Μεταχειρισμένο Γραμμή Βαφής Πολλαπλών Στρωμάτων προς πώληση (14.358)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενες γυάλινες φιάλες κατασκευάστηκε μεταξύ 1993 και 2004 από διάφορους γνωστούς ευρωπαίους κατασκευαστές, κυρίως Klann, Klinger, Krones, Nate και Datz. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης και επεξεργάζεται έως και 20.000 φιάλες ανά ώρα σε διάφορες μορφές. Περιλαμβάνει όλα τα εξαρτήματα από τον αποσυσκευαστή μέχρι τον συσκευαστή. Για την ηλικία της, η γραμμή βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Η μηχανή ετικετοποίησης συντηρήθηκε πλήρως το 2023. Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά στοιχεία - Απόδοση: έως 20.000 φιάλες/ώρα - Μορφές φιαλών: 0,25 L Vichy, 0,5 L Σετ 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Εφαρμογή: Νερό, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε επαναχρησιμοποιούμενες γυάλινες φιάλες - Κατάσταση: Η γραμμή βρίσκεται σε καλή κατάσταση - Διαθεσιμότητα: Άμεσα διαθέσιμη - Κατάσταση: Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη Περιεχόμενο παράδοσης Αποσυσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 Πλυντήριο κασονιών | Klann | 2.000 κασόνια/ώρα | 1997 | κασόνια GDB, ανοξείδωτο ατσάλι Πλυντήριο φιαλών | Klinger | 1993 | ανοξείδωτο ατσάλι, πολλαπλών ζωνών, απαγωγή ατμού, μονάδα δοσομέτρησης Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | έως 50.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Linatronic system Πληρωτής | Nate-Veral 60 | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | γυάλινες φιάλες, χωρίς πωματιστή Gedpfx Ajyb R Uaoqiskb Πωματιστής | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 8-κεφαλές Solo SV, κατεύθυνση εργασίας αριστερά-δεξιά Πωματιστής με μάνδαλο | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 24-κεφαλές BVM-24R, για μάνδαλο (swing top) Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | έως 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Prontomatic, 2 σταθμοί, έλεγχος Checkmat Συσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, αυτόματο συλλογικό πακετάρισμα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΩΛΕΙΤΑΙ: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής χρωμάτων, αστάρι, σπρέι και ακρυλικών στοκώσεων – DIAMAC (Ιταλία) Πωλείται μια εξαιρετικά αποδοτική, επαγγελματική βιομηχανική γραμμή του διάσημου Ιταλού κατασκευαστή DIAMAC. Η εγκατάσταση είναι σε άριστη κατάσταση – έχει χρησιμοποιηθεί μόλις λίγες φορές. ΣΗΜΑΝΤΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΚΑΙ ΟΡΓΑΝΩΣΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: * Συνεχής κύκλος παραγωγής (χωρίς διακοπές): Ενώ ο χειριστής αδειάζει την πρώτη δεξαμενή μέσω της γραμμής πλήρωσης, η επόμενη παρτίδα παρασκευάζεται στη δεύτερη δεξαμενή διαλύτη. Gkodpfx Aqoztwp Heieb * Πλήρης εξοπλισμός: Η εγκατάσταση είναι πλήρως εξοπλισμένη με όλες τις απαραίτητες αντλίες, σωληνώσεις μεταφοράς, φίλτρα και ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου. * Πλήρης τεκμηρίωση: Τα μηχανήματα διαθέτουν πλήρη σετ σχεδίων, ηλεκτρικά διαγράμματα, τεχνική τεκμηρίωση, εγχειρίδια χρήσης και πιστοποιητικά CE. ΣΥΝΘΕΣΗ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ: 1. Σύμπλεγμα Κύριων Διαλυτών: - 2 x Σταθερός Διαλύτης 50 HP (2 x 1500 l) με μετατροπέα συχνότητας: * Τοποθετημένοι