Μεταχειρισμένο 4 Μεταχειρισμένες Σήραγγες Ζύμωσης προς πώληση (71.245)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αριθμός ατράκτων: 6 τεμ. Πλάτος εργασίας: 230 mm Ύψος πλάνισμα: 120 mm Μήκος τραπεζιού ισοπέδωσης: 2500 mm Κινητήρας προώθησης: 3 kW Ταχύτητα προώθησης: 5-24 m/min. Διαστάσεις (Μήκος/Πλάτος/Ύψος): 3900 x 2200 x 2000 mm Βάρος μηχανήματος περίπου: 2500 kg Weinig τετραπλής πλάνης Profimat 23, έκδοση παραθύρων με δυνατότητα αποκοπής ραφιών τζαμιού ή χρήση ως άξονας διαμόρφωσης αυλακιού Αυτόματη και προγραμματιζόμενη διαχείριση με ATS Τεχνικά Χαρακτηριστικά (περίληψη) (Ρωτήστε για τυχόν επιπλέον παρελκόμενα) Γενικά ----- > Πλάτος εργασίας: 230 mm > Ύψος εργασίας: 120 mm > Αριθμός ατράκτων: 6 τεμ. > Μήκος τραπεζιού ισοπέδωσης: 2500 mm > Κινητήρας προώθησης: 3 kW > Ταχύτητα προώθησης: 5-24 m/min > Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 27 kW > Διαστάσεις: 3900 x 2200 x 2000 mm > Βάρος μηχανήματος (περίπου): 2500 kg Διάταξη Ατράκτων ----- > Άτρακτος 1: κάτω > Άτρακτος 2: δεξιά, πνευματικός έλεγχος επάνω-κάτω > Άτρακτος 3: αριστερά > Άτρακτος 4: επάνω > Άτρακτος 5: κάτω > Άτρακτος 6: πριόνι ραφιών τζαμιού, πνευματικός έλεγχος επάνω-κάτω Τεχνικά Στοιχεία Ατράκτων ----- > Άτρακτος 1: 4 kW, 6000 σ.α.λ., 40 mm διάμετρος > Άτρακτος 2: 7,5 kW, 6000 σ.α.λ., 40 mm διάμετρος > Άτρακτος 3: 6000 σ.α.λ., 40 mm διάμετρος > Άτρακτος 4: 5,5 kW, 6000 σ.α.λ., 40 mm διάμετρος > Άτρακτος 5: 4 kW, 6000 σ.α.λ., 40 mm διάμετρος > Άτρακτος 6: πριόνι ραφιών τζαμιού, 2,2 kW, 6000 σ.α.λ., 40 mm διάμετρος Επιπλέον χαρακτηριστικά ----- > Δυνατότητα αποκοπής ραφιών τζαμιού ή χρήση ως διαμορφωτικό για αυλάκια > Σύστημα ελέγχου ATS, αυτόματη τοποθέτηση 2 αξόνων για πλάτος και ύψος (αριστερός και επάνω άτρακτος), με μνήμη προγράμματος για 99 ρυθμίσεις > Χειριστήριο παραθύρων: κοινή διαχείριση δεξιάς ατράκτου και απομάκρυνσης ραφιών, μέσω χειροκίνητου επιλογέα στον πίνακα ελέγχου Nwsdey Spvrjpfx Afqel > Ατράκτοι με μηχανική ψηφιακή ένδειξη Η τιμή της ανωτέρω μηχανής κατόπιν αιτήματος! Επιλογή: Μεταχειρισμένες κεφαλές πλάνης και αποκοπής ραφιών τζαμιού διαθέσιμες (Τα τεχνικά στοιχεία σύμφωνα με τον κατασκευαστή - χωρίς δέσμευση!)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αριθμός ατράκτων: 6 τεμ. Πλάτος εργασίας: 230 mm Ύψος πλάνισμα: 120 mm Μήκος τραπεζιού ισοπέδωσης: 2500 mm Κινητήρας προώθησης: 3 kW Ταχύτητα προώθησης: 5–24 m/min Συνολική απαίτηση ισχύος: 27 kW Διαστάσεις (μήκος/πλάτος/ύψος): 3900 x 2200 x 2000 mm Βάρος μηχανήματος περ.: 2500 kg Τετραπλής πλάνη Weinig Profimat 23, έκδοση παραθύρων με κοπή πλαισίου τζαμιού ή χρήση ως άτρακτος αυλάκωσης ATS έλεγχος και προγραμματιζόμενη διαχείριση ----- Το μηχάνημα βρίσκεται υπό ανακατασκευή και θα δοκιμαστεί για λειτουργικότητα Τεχνικά στοιχεία - περίληψη (Επιπλέον συνοδευτικός εξοπλισμός κατόπιν αιτήματος) Γενικά ----- > Πλάτος εργασίας: 230 mm > Ύψος εργασίας: 120 mm > Αριθμός ατράκτων: 6 τεμ. > Μήκος τραπεζιού ισοπέδωσης: 2500 mm > Κινητήρας προώθησης: 3 kW > Ταχύτητα προώθησης: 5–24 m/min > Συνολική ισχύς: 27 kW > Διαστάσεις: 3900 x 2200 x 2000 mm > Βάρος μηχανήματος, περ.: 2500 kg Διάταξη ατράκτων ----- > Άτρακτος 1: κάτω > Άτρακτος 2: δεξιά, πνευματικά ρυθμιζόμενη πάνω-κάτω > Άτρακτος 3: αριστερά > Άτρακτος 4: επάνω > Άτρακτος 5: κάτω > Άτρακτος 6: πριόνι για πλαισίωση τζαμιού, πνευματική πάνω-κάτω Nwodpfju Su Hujx Afqsl Περιγραφή ατράκτων ----- > Άτρακτος 1: 4 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 2: 7,5 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 3: 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 4: 5,5 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 5: 4 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 6: πριόνι για πλαισίωση τζαμιού 2,2 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm Επιπλέον χαρακτηριστικά ----- > Κοπή πλαισίου τζαμιού ή χρήση ως εργαλείο αυλάκωσης > ATS έλεγχος, αυτόματη ρύθμιση δύο αξόνων για πλάτος και ύψος (αριστερής και επάνω ατράκτου) με αποθήκευση 99 προγραμμάτων > Χειρισμός μηχανήματος: πακέτο για παράθυρα Κοινός έλεγχος της δεξιάς ατράκτου και της απομάκρυνσης πλαισίου τζαμιού μέσω χειροκίνητου διακόπτη στον πίνακα ελέγχου > Άτρακτοι με μηχανική ψηφιακή ένδειξη Επιλογή: Μεταχειρισμένες κεφαλές πλάνης (Τεχνικά στοιχεία κατά δήλωση κατασκευαστή – χωρίς εγγύηση!)

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2026, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου 4400 mm φρέζα 1 τεμάχιο κύριος κινητήρας 19,2 kW σύστημα ελέγχου Beckhoff CNC κέντρο κατεργασίας MASTERWOOD 4 WIN ----- Ειδικά σχεδιασμένο για αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή ξύλινων παραθύρων και πορτών ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Διάφορα σετ εργαλείων για βέλτιστο εξοπλισμό με εργαλεία - Ταυτόχρονη φόρτωση με 4 τεμάχια προς κατεργασία Nwsdsyyqm Uspfx Afqol - Πατενταρισμένο σύστημα σύσφιξης για άριστη κατεργασία των τεμαχίων - Τραπέζι εργασίας με CNC έλεγχο και αυτόματη τοποθέτηση δοκαριών και σφιγκτήρων - Αυτόματη επανατοποθέτηση σφιγκτήρων για εναλλαγή μεταξύ εξωτερικής και εσωτερικής προφίλ εμφάνισης - ΕΝΣΩΜΑΤΩΜΕΝΟ λογισμικό κατασκευής παραθύρων, δηλ. το μηχάνημα δεν χρειάζεται (αλλά μπορεί εφόσον το επιθυμείτε) να ελέγχεται εξωτερικά από το γραφείο μέσω λογισμικού κλάδου - Ισχυρός κινητήρας 19,2 kW HSK-63 E Σημειώστε ότι αυτή η αποθηκευμένη μηχανή βρίσκεται στις εγκαταστάσεις μας στο Oberkochen και ήδη διαθέτει πολλές χρήσιμες επιλογές εξοπλισμού. Εργαλεία άμεσα διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος! Ζητήστε προσφορά και πειστείτε μόνοι σας για αυτήν την ασυναγώνιστη σχέση τιμής-απόδοσης! ΒΙΝΤΕΟ του μηχανήματος διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος! Δίπλα θα βρείτε την τεχνική περιγραφή του μηχανήματος σε μορφή PDF. Ευχαρίστως θα δεχθούμε το μεταχειρισμένο σας μηχάνημα ως ανταλλαγή σε λογική τιμή! Κατάλληλη σταθερή ή κινητή μονάδα αναρρόφησης κατόπιν αιτήματος! (δείτε π.χ. #5674 NESTRO NE 300) Κατάλληλος συμπιεστής κατόπιν αιτήματος! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (τεχνικά χαρακτηριστικά σύμφωνα με τον κατασκευαστή - χωρίς εγγύηση!)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 6.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα ελέγχου MITSUBISHI MELDAS M70 Διαστάσεις τραπεζιού 910 x 400 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού 960 kg Διαδρομή άξονα X 760 mm Njdpfx Aozxzwrjfqswl Διαδρομή άξονα Y 445 mm Διαδρομή άξονα Z 520 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα 12.000 στροφές/λεπτό Σύστημα συγκράτησης εργαλείου MAS BT40 Ισχύς κινητήρα 22 kW Αυτόματος φορτωτής εργαλείων 22 θέσεων Βάρος 4.400 kg Διαστάσεις 2.200 x 2.200 x 2.700 mm Εξοπλισμός, αξεσουάρ - Δι-άξονος περιστρεφόμενος πίνακας NC - Σύστημα ψύξης - Σύστημα απομάκρυνσης ρινισμάτων - Εγχειρίδια

