Μεταχειρισμένο Eurowater Csd προς πώληση (70)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής 1997 1 αυτόματο ταινιολειαντήριο με συνδυαστικό συγκρότημα με ηλεκτρονική δοκοπίεσης τμημάτων για λείανση μαλακών και σκληρών καπλαμάδων Iaedpfx Aneyulfmousu βαθμονόμηση και τελική λείανση συμπαγούς ξύλου βαθμονόμηση φορέων τεμαχίων αφαίρεση ελαττωματικών καπλαμάδων και βερνικιών διαδοχική λείανση βερνικιών PU, υδροδιαλυτών, UV, νιτρο και πολυεστερικών λείανση φιλμ φραγής με γραφικό τερματικό χειρισμού ρυθμιζόμενο ηλεκτρονικά NC πάχος από 3-150 mm ενεργοποίηση της κύριας βαθμονόμησης μέσω τερματικού με πατενταρισμένη δοκοπίεσης CSD για αντιστάθμιση ανοιχτών ανεκτικότητας έως 2 mm Πλάτος λείανσης 1100 mm Μήκος ταινίας λείανσης 2150 mm Ταχύτητα ταινίας λείανσης, ρυθμιζόμενη με συχνότητα, περίπου 2-18 μ/δευτ Κινητήρας συγκροτήματος λείανσης 15 kW Ταχύτητα προώθησης 5/10 μ/λεπτό Πίεση αέρα 6 bar Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα 15 NL/min Απαγωγή ταινίας 490 l/min Στόμιο απορρόφησης 180 mm Ανάγκη αέρα για το συγκρότημα λείανσης 1800 m³/ώρα Απαιτούμενη ταχύτητα αέρα 20 μ/δευτ Συνολική ηλεκτρική ισχύς περίπου 17 kW Βάρος περίπου 2000 kg Διαστάσεις ΠxΒxΥ 1840x1670x2200 mm Διαθεσιμότητα: άμεσα Τοποθεσία αποθήκευσης: Röllbach

Κατάσταση: καινούργιο, Τύπος CSD-HT-BR 70 Εσωτερικές διαστάσεις (πλάτος x βάθος x ύψος) 7500 x 7160 x 4100 mm Εξωτερικές διαστάσεις (πλάτος x βάθος x ύψος) 8080 x 7760 x 5500 mm Η διατομή των δομικών στύλων του θαλάμου είναι 160 x 70 mm Το φορτίο χιονιού για την οροφή είναι 80 Kg/m2 Αντίσταση των τοίχων στον άνεμο 27,8 m/sec Θέρμανση με υαλοβάμβακα Τοίχοι ǂ100mm Στέγη ǂ100mm Πόρτα ǂ100mm Πόρτα: συρόμενου τύπου, κρεμασμένη σε ράγα Ξύλο για ξήρανση: διάφορα Φόρτωση του θαλάμου ξήρανσης με περονοφόρο ανυψωτικό μηχάνημα Το σύστημα θέρμανσης είναι αέριο Καύσιμο - αέριο GPL Μέγιστη θερμική ενέργεια (300 kW) Μέγιστη θερμοκρασία θαλάμου 75 °C Ο αριθμός των ανεμιστήρων στο θάλαμο είναι 5x3kw Η συνολική δυναμικότητα των ανεμιστήρων είναι 162.500 m3/ώρα Iodporxtuisfx Anusau Αριθμός ανιχνευτών: 4 HT/ 8 AWM/ 2 EMC/ 2 Θερμοκρασία Τάση 400 V 50 Hz Συνολική ισχύς 17kw)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a pre-owned monoblock comprising an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used filling line requiring counterpressure filling and the application of PCO 1881 closures. Equipped with 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Metrics Configuration: Monoblock filler–capper (filler + capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counterpressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Neck Finish: PCO 1881 (short finish) – plastic screw closures Bottle Material: PET Rated Output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: Clockwise Overall Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling Carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counterpressure operation; suitable for still beverages with inertization depending on product equipment. Ijdpsyhcgbofx Anuoau Capper Turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent torque application and precise neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used filling line. Process Control: Counterpressure phases are managed via PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration into Production Line Line Compatibility: Ideal for beverage