Μεταχειρισμένο Heuft Inline Reflexx + Spectrum Ebi (Επιθεώρηση Κενών Φιαλών) (2009) προς πώληση (18.185)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κατασκευαστής: GARDNER DENVER Τύπος: G200 2 BH 1900 -7AH17 Ηλεκτρική ισχύς: 12,5 kW RPM: 2920 / λεπτό στα 50Hz Pmin: 280 mbar Iodpfxof H A Dxj Ahnotg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Itjdey Szcwopfx Ahnjg Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Iedjy Szb Hspfx Ahnotg Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη μινιατούρα γραμμή STORK για γυαλί & PET, 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μίνι μορφές και είναι βελτιστοποιημένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών. Ειδικά ρυθμισμένη για φιάλες 50 ml, διαχειρίζεται τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, συμπεριλαμβανομένων φλασκιού, οβάλ και στρογγυλού. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα μονομπλόκ Stork έκπλυσης–γεμίσματος–κλεισίματος, με καρουζέλ 36 κεφαλών για έκπλυση/γέμισμα και 9-κεφαλο κλειστικό πύργο. Τα επόμενα στάδια περιλαμβάνουν μια Krones Autocol αυτοκόλλητη ετικετοποιητική μηχανή με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορρίψεως, καθώς και ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας για διαμόρφωση, συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση χαρτοκιβωτίων και μεταφορές. Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (φιάλες μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιάλης: Συμβατότητα με 0,05L φιάλες Δοχεία: Κατάλληλη για PET & γυάλινες φιάλες Iedoy Sxgmspfx Ahnotg Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36-θέσεις έκπλυσης/γέμισης, 9-θέσεις κλεισίματος Κλείστρα: ROPP, μεγέθη 18×12 και 20×12 Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης και απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγαριά επιβεβαίωσης End-of-Line: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίου, κλειστικό, εκτυπωτής, απορρίπτης, διαμορφωτής, spiralveyor Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριες μονάδες), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Σημαντικά μοντέλα/αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (μονομπλόκ), βασικά εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με PLC/HMI εγκατεστημένα το 2021 στο Stork μονομπλόκ για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένα modules ελέγχου διασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη συσκευασιών, ενώ οι ζυγαριές παρέχουν σταθερή ακρίβεια γεμίσματος για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική διανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύριες μηχανές και 240 V / 50 Hz για δευτερεύοντα συστήματα. Τα εξαρτήματα format και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας φλασκί/οβάλ/στρογγυλού. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Ανοξείδωτη δεξαμενή buffer και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντος και δοχείων στην είσοδο. Ο ετικετοποιητής Krones Autocol ενσωματώνεται άριστα για απόλυτα ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών σε μινιατούρες. Ο συντονισμένος τομέας End-of-Line φροντίζει για κωδικοποίηση, συσκευασία, κλείσιμο, απόρριψη με διαμορφωτή καθ' ύψος spiralveyor για αποδοτική διαχείριση υψομετρικών διαφορών.

Κατάσταση: καινούργιο, Κόφτης Sind 200 λίτρα με κενό Τύπος: SVC 200 Πλήρως κατασκευασμένο από ειδικό ανοξείδωτο ατσάλι Λεκάνη 200 λίτρων από ανοξείδωτο ατσάλι Ταχύτητα άξονα 200/1800/3600 rpm Συσκευή εκφόρτωσης: δεξιά πλευρά Κύριο κάλυμμα από ειδικό χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα Κάλυμμα από ανοξείδωτο ατσάλι για την εξάλειψη του θορύβου ερμάριο διανομής από ειδικό χάλυβα, στο εσωτερικό του μηχανήματος 6 μαχαίρια σε σετ Διαστάσεις: 260x220x195cm Ηλεκτρική ισχύς: 63 kW Τάση: 400 V, 50 Hz Βάρος 5.500 kg Itodpoul Tm Ejfx Ahneg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, δύναμη σύσφιξης: 1.500 kN, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Έλεγχος: CC200 Δύναμη σύσφιξης: 150 τόνους Διάμετρος κοχλία: 50 mm Όγκος έγχυσης: 422 cm³ Τύπος: Οριζόντιος Isdpfey Rn E Aex Ahnotg Κίνηση: Υδραυλική

