Μεταχειρισμένο Alwid Γραμμή Εμφιάλωσης Και Πωματισμού προς πώληση (8.174)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Codpoy Szcwofx Akcehb Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Chodpfx Aey Szbyjkcsb Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Chodpfx Akezg In Tecsb Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια μη πλήρης ανακυκλώσιμη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας γυάλινων φιαλών, που αποτελείται από τα εξής μηχανήματα και συγκροτήματα: Αποφόρτωτης: Kettner, Πλυντήριο κιβωτίων: Bohrer, κόσκινα, 1 ζώνη, 2 αναστροφείς, Αποσυσκευαστής: Kettner Blitzpac A35 T1 έτος κατασκευής 2002, Ξεβιδωτής: Adelski, Μηχάνημα καθαρισμού: Krones Einend KESK έτος 1994, περίπου 19.303 ώρες, Μηχάνημα επιθεώρησης φιαλών EBI: Heuft Spectrum Inline IR περίπου 2015, Πληρωτής: Cobert, 60 θέσεις πλήρωσης, περίπου 15.000 φιάλες/ώρα στα 1,0l, 1 τεμ. SV 10-θέσεων, 2 τεμ. KK 10-θέσεων, Κλειστικό Twist-off: SWC έτος 2008, Ψύκτης επιστροφής: NIKO έτος 2015, Καθοδήγηση θερμοκρασίας: περίπου 85°C - 30°C, Ετικετοκολλητική: Krones Prontomatic K090-A43 για περιτύλιξη, εμπρόσθια και οπίσθια ετικετοκόλληση, Χρονολόγηση: Markem Image, Φορτωτής: Kettner Bojok, Born Binder. Διαχειριζόμενα δοχεία/μορφές: Φιάλες 0,2l/κιβώτια 30 θέσεων, 0,25l (RW), 0,5l/κιβώτια 24 θέσεων, 0,7l χυμόφιαλη, 0,75l (EW), 1l VdF/κιβώτια 6 ή 12 θέσεων, Κιβώτια/μορφές: 1l VdF/12 ή 6 θέσεις KuKa, 0,75l VdF/12 θέσεις KuKa, 0,2l/30 θέσεις KuKa, 1l/12 θέσεις χαρτόκουτο. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης δυνατή. Cjdpfsx Aupvjx Akcehb

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή πλυσίματος και εμφιάλωσης φιαλών. 1) Περιστροφικό πλυντήριο Augenstein RI 1600/48/6, έτος κατασκευής: 2006. 2) Μηχανή εμφιάλωσης Deckert Rudolf IFM 420-2, έτος: 2003. 3) Διατάκτης φιαλών Pace Packaging M-400 PR SSD, έτος: 2004. 4) Μηχάνημα πωματισμού φιαλών Alcoa 6208/360, έτος: 2003. Συμπεριλαμβάνεται τροφοδοσία πωμάτων Augenstein, έτος: 2008. 5) Συσκευαστική και γραμμή ετικετοποίησης Sleever MSA 5120 LS4, έτος: 2013, ετικέτες: συρρικνούμενες (shrink-sleeve) ετικέτες, κατανάλωση ατμού: 150 kg/h. 6) Ζυγιστική και ανιχνευτής μετάλλων Mettler Toledo XS3, έτος: 2008. Απόδοση γραμμής: 9.000 φιάλες/ώρα, όγκος φιάλης: 150 ml, όγκος πλήρωσης: περ. 150 cm³, μέγ. διάμετρος φιάλης: 48,9 mm, ύψος φιάλης: 115,5 mm, πυκνότητα υλικού πλήρωσης: 1.335 kg/m³. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Chodpfx Akoy I Ac Dscsb

Έτος κατασκευής: 1991, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή πλήρωσης περιλαμβάνει: (1) ανυψωτή κενών ποτηριών Kettner Presant Super, έτος κατασκευής: 1990 (2) ξέπλυμα Krones Gripstar, έτος κατασκευής: 1991 (3) γεμιστήρα Krones FKVCF 110, έτος κατασκευής: 1991 (4) φυσικό φελλό Bertolaso Delta 416S, έτος κατασκευής: 1991 (5) μεταφορέας φελλού (6) μηχανή καλωδίωσης Kematec Dratomat 20, έτος κατασκευής: 1991 (7) αποπαλετοποιητής Schneider EPA 211, έτος κατασκευής: 1991 (8) αποπαλετοποιητής Schneider EPA 505, έτος κατασκευής: 1991 (9) μηχανή καψουλών Robino Zenith 2-32 Otticoo, έτος κατασκευής: 1991 (9) μηχανή καψουλών Robino Zenith 2-32 Otticoo, έτος κατασκευής: 1991 (15) Φορτωτής παλετών Kettner Pressant Universal, έτος κατασκευής: 1990 (16) Δεματοποιητής Born HB R 240/430, έτος κατασκευής: 1990 (17) Μεταφορέας κυλίνδρων παλετών (18) Μεταφορέας κυλίνδρων, απόδοση: 18.000 φιάλες/h, με τεκμηρίωση, κατάλληλη για φιάλες αφρώδους οίνου, η γραμμή είναι αδρανής εδώ και δέκα χρόνια. Chodpek Nm Nrjfx Akcsb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: Chsdpfx Aozh H Stokceb ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πολλαπλής χρήσης για την εμφιάλωση ποτών σε γυάλινες φιάλες 0,5 l και 0,33 l. Η εγκατάσταση εμφιάλωσης αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: - Αποφλοιωτής φιαλών (Rink, 1995) με 2 κεφαλές - Αποσυσκευαστής κιβωτίων (Albert Frey) με 2 κεφαλές συσκευασίας - Πλυντήριο κιβωτίων (Göbel, 1971) για καθαρισμό με εκτοξευτήρες - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (GM Gera, 2007), μονής εισόδου - Επιθεωρητής κενών φιαλών (Krones, 2016) για έλεγχο πυθμένα, τοιχώματος, στόμιου και υπολειμμάτων καυστικού διαλύματος - Μηχανή πλήρωσης και πωματισμού γυάλινων φιαλών (Krones), πλήρωση με σύντομο σωλήνα υπό πίεση με 40 βαλβίδες πλήρωσης, πωματιστής για καπάκια crown - Μηχανή ετικετοκόλλησης (Krones, 1995) για υγρή συγκόλληση ετικετών - Συστηματοποίηση ημερομηνίας (Domino, περ. 2010-2017), εκτυπωτής inkjet - Επιθεωρητής στάθμης πλήρωσης, ετικέτας και πώματος (Syscona, 1997-2008) - Συσκευαστής (Albert Frey, 2002) με δύο κεφαλές συσκευασίας - Μονάδα παλετοποίησης (ABB, 2014) με αρθρωτό ρομπότ - Συστήματα μεταφορικών ταινιών για φιάλες και κιβώτια. Μηχανή (πρόσθετα): γραμμή πολλαπλής χρήσης εμφιάλωσης· έτη κατασκευής περ. 1971-2016 Chodpfx Aozhl Hpekcjb Ονομαστική απόδοση περ.: 12.000 φιάλες/ώρα Μορφές: 0,5 l Euro και NRW, 0,33 l Giesinger· καπάκια crown Εξοπλισμός: αποφλοιωτής, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, μηχανή πλήρωσης και πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης, συστηματοποίηση ημερομηνίας, επιθεωρητής στάθμης/ετικέτας/πώματος, συσκευαστής, μονάδα παλετοποίησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης νερού ή άλλων υγρών σε συσκευασίες PET – απόδοση περίπου 6000 bph 2,0 L Προς το παρόν, οι μηχανές είναι ρυθμισμένες για φιάλες PET χωρητικότητας 2,0 L (άλλες φόρμες δεν περιλαμβάνονται). Υπάρχει δυνατότητα αλλαγής σε μικρότερες ή μεγαλύτερες φιάλες PET με την κατάλληλη προμήθεια εξαρτημάτων. Η γραμμή περιλαμβάνει: - Πληρωτικό Nagema BF-60 με 12κεφαλο κλείσιμο φιαλών - Πλακοειδείς μεταφορείς για φιάλες PET - Κορεστής Nagema τύπου KOMI 160 Cjdpfowny Hgsx Akcshb - Ετικετέζα Spomasz για περιμετρικές χάρτινες ετικέτες - Μηχάνημα συσκευασίας φιαλών με πίνακα ελέγχου για δημιουργία πακέτων π.χ. 2x3 - Ηλεκτρικός φούρνος συρρίκνωσης + ανεμιστήρας για ψύξη συσκευασιών - Περιτυλιχτικό παλετών Η τελευταία φωτογραφία δείχνει τη διάταξη και τις διαστάσεις των μηχανημάτων. Τεχνική κατάσταση: Τα μηχανήματα ήταν λειτουργικά μέχρι τη λήξη της παραγωγής το 2018. Συνιστάται έλεγχος και συντήρηση πριν την επανεκκίνηση παραγωγής. Δυνατότητα επιπλέον αγοράς φυσητήρα SIDEL SBO4 που λειτουργούσε στη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Csdpfszc Impsx Akcjhb Αυτή η πλήρης ασπτική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για ποιοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σχεδιασμένη για 1,0L χαρτοκιβώτια, η γραμμή ενσωματώνει εμφιάλωση, κλείσιμο, μεταφορά, κιβωτοποίηση και συρρίκνωση σε μια συνεκτική λύση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για δευτερογενείς χρήστες που αναζητούν αξιόπιστους χρόνους λειτουργίας και σταθερή παραγωγικότητα. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασπτικό) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα με μορφότυπα: 1,0L χαρτοκιβώτια Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για Stream Cap πώματα) (7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Θάλαμος συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Μεταφορέας buffer με λίπανση Dicolube TP Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχοι Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστη παραγωγικότητα. Η ασπτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες εμφιάλωσης, ενώ ο κλειστής, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός τελικής συσκευασίας συγχρονίζονται ώστε να εξασφαλίζουν ομαλή διαχείριση και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Ασφαλιστικές διατάξεις και CE-πιστοποιημένες προστατευτικές καλύψεις υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες εναλλαγές σε κλειστή και καρτοκιβωτοποιητή επιτρέπουν αποτελεσματικό χειρισμό μορφών εντός του εύρους 1,0L. Κεντρικά ελεγχόμενα modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής Αυτόματη εφαρμογή πωμάτων τύπου Stream Cap CE-συμβατή αρχιτεκτονική ασφαλείας σε βασικά modules Λιπαινόμενη λειτουργία μεταφορέων με Dicolube TP Ικανότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως σεταρισμένο σύνολο μηχανημάτων συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την εμφιάλωση έως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη συσκευασία και τη συρρίκνωση. Το σύστημα buffer μεταφορέα σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τις ανάντη ασπτικές διαδικασίες και τη δευτερογενή συσκευασία κατάντη. Η διαμόρφωση είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε 1,0L χαρτοκιβώτια. Ευθυγραμμισμένη διαμόρφωση από την ασπτική εμφιάλωση έως το τελικό στάδιο συρρίκνωσης Μεταφερόμενα buffer για εξισορροπημένη ροή και μειωμένες διακοπές λειτουργίας Κατάλληλο για παραγωγή ποτών με ασπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια Βελτιστοποιημένο για 1,0L χαρτοκιβώτια – εύκολη προσαρμογή εντός αυτού του format Κατάσταση μηχανημάτων & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση παρουσιάζεται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, προσφέροντας μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ταχεία έναρξη παραγωγής. Λεπτομέρειες ανά συστατικό μέρος περιλαμβάνουν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Cjdpfowukuzsx Akcohb Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Μηχάνημα (επιπρόσθετο): Επαναγεμισμένες γυάλινες φιάλες, έτη κατασκευής 1990 - 2016 Ισχύς: 5000 φιάλες/ώρα Cedpszgcuhefx Akcohb Μορφές: Ευρωπαΐκή φιάλη 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Τοποθέτηση / Θέση: ελεύθερη τοποθέτηση Εξοπλισμός: Αποσυσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο φιαλών (Klinger, 2016, 7.000 φιάλες/ώρα), επιθεωρητής άδειων φιαλών (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 φιάλες/ώρα), γεμιστικό και κλείσιμο φιαλών (Hormes), κλείσιμο Bügel (AMS, 1997, 15 στοιχεία κλεισίματος, 6.000 φιάλες/ώρα), μηχάνημα τοποθέτησης ετικετών (Gernep, 2014, 9.000 φιάλες/ώρα), συσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο κιβωτίων, δεξαμενή καθίζησης αλκάλης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC445, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης της Krones από το 2015 έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτικές διαδικασίες στην παραγωγή ποτών. Έχει τη δυνατότητα να επεξεργάζεται έως και 48.000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για μεσαίες έως μεγάλες παραγωγικές ανάγκες. - Ταχύτητα παραγωγής: 48.000 φιάλες/ώρα - Συμβατές μορφές φιαλών: 0,38 L, 0,55 L - Τύποι δοχείων: PET - Τύπος λαιμού: 30/25 - Συστατικά μηχανής: 12 μονάδες Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη με προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού και φιλικό προς το χρήστη πάνελ χειρισμού, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια σε διαδικασίες εμφιάλωσης, ετικετοθέτησης και πωματισμού. Η εγκατάσταση διαθέτει ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας, αποτελώντας έτσι μια αξιόπιστη λύση για τον χειριστή. Τα ηλεκτρικά συστήματα και οι τεχνολογίες αυτοματισμού εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία με μέγιστη ασφάλεια και αποδοτικότητα. Ικανότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για ευελιξία και ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις παραγωγής, αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα. Οι δυνατότητες ταχείας αλλαγής μορφής επιτρέπουν γρήγορη προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη και τύπους φιαλών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Η γραμμή υποστηρίζει ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων μη ανθρακούχων ποτών, αυξάνοντας έτσι την ευελιξία της στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης βρίσκεται σε ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ κατάσταση και έχει συντηρηθεί επαγγελματικά για μέγιστη απόδοση. Με πλήρη εγχειρίδια, η μετάβαση στη λειτουργία είναι ομαλή και απλή. Η αξιοπιστία και η λειτουργικότητα την καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μεταχειρισμένα μηχανήματα με αποδεδειγμένο ιστορικό απόδοσης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Cedpfx Aovlwpuekcjhb Ο σχεδιασμός της γραμμής επεξεργάζεται αποτελεσματικά διάφορα μη ανθρακούχα ποτά με υλικό κύριου δοχείου το PET. Η ευελιξία της καλύπτει δύο βασικά μεγέθη φιαλών, προσφέροντας ακρίβεια και ποιότητα σε διάφορους τύπους προϊόντων. Η ικανότητά της να λειτουργεί σταθερά και με 0,38 L και 0,55 L φιάλες την καθιστά ανεκτίμητη για παραγωγούς ποτών που επιθυμούν να διευρύνουν το χαρτοφυλάκιό τους στα μη ανθρακούχα προϊόντα. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Επαρκής χώρος και κατάλληλες υποδομές παροχών είναι απαραίτητα για την επιτυχή εγκατάσταση αυτής της συνολικής γραμμής εμφιάλωσης. Η κατάλληλη προετοιμασία του χώρου εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργία και συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα για αξιοποίηση του χώρου και υποστήριξη παροχών. Η κατάλληλη συμβουλή μπορεί να βοηθήσει στην αναγνώριση συγκεκριμένων απαιτήσεων χώρου και λειτουργίας. Πρότυπα ασφάλειας και πιστοποιήσεις συμμόρφωσης Σε συμφωνία με...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Codpfoyz R E Tox Akcehb Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την επεξεργασία φιαλών PET 5 λίτρων, τόσο στρογγυλών όσο και τετράγωνων. Η Specijalka από τη Σερβία κατασκεύασε τη γραμμή το 2006. Παρόλο που ο ιδιοκτήτης την αποσύνδεσε πριν από οκτώ χρόνια, επιβεβαιώνει ότι παραμένει σε καλή κατάσταση. Επιπλέον, μπορείτε να ελέγξετε τη γραμμή σε λειτουργία ξηρού κύκλου. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής πλήρωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph φτάνει σε ονομαστική απόδοση 800 φιαλών ανά ώρα με δοχεία 5,0 λίτρων. Συγκεκριμένα, το σύστημα περιλαμβάνει ένα ξεπλυντήριο 10 βαλβίδων, ένα γεμιστικό 8 βαλβίδων και ένα πώμα 4 κεφαλών, όλα ενσωματωμένα σε ένα μονομπλόκ. Επιπλέον, ένας ετικετογράφος ψυχρής κόλλας εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες. Ως αποτέλεσμα, η εγκατάσταση χειρίζεται το ξέβγαλμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση σε μια συμπαγή διάταξη. Chodswr T E Djpfx Akceb Μονάδα παραγωγής φιαλών PET Εκτός από τη γραμμή πλήρωσης, αυτή η προσφορά περιλαμβάνει έναν ημιαυτόματο φυσητήρα φιαλών PET που κατασκευάστηκε το 2004. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί καλούπια δύο κοιλοτήτων και μπορεί να παράγει 800 φιάλες ανά ώρα στα 0,5 λίτρα, 600 φιάλες ανά ώρα στα 1,5 λίτρα και 400 φιάλες ανά ώρα στα 5 λίτρα. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα χρησιμοποιεί ψύξη νερού για τη διατήρηση της λειτουργικής τιμής, συμπεριλαμβανομένων καλουπιών για στρογγυλές φιάλες 0,5 λίτρων και τετράγωνες φιάλες 5 λίτρων. Συνεπώς, αυτή η μονάδα συμπληρώνει τέλεια τη γραμμή πλήρωσης και επιτρέπει την εσωτερική εμφύσηση προμορφωμάτων. Συμπιεστής υψηλής απόδοσης για εμφύσηση Για την υποστήριξη των παραπάνω εξαρτημάτων, διατίθεται επίσης ένας συμπιεστής BOGE από τη Γερμανία (2006). Παρέχει 11 κιλοβάτ ισχύος, πίεση 35 bar και ρυθμό ροής 1290 λίτρα ανά λεπτό. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή αέρα 1000 λίτρων με ονομαστική ισχύ 40 bar. Η μονάδα έχει καταγράψει μόνο 500 ώρες λειτουργίας. Έτσι, παραμένει σε άριστη μηχανική κατάσταση. Είναι σημαντικό ότι αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει επαρκή παροχή αέρα για την αξιόπιστη και αποτελεσματική εμφύσηση φιαλών PET. Τεχνικό συμπέρασμα Συνοψίζοντας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph επιτρέπει στους μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς να διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης αυτόνομα. Συγκεκριμένα, η