φόρτωσης - Μανιπιουλάτορας περιστροφικών εξαρτημάτων - Μανιπιουλάτορας εξαρτημάτων 2 αξόνων με μονάδες κενού - Οπισθογωνιστής 5 αξόνων - Οπτικός βοηθός γωνίας - Εργαλεία συγκράτησης - ToolMaster - Μονάδα χειρισμού με ποδοδιακόπτη - ACB Laser (Αυτόματα ελεγχόμενη κάμψη) - Σετ κενού 3 επιφανειών - Σετ μαγνητικής μονάδας 2 επιφανειών - Εργαλεία κάμψης OBW90 και UBW90 - Αναδιπλούμενο εργαλείο συγκράτησης ENW - Λειτουργία πρόσθετου εργαλείου κάμψης ZBW Εκτενές σετ διάφορων εργαλείων ΑΥΤΟΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ: - Διεπαφή ρομπότ και αποθήκης (απαιτεί τροποποίηση όταν χρησιμοποιείται χωρίς αποθήκη) - Μονάδα φόρτωσης και εκφόρτωσης με διασύνδεση αποθήκης (χωρίς παλέτα), συμπεριλαμβανομένης μονάδας διαχωρισμού πλακών - Περίφραξη ασφαλείας, περιστρεφόμενες πόρτες, φωτοκύτταρα ασφαλείας - Τραπέζι εκφόρτωσης με σύστημα μεταφοράς Για περισσότερες πληροφορίες δείτε και τις φωτογραφίες. Το μεταχειρισμένο αυτό μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί υπό παραγωγικές συνθήκες. Όλες οι πληροφορίες χωρίς εγγύηση – πώληση αποκλείοντας κάθε είδους εγγυήσεις και δικαιώματα αποζημίωσης. Επιφυλάσσεται η ενδιάμεση πώληση.