σε ψηλή, ατσάλινη δομή στήριξης (εξέδρα + σκάλα) * Κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο ατσάλι / ατσάλι ανθεκτικό στα οξέα INOX * Αυτόματος έλεγχος και προγραμματισμός κύκλων * Αυτόματη πλήρωση με νερό, 4 είδη ρητινών και ξηρές/σκόνη πρώτες ύλες * Ενσωματωμένο σύστημα πλύσης: αυτόματη παροχή νερού για πλύση της δεξαμενής και αποστράγγιση των νερών πλύσης σε διαχωριστές (δυνατότητα επαναχρησιμοποίησης του καθαρισμένου νερού) * Μόνιμη σύνδεση με ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης - Σταθερός Διαλύτης 30 HP με μετατροπέα συχνότητας (2500 l) - Σταθερός, αργοκίνητος Μίξερ 10 HP (6000 l) - Στηλοειδής Διαλύτης 15 HP με μετατροπέα συχνότητας + αφιερωμένη δεξαμενή/δοχείο - Εργαστηριακός Διαλύτης 2 HP με μετατροπέα συχνότητας (ομαλή ρύθμιση ταχύτητας για δοκιμές και διαμόρφωση συνταγών) 2. Βιομηχανικός Τιντομετρητής (Σύστημα Δοσομέτρησης και Χρωματισμού): * Ατσάλινη δομή στήριξης, ψηλή, με 16 δεξαμενές από ατσάλι INOX και αργοκίνητους μίξερ. * Χρήση: παραγωγή χρωμάτων και ειδικών πολυσυστατικών προϊόντων (έως 16 πρόσθετα). * Δυνατότητα επέκτασης: Η εγκατάσταση είναι σήμερα διαμορφωμένη για χειροκίνητη λειτουργία, με πλήρη προετοιμασία για ημιαυτόματη λειτουργία (δοσομετρικές συσκευές βάρους/όγκου) ή πλήρως αυτόματη λειτουργία (με σύνδεση προαιρετικού PLC + δοσομετρικών συσκευών/μετρητών ροής, γεγονός που επιτρέπει τον υπολογιστικό έλεγχο των συνταγών). 3. Συσκευασία και Εμφιάλωση: * Ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης DIAMAC μον. DPC30: * Προορίζεται για τη συσκευασία τελικών προϊόντων σε μεμονωμένες συσκευασίες (δοχεία, κονσέρβες κ.λπ.) * Με δυνατότητα μόνιμης σύνδεσης με τους κύριους διαλύτες 50 HP ΠΡΟΣΘΕΤΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ: * Υπάρχει η δυνατότητα αγοράς πρόσθετου, σχετικού εξοπλισμού. * Ο εξοπλισμός είναι έτοιμος για έλεγχο και παραλαβή. Σας προσκαλώ να επικοινωνήσετε μαζί μας για να λάβετε λεπτομέρειες, προσφορά τιμών και να κανονίσουμε μια επίσκεψη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια εγκαταστάθηκε το 2019 και αποτελείται βασικά από μηχάνημα πλυσίματος φιαλών, τμήμα ξεπλύματος/γεμίσματος/κλεισίματος και μονάδα ετικετοποίησης με εκτυπωτή laser. Η γραμμή είναι διαθέσιμη επειδή ο προηγούμενος ιδιοκτήτης κλείνει το ζυθοποιείο λόγω συνταξιοδότησης. Μέχρι πρόσφατα λειτουργούσε άψογα. Ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος και συνδεδεμένος και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή από κοντά. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Απόδοση: μέγιστο 1.500 φιάλες/ώρα (λειτουργούσε πραγματικά στις 1.000 φιάλες/ώρα) - Προϊόν εμφιάλωσης: Μπύρα - Συμπεριλαμβανόμενα φορμά: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Κλείσιμο: μεταλλικό καπάκι (κρονωτός φελλός) Περιλαμβανόμενα μέρη - Μηχάνημα πλυσίματος φιαλών | SEN | 1989 (ανακατασκευάστηκε και εγκαταστάθηκε το 2020) - Ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης | Shandong Yuesheng | 2019 - Θέσεις ξεπλύματος: 14 Gkjdpoxgfr Nsfx Aqisb - Θέσεις γέμισης: 12 - Θέσεις κλεισίματος: 5 - Με προ-εκκένωση - Πιεσόμετρο πλήρωσης συμπεριλαμβανομένων 2 φορμά 0,33l Longneck και 0,5l NRW - Ξηραντικό τούνελ | Shandong Yuesheng | 2019 - Ετικετοποιητής με εκτυπωτή laser - Τραπέζι συλλογής