production environments upgrading or expanding a used industrial packaging line. Upstream Equipment: Can be linked to external bottle cleaners or stretch blow molders (not included). Downstream Equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling System: PET neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational Readiness: Ready for operation after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating Hours: Not specified. Typical Availability: Unit can be made ready for dispatch after service with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process Advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent filling accuracy in large PET formats. Format Range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats available on request.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Iajdpfx Anjwukuzjuou Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μηχάνημα μεταχειρισμένο Έτος κατασκευής: 1998 Isdpfsx Rpghex Anusau 1 αυτόματος ταινιολειαντήρας με συνδυασμένη μονάδα με ηλεκτρονική ράβδο πίεσης τμημάτων Για λείανση μαλακών και σκληρών καπλαμάδων Βαθμονόμηση και λεπτή λείανση συμπαγούς ξύλου Βαθμονόμηση φορέων τεμαχίων εργασίας Αφαίρεση εσφαλμένων καπλαμάδων και βερνικιών Μεσοδιάμεση λείανση βερνικιών PU, Hydro, UV, Nitro και πολυεστέρα Λείανση φιλμ φραγής με γραφικό τερματικό χειρισμού NC-ελεγχόμενη ρύθμιση πάχους από 3-150 mm Ενεργοποίηση βαθμονομημένου κυλίνδρου μέσω τερματικού με πατενταρισμένη ράβδο CSD για αντιστάθμιση ανοχών τεμαχίων έως 2 mm Πλάτος λείανσης 1350 mm Μήκος ταινίας λείανσης 2150 mm Ταχύτητα ταινίας λείανσης, ρυθμιζόμενη μέσω συχνότητας, περ. 2-18 m/sec Κινητήρας μονάδας λείανσης: 15 kW Ταχύτητα προώθησης: 5/10 m/min Πίεση αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα: 15 NL/min Με αφαίρεση ταινίας: 490 l/min Στόμιο αναρρόφησης: 180 mm Απαίτηση αέρα στη μονάδα λείανσης: 1800 m³/h Απαραίτητη ταχύτητα αέρα: 20 m/sec Συνολική ηλεκτρική σύνδεση: περ. 17 kW Βάρος: περ. 2500 kg Διαστάσεις ΠxΒxΥ: 2090x1670x2020 mm Το μηχάνημα θα εξοπλιστεί με νέο ιμάντα προώθησης Διαθεσιμότητα: κατόπιν συνεννόησης Τοποθεσία αποθήκευσης: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για δοχεία αναψυκτικών κατασκευάστηκε το 2017 από τον Γερμανό κατασκευαστή KHS. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών με δυναμικότητα έως και 40.000 φιάλες/ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά Ικανότητα: 40.000 φιάλες/ώρα Προϊόν πλήρωσης: ανθρακούχα αναψυκτικά και μπύρα Μορφές φιαλών: 500ml 211/202 Τύποι πωμάτων: 211/202 Μορφές συσκευασίας: δίσκος με μεμβράνη Εφαρμογή: KEG + μπύρα Κατάσταση: καλής τεχνικής κατάστασης, αποσυναρμολογημένη Περιεχόμενο παράδοσης Αποπαλετοποιητής δοχείων | LINKER | DPG-500 | 2012 Επιθεώρηση δοχείων | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Μεταφορέας δοχείων | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Ξεπλυτήρας | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Ταχυθερμαντήρας | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Γεμιστικό | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Κλειστικός μηχανισμός | Ferrum | F08 | 2012 Τροφοδότης καπακιών | NSM | Lidserver A30 | 2017 Μεταφορέας | KHS | Innoline BTR | 2012 Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | KHS | Innocheck CUB | 2012 Αποφύσηση | Europool | - Συσκευαστικό μηχάνημα | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Μεταφορέας συσκευασμένων προϊόντων | KHS | Innoline GTR | 2012 Iasdjyb R Srspfx Anuju Εφαρμογή χειρολαβών | KHS | CSM 050-2 | 2012 Συσκευαστικό μηχάνημα | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 Παλετοποιητής | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Μηχανή Stretch | SIAT | MFP | 2017 Μεταφορέας παλετών | KHS | Innoline PTR

