Μεταχειρισμένο Ilkwang Sandwich Panel Line προς πώληση (21.584)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ: Πλήρης διαδικασία παραγωγής: υδραυλική αποτύλιξη πηνίου, ελεγχόμενη τροφοδοσία, διαμόρφωση σε ρολό, υδραυλική κοπή και αυτόματη εκφόρτωση/στοίβαξη. Ειδικά εργαλεία για το προφίλ TR135-310-930. Σύστημα ελέγχου Siemens PLC/HMI και κύριοι κινητήρες με ελεγχόμενη συχνότητα Schneider. Ελάχιστο πάχος: 0,75 mm, Μέγιστο πάχος: 1,5 mm. Χρήσιμο πλάτος: 930±5 mm. Πλάτος τροφοδοσίας: 1500 mm. Γαλβανισμένο πηνίο, αντοχή σε εφελκυσμό: 350 MPa. Ταχύτητα λειτουργίας: περίπου 20 m/λεπτό. Συσκευή στοίβαξης: 12 m. Ndsdpfxjzvaibs Ah Tjc Τοποθεσία της γραμμής παραγωγής: Σερβία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 48.000 χιλ., συνολικό ύψος: 6.464 χιλ., Έτος κατασκευής: 2019, Προσφέρεται προς πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη: Γραμμή παραγωγής τριών στρώσεων για την εξώθηση επίπεδων φύλλων και ρολών, μοντέλο FONG KEE TSE-90/150/150-2400, έτους 2019, με μόλις 7.000 ώρες λειτουργίας. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε αποκλειστικά στην δική μας παραγωγή και βρίσκεται πλήρως συναρμολογημένη σε εσωτερικό χώρο στις εγκαταστάσεις μας στην Torbalı, Σμύρνη, Τουρκία. Μπορεί να επιθεωρηθεί κατά την λειτουργία της, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Είναι εξοπλισμένη με κορυφαία εξαρτήματα δυτικής προέλευσης (κεφαλή και διαμορφωτής ροής NORDSON EDI USA, 3 αντλίες λιωμένου υλικού MAAG Ελβετίας, αισθητήρες Dynisco USA, PLC/κινητήρες Siemens και πίνακες διακοπτών Schneider), και προσφέρει ποιότητα επιφανειών υψηλού επιπέδου, κατάλληλη για ευρωπαϊκές προδιαγραφές. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ * Αποδεδειγμένο πάχος παραγωγής έως 3,0 mm: Αν και οι εργοστασιακές προδιαγραφές ανέφεραν 0,3–0,8 mm για λεπτό φιλμ επίπλου, στην δική μας παραγωγή καταφέραμε να παράγουμε με επιτυχία φύλλα PET (0,3–3,0 mm) και PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) με πάχος έως 3,0 mm. * Δυνατότητα επεξεργασίας πολλαπλών πολυμερών: Έχει αποδειχθεί κατά την παραγωγή ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC και PP σε δομές A/B/A ή A/B/C. * Επιφάνειες με γυαλιστερό ή ματ φινίρισμα: Παράγει φύλλα με γυαλιστερή επιφάνεια υψηλής ποιότητας, καθώς και με ματ, αντιθαμβωτικό φινίρισμα. Περιλαμβάνεται ένας επιπλέον ειδικός κύλινδρος καλανδρίσματος για ματ φινίρισμα. * Διπλή γραμμή επεξεργασίας μετά την εξώθηση (φύλλα και ρολά): Διαθέτει τόσο αυτόματη μηχανή κοπής τύπου γκιλοτίνας + αυτόματο στοιβέο φύλλων με αναρρόφηση, όσο και διπλή μονάδα περιέλιξης. 1. ΚΥΡΙΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ * Κατασκευαστής και Μοντέλο: FONG KEE (Ταϊβάν) – TSE-90/150/150-2400 * Έτος / Ώρες: 2019 / 7.000 ώρες * Διαμόρφωση: 3 στρώσεων (A/B/A ή A/B/C) * Καθαρό πλάτος φύλλου: 1.500 – 2.100 mm * Πάχος φύλλου (αποδεδειγμένο στην παραγωγή): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Μέγιστη απόδοση: Έως 1.000 kg/ώρα (ανάλογα με την ρητίνη και το πάχος) * Ταχύτητα γραμμής: 3 – 10 m/λεπτό 2. ΕΞΩΘΗΣΗ ΚΑΙ ΠΑΡΟΧΗ ΛΙΩΜΕΝΟΥ ΥΛΙΚΟΥ * 3 εξωθητές με απλό κοχλία και εξαερισμό: - Εξωθητής A: Ø90 mm, αναλογία L/D 35:1 (με εξαερισμό) - Εξωθητής B: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 (με εξαερισμό) Ndedpezzdnfsfx Ah Tsc - Εξωθητής C: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 (με εξαερισμό) * Φιλτράρισμα: 3 υδραυλικά φίλτρα * Αντλίες λιωμένου υλικού: 3 αντλίες λιωμένου υλικού με οδοντωτό γρανάζι MAAG (Ελβετία) * Αισθητήρες: Αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας λιωμένου υλικού Dynisco (ΗΠΑ) * Διαμορφωτής ροής: EDI Ultraflow I (ΗΠΑ), διαμορφωτής ροής 3 στρώσεων * Κεφαλή εξώθησης: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (ΗΠΑ), πλάτος 2.300 mm 3. ΚΑΛΑΝΔΡΙΣΜΑ ΚΑΙ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΕΞΩΘΗΣΗ * Στοίβα λείανσης: Οριζόντια στοίβα με 3 