Μεταχειρισμένο Kao Ming Kmc-4000Svh προς πώληση (115)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περισσότερες μηχανές αρτοποιίας. Η τιμή είναι για όλα τα εικονιζόμενα.. Dcodpfju U U Dcjx Andoi

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας 600 χιλιοστά δύο κινητήρες 4kW ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας από 4 έως 12 m/min ταχύτητα βούρτσας 1000 στροφές/λεπτό μέγιστο ύψος υλικού 300mm ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας 0,55kW Dsdpfx Answgal Hodjci

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κεντρική μηχανή λείανσης HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Dcjdpfx Anegq Ddfjdei

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κύριος διάμετρος τροχού λείανσης 250mm Βοηθητική διάμετρο τροχού λείανσης 200mm Μονάδα διαμαντιών Μέσω λείανσης τροφοδοσίας Μέγιστη διάμετρος φίλτρου χαρτιού: 50mm Dcedpfogq Dk Esx Andsi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σε αυτήν την προσφορά αποκτάτε ένα μεταχειρισμένο σύστημα παραγωγής χρώματος "Xerox Versant 280 Press". Αντικείμενο πώλησης: 1 x Xerox Versant 280 Press με τον εξής εξοπλισμό: - Συμπεριλαμβάνεται Fiery Pro Server - Συμπεριλαμβάνεται Paperdeck A-CF03 - Συμπεριλαμβάνεται Bookletfinisher A-FN13 - Συμπεριλαμβάνεται πλαϊνή κοπή - Συμπεριλαμβάνεται κοπή εμπρόσθια με SquareFold Dsdpfx Asxnihkjndsci Δεν βρήκατε τον κατάλληλο εξοπλισμό; Δεν υπάρχει πρόβλημα, μπορούμε να διαμορφώσουμε το μηχάνημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας! Μετρητές: Σύνολο: Περίπου 2.161.667 σελίδες Έγχρωμα: Περίπου 1.846.661 σελίδες Μαύρα: Περίπου 315.006 σελίδες Κατάσταση: Η προσφορά αφορά μεταχειρισμένη συσκευή, η οποία μπορεί να παρουσιάζει ίχνη χρήσης (μικρογρατζουνιές ή κιτρινίλες). Η συσκευή έχει ελεγχθεί ως προς τη λειτουργικότητα της. Δοκιμαστική εκτύπωση φαίνεται στη φωτογραφία. Συσκευασία και Αποστολή: Μπορείτε να δείτε τη συσκευή στις εγκαταστάσεις μας, κατόπιν ραντεβού εντός ωραρίου λειτουργίας! Συσκευασία κατάλληλη για θαλάσσια μεταφορά και παγκόσμια αποστολή κατόπιν ζήτησης! Πριν την αποστολή ή παραλαβή πραγματοποιείται και καταγράφεται σε βίντεο έλεγχος λειτουργίας της συσκευής για εσάς. Για περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε φυσικά να επικοινωνήσετε απευθείας μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 372, συνολικό πλάτος: 3.750 χιλ., συνολικό μήκος: 10.600 χιλ., συνολικό ύψος: 2.700 χιλ., ισχύς αντλίας κενού: 5 W, θερμαντική ισχύς: 100 kW (135,96 ίππους), σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 7 δοκός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, 1 μεταχειρισμένη γραμμή κενού θερμοδιαμόρφωσης WM FC 780E roll-fed με προθερμαντήρα KVH 83, πλήρως λειτουργική – μπορεί να επιθεωρηθεί σε παραγωγή. Επί του παρόντος χρησιμοποιείται για διαμόρφωση δίσκων από PP & RPET, κυρίως για συσκευασίες τροφίμων. Η μηχανή λειτουργεί καθημερινά και παράγει προϊόντα υψηλής ποιότητας. Διατηρείται σε εξαιρετική κατάσταση με αυθεντικά ανταλλακτικά WM. Όσα ανταλλακτικά απομένουν (μοχλοί, αλυσίδες κλπ.) θα συμπεριληφθούν στη γραμμή. Στην τιμή περιλαμβάνεται ο προθερμαντήρας για επεξεργασία PP, ανταλλακτικά και η φόρτωση στο μεταφορικό σας μέσο. Μετά την εγκατάσταση νέας γραμμής τον Ιανουάριο 2026, η γραμμή WM είναι άμεσα διαθέσιμη. Τεχνικά Χαρακτηριστικά WM 780E s/n 372, έτος 2008 ΑΠΟΤΥΛΙΚΤΗΣ Μέγ. διάμετρος ρολού (mm): 1.200 ΜΗΧΑΝΗ ΘΕΡΜΟΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ Μέγ. μέγεθος καλουπιού (mm): 780 x 570 Μέγ. μέγεθος καλουπιού με πνευματικό σφιγκτήρα (mm): 750 x 570 Μέγ. βάθος διαμόρφωσης θετικό/αρνητικό (mm): 130/130 Μέγ. πλάτος φύλλου (mm): 810 Μέγ. βήμα τροφοδοσίας (mm): 570 Δύναμη σύσφιξης (daN): 30.000 Πάνω/Κάτω θέρμανση, εγκατεστημένη ισχύς (Kw): 50/50 ΠΡΕΣΑ ΚΟΠΗΣ Μέγ. διαστάσεις κοπής (mm): 760 x 550 Dodpfxsx Uym Hj Andsci Δύναμη πρέσας (daN): 60.000 Διαδρομή πάνω/κάτω πλάκας (mm): 150/150 Πλάκα θέρμανσης τύπου steel rule (Kw): 7,8 ΚΑΤΑΚΟΡΥΦΟΣ ΣΤΟΙΒΑΣΤΗΣ Μέγ. διαστάσεις στοίβαξης (mm): 760 x 550 ΤΥΛΙΚΤΗΣ ΥΠΟΛΕΙΜΜΑΤΩΝ Μέγ. διάμετρος ρολού υπολειμμάτων (mm): 600