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κατασκευαστής VITAP Μοντέλο SIGMA 2TA Τύπος μηχανής Σύστημα διάτρησης πολλαπλών στηριγμάτων για διατρήσεις με γραμμές και πείρους Έτος κατασκευής 1999 Γραμμή διέλευσης - ναι Στηρίγματα διάτρησης από κάτω - 4 Οριζόντια στηρίγματα διάτρησης - 2 Gedpsiffpxofx Aqijkb Χειροκίνητη τοποθέτηση μπλοκ διάτρησης Πλάτος εργασίας max2.500 mm Βάθος εργασίας700 mm Ύψος διέλευσης max 40 mm Πλέγμα 32 mm - ναι Μπλοκ διάτρησης ανά στήριγμα - 2 Αριθμός γεφυρών σύσφιξης 2 Πνευματική πίεση κορυφής Τοποθέτηση στήριξης διάτρησης - χειροκίνητα Μπάρες διάτρησης περιστρεφόμενες κατά 90° Άξονες διάτρησης ανά στήριγμα - 2 Σήμανση CE - ναι Βάρος 1.600 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή βαφής Γραμμή βαφής που αποτελείται από: Σύστημα τροφοδοσίας με κενό αέρα Τεχνικά χαρακτηριστικά - 2 διαδρομές - Πλάτος ρολών: περίπου 1000 mm Μηχανή λείανσης ταινίας Κατασκευαστής: Büftering Τύπος: Classic 213EB Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πλάτος εργασίας: μέγιστο 1350 mm - Ταινία μεταφοράς με κενό αέρα - Ηλεκτρονική κεφαλή λείανσης Σύστημα μεταφοράς με ιμάντα Κατασκευαστής: Belting Έτος κατασκευής: 2019 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Διαστάσεις: 6100 x 1000 mm Σύστημα εξαερισμού Κατασκευαστής: Heesemann Τύπος: EA2 Έτος κατασκευής: 1990 Μηχανή εφαρμογής βαφής Κατασκευαστής: Bürkle Τύπος: DAL1-1300 Έτος κατασκευής: 1993 Συνεχές σωλήνιο ξήρανσης Κατασκευαστής: Bürkle Τεχνικά χαρακτηριστικά - με λάμπα UV Μηχανή εφαρμογής βαφής Κατασκευαστής: Bürkle Τύπος: DAL1-1300 Έτος κατασκευής: 1993 Σωλήνιο ξήρανσης UV Κατασκευαστής: Elmag Τύπος: Ti166-35+2iVM1-65 Τεχνικά χαρακτηριστικά - εξοπλισμένο με 2 λάμπες UV Μηχανή λείανσης ταινίας Κατασκευαστής: Büftering Τύπος: Optimat SCO 313QHQ Έτος κατασκευής: 2007 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πλάτος εργασίας: περίπου 1350 mm - Μηχανή εξοπλισμένη με 3 μονάδες λείανσης (διαμήκης-εγκάρσια-διαμήκης) Ενδιάμεσος χώρος αποθήκευσης 4 επιπέδων Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μέγεθος επιπέδου: 3000 x 1350 mm Σύστημα εξαερισμού Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: TN3500/TT Έτος κατασκευής: 2004 Ρομποτικό σύστημα βαφής Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: Spraybotic MD Gksdpfx Aqszuzhisieb Έτος κατασκευής: 2004 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πλάτος ανοίγματος: περίπου 1350 mm - Αυτόματος βραχίονας ψεκασμού με 4 κεφαλές ψεκασμού - Σταθμός αντλιών με 5 αντλίες βαφής Graco Ενδιάμεση μεταφορά Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: TN3591/TT Έτος κατασκευής: 2004 Συνεχές σωλήνιο ξήρανσης Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: VN 2000/3/7500/300-24 Έτος κατασκευής: 2004 Σωλήνιο ξήρανσης UV Κατασκευαστής: Venjakob Έτος κατασκευής: 2008 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Εισαγωγικός ιμάντας μεταφοράς - 4 λάμπες ξήρανσης UV (1 κάτω, 3 πάνω) - Τοποθετημένο σε 2 ιμάντες μεταφοράς Venjakob Ιμάντας μεταφοράς Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: TN3500/E Έτος κατασκευής: 2004 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μήκος μεταφοράς περίπου 3500 mm Ιμάντας μεταφοράς Κατασκευαστής: Cefla Τύπος: TT/1V/3750 Έτος κατασκευής: 2004 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μήκος μεταφοράς περίπου 3750 mm Ρολόδρομος Τεχνικά