κυλίνδρους (Ø400/600/600 × 2.400 mm), σκληροχρωμιωμένοι κύλινδροι με γυαλιστερή επιφάνεια και ανεξάρτητες μονάδες ελέγχου θερμοκρασίας (TCU) * Ανταλλακτικός κύλινδρος: 1 επιπλέον κύλινδρος καλανδρίσματος για ματ φινίρισμα * Προστασία: Διπλή στρώση προστατευτικής μεμβράνης * Μονάδα έλξης: Ψυκτικός ιμάντας μεταφοράς, μονάδα κοπής των άκρων και μονάδα έλξης ακριβείας * Κοπή και στοίβαξη: Αυτόματη μηχανή κοπής τύπου γκιλοτίνας + αυτόματος στοιβέας φύλλων * Περιέλιξη: Μονάδα περιέλιξης με 2 θέσεις και αυτόματο έλεγχο της τάσης 4. ΑΥΤΟΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ ΚΑΙ ΕΜΠΟΡΙΚΟΙ ΟΡΟΙ * Έλεγχος: Siemens SIMATIC PLC με πάνελ HMI, κινητήρες Siemens SINAMICS G120, πίνακες διακοπτών Schneider, κλιματιζόμενα ντουλάπια. * Ιδανικές εφαρμογές: Φιλμ/λαμινέιτ για έπιπλα, εσωτερικές επε

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προσφέρω το κινητό χειριστήριο Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN, σχεδιασμένο για επαγγελματικές εφαρμογές στον βιομηχανικό αυτοματισμό. Η συσκευή επιτρέπει άνετη λειτουργία και έλεγχο μηχανημάτων και παραγωγικών γραμμών μέσω φορητού χειριστηρίου. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Κατασκευαστής: Siemens • Μοντέλο: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Κωδικός προϊόντος: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Επικοινωνιακή διεπαφή: PROFINET (PN) • Έγχρωμη οθόνη αφής TFT • Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα F1–F14 • Ενσωματωμένος χειριστής/περιστροφικός επιλογέας • Μακρύ καλώδιο σύνδεσης με βιομηχανικό πολυπολικό βύσμα • Κατασκευή: Αυστρία Κατάσταση: • Μεταχειρισμένο προϊόν • Η οθόνη χωρίς ρωγμές ή μηχανικές ζημιές • Φυσιολογικά ίχνη χρήσης και αποθήκευσης • Το περίβλημα σε καλή τεχνική κατάσταση • Πώληση ως έχει, όπως απεικονίζεται στις φωτογραφίες • Δεν είναι δυνατός ο πλήρης έλεγχος – πωλείται ως μη ελεγμένο Εφαρμογές: • Κέντρα κατεργασίας CNC • Γραμμές παραγωγής • Βιομηχανικά ρομπότ • Συστήματα αυτοματισμού Siemens SIMATIC • Σταθμοί συναρμολόγησης και παραγωγής Συνοδεύεται από: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Γνήσιο καλώδιο σύνδεσης με βιομηχανικό σύνδεσμο Nodpfxez Sm I Ae Ah Tjdc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή πλυσίματος πλαστικής μεμβράνης με εξωθητήρα. Διατίθεται στην Ιρλανδία. Ndsdpjzylxisfx Ah Tec Μπορεί να τεθεί σε λειτουργία για επίδειξη, αν χρειαστεί. Δεξαμενή διαχωρισμού με βάση την πυκνότητα (βυθιζόμενων/επιπλεόντων υλικών) Κεντροφυγική πλυντήρια Στεγνωτήριο Εξωθητήρας Κοκκοποιητής Τρίφτης Όλα τα απαραίτητα για το πλύσιμο και την ανακύκλωση πλαστικών υλικών. 1 τόνος ανά ώρα.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πουλάω μια πλήρη σειρά για πλαστικοποίηση με κόλλα. Μέγεθος υλικού 2600X2100mm Πλήρης σειρά που αποτελείται από: Πλάνη τεσσάρων πλευρών Weinig Unimat 6 αξόνων Διασταυρούμενος μεταφορέας Αυτόματη μηχανή ψεκασμού κόλλας με προγραμματισμό κύκλου Πίνακας εισόδου πριν από τον Τύπο Italpresse GB/13 Super press area 2600mm (παράλληλη διάσταση / μήκος εργασίας) x 2100mm (εγκάρσια διάσταση / πλάτος εργασίας) Τραπέζι κυλίνδρων εξόδου με εγκάρσιο μεταφορέα Διατίθεται ως πλήρες σετ ή πωλείται χωριστά. Επομένως, η τιμή για τη σύμβαση. Διαθέσιμο άμεσα. Δυνατότητα ελέγχου. Κατάλληλο και για άλλα διαφορετικά προϊόντα όπως παρκέτα, ένθετα δαπέδου κ.λπ. Ndodsg D Uuqspfx Ah Tec