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 5.600 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.100 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 600 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγ. πλάτος τεμαχίου: 2.100 mm Μέγ. μήκος τεμαχίου: 5.600 mm Dcodpfx Aexw U U Usndji Μέγ. ύψος τεμαχίου: 600 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1970, Τεχνικές λεπτομέρειες: Dcodpfx Anjypm Ifjdji Μέγιστη διάμετρος λείανσης: 400 mm Μέγιστο πλάτος τροχού λείανσης: 180 mm Περιοχή λείανσης: 2-100 mm Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 24 kW Βάρος μηχανήματος περ.: 3,2 t Από παραγωγή βαλβίδων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2015, Κόσκινο διαλογής ροκανιδιών και φλοιού, επιφάνεια διαλογής 6,7 m2, ηλεκτρικός κινητήρας 3 kW, χωρητικότητα έως 150 m3/h, η παράδοση περιλαμβάνει μεταλλικό σκελετό. Djdpfx Aowktyfendsci

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειαντική ακονιστική μηχανή για πριόνια Bratstvo Lignum. Το μηχάνημα είναι πλήρες και τεχνικά λειτουργικό. Μπορεί να εξοπλιστεί επιπλέον με ρολά συγκράτησης της ταινίας πριονιού. Dedpfxexx Uxis Andjci

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, Διπλή γραμμή καθαρισμού συγκολλήσεων URBAN που αποτελείται από 2 τετρακέφαλες μηχανές συγκόλλησης AKS 6910/4 - 30 /40, μία με δεξιά, μία με αριστερή στάση, έλεγχος WINDOWS, κάθε μία με μία ταινία μεταφοράς/ψύξης URBAN TBA, εγκάρσιο τραπέζι με μοτέρ για παραλαβή μεμονωμένων στοιχείων, αυτόματη μηχανή καθαρισμού URBAN SV 815 με δύο κεφαλές, με τραπέζι εισόδου και περιστρεφόμενο τραπέζι εξόδου, πρόσθετος σταθμός για κατεργασία τρυπών γωνιακών και ψαλιδωτών εδράνων, καθώς και φρεζάρισμα στοιχείων διαφορετικού πλάτους, ραφιέρα με ανακλινόμενο τραπέζι μεταφοράς και δύο ακόμα τραπέζια εξόδου. Dedew Niqpjpfx Andoci

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 380 V, μέγιστο ύψος κοπής: 600 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 550 χιλ., τύπος ελέγχου: χειροκίνητος, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό ύψος: 2.600 χιλ., συνολικό μήκος: 18.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.500 χιλ., συνολικό βάρος: 4.184 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φρένο κινητήρα, Πωλείται κάθετη φαρδιά κορδέλα JAROMA DRCC-110, με τραπέζι τροφοδοσίας, σύστημα χειρισμού κορμών, διαμήκη τροφοδότη και σύστημα εισαγωγής κορμού. Χρησιμοποιείται για διαμήκη κοπή κορμών σε σανίδες και δοκάρια. Διάμετρος τροχών πριονιού 1100 mm. Ταχύτητα κοπής 38 m/δευτ. Εργασιακή ταχύτητα τραπεζιού 1–40 m/λεπτό. Πλάτος κορδέλας 130 mm. Πολύ κατάλληλο για κοπή καμπύλων κορμών. Περιλαμβάνεται εγκάρσιος τροφοδότης αποθήκης κορμών. Dcsdpfsyqx Uyex Andsi

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 50 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 19101105, πλάτος κυλίνδρου: 1.100 χιλ., Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, πλήρες ιστορικό σέρβις, Ο πλαστικοποιητής SDFM-1100 roll-to-roll είναι ένα πολυλειτουργικό μηχάνημα πλαστικοποίησης. Είναι σχεδιασμένο για σφράγιση κρύου και ζεστού φύλλου. Το χαρτί είναι πλαστικοποιημένο στη μία πλευρά με αλουμινόχαρτο. Στη συνέχεια, ο ιστός τυλίγεται ξανά στο ρολό. Για το κρύο φύλλο αλουμινίου, το φύλλο επικαλύπτεται με κόλλα με βάση το νερό και στεγνώνει χρησιμοποιώντας θερμαντικό κύλινδρο με σύστημα στεγνώματος ζεστού αέρα. Το σύστημα περιέλιξης στέλνει το χαρτί στο τμήμα πλαστικοποίησης όπου, μέσω θέρμανσης και πίεσης κυλίνδρου, το χαρτί καλύπτεται με αλουμινόχαρτο. Οι κύλινδροι διαθέτουν σύστημα κυκλοφορίας θερμαινόμενου νερού με σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας. Το ρολό χαρτιού συγκρατείται με καρφίτσες που ελέγχονται από ένα πνευματικό φρένο. Το χαρτί ξετυλίγεται στον ισοπεδωτή, ο οποίος είναι εξοπλισμένος με αυτόματη ισοπέδωση του ιστού χαρτιού πριν