Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Εμφιάλωσης Μπουκαλιών 60Ml - 3000Ml προς πώληση (22.120)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. Prjdez E Di Uspfx Afqjb PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Pjdpezdipuofx Afqorb Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: A/18031, SCHULER - MSP2-800- 4,5x1,8-400 Χωρητικότητα: 800 τόνοι Κατανάλωση αέρα: 30 m³/ώρα Ισχύς: 296 kW Predozxqz Topfx Afqeb Διαστάσεις άνω τραπεζιού: 4500 mm x 1700 mm Διαστάσεις κάτω τραπεζιού: 4500 mm x 1800 mm Ύψος πρέσας: 7,5 m Μήκος πρέσας: 6,50 m Πλάτος πρέσας: 4,50 m Αριθμός χτυπημάτων ανά λεπτό (μέγιστο): 70 Ρύθμιση λειτουργίας: 300 Τιμή διαδρομής: 80-360 Μεταχειρισμένο μηχάνημα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 41000137, αριθμός δοχείων μελάνης: 7, κανάλια χρώματος: 7, • One Shot Color, • Gigabit LAN, • In-Line densitometer • Scrolled rollers • Enhancement Productivity Mode (EPM) • 5th with OFIR (On-Press Fast Ink Replacement), • 6th and 7th color units • Unwinder/Rewinder, Flex-pack-arm, Simplex-duplex re-insertion • In Line priming unit (ILP) + 1 normal roller + 1 wine roller • Web guide ILP unit • DP680 upgrade kit HP SmartStream Labels & Packaging for HP Indigo WS6000 Powered by ESKO V5.2.3 • HP SmartStream IN100 Labels and Packaging Server, Powered by EskoArtwork • HP SmartStream Labels & Packaging Color Kit, Powered by EskoArtwork More information: 1. The press is still in production. 2. The press has an HP service contract for spare parts, a service contract and technical support with an official HP certified representative. 3. The press is available for visit and inspection at the production site until August 25, 2026. Prjdpfxjzp U U Ee Afqjb 4. On August 26-27, 2026, the press will be cleaned, disassembled, palletized by the technical service team and stored in the warehouses of an international transport company in Athens More photos & videos are also available!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 32 χιλ., μήκος τόρνευσης: 80 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 3.150 στρ./λ., βάθος διάτρησης: 80 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Το μηχάνημα πωλείται με τσοκ, βάσεις και επιπλέον εξαρτήματα! Για περισσότερες μηχανές Schütte πολλαπλών ατράκτων από την ίδια τοποθεσία, δείτε παρακάτω! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 80 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 80 mm Μέγιστη διάμετρος διέλευσης υλικού: 32 mm Μέγιστη προώθηση υλικού: 125 mm Στροφές κατά την τόρνευση: 200–3.150 σ.α.λ. Στροφές κατά το δεξιόστροφο κοπτήρι σπειρώματος: 11,2–1.575 σ.α.λ. Διάταξη κοπής σπειρώματος: Δεξιόστροφο σπείρωμα μέσω υποκοπής ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ποσότητα υγρού ψύξης: 600 l Απόδοση αντλίας: 170 l/min Διαστάσεις & Βάρος Απαιτούμενος χώρος: 7,3 x 2,5 m Ύψος: 2 m Βάρος: 8.300 kg Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Κύρια κίνηση: 20,5 kW Υποβρύχια αντλία: 1,5 kW Pjdpfx Afez Ag A Ioqjrb Κίνηση προώθησης: 1,5 kW Υδραυλική αντλία: 1,5 kW Αντλία κυκλοφορίας λαδιού: 0,25 kW ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ 6 εγκάρσιες συρόμενες τράπεζες 6 διαμήκεις συρόμενες τράπεζες 6 καμπύλες για εγκάρσιες συρόμενες τράπεζες 6 καμπύλες για διαμήκεις συρόμενες τράπεζες Εργαλεία χειρισμού Τσοκ Βάσεις Επιπλέον εξαρτήματα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1983, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.150 στρ./λ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 32 χιλ., συνολικό βάρος: 8.300 κιλ, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Το μηχάνημα πωλείται με τσοκ, προσαρμογείς και πρόσθετο εξοπλισμό! Για περισσότερα πολυάξονα Schütte που πωλούνται από τον ίδιο χώρο, δείτε παρακάτω! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγιστη διάμετρος ράβδου στρογγυλή: 32 mm Μέγιστη διάμετρος ράβδου τετράγωνη: 22 mm Μέγιστη διάμετρος ράβδου εξάγωνη: 27 mm Μέγιστη διάμετρος ράβδου οκτάγωνη: 29 mm Διάμετρος κυκλώματος ατράκτου: 300 mm Τυπική/ειδική προώθηση ράβδου μέχρι: 125 / 290 mm Διαδρομή κατά μήκος συρόμενου τυπική, συνολική/εργασίας: 100 / 80 mm Psdpfx Afjz Agzqoqsrb Διαδρομή κατά μήκος συρόμενου ειδική, συνολική/εργασίας: 145 / 115 mm Διαδρομή εγκάρσιου συρόμενου άνω, συνολική/εργασίας: 50 / 33 mm Διαδρομή εγκάρσιου συρόμενου μεσαίου, συνολική/εργασίας: 50 / 30 mm Διαδρομή εγκάρσιου συρόμενου κάτω, συνολική/εργασίας: 60 / 37,5 mm Αριθμός στροφών ατράκτου: 49 Εύρος στροφών ατράκτου I: 450–3.150 σ.α.λ. Εύρος στροφών ατράκτου II: 200–1.400 σ.α.λ. Στροφές τεμαχίου ανά κύκλο εργασίας, κανονικό: 60–425 Στροφές τεμαχίου ανά κύκλο εργασίας, συντομευμένο: 33,5–236 Στροφές τεμαχίου ανά κύκλο εργασίας, επιμηκυμένο: 95–670 Αριθμός κύριων χρόνων ανά στροφή ατράκτου: 35 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ονομαστική ισχύς κύριου κινητήρα: 18,5 kW Στροφές κύριου κινητήρα: 1.500 σ.α.λ. Διαστάσεις με πίνακα ελέγχου (Μ x Π): 3.850 x 1.510 mm Μήκος με οδηγό ράβδου: 6.453 mm Βάρος μηχανήματος: 8.300 kg Όγκος συσκευασμένου μηχανήματος: 15 m³ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τσοκ Προσαρμογείς Πρόσθετος εξοπλισμός

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Podpfx Afewgw Dgeqerb Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός δοχείων μελάνης: 6, αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 1, μέγιστο πλάτος χαρτιού: 914 χιλ., Πωλείται εκτυπωτής HP DesignJet T930, πλήρως λειτουργικός και σε άριστη κατάσταση. Κατά την πώληση, θα αντικαταστήσουμε την κεφαλή εκτύπωσης, ώστε να διασφαλίσουμε ότι ο εκτυπωτής θα είναι σε άψογη κατάσταση λειτουργίας. Υπάρχουν δύο διαθέσιμες συσκευές, οι οποίες μπορούν να πωληθούν είτε μαζί είτε χωριστά. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου εάν χρειάζεστε επιπλέον πληροφορίες ή διευκρινίσεις. Pedpfxjzz Hy Rj Afqorb Με εκτίμηση, Χρήστος Κωνσταντίνου

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1982, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.150 στρ./λ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 32 χιλ., συνολικό βάρος: 8.300 κιλ, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is being sold with collets, tool holders, and additional accessories! For more Schütte multi-spindle machines available from the same location, see below! TECHNICAL DETAILS Maximum bar diameter, round: 32 mm Maximum bar diameter, square: 22 mm Maximum bar diameter, hexagonal: 27 mm Maximum bar diameter, octagonal: 29 mm Spindle circle diameter: 300 mm Bar feed, standard/special up to: 125 / 290 mm Longitudinal slide travel, standard, total/work travel: 100 / 80 mm Longitudinal slide travel, special, total/work travel: 145 / 115 mm Cross slide travel, upper slide, total/work travel: 50 / 33 mm Cross slide travel, middle slide, total/work travel: 50 / 30 mm Cross slide travel, lower slide, total/work travel: 60 / 37.5 mm Number of spindle speeds: 49 Spindle speed range I: 450–3,150 rpm Spindle speed range II: 200–1,400 rpm Workpiece revolutions per cycle, standard: 60–425 Workpiece revolutions per cycle, reduced: 33.5–236 Workpiece revolutions per cycle, extended: 95–670 Number of main times per spindle speed: 35 MACHINE DETAILS Drive motor: 18.5 kW Drive motor speed: 1,500 rpm Dimensions & Weight Dimensions with control cabinet (L x W): 3,850 x 1,510 mm Length with bar feeder: 6,453 mm Machine weight: 8,300 kg Space required for packed machine: 15 m³ Pjdpfx Afez Agzdeqorb EQUIPMENT Collets Tool holders Additional accessories

