Μεταχειρισμένο Γραμμή Εμφιάλωσης Για Γυάλινες Φιάλες Cimec Monobloc 16-16-1 (Μίας Χρήσης) (2014) προς πώληση (90.265)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας. Fjdpfxeyr Huqe Apkjgb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών Framax με χωρητικότητα περίπου 2.900 φιάλες/ώρα, έτος κατασκευής 2017 και περίπου 2.500 ώρες χρήσης. Fgjdpfxsyhc Rtj Apkjb Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης μοντέλο Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C καθώς και αποπαλετοποιητή, συσκευαστικό (σχηματιστή χαρτοκιβωτίων, 24 φιάλες/κιβώτιο). Έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως για craft μπύρα και ανθρακούχα αλκοολούχα RTD (Ready To Drink) premixes. Λίστα εξοπλισμού και επιπλέον φωτογραφίες διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Επισκόπηση: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης χρησιμοποιήθηκε τελευταία φορά για εμφιάλωση οινοπνευματωδών ποτών και περιλαμβάνει έναν συνδυασμό ξεπλύματος-γεμίσματος με πώμα T-cork, μεταφορικούς ιμάντες, μηχανισμό ανύψωσης κιβωτίων και πώμα. Η γραμμή επιτυγχάνει μέγιστη απόδοση 2.000 φιαλών ανά ώρα, ανάλογα με τον όγκο των φιαλών και το προϊόν. Λόγω της αύξησης του όγκου παραγωγής, ο πωλητής αγόρασε μια νέα γραμμή μεγαλύτερης χωρητικότητας. Για να διατηρήσει τη γραμμή σε καλή κατάσταση, την εγκατέστησε στην αποθήκη. Τεχνικές λεπτομέρειες Παραγωγή: 2.000 φιάλες/ώρα Δυνατότητα διαφόρων σχημάτων φιαλών, καθώς το ύψος και το πλάτος είναι ρυθμιζόμενα Δυνατότητα όγκου φιαλών από 0,5 l έως 3,0 l Τελευταία χρήση για: Οινοπνευματώδη ποτά, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για άλλα υγρά Παραδοτέο υλικό Project AE PRORINS2000 Γραμμικό έκπλυσης με ταχύτητα έως 2.000 bph (2020) Project AE PROFILL2000 Γραμμικό γέμισμα με 10 ηλεκτρικά ελεγχόμενες βαλβίδες πλήρωσης (2021) Κλείσιμο Borelli για φελλούς T Μεταφορικοί ιμάντες Lantech C-300 Ανυψωτήρας χαρτοκιβωτίων (2021) Lantech CS-300 Κλείσιμο χαρτοκιβωτίων (2021) Fodpfxewqpkae Apksgb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινα επαναχρησιμοποιούμενα μπουκάλια κατασκευάστηκε το 2012 από τους κορυφαίους ευρωπαίους κατασκευαστές Krones, Sidel και Kettner. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης και επεξεργάζεται έως και 42.000 μπουκάλια ανά ώρα στη μορφή φιάλης 0,33 λίτρων contour. Περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα, από την αποπαλετοποίηση έως την τελική παλετοποίηση και την επισήμανση, αποτελώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα "με το κλειδί στο χέρι" για την εμφιάλωση. Η γραμμή υποβλήθηκε σε ετήσια συντήρηση τον Αύγουστο του 2025 και διακόπηκε η λειτουργία της την 1η Σεπτεμβρίου 2025. Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Fgedpfxsxrcv No Apksb Τεχνικά χαρακτηριστικά Παραγωγικότητα: 42.000 φιάλες/ώρα Τύποι: Φιάλη 0,33 L contour Εφαρμογές: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια Μήκος γραμμής: Περίπου 103 × 29 m Κατάσταση: Εξαιρετική· συντηρείται μέχρι την παύση λειτουργίας (Σεπτέμβριος 2025) Διαθεσιμότητα: Άμεση Κατάσταση: Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός • Αποπαλετοποιητής | Kettner | 60 παλέτες/ώρα | 1992 | Αυτόματος, για γυάλινα μπουκάλια • Αποσυσκευαστής (Decrater) | Kettner | 2.500 κιβώτια/ώρα | 1992 | Για επαναχρησιμοποιούμενα κιβώτια • Πλυντήριο κιβωτίων | Seroba | 2.500 κιβώτια/ώρα | 1992 | Ανοξείδωτος χάλυβας, μονολούτρια • Πλυντήριο φιαλών | Krones | 47.200 φιάλες/ώρα | 2010 | Πολλαπλών ζωνών καθαρισμός • Έλεγχος κενών φιαλών | Heuft | 46.