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, συνολικό μήκος: 4.400 χιλ., πλάτος εργασίας: 1.400 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: ηλεκτρικός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, τάση εισόδου: 400 V, Καλησπέρα σας, παρουσιάζουμε προς πώληση ένα τριβείο ευρείας ζώνης Heesemann LSM 8 σε σύστημα τεσσάρων μονάδων λείανσης: Μονάδα με εγκάρσια μονάδα / διαμήκη μονάδα με κύλινδρο βαθμονόμησης / διαμήκη μονάδα με μονάδα αναστροφής / διαμήκη μονάδα + βούρτσα αναρρόφησης σκόνης. Μηχανική επισκευή και επιθεώρηση του μηχανήματος, έλεγχος και ρύθμιση, έτοιμο για χρήση. Έτος κατασκευής: 1997 Ταχύτητα τροφοδοσίας: -25 m/min - ρυθμιζόμενη απείρως από τον πίνακα ελέγχου Ύψος εργασίας: 880 mm Τεμάχια προς κατεργασία: 3-80 mm Απαιτούμενη ενέργεια: 107 kW - σε πλήρες φορτίο Συνολικό βάρος: 10250 kg Έλεγχος: πίνακας ελέγχου με φυσικά πλήκτρα και οθόνη Χειριστήρια: και αλλαγή ιμάντα λείανσης πλευρά: δεξιά Μονές μεταφορικές ταινίες, διάτρητες, διάτρητο τραπέζι με κανάλι και ανεμιστήρα κενού - για την ασφαλή μεταφορά μικρών τεμαχίων. Σύσφιξη τεμαχίου: ελαστικοποιημένοι κύλινδροι fi 70 mm. Μονάδα λειαντικού ιμάντα Q: 5400 mm x 150 mm Ισχύς κινητήρα: ταχύτητα ιμάντα: 12 m/s / 24 m/s Isdpou Hlzfjfx Anuoau Ιμάντας "λοχίας": 4850 mm x 141 mm Διαμήκεις ιμάντες L αθροιστικά: 2620 mm x 1450 mm Ισχύς κινητήρα: μοτέρ δύο ταχυτήτων - 10 m/s / 20 m/s Πίεση: Σύστημα CSD® με απείρως μεταβλητή ρύθμιση της πίεσης των επιμέρους στοιχείων πίεσης για την απρόσκοπτη φόρτωση πολλών σειρών. Απόσταση κυλίνδρου ελέγχου ανάγνωσης: 16 mm. Οι λειαντικές ταινίες είναι εξοπλισμένες με σύστημα καθαρισμού - εκτόξευσης και αναρρόφησης σκόνης. Αντιστάθμιση ανοχής τεμαχίου έως 2 mm κατ' ανώτατο όριο με ηλεκτρομαγνήτες σύσφιξης χωρίς συντήρηση. Πλάτος εργασίας καθώς και έναρξη και τέλος λείανσης της δέσμης πίεσης ηλεκτρονικά ελεγχόμενα. Καθαρισμός των λειαντικών ιμάντων μέσω σωλήνων εκτόξευσης, αναρρόφηση σκόνης μέσω ενσωματωμένων καναλιών αναρρόφησης, αυτόματη ενεργοποίηση των εκτοξευτήρων κατά την ανίχνευση τεμαχίων εργασίας στο μηχάνημα. Τέλος, βούρτσα καθαρισμού/απομάκρυνσης σκόνης fi 150 mm με αγωγό αναρρόφησης για την απομάκρυνση της σκόνης. Πρόσθετοι ρότορες εκτόνωσης στην έξοδο του μηχανήματος με κανάλι αναρρόφησης. Θέση σε λειτουργία στο νέο χώρο και αρχική εκπαίδευση στη λειτουργία - θα συμφωνηθεί. Τιμή διαπραγματεύσιμη κατόπιν αιτήματος, μηχάνημα διαθέσιμο άμεσα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή συσκευασίας με συρρικνούμενη μεμβράνη κατασκευάστηκε το 2009 από την αμερικανική εταιρεία Hartness International. Ο Multi Packer είναι μια ευέλικτη μηχανή συσκευασίας με μεμβράνη, σχεδιασμένη για τη συσκευασία φιαλών PET, γυάλινων φιαλών ή δοχείων σε διάφορες διαμορφώσεις. Προς το παρόν η μηχανή είναι ρυθμισμένη για φιάλες PET (1,5 l) σε συσκευασίες 2×(3×2), αλλά μπορεί εύκολα να προσαρμοστεί σε άλλες μορφές και διαμορφώσεις συσκευασίας. Βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, είναι μέρος μιας γραμμής και είναι άμεσα διαθέσιμη. Η μηχανή προσφέρει υψηλή ευελιξία με ρυθμιζόμενους οδηγούς τροφοδοσίας. Τεχνικά στοιχεία Έτος κατασκευής: 2009 Απόδοση: 60/min Ρυθμιζόμενα φορμά: 1,5 l PET (2x(3x2)) Λειτουργία: μόνο μεμβράνη Εφαρμογές: νερό, μπύρα, CSD Κατάσταση: πολύ καλή, ακόμη συνδεδεμένη Πρόσθετες πληροφορίες Διαθέσιμος κωδικός ημερομηνίας λήξης στη φιάλη (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Διαθέσιμος ιμάντας μεταφοράς για συσκευασίες Iedpfjydkblox Anusau