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1992, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 32 χιλ., μήκος τόρνευσης: 80 χιλ., βάθος διάτρησης: 80 χιλ., No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is sold complete with collets, holders, and additional accessories. For further Schütte multi-spindle machines from the same location, see below! TECHNICAL DETAILS Max. turning length: 80 mm Max. drilling depth: 80 mm Maximum round bar diameter: 32 mm Maximum square bar diameter: 22 mm Maximum hexagonal bar diameter: 27 mm Maximum octagonal bar diameter: 29 mm Spindle pitch circle diameter: 300 mm Standard bar feed: up to 125 mm Special bar feed: up to 290 mm Standard longitudinal slide travel, total: 100 mm Standard longitudinal slide travel, working stroke: 80 mm Special longitudinal slide travel, total: 145 mm Special longitudinal slide travel, working stroke: 115 mm Cross slide travel, upper slide, total: 50 mm Cross slide travel, upper slide, working stroke: 33 mm Cross slide travel, middle slide, total: 50 mm Cross slide travel, middle slide, working stroke: 30 mm Cross slide travel, lower slide, total: 60 mm Cross slide travel, lower slide, working stroke: 37.5 mm Maximum material passage: 32 mm Maximum material feed: 125 mm MACHINE DETAILS Pedpoz Ag Absfx Afqsrb Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Coolant capacity: 700 L Pump: E-submersible pump Pump capacity: 180 L/min EQUIPMENT Quick drilling device Gripper device Reaming device Independent additional longitudinal control Power-driven cross slide adjustment Collets Tool holders Additional accessories

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης – Συσκευασία μουστάρδας και χρένου Η γραμμή αποτελείται από: 1. Εμβολοφόρο μηχάνημα πλήρωσης – KUPER 2. Μηχάνημα σφράγισης βάζων 3. Μηχάνημα πλήρωσης φιαλών – NOVOPACK 4. Μηχάνημα διαχωρισμού βάζων 5. Μεταφορείς Prjdpfx Afozzax Hoqsb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός δοχείων μελάνης: 4, κανάλια χρώματος: CMYK, τάση εισόδου: 220 V, Εξοπλισμός: αυτόματος διπλής όψης, τελικός επεξεργαστής φυλλαδίων, RISO COMCOLOR 7050 with Multifuntional Finisher and Scanner. It is on a very good condition . Predpfox E T Tuex Afqob Only 701.000 color print and 430.ooo black. Print heads has no lines , it comes from a general maintained. Inks are about 50-60%. General: - The device is excellent, in full working function. All its systems and print head are working perfect. No lines. - A general technical service take place few weeks ago. - we can ship it worldwide, after secure its systems inside and store it on a 2 standard europallets 80cm X 120cm. - For EU countries we can issue zero VAT invoice. Please ask for quotation. - For non EU countries please ask for quotation. For any other information, you also can contact us.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 396-900-115-0108, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.890 κιλ, διαδρομή άξονα Χ: 350 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 250 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 250 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό μήκος: 2.020 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.050 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 250 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 900 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 680 χιλ., Ακολουθεί μια σύντομη, επαγγελματική και περιεκτική περιγραφή που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε: GF AgieCharmilles CUT 20 P – Μηχανή ηλεκτροδιαβρωτικής κατεργασίας με σύρμα (Wire EDM) Καλά συντηρημένη μηχανή ηλεκτροδιαβρωτικής κατεργασίας με σύρμα AgieCharmilles CUT 20 P, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας. Διαθέτει το πακέτο βελτίωσης απόδοσης (Performance Package) για μεγαλύτερες ταχύτητες κοπής και ανώτερη ποιότητα επιφάνειας. Podpfx Aezncqlsfqerb Έτος κατασκευής: 2011 Διαδρομές (X / Y / Z): 350 x 250 x 250 mm Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου εργασίας: 900 x 680 x 250 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας: 400 kg Χαρακτηριστικά: Αυτόματη τροφοδοσία σύρματος (AWT), γεννήτρια IPG, ενσωματωμένη μονάδα φιλτραρίσματος διηλεκτρικού υγρού. Έτοιμη για επιθεώρηση κατά τη λειτουργία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1992, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 