χαρακτηριστικά - Πλάτος ρόλων: 1700 mm - Μήκος μεταφοράς: 3750 mm Μηχανή λείανσης και βουρτσίσματος άκρων Τεχνικά χαρακτηριστικά - με τραπέζι ευθυγράμμισης - 3 μονάδες λείανσης για διαμήκη και εγκάρσια επεξεργασία των άκρων της πόρτας Ιμάντας μεταφοράς Κατασκευαστής: Belting Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μήκος μεταφοράς: περίπου 4000 mm - Πλάτος ιμάντα: περίπου 1170 mm Σύστημα ανατροπής για φύλλα θυρών Κατασκευαστής: Kraft Έτος κατασκευής: 2018 Τα επιμέρους εξαρτήματα του συστήματος μπορούν να αγοραστούν ξεχωριστά ως εξής: Σύστημα τροφοδοσίας με κενό αέρα 10.000,00 € Μηχανή λείανσης ταινίας Büftering Classic 213EB 12.000,00 € Ιμάντας μεταφοράς Belting 3.500,00 € Σύστημα εξαερισμού Heesemann EA2 2.500,00 € Μηχανή εφαρμογής βαφής Bürkle DAL1-1300 Νο. 1 7.500,00 € Συνεχές σωλήνιο ξήρανσης Bürkle 9.000,00 € Μηχανή εφαρμογής βαφής Bürkle DAL1-1300 Νο. 2 7.500,00 € Σωλήνιο ξήρανσης UV Elmag 13.000,00 € Μηχανή λείανσης ταινίας Büftering Optimat SCO 313QHQ 15.000,00 € Ενδιάμεσος χώρος αποθήκευσης 4 επιπέδων 10.000,00 € Σύστημα εξαερισμού Cefla TN3500/TT 4.000,00 € Ρομποτικό σύστημα βαφής Cefla Spraybotic MD συμπεριλαμβανομένου του σταθμού αντλιών 50.000,00 € Ενδιάμεση μεταφορά Cefla TN3591/TT 4.000,00 € Συνεχές σωλήνιο ξήρανσ

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), πλάτος φιλμ: 1.300 χιλ., Μεταχειρισμένη, μονοστρωματική εξωθητική μηχανή φυσητού φιλμ προς πώληση σε άριστη κατάσταση, με διάμετρο μήτρας 150 mm και απόδοση έως 100 kg/ώρα. Τύπος: Queens EP-65N Υλικά προς επεξεργασία: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/άλλα μίγματα. Διάμετρος κοχλία: 65 mm Κεφαλή: Gjdpfexrb Hmjx Aqijkb • Κεφαλή εξωθητή φυσητού φιλμ • Διάμετρος μήτρας 150 mm Διάκενο μήτρας: 1,2 mm Απόδοση: Έως 100 kg/ώρα, ανάλογα με τη σύσταση του υλικού • Μέγιστη ταχύτητα 120 μ/λεπτό • Πλάτος περιέλιξης 1300 mm - Κοπή περιέλιξης με ιπτάμενη λεπίδα Εξαρτήματα: • Πύργος • Βαρυμετρικό σύστημα ρύθμισης βάρους • Δοσομετρητής masterbatch • Καλαθάκι βαθμονόμησης Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία. Διατίθεται με ανταλλακτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΞΥΛΟ CML Gkedpfx Aowl Ibajqiob -μηχανή κοπής CML, μία λάμα σταθεροποίησης + μία κινητή λεπίδα, μήκος από 700 έως 2100 mm, ύψος 120 mm -μηχανοκίνητο ρολό 5 mt με 4 μονάδες εξώθησης, συν διπλούς αυτόματους βραχίονες κεντραρίσματος για συγκράτηση του τεμαχίου που πηγαίνει σε πολλαπλές λεπίδες -μονό άξονα πολλαπλών λεπίδων CML, πλάτος 500 mm, 125 hp, ύψος 120 mm, έτος 1998 CE

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 26.407 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – πλήρως αυτοματοποιημένο πριόνι δίσκου για σωλήνες και προφίλ, έτος κατασκευής 2015 Προσφέρουμε προς πώληση ένα πλήρως αυτοματοποιημένο πριόνι δίσκου BLM Group ADIGE-SYS EM 80, σχεδιασμένο για ακριβείς και υψηλής παραγωγικότητας κοπές σωλήνων και προφίλ σε σειριακή παραγωγή. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αριθμητικό έλεγχο (CNC) Siemens SINUMERIK και αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας υλικού, το οποίο επιτρέπει την αποτελεσματική και επαναλήψιμη παραγωγή μεγαλύτερων σειρών. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BLM Group / ADIGE-SYS Μοντέλο: EM 80 Έτος κατασκευής: 05/2015 Σύστημα ελέγχου: Siemens SINUMERIK Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.400 ώρες Εύρος κοπής σωλήνων: Ø 10–80 mm Μέγιστο μήκος τελικού κομματιού: 600 mm Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 38 kW Τροφοδοσία: 380 V / 50 Hz / 3 φάσεις Βάρος μηχανήματος: περίπου 8.500 kg Εξοπλισμός: αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας υλικού πλήρως αυτοματοποιημένος κύκλος εργασίας πολλαπλές θέσεις εργαλείων / εργασίας πλήρης κάλυψη του χώρου εργασίας εκτενές σετ εναλλάξιμων γνάθων σύσφιξης για διαφορετικές διαμέτρους – δείτε τις φωτογραφίες τμήμα τροφοδοσίας και παροχής της γραμμής Αριθμητικός έλεγχος (CNC) Siemens SINUMERIK Το μηχάνημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για σειριακή παραγωγή μικρότερων κομματιών από σωλήνες και προφίλ, όπου απαιτείται υψηλή παραγωγικότητα, επαναληψιμότητα και ακρίβεια κοπής. Κατάσταση και ιστορικό: Το μηχάνημα αγοράστηκε από τον σημερινό ιδιοκτήτη πριν από περίπου 2 χρόνια για ένα προγραμματισμένο παραγωγικό έργο, το οποίο τελικά δεν υλοποιήθηκε. Επομένως, έκτοτε δεν έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή. Έχει γίνει ανακατασκευή των στεγανώσεων του υδραυλικού φρένου στο κρεβάτι του μηχανήματος. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση στη γερμανική γλώσσα, συμπεριλαμβανομένης της πλήρους ηλεκτρικής τεκμηρίωσης. Gsdpszyny Nofx Aqiokb Η προσφορά περιλαμβάνει επίσης τα αξεσουάρ και το σετ γνάθων σύσφιξης που φαίνονται στις φωτογραφίες.

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται μια μεταχειρισμένη, αρθρωτή γραμμή συναρμολόγησης WENO, κατάλληλη για αυτοματοποιημένες ή ημιαυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής (πρέσες και βιδωτές συνδέσεις). Gkedezzp Ttopfx Aqisb Η γραμμή είναι ιδανική για προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας, για τη βιομηχανία μηχανημάτων, για την ηλεκτροβιομηχανία, καθώς και για βιομηχανικές μονάδες συναρμολόγησης. Λόγω της αρθρωτής κατασκευής της, με βάση προφίλ αλουμινίου, η γραμμή μπορεί να προσαρμοστεί εύκολα ή να τροποποιηθεί για νέες διαδικασίες παραγωγής. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ & ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: • Βιομηχανικός σταθμός βιδώματος από τις Atlas Copco & Lübbering: - Ελεγκτής Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Τερματικό χειριστή Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Ηλεκτρικό βιδωτήρι με ισορροπητή Atlas Copco ETD DS7 - Γωνιακό κιβώτιο ταχυτήτων Lübbering για δυσπρόσιτες θέσεις βιδώματος • Πνευματικοί σταθμοί πρέσας για εργασίες σύνδεσης και συμπίεσης • Πνευματική γραμμή μεταφοράς και διακίνησης τεμαχίων • Πολλαπλοί εργονομικοί σταθμοί εργασίας και επεξεργασίας • Ενσωματωμένο ηλεκτρολογικό κουτί με PLC Siemens LOGO!, τροφοδοτικό Siemens SITOP 24V, ασφάλειες και ρελέ ασφαλείας ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: • Κατασκευαστής: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Έτος κατασκευής: 2005 • Αριθμός μηχανήματος: 0197/02 • Αριθμός παραγγελίας: 241992 • Ηλεκτρική σύνδεση: 3 × 400 V / 50 Hz • Ρεύμα ονομασίας: 32 A • Πίεση λειτουργίας: 6 bar • Συνολικό βάρος: περίπου 3.500 kg • Αριθμός σχηματικού διαγράμματος: ELA 019702 • Σήμανση CE: Διαθέσιμη ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ & ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ: • Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, έχει συντηρηθεί σωστά και προέρχεται από συνεχή λειτουργία. • Μια επιθεώρηση είναι δυνατή κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. • Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση και η μεταφορά μπορούν να οργανωθούν κατόπιν συνεννόησης. Κατόπιν αιτήματος, η μεταφορά και η φόρτωση μπορούν να οργανωθούν σε όλη την Ευρώπη, με επιπλέον χρέωση. Οι τιμές αναφέρονται χωρίς ΦΠΑ. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Επικοινωνήστε μαζί μας, η ομάδα μας θα χαρούμε να σας βοηθήσει περαιτέρω. Δυνατότητα ανταλλαγής ή αγοράς μεταχειρισμένου εξοπλισμού! Αγορά/Πώληση Μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ/ΠΩΛΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕΤΑΛΛΩΝ Κ.Α. Χρειάζεστε ένα υψηλής ποιότητας, αλλά οικονομικά προσιτό μηχάνημα επεξεργασίας μετάλλων για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή επιλογές επικοινωνίας, επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Gkodpfx Aqewgw Dgjisb Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Gkjdpfey Icp Dox Aqisb Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Gkjdpfx Aozmd Uisqieb Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Gksdpfx Aswahdqjqijb Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 315031/02, πλάτος εργασίας: 1.800 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 3.000 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 25 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαστάσεις τεμαχίου εργασίας Μέγιστο μήκος: 3.000 mm Ελάχιστο μήκος: 400 mm Μέγιστο πλάτος: 1.800 mm Ελάχιστο πλάτος: 200 mm Μέγιστο πάχος: 25 mm Gjdpfezypm Dex Aqiekb Ελάχιστο πάχος: 3 mm Μέγιστη κάμψη: 1 mm Μέγιστη διάμετρος ρολού χαρτιού: 500 mm Πλάτος ταινίας χαρτιού: 1.980 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας: 1.800 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ελάχιστη θερμοκρασία: -5 °C Ταχύτητα λειτουργίας: 0,8–2 m/min Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Πίεση: μέγ. 6 bar ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα κυλίνδρων TVR18/2000 Πλάτος εργασίας: 1.800 mm Ταχύτητα: 0,35–6,1 m/min Διάμετρος κυλίνδρων: 66 mm Απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων: 125 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Gjdpfx Aqjvxz Alsiekb Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Gkodpsyz R E Tsfx Aqisb Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Η γραμμή Dematic έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμη για μεταφορά. Ημερομηνία κατασκευής: 2019/2020. Τεχνική απόδοση: – Απόδοση μεταφορικού ιμάντα από το ενδιάμεσο επίπεδο στις σταθμούς επαγωγής: 1.800 κιβώτια ανά ώρα. – Απόδοση μεταφορικών ιμάντων από τον διαχωριστή TTU στις μονάδες VAS και στον διαχωριστή αποστολής: 1.560 κιβώτια ανά ώρα. Μονάδες φόρτωσης: α) Κιβώτια στους εσωτερικούς μεταφορικούς ιμάντες: – Μέσο βάρος 15 kg / κιβώτιο, – Διαστάσεις 600 x 400 x 400 mm, – Βάρος από 1 έως 30 kg / κιβώτιο. β) Κιβώτια στους εξωτερικούς μεταφορικούς ιμάντες: – Διαστάσεις 800 x 400 x 340 mm. – Χωρίς καπάκι. – Το καπάκι τοποθετείται στο τέλος πριν από την αποστολή. – Βάρος από 1 έως 25 kg / κιβώτιο. – Μέσο βάρος 15 kg / κιβώτιο. Gjdpfx Aqjzxrtkoiekb Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με δύο