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια κατασκευάστηκε μεταξύ 1993 και 2004 από αρκετούς διάσημους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, κυρίως Klann, Klinger, Krones, Nate και Datz. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για υψηλή απόδοση στην παραγωγή ποτών και επεξεργάζεται έως και 20.000 φιάλες ανά ώρα σε διάφορα μεγέθη. Περιλαμβάνει όλα τα εξαρτήματα, από τον εκσυσκευαστή έως και το μηχάνημα τελικής συσκευασίας (συσκευαστής). Η γραμμή, δεδομένης της ηλικίας της, βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Το μηχάνημα ετικετοκόλλησης συντηρήθηκε πλήρως το 2023. Παραμένει εγκατεστημένο και συνδεδεμένο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: έως 20.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Ijdpfx Ansyb R Uasujau Εφαρμογή: Νερό, ανθρακούχα ή άλλα ποτά σε επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες Κατάσταση: Γραμμή σε καλή κατάσταση Διαθεσιμότητα: Άμεση Κατάσταση: Ακόμα εγκατεστημένη και συνδεδεμένη Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Εκσυσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 - Πλυντήριο κιβωτίων | Klann | 2.000 κιβώτια/ώρα | 1997 | Κιβώτια GDB, ανοξείδωτο ατσάλι - Πλυντήριο φιαλών | Klinger | 1993 | Ανοξείδωτο, πολλαπλών ζωνών, απορρόφηση ατμού, δοσομετρικό σύστημα - Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | έως 50.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Σύστημα Linatronic - Πληρωτής | Nate-Veral 60 | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Για γυάλινες φιάλες, χωρίς μηχάνημα πωματισμού - Πωματιστής | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 8-κεφαλικός Solo SV, κατεύθυνση εργασίας αριστερά-δεξιά - Μηχάνημα πωματισμού με κλιπ | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 24-κεφαλικός BVM-24R, πωματισμός με κλιπ - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης | Krones | έως 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Prontomatic, 2 σταθμοί, έλεγχος Checkmat - Τελικός συσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, αυτόματος συλλέκτης-συσκευαστής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Η γραμμή εμφιάλωσης επιστρεφόμενων γυάλινων φιαλών Krones, Gera, Joha, Markl, Miho χρησιμοποιήθηκε μέχρι στιγμής για την εμφιάλωση μπύρας σε ζυθοποιείο της νότιας Γερμανίας. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: 7.800 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Μπύρα και KEG Διαμορφώσεις: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Λίστα μηχανημάτων Τύπος μηχανήματος: Αποσυσκευαστής Κατασκευαστής: BMS Έτος κατασκευής: 2012 Τύπος μηχανήματος: Αποκαλυπτικός (βιδωτό καπάκι) Κατασκευαστής: Rink Ξεβίδωμα στην κιβωτίου Euro 0,5l σε κιβώτιο 4x5 Έτος κατασκευής: 2012 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή καθαρισμού φιαλών Κατασκευαστής: Gera Έτος κατασκευής: 2024 Είδος μηχανήματος: Επιθεωρητής άδειων