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Nwsdoyhbhqopfx Afqol Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Nedpfx Ajziy Aujfqjwl Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η τιμή αναφέρεται για 1 τεμάχιο. Επαγγελματικός ψηφιακός παλμογράφος LeCroy 9354AL, σχεδιασμένος για προηγμένες μετρήσεις και διαγνωστικούς ελέγχους ηλεκτρονικών κυκλωμάτων. Η συσκευή διαθέτει 4 κανάλια μέτρησης, εύρος ζώνης 500 MHz και υψηλό ρυθμό δειγματοληψίας, καθιστώντας την κατάλληλη για ερευνητικά εργαστήρια, υπηρεσίες ηλεκτρονικής, βιομηχανικό αυτοματισμό και τμήματα R&D. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Κατασκευαστής: LeCroy • Μοντέλο: 9354AL • Τύπος: Ψηφιακός παλμογράφος • Εύρος ζώνης: 500 MHz • 4 κανάλια μέτρησης • Δειγματοληψία έως 2 GS/s • Μνήμη απόκτησης έως 8 Mpts • Είσοδοι BNC • Ενσωματωμένη οθόνη CRT Κατάσταση: Nwodpfezaf Skex Afqsl Μεταχειρισμένη, πλήρως λειτουργική συσκευή. Ο παλμογράφος εκκινεί κανονικά και εμφανίζει τα σήματα. Φυσιολογικά ίχνη χρήσης λόγω λειτουργίας και αποθήκευσης. Σημείωση: Ένα από τα πλαστικά εξαρτήματα του περιβλήματος στο πίσω μέρος έχει ρωγμή. Η ζημιά είναι αποκλειστικά αισθητική και δεν επηρεάζει τη λειτουργία ή τις τεχνικές προδιαγραφές της συσκευής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Nwedpovxz Alsfx Afqol Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα επεξεργάζεται υγρά τρόφιμα μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στην βιομηχανική παραγωγή. Καθώς συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές σε τρόφιμα και ποτά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα και προσφέρει υψηλή απόδοση καθώς και σταθερά αποτελέσματα στη θερμική επεξεργασία και στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία παραγωγής τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2008, διασφαλίζοντας έτσι μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνει την ανάγκη για συντήρηση. Steritube UHT Sterilizer Η μονάδα αποστείρωσης Steritube UHT της Tetra Pak εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Καθώς διαθέτει ένα ελεγχόμενο σύστημα θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τον χρόνο διατήρησης σε διάφορα επίπεδα, μεταξύ 5, 10 και 15 δευτερολέπτων για τα πρώιμα στάδια και 30, 45 και 60 δευτερολέπτων για τα προχωρημένα στάδια, γεγονός που επιτρέπει μια ακριβή θερμική επεξεργασία. Για να βελτιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή του θερμού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 λίτρων/ώρα, διασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εισόδου 5°C και μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, γεγονός που επιτρέπει μια ελεγχόμενη ψύξη πριν από την περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Καθαρισμός εντός της εγκατάστασης) και αποστειρωμένες γραμμές συσκευασίας. Alex 30 Homogenizer Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar και μειώνει αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος. Καθώς επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 λίτρων/ώρα, είναι ιδανικός για την αύξηση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία UHT. Nodpfx Afev Di Iteqewl Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή συμπαγή κεραμικά, γεγονός που διασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης ραβδωτές και V-σφραγίδες, οι οποίες διασφαλίζουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν την ανάγκη για συντήρηση. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια, το σύστημα διασφαλίζει μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο αναλαμβάνει το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC. Επιπλέον, ένας κινητήρας ABB M3BP315SMB 4 με ισχύ 132 kW κινεί τη μονάδα, η οποία λειτουργεί στα 380V και 50 Hz, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Ταυτόχρονα, ένας θερμίστορας DC 7,5 V παρακολουθεί τη θερμοκρασία λειτουργίας για να αποτρέψει πιθανές δυσλειτουργίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231232, Hermle C600 U Έτος κατασκευής 2004 Νέα άτρακτος, με πρωτόκολλο δοκιμής Σύστημα ελέγχου: - Heidenhain iTNC 530 - Ώρες λειτουργίας ελέγχου: 68.026 Nwedpjz E Rb Dofx Afqol - Ώρες λειτουργίας μηχανής: 81.237 - Ώρες λειτουργίας ατράκτου: 12.429 Άτρακτος: - Στροφές: 16.000 σ.α.λ. - Υποδοχή εργαλείου: SK-40 - 30 θέσεις εργαλείων Εξοπλισμός: - Σταθερό τραπέζι τοποθέτησης - NC περιστρεφόμενος σφιγκτήρας iTNC, 4ος άξονας - Σύστημα ψύξης AKZ - Δεν υπάρχει μεταφορέας ρινισμάτων - Ηλεκτρονική μονάδα χειρισμού (iTNC) - Έλεγχος θραύσης εργαλείου - Πιστόλι έκπλυσης ρινισμάτων - Διακόπτης ποδιού για σύσφιξη/απελευθέρωση - Υδραυλική μονάδα για σύσφιξη/απελευθέρωση Διαδρομές: - Άξονας X (εγκάρσια): 600 mm - Άξονας Y (εγκάρσια): 450 mm - Άξονας Z (κατακόρυφα): 450 mm Τραπέζι: - Επιφάνεια τοποθέτησης: 800 mm x 465 mm - Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 250 kg Άξονες: - Κίνηση αξόνων: 35 m/min - Επιτάχυνση: 5 m/s² - Σύστημα μέτρησης X/Y/Z: 0,1 μm Διαστάσεις & βάρος: - Βάρος μηχανήματος: περ. 6,8 τόνους - Διαστάσεις μηχανήματος (Π x Β x Υ): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία κατόπιν ραντεβού. Με επιφύλαξη μεταβολών και λαθών στα τεχνικά δεδομένα και πληροφορίες, καθώς και προηγούμενης πώλησης!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, CP 2000: Σύστημα ελέγχου και ρύθμισης Αυτόματη συσκευή καθαρισμού των καουτσούκ Συσκευή καθαρισμού των κυλίνδρων εκτύπωσης Grafix Alphatronic 200: Συσκευή πασπάλισης σκόνης Heidelberg Autoplate (Ημιαυτόματη αλλαγή πλάκας) Alcolor: Σύστημα υγρασίας μεμβράνης Njdpfxoz Er Ncs Afqjwl Technotrans: Σύστημα ψύξης και κυκλοφορίας Κανονική διάταξη στοίβαξης Αριθμός αντιτύπων εκτύπωσης: 138 εκατομμύρια.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Συσκευή τροφοδοσίας σε επίπεδη στοίβα, 4 θήκες, 2 λεπίδες, σύστημα μεταφοράς BCUH 56, αντλία. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με νέους κυλίνδρους. Nwedpfjz Aahqjx Afqsl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET255, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι» FUJI 410 για φιάλες PET. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η Fuji Seal 410 DT-STH-DHA είναι μια αυτόματη, γραμμική μηχανή εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι», σχεδιασμένη για την εφαρμογή ετικετών σε φιάλες PET. Κατασκευάστηκε το 2013 και διαθέτει υψηλή απόδοση, φτάνοντας σε μέγιστη παραγωγική ικανότητα τις 10.000 φιάλες ανά ώρα, υποστηρίζοντας την αποτελεσματική εφαρμογή ετικετών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Fuji Seal Μοντέλο: 410 DT-STH-DHA Έτος κατασκευής: 2013 Μέγιστη ταχύτητα: 10.000 φιάλες ανά ώρα Διαμόρφωση μηχανήματος: Γραμμική Υλικό φιάλης: PET Τρέχουσα διάσταση φιάλης: 2,0 λίτρα Μέθοδος εφαρμογής ετικέτας: Εφαρμογή ετικέτας τύπου «μανίκι» Μέγιστη διάμετρος ρολού: Ø 500 mm Ύψος επιπέδου εργασίας: 1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με PLC της Siemens για ελεγχόμενη και απλοποιημένη λειτουργία. Η διαμόρφωσή της με έξι ρολά και η αυτόματη αλλαγή ρολού έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν τη συνεχή λειτουργία κατά τη διάρκεια της παραγωγής, μειώνοντας τις διακοπές που σχετίζονται με την αντικατάσταση των ρολών. Η φορά λειτουργίας κατά το αριστερόστροφο είναι καθορισμένη για τον προγραμματισμό της ενσωμάτωσης και τη διάταξη των μεταφορικών ταινιών. Σύστημα ελέγχου PLC της Siemens 6 ρολά ετικετών Nodpsz E Dg Hsfx Afqewl Αυτόματη αλλαγή ρολού Ηλεκτρική παροχή: 400V, 3 φάσεις + N + Γείωση Ηλεκτρική ονομαστική ισχύς: 16A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Αυτή η μηχανή εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι» μπορεί να τοποθετηθεί σε σειρά μετά από μηχανήματα πλήρωσης και βιδώματος καπακιών και πριν από μηχανήματα δευτερεύουσας συσκευασίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Η γραμμική αρχιτεκτονική της είναι κατάλληλη για τη διαχείριση φιαλών PET σε σειρά και μπορεί να συντονιστεί με μεταφορικές ταινίες, συστήματα συσσώρευσης, μηχανήματα ελέγχου, μηχανήματα θερμοσυρρίκνωσης και μηχανήματα παλετοποίησης. Η αναφερόμενη χωρητικότητα των 2,0 λίτρων παρέχει μια σαφή βάση για την αξιολόγηση των εξαρτημάτων διαχείρισης φιαλών και των απαιτήσεων για ανταλλακτικά. Η αυτόματη εφαρμογή ετικετών τύπου «μανίκι» είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται αναψυκτικά, εμφιαλωμένο νερό, ανθρακούχο νερό, γάλα, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, λάδι και συντηρημένα προϊόντα. Όπως και με άλλα βιομηχανικά μηχανήματα συσκευασίας, ο συγχρονισμός της γραμμής παραγωγής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη σταθερότητα της φιάλης, την ταχύτητα των μεταφορικών ταινιών, το υλικό του «μανικιού» και τις απαιτήσεις της συσκευασίας στην τελική της φάση. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Το μηχάνημα αναφέρεται ότι είναι έτοιμο για χρήση, έχει ανακατασκευαστεί και παρέχεται με συμβατά ανταλλακτικά. Παρέχεται εγγύηση 6 μηνών. Αυτή η κατάσταση καθιστά τη μονάδα κατάλληλη για εταιρείες που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης που προορίζεται για άμεση ενσωμάτωση σε μια γραμμή παραγωγής. Το μηχάνημα προσφέρεται υπό την προϋπόθεση «όπως φαίνεται». Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Το σύστημα εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι» της Fuji Seal προορίζεται για την ακριβή και αυτόματη εφαρμογή ετικετών σε φιάλες PET. Η εφαρμογή ετικετών τύπου «μανίκι» παρέχει μια ευέλικτη λύση διακόσμησης για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, επιτρέποντας την προσαρμογή της εμφάνισης της φιάλης στις απαιτήσεις του προϊόντος και της επωνυμίας. Το μαγαζί ετικετών, οι έξι θέσεις για ρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST30, Μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή παστερίωσης Tetra Therm - 2012 Τεχνικά χαρακτηριστικά και επιδόσεις Αυτή η ασεπτική μηχανή παστερίωσης προσφέρει αξιόπιστη παστερίωση σε σύντομο χρονικό διάστημα και σε υψηλή θερμοκρασία (HTST) για απαιτητικές διαδικασίες παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένη και κατασκευασμένη σε συνεργασία με την Alfa Laval, αποτελεί μέρος της σειράς Tetra Therm και είναι σχεδιασμένη για ασεπτική λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα αφαίρεσης αέρα (deaerator), ώστε να διατηρείται η ποιότητα ευαίσθητων προϊόντων. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, παρέχει υψηλές επιδόσεις για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια αυτόνομη μονάδα επεξεργασίας. Τύπος μηχανήματος: Ασεπτική μηχανή παστερίωσης (Flash) Μάρκα: Tetra Pak (σχεδιασμένη σε συνεργασία με την Alfa Laval) Μοντέλο: CM6-SM Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγικότητα: έως 12.000 λίτρα/ώρα (επί του παρόντος ρυθμισμένη στα περίπου 6.000 λίτρα/ώρα) Μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας (TS): 125 °C Μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS): 6.0 bar Πίεση δοκιμής (PT): 8.6 bar Όγκος διεργασίας: 162.0 L Ομάδα ρευστού: 2 Deaerator: Περιλαμβάνεται Συμμόρφωση CE: CE 0409 Ημερομηνία δοκιμής πίεσης: 2012-11-28 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένη για σύγχρονη παραγωγή ποτών, αυτή η ασεπτική μηχανή παστερίωσης υποστηρίζει την αυτόματη ρύθμιση της θερμοκρασίας και τις σταθερές συνθήκες διατήρησης, οι οποίες είναι απαραίτητες για τις διαδικασίες HTST. Είναι συμβατή με τυπικές αρχιτεκτονικές PLC/HMI, οι οποίες χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα εμφιάλωσης και συσκευασίας, και επιτρέπει τη διαχείριση συνταγών, την επεξεργασία συναγερμών και την απεικόνιση τάσεων μέσω τυπικών συστημάτων ελέγχου. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές, που πληρούν τις απαιτήσεις CE, συμβάλλουν στη σταθερή λειτουργία και στην ασφάλεια του χειριστή κατά τη διάρκεια των φάσεων επεξεργασίας και καθαρισμού. Nwjdpfxjz E Dlce Afqjl Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωμάτωση σε μια γραμμή παραγωγής ποτών ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, η μονάδα μπορεί να συνδεθεί με μονάδες προετοιμασίας και αφαίρεσης αέρα στην εισαγωγή, και με αποστειρωμένες δεξαμενές, μηχανήματα εμφιάλωσης ή ομογενοποιητές στην έξοδο, όπως είναι σύνηθες στη βιομηχανική συσκευασία. Η ευελιξία μορφής σε επίπεδο διαδικασίας την καθιστά κατάλληλη για διάφορες συνταγές χυμών και ανθρακούχων ποτών, επιτρέποντας στις εγκαταστάσεις να προσαρμόζονται σε εποχιακές απαιτήσεις ή σε προϊόντα ιδιωτικής ετικέτας χωρίς σημαντικές αλλαγές στο υλικό. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή παστερίωσης, η οποία χρησιμοποιήθηκε στο παρελθόν για την επεξεργασία χυμού τομάτας και μη ανθρακούχων ποτών. Προσφέρεται σε κατάσταση πλήρους λειτουργίας και αποτελεί μια πρακτική επιλογή για παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστα μηχανήματα με γνωστές επιδόσεις σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Η ασεπτική διαδικασία Flash του συστήματος, η κλίμακα θερμοκρασίας έως 125 °C και το ενσωματωμένο σύστημα αφαίρεσης αέρα βοηθούν στην προστασία του χρώματος, του αρώματος και των θρεπτικών συστατικών, ενώ παράλληλα μειώνουν το διαλυμένο οξυγόνο, γεγονός που παρατείνει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: BE 05.20.1920, ΣΥΣΚΕΥΗ ΣΥΡΡΙΚΝΩΣΗΣ ΚΑΛΦΑΣΣ COMPACT 650 S ΜΕ ΜΗΧΑΝΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΜΕ ΥΛΙΚΟ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ UNIVERSA 500 Αριθμός παραγγελίας: 25.156.72 Εξοπλισμός / επιπλέον στοιχεία: ΜΕ ΜΗΧΑΝΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΜΕ ΥΛΙΚΟ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ UNIVERSA 500 (Αρ. μοντέλου: M 05.20.1614 // Αριθμός παραγγελίας: 25.156.72) Τεχνικά χαρακτηριστικά Ρυθμιζόμενο ύψος εργασίας: 800 - 900 mm Πλάτος και ύψος διατομής του τούνελ: 650 mm, 200 / 400 mm Μήκος της θερμαινόμενης επένδυσης του τούνελ: 1200 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 208 - 480 Volt Θερμοκρασία: ρυθμιζόμενη έως 190°C Ταχύτητα μεταφοράς: 5 - 17,5 μέτρα / λεπτό Εγκατεστημένη θερμική ισχύς: 13,5 kW Πλεονεκτήματα Κατάλληλη για υλικά συσκευασίας PE και PO Nwjdpfx Ajz D U N Asfqjl Συνδετικό στοιχείο από πλαστικό χωρίς ανάγκη συντήρησης Σταθερή μεταφορά θερμικής ενέργειας για τέλεια αποτελέσματα συσκευασίας Αποτελεσματική ανακύκλωση ενέργειας μέσω τεχνολογίας θέρμανσης με κυκλικούς διαχυτήρες Υψηλή μόνωση και συμπαγής κατασκευή για γρήγορους χρόνους προθέρμανσης Εύκολη ρύθμιση των βασικών παραμέτρων Σταθερή θερμοκρασία λειτουργίας χωρίς ακραίες διακυμάνσεις Εύκολη συντήρηση λόγω επιλεγμένων εξαρτημάτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP124, Μεταχειρισμένος Εφαρμοστής Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Ο Straw Applicator 30 είναι μια εξειδικευμένη συσκευαστική μηχανή σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak Packaging Solutions AB, η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη μονάδα είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και βιομηχανικές συσκευαστικές γραμμές με έμφαση στο χειρισμό χάρτινων συσκευασιών. Με λίγες ώρες λειτουργίας και συμμόρφωση CE, αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για παραγωγούς που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Τύπος Μηχανής: Straw Applicator 30 Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.400 συσκευασίες/ώρα (ανάλογα με τη μορφή συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής) Συμβατότητα δοχείων: Χάρτινες συσκευασίες Υποστηριζόμενη μορφή: Tetra Classic Aseptic (τετραεδρική) Κύρια λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και περιτυλιγμένα χαρτοκιβώτια Ώρες λειτουργίας (μετρητής ωρών): 1.878,6 h Σχέδιο προδιαγραφής: 86335D-300 Σήμανση CE: Ναι Nwedpoz E Dk Sofx Afqol Εξελιγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχος Αυτή η μηχανή χρησιμοποιεί στιβαρή αρχιτεκτονική, βασισμένη σε PLC με πάνελ HMI για διαχείριση συνταγών, οπτικοποίηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο και αποδοτική διάγνωση. Ενσωματωμένοι αισθητήρες παρακολουθούν την παρουσία και τη θέση του καλαμακιού, ενώ ειδοποιήσεις και διαγνωστικά σφάλματος εξασφαλίζουν ταχεία αντιμετώπιση βλαβών και ελαχιστοποίηση διακοπών λειτουργίας. Τα εξαρτήματα γρήγορης αλλαγής μορφής επιτρέπουν αποδοτικές μετατροπές σε άλλες μορφές και αυξάνουν την ευελιξία σε γραμμές συσκευασίας με ανάμεικτες μορφές. - Έλεγχος PLC με HMI για ρύθμιση, συνταγές και παρακολούθηση - Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού - Λειτουργίες ειδοποίησης και διάγνωσης για ταχεία αποκατάσταση βλαβών - Συστατικά ταχείας αλλαγής για αλλαγή μορφής - Πιστοποιημένες, συμβατές με CE διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματα Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για inline λειτουργία, ο Straw Applicator 30 συγχρονίζεται με ανάντη μηχανές γεμίσματος και ταινιόδρομους, καθώς και με κατάντη συστήματα ομαδοποίησης ή συσκευασίας. Τα interface του διευκολύνουν την ανταλλαγή σημάτων για ομαλή ροή προϊόντος και συντονισμένο έλεγχο ταχύτητας σε ολόκληρη τη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. - Ενσωμάτωση εν σειρά με μηχανές γεμίσματος χάρτινων συσκευασιών και συστήματα μεταφοράς - Πλήρης ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με ανάντη και κατάντη μονάδες - Ευελιξία αλλαγής μορφής για πολλαπλά μεγέθη χάρτινης συσκευασίας και τύπους καλαμακιού - Ιδανικό για βιομηχανία ποτών με έμφαση στη χάρτινη συσκευασία Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα παρουσιάζεται ως μηχανή με λίγες ώρες λειτουργίας και ξεκάθαρο ιστορικό χρήσης. Το μετρητή ωρών καταγράφει μια περιορισμένη χρήση, ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL44, Μεταχειρισμένη αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών (depalletizer) της Sidel - Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών Sidel Sweep-Off έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί φιάλες και βάζα από παλετοποιημένες στοίβες και να τα μεταφέρει αποτελεσματικά στην επόμενη γραμμή παραγωγής. Κατασκευάστηκε το 2013 και είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εργασίες συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστο χειρισμό των δοχείων στην αρχή μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: Sweep-Off Παραγωγική ικανότητα: έως 200 στοίβες/ώρα Μορφή παλέτας που μπορεί να επεξεργαστεί: 1000 x 1200 mm Υλικά δοχείων: Γυαλί και αλουμίνιο Τύποι δοχείων που χειρίζεται: Φιάλες και βάζα Εγκατεστημένη ισχύς: 17.7 kW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση, 50 Hz Ρεύμα πλήρους φορτίου: 32 A Njdpfx Afez E Dgmoqewl Πίεση λειτουργίας: 6 bar Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μηχανή λειτουργεί αυτόματα μέσω ενός PLC Siemens S7-300 και μιας διεπαφής χειριστή B&R Panel PC 800. Αυτή η αρχιτεκτονική ελέγχου παρέχει στους χειριστές μια διαισθητική διεπαφή για τη διαχείριση των κύκλων αφαίρεσης παλετών, τον χειρισμό των παλετών και τις λειτουργίες μεταφοράς στη γραμμή. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος υποστηρίζει τη σταθερή εκφόρτωση των στοιβών και τον συντονισμένο έλεγχο με τον συνδεδεμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Η μηχανή αφαίρεσης παλετών Sweep-Off τοποθετείται στην είσοδο μιας γραμμής εμφιάλωσης ή βιομηχανικής συσκευασίας, όπου μεταφέρει δοχεία από παλέτες 1000 x 1200 mm σε συστήματα μεταφοράς που τροφοδοτούν τον επόμενο εξοπλισμό επεξεργασίας. Μπορεί να ενσωματωθεί με μηχανήματα πλυσίματος, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η δυνατότητα χειρισμού γυάλινων φιαλών, αλουμινένιων κουτιών και βάζων την καθιστά κατάλληλη για ευέλικτη παραγωγή ποτών και συσκευασμένων τροφίμων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής, η μηχανή αφαίρεσης παλετών παρέχει μια σημαντική αυτοματοποιημένη λειτουργία χειρισμού υλικών, μειώνοντας τη χειροκίνητη αφαίρεση παλετών και διατηρώντας μια ελεγχόμενη ροή κενών δοχείων προς τη γραμμή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή είναι έτοιμη για λειτουργία και έχει αναβαθμιστεί. Διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά και η μηχανή παρέχεται με 6μηνη εγγύηση. Η αναφερόμενη κατάσταση, ότι είναι έτοιμη για χρήση, την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν ένα εξάρτημα μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης που μπορεί να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών προορίζεται για φιάλες και βάζα που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μαρμελάδων, απλού νερού, ανθρακούχου νερού, αναψυκτικών, γάλακτος, ελαίου, μπύρας, κρασιού και αλκοολούχων ποτών. Η ιδέα χειρισμού Sweep-Off υποστηρίζει την τακτική μεταφορά από στοίβες παλετών στη γραμμή παραγωγής, βοηθώντας στη διατήρηση μιας συνεχούς παροχής δοχείων στον επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Η συμβατότητά της με γυάλινα και αλουμινένια δοχεία διευρύνει τη χρήση της σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και συσκευασίας τροφίμων. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου. Ο σχεδιασμός της εγκατάστασης πρέπει να προβλέπει πρόσβαση για φόρτωση και εκφόρτωση παλετών, τις διαστάσεις των παλετών 1000 x 1200 mm και σύνδεση με μεταφορείς εισόδου και εξόδου. Η ηλεκτρική εγκατάσταση απαιτεί 400 V, 3 φάσεις + γείωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP129, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης πωμάτων AROL, μοντέλο Speciale Kamma PKV, με δυνατότητα 10.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η περιστροφική μηχανή τοποθέτησης πωμάτων Arol έχει σχεδιαστεί για αυτοματοποιημένη σφράγιση μπουκαλιών σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Το μοντέλο Speciale Kamma PKV συνδυάζει περιστροφική λειτουργία με μεταφορά συγκράτησης του λαιμού του μπουκαλιού, παρέχοντας ελεγχόμενο χειρισμό των μπουκαλιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τοποθέτησης του πώματος. Είναι εξοπλισμένη με πέντε κεφαλές τοποθέτησης πωμάτων και μέγιστη ταχύτητα 10.000 μπουκαλιών ανά ώρα, υποστηρίζοντας αποδοτικές βιομηχανικές λειτουργίες συσκευασίας όπου απαιτείται συνεπής εφαρμογή του πώματος. Κατασκευαστής: Arol Μοντέλο: Speciale Kamma PKV Έτος κατασκευής: 2013 Κεφαλές τοποθέτησης πωμάτων: 5 Μέγιστη ταχύτητα: 10.000 Διαμόρφωση μηχανής: Περιστροφική Μεταφορά μπουκαλιού: Μεταφορά συγκράτησης του λαιμού Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με PLC της Siemens για συντονισμένη λειτουργία του περιστροφικού κύκλου τοποθέτησης πωμάτων. Η φορά λειτουργίας είναι δεξιόστροφη. Η ηλεκτρική παροχή είναι 400V, 3 φάσεις + ουδέτερος + γείωση, με ονομαστική ισχύ 20 A. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια βιομηχανική γραμμή εμφιάλωσης με συμβατή ηλεκτρική και συστήματα ελέγχου. Ηλεκτρική παροχή: 400V, 3 φάσεις + ουδέτερος + γείωση Ονομαστική ισχύς: 20 A PLC: Siemens Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Η περιστροφική μηχανή τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να τοποθετηθεί σε μεταγενέστερο στάδιο της γραμμής εμφιάλωσης, μετά τον εξοπλισμό πλήρωσης και πριν από τον εξοπλισμό επιθεώρησης, επισήμανσης ή δευτερογενούς συσκευασίας. Η μεταφορά συγκράτησης του λαιμού υποστηρίζει σταθερή κίνηση των μπουκαλιών στο σταθμό τοποθέτησης του πώματος, ενώ ο ενσωματωμένος ανελκυστήρας πωμάτων παρέχει αυτόματη παροχή πωμάτων, μειώνοντας την ανάγκη χειροκίνητης διαχείρισης. Η μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με συστήματα μεταφοράς που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ποτών και σε ευρύτερες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Για εφαρμογές που βασίζονται σε μπουκάλια, οι μηχανές τοποθέτησης πωμάτων αυτού του τύπου μπορούν να υποστηρίξουν τον χειρισμό δοχείων PET και γυάλινων, όταν το λαιμό του μπουκαλιού, το σχήμα του πώματος και οι διεπαφές μεταφοράς είναι συμβατά με την εγκατεστημένη διαμόρφωση. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης πωμάτων Arol είναι έτοιμη για χρήση. Έχει ανακαινιστεί και παρέχεται με συμβατά ανταλλακτικά. Συμπεριλαμβάνεται εγγύηση 6 μηνών. Η μηχανή προσφέρεται ως ελεγμένη και αποδεκτή, καθιστώντας την κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν μια έτοιμη μονάδα τοποθέτησης πωμάτων για μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή για αναβάθμιση μιας γραμμής παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Njdpfx Ajz E Dgtefqewl Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση φυσικού νερού, ανθρακούχου νερού, αναψυκτικών, γάλακτος, ελαίου, μπύρας, κρασιού, αλκοολούχων ποτών και μαρμελάδων. Ο περιστροφικός σχεδιασμός και ο αυτόματος ανελκυστήρας πωμάτων την καθιστούν κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και περιβάλλοντα συσκευασίας τροφίμων που απαιτούν επαναλαμβανόμενες λειτουργίες τοποθέτησης πωμάτων. Η τελική καταλληλότητα εξαρτάται από την επαλήθευση του απαιτούμενου τύπου πώματος, των διαστάσεων του πώματος, της φινιρίσματος του λαιμού, της γεωμετρίας του μπουκαλιού και της ταχύτητας της γραμμής. Απαιτήσε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC675, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά CSAK, χωρητικότητας 2500 κουτιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών είναι ένα μεταχειρισμένο, πλήρως ανακαινισμένο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας για την παραγωγή μπύρας σε τυπικά κουτιά των 330 ml. Βασισμένη σε μια ατμοσφαιρική μέθοδο εμφιάλωσης, η μονάδα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση των άδειων κουτιών, την εμφιάλωση, την επισήμανση, καθώς και την εκτύπωση ημερομηνίας ή κωδικού παρτίδας. * Παραγωγική ικανότητα: 2500 κουτιά/ώρα * Μέγεθος κουτιού: Τυπικά κουτιά 0,33 λίτρων * Μέθοδος εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική εμφιάλωση, χωρίς αντίθετη πίεση * Κατασκευαστής της μηχανής εμφιάλωσης: Cask Brewing Systems * Έτος κατασκευής: 2014 Nwjdpfxjz E Dhks Afqol Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιλαμβάνει προστατευτικά συστήματα ασφαλείας και ενσωματωμένα χειριστήρια για τη διαχείριση των μεταφορικών μέσων. Τα κύρια χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν οθόνες αφής, στήλες σηματοδότησης, χειριστήρια με κουμπιά και συστήματα έκτακτης διακοπής. Πνευματικές σωληνώσεις, βαλβίδες και ρυθμιζόμενα εξαρτήματα για την καθοδήγηση των μεταφορικών μέσων υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών συνδυάζει τα βασικά στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, από την αποστοίβαξη των άδειων κουτιών, την ατμοσφαιρική εμφιάλωση, έως την επισήμανση και την κωδικοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς και ελέγχου γραμμής παραγωγής, καθώς και με προηγούμενα συστήματα επεξεργασίας μπύρας και μεταγενέστερες μηχανές για τη δευτερεύουσα συσκευασία. * Τύπος μηχανήματος * Κατασκευαστής / Μοντέλο * Έτος κατασκευής * Αποστοιβέας: Αποστοιβέας / ανυψωτήρας κουτιών * Μονάδα εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική μηχανή εμφιάλωσης Cask Brewing Systems, 2014 * Μηχανή ετικετοποίησης: S2S Labelling Machines S2/Z * Εκτυπωτής: Εκτυπωτής μελάνης Linx Το μέγεθος κουτιού 0,33 λίτρων καθιστά αυτή τη μονάδα κατάλληλη για κατασκευαστές που χρειάζονται μια συμπαγή λύση παραγωγής ποτών για τυπικά κουτιά μπύρας. Η αρθρωτή διάταξη επιτρέπει επίσης την εύκολη σύνδεση με μεταφορικά μέσα για κουτιά, ενδιάμεσες αποθήκες και μεταγενέστερες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη και έχει ανακαινιστεί πλήρως, προσφέροντας μια λειτουργική μεταχειρισμένη λύση για την εμφιάλωση κουτιών. Η ανακαινισμένη κατάστασή της είναι ιδιαίτερα σημαντική για αγοραστές που αναζητούν εδραιωμένα συστήματα για την παραγωγή ποτών με τις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης, επισήμανσης και κωδικοποίησης σε μία μόνο μονάδα. Λειτουργία...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: H2X387Y01149, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 1.857 h, ωφελιμο φορτίο: 2.500 κιλ, ύψος ανύψωσης: 4.760 χιλ., ελεύθερη ανύψωση: 1.505 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, τύπος ιστού: τρίπλεξ, ύψος κατασκευής: 2.175 χιλ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγιστο φορτίο: 2.500 kg Nwedpfxoz Dw U Ij Afqjl Μέγιστο ύψος ανύψωσης: 4.760 mm Ελεύθερο ύψος ανύψωσης: 1.505 mm Κατηγορία ISO: 2 (1.000–2.500 kg) ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος ιστού: Τριπλός Τύπος καυσίμου: Ηλεκτρικό Τάση μπαταρίας: 80 V Συνολικό ύψος: 2.175 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ημικλειστή καμπίνα Πλευρικός μετατοπιστής 3ο υδραυλικό κύκλωμα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 17.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO140, Μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης με εκτίναξη (blow molding) KOSME με 6 κοιλότητες - 12.000 BPHΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης με εκτίναξη της KOSME επιτρέπει την αξιόπιστη παραγωγή φιαλών PET με μια αποδεδειγμένη διαμόρφωση με 6 κοιλότητες. Είναι βελτιστοποιημένη για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία και φτάνει σε μέγιστη απόδοση 12.000 φιαλών ανά ώρα για το μέγεθος 0,5 λίτρων. Ένας φούρνος κεραμικών στοιχείων εξοικονόμησης ενέργειας και ένα πρόσθετο σύστημα ανάκτησης αέρα υποστηρίζουν μια αποδοτική λειτουργία και μειώνουν τόσο την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας όσο και την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λαιμούς φιαλών 28 mm και είναι συμβατή με τα συνήθη πώματα ποτών για συσκευασίες νερού και ανθρακούχων αναψυκτικών.Κατασκευαστής: KOSMEΈτος κατασκευής: 2012Τύπος: ΠεριστροφικόςΑριθμός κοιλοτήτων: 6Μέγιστη απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα (0,5 λίτρα)Τύπος δοχείου: Φιάλες PETΔιάταξη λαιμού: 28 mm, προσαρμογήΣύστημα θέρμανσης: Φούρνος κεραμικών στοιχείων εξοικονόμησης ενέργειαςΣύστημα αέρα: Πρόσθετη ανάκτηση αέραΗλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz, 27 kWΏρες λειτουργίας: 17.600 ώρεςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ μηχανή διαθέτει μια στιβαρή κονσόλα χειριστή για τη ρύθμιση και την παρακολούθηση της διαδικασίας και υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης στις ζώνες του φούρνου κεραμικών στοιχείων, καθώς και ακριβείς παραμέτρους διαμόρφωσης με εκτίναξη για σταθερή ποιότητα φιαλών. Οι ρυθμίσεις βάσει συνταγών απλοποιούν τη βελτιστοποίηση του μεγέθους και ελαχιστοποιούν τις παρεμβάσεις από το προσωπικό λειτουργίας. Οι διατάξεις προστασίας και οι μηχανισμοί ασφάλισης προστατεύουν τους χειριστές κατά τη διάρκεια της παραγωγής και κατά τις αλλαγές μεγέθους. Το σύστημα υποστηρίζει επίσης αποδοτικές λειτουργίες προθέρμανσης και αναμονής, ώστε να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγήςΑυτή η μονάδα έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή ως μια αυτόνομη μονάδα διαμόρφωσης με εκτίναξη και μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τυπικές μονάδες χειρισμού προκαλουπιών, καθώς και με μεταγενέστερες μηχανές εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας PET. Υποστηρίζει τις διαδικασίες παραγωγής ποτών, στις οποίες απαιτείται υψηλή απόδοση και γρήγορος συγχρονισμός με μεταφορικές ταινίες και συστήματα αποθήκευσης.Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομηΛειτουργεί με τυπικές μονάδες χειρισμού προκαλουπιών (ανυψωτήρας, ανατροπέας, μηχανή διαλογής)Διασυνδέσεις με μηχανές εμφιάλωσης PET, μηχανές ετικετοποίησης, μηχανές συρρίκνωσης και παλετοποιητέςΚαθορισμένο μέγεθος: 0,5 λίτρα. Μπορούν να διαμορφωθούν επιπλέον μεγέθη με κατάλληλα εξαρτήματα.Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΗ μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και περιγράφεται ως σε πολύ καλή κατάσταση. Έχει περίπου 17.600 ώρες λειτουργίας και έχει υποβληθεί πρόσφατα στην προγραμματισμένη συντήρηση των 18.000 ωρών. Η τεκμηρίωση για την υποστήριξη της θέσης σε λειτουργία, της λειτουργίας και της συντήρησης είναι διαθέσιμη και διασφαλίζει μια ομαλή έναρξη σε ένα μεταχειρισμένο ή εκσυγχρονισμένο βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Nwsdpfxsz E Dh Ro Afqel