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007901, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 2: Συσκευή εισαγωγής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 3: Μηχανή επικόλλησης άκρων για πόρτες, παρτίδα 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Nodszwmbajpfx Ah Todc Θέση 4: Συσκευή μεταφοράς FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 5: Συσκευή εισαγωγής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 6: Μηχανή επικόλλησης άκρων, μονής όψεως, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 7: Συσκευή εκφόρτωσης FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Nsdpji Akrkjfx Ah Tsdc Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πλήρωσης υγρών, η οποία αποτελείται από: 1) ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΠΛΗΡΩΣΗΣ RUDOLF DECKERT, ΜΟΝΤΕΛΟ DFM412R ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Έτος κατασκευής: 2009 - Τάση: 400 V/3 Φάσεις/N - Ονομαστική συχνότητα: 50 Hz ----- 2) ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΒΙΔΩΣΗΣ RUDOLF DECKERT, ΜΟΝΤΕΛΟ AVR400 Μονομπλόκ μηχάνημα βιδώσης, που λειτουργεί διακεκομμένα, με γραμμικό σχεδιασμό, το οποίο μπορεί να επεκταθεί με πρόσθετους σταθμούς εργασίας. Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία διαφόρων τύπων πωμάτων. Κατασκευάστηκε το 2010. ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Παραγωγή έως: 150 τεμάχια ανά λεπτό (BPM) - Σχεδιασμός συμβατός με τις απαιτήσεις GMP - Τάση: 400 V/3 Φάσεις/N/PE - Ονομαστική συχνότητα: 50 Hz ----- 3) ΣΥΣΚΕΥΗ ΑΠΟΘΕΚΗΣΗΣ ΦΙΑΛΩΝ RUDOLF DECKERT, ΜΟΝΤΕΛΟ PT200 Κατασκευάστηκε το 2008. ----- 4) ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΟΣ ΠΑΓΚΟΣ RUDOLF DECKERT, ΜΟΝΤΕΛΟ DT1500 Περιστρεφόμενος πάγκος από ανοξείδωτο ατσάλι. Κατασκευάστηκε το 2010. ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Διαστάσεις: 1640 x 1640 x 1300 mm - Διάμετρος πάγκου: 1500 mm - Πλάτος εισόδου/εξόδου προϊόντων: 880 mm - Βάρος: 150 kg ----- 5) ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΕΤΙΚΕΤΟΠΟΙΗΣΗΣ ETIBE, ΜΟΝΤΕΛΟ HKM10/RE Για την εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών σε φιαλίδια ή άλλα κυλινδρικά δοχεία. Κατασκευάστηκε το 2009. ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Συσκευή εκτύπωσης: Θερμή συσκευή εκτύπωσης Metronic M03.1 - Πίνακας ελέγχου: PLC Siemens S7-200 - Παραγωγή: 18.000 τεμάχια/ώρα (μέγιστη) - Ύψος ετικέτας: 80 mm - Διάμετρος αντικειμένου: 13 - 60 mm ----- 6) ΖΥΓΟΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΒΑΡΟΥΣ WIPOTEC, ΜΟΝΤΕΛΟ HC-A Δυναμικός ζυγός ελέγχου βάρους με πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι V2A/AISI 304. Κατασκευάστηκε το 2020. Ndodpfe Ad Nvqsx Ah Toc ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Οθόνη: 15'' έγχρωμη οθόνη TFT, με οθόνη αφής - Εύρος θερμοκρασίας: +5 έως +40 °C - Επίπεδο θορύβου: κάτω από 70dB(A) - Μέγιστη παραγωγή: 600 τεμάχια/λεπτό - Ονομαστική συχνότητα: 50/60 Hz - Συνδεόμενο φορτίο (χωρητικότητα ισχύος): 0,8 kVA (περίπου) - Μέγεθος: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Βάρος: 250 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή παραγωγής για ψυγεία Περισσότερες πληροφορίες μπορείτε να βρείτε στο επισυναπτόμενο αρχείο PDF. Ndodpfozpbl Dox Ah Tec Τα αξεσουάρ, τα απεικονιζόμενα εργαλεία και τα μέσα συγκράτησης περιλαμβάνονται στην παράδοση μόνο εάν αυτό αναφέρεται στις επιπλέον πληροφορίες. Διατηρούμε το δικαίωμα για τεχνικές αλλαγές, τυπογραφικά λάθη και ενδιάμεσες πωλήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Προσφέρω προς πώληση τον αυθεντικό πίνακα χειριστή Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10", με αριθμό καταλόγου 6AV6645-0BE02-0AX0. Η συσκευή είναι καινούργια, αχρησιμοποίητη, προέρχεται από αποθέματα και βρίσκεται στην αρχική της συσκευασία. Η οθόνη είναι προστατευμένη με την εργοστασιακή προστατευτική μεμβράνη. Στο σετ περιλαμβάνεται επίσης η αυθεντική τεκμηρίωση του κατασκευαστή. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Κατασκευαστής: Siemens • Σειρά: SIMATIC Mobile Panel • Μοντέλο: Mobile Panel 277 10" • Αριθμός καταλόγου (MPN): 6AV6645-0BE02-0AX0 • Τύπος: Πίνακας χειριστή HMI • Οθόνη αφής: 10" Nsdsz Snq Djpfx Ah Tedc • Έτος κατασκευής: 2013 • Χώρα κατασκευής: Αυστρία (Κατασκευασμένο στην Αυστρία) Το σετ περιλαμβάνει: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" • Αρχική συσκευασία • Τεκμηρίωση του κατασκευαστή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC696, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής μπύρας TM INOX, χωρητικότητας 70 hl – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μπύρας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας και καλύπτει τα βασικά στάδια της διαδικασίας, από τις λειτουργίες του χώρου παρασκευής και την επεξεργασία της μαγιάς, έως τη ζύμωση, τη διήθηση, την ψύξη, τις εγκαταστάσεις παροχής και τον εργαστηριακό έλεγχο. Το σύνολο των μηχανημάτων περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν από το 2004 έως το 2014, με ένα κύριο ηλεκτρολογικό πίνακα του 2012 και μονάδες ελέγχου ζύμωσης του 2013. Δοχεία χώρου παρασκευής: δύο δοχεία μαγνησιού (3,5 m3), ένα δοχείο φιλτραρίσματος κριθαριού (7,8 m3), ένα δοχείο βρασμού λυκίσκου (7 m3), ένα δοχείο αποθήκευσης (7,2 m3) και ένα δοχείο στροβιλοποίησης (7,5 m3). Χώρος μαγιάς: δεξαμενή μαγιάς 2,1 m3 και αποστειρωμένη δεξαμενή 1,5 m3. Χωρητικότητα παροχής: ατμογεννήτρια με απόδοση 1.500 kg/h. Διήθηση: φίλτρο διατόμων, μονάδα στείρας διήθησης και μέτρηση της ροής της μπύρας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η ζυθοποιία περιλαμβάνει μια εξειδικευμένη ηλεκτρική και αυτοματοποιημένη υποδομή για συντονισμένη διαχείριση της διαδικασίας. Ένας κύριος ηλεκτρολογικός πίνακας της ζυθοποιίας, ένας πίνακας ελέγχου του χώρου παρασκευής με λογισμικό, ένα πνευματικό σύστημα ελέγχου βαλβίδων, ένας ηλεκτρολογικός πίνακας αντλιών και ένας ηλεκτρολογικός πίνακας για κινητήρες ανάδευσης υποστηρίζουν τις αυτοματοποιημένες λειτουργίες της διαδικασίας. Η ζύμωση υποστηρίζεται από έναν ειδικό πίνακα ελέγχου με λογισμικό, ενώ τα ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας Κ&Ρ αναλαμβάνουν τη θερμική ρύθμιση της διαδικασίας. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου ένας σταθερός έλεγχος αντλιών, βαλβίδων, καθώς και λειτουργιών θέρμανσης και ψύξης είναι απαραίτητος για μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής μπύρας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας μπύρας και όχι ως γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει την προηγούμενη διαδικασία παρασκευής μπύρας πριν από τη μεταφορά σε συμβατές, μεταγενέστερες εγκαταστάσεις για εμφιάλωση σε μπουκάλια, κονσέρβες ή βαρέλια. Οι αντλίες διαδικασίας, οι σωληνώσεις από ανοξείδωτο ατσάλι, η διανομή ατμού και η εγκατάσταση γλυκόλης αποτελούν τις βασικές συνδέσεις μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ζύμωσης, διήθησης και ψύξης. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Nedpfx As Adtqfoh Tedc Διάφορος εξοπλισμός: VELO – Μύλος μαγιάς, 2004 Δεξαμενή – TM INOX – Δεξαμενή ζεστού νερού, 10 m3, 2014 Δεξαμενή – Δοχείο μαγνησιού, 3,5 m3, 2004 Φίλτρο – TM INOX – Δοχείο φιλτραρίσματος κριθαριού, 7,8 m3, 2014 Δεξαμενή – TM INOX – Δοχείο βρασμού λυκίσκου, 7 m3

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή παραγωγής βιβλίων Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για παραγωγή. Πολύ χαμηλός αριθμός λειτουργιών, με μόλις 1,3 εκατομμύρια βιβλιοδετήσεις. Αυτό είναι ένα από τα πιο πρόσφατα μοντέλα της Horizon. Ολόκληρο το μηχάνημα ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου. Κατασκευασμένο στην Ιαπωνία. Η γραμμή αποτελείται από: Μέγιστο μέγεθος: 350x610mm (με επέκταση ραφιού) Ndsdpoz R Irfefx Ah Tec Ελάχιστο μέγεθος: 120x148mm Μέγιστη ταχύτητα: 9500 σετ/ώρα Σύστημα τροφοδοσίας κενού αέρα 6 ράφια x 2 πύργοι. Ύψος στοίβας: 130mm Βάρος: 40-350g Τροφοδοσία ρεύματος: 230V Βάρος: 325kg/τεμάχιο Οι πύργοι είναι της τελευταίας γενιάς, με νέους συμπιεστές (μεγάλο κουτί), νέο τύπο φωτοκυττάρου και νέο ασύρματο τηλεχειριστήριο. Ελέγχεται μέσω έγχρωμης οθόνης αφής και ασύρματου τηλεχειριστηρίου. Αισθητήρες εμπλοκής, διπλής τροφοδοσίας και λανθασμένης τροφοδοσίας. Horizon SPF-200A Έγχρωμη οθόνη αφής 10,4″ Συνεχής λειτουργία χάρη στη λειτουργία αυτόματης