Μεταχειρισμένο Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M Series προς πώληση (113.405)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή ανακύκλωσης πλαστικών για μεμβράνες και υλικά ινών από τον κορυφαίο κατασκευαστή μηχανημάτων ανακύκλωσης πλαστικών στην Ταϊβάν. Η GENIUS Machinery Co, η οποία διαθέτει περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή και την παραγωγή εξωθητήρων ανακύκλωσης. Ο εξωθητήρας μπορεί να τροφοδοτηθεί χωρίς μείωση μεγέθους ή τεμαχισμό. Μπορούν να τροφοδοτηθούν υλικά σε δεμάτια, χύμα ή σε μορφή καρουλιού. Η γραμμή μπορεί να παρασχεθεί πλήρης με μεταφορικό ιμάντα, συμπιεστή κοπής, κύριο εξωθητήρα, σύστημα φιλτραρίσματος (ποικιλία τύπων ανάλογα με τις απαιτήσεις), συσκευή κοπής θερμών σφαιριδίων, φυγοκεντρικό ξηραντήρα σφαιριδίων, δονητικό κόσκινο, σιλό αποθήκευσης για σφαιρίδια. Μπορεί να παρασχεθεί πρόσθετος βοηθητικός εξοπλισμός. Διατίθεται επίσης έκδοση δύο σταδίων "Cascade" για φιλμ με μεγάλη εκτύπωση ή πολύ βρώμικες μεμβράνες που απαιτούν διπλό φιλτράρισμα. Προσφέρονται εναλλακτικά μεγέθη από 100 κιλά ανά ώρα έως 1200 κιλά ανά ώρα. Διατίθενται πλήρεις πωλήσεις, υποστήριξη και εκπαίδευση στο Ηνωμένο Βασίλειο και την Ευρώπη για αυτά τα εξαιρετικά σύγχρονα και οικονομικά μηχανήματα. Tedewg R Rtopfx Agqea

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 198 kW (269,20 ίππους), Οι πλυστικοί στεγνωτήρες/συσσωματωτές πλαστικών αποτελούν ζωτικό μέρος των γραμμών πλύσης πλαστικών μεμβρανών. Tsdowg Sgcjpfx Agqea Οι πλυμένες μεμβράνες διατηρούν έως και 40% υγρασία κανονικά μετά την έξοδο από τη διαδικασία πλύσης. Η υψηλή υγρασία επηρεάζει την αποτελεσματικότητα και την παραγωγή της επόμενης διαδικασίας εξώθησης και σφαιροποίησης. Η ύπαρξη ενός πλυστικού στεγνωτήρα/συσσωματωτή είναι απαραίτητη για την αφυδάτωση της πλυμένης μεμβράνης και την αύξηση της πυκνότητας της ανακυκλωμένης μεμβράνης και του υλικού ινών. Αυτό θα αυξήσει επίσης την ικανότητα της διαδικασίας εξώθησης και θα βελτιώσει περαιτέρω την ποιότητα των τελικών πλαστικών σφαιριδίων. Ακόμα και η πλυμένη με νερό πλυμένη πλαστική μεμβράνη που υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω ενός περιστρεφόμενου στεγνωτηρίου εξακολουθεί να περιέχει πάνω από 10% υγρασία, η οποία θα ήταν ασύμφορη για συσσωμάτωση σε έναν συμβατικό συσσωματωτή παρτίδας. Μειώνοντας την υγρασία τόσο σημαντικά, η παραγωγικότητα του εξωθητήρα και η ποιότητα των σφαιριδίων αυξάνεται εκθετικά. Η τελευταία εξέλιξη για την ξήρανση και ταυτόχρονη συσσωμάτωση πλυμένων μεμβρανών είναι οι πλυστικοί στεγνωτήρες πλαστικών μεμβρανών, οι οποίοι θα μπορούσαν να μειώσουν την υγρασία στο ελάχιστο και το προκύπτον συμπιεσμένο υλικό περιέχει μόνο 3%, και συνηθέστερα 1%, υπολειμματική υγρασία. Πολύ φθηνότερο στη λειτουργία από την ξήρανση με θερμό αέρα, όπου τα υλικά εξακολουθούν να είναι σε μορφή ελαφριάς νιφάδας, και καλύτερο αποτέλεσμα καθώς τα υλικά εξόδου συσσωματώνονται συνεχώς απευθείας από τις γραμμές πλύσης με +40% υγρά κατά την είσοδο στο στεγνωτήριο, για να παράγουν πυκνό, ελεύθερα ρέον συσσωμάτωμα. Σε αυτή τη μορφή, δεν είναι απαραίτητο να υπάρχουν εξωθητήρες με κοπτικό συμπιεστή που εξοικονομούν περισσότερη ενέργεια, καθώς τα υλικά είναι τόσο ξηρά και πυκνά που μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας στους εξωθητήρες για την παραγωγή σφαιριδίων. Με πάνω από 30 χρόνια παραγωγής ανακυκλώσιμων ξηραντήρων και εξωθητήρων, η GENIUS έχει πουλήσει περισσότερους από 600 από αυτούς τους ξηραντήρες στην αγορά ανακύκλωσης πλαστικών. ...