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST39, Μεταχειρισμένη μονάδα παστεριωτή Tetra Pak με δύο τρόπους λειτουργίας, χωρητικότητας 10 τόνων – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Ο παστεριωτής Tetra Therm Lacta έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην επεξεργασία γάλακτος και στην παραγωγή ποτών. Αυτό το βιομηχανικό σύστημα παστεριωποίησης έχει διαμορφωθεί για εφαρμογές με γιαούρτι και απλό γάλα και επιτρέπει μια ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία πριν από τις επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Μοντέλο: Tetra Therm Lacta Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική ικανότητα: 10 τόνοι/ώρα Χρόνος διατήρησης: 285 δευτερόλεπτα για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού Ανταλλάκτης θερμότητας πλακών: Tetra Plex Πίεση λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 10 BAR και στους δύο κύκλους Θερμοκρασία λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 150 °C και στους δύο κύκλους Δοκιμαστική πίεση του ανταλλάκτη θερμότητας: 13 BAR και στους δύο κύκλους Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής βασίζεται σε μια συνεχή θερμική διαδικασία, όπου η ροή του προϊόντος, καθώς και τα στάδια θέρμανσης και διατήρησης, πρέπει να λειτουργούν με συντονισμένη σειρά. Ο σωλήνας διατήρησης των 285 δευτερολέπτων παρέχει τη φάση παραμονής που απαιτείται για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού και συμβάλλει στη διασφάλιση μιας σταθερής επεξεργασίας της διαδικασίας, πριν το προϊόν συνεχίσει στην επόμενη φάση της γραμμής παραγωγής. Οι μονάδες ελέγχου και παρακολούθησης θα πρέπει να ενσωματωθούν στο σύστημα διεργασίας της εγκατάστασης, προκειμένου να παρακολουθούν τις συνθήκες θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και τη ροή του προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα παστεριωποίησης μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας γάλακτος ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, πριν από τις μονάδες εμφιάλωσης. Είναι κατάλληλη για την επεξεργασία γιαουρτιού και απλού γάλακτος σε μια διάταξη διαδικασίας με λήψη προϊόντος, προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, υγιεινή μεταφορά και μεταγενέστερη συσκευασία. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών υποστηρίζει την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας κατά τη συνεχή επεξεργασία, ενώ το τμήμα διατήρησης παρέχει μια ειδική φάση παστεριωποίησης για την παραγωγή γιαουρτιού. Σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής γάλακτος, οι συσκευές αυτού του τύπου συνδέονται συνήθως σε υγιεινές γραμμές σωλήνων προϊόντων, μέσα διεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες αποθήκευσης, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατά τον σχεδιασμό της ενσωμάτωσης, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το ιξώδες του προϊόντος, οι διαδικασίες καθαρισμού, η διαμόρφωση των σωληνώσεων και ο συγχρονισμός με την επιλεγμένη γραμμή παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η κύρια μηχανή Tetra Therm Lacta παραδόθηκε αρχικά από το εργοστάσιο το 2014. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών Tetra Plex περιγράφεται ως αρχικός εξοπλισμός της μηχανής. Η σχετική πινακίδα τύπου του ανταλλάκτη θερμότητας υποδεικνύει την κατασκευή για την Tetra Pak και την εξυπηρέτηση από την Tetra Pak, ενώ στην πινακίδα αναγράφεται το έτος 2012. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Αυτός ο παστεριωτής έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, υποστηρίζοντας την παστεριωποίηση του γιαουρτιού μέσω της ειδικής φάσης των 285 δευτερολέπτων. Nwedpfx Ajz Ecmxofqsl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST34, Μεταχειρισμένη συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» (Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer) της BUCHER, χωρητικότητας 12.000 λίτρων/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις: Αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» εξασφαλίζει αξιόπιστη θερμική επεξεργασία για την παραγωγή ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη από την Bucher Unipektin, μοντέλο PWAP 12000-S, η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για συνεχή, υγιεινή λειτουργία με ελάχιστη επίδραση στο προϊόν. Η ανθεκτική κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και η συμπαγής σχεδίαση σε σασί (skid) διευκολύνουν την εγκατάσταση και την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής ή σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Bucher Unipektin Μοντέλο: PWAP 12000-S Τύπος μηχανήματος: Συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Έτος κατασκευής: 2016 Χωρητικότητα: 10.000–12.000 λίτρα/ώρα Ανταλλακτήρας θερμότητας: Τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι, σασί Έλεγχος: Θερμαινόμενη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: Αντλία μεταφοράς προϊόντος, σωλήνας διατήρησης Καθαρισμός: Σχεδιασμός κατάλληλος για CIP Προηγούμενα προϊόντα: Χυμός μήλου / συμπύκνωμα (όχι γαλακτοκομικά) Τεκμηρίωση: Παρέχεται πλήρης τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας. Nwodpfxsz E Dhqe Afqol Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η ενσωματωμένη οθόνη αφής (Touchscreen-HMI) επιτρέπει την εύκολη χρήση, την απεικόνιση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο και την απλή διαχείριση συνταγών για συνεπή αποτελέσματα παστερίωσης. Η αυτόματη ρύθμιση της θερμοκρασίας, της ροής του προϊόντος και του χρόνου διατήρησης υποστηρίζει τη σταθερή λειτουργία και την ασφάλεια του προϊόντος. Η διαχείριση συναγερμών, η καταγραφή τάσεων και οι οδηγίες για τον χειριστή εξασφαλίζουν επαναλήψιμες διαδικασίες με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Ο σχεδιασμός κατάλληλος για CIP επιτρέπει τη διαχείριση αυτόματων