απόρριψης λανθασμένων προϊόντων Μέγιστο μέγεθος: 508x356mm· Ελάχιστο μέγεθος: 180x120mm Μέγιστη ταχύτητα: 4500 βιβλία/ώρα Βάρος: 500kg Ραφή με σύρμα Δίπλωση Δύο κεφαλές Hohner 43/6 s (μέγ. 4) Χωρητικότητα αποθήκευσης: έως 200 εργασίες στη μνήμη του μηχανήματος. Horizon FC-200A Πάχος κοπής: 4-5mm Τροφοδοσία ρεύματος 230V Βάρος: 244kg Νέος σχεδιασμός κόφτη, σταθερή λειτουργία με σερβοκινητήρες και πρόσθετος οδηγός βιβλίου. Το μηχάνημα περιλαμβάνει: μονάδα παράδοσης LC-200, συσκευή ομαδοποίησης PK-20 και τραπέζι τακτοποίησης. Εργαλεία συντήρησης PJ-77R, ανταλλακτικά, τεκμηρίωση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ 11 ΣΤΑΘΜΟΙ Ndsdpfjy Rxzhox Ah Tec ΠΛΑΤΟΣ: 450 mm ΠΛΗΡΗΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κινούμενη γεφυρο-φρεζο-και-τρυπανιστική μηχανή με κινητή γέφυρα (κατασκευή τύπου Gantry) Κατασκευαστής: FOREST-LINE ALBERT / Τύπος: MODUMILL 300G / Έτος κατασκευής: 1999 Εκτεταμένες εκσυγχρονίσεις το 2008 και 2021! Μηχανή με εναλλάξιμες κατακόρυφες και οριζόντιες κεφαλές φρεζαρίσματος με αυτόματη ευρετηρίαση. Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Άριστα συντηρημένη, συνεχώς διατηρούμενη σε κατάσταση λειτουργίας! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ: Nedpfozfbi Iox Ah Tjdc - CNC έλεγχος: SINUMERIK 840D - Διαδρομές X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Διατομή ολισθητήρα άξονα Z: 360 x 360 mm - Διάκενο γερανού: 3.000 mm - Ύψος κάτω από κάθετη άτρακτο: 1.400 mm - Πλάτος κατεργασίας: 2.500 mm - Πάγκος σταθερός: 5.000 x 2.500 mm - Σύστημα επιμήκους παλετών ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - Εναλλάκτης εργαλείων (αλυσιδωτός μαγκαζί): 80 θέσεων - Εσωτερική ψύξη εργαλείων (IKZ) - 2 τεμ. μεταφορείς ρινισμάτων - Εγκιβωτισμός γεφυρας - Μετρητική κεφαλή, κατασκευαστής: RENISHAW - Ηλεκτρονικό χειροτροχό - Απομακρυσμένη διάγνωση - Διαχείριση εργαλείων και φθοράς - Σήμανση CE - Συνολική ισχύς: 130 kVA Εξωτερικές διαστάσεις μηχανής: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Χωρίς δέσμευση για την πληρότητα και ορθότητα των τεχνικών στοιχείων και του εξοπλισμού. - Υπόκειται σε ενδιάμεση πώληση - Αναλυτικό τεχνικό φύλλο και πληροφορίες για τον εξοπλισμό διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΡΟΛΟΦΟΡΜΑΝΣΗΣ Ndodpfxog Rkv Ee Ah Tsc

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος κοχλιομεταφορέα: 145 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Παραγωγική ικανότητα (εξαρτάται από το υλικό, την ογκομετρική πυκνότητα και τη σύνθεση): 200 – 300 kg/h Τύπος εξωθητήρα: Εξωθητήρας με έναν κοχλία / Εξωθητήρας τήξης Διάμετρος κοχλία: 145 mm Θέρμανση: Επαγωγική θέρμανση Θερμοκρασία λειτουργίας της θέρμανσης: δυνατότητα λειτουργίας σε θερμοκρασίες άνω των 300°C ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κινητήρας Ισχύς κινητήρα: 45 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 84,2 A Ταχύτητα: 1.480 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Έτος κατασκευής του κινητήρα: 2022 Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Κατάλληλα πλαστικά: LDPE, HDPE, PP Ndedpfx Ajzr Hz Aoh Tjc Κατάλληλα υλικά: Κοκκωτά υλικά, EPS, υπολείμματα μεμβρανών, κοκκωμένα υπολείμματα μεμβρανών και ελαφριά πλαστικά απόβλητα Τροφοδοσία υλικού: Κατάλληλο για υλικά με χαμηλή ογκομετρική πυκνότητα Ώρες λειτουργίας: 10 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα συμπίεσης Αποθήκη για τροφοδοσία υλικού Μεγάλο φίλτρο / Αλλάκτης κόσκινης Προσαρμοσμένο ακροφύσιο εκτόξευσης