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Σύστημα με κάμερα • Πληρωτής | Krones | 42.300 φιάλες/ώρα | 2012 | Για γυάλινες φιάλες, κυκλοφοριακή λειτουργία • Ετικετέζα | Krones | Topmatic | 2012 | 2 σταθμοί (σώμα & πίσω), διαμέρισμα 125mm + Checkmat • Έλεγχος στάθμης και κλεισίματος | Heuft | 43.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Αισθητήρες και σύστημα κάμερας • Σταθμός CIP & ανάμιξης | KHS | 16.500 L/ώρα | 2011 | Ενσωματωμένος, πλήρως αυτόματος • Εκτυπωτής | Videojet | 43.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Inkjet εκτυπωτής • Συσκευαστής (Crater) | Kettner | 2.200 κιβώτια/ώρα | 1992 | Αυτόματος • Παλετοποιητής | Kettner | 50 παλέτες/ώρα | 1992 | Αυτόματος • Τυλιχτικό παλετών | Robopac | 50 παλέτες/ώρα | 1992 | Με stretch film • Ετικετέζα παλετών | Logopak | 60 παλέτες/ώρα | 2014 | Επισήμανση παλετών • Μεταφορικές ταινίες φιαλών | Sidel Gebo | – | 2012 | Τεχνολογία ανοξείδωτου μεταφορέα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Fgsdpfx Aey Icpqjpkob Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα εμφιάλωσης PET μίας χρήσης, που αποτελείται από τα παρακάτω εξαρτήματα: - Απομακρυντής κιβωτίων (εκκενωτής κιβωτίων, Gera GmbH, 20 θέσεις εξώθησης σε διάταξη 4x5) για φιάλες 0,5 λίτρων - Απομακρυντής κιβωτίων για φιάλες 1,0 λίτρου (Gera, 2003) - Πλυντήριο κιβωτίων με ακροφύσια καθαρισμού - Μηχανή διάτασης και εμφύσησης φιαλών (SIG, τύπος Blomax 18, έτος κατασκευής 2003, με 18 κοιλότητες) - Αερομεταφορέας για φιάλες PET (Convair, 2001) - Σύστημα απαγωγής αέρα (2003) - Αερομεταφορά (KHS Innoline, 2003) - Σύστημα ανάμιξης premix (Procomac Starmix CM, 2001, 250 hl/h) που αποτελείται από αποαερίωση νερού, μίξερ και ανθράκωση με συνολικά 4 δοχεία - Δοσομέτρηση Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Σύστημα τοποθέτησης πωμάτων και μεταφορικό σύστημα πωμάτων (Procomac, 2005) - Πλυντήριο, γεμιστικό και κλειστικό φιαλών PET (Procomac, 2001) - Μηχανή ετικετοποίησης (P.E. Futura, 2001) για ετικετοποίηση με θερμή κόλλα περιμετρικών ετικετών, σε μπλοκ με σύστημα χρονοσήμανσης με λέιζερ (Videojet, 2017, με απαγωγή αέρα) και κιβώτιο ετικετών (2005) - Μηχανή ετικετοποίησης (KHS Roland, 2009) - Συσκευή ανίχνευσης ημερομηνίας ελάχιστης διατηρησιμότητας (2011) - Σύστημα απομάκρυνσης σταγονιδίων "air knife" για φιάλες (2017) - Σύστημα CIP (Procomac, 2001) με 3 δοχεία των 20 hl έκαστο - Ελεύθερες, κινητές μεταφορικές γραμμές για φιάλες και κιβώτια Fjdpfxoyr N Uto Apkjgb Μηχάνημα (επιπλέον): Εμφιάλωση μίας χρήσης Ικανότητα: 16.000 φιάλες/ώρα Διατάξεις στοιβασίας: Φιάλες PET μίας χρήσης 0,5 λίτρου, κιβώτια 20 τεμαχίων Εξοπλισμός: Απορριπτήρας φιαλών, πλυντήριο κιβωτίων, 2x διάταξες εμφύσησης, προαναμικτήρας, δοσομέτρηση Velcorin, τοποθέτηση και προώθηση πωμάτων, πλυντήριο/γεμιστικό/κλειστικό φιαλών, μηχανές ετικετοποίησης, χρονοσήμανση, σύστημα συσκευασίας, ανίχνευση α.η.δ., απομάκρυνση σταγονιδίων, αερομεταφορά φιαλών, μονάδα απαγωγής, CIP, ελεύθερος μεταφορικός μηχανισμός κιβωτίων και φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών, αποτελούμενη από τα ακόλουθα μέρη: 1. Μηχάνημα καθαρισμού φιαλών (αυτόνομο, Silmo, 1982) με ονομαστική απόδοση 2.880 φιάλες/ώρα 2. Γραμμή ξεπλύματος, πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης (IC Filling Systems, 2020) με: - Τραπέζι τροφοδοσίας φιαλών - Ξεπλυτήρας - Γεμιστικό πίεσης - Πωματιστής - Μηχάνημα εξωτερικού πλυσίματος φιαλών - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης με ψυχρή κόλλα - Τραπέζι εξόδου φιαλών - Ελεύθερη μεταφορά φιαλών Πρόσθετο μηχάνημα: Γραμμή ξεπλύματος, πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης με ξεχωριστό καθαρισμό φιαλών Απόδοση περ.: 1.100 φιάλες/ώρα