από την πλαστικοποίηση, γεγονός που εξασφαλίζει ομοιόμορφη κάλυψη του ιστού με αλουμινόχαρτο. Στον πλαστικοποιητή, η μη κολλητική μεμβράνη επικαλύπτεται με μια κόλλα με βάση το νερό και στη συνέχεια στεγνώνει με έναν θερμαντικό κύλινδρο ή η μεμβράνη που έχει ήδη επικαλυφθεί με κόλλα ξετυλίγεται στον κύλινδρο πλαστικοποίησης. Ο κύλινδρος πλαστικοποίησης θερμαίνεται χρησιμοποιώντας επαγωγικούς θερμαντήρες. Κάτω από τον κύλινδρο πλαστικοποίησης, το χαρτί ενώνεται με το φύλλο μέσω της θερμοκρασίας και της πίεσης που δημιουργείται από τον κάτω ελαστικό κύλινδρο, ο οποίος πιέζει το φύλλο και το χαρτί πάνω στον κύλινδρο πλαστικοποίησης. Η πολυστρωματική κορδέλα τυλίγεται σε έναν πυρήνα σε έναν άξονα στο τμήμα παραλαβής και μπορεί στη συνέχεια να μεταφερθεί σε επόμενες διαδικασίες παραγωγής. Προδιαγραφές SDFM-1100 Μέγιστο πλάτος ρολού 1100 mm Μέγιστη διάμετρος ρολού 1100 mm Βάρος χαρτιού 80 - 500 g/m2 Πάχος φιλμ 10-50 microns Ταχύτητα εργασίας 10 - 65 m/min Ηλεκτρική τάση 380V 50Hz Συνολική ισχύς 78 kW Djdpjvy Aipsfx Andjci Μέγιστη κατανάλωση ισχύος 30 kW Συνολικό βάρος 8000 kg Διαστάσεις μηχανής 10130×2130×2960 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Lubeca LW792 filler και LW303 seamer Εύρος διαμέτρων: 50 - 160 mm Εύρος ύψους: 65 - 300 mm Παραγωγική ικανότητα: έως 70 κ.εκ. Εργαλειοθήκη για περίπου: 160 x 90 mm Lubeca LW792 Συμπληρωτής κονσερβών Lubeca LW303 Συρραπτικό κουτιών Dcedpfx Anjtqmwgodoi

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Εύρος διαμέτρου δοχείου: 50 mm - 100 mm Εύρος ύψους δοχείου: 28mm - 120mm Dedpjwnriaofx Andjci Χωρητικότητα: έως 200 δοχεία ανά λεπτό Εργαλεία για περίπου: 73 mm Αριθμός κεφαλών ραφής: 6 Αριθμός εμβόλων πλήρωσης: 16 Διαχωριστικό με ένα καπάκι μαχαιριού Ανυψωτικά με κίνηση Οθόνη αφής Siemens με οθόνη αφής

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Περιστροφικός ανατροπέας κορμών Tähkä, ταινιόδρομοι εισόδου-εξόδου, υδραυλικός γερανός διόρθωσης κορμών Loglift 105 Dsdpfxjy Dpmhs Andsci

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 24.000 κιλ, κατάσταση αλυσίδας: 100 ποσοστό, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MYC1500x6000F4000, Ερπυστριοφόρος Κινητός Διαχωριστής Πηλού και Λίθων – Μοντέλο MYC1500×6000F400O Ο Ερπυστριοφόρος Κινητός Διαχωριστής Πηλού και Λίθων MYC1500×6000F400O αποτελεί ένα υψηλής απόδοσης μηχάνημα διαχωρισμού εδαφικών και λιθοδομικών υλικών, σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από την Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Προορίζεται για αποτελεσματικό διαχωρισμό αργίλου, πηλού και φίνων εδαφών από μικτά υλικά όπως άμμο, χαλίκια και οικοδομικά απόβλητα. Με ερπυστριοφόρα αυτοκινησία, μεγάλο τύμπανο κόσκινο και ευφυές σύστημα ελέγχου, προσφέρει ευέλικτη και αξιόπιστη λύση στον καθαρισμό και την ταξινόμηση υλικών σε δύσκολα εργοταξιακά περιβάλλοντα. Εφαρμογές Το μοντέλο MYC1500×6000F400O καλύπτει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών: - Παραγωγή άμμου και χαλικιού: Απομακρύνει άργιλο και ακαθαρσίες από τα αδρανή, αναβαθμίζοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος. - Ανακύκλωση οικοδομικών αποβλήτων: Διαχωρίζει το έδαφος και τα μπάζα ώστε να επαναχρησιμοποιούνται καθαρά αδρανή υλικά. - Μεταλλεία και λατομεία: Προκοσκινίζει και πλένει μεταλλεύματα, απομακρύνοντας προσκολλημένο πηλό πριν τη θραύση ή τον εμπλουτισμό. - Υποδομές και οδοποιία: Καθαρίζει και ταξινομεί εδάφη και λιθοδομικά για προετοιμασία εδαφών θεμελιώσεων. Dodey Dz U Djpfx Andeci - Δημοτικά και ποτάμια έργα εκβάθυνσης: Διαχωρίζει ιζήματα, λίθους και μπάζα από τις εκβαθύνσεις. Το ερπυστριοφόρο πλαίσιο εξασφαλίζει εύκολη μετακίνηση σε λασπώδες ή ανώμαλο έδαφος, ιδανικό για επιτόπου εργασίες όπου δεν ενδείκνυνται σταθερές εγκαταστάσεις. Βασικά Χαρακτηριστικά 1. Ερπυστριοφόρος Κινητός Σχεδιασμός Εξοπλισμένο με ανθεκτικό ερπυστριοφόρο πλαίσιο και υδραυλική κίνηση, το μηχάνημα κινείται ευέλικτα σε κάθε έδαφος, χωρίς ανάγκη πρόσθετων μεταφορικών μέσων, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και αυξάνοντας την αποδοτικότητα. 