32 χιλ., μήκος τόρνευσης: 80 χιλ., βάθος διάτρησης: 80 χιλ., No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is sold complete with collets, tool holders, and additional accessories! For more Schütte multi-spindle machines available from the same location, see below! TECHNICAL DETAILS Maximum turning length: 80 mm Maximum drilling depth: 80 mm Largest bar diameter, round: 32 mm Largest bar diameter, square: 22 mm Largest bar diameter, hexagon: 27 mm Largest bar diameter, octagon: 29 mm Spindle circle diameter: 300 mm Standard bar feed: 125 mm Pjdpfx Aoz Ag Ansfqjrb Special bar feed: 290 mm Standard longitudinal slide travel, total: 100 mm Standard longitudinal slide travel, working stroke: 80 mm Special longitudinal slide travel, total: 145 mm Special longitudinal slide travel, working stroke: 115 mm Upper cross slide travel, total: 50 mm Upper cross slide travel, working stroke: 33 mm Middle cross slide travel, total: 50 mm Middle cross slide travel, working stroke: 30 mm Lower cross slide travel, total: 60 mm Lower cross slide travel, working stroke: 37.5 mm Maximum material passage: 32 mm Maximum material feed: 125 mm MACHINE DETAILS Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Coolant capacity: 700 l Pump: Submersible electric pump Pump output: 180 l/min EQUIPMENT Rapid drilling device Gripper unit Reaming device Independent additional longitudinal control Motorized cross slide adjustment Collets Tool holders Additional accessories

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ComColor 9150, αριθμός δοχείων μελάνης: 4, κανάλια χρώματος: 4, αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 4, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Συνεχές ρεύμα, τάση εισόδου: 220 V, Εξοπλισμός: αυτόματος διπλής όψης, επεξεργαστής εικόνας ράστερ, τελικός επεξεργαστής φυλλαδίων, RISO COMCOLOR 9150. Speed is150A4/MIN It is on a very good condition . It has 9m prints , all on A4/A3 . Print heads has no lines , it comes from a general maintained. It comes with High Capacity Feeder 4000 pages , High Capacity Receiver of 4000 pages (one cart) and a controller IS950C. We can also add a scanner + stand without extra cost. Inks are about 70%. Pedjxp Ng Nspfx Afqjrb General: - The device is excellent, in full working function. All its systems and print head are working perfect. No lines. - A general technical service take place few weeks ago. - we can ship it worldwide, after secure its systems inside and store it on a 1 standard europallets 80cm X 120cm. - For EU countries we can issue zero VAT invoice. Please ask for quotation. - For non EU countries please ask for quotation. For any other information, you also can contact us.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Podpfx Aswahdqsfqsrb Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Podpfx Afowukuzoqerb Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 52.428 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph διαχειρίζεται αποτελεσματικά την παραγωγή μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, καθώς και αναψυκτικών, σε δοχεία PET. Αυτή η γραμμή διαθέτει διασυνδεδεμένα μηχανήματα, τα οποία, μαζί, εξασφαλίζουν μια συνεχή και αποτελεσματική ροή εργασιών. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα της γραμμής λειτουργεί σε ισοβαρική λειτουργία, βελτιστοποιώντας τη συμπλήρωση για αφρώδη ποτά. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διαχειρίζεται έως και 9000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το μια ισχυρή λύση για εμφιάλωση υψηλής απόδοσης. Δοχεία και τύπος προϊόντος στη γραμμή εμφιάλωσης Για αφρώδη ποτά Το σύστημα, ειδικά σχεδιασμένο για την πλήρωση δοχείων PET, παρέχει ανθεκτικότητα και ελαφρότητα, καθιστώντας τα ιδανικά τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη ποτά. Επιπλέον, αυτή η γραμμή ειδικεύεται στην επεξεργασία ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, μαζί με άλλα μη αλκοολούχα ποτά. Χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία, η γραμμή διατηρεί αποτελεσματικά την αναβράζουσα δράση καθ' όλη τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία, με τη σειρά της, διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος και βελτιώνει τη γευστική ποιότητα. Prjdpfx Afovgvbroqjb Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση - SMI EBS 2016 Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση SMI EBS, μοντέλο EBS του 2016, διαμορφώνει δοχεία PET απευθείας στο χώρο του εργοταξίου. Συγκεκριμένα, μετατρέπει τα προπλάσματα σε φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερό μέγεθος και αντοχή των δοχείων. Ως εκ τούτου, αυτή η ολοκληρωμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση αυξάνει την αποδοτικότητα, ελαχιστοποιώντας την εξάρτηση από εξωτερικές προμήθειες φιαλών και διατηρώντας τα πρότυπα παραγωγής υψηλής ποιότητας για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά. Μονόμπλοκ πλήρωσης - CFT Master EW 32/32/8 2012 Το CFT Master EW 32/32/8 filling monoblock, κεντρικό στοιχείο της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 στροφές ανά λεπτό, συνδυάζει το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο σε μία συμπαγή μονάδα. Ειδικότερα, το σύστημα αυτό χρησιμοποιεί ισοβαρική πλήρωση για να διατηρεί σταθερή την εσωτερική πίεση του δοχείου, κάτι που είναι ιδιαίτερα επωφελές για τα ανθρακούχα ποτά. Με αυτόν τον τρόπο, η εγκατάσταση μειώνει τα απόβλητα και προστατεύει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος. Μηχανή σήμανσης - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Το μηχάνημα ετικετοποίησης της P.E. Labellers, μοντέλο Universal M/S 15T/960/3S - 4E του 2009, εφαρμόζει ετικέτες σε δοχεία PET με ακρίβεια. Η εφαρμογή ετικέτας βοηθά στην ταυτοποίηση των προϊόντων, εκτός από τη διασφάλιση της κανονιστικής συμμόρφωσης. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο προσφέρει ευελιξία και ακρίβεια, ειδικά για δοχεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT Για αφρώδη ποτά Μηχανή εκτύπωσης μανδύα - Nortan NORTAN 50 2008 Η μηχανή sleevering της Nortan NORTAN 50 από το 2008 της γραμμής εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά προσθέτει προστατευτικά μανίκια στα δοχεία, βελτιώνοντας την αισθητική και προστατεύοντάς τα από τη μόλυνση. Επιπλέον, η διαδικασία αυτή αποδεικνύεται απαραίτητη για ποτά που αποθηκεύονται ή μεταφέρονται για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Έτσι, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 σ.α.λ. επωφελείται από αυτό το χαρακτηριστικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής των προϊόντων στα ράφια των καταστημάτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Predpfsziyyyjx Afqob Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Prodpfsvgu Tysx Afqsb Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, τύπος λέιζερ: CO₂ λέιζερ, ισχύς λέιζερ: 100 W, μήκος εργασίας: 1.330 χιλ., πλάτος εργασίας: 1.630 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Εμβέλεια εργασίας (Μ × Π): 1.330 × 1.630 mm Ισχύς λέιζερ: 100 W Πηγή λέιζερ: CO₂ Μέγιστο πλάτος υλικού: 1.575 mm Άνοιγμα για την είσοδο υλικού: 15–50 mm (χωρίς βάση υλικού) Pedez D E Ddopfx Afqorb Ταχύτητα: 1 – 1.414 mm/s Μέγιστη επιτάχυνση: 14,1 m/s² ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κατάλληλο για: μεμβράνες, ακρυλικά, ξύλο και υφάσματα Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 2.730 × 2.450 × 1.590 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πακέτο λογισμικού i-cut Production Console

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Predpoyhb Ahjfx Afqob Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Prjdpfx Aoy Icpqofqob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Prsdpfx Aeyr Huqofqob Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Podjwa Tqcjpfx Afqjrb Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.