για φιάλες 0,33 l Μήκος: περ. 7 μ Πλάτος: περ. 4 μ Μορφές: Euro 0,5 l και 0,33 l· καπάκια crown· περιφερειακές και λαιμοετικέτες Κατεύθυνση λειτουργίας: δεξιόστροφα Βασική κατασκευή: Ξεπλυτήρας, γεμιστικό και πωματιστής σε monoblock Εξοπλισμός: Μηχάνημα καθαρισμού φιαλών, τραπέζι τροφοδοσίας φιαλών, ξεπλυτήρας, γεμιστικό, πωματιστής, μηχάνημα εξωτερικού πλυσίματος, ετικετοκόλλητης, τραπέζι εξόδου φιαλών, αντλία μπύρας. Fedpfx Ajw Ta Ndopkogb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung Fgodpfx Apsy Ai Hfjkjb - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Fedpfxsyh E Huo Apksgb Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Krones CSD – 22.000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη, υπερ-καθαρή γραμμή εμφιάλωσης PET CSD της Krones αποτελεί μία ιδιαίτερα αποδοτική ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή και τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων αναψυκτικών, μηλίτη, ανθρακούχου και μη ανθρακούχου νερού και χυμών αναμεμειγμένων με CO2. Κατασκευασμένη το 2010 από την Krones και την GEA και συντηρούμενη σε λειτουργία με OEM service, η γραμμή παρέχει έως 22.000 φιάλες την ώρα (0,5 lt) και 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt). Η φυσητική μηχανή Contiform S12M είναι απευθείας συνδεδεμένη με ένα υπερ-καθαρό ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης-κλεισίματος. Πρόκειται για γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένη, έτοιμη προς εμπορική χρήση, σχεδιασμένη για αξιοπιστία, υγιεινή και γρήγορες αλλαγές format σε PET. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστές: Krones και GEA Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: περ. 47.000 Ονομαστική δυναμικότητα: 22.000 φιάλες/ώρα (0,5 lt) | 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt) Επεξεργαζόμενα προϊόντα: ανθρακούχα αναψυκτικά, μηλίτης, ανθρακούχο νερό, ήσυχο νερό, χυμοί με CO2 Τεχνολογία πλήρωσης: υπερ-καθαρή, ισοβαρική, ογκομετρική εμφιάλωση PET Τρέχον προϊόν: χυμός μήλου με νερό και CO2 Τύποι λαιμού: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 κοντός λαιμός Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic S7 PLC Fgsdpfjyhbmtjx Apkob Κύριος εξοπλισμός CIP: Πλήρως αυτόματη εγκατάσταση CIP Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 lt, 30 m³/h Διαδικασία: Εγκατάσταση GEA TDS με στιγμιαίο θερμαντήρα, αναμικτήρα, ανθρακούχο, αποαερωτήρα και δεξαμενές διεργασίας Preforms: Ανατροπέας preform και ταινιόδρομοι τροφοδοσίας· Σύστημα τροφοδοσίας preform Krones Contifeed RS· Γραμμή καθαρισμού preform Prejet Καπάκια: Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών Cassner με πλύση και αποστείρωση καπακιών Φυσητική μηχανή: Krones Contiform S12M, απευθείας συνδεδεμένη με το Ultra-Clean block (χωρίς αερομεταφορέα) Μπλοκ πλήρωσης/κλεισίματος: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 με ενσωματωμένο κλειστικό· Krones Vario Dos για καθαρισμό μπλοκ πληρωτή Κωδικοποίηση και επιθεώρηση: Domino DDC 3 laser coder· Krones Checkmat 731 FM-X+L ελεγκτής στάθμης πλήρωσης· Krones Checkmat 731 EM επιθεωρητής ετικέτας Μεταφορά και έλεγχος: SYNCO μεταφορέας φιαλών· Krones Flowliner ανιχνευτής διαρροών φιαλών Ετικετοποιητής: Krones Contiroll OPP 720-15, ετικέτα wrap-around διπλού ρολού με θερμή κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Krones VarioPro FS shrink-tray packer· Krones Multico S μεταφορέας πακέτων· Twin Pack appliκator με χερούλι Κωδικοποίηση πακέτων: Leisinger Jet 3 inkjet coder Παλετοποίηση: Krones Robopox Modulpal (2016) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Συστήματα