2. Υψηλής Απόδοσης Κοσκίνιση με Τύμπανο Το τύμπανο διαμέτρου 1.500 mm και μήκους 6.000 mm προσφέρει μεγάλη επιφάνεια κοσκίνισης και υψηλή παραγωγικότητα. Τα ανθεκτικά στη φθορά πάνελ κόσκινου διασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και εύκολη συντήρηση. Οι βελτιστοποιημένες οπές κοσκίνισης διαχωρίζουν αποτελεσματικά πηλό και ψιλή γη από μεγαλύτερα αδρανή. 3. Ολοκληρωμένο Σύστημα Πλύσης Εσωτερικά σπειροειδή πτερύγια και ακροφύσια υψηλής πίεσης συνεργάζονται για πλύση και διαχωρισμό προσκολλημένων υλικών. Ο συνδυασμός αυτός αποδίδει καθαρά αδρανή σύμφωνα με τα πρότυπα κατασκευών και παραγωγής. 4. Ευφυής Έλεγχος Το σύστημα ελέγχου PLC επιτρέπει ρύθμιση ταχύτητας τυμπάνου, παροχής νερού και ρυθμού τροφοδοσίας ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού. Προστασία υπερφόρτωσης και ειδοποιήσεις βλαβών αυξάνουν την ασφάλεια και αξιοπιστία. 5. Εξοικονόμηση Ενέργειας & Περιβαλλοντική Συμβατότητα Ο υδραυλοηλεκτρικός υβριδικός κινητήρας μειώνει κατανάλωση καυσίμου και εκπομπές ρύπων. Το σύστημα ανακύκλωσης νερού ελαχιστοποιεί την κατανάλωση, κατάλληλο για περιοχές περιβαλλοντικής ευαισθησίας. 6. Εύκολη Συντήρηση Η αρθρωτή κατασκευή και τα προσβάσιμα εξαρτήματα απλοποιούν τον έλεγχο και τη συντήρηση, ενώ ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων μερών μειώνει το χρόνο εκτός λειτουργίας και το κόστος συντήρησης. 7. Υψηλή Προσαρμοστικότητα Κατάλληλο για πηλώδες έδαφος, άμμο ποταμού, κατασκευαστικά απόβλητα και αποσαθρωμένα πετρώματα. Με ρυθμιζόμενες παραμέτρους κοσκίνισης για διαφορετικά μεγέθη κόκκων και επίπεδα υγρασίας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: MYC1500×6000F400O Τύπος Κόσκινο: Τυμπανωτό κόσκινο (roller screener) Πλάτος τυμπάνου: 1.500 mm Μήκος τυμπάνου: 6.000 mm Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤600 mm Ικανότητα: 80–300 t/h (

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, HSI Κρουστήρας και Κρουστήρας Τύπου Impact: Αποδοτικές Λύσεις για Θραύση Ασβεστόλιθου και Ταλκ Εισαγωγή Ο κρουστήρας HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – Κρουστήρας με Οριζόντιο Άξονα) αποτελεί μια ιδιαίτερα αποδοτική μηχανή θραύσης, που χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλευτική, τα λατομεία και την παραγωγή αδρανών. Αποτελεί βασικό εξάρτημα σε ένα συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου, προσφέροντας ακριβή διαμόρφωση υλικών και υψηλούς λόγους μείωσης. Είτε χρησιμοποιείται ως κρουστήρας ασβεστόλιθου είτε ως κρουστήρας ταλκ, ο HSI κρουστήρας εγγυάται ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και άριστη απόδοση σε ποικίλα υλικά. Χαρακτηριστικά HSI Κρουστήρα Impact Υψηλή Απόδοση Θραύσης Ο μηχανισμός κρούσης αξιοποιεί ταχύστροφους ρότορες και πλάκες κρούσης (blow bars) για λεπτομερή και ομοιόμορφη θραύση. Ευρεία Εφαρμογή Κατάλληλος για υλικά μέσης σκληρότητας έως και μαλακά, όπως ασβεστόλιθος, τάλκης, γύψος και άνθρακας. Ρυθμιζόμενο Μέγεθος Εκροής Υδραυλικά ή μηχανικά συστήματα ρύθμισης επιτρέπουν τον εύκολο έλεγχο του τελικού μεγέθους προϊόντος. Ανθεκτικά Εξαρτήματα Οι ανθεκτικές στην τριβή πλάκες και οι επενδύσεις (liners) παρατείνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τα κόστη συντήρησης. Εύκολη Συντήρηση Ταχεία πρόσβαση μέσω θυρών και αρθρωτής κατασκευής για απλή επιθεώρηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων. Ενεργειακή Απόδοση Βελτιστοποιημένη σχεδίαση ρότορα και ισορροπημένη λειτουργία για ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Τύποι) Μοντέλο:1214 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 300 mm, Ικανότητα: 100-140 t/h Μοντέλο:1315 Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 350 mm, Ικανότητα: 150-200 t/h Τα χαρακτηριστικά διαφέρουν ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού και το μέγεθος τροφοδοσίας. Εφαρμογές Συγκρότημα Θραύσης Ασβεστόλιθου: Πρωτογενής ή δευτερογενής θραύση ασβεστόλιθου για τσιμέντο, αδρανή και οικοδομικά υλικά. Κρουστήρας Ταλκ: Λεπτομερής θραύση μαλακών ορυκτών όπως ο τάλκης και ο γύψος για παραγωγή σκόνης. Dodpjq Ny Sajfx Andsci Παραγωγή Αδρανών: Διαμόρφωση κύβου (cubical shape) ιδανική για άσφαλτο και σκυρόδεμα. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική θραύση σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών κατεδάφισης. Γιατί να επιλέξετε αξιόπιστο κατασκευαστή Κρουστήρων Impact Η επιλογή αξιόπιστου κατασκευαστή κρουστήρων impact διασφαλίζει ποιοτικά υλικά, προηγμένη σχεδίαση και αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη. Ένας επαγγελματίας προμηθευτής προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις για συγκεκριμένα υλικά, όπως ο κρουστήρας ασβεστόλιθου ή ταλκ, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση και αντοχή στον χρόνο. Κρουστήρας Impact προς πώληση Οι σύγχρονοι κρουστήρες impact διαθέτουν προηγμένα συστήματα αυτοματισμού, εξοικονόμησης ενέργειας και βελτιωμένης αντοχής στη φθορά. Ιδανικοί για επαγγελματίες που επιδιώκουν υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλά λειτουργικά κόστη και σταθερή ποιότητα προϊόντος, τόσο σε σταθερές όσο και σε κινητές μονάδες θραύσης. Συμπέρασμα Ο HSI κρουστήρας impact αποτελεί ευέλικτη και αποδοτική λύση για θραύση ασβεστόλιθου, ταλκ και άλλων μέτρια μαλακών υλικών. Με στιβαρή κατασκευή, ρυθμιζόμενες παραμέτρους και υψηλή απόδοση, διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο σε κάθε συγκρότημα θραύσης ασβεστόλιθου ή γραμμή επεξεργασίας ορυκτών. Η επιλογή κατάλληλου κατασκευαστή εγγυάται αξιόπιστη λειτουργία, ελαχιστοποίηση διακοπών και μακροχρόνια απόδοση.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένας θραυστήρας σφύρας διπλού ρότορα είναι ένας τύπος θραυστήρα όπου δύο ρότορες τοποθετούνται σε έναν ενιαίο άξονα, σχηματίζοντας έναν περιστρεφόμενο ρότορα. Η διάταξη διπλού ρότορα ενισχύει τις δυνατότητες θραύσης και προσφέρει έναν πιο αποδοτικό και αξιόπιστο σχεδιασμό σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονής σφύρας. Κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του θραυστήρα σφύρας διπλού ρότορα: 1. Δύο ρότορες: Όπως υποδηλώνει και η ονομασία, ο θραυστήρας διαθέτει δύο ρότορες που περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις στον ίδιο άξονα, προσφέροντας αυξημένη κρουστική και θραυστική ισχύ. 2. Υψηλή δυναμικότητα: Ο σχεδιασμός διπλού ρότορα επιτρέπει τον χειρισμό μεγαλύτερων διαστάσεων τροφοδοσίας και υψηλότερης δυναμικότητας σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονής σφύρας. Είναι κατάλληλος για θραύση υλικών μεγάλης σκληρότητας και μεγάλων διαστάσεων. 3. Ευελιξία: Οι θραυστήρες σφύρας διπλού ρότορα είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές, όπως η κονιορτοποίηση ασβεστόλιθου, γύψου, άνθρακα και παρόμοιων υλικών στους τομείς εξόρυξης, τσιμέντου και οικοδομικών υλικών. Dcsdpfxsq Nf Eno Andsi 4. Κρουστική θραύση: Ο βασικός μηχανισμός θραύσης είναι η κρούση των σφυριών πάνω στο υλικό. Το υλικό εισάγεται στον θραυστήρα και τα σφυριά που περιστρέφονται με μεγάλη ταχύτητα το θραύουν σε μικρότερα κομμάτια. 5. Ρυθμιζόμενα διάκενα: Αυτοί οι θραυστήρες διαθέτουν συνήθως ρυθμιζόμενα διάκενα μεταξύ των ροτόρων και των ράβδων πρόσκρουσης, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 6. Ανθεκτικότητα: Η στιβαρή κατασκευή καθιστά τον θραυστήρα κατάλληλο για συνεχή λειτουργία και επεξεργασία απαιτητικών υλικών. 7. Μειωμένη φθορά: Η διπλή διάταξη των ροτόρων συμβάλλει στην ομοιόμορφη κατανομή της φθοράς στα σφυριά και τα υπόλοιπα φθαρτά μέρη, παρατείνοντας την ωφέλιμη ζωή του θραυστήρα. Τυπικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τα ακριβή νούμερα διαφέρουν ανά κατασκευαστή, αλλά οι παρακάτω τιμές αποτελούν τη βιομηχανική τυποποίηση: Μοντέλο (Μέγεθος Ρότορα), Μέγ. Μέγεθος Τροφοδοσίας, Τελικό Μέγεθος, Δυναμικότητα (t/h), Ολική ισχύς κινητήρων 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Εάν επιθυμείτε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με θραυστήρες σφύρας διπλού σταδίου ή διπλού ρότορα, παρακαλούμε αφήστε μας μήνυμα και η ομάδα μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατό.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Dodpoq Nf U Eefx Andjci Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Dsdpfeq Nx Alox Andoci Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 460 kW (625,43 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Η Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. έχει καθιερωθεί ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής, παρέχοντας ολοκληρωμένες Γραμμές Παραγωγής Άμμου και Αδρανών που μετατρέπουν πρώτες ύλες σε υλικά ακριβείας κατάταξης. Μία γραμμή παραγωγής MINGYUAN δεν αποτελεί απλώς μια συλλογή μηχανών· είναι ένα συγχρονισμένο σύστημα, σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση, ελάχιστες απώλειες υλικού και χαμηλό λειτουργικό κόστος. 1. Κύρια Διάταξη Εξοπλισμού Το σύστημα MINGYUAN ακολουθεί φιλοσοφία πολυσταδιακής μείωσης για εξασφάλιση του σχήματος και της ποιότητας των κόκκων. - Δονητικός Τροφοδότης (Σειρά GZQ): Εξασφαλίζει συνεχή, ομοιόμορφη ροή πρώτης ύλης προς τον πρωτογενή θραυστήρα. Διαθέτει σχάρες για προσχηματικό διαχωρισμό ρύπων και λεπτόκοκκου υλικού («fines»), προστατεύοντας τον θραυστήρα από άσκοπες φθορές. - Πρωτογενής Σιαγωνοθραυστήρας (Τύπος PE/C): Το «βαρύ πυροβολικό» για την αρχική θραύση σκληρών πετρωμάτων (γρανίτη, βασάλτη, ποταμίσια βότσαλα). Οι σιαγωνοθραυστήρες της MINGYUAN διαθέτουν βαθύ θάλαμο για υψηλούς λόγους θραύσης. - Δευτερογενής Θραυστήρας (Κρουστικός ή Κώνος): - Κρουστικός Θραυστήρας (Σειρά PF): Ιδανικός για μεσαίας σκληρότητας υλικά· παράγει υψηλής κυβικότητας τελικά προϊόντα με εξαιρετική κοκκομετρία. - Κωνικός Θραυστήρας (Υδραυλικός/Ελατηρίου): Προτιμάται για υλικά υψηλής σκληρότητας (γρανίτης/χαλαζίας) λόγω υψηλής απόδοσης και χαμηλής φθοράς ανταλλακτικών. - Μηχάνημα Παραγωγής Άμμου (Σειρά VSI): Το «τελικό φινίρισμα». Χρησιμοποιεί τεχνολογία «πέτρα σε πέτρα» ή «πέτρα σε σίδερο» για τον σχηματισμό αδρανών και παραγωγή τεχνητής άμμου υψηλής λεπτότητας. - Δονητικό Κόσκινο (Σειρά YK): Κυκλικό, υψηλής συχνότητας κόσκινο που διαχωρίζει τα υλικά σε συγκεκριμένες κοκκομετρίες (π.χ. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Πλυντήριο Άμμου (Σειρά XSD/LSX): Αφαιρεί λάσπη και προσμίξεις ώστε το τελικό προϊόν να πληροί αυστηρές προδιαγραφές σκυροδέματος και ασφάλτου. 2. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Η MINGYUAN προσφέρει κλιμακούμενες λύσεις ανά μέγεθος έργου, από μικρές κινητές μονάδες έως μεγάλες βιομηχανικές σταθερές εγκαταστάσεις. | Χαρακτηριστικό | Πρότυπες Προδιαγραφές MINGYUAN | |-----|-----| | Ικανότητα Παραγωγής | 50 – 600 t/h (τόνοι/ώρα) | | Μέγιστο Μέγεθος Εισόδου | Έως 1.100mm (ανάλογα το μοντέλο σιαγόνας) | | Μέγεθος Τελικού Προϊόντος | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (προσαρμοζόμενο) | | Σύστημα Ισχύος | Υψηλής απόδοσης AC κινητήρες ή υβριδικό πετρέλαιο-ηλεκτρικό | | Σύστημα Ελέγχου | Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με διασφαλίσεις ασφάλειας | Djdpfx Asq Nywxendjci | Επεξεργαζόμενα Υλικά | Ποταμίσια πέτρα, γρανίτης, ασβεστόλιθος, βασάλτης, σιδηρομετάλλευμα και απόβλητα C&D | 3. Το Τεχνικό Πλεονέκτημα της MINGYUAN Αυτό που διαφοροποιεί τη MINGYUAN στην παγκόσμια αγορά είναι η προσέγγιση «Όλα σε Ένα»: 1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θραύσης: Οι βελτιστοποιημένες θαλάμες θραύσης αυξάνουν την περιοχή επαφής μεταξύ υλικού και φορέων, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. 2. Συμμόρφωση με Περιβαλλοντικούς Κανονισμούς: Τα συστήματα εξοπλίζονται με προηγμένες μονάδες καταστολής σκόνης και πλήρως κλειστές ταινιόδρομους για τη συμμόρφωση με αυστηρές αστικές απαιτήσεις. 3. Διάρκεια Ζωής: Τα αναλώσιμα εξαρτήματα (σιδερένιες σιαγόνες, πλάκες, μανδύες) κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο υψηλής μαγγανίου και κράματα υψηλού χρωμίου, παρατείνοντας σημαντικά τους χρόνους μεταξύ των συντηρήσεων. 