διαχωριστές TTU. Ο διαχωριστής TTU είναι ένας συμπαγής διαχωριστής, ο οποίος είναι ιδανικός για στενούς χώρους. Το TTU μπορεί να διαχωρίζει τόσο πλαστικές σακούλες όσο και κιβώτια. Κάθε διαχωριστής αποτελείται από 2 περιοχές εισόδου και 300 σημεία εκφόρτωσης. Οι δύο συνδεδεμένοι διαχωριστές έχουν 4 γραμμές εισόδου και 600 σημεία εκφόρτωσης. Τα κιβώτια στον μεταφορικό ιμάντα αναγνωρίζονται και μεταφέρονται κατάλληλα στην αντίστοιχη ζώνη στον διαχωριστή. Εξοπλισμός των διαχωριστών: – 32 σταθμοί εργασίας με 16 οθόνες. – 16 βάσεις στήριξης για τις οθόνες. – 20 πιστόλια RF (10 ανά διαχωριστή). – 4 σημεία εκφόρτωσης παλετών. – Διακομιστής SCS. – 2 μηχανές χαρτοκιβωτίων Lantech και δοσομετρητές κόλλας Robatech. – 2 ανυψωτικά πλατφόρμας ψαλιδιού Altek 700kg, τα οποία βρίσκονται στην εξωτερική πλευρά κάθε διαχωριστή. Η είσοδος στην πλατφόρμα προστατεύεται από το σύστημα Troax – όταν ενεργοποιείται το ανυψωτικό, η είσοδος στην περιοχή φόρτωσης είναι αδύνατη μέσω μιας ηλεκτρομαγνητικής κλειδαριάς. Επιπλέον, η πλατφόρμα περιφράσσεται με συγκολλημένο πλέγμα. – 2 πλατφόρμες Fischer – σταθμός εργασίας για 12 εργαζόμενους (6 σε κάθε πλευρά), εξοπλισμένος με αναγνώστες γραμμωτού κώδικα Data Logic και οθόνη Beckhoff CP3716-1071-0010.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής για μονωτικές πλάκες από NBR και PVC για εξώθηση καουτσούκ / άμεσα διαθέσιμη Η γραμμή παραγωγής είναι σε άριστη κατάσταση και διαθέσιμη άμεσα, έχοντας λειτουργήσει για λίγες ώρες. Στοιχεία της γραμμής παραγωγής: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ψυχρός εξατμιστικός εξωθητήρας κενού, 1000 kg/h (τυπικό μοντέλο) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, κωνική μούσκα (πνευματική) 3. Zhejiang Baina, φούρνος υπέρυθρης πολυμερισμού, 6 μέτρα (πλάτος 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 1800 mm - 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, φούρνος πολυμερισμού με θερμό αέρα, 6 μέτρα (πλάτος 2800 mm) Gsdsy Exrpjpfx Aqijkb 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 στρώσεων, 12 μέτρα η κάθε μία), σύστημα ψύξης 13. PCM, αυτόματη μηχανή κοπής κατά μήκος και κατά πλάτος (2000 mm) 14. AC-15AD, ψύκτης υγρού με δεξαμενή νερού 285 λίτρων Εάν ενδιαφέρεστε, θα σας στείλουμε ευχαρίστως μια λεπτομερή περιγραφή και τα αντίστοιχα τεχνικά χαρακτηριστικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Gjdpfeziyyyox Aqiokb Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα. Gkodsyh E Apepfx Aqisb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1261, συνολικό πλάτος: 8.500 χιλ., συνολικό μήκος: 24.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.650 χιλ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Προς πώληση διατίθενται δύο πλήρη συστήματα εμφιάλωσης/συσκευασίας, τα οποία αποτελούνται από τα εξής: 2 x μηχανές παραγωγής σωληνοειδών σακουλών B&C (Bertoncello & Cecchin, Ιταλία) CV 80 DN, έτους κατασκευής 1997 2 x παλετοποιητές Latz LHP 1800 (νέος πίνακας ελέγχου Siemens S7 το 2025) 1 x μηχανή τύλιξης με ταινία Latz Τα συστήματα περιλαμβάνουν διάφορους ιμάντες μεταφοράς. Οι μηχανές θα αποσυναρμολογηθούν κατά τη διάρκεια της 38ης εβδομάδας. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πιθανά όγκου σακκουλών: 10, 15, 20, 45, 50 ή 70 λίτρα Godszzn I Aepfx Aqiokb ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΩΝ Απαιτούμενη ισχύς σύνδεσης: περίπου 38 kW Συνολικό πλάτος: 8.500 mm Συνολικό μήκος: 24.000 mm Συνολικό ύψος: 3.650 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ιμάντες μεταφοράς ελαττωματικών προϊόντων Ιμάντες μεταφοράς Μηχανή τύλιξης με ταινία Latz