γραμμής & PLC Siemens Simatic S7 PLC για συντονισμένο έλεγχο γραμμής, διασφαλίσεις και διαγνώσεις Ενσωματωμένος καθαρισμός πληρωτή μέσω Krones Vario Dos για επικυρωμένους ultra-clean κύκλους Διαχείριση συνταγών και παραμέτρων για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ format PET Διασφάλιση ποιότητας & ιχνηλασιμότητα Laser κωδικοποίηση ημερομηνίας (Domino DDC 3) στη βασική συσκευασία· Inkjet κωδικοποίηση (Leisinger Jet 3) στα πακέτα On-line επιθεώρηση με τα συστήματα Krones Checkmat για στάθμη πλήρωσης και ύπαρξη/θέση ετικέτας Ανίχνευση διαρροών μέσω Krones Flowliner για διασφάλιση ακεραιότητας δοχείων Δυνατότητες ενσωμάτωσης...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Fgjdpfxjyhbzdo Apkob Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Fgodpfx Apjyk E Srskob Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Fedpfx Asvgud Sopkogb Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Fgsdpfx Apsyhcivskob Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή πλήρωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2000 και 2012 από γνωστούς Ευρωπαίους κατασκευαστές. Κατάλληλη για μη ανθρακούχα και ανθρακούχα αναψυκτικά, η γραμμή περιλαμβάνει μια μηχανή εμφύσησης με γεννήτρια πεπιεσμένου αέρα, ένα σύστημα έκπλυσης/πλήρωσης/πωματισμού, μια μηχανή ετικετοποίησης, μια μηχανή συσκευασίας, μια μηχανή παλετοποίησης, μια μηχανή περιτύλιξης, μεταφορικούς ιμάντες, συστήματα επιθεώρησης και ένα σύστημα ανάμειξης και CIP. Η γραμμή επιτυγχάνει χωρητικότητα έως και 8.000 bph στα 1,5 l και είναι άμεσα διαθέσιμη. Όλα τα μηχανήματα είναι καλά συντηρημένα και διαθέτουν γνήσια εξαρτήματα και αντίστοιχα περιφερειακά. Τεχνικά στοιχεία Έξοδος: 8.000 bph για 1,5 l Μορφές: Μπουκάλια 0,5 l και 1,5 l Προϊόν πλήρωσης: Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά Σύστημα κλεισίματος: Πλαστικά βιδωτά καπάκια Sport-caps Συσκευασία: Συρρικνούμενη συσκευασία: Σχηματισμός 3x2 για φιάλες PET 0,5 l και 1,5 l Τύπος παλέτας: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Περιεχόμενο παράδοσης Μηχανή εμφύσησης με τέντωμα: SIPA, κατασκευής 2002 Γεννήτρια πεπιεσμένου αέρα: Kaeser, κατασκευής 2002 Ξεπλυντήριο/πλήρωση/κλείσιμο: Procomac, κατασκευής 2000 Αριθμός ακροφυσίων ψεκασμού: 24 Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 6 Μηχανή ετικετών: Futura, κατασκευής 2000 Για την ετικέτα ετικετών περιτύλιξης χρησιμοποιώντας συσκευή επιθεώρησης θερμής τήξης: Logics & Controls, έτος 2000 Για τον έλεγχο της στάθμης πλήρωσης, του κλεισίματος και της ετικέτας Συρρικνούμενη συσκευασία Μηχανή: Krones TFS Variopack, έτος 2001 Εφαρμογέας λαβής: Twinpack, έτος 2001 Μηχανή ετικετών δίσκων: Logopack, έτος 2001 Ελαστικό περιτύλιγμα παλέτας: Born, έτος 2001 Σύστημα παλετοποίησης: Levanti / Profipack Σύστημα CIP: Corosys, έτος 2012 Σύστημα απαερίωσης CO2: Corosys, έτος 2012 Fedpfx Apowq Sfgokegb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1993, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή καθαρισμού φιαλών Klinger BC 16/1 κατασκευάστηκε το 1993 από τον γερμανικό κατασκευαστή Klinger και είναι σχεδιασμένη για τον καθαρισμό επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών. Το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι και διαθέτει σύγχρονες λειτουργίες καθαρισμού, δοσομέτρησης και ελέγχου που διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία και εξαιρετικά υγειονομικά αποτελέσματα. Η μηχανή βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση. Κατάλληλη για διάφορες μορφές γυάλινων φιαλών που χρησιμοποιούνται σε εγκαταστάσεις εμφιάλωσης ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Klinger