4. Ευέλικτες Διατάξεις: Είτε πρόκειται για λατομείο βουνού είτε για αστικό σημείο ανακύκλωσης, η MINGYUAN παρέχει εξατομικευμένες διατάξεις CAD, ώστε να βελτιστο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Τεμαχιστής κρούσης: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Προδιαγραφές Ο τεμαχιστής κρούσης είναι ένα αποδοτικό μηχάνημα θραύσης, ευρέως διαδεδομένο στη μεταλλευτική, στην τσιμεντοβιομηχανία, στις κατασκευές και στη βιομηχανία ανακύκλωσης. Είναι σχεδιασμένος να θραύει υλικά αξιοποιώντας την ενέργεια της κρούσης αντί της πίεσης, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για υλικά μέτριας σκληρότητας και μαλακά, όπως ο ασβεστόλιθος, ο γύψος, ο άνθρακας και τα σκυροδέματα. Η ικανότητά του να παράγει ομοιόμορφα, κυβικά αδρανή τον καθιστά κορυφαία επιλογή για παραγωγή αδρανών υλικών και εφαρμογές λεπτής θραύσης. Αρχή Λειτουργίας Ο τεμαχιστής κρούσης λειτουργεί με βάση μια απλή αλλά ισχυρή αρχή: το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και προσκρούει πάνω σε υψηλής ταχύτητας σφυριά (blow bars) που είναι τοποθετημένα σε έναν στροφείο. Η κινητική ενέργεια του στροφέα μεταβιβάζεται στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του όταν συγκρούεται με τις πλάκες πρόσκρουσης (impact plates). Το ήδη θραυσμένο υλικό αναπηδά εντός του θαλάμου για δευτερεύουσες προσκρούσεις, μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος και να εξέλθει από το στόμιο εκφόρτωσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει: Πρωτογενή κρούση: Το υλικό προσκρούει στα σφυριά και εκτοξεύεται στις πλάκες πρόσκρουσης. Δευτερογενή κρούση: Τα θραύσματα συγκρούονται εκ νέου με το στροφείο ή μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας πιο λεπτή θραύση και καλύτερη κοκκομετρία. Δομική Σύνθεση Ο τεμαχιστής κρούσης αποτελείται από βασικά εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αποδοτική λειτουργία και ανθεκτικότητα: Συστοιχία στροφέα: Ο πυρήνας της μηχανής, εξοπλισμένος με σφυριά που αποδίδουν υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης. Πλάκες πρόσκρουσης (απώνες): Ρυθμιζόμενες πλάκες για έλεγχο ανοίγματος θραύσης και του τελικού προϊόντος. Είσοδος και έξοδος υλικού: Εξασφαλίζουν ομαλή ροή και ομοιόμορφη εκφόρτωση. Σκελετός και περίβλημα: Βαρέως τύπου συγκολλημένη κατασκευή για σταθερότητα και αντιστάθμιση κραδασμών. Djdev E Ddljpfx Andoci Σύστημα ρύθμισης: Υδραυλικό ή μηχανικό για τον ακριβή έλεγχο του ανοίγματος μεταξύ στροφέα και πλακών πρόσκρουσης. Μηχανισμός ασφαλείας: Υδραυλικό σύστημα ανοίγματος για εύκολη συντήρηση και προστασία υπερφόρτωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤500 mm Μέγεθος προϊόντος: 0–60 mm (ρυθμιζόμενο) Χωρητικότητα: 30–800 t/h Ισχύς κινητήρα: 45–560 kW Στροφές στροφέα: 500–1500 rpm Λειτουργικές Δυνατότητες: Υψηλή απόδοση θραύσης: Ο υψηλής ταχύτητας στροφέας και ο βελτιστοποιημένος θάλαμος εγγυώνται ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης και μεγάλη αναλογία μείωσης μεγέθους. Άριστο σχήμα κόκκου: Παράγει κυβικά, ομοιόμορφα αδρανή κατάλληλα για σκυρόδεμα και άσφαλτο. Ρυθμιζόμενη κοκκομετρία: Υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση για ακριβή έλεγχο του προϊόντος. Εύκολη συντήρηση: Αντικαταστάσιμα σφυριά και επενδύσεις με θυρίδες ταχείας πρόσβασης. Ευρεία εφαρμογή: Κατάλληλος για πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε διάφορους κλάδους. Τύποι Τεμαχιστών Κρούσης Οριζόντιος τεμαχιστής κρούσης (Horizontal Shaft Impact – HSI): Χρησιμοποιεί οριζόντιο στροφείο για την παροχή ενέργειας πρόσκρουσης. Ιδανικός για μαλακά και μέτρια σκληρά υλικά, ευρέως διαδεδομένος στην παραγωγή αδρανών και στην ανακύκλωση. Συμπέρασμα Ο τεμαχιστής κρούσης συνδυάζει υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης με στιβαρή σχεδίαση για αποδοτική, αξιόπιστη και ευέλικτη απόδοση θραύσης. Η ικανότητά του να παράγει