φιαλών Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Smarttronic Με pusher Έτος κατασκευής: 2012 Τύπος μηχανήματος: Πληρωτής Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: Isofill G 28/960, 28 βαλβίδες Έτος κατασκευής: 2012 Με Combi Capper, 4 κεφαλές (κορδόνια και βιδωτά καπάκια) Απόδοση: 7.800 φιάλες/ώρα Τύπος μηχανήματος: Ετικετοκολλητική μηχανή Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Robusta Ανακατασκευάστηκε το 2012 Iaedpfxoyb Sbus Anuju 10 περιστρεφόμενοι δίσκοι 2 σταθμοί ετικετοκόλλησης με 4 λαβίδες και 4 παλέτες κόλλας Εκτυπωτής inkjet Τύπος μηχανήματος: Συσκευαστής Κατασκευαστής: BMS Έτος κατασκευής: 2012

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Το περιτύλιγμα παλετών κατασκευάστηκε το 2007 από τον ιταλικό κατασκευαστή Robopac. Το μηχάνημα χρησιμοποιήθηκε σε εργοστάσιο παραγωγής νερού και CSD, όπου αποτελούσε μέρος μιας γραμμής πλήρωσης PET με δυναμικότητα 27.000 bph. Ο περιτυλίκτης παλετών αποσυναρμολογήθηκε επαγγελματικά και απαιτεί τεχνική συντήρηση. Τεχνικά στοιχεία Χωρητικότητα: περίπου 60 παλέτες με 23 περιτυλίγματα Ώρες λειτουργίας: 45,363 Λειτουργία καλύμματος παλέτας + άνω μονάδα συμπίεσης Πεδίο παράδοσης Περιτυλίκτης παλέτας Ιμάντες, κύλινδροι Αισθητήρες σε μεταφορικές ταινίες (εισόδου, εξόδου, διαγώνια). Ανταλλακτικά (νέα και μεταχειρισμένα) Τεκμηρίωση Iasdpsrwr T Nofx Anueu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φιάλες μιας χρήσης από γυαλί κατασκευάστηκε το 2003 από διάφορους γνωστούς ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, κυρίως από την Sidel. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης, με δυνατότητα έως 40.000 φιάλες/ώρα. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση και είναι κατάλληλη για συνεχή λειτουργία τριών βαρδιών. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: 40.000 φιάλες/ώρα (για 0,25L) Τύποι φιαλών: 0,25L, 0,33L, 0,5L Τύποι συσκευασίας: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl Εφαρμογές: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε γυάλινες φιάλες μιας χρήσης Υγειονομικός σχεδιασμός Αυτόματη αλλαγή μορφότυπου Επισκόπηση παράδοσης: Μεταφορά παλετών (αποπαλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Αποπαλετοποιητής για χύδην φιάλες | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Μεταφορά παλετών (παλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Παλετοποιητής για trays ή/και κιβώτια | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Μηχανή θερμοσυρρίκνωσης παλετών | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Ετικετέζα παλετών | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Μηχανή σχηματισμού κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Μεταφορά και διαχωρισμός τεσσάρων συσκευασιών | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Εισαγωγέας κιβωτίου | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Μηχανή συσκευασίας κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Κλειστική μηχανή κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Εκτυπωτής κιβωτίων 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjet Printer Series A Εκτυπωτής κιβωτίων 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjet Printer Series A Ελεγκτής βάρους | Prisma | 2003 | 10D3 Επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Μεταφορείς φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Μεταφορείς κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Τροφοδοσία στεφάνης | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Πληρωτής | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Καπάκωμα | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Παστεριωτής φιαλών/τούνελ | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Κωδικοποίηση φιαλών σε ετικέτα λαιμού | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Μηχανή ετικετοκόλλησης | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Επιθεώρηση & διαλογή φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Iaodpfxeyb Tuco Anusu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φιάλες PET μίας χρήσης κατασκευάστηκε το 2004 από τον Γερμανό κατασκευαστή KRONES. Η γραμμή λειτούργησε ως εγκατάσταση εμφιάλωσης για φιάλες μιας χρήσης. Είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης, με δυναμικότητα έως 12.000 φιάλες/ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά Ικανότητα: 12.000 φιάλες/ώρα (για 1,5 λίτρα), 14.000 φιάλες/ώρα (για 0,5 λίτρα) Προϊόν: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά στους 15°C και 8,0 g/l CO2 Μορφές φιαλών: 0,5L και 1,5L PET CSD Τύπος καπακιού: PCO 1810 Σταθμός ετικετοκόλλησης: Contiroll 2-3-340 για κυκλικές αυτοκόλλητες ετικέτες με θερμή κόλλα και 2x σταθμοί ετικετοκόλλησης με ψυχρή κόλλα 8-8-130 για χάρτινες ετικέτες Μορφές συσκευασίας: Συσκευασία με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ με ή χωρίς λαβή (3x2) Παλέτα: 4 x ¼ πλαστική παλέτα (600 x 400 mm)· 2 x μισή παλέτα (800 x 600 mm) σε ευρωπαλέτα (1.200 x 800 mm) Εφαρμογή: Αναψυκτικά (CSD) Υγιεινός σχεδιασμός Κατάσταση: Καλή τεχνική κατάσταση, αποσυναρμολογημένη Μπλοκ σύστημα φιάλωσης (φυσητήρας, πλήρωση, κλείσιμο) Περιεχόμενο παράδοσης Φυσητήρας | KRONES | Contiform S08 | 2004 Συμπιεστής | Kaeser | booster-class μόνο | 2004 Πλήρωση/Κλείσιμο | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 κεφαλές κλεισίματος | 2004 Αναμικτήρας | KRONES MSF 24/2 | εξαγωγή υπό κενό | Brixmeter | CO2-meter Iasdpfx Anjyb Sa Deuou Velcorin | Burdomat II G | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat FM-G | έλεγχος στάθμης γέμισης (υπογέμιση) & καπακιού Ετικετοκόλληση | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat E | Label Check Existenz | 2004 Σφράγιση ημερομηνίας | Excel 170i UHS | 2004 Συρρικνωτικό μηχάνημα | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Τοποθέτηση χερουλιών | Comag | H 40/2 | 2004 Παλετοποιητής | KRONES | Roboter 3A Ασφάλιση παλέτας | Lachenmeier Multi Flex 1

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η εγκατάσταση εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε το 2002 από την Krones (Γερμανία). Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για ανθρακούχα ποτά, όπως μπύρα ή αναψυκτικά, και είναι επίσης κατάλληλη για νερό με ή χωρίς CO₂. Με απόδοση έως και 12.000 φιάλες/ώρα (0,5 L), προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση από το φούσκωμα φιαλών έως την παλετοποίηση. Η εγκατάσταση πωλείται λόγω εκσυγχρονισμού του τμήματος PET και αντικατάστασης με σύστημα υψηλότερης δυναμικότητας. Η γραμμή βρίσκεται σε καλή κατάσταση και λειτουργεί πλήρως. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Απόδοση μονάδας: - 12.000 φιάλες/ώρα σε 0,5 L - 9.000 φιάλες/ώρα σε 1,0 L - 8.000 φιάλες/ώρα σε 1,5 L - 6.000 φιάλες/ώρα σε 2,0 L Format: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Τύπος στόμιου: PCO 1810 Μέγιστη διάμετρος φιάλης: 106 mm Προϊόντα: Μπύρα (+4°C), κόκκινο και αναψυκτικά (+10°C), νερό με ή χωρίς ανθρακικό Ετικετοποίηση: Περιμετρικές ετικέτες, προκομμένες χάρτινες ετικέτες, θερμοκολλητική κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Μόνο φιλμ (4×3 και 3×2) Τύπος παλέτας: EURO 1200×800 mm Αυτοματισμός: Siemens S7-300 Τάση λειτουργίας: 400 V, 3Φ, 50 Hz, TN-S Περιεχόμενο παράδοσης - Μηχάνημα φουσκώματος | Krones | Contiform S8 | 2002 | Συμπεριλαμβάνει τροφοδοσία preform, ψύκτης, ανατροπέα κιβωτίων - Ξεπλυντήριο | Krones | Variojet | 2002 | Περιστροφικό μηχάνημα - Πληρωτής | Krones | Mecafill | 2002 | Περιστροφικός, ισοβαρικός πληρωτής για ανθρακούχα ποτά και μπύρα - Ετικετοποιητής | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Περιστροφικός ετικετοποιητής - Ετικετοποιητής | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Περιστροφικός ετικετοποιητής, θερμοκολλητικός - Μηχανή συσκευασίας | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Μηχανή συσκευασίας με φιλμ, format 4×3 / 3×2 - Παλετοποιητής | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Isdexhf Hiopfx Anusau - Ελαστικοτυλιχτής | Robopac | Rotoplat | 2002 - Αερομεταφορέας | Krones | Airco S | 2002 | Για εμφυσμένες φιάλες PET - Μεταφορέας φιαλών | Krones | Synco S | 2002 | Για γεμάτες και ετικετοποιημένες φιάλες - Μεταφορέας συσκευασίας | Krones | Multico S | 2002 | Για συσκευασμένα προϊόντα - Μεταφορέας παλέτας | Krones | — | 2002 | Για μεταφορά παλετών - Περιφερειακές συσκευές | Krones | — | 2002 | Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων, χοάνη, διανομέας βαλβίδων

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος λείανσης: 1.350 χιλ., Η HSM Compact είναι ο καθολικός αυτόματος τριβέας επιφανειών για βιοτεχνικές επιχειρήσεις. Ιδανική για βαθμονόμηση, μεσοδιαμεσολάβηση φινιρίσματος καπλαμά και λάκας, δομή και καθαρισμό πλακών, μασίφ ξυλείας ή καπλαμαρισμένων τεμαχίων, και με τις μικρές διαστάσεις της, καλύπτει άριστα μια πληθώρα απαιτήσεων. Με την HSM Compact αποκτάτε ένα πολυλειτουργικό κέντρο λείανσης σε μόλις 4,5 τ.μ., ιδανικό για τη δημιουργία ποικίλων ποιοτήτων επιφανειών. Είναι η μικρότερη μηχανή της Heesemann, εξοπλισμένη στάνταρ με τη πατενταρισμένη μαγνητική δοκό πίεσης CSD και σας μεταφέρει από το χειροκίνητο στο αυτόματο τρίψιμο. HSM .2 Compact ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ/ΔΙΑΜΗΚΕΣ DLB - Έτος κατασκευής 2025 - Πλάτος λείανσης 1.350 mm - Σύστημα συγκράτησης κενού με τραπέζι απορρόφησης κενού και ρυθμιζόμενη απορρόφηση ανάλογα με τις ανάγκες - Σταθερό ύψος εργασίας (880mm) - Πάχη τεμαχίων 3-200 mm Iasdpfx Answ Dbx Njueu - Αυτόματη μέτρηση πάχους τεμαχίων στην είσοδο - Μη κινητήριοι κύλινδροι στην είσοδο και την έξοδο της μηχανής - Ηλεκτρομαγνητική δοκός πίεσης (CSD) - Οθόνη αφής 15,6″ - LED φωτισμός στη πλευρά στήριξης της ταινίας - Αναδιπλούμενο τραπέζι με ξύλινο πάνω μέρος στην έξοδο - Συγκρότημα βουρτσών δομής (Ø 200 mm) συμπεριλαμβάνει κίνηση 5,5kw με ρυθμιστή συχνότητας και ταχεία αντικατάσταση, τρίχωμα Anderlon - Συγκρότημα καθαριστικών βουρτσών από τρίχα αλόγου (Ø 120 mm)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος λείανσης: 1.350 χιλ., Η JSM είναι μια οικονομικά προσιτή, πολυλειτουργική μηχανή για μικρές και μεσαίες βιοτεχνικές επιχειρήσεις με υψηλές απαιτήσεις στην ποιότητα της επιφάνειας. Διατίθεται