Έτος κατασκευής: 1987, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC609, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου AMENDUNI, χωρητικότητας 20 qlh. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, συνεχούς λειτουργίας γραμμή παραγωγής ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική εξαγωγή με υψηλή απόδοση, ενσωματώνοντας λειτουργίες χειρισμού, θραύσης, ανάδευσης, διαχωρισμού και διαύγασης. Κατασκευασμένη από την AMENDUNI, προσφέρει μια ανθεκτική πλατφόρμα για χρήση σε μεταχειρισμένα βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και επεξεργασίας τροφίμων, και υποστηρίζει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με τις επακόλουθες διαδικασίες εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας για εδώδιμα έλαια. Λειτουργία: Συνεχής γραμμή εξαγωγής ελαιολάδου. Κατασκευαστής: AMENDUNI. Έτος κατασκευής: 1987. Απόδοση: Έως 20 κιτάλια ανά ώρα (περίπου 2.000 kg/h). Περιεχόμενα παράδοσης: Μεταφορέας ελιών, μηχανή απομάκρυνσης φύλλων, χοάνη από ανοξείδωτο ατσάλι, κοχλιοφόρος μεταφορέας, σφυρομηχανή, 4 αναδευτήρες από ανοξείδωτο ατσάλι, 2 αντλίες πολτού, 2 φυγοκεντρικοί διαχωριστές, κοχλιοφόρος μεταφορέας για τον πολτό, 4 δεξαμενές διαύγασης από ανοξείδωτο ατσάλι, διαχωριστές, πλήρες σύστημα πίνακα ελέγχου, λέβητας για τον πολτό. Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι στις κεντρικές περιοχές επαφής με το προϊόν (αναδευτήρες, χοάνη, δεξαμενές διαύγασης). Περιπτώσεις χρήσης: Εξαγωγή και διαύγαση ελαιολάδου πριν από την εμφιάλωση/συσκευασία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει έναν πλήρη πίνακα ελέγχου, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για τον κεντρικό έλεγχο των βασικών διαδικασιών, όπως θραύση, ανάδευση, μεταφορά πολτού, διαύγαση και διαχωρισμό. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει ασφαλή συστήματα αλληλοασφάλισης (interlocks) και συντονισμένες αλληλουχίες εκκίνησης/τερματισμού σε όλες τις συσκευές, γεγονός που αυξάνει τη διαθεσιμότητα και βελτιώνει τη συνέπεια της διαδικασίας. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας των αναδευτήρων, η προστασία των κινητήρων και τα συστήματα έκτακτης ανάγκης ελέγχονται μέσω του κεντρικού πίνακα ελέγχου, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη παραγωγή. Η γρήγορη πρόσβαση στις μονάδες κίνησης και στα όργανα διευκολύνει τις τακτικές επιθεωρήσεις και τις ρυθμίσεις κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της γραμμής παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτό το σύστημα ελέγχει τη βασική ροή εργασίας εξαγωγής και ενσωματώνεται απρόσκοπτα με τις μονάδες υποδοχής και πλύσης των καρπών. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του εξασφαλίζει την απρόσκοπτη μετάβαση από τους ωμά καρπούς ελιάς σε υψηλής ποιότητας έλαιο, με πλήρη έμφαση στη μηχανική διαδικασία μετασχηματισμού. Σχεδιασμένο για βιομηχανική απόδοση, το σύστημα παρέχει έτοιμο έλαιο, κατάλληλο για μαζική αποθήκευση ή φιλτράρισμα, μέσω μιας απλοποιημένης, υψηλής απόδοσης υποδομής. Δυνατότητα λειτουργίας σε σειρά ή ημι-αυτόνομης λειτουργίας για κάθε στάδιο επεξεργασίας. Nsdpfe Adt Drsx Ah Tsdc Σταθερές και ελεγχόμενες μεταφορές μεταξύ των μονάδων μέσω υψηλής απόδοσης αντλιών και κοχλιοφόρων μεταφορέων. Δυνατότητα προσαρμογής της διάταξης για να ταιριάζει σε διαφορετικές διατάξεις και διαμορφώσεις αποθήκευσης (δεξαμενές). Βελτιστοποιημένο για λειτουργίες παραγωγής εδώδιμων ελαίων που οδηγούν απευθείας σε μαζική αποθήκευση ή στα στάδια φιλτραρίσματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η εγκατάσταση είναι πλήρως εγκατεστημένη και αναφέρεται ότι είναι λειτουργική, με όλα τα κύρια εξαρτήματα να περιλαμβάνονται. Αυτή τη στιγμή είναι εκτός λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά μια αξιόπιστη