Τύπος: BC 16/1 Έτος κατασκευής: 1993 Χρήση: Επαναχρησιμοποιούμενες γυάλινες φιάλες Υλικό: Πλήρης κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα Απόδοση: 20.000 φιάλες/ώρα Χαρακτηριστικά Πλήρης κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα Σύστημα απαγωγής ατμού Είσοδος και έξοδος με δάχτυλα Σύστημα δοσομέτρησης χημικών Περιστρεφόμενο σύστημα εκτόξευσης κονιορτού Πίνακας ελέγχου Lauer Μέτρηση αγωγιμότητας Φίλτρα από ανοξείδωτο ατσάλι Εναλλάκτης θερμότητας με πλάκες Συμβατή με πρότυπα μεγέθη φιαλών Fjdpfxsyb Sxas Apkjgb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Fgsdpsl Hx Rpjfx Apkob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου (Σεκτ) κατασκευάστηκε το 2022 από τους Ιταλούς κατασκευαστές DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH και MAKRO. Έχει σχεδιαστεί για premium αφρώδη οίνο σε γυάλινες φιάλες και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση, κλείσιμο, τοποθέτηση συρμάτινου πώματος, κάψουλας, ετικετοποίηση, CIP και φιλτράρισμα. Η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία, με περίπου 2.100 ώρες λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Θα είναι διαθέσιμη στα τέλη Μαρτίου 2026. Τεχνικά στοιχεία Εφαρμογή: Αφρώδης οίνος (γυάλινες φιάλες) Ικανότητα: Έως 4.500 φιάλες/ώρα Μορφές και ταχύτητες: 0,187 l: 4.500 φιάλες/ώρα (στους 4°C & 15°C) 0,375 l: 4.500 φιάλες/ώρα (στους 4°C & 15°C) 0,750 l: 4.000 φιάλες/ώρα (στους 4°C) / 2.900 φιάλες/ώρα (στους 15°C) 1,500 l: 2.000 φιάλες/ώρα (στους 4°C) / 1.500 φιάλες/ώρα (στους 15°C) Ώρες λειτουργίας: 2.100 Fjdpjyb Tf Iefx Apkogb Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | DUETTI | M Automatic | 2022 - Μονομπλόκ έκπλυσης-πλήρωσης-κλεισίματος | GAI | 4033 (16 βαλβίδες έκπλυσης / 24 βαλβίδες πλήρωσης / 3×3 κεφαλές κλεισίματος) | 2022 | Ισοβαρικό - Αυτόματο CIP σύστημα | WIN&TECH | — | 2022 - Παλέτες μικροδιήθησης (2 τεμ.) | WIN&TECH | — | 2022 - Συρματόκλειστρο | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Μονάδα ελέγχου στάθμης πλήρωσης και βιδωτού πώματος | CMP | — | 2022 - Διανομέας καψουλών & μονομπλόκ | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Ετικετοποιητής αυτοκόλλητων ετικετών | MAKRO | 4 σταθμοί | 2022 - Ταινιομεταφορείς φιαλών | — | — | 2022 Περιλαμβάνονται

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Η γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού 4 σειρών από την Wild Goose χρησιμοποιήθηκε μόνο για 6 μήνες σε μια εταιρεία στη Φινλανδία. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με ένα περιστρεφόμενο τραπέζι για την τροφοδοσία και την εξαγωγή, μια μηχανή έκπλυσης φιαλών, ένα τραπέζι κυλίνδρων μεταφοράς, έναν αυτόματο τροφοδότη φιαλών για τη μηχανή εμφιάλωσης και μια μηχανή ετικετοποίησης. Προϊόντα: Συστατικά: Πλήρης γκάμα μη αλκοολούχων και ανθρακούχων ποτών, όπως μπύρα, seltzer, κρασί, έτοιμα προς κατανάλωση κοκτέιλ, μηλίτης, καφές, τσάι, kombucha, σόδα, ποτά κάνναβης και άλλα Συστατικά: Τύπος μηχανής: Μηχανή πλήρωσης και κάλυψης Meheen M4 Κατασκευαστής: Wild Goose Έτος κατασκευής: 2021 Τύπος μηχανής: Μηχανή ετικετοποίησης αυτοκόλλητων ετικετών με inkjet για φιάλες (244) Κατασκευαστής: Koneikko Έτος κατασκευής: 2021 Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: max. 1440 bph Μήκος γραμμής: περίπου 10 m, εάν η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως λεγόμενη μονή γραμμή Διάμετρος φιάλης: 5,3 cm - 11,4 cm Μονοφασικό 230V-AC, 50/60 Hz. Fodpfx Ajtrh N Tepkegb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης MONO-BLOCK κατασκευάστηκε από την KOHEM (τώρα CIMEC) το 2014. Λειτουργεί άψογα