ακολουθιών καθαρισμού μέσω της διεπαφής ελέγχου για αποτελεσματικές αλλαγές και υγιεινή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών, αυτή η συσκευή στιγμιαίας παστερίωσης συνδέεται πριν από τις διαδικασίες ανάμιξης, διήθησης και δεξαμενές αποθήκευσης και μετά από αυτές με μηχανήματα εμφιάλωσης και βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Η κατασκευή σε σασί (skid) απλοποιεί την τοποθέτηση και τη σύνδεση των μέσων παροχής και επιτρέπει την ταχεία θέση σε λειτουργία σε μεταχειρισμένες ή εκσυγχρονισμένες εγκαταστάσεις. Η συνεχής λειτουργία υποστηρίζει ομαλές ροές σε μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης και ετικετοποίησης και συμβάλλει στη συνολική απόδοση της γραμμής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση διαθέτει τεκμηριωμένο ιστορικό χρήσης με μη γαλακτοκομικά προϊόντα, ιδιαίτερα με χυμό μήλου και συμπύκνωμα, γεγονός που συμβάλλει στην καλή εσωτερική της κατάσταση. Παρέχεται με πλήρη τεκμηρίωση και εγχειρίδιο λειτουργίας, για να διευκολυνθεί η εγκατάσταση, η λειτουργία και η συντήρηση. Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο σύστημα παστερίωσης για γραμμές παραγωγής ποτών που αναζητούν αξιόπιστη θερμική επεξεργασία με συμπαγή εγκατάσταση. Αποδοτικότητα λειτουργίας και ευελιξία: Η διαμόρφωση τύπου «σωλήνας εντός σωλήνα» είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χυμούς, συμπυκνώματα και παρόμοια μη γαλακτοκομικά ποτά, όπου η ήπια επεξεργασία και η σταθερή μεταφορά θερμότητας είναι καθοριστικές. Ο σχεδιασμός...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προς πώληση αντλία κενού BECKER, τύπου 80/4-90. Η συσκευή προέρχεται από βιομηχανική εφαρμογή και βρίσκεται σε καλή, μεταχειρισμένη κατάσταση. Η αντλία είναι εξοπλισμένη με καλώδιο τροφοδοσίας και βύσμα CEE. Τεχνικά χαρακτηριστικά, όπως αναγράφονται στην πινακίδα χαρακτηριστικών: Κατασκευαστής: BECKER Τύπος: 80/4-90 Έτος κατασκευής: 2004 Κινητήρας: τριφασικός (3~) Αριθμός κινητήρα: 6603410 Ισχύς στα 50 Hz: 0,75 kW Ταχύτητα περιστροφής: 1420 στροφές/λεπτό Ρεύμα: 4,5 / 2,6 A Τάση: 175–254 V Δ / 300–440 V Υ Συχνότητα: 50 Hz cos φ: 0,70 Njdpezvzwtofx Afqowl Βαθμός προστασίας: IP55 Λειτουργία: S1 Ισχύς στα 60 Hz: 0,90 kW Ταχύτητα στα 60 Hz: 1720 στροφές/λεπτό Σήμανση CE Πρότυπο: EN 60034 Σύμφωνα με την ετικέτα συντήρησης, ο κατασκευαστής συνιστά έλεγχο κάθε 5000 ώρες λειτουργίας. Η αντλία φέρει φυσιολογικά σημάδια χρήσης. Η οπτική κατάσταση και το περιεχόμενο της παράδοσης φαίνονται λεπτομερώς στις φωτογραφίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET179, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, κατασκευής 2010, ανακατασκευασμένη το 2025. Στον έντονα ανταγωνιστικό κλάδο της εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής είναι υψίστης σημασίας. Εδώ έρχεται στο προσκήνιο η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera, η οποία ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια συσκευή που, αν και δεν είναι καινούργια, χάρη στην ανθεκτική της τεχνολογία, εξακολουθεί να εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις. Εξετάζουμε το μοντέλο Opera 400, το οποίο κατασκευάστηκε το 2010 και είναι γνωστό για την αξιοπιστία του, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Απόδοση και τεχνικά χαρακτηριστικά: Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης, μοντέλο Opera 400, διακρίνεται για την ικανότητά της να λειτουργεί με εντυπωσιακές ταχύτητες και να διαχειρίζεται έως και 40.000 μπουκάλια ανά ώρα (BPH). Ένα σημαντικό πλεονέκτημα είναι η ευελιξία της σε σχέση με τα μεγέθη των μπουκαλιών, καθώς μπορεί να επεξεργαστεί μπουκάλια χωρητικότητας 0,50 λίτρων, 1,0 λίτρου και 1,5 λίτρων, γεγονός που την καθιστά ιδανική για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη επαναδιαμόρφωση για διαφορετικά μεγέθη προϊόντων. Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοποιητής ανακατασκευάστηκε το 2025. Πρόκειται για μια γενικά ανακατασκευασμένη μηχανή ετικετοποίησης OPP. Διενεργήσαμε τις ακόλουθες εργασίες: Ανακατασκευάστηκαν οι υδραυλικοί κύλινδροι, οι πλάκες, και ο κύλινδρος κόλλας, αντικαταστάθηκε ο κινητήρας των κυλίνδρων, τοποθετήθηκαν νέες προστατευτικές διατάξεις, ανακατασκευάστηκαν οι κεφαλές εκτύπωσης, αντικαταστάθηκαν όλοι οι αισθητήρες της μονάδας θέρμανσης της κόλλας, αντικαταστάθηκαν οι σωλήνες της μονάδας αναρρόφησης και ελέγχθηκε ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα. Στοιχεία και λειτουργικότητα: Εξοπλισμένη με 25 πλάκες, αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi διαθέτει μηχανικό φρένο/συμπλέκτη με καμβά για την κίνηση των πλακών, ο οποίος εξασφαλίζει ακρίβεια και συγχρονισμό, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Το σύστημα τροφοδοσίας ετικετών είναι τύπου ρολού – τύπου καρουζέλας, μια μέθοδος που εκτιμάται για την αποδοτικότητά της και τη μείωση της σπατάλης υλικών. Η μηχανή διαθέτει δύο σταθμούς ετικετοποίησης, οι οποίοι επιτρέπουν την παραγωγή σε δύο φάσεις, και η περιστροφή κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού συμβάλλει σε μια βελτιστοποιημένη ροή εργασιών. Η μέθοδος ετικετοποίησης εγγυάται ακρίβεια, ενώ οι αυτόματες ρυθμίσεις των ετικετών και οι χειροκίνητες ρυθμίσεις των κεφαλών ελαχιστοποιούν τα ανθρώπινα λάθη και διατηρούν την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής. Βελτιστοποίηση και συντήρηση μεταχειρισμένων μηχανών ετικετοποίησης Sacmi: Ένας από τους λόγους για τους οποίους μπορείτε να επιλέξετε μια μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης είναι η ευκολία στη συντήρηση. Η Sacmi σχεδίασε την Opera 400 με χειροκίνητη ρύθμιση των κεφαλών, η οποία επιτρέπει στους τεχνικούς να έχουν άμεσο και ακριβή έλεγχο, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση της βέλτιστης λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η αυτόματη ρύθμιση των ετικετών είναι επίσης ένα χαρακτηριστικό που προάγει την εύχρηστη λειτουργία και την αυξημένη παραγωγικότητα. Nodpfx Asz E Dl Aofqewl Συμπέρασμα: Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Sacmi, μοντέλο Opera 400, αποτελεί μια δοκιμασμένη λύση για επιχειρήσεις που επιθυμούν να συνδυάσουν την ταχύτητα, την αποδοτικότητα και την ευελιξία, χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Παρόλο που είναι ένα μοντέλο του 2010, τα τεχνικά της χαρακτηριστικά παραμένουν σχετικά και στο σημερινό παραγωγικό περιβάλλον.