Υπάρχουν 4 μοντέλα στη σειρά με παραγωγή από 250 κιλά ανά ώρα έως 1200 κιλά ανά ώρα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: KF0310KMB20260601, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 2 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 2 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 4 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 6.200 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.650 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 2.500 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Self-developed brand, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 160 χιλ., ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 45 kVA, αριθμός ατράκτων: 14, Βασικά Χαρακτηριστικά Προϊόντος & Τεχνικές Παράμετροι Κέντρου Κάμψης KMB2500 (Panel Bender) 1. Κύρια Χαρακτηριστικά Προϊόντος Ικανότητα Κάμψης - Γρήγορη κάμψη: 0,2 δευτερόλεπτα ανά διαδρομή, μονοβήματη διαμόρφωση - Καθολικές μήτρες για καμπύλες, πυραλώσεις (hemming) και πολύγωνη κάμψη, μείωση κόστους μήτρας & εργασίας - Επεξεργάζεται ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, λαμαρίνες με προστατευτική μεμβράνη - Εναλλαγή μεταξύ ακμής/γωνίας για σταθερή ακρίβεια, 3 τρόποι κατεργασίας (Υψηλής Ακρίβειας/Κανονική/Υπερταχεία) Μηχανική Δομή - Συγκολλημένος, απελευθερωμένος από τάσεις σκελετός, μεγαλύτερη ακαμψία & αντιδονητική συμπεριφορά από χυτά πλαίσια - Μονάδα προώθησης με βραχίονες πίεσης: ταχύτητα τροφοδοσίας έως 120m/min, επιτάχυνση 1.9G - Βαρέως τύπου μαχαίρια κάμψης με επιφανειακή σκλήρυνση για μεγάλη διάρκεια ζωής - Τραπέζι εργασίας με βούρτσα & σφαίρες, αυτόματη λίπανση, οπτική προειδοποίηση ασύμμετρου φορτίου Έξυπνος Έλεγχος - Πλήρες κλειστό σύστημα bus EtherCAT έως 64 άξονες, ανανέωση ανά 2ms, ακρίβεια ±0,01mm - Αυτόματη αντιστάθμιση γωνίας/στροφής, αποφυγή σύγκρουσης μήτρας, προσομοίωση offline - IoT & πρόσβαση cloud, απομακρυσμένη διάγνωση & αναβάθμιση, προετοιμασμένες διασυνδέσεις για ρομπότ/γραμμές παραγωγής Tedpfxsxu Uhvj Agqoa - Απλή γραφική προγραμματισμός, χαμηλές απαιτήσεις εξειδίκευσης χειριστή Πλεονεκτήματα Λειτουργίας - Πλήρης ηλεκτροκίνητη κίνηση (σερβο), χαμηλή κατανάλωση ισχύος, χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης, χαμηλός θόρυβος περίπου 55dB 2. Τεχνικές Παράμετροι - Ισχύς: 380V, κατά μέσο όρο 7kW; Συνολικές διαστάσεις: 6200×4500×2650mm - Μέγιστη διάσταση κάμψης: 2500×1250mm; Ελάχιστο πάχος 0,3mm - Μέγιστο πάχος: 3mm χάλυβας/ανοξείδωτος χάλυβας, 4mm αλουμίνιο - Εύρος γωνίας κάμψης: -90°~90°(≤2,5mm χάλυβας), 0°~180°(≤2mm χάλυβας) - Μέγιστο ύψος κάμψης 170mm, ελάχιστη ακτίνα τόξου 2mm - Ελάχιστη εσωτερική διάσταση διαμόρφωσης κατόπιν παραγγελίας, τζόγος μειωτήρα: 3 arcmin