σε δύο πλάτη λείανσης και τρία πακέτα εξοπλισμού. Ανάλογα με το πακέτο, είναι ιδανική για εργασίες λείανσης μασίφ ξύλου, καπλαμά και λάκας. - Πλάτος λείανσης 1.100 ή 1.350 mm Iasdjwz Ignopfx Anueu - Μονάδα μεταφοράς με προφίλ μεταφορικής ταινίας - Ταχύτητες προώθησης 3 - 12 m/min - Μεταβλητό ύψος εργασίας μέσω μοτέρ (μέγιστο ύψος τραπεζιού 880 mm) - Πάχη κατεργαζόμενων τεμαχίων 3 - 160 mm - Κύλινδρος πίεσης (Ø 50 mm) - Επέκταση τραπεζιού με μη-κινούμενους κυλίνδρους στην είσοδο και έξοδο της μηχανής (300 mm η κάθε πλευρά) - Οθόνη αφής 15,6” (ενσωματωμένη) - Σύστημα πίεσης CSD (μαγνητικές μπάρες πίεσης) - Πρόγραμμα για απομακρυσμένη συντήρηση - Μήκος ταινίας λείανσης 2.150 mm, πλάτος ταινίας λείανσης 1.120/1.370 mm - Σύστημα διαχείρισης ενέργειας EMS για ενεργειακά αποδοτική λειτουργία - 1 διακόπτης επείγουσας διακοπής στο τερματικό, 2 διακόπτες επείγουσας διακοπής στην έξοδο - LED φωτισμός στο εσωτερικό της μηχανής (στην πλευρά εφαρμογής της ταινίας) - Τερματικό και πλευρά εφαρμογής της ταινίας αριστερά - Ηλεκτρική εγκατάσταση 400 V, 50 Hz Πρόσθετος εξοπλισμός του πακέτου Advanced: - Τραπέζι κενού με προ-διάτρηση για σύνδεση με το φυσητήρα κενού - Φυσητήρας κενού εντός της μηχανής - Καθαρισμός τεμαχίου με ταλαντευόμενο σωλήνα αέρα - Σύστημα πίεσης CSD (μαγνητικές μπάρες πίεσης) αντί του συστήματος ACP - Ταλαντευόμενη εκτόξευση ταινίας λείανσης - Λογισμικό Belt Manager

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, • Πλάτος λείανσης (mm): 1100 • Πάχος τεμαχίου εργασίας (mm): 3 - 150 • Συνολικός αριθμός μονάδων λείανσης: 1 • Διαμήκης ταινία: 1 • Κυλινδρικός καλυμπραδόρος • Βούρτσα καθαρισμού: 1 x διάμετρος = 120 mm • Τραπέζι κενού • Διαμέσος λείανση βερνικιού Iasdpfx Aneww Iateueu • Σταθερό ύψος τραπεζιού • Καθαρισμός χαλιών • Διαμήκης μονάδα, κινητήρας: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Προώθηση: 3 - 11 m/min. • Μήκος ταινίας λείανσης διαμήκους μονάδας (mm): 1.900 x 1.120 • Πίεση δοκού: CSD - σύστημα, ηλεκτρομαγνητικό, χωρίς φθορά • Διαθεσιμότητα: ελεγμένο, άμεσα διαθέσιμο

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, • Πλάτος λείανσης (mm): 1350 • Πάχος τεμαχίου εργασίας (mm): 3 - 150 • Συνολικά συγκροτήματα λείανσης: 2 • Διαμήκης ιμάντας: 2 • Διάμετρος κυλίνδρου επαφής = 200 mm: 1 /15 kW Iedpfx Anewwlm Doueau • Συνδυασμένο συγκρότημα: με μικρό κύλινδρο • Βούρτσα καθαρισμού: 1x διάμετρος = 120 mm • Τραπέζι κενού • Ενδιάμεση λείανση βερνικιού • Σταθερό ύψος τραπεζιού • Καθαρισμός χαλιού • Διαμήκες συγκρότημα, κινητήρας: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Προώθηση: 3 - 12 m/min. • Μήκος ταινίας λείανσης διαμήκους συγκροτήματος (mm): 2.100 x 1.400 • Πίεση δοκού: Σύστημα CSD, ηλεκτρομαγνητικό, χωρίς φθορά • Ταινία μεταφοράς: καινούρια • Διαθεσιμότητα: ελεγμένη, σε απόθεμα

Έτος κατασκευής: 1997, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), - Πλάτος εργασίας (mm): 1300 - Σύστημα CSD - Μονάδα εγκάρσιας λείανσης Iodpfx Anjidi Iveujau - Μονάδα διαμήκους λείανσης - Παπούτσι - Μονάδα βούρτσας - Ιονισμός

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας: 2.000 χιλ., συνολικό βάρος: 14.000 κιλ, ύψος τραπεζιού: 900 χιλ., Εξοπλισμός: 1 ομάδα εργασίας με κύλινδρο βαθμονόμησης 1 ομάδα εργασίας με μαγνητικό τμηματοποιημένο πέλμα CSD ελεγχόμενο από CNC Iedpjwy Nxvjfx Anusau 1 ομάδα εργασίας με μαγνητικό τμηματοποιημένο πέλμα CSD ελεγχόμενο από CNC