και έχει συντηρηθεί καλά. Αυτή τη στιγμή είναι αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη. Οι μορφές φιαλών είναι 33 cl με μακρύ λαιμό, 75 cl τύπου σαμπάνιας και 375 cl τύπου σαμπάνιας. Η δυναμικότητα είναι 1000-1300 φιάλες ανά ώρα για φιάλες με μακρύ λαιμό 33 cl. Είναι εξοπλισμένο με συσκευή εκφόρτωσης με πεπιεσμένο αέρα. Κατάλογος μηχανημάτων Ετικετοποιητής (2014) Κατασκευαστής: CDA Μοντέλο: R1000 Συμπληρωτής-συσκευαστής (2014) Κατασκευαστής: Kohem (τώρα Cimec) Μοντέλο: RIS 8/1 - DPS Fodpjtt Um Hsfx Apkjgb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αποτελούμενο από: - Αποπαλετοποιητή, KETTNER, κατασκευής 2000, 15.000 φιάλες/ώρα, - Ξεπλυντικό με αέρα, Alwid, κατασκευής 1999, 7.500 φιάλες/ώρα, - Γεμιστικό με κλείσιμο, Fimer/Arol, κατασκευής 2006, 8.000 φιάλες/ώρα, - Ετικετοποιητή, Krones Variomatic, κατασκευής 2001, 8.000 φιάλες/ώρα - Ξεδιπλωτή χαρτοκιβωτίων, KETTNER, έτους 2001, 20 χαρτοκιβώτια/λεπτό. - Packer, KETTNER, κατασκευής 2001, 7000 φιάλες/ώρα Καθέκαστα:  - Ελεγκτής Siemens S7  - διαθέσιμα διάφορα σύνολα μορφών, - για γυάλινες φιάλες από 0,35L έως 1,0L με πώματα ROPP 30mm και 31,5mm Fgsdpfoxyt I Sex Apkjb - ετήσια συντήρηση από τεχνικούς της Krones - πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποπαλετοποιητής και Παλετοποιητής – Flema Star C-LC Για κιβώτια NRW και Euro καθώς και για παλέτες Euro και μπύρας, 500 κιβώτια/ώρα, Έτος: 1996, είσοδος άδειων κιβωτίων από αριστερά, έξοδος γεμάτων κιβωτίων προς τα δεξιά. Αποσυσκευαστής κιβωτίων – RICO UNO 1-Head Type 124 Για κιβώτια NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5l, NRW 0,5l και Ale 0,33l/0,5l, 350 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2010, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Fodpfx Apjxyt Npskogb Αποσφραγιστής καπακιών και φελλών φιαλών – ADELSKI Type PPE 2005 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,5l, 2.000–12.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1995, Ώρες λειτουργίας: 8.500, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Πλυντήριο φιαλών – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l και 0,5l, 7.500 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Αρ. Μηχανής: 125, Ώρες λειτουργίας: 14.175. Σύστημα ελέγχου φιαλών – SYSCONA LC 10 FD Έλεγχος αλκαλικών + ανίχνευση μετάλλων, Έτος: 2007. Γεμιστικό – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l και 0,5l, συμπεριλαμβανομένης της αντλίας προϊόντος, 6.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 2011, Ώρες λειτουργίας: 6.200, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. Ετικετοποιητική μηχανή – ANKER Roland 8/3 Για φιάλες NRW, Euro και Ale 0,33l, 7.000 φιάλες/ώρα, Έτος: 1998, Ώρες λειτουργίας: 14.500, λειτουργία από αριστερά προς δεξιά. Εκτυπωτής Inkjet – Keyence MK-G1000 Έτος: 2022, επί του παρόντος ρυθμισμένος για εκτύπωση ημερομηνίας στην πίσω ετικέτα της ANKER Roland 8/3. Συσκευαστής κιβωτίων – RICO UNO 1-Head L-Machine Για κιβώτια NRW και Euro, κεφαλή κατάλληλη για φιάλες Euro 0,5l, NRW 0,5l και Ale 0,33l/0,5l, 300 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από αριστερά προς δεξιά. Προαναμεικτήρας – Jakü PM-E-30-2k Για εκφύσηση CO2 και ανθράκωση, με δοχείο προϊόντος και αντλία 2K Bran+Lübbe, 35 hl/ώρα, Έτος: 1992. Πλυντήριο κιβωτίων – RICO 2500 1-Bath Για κιβώτια NRW και Euro, 600 κιβώτια/ώρα, Έτος: 2012, λειτουργία από δεξιά προς αριστερά. 2 Δεξαμενές CIP, εκάστης 6 hl Ατμοθερμαινόμενες για CIP του γεμιστικού, με σύστημα αλλαγής δίσκου, Έτος: 2012.