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 296 h, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, Η σειρά P3T της Jinan Bodor αποτελεί μία από τις πιο περιζήτητες, πλήρως περιμετρικά κλειστές, βιομηχανικές μονάδες κοπής του κατασκευαστή, η οποία διαθέτει σύστημα αυτόματης αλλαγής παλετών. Αυτή η μηχανή, εκτός από την επεξεργασία λαμαρινών, είναι κατάλληλη και για την ακριβή κοπή σωλήνων και προφίλ (έκδοση T), επιτρέποντας έτσι την κάλυψη ολόκληρου του φάσματος παραγωγής με μία μόνο εγκατάσταση. - Διπλή λειτουργία: Κοπή λαμαρινών σε επίπεδη επιφάνεια και αυτόματο σύστημα κοπής σωλήνων σε ένα ενιαίο σύστημα. - Μέγιστη ασφάλεια: Πλήρως κλειστό περίβλημα ασφαλείας με γυαλί προστασίας από λέιζερ, για την απόλυτη προστασία του χειριστή και του περιβάλλοντος χώρου. - Ελάχιστος χρόνος διακοπής: Αυτόματο σύστημα αλλαγής παλετών, το οποίο επιτρέπει τη φόρτωση και εκφόρτωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. - Εξαιρετική δυναμική: Υψηλή ταχύτητα τοποθέτησης και επιτάχυνση για μέγιστη παραγωγικότητα. Έξυπνο σύστημα ελέγχου: Bodor PRO. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Ισχύς πηγής λέιζερ: 3000 W (3 kW) - Διαστάσεις λαμαρίνας (X x Y): 3000 x 1500 mm - Μέγιστο μήκος σωλήνα: 6000 mm (έκδοση 6U) - Διάμετρος σωλήνα που μπορεί να συγκρατηθεί: Ø20 mm – Ø170 mm (και αντίστοιχα τετράγωνα και ορθογώνια προφίλ) - Σύστημα τροφοδοσίας: Αυτόματο πνευματικό / ηλεκτρικό σύστημα κεντρίσματος - Λογισμικό ελέγχου: Bodor PRO - Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,03 mm - Υλικά που μπορούν να κοπούν και ενδεικτικές μέγιστες τιμές πάχους λαμαρίνας (3 kW): Χάλυβας: μέγ. 20 mm Ανοξείδωτος χάλυβας: μέγ. 10 mm Αλουμίνιο: μέγ. 10 mm Χαλκός / Ορείχαλκος: μέγ. 6 mm Αξεσουάρ και περιεχόμενα συσκευασίας: - Εργοστασιακή βιομηχανική μονάδα ψύξης (ψύκτης) - Αυτόματος ρυθμιστής / σταθεροποιητής τάσης - Σύστημα εξαγωγής και φιλτραρίσματος σκόνης - Αυτόματος καθαρισμός ακροφυσίων - Πλήρης τεκμηρίωση και άδειες χρήσης λογισμικού Κατάσταση και επιθεώρηση: Todpfeznwu Sex Agqja - Η μηχανή έχει υποστεί συνεχή συντήρηση και βρίσκεται υπό συνεχή επιτήρηση από εξειδικευμένο τεχνικό προσωπικό. - Αυτήν τη στιγμή βρίσκεται σε λειτουργία και μπορεί να επιθεωρηθεί και να δοκιμαστεί σε συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης για ραντεβού. Με επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης. Βρίσκεται υπό τάση στην Ουγγαρία.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Κατασκευές Μηχανημάτων Κατόπιν Παραγγελίας για τις Ανάγκες της Παραγωγής σας. Τα μηχανήματά μας κατασκευάζονται κατά παραγγελία με ακρίβεια και τεχνολογική αρτιότητα, ώστε να ανταποκρίνονται στις ιδιαίτερες απαιτήσεις των παραγωγικών σας διαδικασιών. Είτε εστιάζετε στο φινίρισμα, στην αφαίρεση οξειδίων ή στη στρογγυλοποίηση ακμών με ακρίβεια ακτίνας, τα συγκεκριμένα μηχανήματα προσφέρουν εξαιρετική ακρίβεια και απόδοση. - Φινίρισμα: Επιτύχετε λεία, υψηλής ποιότητας επιφάνεια σε ευρύ φάσμα υλικών, εξασφαλίζοντας σταθερά επαγγελματικό