γραμμή χειρίζεται το ξέπλυμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση. Εν τω μεταξύ, ο φυσητήρας και ο συμπιεστής που περιλαμβάνονται παρέχουν την απαραίτητη υποδομή για την εμφύσηση φιαλών από προμορφώματα. Επομένως, οι παραγωγοί μπορούν να επιβλέπουν κάθε φάση της εμφιάλωσης νερού, από την παραγωγή φιαλών έως την τελική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Cedoyhbmtspfx Akcshb Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Chsdswlt Dgepfx Akcob Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Chjdpfswa Tqcex Akcsb Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Chodpfx Asvgt Upjkcsb Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Csdpovguttsfx Akcshb Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Chedpfjvgvrwjx Akcjb Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Csdovgu Tyspfx Akcjhb Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη πλήρης γραμμή πλήρωσης Ada 2000 ΓΡΑΜΜΉ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ΓΙΑ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΚΑΙ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΠΟΤΆ Κατασκευαστής: Ada - Σερβία - 2000 Χωρητικότητα: 1.200 bph x 2 L PET Προδιαγραφές εξοπλισμού: -24 βαλβίδες -ΚΑΠΠΑΝΗ 1 κεφαλή -ΕΤΙΚΕΤΕΣ - χάρτινες ετικέτες, ψυχρή κόλλα -SHRINK WRAPPER - ημιαυτόματο, χειροκίνητη στοίβαξη φιαλών -ΣΑΤΟΥΡΑΤΟΡΑΣ -4 ζαχαροδοχεία -6 φιάλες CO2 -Στεγνωτήρας αέρα Ο εξοπλισμός είναι σε άριστη κατάσταση, απενεργοποιημένος το 2019. Κατά την γενική επισκευή το 2018, αντικαταστάθηκαν όλα τα ρουλεμάν. Codpfx Aksvgur Necjhb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph Εισαγωγή Η γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 στροφές/ώρα αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα, με την επωνυμία Almanah Alman, εγγυάται αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία που είναι απαραίτητες για τις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Χωρητικότητα και διαστάσεις Εξοπλισμένη με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για δοχεία PET 1 λίτρου, η γραμμή αυτή ξεχωρίζει για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική λεπτομέρεια για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη της. Προδιαγραφές γεμίσματος στη γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια Η καρδιά της γραμμής πλήρωσης είναι ο γεμιστήρας 18 βαλβίδων, ο οποίος λειτουργεί μέσω ενός συστήματος πλήρωσης υπό πίεση. Η μέθοδος αυτή εξασφαλίζει την ταχεία και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος στη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια. Η οποία διασφαλίζει τη διατήρηση, την ακεραιότητα και την ποιότητα του βρώσιμου ελαίου. Κλείστρο και ετικετέζα Το capper είναι εξοπλισμένο με 6 κεφαλές και εφαρμόζει πλαστικά καπάκια πίεσης, εξασφαλίζοντας ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Ο ετικετογράφος, από την άλλη πλευρά, εφαρμόζει μια χάρτινη ετικέτα χρησιμοποιώντας υγρή κόλλα, επιτρέποντας ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα στο προϊόν στη χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης για λάδι. Codpfxovguagj Akcjhb Εγκατεστημένη ισχύς που απαιτείται από τη γραμμή πλήρωσης χρησιμοποιημένου βρώσιμου λαδιού Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια πτυχή που πρέπει να ληφθεί υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Το χαρακτηριστικό αυτό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της γραμμής πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια στο βιομηχανικό πλαίσιο. Συμπέρασμα Η γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph της Almanah Alman αποτελεί ιδανική τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, το μηχάνημα αυτό είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών βρώσιμων ελαίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Chedsvgt N Tepfx Akcob Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.