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών Njdpey Anxaefx Ah Tjdc • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων Njdpfx Ahjyzfi Te Tsdc - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT100, Μεταχειρισμένα μηχανήματα ανάμιξης (malaxators) της Pieralisi με πίνακα ελέγχου και αντλίες P60. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτά τα μηχανήματα ανάμιξης ελαιολάδου της Pieralisi είναι μεταχειρισμένες μονάδες επεξεργασίας, σχεδιασμένες για το στάδιο ανάμιξης σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής ελαιολάδου. Ως ένα σημαντικό βήμα μεταξύ της άλεσης και της φυγοκέντρησης, τα μηχανήματα ανάμιξης ομογενοποιούν και προετοιμάζουν την πάστα ελιάς, με στόχο τη βελτιστοποίηση της απόδοσης και της ποιότητας του ελαίου. Οι μονάδες είναι επί του παρόντος εγκατεστημένες και έχουν συντηρηθεί με τακτική ετήσια συντήρηση και καθαρισμό. Κατάλληλα για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα ευρύτερο βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας και επεξεργασίας, προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή απόδοση στην επεξεργασία τροφίμων και ποτών. Κατασκευαστής: Pieralisi. Έτος κατασκευής: 2000. Ρόλος στη διαδικασία: Ανάμιξη/ζύμωμα της πάστας ελιάς πριν από τη φυγοκεντρική διαχωριστή. Ενδεικτική χωρητικότητα: περίπου 20 σεντέρια/ώρα (≈ 2.000 kg/h), ανάλογα με το μέγεθος του μύλου και της φυγοκεντρικής διαχωριστή. Διαμόρφωση: Εγκατεστημένες μονάδες, συνδέονται με τον ανάντη μύλο και την κατάντη φυγοκεντρική διαχωριστή. Εφαρμογή: Γραμμές παραγωγής ελαιολάδου με επακόλουθο καθαρισμό, αποθήκευση και εμφιάλωση. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Τα μηχανήματα ανάμιξης είναι σχεδιασμένα για συνεχή λειτουργία με εύχρηστο κουμπί εκκίνησης/διακοπής και ρύθμιση του χρόνου επεξεργασίας. Ο σχεδιασμός του συστήματος εξασφαλίζει σταθερή και επαναλήψιμη επεξεργασία και επιτρέπει τη σταθερή διαχείριση της πάστας, με στόχο τη βελτίωση της απόδοσης διαχωρισμού στη φυγοκεντρική διαχωριστή. Η αρχιτεκτονική ελέγχου στοχεύει σε αξιόπιστη λειτουργία και εύκολη χρήση και πληροί τα κοινά πρότυπα εγκαταστάσεων για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και τροφίμων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Η ενσωμάτωση είναι βελτιστοποιημένη για πλήρεις γραμμές παραγωγής ελαιολάδου, οι οποίες περιλαμβάνουν έναν ανάντη μύλο (frangitore) και μια κατάντη φυγοκεντρική διαχωριστή. Τα μηχανήματα ανάμιξης λειτουργούν σε σειρά με αντλίες, δεξαμενές εξισορρόπησης και αξεσουάρ, γεγονός που επιτρέπει την ομαλή μεταφορά της πάστας και τον ελάχιστο χρόνο διακοπής. Η ενδεικτική απόδοση, περίπου 2.000 kg/h, επηρεάζεται από τις δυνατότητες του μύλου και της φυγοκεντρικής διαχωριστή και εξασφαλίζει μια ισορροπημένη απόδοση της γραμμής. Αυτές οι μονάδες ενσωματώνονται άψογα σε υπάρχουσες διατάξεις παραγωγής και μπορούν να εξυπηρετήσουν επιχειρήσεις που επιθυμούν αργότερα να συνδέσουν τις μονάδες με συστήματα αποθήκευσης, φιλτραρίσματος και εμφιάλωσης. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Τα μηχανήματα ανάμιξης είναι εγκατεστημένα και έχουν υποβληθεί σε τακτική ετήσια συντήρηση και καθαρισμό. Η συντήρησή τους υποστηρίζει μια αξιόπιστη λειτουργία και μειώνει την ανάγκη για άμεση ανακαίνιση. Ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός, είναι κατάλληλα για εγκαταστάσεις που αναζητούν ανθεκτικά μεταχειρισμένα μηχανήματα, τα οποία μπορούν να τεθούν σε λειτουργία γρήγορα. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Σχεδιασμένα για σταθερή διαχείριση της πάστας, αυτά τα μηχανήματα ανάμιξης βοηθούν στην επίτευξη σταθερής απόδοσης ελαίου στο στάδιο διαχωρισμού. Η διαμόρφωση υποστηρίζει μια σειρά ποικιλιών ελιών και συνθηκών επεξεργασίας, παρέχοντας ομοιόμορφη ανάμιξη και χρόνο παραμονής, προκειμένου να προωθηθεί η αποτελεσματική συνένωση των σταγονιδίων ελαίου. Ndedpfj Adt Ecsx Ah Toc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή βαρέως τύπου διαμόρφωσης με ρολά Ndjdpfx Aheymzzuj Tjc 10 σταθμοί Πλάτος: 260 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ΒΑΡΕΟΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΜΕ ΚΥΛΙΝΔΡΟΥΣ Nedpfsymzxyox Ah Tsdc 9 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC671, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι μια ασεπτική λύση πλήρωσης και συσκευασίας χαρτοκιβωτίων από την Tetra Pak, σχεδιασμένη για χαρτοκιβώτια Prisma των 330 ml. Η κεντρική μηχανή πλήρωσης είναι ένα μοντέλο Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευής 2005, σχεδιασμένο για την επεξεργασία χαρτοκιβωτίων τύπου Brik με διαμορφώσεις εύκολης ανοίγματος. Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια καινούργια μονάδα εφαρμογής πωμάτων Tetra Pak Cap 30 FLEX, κατασκευής 2026, σχεδιασμένη για χαρτοκιβώτια Prisma των 330 ml με πώματα Dream Cap. Μηχανή πλήρωσης: Tetra Pak A3 FLEX 100V Έτος κατασκευής της μηχανής πλήρωσης: 2005 Μέγεθος χαρτοκιβωτίου: 330 ml Prisma Τύπος χαρτοκιβωτίου: Χαρτοκιβώτιο τύπου Brik Διαμορφώσεις πωμάτων: Εύκολη ανοίγματα και Dream Cap Μονάδα εφαρμογής πωμάτων: Tetra Pak Cap 30 FLEX, κατασκευής 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: Συσσωρευτής ACHX30 – 2010, 14713 ώρες λειτουργίας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η εγκατάσταση διαθέτει ένα ενσωματωμένο HMI/πίνακα ελέγχου, ηλεκτρικό πίνακα, πνευματικά εξαρτήματα, μηχανικά συστήματα μετάδοσης κίνησης και ρυθμιζόμενους μηχανισμούς μηχανής. Οι σταθμοί πλήρωσης και εφαρμογής πωμάτων προορίζονται για λειτουργία ως συντονισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας και υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό του υλικού χαρτοκιβωτίου, τη διαμόρφωση, την πλήρωση, την εφαρμογή των πωμάτων και τη μεταγενέστερη μεταφορά. Οι περιοχές πρόσβασης για τους χειριστές περιλαμβάνουν πλατφόρμες συντήρησης, σκάλες και θύρες πρόσβασης για εργασίες λειτουργίας και συντήρησης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η πλήρης ασεπτική γραμμή χαρτοκιβωτίων είναι διαμορφωμένη γύρω από τη μηχανή πλήρωσης και τη διαδικασία εφαρμογής πωμάτων για χαρτοκιβώτια Prisma Brik των 330 ml. Μπορεί να ενσωματωθεί στην προκαθορισμένη διάταξη της παραγωγής ποτών, με προετοιμασία προϊόντος, προηγούμενη ασεπτική επεξεργασία και μεταγενέστερες βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας. Προαιρετικά, διατίθεται ένας συσσωρευτής, ο οποίος χρησιμεύει ως αποθήκη χαρτοκιβωτίων μεταξύ των τμημάτων της γραμμής και συμβάλλει στη διατήρηση της συνεχούς παραγωγής σε περίπτωση διακοπών στα μεταγενέστερα στάδια. Τύπος μηχανής / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης / Tetra Pak / A3 FLEX 100V / 2005 Μηχανή εφαρμογής πωμάτων / Tetra Pak / Cap 30 FLEX / 2026 Σύστημα συσσώρευσης / ACHX30 / 2010 Njdpfx Aezw Dvnoh Todc Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή περιλαμβάνει μια μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευής 2005, καθώς και μια καινούργια μονάδα εφαρμογής πωμάτων Tetra Pak Cap 30 FLEX, κατασκευής 2026. Ο προαιρετικός μεταχειρισμένος συσσωρευτής ACHX30 κατασκευάστηκε το 2010 και έχει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007893, Θέση 1: Φορτωτής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Θέση 2: Εκφορτωτής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Θέση 3: Μηχανή επικόλλησης άκρων για πόρτες, παρτίδα 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Ndsdpfszwmbtex Ah Tec Θέση 4: Εκφορτωτής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Θέση 5: Συσσωρευτής επιστρεφόμενων προϊόντων FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, STARWELD PCB-SA is a high performance mesh welding line for the production of medium & heavy weight wire or reinforcing mesh panels from pre-straightened and pre-cut bars. It is a more compact-sized and thus lower cost welding line compared to the lines processing wires from coils; this makes STARWELD PC-SA a suitable line when there is smaller space available. Design is made in accordance to the specific project & mesh type parameters. PRATTO can supply all the necessary auxiliary equipment. Products can be used in the construction industry. They are also used for shelves, grids, cages, pallets and containers as well as for fencing (plain & bent). Ndjdpfx Ahef Ar N Uj Tec