και γυαλισμένο αποτέλεσμα. - Αφαίρεση Οξειδίων: Απομακρύνετε αποτελεσματικά τα επιφανειακά οξείδια για καθαρή, απαλλαγμένη από ρύπους επιφάνεια – απαραίτητη για επακόλουθες διεργασίες ή εφαρμογές επιχρίσματος. - Στρογγυλοποίηση Ακμών: Στρογγυλοποιήστε με ακρίβεια τις ακμές σύμφωνα με την επιθυμητή ακτίνα, ενισχύοντας τόσο την ασφάλεια όσο και τη συνολική ποιότητα των τελικών προϊόντων σας. - Επιλογές Εξατομίκευσης: Κάθε μηχάνημα προσαρμόζεται ειδικά στις απαιτήσεις σας, προσφέροντας ευελιξία ως προς: Ταχύτητες Επεξεργασίας: Ρυθμιζόμενες ώστε να καλύπτουν τις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της παραγωγής σας. Ειδικά Χαρακτηριστικά: Διαθέσιμες επιλογές όπως συστήματα συλλογής σκόνης και καπνών, ρυθμιζόμενη πίεση και προγραμματιζόμενες διαμορφώσεις για βέλτιστη ροή εργασίας. Todpehq Dbxofx Agqja Κατασκευή με Προοπτική Μακροζωίας. Κατασκευασμένα για μεγάλη διάρκεια ζωής, τα εξατομικευμένα μηχανήματά μας προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση σε διαρκείς κύκλους παραγωγής. Είτε πρόκειται για έργα μικρής κλίμακας είτε για βαριά βιομηχανική χρήση, εξασφαλίζουν κορυφαία αποτελέσματα κάθε χρόνο.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΗ ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΗΣ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΩΝ ΕΤΙΚΕΤΩΝ Έτος κατασκευής: 2019 Κατάσταση: Σαν καινούργια Todpfoyynlzox Agqoa Χρησιμοποιήθηκε για επικόλληση ετικετών με τις απαραίτητες περιγραφές σε συσκευασίες Tetra Pak Ακόμη σε παραγωγή μέχρι 15 Μαΐου

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), διάμετρος άξονα: 1.200 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, MIZAR Eco Σειρά - Οικολογική Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων & Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού Ανάκτηση Χαλκού Υψηλής Καθαρότητας με Ελάχιστη Κατανάλωση Ενέργειας Η σειρά ERP (Eco Recycling Plant) είναι η τελευταία καινοτομία της Mizar στην φιλική προς το περιβάλλον ανακύκλωση καλωδίων. Σχεδιασμένο για να προσφέρει μέγιστη ανάκτηση χαλκού με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, αυτό το σύστημα υψηλής απόδοσης παρέχει μια βιώσιμη λύση που εξοικονομεί χώρο για τον διαχωρισμό μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων από καλώδια σκραπ με καθαρότητα έως και 99%. ΒΑΣΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ (Προηγμένο Σύστημα 3-σε-1) • Λεπτός Κοκκοποιητής (FGR): Ακριβής μείωση μεγέθους για την προετοιμασία των καλωδίων σκραπ για βέλτιστο διαχωρισμό. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Ακριβής, ξηρή ταξινόμηση με βάση την πυκνότητα για τον τελικό διαχωρισμό καθαρού χαλκού και πλαστικών. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος που εξασφαλίζει έναν καθαρό, φιλικό προς το περιβάλλον χώρο εργασίας με χαμηλή σκόνη. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ & ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Οικολογικό & Ενεργειακά Αποδοτικό: Η βελτιστοποιημένη ροή υλικού μειώνει δραστικά την κατανάλωση ενέργειας διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. • Έξυπνη Λειτουργία: Διεπαφή οθόνης αφής ελεγχόμενη από PLC για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και εύκολο χειρισμό. • Συμπαγές & Ευέλικτο: Σχεδιασμός εξοικονόμησης χώρου που λειτουργεί τέλεια ως αυτόνομος κοκκοποιητής καλωδίων χαλκού ή ως μέρος μιας μεγαλύτερης γραμμής ανακύκλωσης. • Ανθεκτικότητα Βαρέως Τύπου: Πιστοποίηση CE και κατασκευή με υλικά κορυφαίας ποιότητας για μακροχρόνια βιομηχανική χρήση. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ • ERP S1: Χωρητικότητα: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 30 kW | Ρότορας: 350x400 mm | Λεπίδες (R+S): 7+2 • ERP M1: Χωρητικότητα: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 50 kW | Ρότορας: 350x800 mm | Λεπίδες (R+S): 14+4 Tedpfxoxb A S Ns Agqja • ERP L1: Χωρητικότητα: Έως 1.300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 72 kW | Ρότορας: 350x1200 mm | Λεπίδες (R+S): 21+6 • ERP XL1: Χωρητικότητα: Έως 2.000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 102 kW | Ρότορας: 350x1600 mm | Λεπίδες (R+S): 28+8 Είστε έτοιμοι να βελτιστοποιήσετε την ανακύκλωση καλωδίων σας με οικολογική τεχνολογία; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή για να κανονίσετε μια δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Tjdjy Ak Iqopfx Agqja Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά Tsdpfxsyzd I Ij Agqoa - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση Tedpfoyzbm Uox Agqja - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έλεγχος: Mitsubishi, βάρος: 2,2 τόννοι. Εξοπλισμός: κύρια άτρακτος με σύστημα οδηγού θηλυκώματος, αντίθετη άτρακτος, δύο άξονες C, πολλαπλά κινητήρια εργαλεία, κατεργασία μετώπου και πίσω πλευράς, συγκρότημα εργαλείων για εγκάρσια κατεργασία, αυτόματη συσκευή συλλογής τεμαχίων, σύνδεση για τροφοδότη ράβδων, ντουλάπα εργαλείων με πρωτότυπα εργαλεία ρύθμισης, επιτήρηση ατράκτου EWL 4444, συσκευή παροχής ψυκτικού υψηλής πίεσης, σύνδεση αναρρόφησης. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Tjdpfx Agozcfh Rjqsa

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έλεγχος: Mitsubishi, βάρος: 2,53 τόννοι. Εξοπλισμός: αντίστροφης ατράκτου, πύργος εργαλείων με κινητούς σταθμούς εργαλείων, γραμμικό τραπέζι με κινητά εργαλεία, σύνδεση με ράβδο, σετ εργαλείων και εργαλεία ρύθμισης, παρακολούθηση ατράκτου EWL 4444. Είναι δυνατή η επιτόπια επίσκεψη. Todezcfhqjpfx Agqea

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 4.500 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 500 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, καύσιμο: ηλεκτρισμός, βάθος λαιμού: 500 χιλ., Έτος μοντέλου: 2013 Διάμετρος τσοκ: 12" Αριθμός αξόνων: 2 Μήκος: 500mm Διάμετρος λαιμού: 500mm Ταχύτητα ατράκτου (σ.α.λ.): 3000 Τύποι κατεργάσιμων υλικών: Ατσάλι, αλουμίνιο, τιτάνιο, γραφίτης, χαλκός, invar, σύνθετο υλικό, Derlin, Peek Tsdpox Nhx Tjfx Agqsa

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 4.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., Έτος μοντέλου: 2012 Διάμετρος τσοκ: 10" Todpsx Nmm Aofx Agqsa Αριθμός αξόνων: 2 Μήκος: 500 mm Διάμετρος λαιμού: 400 mm Ταχύτητα ατράκτου (στροφές/λεπτό): 4.000 Κατεργάσιμα υλικά: Ατσάλι, Αλουμίνιο, Τιτάνιο, γραφίτης, Χαλκός, Ίνβαρ, Σύνθετα, Delrin, Peek

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 1.500 στρ./λ., διαδρομή άξονα Z: 650 χιλ., Έτος μοντέλου: 2010 Διάμετρος τσοκ: 17" Αριθμός αξόνων: 2 Μήκος: 650 mm Διάμετρος λαιμού: 650 mm Ταχύτητα άξονα (στροφές/λεπτό): 1500 Επεξεργάσιμα υλικά: Ατσάλι, Αλουμίνιο, Τιτάνιο, γραφίτης, Χαλκός, Ίνβαρ, σύνθετα υλικά, Ντέρλιν, Peek Tjdpfex N A A Tjx Agqja

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 3.000 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 500 χιλ., Έτος μοντέλου: 2013 Tjdpfxex Nmuae Agqsa Διάμετρος τσοκ: 10" Αριθμός αξόνων: 3 Μήκος: 500mm Διάμετρος λαιμού: 400mm Ταχύτητα άξονα (σ.α.λ.): 3000 Επεξεργάσιμα υλικά: Ατσάλι, Αλουμίνιο, Τιτάνιο, γραφίτης, Χαλκός, Ίνβαρ, Σύνθετα, Ντερλίν, PEEK

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαμέτρος τορναρίσματος: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 800 χιλ., Έτος μοντέλου: 2015 Διάμετρος τσοκ: Με σιαγόνα κολιέ Tsdsx Nn Eyjpfx Agqea Αριθμός αξόνων: 2 Μήκος: Με οδηγό Διάμετρος λαιμού: 35 mm Ταχύτητα ατράκτου (σ.α.λ.): 4500 Επεξεργάσιμα υλικά: χάλυβας, αλουμίνιο, τιτάνιο, γραφίτης, χαλκός, ίνβαρ, σύνθετα, Derlin, Peek

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 3.000 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 500 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, καύσιμο: ηλεκτρισμός, βάθος λαιμού: 500 χιλ., Διάμετρος τσοκ: 12" Διάμετρος τραχήλου: 500 mm Tedpfxjx Nnrys Agqja Επεξεργάσιμα υλικά: Χάλυβας, Αλουμίνιο, Τιτάνιο, Γραφίτης, Χαλκός, Ίνβαρ, Σύνθετα, Derlin, Peek

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 2.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., Έτος μοντέλου: 2014 Διάμετρος τσοκ: 15'' Αριθμός αξόνων: 3 Μήκος: 500 mm Tjdjx Nwphepfx Agqsa Διάμετρος εκκρεμούς: 450 mm Στροφές ατράκτου (RPM): 2000 Επεξεργάσιμα υλικά: Χάλυβας, Αλουμίνιο, Τιτάνιο, γραφίτης, Χαλκός, Invar, σύνθετα, Delrin, Peek

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC Φρεζομηχανή με κρεβάτι Έλεγχος: ProtoTRAK SMX Έτος κατασκευής: 2012 Άτρακτος: Ισχύς 7,5Hp – Προγραμματιζόμενη Ταχύτητα 70 – 5000rpm Κώνος ISO40 Διάμετρος ατράκτου (Quill): 105mm Τραπέζι: Tjdpjyzf Nasfx Agqja 1474 x 355mm Μέγιστο φορτίο: 850kg Διαδρομές: Χ – 1.060mm Υ – 596mm Ζ – 520mm Διαστάσεις χωρίς διαδρομές: Πλάτος - 2370mm Βάθος – 2485mm Ύψος – 2660mm Βάρος - 3100kg Διατίθεται από την Jet Machinery Ltd Αριθμός αποθέματος Jet Machinery: #79167 Σειριακός αριθμός μηχανήματος: 10836 Τιμή: £22.500,00 + ΦΠΑ Έχει καταβληθεί κάθε δυνατή προσπάθεια για τη διασφάλιση της ακρίβειας των παραπάνω στοιχείων, αλλά δεν παρέχεται εγγύηση. Συνιστούμε στους υποψήφιους αγοραστές να επαληθεύσουν κάθε σημαντική λεπτομέρεια. Νόμος για την Υγεία και Ασφάλεια στην Εργασία 1974: Δεν είναι εύλογα πρακτικό για εμάς ως προμηθευτές να διασφαλίσουμε ότι τα προϊόντα συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του νόμου ως προς τα προστατευτικά, κ.λπ. Οι υποψήφιοι αγοραστές πρέπει να διασφαλίσουν ότι ένας ειδικός στα προστατευτικά ελέγχει τον εξοπλισμό πριν από τη χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Marel M Σειρά 3000 Todpfx Ajxtfvhjgqea

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δύναμη συμπίεσης: 100 t, διαδρομή: 200 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 140 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 130 mm/s, πλάτος τραπεζιού: 60 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.200 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., βάθος λαιμού: 500 χιλ., πλάτος πλάκας εμβόλου: 50 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 3.200 χιλ., πίνακας αποστάσεων προς το έμβολο: 460 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 2.700 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 10 t, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 230 λ, συνολικό μήκος: 3.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό ύψος: 2.750 χιλ., συνολικό βάρος: 7.300 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Αυτή η εργαλειομηχανή έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί με την πιο σύγχρονη τεχνολογία, διασφαλίζοντας αντοχή, ακαμψία και ασφάλεια στην απόδοσή της. Διαθέτει ενιαία συγκολλητή δομή από υψηλής ποιότητας χαλύβδινες πλάκες με βαρέως τύπου και υψηλής ακαμψίας πλαίσιο. Η επιφάνεια της μηχανής είναι καλυμμένη με εισαγόμενο αντιδιαβρωτικό αστάρι και τελική βαφή, εξασφαλίζοντας μόνιμα άριστη κατάσταση του εξοπλισμού. Η εργαλειομηχανή αποτελείται κυρίως από το πλαίσιο, το άνω έμβολο, το σύστημα οπίσθιου οδηγού, το μπλοκ μετατόπισης και τη συσκευή συγχρονισμένου ελέγχου, τις μήτρες, το υδραυλικό σύστημα, το σύστημα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα. Tedpoy Uc Nkefx Agqsa Απεικόνιση λεπτομερειών προϊόντος Τμήμα Πλαισίου Υιοθετεί κατασκευή τύπου πλαισίου, που αποτελείται από κατακόρυφες πλάκες τραπεζιού εργασίας, αριστερές-δεξιές πλευρικές πλάκες και συνδετικές δοκούς. Είναι ενιαία συγκολλημένο με χαλύβδινες πλάκες, με υψηλή ακαμψία, μεγάλη αντοχή και άριστη αντοχή σε στρεπτικές παραμορφώσεις. Τα εσωτερικά τάσεις εξαλείφονται με κατεργασίες όπως αμμοβολή επιφανείας, διασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερότητα της ακρίβειας της μηχανής. Κατά την καμψία, η παραμόρφωση του άνω εμβόλου και της τραπέζης είναι ελάχιστη, διασφαλίζοντας άριστη ευθυγράμμιση και γωνιακή συνέπεια των τεμαχίων. Μήτρα και Συσκευή Στερέωσης Αποτελείται από άνω και κάτω μήτρες, υψηλής ακρίβειας, άριστης ποιότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής. Η άνω μήτρα είναι τοποθετημένη στο μπλοκ μετατόπισης και ασφαλίζεται με συσκευή ταχείας ακριβείας σύσφιξης. Η κάτω μήτρα διαθέτει ομοκεντρικό διπλό V σχεδιασμό, προσφέροντας ταχεία και εύκολη αλλαγή μήτρας, μειώνοντας σημαντικά την κόπωση του χειριστή και βελτιώνοντας αισθητά τη συνολική παραγωγικότητα. Συσκευή Αντιστάθμισης Εκτροπής Υποδοχής Τραχήλου Κάθε πλευρά της μηχανής διαθέτει γραμμικό κωδικοποιητή για μέτρηση και ανάδραση της ακριβούς απόστασης μεταξύ του μπλοκ μετατόπισης και της κάτω τραπέζης. Οι κωδικοποιητές συνδέονται με το τραπέζι εργασίας μέσω πλαισίου-C, εξαλείφοντας ουσιαστικά την επίδραση της παραμόρφωσης του τραχήλου πλαισίου στη θέση του μπλοκ μετατόπισης. Τα δεδομένα θέσης επιστρέφονται στο CNC, το οποίο εκδίδει σήματα για τον έλεγχο των αναλογικών υδραυλικών σερβοβαλβίδων, διασφαλίζοντας ακριβή συγχρονισμό των δύο κυλίνδρων. Σύστημα Οπίσθιου Οδηγού Υιοθετεί τελευταίας σχεδίασης οπίσθιο οδηγό βελγικής τεχνολογίας για εξαιρετική ακρίβεια και σταθερότητα. Κινείται με σερβοκινητήρες και κοχλίες σφαιρών, παρέχοντας υψηλή ταχύτητα και κορυφαία ακρίβεια τοποθέτησης. Η μοναδική διπλή γραμμική οδηγία διασφαλίζει σταθερή επαναληψιμότητα μακροχρόνια. Η πολυσταδιακή τοποθέτηση επεκτείνει το εύρος εργασίας, προσφέροντας κορυφαία αξία επένδυσης. Η αρθρωτή σχεδίαση επιτρέπει διαμόρφωση αξόνων από μονοαξονικό X έως πολυαξονικές επιλογές. Μηχανική Συσκευή Αντιστάθμισης Διαθέτει ενσωματωμένο μηχανικό σφηνοειδές αντισταθμιστικό στοιχείο, μηχανοκίνητο για ακριβή ρύθμιση. Προσαρμόζεται αυτόματα για ευθυγράμμιση του τραπεζιού, εξουδετερώνοντας την εκτροπή από δυνάμεις καμψίας. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια καθ’ όλο το μήκος του τεμαχίου, παρέχοντας αξιόπιστη, επαναλαμβανόμενη ρύθμιση χωρίς ανάγκη χειροκίνητης διόρθωσης και σημαντικά βελτιώνοντας την ακρίβεια κάμψης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. 5. Πηγή ενέργειας: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. Tedpfxeq N Ud Ie Agqja 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, -TFON Μηχάνημα Στρογγυλοποίησης Άκρων – Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Συμβατότητα υλικών: χάλυβας, αλουμίνιο, ανοξείδωτος χάλυβας. Διαδικασία: στρογγυλοποίηση άκρων. Πάχος υλικού: 0 – 120 mm Μέγιστο πλάτος υλικού: 1.000 mm Ελάχιστες διαστάσεις τεμαχίου: 50 × 50 mm Μέγιστο βάρος υλικού: 500 kg. Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας: 0,6 – 4,0 m/min Tjdpfx Ajui Ih Rsgqsa Βάρος μηχανήματος: 3.000 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Έξυπνη Ασφάλεια. Καθαρός Αέρας. Βελτιωμένη Απόδοση. - Αναβαθμίστε την ασφάλεια του χώρου εργασίας σας με τη σειρά TFON Airwet — ένα σύγχρονο σύστημα υγρού απορροφητήρα αέρα, σχεδιασμένο για την εξάλειψη σπινθήρων και σκόνης που παράγονται κατά τις διαδικασίες απογρεζαρίσματος. Η σειρά Airwet μειώνει ουσιαστικά τον κίνδυνο πυρκαγιάς και έκρηξης, προστατεύοντας τόσο το προσωπικό όσο και την εγκατάστασή σας. - Πρόληψη Πυρκαγιάς & Έκρηξης: Ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα επικίνδυνα σωματίδια και τις πηγές ανάφλεξης απευθείας στην πηγή τους. Tedpfx Ajvg U Dxegqja - Βελτιωμένη Ποιότητα Αέρα: Συλλέγει και απομακρύνει αιωρούμενους ρύπους, δημιουργώντας ένα καθαρότερο και υγιέστερο εργασιακό περιβάλλον. - Απρόσκοπτη Ενσωμάτωση: Συμπαγής, εξοικονόμησης χώρου σχεδίαση για εύκολη εγκατάσταση σε υπάρχοντα μηχανήματα και γραμμές παραγωγής. - Αυξημένη Ασφάλεια & Συμμόρφωση με Κανονισμούς: Υποστηρίζει τη συμμόρφωση με πρότυπα υγείας και ασφάλειας στην εργασία, ενισχύοντας τη συνολική λειτουργική ασφάλεια.