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτή η καταχώρηση αφορά το Pall Allegro 1/2" Single Use TFF System. Η μονάδα βρίσκεται σε πλήρως λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση παράδοση. Είναι εξοπλισμένη με αντλία περισταλτικής λειτουργίας Ismatec Flowmaster FMT 300. Η μονάδα παραδίδεται με τροχήλατο καρότσι και δοχεία. Fjdpsxxyfzsfx Apksgb Το Pall Allegro 1/2" Single Use TFF System αποτελεί μια πρωτοποριακή λύση σχεδιασμένη ειδικά για εφαρμογές διαχωρισμού με διαφητητική ροή (TFF) στη βιοεπεξεργασία, συνδυάζοντας καινοτόμα τεχνολογία μιας χρήσης με εργονομικό σχεδιασμό. Σε αντίθεση με τα συμβατικά συστήματα TFF, το σύστημα Allegro ενσωματώνει νέα χαρακτηριστικά που αυξάνουν την ευχρηστία και την απόδοση, με εργονομική διάταξη που επιτρέπει πλήρη πρόσβαση στα εξαρτήματα από μία πλευρά. Βασικά Χαρακτηριστικά: - Μονού Χρήσης: Εξαλείφει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και την ανάγκη καθαρισμού, αυξάνοντας την ευελιξία και εξασφαλίζοντας στείρο περιβάλλον. - Ενσωματωμένοι Αισθητήρες: Διαθέτει αισθητήρες μιας χρήσης που παρακολουθούν κρίσιμες παραμέτρους της διεργασίας, παρέχουν ειδοποιήσεις για αποκλίσεις και επιτρέπουν αυτοματοποιημένο έλεγχο για βέλτιστη απόδοση. - Εύκολη Εγκατάσταση: Παραδίδεται με πέντε προακτινοβολημένα σετ σωληνώσεων (τροφοδοσία, συμπύκνωμα, διήθημα, δοχείο βιολογικού υλικού, ανάκτηση) έτοιμα προς τοποθέτηση, με τυπικό χρόνο εγκατάστασης μόλις 20 λεπτά. - Αυτοματοποιημένη Λειτουργία: Πλήρως αυτοματοποιημένο για παρακολούθηση και έλεγχο κρίσιμων παραμέτρων, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση κατά τη διάρκεια διεργασιών υπερδιήθησης και διαδιήθησης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Ικανότητα: Διαθέτει αντλία ανακυκλοφορίας με χωρητικότητα 1.000 L/ώρα, κατάλληλη για κασέτες 0,5 – 2,5 m² με εγκάρσια ροή 5 L/min/m². - Ευέλικτες Συνδέσεις: Συνδέεται εύκολα με βιολογικά δοχεία Allegro 2D και 3D για WFI, διαλύματα διαδιήθησης και υγρά διεργασίας σε batch fed λειτουργίες. - Έλεγχος Θερμοκρασίας: Περιλαμβάνει πλάκα εναλλαγής θερμότητας κάτω από το δοχείο retentate για έλεγχο θερμοκρασίας προϊόντος (ψύξη ή θέρμανση). Εφαρμογές: Ιδανικό για συμπύκνωση και διαδιήθηση πρωτεϊνών, ανασυνδυασμένων μορίων, βιολογικών δραστικών ουσιών, κυτταροτοξικών φαρμάκων και εμβολίων, το σύστημα Pall Allegro αποτελεί αξιόπιστη και αποδοτική επιλογή για σύγχρονες ανάγκες βιοεπεξεργασίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, ωφελιμο φορτίο: 16 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 1.611 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: KUKA, μοντέλο ελεγκτή: KRC4, Το KR 16-2 έχει σχεδιαστεί ειδικά για βαριές βιομηχανικές συνθήκες, όπως εργοστάσια μεταλλουργίας και μεταλλικών κατεργασιών. Σε σύγκριση με έναν τυπικό βιομηχανικό ρομπότ, διαθέτει: • Ειδικά στεγανοποιητικά και συστήματα στεγανοποίησης ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες • Κατασκευή που προστατεύεται από σκόνη, υγρασία, νερό και μεταλλικά σωματίδια • Μακροχρόνια αντοχή σε διαβρωτικά περιβάλλοντα • Ικανότητα διατήρησης αξονικής ακρίβειας ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες • Εξωτερική επίστρωση και βαφή ανθεκτική σε επιθετικές ουσίες όπως ψεκασμούς λαδιού, σκωρία και ψυκτικά υγρά Το KR16-2 έχει σχεδιαστεί για ονομαστικό φορτίο 16 kg ώστε να βελτιστοποιεί τη δυναμική απόδοση του ρομπότ. Κύριες εφαρμογές: Fgodpfjw H I Upsx Apkeb - Συγκόλληση - Διανομή υλικών - Προσθετική κατασκευή (Additive Manufacturing) Μοντέλο: KR16-2 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο & Ελεγμένο Έτος: 2014 Ερμάριο ελέγχου: KRC4 Περιλαμβάνει: Μανιπουλάτορας + Ερμάριο Ελέγχου KRC4 + Όλα τα Καλώδια + Εκπαιδευτικό Χειριστήριο (Teach Pendant) Τα έξοδα αποστολής δεν περιλαμβάνονται στην τιμή. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για προσφορά και επιλογές ανακατασκευής. Ως PLC Merkezi EOOD, διαθέτουμε πάνω από 300 ρομπότ στο απόθεμά μας και συνεργαζόμαστε με τις μάρκες KUKA, ABB, FANUC και Motoman. (Πηγή: Ιστότοπος KUKA)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC566, Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα Εισαγωγή και παραγωγική ικανότητα Η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η CFT κατασκεύασε τη μονάδα το 2017 και τη σχεδίασε για δύο slim-format, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 κουτιά ανά ώρα, καλύπτοντας έτσι τις παραγωγικές ανάγκες μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεων. Από τις 30.06.2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Αυτό το καθιστά πολύτιμη ευκαιρία για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες. Εκπαλετοποίηση και αρχικός έλεγχος Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT αποσυνδέει και τροφοδοτεί αυτόματα τα άδεια κουτιά στη γραμμή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα ελέγχου HEUFT εξετάζει κάθε κουτί για ορατά ελαττώματα και διαστασιακές αποκλίσεις. Έτσι, διασφαλίζεται ότι μόνο καθαρά, ακατάστατα κουτιά προωθούνται για πλύση. Αυτό το πρώιμο βήμα ελέγχου μειώνει ακόμη περισσότερο τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής κατά την παραγωγική διαδικασία. Μεταφορά κουτιών και πλύση Έπειτα, μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν πλυντήριο διπλού καναλιού. Το πλυντήριο CFT καθαρίζει το εσωτερικό κάθε κουτιού με ψεκασμό νερού υπό πίεση ή ρεύμα αποστειρωμένου αέρα. Έτσι, η μηχανή πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις βάσει κανονισμών τροφίμων και ποτών. Η διαμόρφωση διπλού καναλιού ενισχύει τη ροή και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό ότι αυτή η φάση διαφυλάσσει τη μικροβιολογική ασφάλεια της παραγωγής. Εμφιάλωση Μετά το πλύσιμο, ένα monoblock CFT εκτελεί τις διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος, με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Η μηχανή επεξεργάζεται αποτελεσματικά κουτιά 150 ml και 330 ml. Ρυθμίζει με ακρίβεια πίεση και θερμοκρασία, αποτρέποντας την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Αυτή η φάση εξασφαλίζει και την παραγωγικότητα και την ακεραιότητα του προϊόντος, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Έλεγχος γεμάτων κουτιών και απόρριψη Μετά την εμφιάλωση, άλλη μια μονάδα HEUFT ελέγχει τα γεμάτα κουτιά για στάθμη πλήρωσης, ακεραιότητα σφράγισης και τυχόν διαρροές. Σε περίπτωση μη συμμορφούμενων κουτιών, ένα αυτόματο σύστημα απόρριψης HEUFT τα απομακρύνει από τη γραμμή. Έτσι διασφαλίζεται η ποιότητα των επόμενων διαδικασιών. Αυτό το βήμα αποτρέπει επίσης την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων, μειώνοντας τη σπατάλη και τους αδικαιολόγητους χρόνους διακοπής. Μεταφορά και συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν θερμοσυρρικνωτικό συσκευαστή SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δεσμίδες σε διαφόρες διατάξεις: 4×3 (12 κουτιά), 6×4 (24 κουτιά) και 2×2×3 (12 κουτιά). Αυτή η ευελιξία προσαρμόζεται σε διαφορετικές στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Η ποικιλία στις μορφές συσκευασίας διευκολύνει ταχεία εναλλαγή προϊόντων και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. Ανάμιξη, αερισμός και επισήμανση Fgsdpey I R Eaefx Apksb Πριν από την εμφιάλωση, ένας αναμίκτης/ανθρακωτής CFT προετοιμάζει το προϊόν, ρυθμίζοντας την αναλογία σιροπιού και νερού και κορε...