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος χαρτιού: 208 γρ/μ², μέγιστο πλάτος χαρτιού: 350 χιλ., μέγ. ύψος χαρτιού: 500 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 4.500 μονάδα/ώρα, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Δημοπρασία μιας γραμμής παραγωγής φυλλαδίων! ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Πύργοι συλλογής Μοντέλα: Horizon VAC-100a / VAC-100m Αριθμός πύργων: 2 Σταθμοί ανά πύργο: 10 Σύστημα τροφοδοσίας: Τροφοδότης με αναρρόφηση αέρα Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 10,4 A ανά τμήμα Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Μοντέλο: Horizon SPF-200A Τάση: 230 V Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 3,4 / 3,2 A Κεφαλές συρραφής: 2 Πάχος φυλλαδίων: έως 4,5 mm Λειτουργίες: Συρραφή με σύρμα και δίπλωμα στο κέντρο Εμπρόσθιος κόπτης Μοντέλο: Horizon FC-200A Λειτουργία: Αυτόματη κοπή της μπροστινής πλευράς Τρόπος λειτουργίας: Συνδυασμένη λειτουργία με το Horizon SPF-200A Ποιότητα κοπής: Υψηλής ακρίβειας κοπή Συσκευή στοίβαξης Μοντέλο: Horizon ST-40 Τάση: 230 V Gjdpfx Aqezy Hhxsiskb Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 4,7 A Λειτουργία: Αυτόματη στοίβαξη των έτοιμων φυλλαδίων Παραγωγική απόδοση: μέγ. 4.500 φυλλάδια/ώρα Σταθμοί τροφοδοσίας: 10, επεκτάσιμοι έως μέγ. 60 Μέγιστη διάσταση φύλλου: περίπου 350 × 500 mm Βάρος χαρτιού: 52–208 g/m² Πάχος συρραφής: μέγ. 2 mm στην περίπτωση συρραφής με σέλα Επεξεργασία: Συλλογή, συρραφή, δίπλωμα και στοίβαξη σε μία ενιαία μονάδα ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μετρητής παραγωγής: περίπου 1.800.000 φυλλάδια ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Πύργος συλλογής Horizon VAC-100a Πύργος συλλογής Horizon VAC-100m Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Horizon SPF-200A Εμπρόσθιος κόπτης Horizon FC-200A Συσκευή στοίβαξης Horizon ST-40 Στο παράρτημα θα βρείτε τεχνικά φύλλα δεδομένων για κάθε επιμέρους στοιχείο της εγκατάστασης, με πιο λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται μια μονάδα παραγωγής κουφωμάτων UC Matic 15 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τις ακόλουθες κύριες συνιστώσες: - Μηχανισμός εισαγωγής - Κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC Unirex 2000 - Μονάδα τελικής επεξεργασίας άκρων CNC Unitec 15 Gksdpfx Aox Sqxhsqiob - Μηχανή διαμήκους διαμόρφωσης προφίλ CNC Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα αναστροφής διπλών τεμαχίων και επαναφοράς - Προσωρινή αποθήκη εξόδου Η μονάδα έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία κουφωμάτων και προφίλ και επιτρέπει μια αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Οι μηχανές θα αποσυναρμολογηθούν από μια εξειδικευμένη εταιρεία. Το κόστος αυτού θα γνωστοποιηθεί και θα επιβαρύνει τον αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Godpfx Aqjwa Tqcsiekb Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), κυρτή προφίλ 15/75 είσοδος: μόνο 1000 mm έξοδος: 830 mm Gksdpfxezyytuo Aqieb λειτουργεί αυτόματα, με κοπτικό μηχανισμό.