υλικά με καλή κοκκομετρία, ρυθμιζόμενες διαστάσεις και χαμηλές ανάγκες συντήρησης τον καθιστά αναντικατάστατο στα σύγχρονα συστήματα θραύσης. Είτε για μεταλλευτική, κατασκευή είτε για ανακύκλωση, παραμένει βα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. Dcodoq I N H Nopfx Andji 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ball Mill with Air Classifier: The Ultimate Powder Processing Equipment Στον κόσμο της παραγωγής βιομηχανικής σκόνης, η ακρίβεια, η αποτελεσματικότητα και η ευελιξία είναι πρωταρχικής σημασίας. Είτε παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες για εφαρμογές υψηλής τεχνολογίας είτε πιο χονδρόκοκκα υλικά για καθημερινά προϊόντα, ο συνδυασμός ενός μύλου σφαιρών με τον ταξινομητή αέρα προσφέρει απαράμιλλη απόδοση. Αυτό το δυναμικό δίδυμο παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για βιομηχανίες που κυμαίνονται από χημικά και κεραμικά έως χρώματα, πλαστικά και φαρμακευτικά προϊόντα. Αυτό το άρθρο εισάγει τον μύλο με σφαιρίδια με έναν ταξινομητή αέρα, διερευνά τις εφαρμογές του και επισημαίνει τα βασικά πλεονεκτήματα αυτού του απαραίτητου εξοπλισμού σκόνης. Γενική εισαγωγή στον μύλο με σφαίρα με ταξινομητή αέρα Ο μύλος σφαιρών με ταξινομητή αέρα είναι ένα προηγμένο σύστημα λείανσης και ταξινόμησης σχεδιασμένο για αποτελεσματική παραγωγή σκόνης υψηλής ποιότητας. Το σύστημα αποτελείται από δύο βασικά στοιχεία: 1. Μπαλόμυλος: Μια κυλινδρική συσκευή λείανσης γεμάτη με μέσα λείανσης (όπως χαλύβδινες μπάλες) που λειτουργεί περιστρέφοντας γύρω από τον άξονά της. Η πρώτη ύλη μειώνεται σε μικρότερα μεγέθη σωματιδίων μέσω κρούσης και τριβής εντός του μύλου. Dcedevlwkxjpfx Andei 2. Ταξινομητής αέρα: Μια εξελιγμένη συσκευή που διαχωρίζει τα σωματίδια με βάση το μέγεθος χρησιμοποιώντας ροή αέρα. Τα λεπτά σωματίδια απομακρύνονται, ενώ τα χονδρότερα σωματίδια επιστρέφονται στον μύλο με σφαιρίδια για περαιτέρω άλεση. Ο συνδυασμός αυτών των δύο συστατικών δημιουργεί ένα σύστημα κλειστού βρόχου που εξασφαλίζει σταθερή κατανομή μεγέθους σωματιδίων, υψηλή απόδοση και ελάχιστη σπατάλη. Εφαρμογές Ball Mill with Air Classifier Ο μύλος με σφαιρίδια με ταξινομητή αέρα είναι μια ευέλικτη λύση που χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών για την επεξεργασία διαφόρων υλικών. Οι βασικές εφαρμογές περιλαμβάνουν: 1. Επεξεργασία ορυκτών Το σύστημα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή ορυκτών όπως το ανθρακικό ασβέστιο, ο χαλαζίας, ο άστριος και ο τάλκης. Αυτά τα λεπτώς αλεσμένα ορυκτά είναι απαραίτητα για βιομηχανίες όπως η κεραμική, τα χρώματα, τα πλαστικά και το καουτσούκ. 2. Τσιμέντο και δομικά υλικά Το τσιμέντο και άλλα δομικά υλικά απαιτούν ακριβή έλεγχο μεγέθους σωματιδίων για βέλτιστη απόδοση. Ο μύλος με σφαιρίδια με ταξινομητή αέρα εξασφαλίζει ομοιομορφία και ενισχύει την ποιότητα των υλικών κατασκευής. 3. Χημικά και Φαρμακευτικά προϊόντα Οι λεπτές σκόνες διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη χημική και φαρμακευτική βιομηχανία. Από ενεργά φαρμακευτικά συστατικά (API) έως βιομηχανικά χημικά, αυτό το σύστημα προσφέρει τη σταθερή ποιότητα που απαιτείται για αυτές τις εφαρμογές. 4. Χρώματα, επιστρώσεις και χρωστικές Η παραγωγή χρωμάτων και επιστρώσεων απαιτεί εξαιρετικά λεπτές σκόνες για να επιτύχει λεία φινιρίσματα και ζωντανά χρώματα. Ο μύλος με σφαιρίδια με ταξινομητή αέρα παράγει σκόνες υψηλής ποιότητας για ανώτερα αποτελέσματα. #### 5. Τρόφιμα και Γεωργία Οι σκόνες για τρόφιμα, όπως πρόσθετα, συντηρητικά και γεωργικά προϊόντα όπως τα λιπάσματα μπορούν να υποστούν αποτελεσματική επεξεργασία χρησιμοποιώντας αυτό το σύστημα, πληρώντας αυστηρές κανονιστικές απαιτήσεις. Βιομηχανίες που επωφελούνται από το Mill Mill με Air Classifier Αρκετές βιομηχανίες βασίζονται στις δυνατότητες αυτού του συστήματος για την παραγωγή λεπτών σκονών με συγκεκριμένα χαρακτηριστικά: - Κεραμικά: Παράγει σκόνες υψηλής καθαρότητας για πλακάκια, μονωτές και προηγμένα κεραμικά. - Καουτσούκ και πλαστικά: