Μεταχειρισμένο Tomra Mega Jam Mesutronic Cassel Γραμμή Πλήρους Καθαρισμού Και Συσκευασίας Iqf Μούρων προς πώληση (30.687)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Hfodjyhbibspfx Aavol Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0266, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2026, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 3.600 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 10.250 W, διάμετρος δίσκου: 200 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Hfsdpfsztyhrex Aavel

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582016004, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Hedpfx Aaeztxtaovjfl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Hsdpfx Aaoxywgljvofl Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, /// ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΜΟΝΤΕΛΟ ΣΤΥΛΟΥ 1300/SHF - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Χυτοσιδηροί βολάντες, ελλειψοειδούς σχήματος, διάμετρος βολάντη 1300 mm. - Πλάτος βολάντη 165 mm για μέγιστο πλάτος πριονιού 180 mm. - Βολάντες με συμπαγείς δίσκους και ειδικές νευρώσεις για βελτίωση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποβλημένοι σε επεξεργασία σταθεροποίησης· σχεδιασμένοι με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετοι στον άξονα περιστροφής. - Κλίση του άνω βολάντη για ρύθμιση της ώθησης του πριονιού. - Υδραυλική σύσφιξη του πριονιού με ενδείκτες τάσης. - Κύριος κινητήρας 55 kW (75 HP), αυτόματη εκκίνηση αστέρα-τρίγωνο, τροχαλίες, ιμάντες και φρένο. - Για πλάτος καμβά 180 mm. /// Υδραυλικά καρότσια PRIMULTINI με 4 ΜΟΡΣ - 4 υδραυλικά μιτάρια Hodszmfrcopfx Aavefl - Μέγιστη απόσταση σύσφιξης του πριονιού 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα βελόνας 900 mm. - Ταυτόχρονη υδραυλική σύσφιξη. - Γρήγορη και ακριβής κίνηση των μιταριών. - Ηλεκτρονική μονάδα 2026 για έλεγχο της κίνησης των μιταριών. - Βραχίονες επαναφοράς. - Υδροστατική προώθηση. - Αυτόματη κεντρική λίπανση με αντλία. - Διπλή μονάδα ελέγχου με κάθισμα. - Ηλεκτρικά καλώδια και ηλεκτρικός πίνακας. - Επίπεδες και προφίλ ράγες για μέγιστο μήκος κοπής 6 μέτρων. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ PRIMULTINI ΙΤΑΛΙΑ - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: -Ράμπα για ξυλό, μήκος 4 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Βραχίονες φόρτωσης ξυλών στο τρόλεϊ του πριονιού, υδραυλικής λειτουργίας με έναν κύλινδρο ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Μεταφορικοί ιμάντες με κυλίνδρους για εκφόρτωση - μήκος περίπου 7 μ., πλάτος 1 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -ΔΕΥΤΕΡΟΣ ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ - μήκος περίπου 6,3 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Hsdpjziyyyefx Aavefl Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 919, ισχύς του σερβοκινητήρα: 750 W, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 150 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 100 χιλ., 8 C – JAM TC 138-EP-FC Αυτόματη Μηχανή Ραφής Τσέπης με Κεφαλή Ραπτομηχανής Brother (2001) CNC Ελεγχόμενο Αυτόματο Εργαστήριο Τοποθέτησης Τσέπης για Παραγωγή Jeans & Εργασιακών Ενδυμάτων Η επαγγελματική JAM TC 138-EP-FC αυτόματη μηχανή τοποθέτησης τσέπης είναι εξοπλισμένη με σύστημα αυτοματοποιημένης ραφής Brother υψηλών επιδόσεων. Κατασκευασμένη από την JAM s.r.l. (Ιταλία), αυτή η πλήρως ενσωματωμένη μονάδα είναι σχεδιασμένη για αυτοματοποιημένη αναδίπλωση και ραφή τσεπών τύπου “patch” που χρησιμοποιούνται σε jeans, εργασιακά ενδύματα, σακάκια και άλλες εφαρμογές ένδυσης που απαιτούν υψηλή παραγωγικότητα και επαναλαμβανόμενη ποιότητα. Το μηχάνημα συνδυάζει προγραμματιζόμενη CNC ελεγχόμενη ραφή, αυτοματοποιημένο πνευματικό χειρισμό υλικών, καλούπια ακριβούς αναδίπλωσης και τεχνολογία αυτόματης τοποθέτησης. Το σύστημα διπλώνει και ράβει τα εξαρτήματα της τσέπης με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε μεγάλα σερί παραγωγής. Η μονάδα χρησιμοποιούνταν σε επαγγελματική παραγωγή ενδυμάτων και παρέμεινε σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο του εργοστασίου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: JAM s.r.l. • Μοντέλο: TC 138-EP-FC • Έτος Κατασκευής: 2001 • Αριθμός Μηχανής (Matricola): 919 • Αριθμός Αναφοράς: 8 C • Κεφαλή Ραφής: Αυτοματοποιημένη Brother • Σύστημα Ελέγχου: Brother BAS CNC Controller • Πλατφόρμα Αυτοματοποίησης: JAM System • Ισχύς σερβοκινητήρα: 750 W • Τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική • Συχνότητα: 50/60 Hz • Ταχύτητα Κινητήρα: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Διαδρομή Χ άξονα: 150 mm • Διαδρομή Υ άξονα: 100 mm • Απαιτείται πνευματική παροχή Βασικά Χαρακτηριστικά • Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα τοποθέτησης τσέπης • CNC ελεγχόμενο προγραμματιζόμενο σύστημα ραφής • Αυτόματη αναδίπλωση και τοποθέτηση τσέπης • Πνευματική σύσφιξη και χειρισμός υλικού Hfsdszgw Ebepfx Aavsl • Ταχεία αλλαγή μοτίβου ραφής • Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερή ποιότητα ραφής • Σχεδιασμένο για συνεχόμενη βιομηχανική παραγωγή • Βαρέως τύπου ιταλική πλατφόρμα αυτοματοποίησης • Ενσωματωμένη τεχνολογία ραφής Brother • Κατάλληλο για denim, εργασιακά και βιομηχανικά ενδύματα Περιλαμβάνει • JAM TC 138-EP-FC αυτόματη μηχανή τοποθέτησης τσέπης • Κεφαλή αυτοματοποιημένης ραφής Brother • Σύστημα CNC ελέγχου Brother BAS • Διπλή επιφάνεια ελέγχου • Ενσωματωμένο σύστημα πνευματικής σύσφιξης • Αυτόματο σύστημα χειρισμού υφάσματος • Καλούπια και οδηγοί αναδίπλωσης τσεπών • Τραπέζι εργασίας από ανοξείδωτο ατσάλι • Βιομηχανικό μεταλλικό πλαίσιο • Προστατευτικά ασφαλείας • Φωτισμός ενσωματωμένου χώρου εργασίας • Πνευματικά εξαρτήματα και συνδέσεις Εφαρμογές • Αυτόματη τοποθέτηση τσέπης τύπου patch • Ράψιμο τσέπης jeans • Παραγωγή τσέπης εργασιακών ενδυμάτων • Τοποθέτηση τσέπης chinos και παντελονιών • Ραφή εξαρτημάτων ενδύματος • Ράψιμο ενισχύσεων • Τοποθέτηση ετικέτας • Μαζική παραγωγή ενδυμάτων Κατάσταση • Πλήρως λειτουργική • Σε λειτουργία πριν το κλείσιμο του εργοστασίου • Συντηρημένη στις 27.02.2026 • Σε καλή βιομηχανική κατάσταση • Ήπια εξωτερική φθορά συμβατή με χρήση παραγωγής • Διαθέσιμη για επιθεώρηση πριν την αποσυναρμολόγηση Τοποθεσία Valga, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση & Μεταφορά Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την αποσυναρμολόγηση, φόρτωση, μεταφορά και τα σχετικά κόστη. Συνιστάται επαγγελματική αποσυναρμολόγηση λόγω του CNC συστήματος ελέγχου, πνευματικών εξαρτημάτων και απαιτήσεων ρύθμισης του μηχανήματος. Όροι Πώλησης Πωλείται ως έχει, όπου βρίσκεται, χωρίς εγγύηση. Μέρος της ρευστοποίησης του εργοστασίου MASI Jeans.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συσκευασίας και σφράγισης PRATIKA 80-T MPS προς πώληση! Η γραμμή συσκευασίας καλαθιών αποτελείται από εξοπλισμό διαφόρων κατασκευαστών, ενσωματωμένο σε μία ενιαία τεχνολογική γραμμή που συμμορφώνεται με τις οδηγίες ασφαλείας CE και έχει πιστοποιηθεί αναλόγως. Η γραμμή συσκευασίας καλαθιών αποτελείται από τα εξής: · PRATIKA 80-T MPS, έτος κατασκευής 2021 · 2 τεμ. μεταφορικές ταινίες μήκους 1,80 μ με σύστημα τοποθέτησης · 1 τεμ. μεταφορική ταινία μήκους 2,70 μ · 2 τεμ. μεταφορικές ταινίες μήκους 3 μ · 1 τεμ. μεταφορική ταινία μήκους 3,30 μ (στον πίνακα ελέγχου) · 1 τεμ. μεταφορική ταινία μήκους 1,10 μ · 2 τεμ. ωθητικά έμβολα · Πίνακας ελέγχου με ελεγκτή Siemens · Ηλεκτρικός πίνακας · Προστατευτικές περιφράξεις Η γραμμή συσκευασίας απαιτεί χώρο δαπέδου περίπου 4 × 11 μ. Διάταξη κατόπιν αιτήματος. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε για συσκευασία προϊόντων με τις παρακάτω διαστάσεις: Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 500x350x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.470 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 500x580x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.260 τεμ. Hfodpjyxd Nmefx Aavol Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 750x350x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.050 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 750x580x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.050 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 1000x350x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 840 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Komplement διαστάσεων 1000x580x160 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 744 τεμ. Κάλαθι πλέγματος Jonaxel διαστάσεων 459x501x137 mm. Ωριαία παραγωγικότητα 1.260 τεμ. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ PLC προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής Siemens Οθόνη εισόδου/εξόδου HMI Siemens Ταχύτητα συστήματος μεταφορικών ταινιών έως 20 m/min Απόδοση συστήματος συσκευασίας έως 25 σακούλες το λεπτό με εισαγωγή ανά δεύτερη σακούλα Μέγιστο πάχος φιλμ συσκευασίας 50 μικρά Μέγιστη διάμετρος ρολού φιλμ συσκευασίας 350 mm Σημείωση: Τα συστήματα ετικετογράφου, εκτυπωτή, φίλτρου και λέιζερ που εμφανίζονται στις φωτογραφίες δεν διατίθενται προς πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582018005, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Hfedpeztxv Ujfx Aavjl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σήραγγα Κατάψυξης IQF Γραμμικού Τύπου FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Hodpfx Aajwn Hd Sjvsfl Γραμμική σήραγγα κατάψυξης IQF FRIGOSCANDIA, μοντέλο FF-2-RMA, σχεδιασμένη για την ταχεία και συνεχή κατάψυξη τροφίμων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Κατασκευασμένη από την FRIGOSCANDIA, η οποία αποτελεί σημείο αναφοράς στην τεχνολογία βιομηχανικής κατάψυξης, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα ταχείας κατάψυξης μέσω ελεγχόμενης κυκλοφορίας ψυχρού αέρα, επιτρέποντας την ταχεία μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διέλευσής του από τη σήραγγα. Η τεχνολογία IQF (Ατομική Ταχεία Κατάψυξη) είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για προϊόντα που απαιτούν ταχεία κατάψυξη, ευνοώντας τη διατήρηση των χαρακτηριστικών τους και επιτρέποντας, ανάλογα με το προϊόν και τη διαδικασία, τη διατήρηση των μονάδων χωριστών κατά τη διάρκεια της κατάψυξης. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: FRIGOSCANDIA -Μοντέλο: FF-2-RMA -Τύπος: Γραμμική σήραγγα κατάψυξης IQF -Σύστημα συνεχούς ταχείας κατάψυξης -Τεχνολογία IQF – Ατομική Ταχεία Κατάψυξη -Αναγκαστική κυκλοφορία ψυχρού αέρα -Συνεχής μεταφορά προϊόντος -Βιομηχανικός σχεδιασμός για συνεχή λειτουργία -Απομονωμένη θάλαμος κατάψυξης -Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου -Ανθεκτική κατασκευή για βιομηχανική χρήση -Σχεδιασμένο για γραμμές υψηλής παραγωγής -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων -Κατάλληλο για διάφορα τρόφιμα ανάλογα με τη διαμόρφωση ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΚΑΤΑΨΥΞΗΣ Το FRIGOSCANDIA FF-2-RMA έχει σχεδιαστεί για να καταψύχει το προϊόν συνεχώς κατά τη διάρκεια της διαδρομής του στο εσωτερικό της σήραγγας. Το προϊόν εισέρχεται στην ζώνη κατάψυξης και υποβάλλεται σε έντονη κυκλοφορία αέρα χαμηλής θερμοκρασίας, επιτυγχάνοντας γρήγορη θερμική μεταφορά μέχρι να επιτευχθούν οι απαιτούμενες συνθήκες κατάψυξης. Το γραμμικό σύστημα διευκολύνει την ενσωμάτωσή του μεταξύ των σταδίων προετοιμασίας και των επόμενων λειτουργιών αποθήκευσης ή συσκευασίας του κατεψυγμένου προϊόντος. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Συστήματα τροφοδοσίας προϊόντος Μεταφορείς και ανελκυστήρες Γραμμές προετοιμασίας και επεξεργασίας Εξοπλισμό ζεμάτισματος και ψύξης Συστήματα επιθεώρησης Εξοπλισμό ζύγισης και δοσομέτρησης Μηχανές συσκευασίας Ολοκληρωμένες γραμμές κατεψυγμένων προϊόντων ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανίες κατεψυγμένων λαχανικών, φρούτων, ψαριών και θαλασσινών, προϊόντων κρέατος, έτοιμων γευμάτων και άλλων κατεψυγμένων τροφίμων που απαιτούν μια γρήγορη και συνεχή βιομηχανική διαδικασία. Το FRIGOSCANDIA FF-2-RMA αποτελεί μια ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα λύση για εργοστάσια που επιθυμούν να ενσωματώσουν ή να επεκτείνουν την ικανότητά τους για βιομηχανική κατάψυξη IQF. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1974, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 817, Πλήρης γραμμή ψυχρής κοπής (περιλαμβάνει 3 μηχανές) Ένα καλούπι δύο χτυπημάτων Max. Διάμετρος αποκοπής σύρματος: 25 mm Hjdpfx Astqu U Tsavofl Μήκος αποκοπής: 300 mm Μήκος άξονα κάτω από την κεφαλή: 260 mm Μηχανή εξώθησης Μηχανή κοπής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 20 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 160 χιλ., αριθμός αξόνων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται μια πλήρης, λειτουργική και χρησιμοποιημένη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού της εταιρείας Rotox, έτους κατασκευής 10/2007. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην εταιρεία EUROCOLOR για την παραγωγή παραθύρων και θυρών PVC (προφίλ Schüco και Rehau). Κατεύθυνση λειτουργίας: από δεξιά προς τα αριστερά (η δεξιά δοκός από την πλευρά της μηχανής συγκόλλησης είναι σταθερή δοκός). Η γραμμή αποτελείται από: ● Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 (τετραξονική, CNC) μαζί με τον περιστροφικό σταθμό WT 427 ● Σταθμός ψύξης FIMTEC Φωτογραφίες και έγγραφα στον ακόλουθο σύνδεσμο: 1. Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής: 506 8026 ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά (κατεύθυνση λειτουργίας από δεξιά προς τα αριστερά) ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Περιθώριο για επιπλέον τήξη: 6 mm ● Περιορισμός της ροής του λιωμένου υλικού: 0,2–2,0 mm, αυτόματα ρυθμιζόμενες λεπίδες από πάνω και από κάτω (χρησιμοποιήθηκε ρύθμιση περίπου 0,2 mm) Hfjdpjzp Nz Tjfx Aavol ● Μέγιστη διάσταση συγκόλλησης: 2500 x 2500 mm (στην πράξη συγκολλήθηκαν πλαίσια έως περίπου 2650 x 2650 mm) ● Ελάχιστη διάσταση συγκόλλησης: 320 x 420 mm, με αυτόματη μεταφορά ● Συγκόλληση πλαισίων: ελάχ. 350 x 500 mm – μέγ. 2500 x 2400 mm ● Συγκόλληση προφίλ σε σχήμα U και T, καθώς και πλαισίων θυρών (συγκόλληση τύπου C) ● Θερμαινόμενες λεπίδες περιορισμού της ένωσης ● Γρήγορη αλλαγή της τεφλόν ταινίας ● Προστατευτικός φράκτης της μηχανής ● Σύστημα λήψης δεδομένων από τη μηχανή συγκόλλησης ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 385.000 κύκλοι συγκόλλησης ● Παράμετροι σύμφωνα με τον κατασκευαστή: μέγιστη συνδεδεμένη ισχύς 10 kW, τάση 400 V, ρεύμα 20 A, 50 Hz, πίεση αέρα 6–7 bar, κατανάλωση αέρα περίπου 150 NL/συγκόλληση, ύψος προφίλ 45–160 mm, μέγιστο πλάτος προφίλ 140 mm, βάρος περίπου 3000 kg. Υλικό επεξεργασίας: προφίλ PVC 2. Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 + περιστροφικός σταθμός WT 427 ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής της μηχανής καθαρισμού: 479 6312 ● Περιστροφικός σταθμός WT 427 συνδεδεμένος με την EPA 479: αριθμός μηχανής 7028, διαστάσεις 5700 x 2500 mm, κατεύθυνση μεταφοράς προς τα δεξιά ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Μέγιστες διαστάσεις των πλαισίων που υποβάλλονται σε επεξεργασία: 2500 x 2500 mm ● Συσκευή διάτρησης οπών για μεντεσέ πλαισίου Siegenia και roto – μονάδα με εξαπλή κεφαλή, πνευματική κίνηση ● Διάτρηση οπών για μεντεσέ: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (σύμφωνα με το τεχνικό σχέδιο) ● Εξοπλισμός: 2x μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x δεύτερη μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x μονάδα CNC για καθαρισμό κάτω από τη στεγανωτική ταινία (πνευματική κίνηση), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας κάθετα (πλαίσιο παραθύρου), μονάδα κοπής της κεκλιμένης επιφάνειας έως 23° με επιπλέον κλίση/κύρτωση (λοξή κοπή), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας οριζόντια, εργαλεία για εσωτερική επεξεργασία, κυκλική λεπίδα 170 mm (δεξιά), λεπίδες για αυλάκωση S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 τεμ.), λεπίδες για κοπή επίπεδη χωρίς αυλάκωση (2 τεμ.), επέκταση του καλωδίου του πίνακα ελέγχου ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 9.863.552 καθαρισμένες γωνίες ● Σημείωση: οι ακριβείς ελάχιστες διαστάσεις των προφίλ και της συγκόλλησης που μπορούν να καθαριστούν σε χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία – απαιτείται επιβεβαίωση απευθείας από την Rotox Polska 3. Σταθμός ψύξης FIMTEC ● Έτος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Hfodpezd Ucxofx Aavel Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή κοπής και συσκευασίας από τις εταιρείες CFS & Variovac, που αποτελείται από: 1x κόφτη CFS Uni με ζυγαριά και μεταφορική ταινία εξόδου, 1x Variovac Primus θερμοδιαμορφωτή με 2 καλούπια. Καλούπι Νο 1: 1:2, 277 x 177 mm, Μέγιστο βάθος 110 mm, κατασκευασμένο για συσκευασίες Swedish Wallet. Καλούπι Νο 2: 1:3, 202 x 111 mm, Μέγιστο βάθος 110 mm. Η γραμμή είναι πλήρως εξοπλισμένη και περιλαμβάνει ακόνισμα μαχαιριών για τον κόφτη. Hfjdpfsxl Tziex Aavol Αυτόματη γραμμή κοπής Convenience Food Systems, αποτελούμενη από: τύπος: UNI-SLICER, αριθμός: 450.2251, έτος κατασκευής: 2004, πλαστική ταινία, πλάτος ταινίας: 230 mm, ικανό άνοιγμα: 260 mm x 140 mm, διάμετρος μαχαιριού: 420 mm, διαστάσεις κόφτη: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Διαχωριστική ταινία, πλέγμα σύρματος, πλάτος ταινίας: 270 mm, διαστάσεις: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Ζυγαριά ελέγχου, τύπος: CW2000MK3 091.1992, έτος κατασκευής: 2004, πλαστική ταινία, πλάτος ταινίας: 275 mm, διαστάσεις: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Μεταφορική ταινία εξόδου, τύπος: ATB 791 991.1994, πλαστική ταινία, πλάτος ταινίας: 400 mm, διαστάσεις: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Συμπεριλαμβάνεται ακόνισμα μαχαιριών για τον κόφτη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Hfodjydpa Tjpfx Aavel Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή ζύγισης και συσκευασίας Ulma Πλήρης γραμμή ζύγισης και συσκευασίας με πολυκεφαλικό ζυγιστή Ulma και κάθετη μηχανή συσκευασίας Ulma. Αυτή η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: 1. Μεταφορικός ιμάντας εισόδου. 2. Πολυκεφαλικός ζυγιστής Ulma. 3. Κάθετη μηχανή συσκευασίας Ulma VTI 200. 4. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου. 5. Πλατφόρμα. 6. Σκάλα. Πολυκεφαλικός ζυγιστής Ulma Κατασκευαστής: Ulma Έτος κατασκευής: 2019 Μέγιστη ταχύτητα ζύγισης: 30 σακούλες/λεπτό Αριθμός κεφαλών: 10 Όγκος κεφαλών: 2,5 λίτρα Μέγιστο εύρος ζύγισης: 5.000 γραμμάρια Ισχύς: 400V / 50Hz / 1kW Κάθετη μηχανή συσκευασίας Ulma VTI 200 Το μηχάνημα VTI 200 έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη συσκευασία μιας ευρείας γκάμας διαφορετικών τύπων προϊόντων και επικεντρώνεται σε αγορές όπου οι κύριες απαιτήσεις είναι η απλότητα, η αξιοπιστία και η εύκολη λειτουργία του μηχανήματος. Ο συνδυασμός της πνευματικής λειτουργίας του οριζόντιου σφραγιστή και ενός κινητήρα AC για τους ιμάντες τραβήγματος παρέχει στο μηχάνημα μεγάλη ευελιξία για να λειτουργεί σε πολλά διαφορετικά περιβάλλοντα. Η ανθεκτικότητα όλων των μηχανικών και ηλεκτρικών εξαρτημάτων, ο συμπαγής σχεδιασμός και η ευκολία λειτουργίας, σε συνδυασμό με τις χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης, καθιστούν το μηχάνημα ιδανικό, με ανταγωνιστική τιμή, για εφαρμογές μέτριας ταχύτητας. Το μηχάνημα λειτουργεί μέσω μιας έγχρωμης οθόνης αφής 5" με ενσωματωμένο βιομηχανικό υπολογιστή. Όλες οι παράμετροι του μηχανήματος ρυθμίζονται και αποθηκεύονται σε αυτήν τη διεπαφή, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα ένα πολύ ευέλικτο μηχάνημα με γρήγορη προσαρμογή. Κατασκευαστής: Ulma Μοντέλο: VTI 200 Έτος κατασκευής: 2019 Hfodpfxezvc Dzo Aavol Χωρητικότητα: Μέγιστη. 70 σακούλες/λεπτό Μέγιστο πλάτος περιέλιξης μεμβράνης: 600 mm Μέγιστη εξωτερική διάμετρος περιέλιξης μεμβράνης: 450 mm Μέγιστη διάμετρος πυρήνα περιέλιξης μεμβράνης: 76 mm Ισχύς: 400V / 50Hz / 4kW Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τα ακόλουθα εργαλεία: Τύπος σακούλας: Σακούλα τύπου "μαξιλάρι". Διαστάσεις σακούλας: BOPP ΜxΠ 145x145mm / Λαμινέ 170x170mm Πλάτος μεμβράνης: BOPP 310mm / Λαμινέ 365mm. Μέγιστες διαστάσεις προϊόντος: 70mm

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΕΚΚΑΘΑΡΙΣΤΙΚΗ ΠΩΛΗΣΗ – ΑΜΕΣΗ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑ Λόγω της διακοπής λειτουργίας της μονάδας παραγωγής, προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη, μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή παραγωγής κεραμικών προϊόντων, η οποία αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό των εταιρειών HANDLE και KELLER. Τιμή για την πλήρη γραμμή παραγωγής: 400.000 ευρώ καθαρά, EXW, διαπραγματεύσιμη. Για να διευκολυνθεί μια γρήγορη πώληση, προσφέρουμε επίσης: • την πλήρη γραμμή παραγωγής, • μεμονωμένα τμήματα της γραμμής παραγωγής, • μεμονωμένα μηχανήματα και εξοπλισμό. Οι τιμές για τα μεμονωμένα μηχανήματα είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Θα εξεταστούν εύλογες προσφορές. Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που είναι σε θέση να ολοκληρώσουν τη συναλλαγή και να παραλάβουν τον εξοπλισμό γρήγορα. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Τμήμα προεπεξεργασίας πρώτων υλών • HANDLE R469, μηχανή επεξεργασίας άκρων, έτος κατασκευής 1955 • AGW 1065/1085, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 1963 • WF 1080A, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 2005 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου Hodpfx Aaey Nzprjvofl 2. Τμήμα διαμόρφωσης • HANDLE MDVG 920B, μίξερ, έτος κατασκευής 1990 • HANDLE PZG 56A/50, πρέσα εξώθησης, έτος κατασκευής 1990 • KELLER, τύπου 4155, μηχανή κοπής, έτος κατασκευής 1990 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από στιβαρή κατασκευή, αντοχή και απλή συντήρηση. Η γραμμή παραγωγής ήταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025 και είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην εγκατάσταση στο Panoszów, Πολωνία. Τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα άμεσα. Προτιμάται η γρήγορη ολοκλήρωση της συναλλαγής και η άμεση παραλαβή. Παρακαλούμε να διευκρινίσετε στην ερώτησή σας εάν ενδιαφέρεστε για την πλήρη γραμμή, για ένα τμήμα της γραμμής παραγωγής ή για ένα συγκεκριμένο μηχάνημα. Πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και μεμονωμένες τιμές είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πωλείται: Ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής για ταξινόμηση, ζύγιση και συσκευασία μύρτιλλων. Πωλείται μια ολοκληρωμένη ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής από τον καταξιωμένο κατασκευαστή Radpak Włocławek. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με 4 αυτόματους ζυγούς, οι οποίοι μπορούν να ρυθμιστούν πλήρως μέσω υπολογιστή. Ο εξοπλισμός είναι σε άριστη τεχνική κατάσταση και είναι έτοιμος για άμεση χρήση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Radpak Włocławek Εφαρμογή: ταξινόμηση, ζύγιση και συσκευασία μύρτιλλων 4 αυτόματοι ζυγοί – διαμόρφωση μέσω υπολογιστή Κατάσταση: άριστη Hjdpfszz Iiaox Aavefl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Πλήρης εξοπλισμός και μηχανήματα για την παραγωγή κουφωμάτων Γραμμή παραγωγής κουφωμάτων Conturex Weinig Λειαντική μηχανή SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Πρέσα για την κατασκευή πρεσσαριστών ξυλεπενδυμάτων Weinig Hsdpfx Aozx Ti Hsavofl Πρέσα για την κατασκευή στρωμάτων ξύλου με κόλλα Πρέσα για την επικόλληση ξυλοεπενδύσεων OMC Πρέσα για την κατασκευή πλαισίων Casolin Αυτόματο μηχάνημα για την κοπή γωνιών SCM Εγκατάσταση βαφής/ Θάλαμος ψεκασμού Επιδαπέζιο φρεζομηχάνημα Felder Επιδαπέζιο πριόνι Felder Διπλό πριόνι για γωνιακές κοπές Επιδαπέζια τραπέζια με οδηγό Ruchser Μηχάνημα για την παραγωγή διακοσμητικών στοιχείων (π.χ. καρφιά) Stegherr Λειαντική μηχανή Kundig Λειαντική μηχανή Löwer Δραπανομηχανή Ganner Σύστημα εξαερισμού Mion Mosole και πολλά άλλα μηχανήματα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πώληση ολοκληρωμένων γραμμών παραγωγής για την εξώθηση προφίλ PVC Προσφέρουμε προς πώληση 6 ολοκληρωμένες τεχνολογικές γραμμές για την παραγωγή προφίλ PVC, προερχόμενες από μια λειτουργική μονάδα παραγωγής. Οι μηχανήματα είναι κατασκευής μεταξύ 2011 και 2025, και ένα μέρος από αυτά έχουν υποβληθεί σε γενικές ανακατασκευές. Οι τεχνολογικές γραμμές περιλαμβάνουν: • διπλή κοχλιοφόρα εξωθητήρα κωνικού τύπου Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • ισχύς κύριου κινητήρα: 37 kW, • παραγωγικότητα περίπου 120 kg/h, • τραπέζι βαθμονόμησης με 2 δεξαμενές κενού (Pol-Service Majcher, Polreplast ή Greiner – ανάλογα με τη γραμμή), • σύστημα αφαίρεσης ταινιών με γκιλοτίνα (Greiner ή Gruber Extrusion), • συσκευή τοποθέτησης, • σταθμός δόνησης για την εκφόρτωση Big-Bag. Σημαντικές πληροφορίες • 6 ολοκληρωμένες τεχνολογικές γραμμές, • ισχύς κύριου κινητήρα: 37 kW, • παραγωγικότητα περίπου 120 kg/h, • μηχανήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik και Gruber Extrusion, • επιλεγμένα μηχανήματα μετά από γενικές ανακατασκευές, • διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση και τεκμηρίωση CE για επιλεγμένα μηχανήματα. Δυνατότητες αγοράς • μεμονωμένη τεχνολογική γραμμή, • αρκετές επιλεγμένες γραμμές, • πλήρες σύνολο μηχανημάτων, • εργοστάσιο μαζί με όλο τον παραγωγικό εξοπλισμό. Hodszlpabepfx Aavsfl Η αναγραφόμενη τιμή αφορά μία γραμμή. Λεπτομερής κατάλογος μηχανημάτων, τεχνικά χαρακτηριστικά, τεχνική τεκμηρίωση και επιπλέον φωτογραφίες είναι διαθέσιμα κατόπιν επικοινωνίας. Τοποθεσία: Βοεβοδάτο Κάτω Σιλεσίας, Πολωνία.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή απολέπισης κρεμμυδιών, η οποία περιλαμβάνει: Hjdpfx Aszzpu Deavjfl -Μηχανή απολέπισης κρεμμυδιών, κατασκευασμένη από την M&P Engineering, μοντέλο MP 16584. Η μεγάλη μηχανή απολέπισης κρεμμυδιών της M&P Engineering αφαιρεί τις εξωτερικές φλούδες, κόβει τις άκρες και απολεπίζει κρεμμύδια με διάμετρο από 45 mm έως 115 mm, χρησιμοποιώντας αυτορυθμιζόμενες, πλωτές μονάδες λεπίδων, οι οποίες μπορούν να ρυθμιστούν σε ένα εύρος έως και 25 mm σε κάθε ρύθμιση. Στη συνέχεια, η μηχανή σχίζει το κρεμμύδι οριζόντια, από την κορυφή μέχρι την άκρη, και το βάθος της σχισμής καθορίζεται από την ποιότητα και την κατηγορία του κρεμμυδιού. Τέλος, η μηχανή αφαιρεί την εξωτερική φλούδα χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα, παρέχοντας ένα τελικό προϊόν με βέλτιστη εμφάνιση. -Ανατροπέας κάδου Dolav -Ανυψωτήρας-Μεταφορέας -Κυλιόμενος πίνακας -Μηχανή πλυσίματος κρεμμυδιών

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πλάτος κοπής: 500 χιλ., Προσφέρουμε αυτή την άριστη γραμμή κοπής και σχισμής REAC 5.609, μαζί με τη γραμμή συσκευασίας της, έτους κατασκευής 1995. Κατασκευαστής: REAC Μοντέλο: 5.609 Έτος κατασκευής: 1995 Κατάσταση: άριστη Αναγνωριστικό κατηγορίας: 805 Αναγνωριστικό τύπου: 1270 Τύπος μηχανήματος: Γραμμή κοπής και σχισμής με γραμμή συσκευασίας Πλάτος εισόδου ταινίας: 500 mm Πάχος ταινίας: 0,25–2,0 mm Hedpfxeznxffe Aavsfl Βάρος πηνίου στην μονάδα ξετύλιξης: 5.000 kg Βάρος πηνίου στην μονάδα επανατύλιξης: 2.000 kg Αριθμός σχισμών: 20–25 κοψίματα (πλάτος ταινίας 0,8 mm) Ταχύτητα σχισμής: 150 m/min Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 6.000 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, !!!!!ΠΩΛΟΥΝΤΑΙ ΞΕΧΩΡΙΣΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ!!!!! ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ 1, ΓΚΑΖΙΑΝΤΕΠ / ΤΟΥΡΚΙΑ Hfedpjzl Rdnefx Aavjl 450.000 ΕΥΡΩ Ώρες λειτουργίας: 6.000 ώρες ## Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός ### 1 Υδραυλική Πρέσα Συσκευασίας Disan * Μοντέλο: DKPM 120-2024 * Χωρητικότητα: 120 τόνοι * Κατάσταση: Ενεργή και πλήρως λειτουργική ### 1 Υδραυλικός Κόπτης Disan * Μοντέλο: DPM 2024 * Χωρητικότητα / Τύπος: 1600 * Κατάσταση: Ενεργός και πλήρως λειτουργικός ### 1 Διαλογέας-Μεταφορέας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 15 μ ### 3 Βιομηχανικοί Μεταφορείς * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Ατσάλι και λάστιχο * Μήκη: Μεταξύ 12 και 22 μ ### 4 Μεταφορείς με Ενισχυμένα Ιμάντες * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 6 μ ο καθένας ### 1 Μηχάνημα Άνοιγματος Πρέσας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Ατσάλι ### 1 Μηχάνημα Θραύσης Πλαστικού * Τύπος: 80 * Κατάσταση: Ενεργό και πλήρως λειτουργικό ----- ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ 2, ΣΜΥΡΝΗ / ΤΟΥΡΚΙΑ Ώρες λειτουργίας: 12.000 ώρες 400.000 ΕΥΡΩ ## Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός ### 1 x Υδραυλική Πρέσα Συσκευασίας Disan * Μοντέλο: DKPM 120-2024 * Χωρητικότητα: 120 τόνοι * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε ενεργή χρήση ### 1 x Υδραυλικός Κόπτης Disan * Μοντέλο: DPM 2024 * Χωρητικότητα / Τύπος: 1600 * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε ενεργή χρήση ### 1 x Διαλογέας-Μεταφορέας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 15 μ ### 3 x Βιομηχανικοί Μεταφορείς * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Ατσάλι και λάστιχο * Μήκη: Μεταξύ 12 μ και 22 μ ### 4 x Μεταφορείς με Ενισχυμένα Ιμάντες * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 6 μ ο καθένας ### 1 x Άνοιγμα Πρέσας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Ατσάλι ### 1 x Θραύστης Πλαστικού * Τύπος: 80 * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργικό

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Απόθεμα - Αρ.: 2858 1 μεταχειρισμένη, μερικώς ανακατασκευασμένη και λειτουργικά ελεγμένη γραμμή κομπαουντάρισματος - κοκκοποίησης, που αποτελείται από: Εξωθητήρας Berstorff (Krauss Maffei) Τύπος ZE 60 A - 34 L/D, διπλής κοχλίας, ομόρροπη Κίνηση εξωθητήρα 160 kW AC Αποερίωση με αντλία κενού Κεφαλή κοπής με λέιζερ / φίλτρο τήγματος Αντλία τήγματος Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 υποβρύχια κοκκοποίηση, πλήρης με Hfjdpey At Iaefx Aavjl βάννα εκκίνησης Υδροσύστημα Κεντροφυγική μονάδα ξήρανσης κοκκώδους >> 1 έτος εγγύηση PLASTICO ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ με επιπλέον κόστος: Μεταφορά υλικού Γραβιμετρικές δοσολογικές μονάδες Κατηγοριοποίηση κοκκώδους Σταθμός συσκευασίας κόκκων σε BigBags ή Oktabins Διατίθενται επιπλέον συστήματα κομπάουντινγκ, μονάδες κοκκοποίησης, γραβιμετρικές μονάδες απευθείας από το εργοστάσιο του Wuppertal. Επισκεφθείτε μας ή στείλτε μας το αίτημά σας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Τετρακέφαλος συγκολλητής Elumatec VS 750 με γραμμή καθαρισμού CNC 4 αξόνων EV850. Ο συγκολλητής και ο καθαριστής αυτήν τη στιγμή είναι προγραμματισμένοι μόνο για προφίλ SCHUCO. Εύρος ύψους προφίλ για συγκόλληση: 30-185 mm Ελάχιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 350 x 350 mm Μέγιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 2600 x 4000 mm Περιορισμός εκροής κατά τη συγκόλληση: 0,2 mm και 2 mm Ο συγκολλητής διαθέτει οθόνη αφής με λειτουργικό Windows XP Ο καθαριστής διαθέτει επίσης πίνακα χειρισμού Διατίθεται online σύνδεση μεταξύ συγκολλητή και καθαριστή Μετά τη συγκόλληση η μεταφορά στον καθαριστή γίνεται αυτόματα Ο καθαριστής λειτουργεί τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε αυτόματη λειτουργία Στην αυτόματη λειτουργία, ο περιστρεφόμενος σταθμός στρέφει το παράθυρο προς κάθε γωνίας που θα επεξεργαστεί ο καθαριστής. Hedpfx Aex E Rd Deavsfl Παρέχουμε βοήθεια κατά την αποσυναρμολόγηση της μηχανής και τη φόρτωση για μεταφορά.