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 φιαλών/ώρα - 2008 Τεχνικές προδιαγραφές & επιχειρησιακά δεδομένα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμόρφωσης Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L, ιδανική για τη δευτερογενή αγορά της βιομηχανίας, της συσκευασίας και της παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, παρέχει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και υψηλή διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριος γεμιστήρας: TBA 19, Έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 7.500 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμάτ: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής γεμιστήρα: 2009 Καπακωτικό: CAP 30 για Dream Cap (Έτος κατασκευής 2019) Συσκευαστική μηχανή: TCBP 32 carton packer (Έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακά: Γραμμή μεταφοράς, κεντρικός έλεγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι χαρτιού Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής) Δηλωμένες ώρες λειτουργίας: γεμιστήρας περ. 5.000 ώρες, συσκευαστικό περ. 30.000 ώρες, καπακωτικό περ. 25.000 ώρες Επιπρόσθετο εξάρτημα: Bonino μηχανικός τροφοδότης (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένο έλεγχο πλήρωσης, καπακώματος, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο έλεγχος γραμμής συντονίζει τις ενάρξεις/σταματήματα, ρύθμιση ταχύτητας και διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino ενσωματώνεται για εκτύπωση κωδικών σε πραγματικό χρόνο χωρίς απώλεια ταχύτητας. Διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικά καλύμματα προστατεύουν το χειριστή και διατηρούν την υγιεινή ακεραιότητα κατά την παραγωγή ποτών. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένη ρύθμιση ταχυτήτων - Ενσωμάτωση εκτυπωτή για ημερομηνία, παρτίδα και ανιχνευσιμότητα - Προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή και ασφαλισμένα καλύμματα προστασίας - Ειδική ρύθμιση για το φορμά 0,33 L Prisma, για γρήγορη και αναπαραγώγιμη αλλαγή φορμάτ Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, μπορεί να ενσωματωθεί άριστα από την ασηπτική πλήρωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορικές ταινίες εξασφαλίζουν προσεκτικό χειρισμό των χαρτοκιβωτίων και σταθερή τροφοδοσία προς τη συσκευαστική μηχανή. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γαλακτοκομικά και χυμούς, προσφέροντας σταθερή στεγανοποίηση, εφαρμογή Dream Cap και συσκευασία σε κιβώτια για τη διανομή. Iedey Rrirjpfx Ahnotg - Λειτουργία σε σειρά μέσω γεμιστήρα, καπακωτικού, εκτυπωτή, μεταφορικής ταινίας και συσκευαστικής μηχανής - Χειρισμός χαρτοκιβωτίου προσαρμοσμένος στη γεωμετρία των 0,33 L Prisma - Κατάλληλη για παραγωγικές διαδικασίες γάλακτος και χυμών - Δυνατότητα συσκευασίας σε κιβώτια μέσω του TCBP 32 downstream Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για γάλα και χυμό και – σύμφωνα με τις πληροφορίες – βρίσκεται σε συντηρημένη κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν τακτική βιομηχανική χρήση, όπως είναι συνήθης σε μεταχειρισμένες γραμμές πλήρωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης SIG Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για άκρως αποδοτική ασήπτική εμφιάλωση σε μικρές συσκευασίες. Κατασκευασμένη το 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσομέτρηση για απαιτητικές παραγωγές ποτών. Ενσωματώνεται στο οικοσύστημα SIG-2 Combibloc, εντάσσοντας προηγμένο σύστημα αποστείρωσης και ταχύτατο χειρισμό, υποστηρίζοντας τη συνεχή βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις. Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Ονομαστική απόδοση: 26.500 φιάλες/ώρα (BPH) Όγκοι γέμισης: 65 ml, 125 ml, 200 ml Αποστείρωση: Σύστημα H2O2 (SIG COMBI 2024) Συμβατότητα συστήματος: Πλατφόρμα πλήρωσης SIG-2 Combibloc 1224 Αναβαθμίσεις: Κιτ μετατροπής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (SIG-2 2025) Τύποι: Συμβατότητα με μεγέθη συσκευασίας 0,065L, 0,125L, 0,2L Εξελιγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Το Combibloc εφαρμόζει τη μηχανολογία SIG για πλήρως ελεγχόμενη ασήπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (έκδοση 2024) διασφαλίζει αξιόπιστη απολύμανση όλων των διαδρόμων συσκευασίας. Συγχρονισμένες κινήσεις και σερβοκινούμενες μεταφορές εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλό ρυθμό παραγωγής. Οι σύγχρονες οθόνες αφής HMI προσφέρουν διαισθητική εναλλαγή φορμάτ και παρακολούθηση, διασφαλίζοντας σταθερή βιομηχανική λειτουργία. Ενσωματωμένη λογική ασφαλείας και κλειδώματα από ανοξείδωτο ατσάλι προστατεύουν το προσωπικό και διασφαλίζουν υγιεινή λειτουργία στη γραμμή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Itjdpfoy Rriljx Ahneg Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, το Combibloc συνδέεται εύκολα με προ και μεταγενέστερο εξοπλισμό εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc αλλά και με συμβατές μηχανές συσκευασίας. Αυτή τη στιγμή λειτουργεί ως ενεργή γραμμή στο εργοστάσιο Khurda. Υποστηρίζει inline λειτουργία με μεταφορικές ταινίες, buffer, και δευτερογενή συσκευασία. Οι γρήγορες εναλλαγές φορμάτ καλύπτουν τα μεγέθη των 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας άμεσες αλλαγές προϊόντων και αποδοτική διαχείριση κωδικών σε σύνθετες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Έχοντας διαμορφωθεί ως υψηλών προδιαγραφών λύση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα συμμορφώνεται με τα πρότυπα πλήρωσης SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει την αναβάθμιση H2O2. Είναι εγκατεστημένο κιτ ταχύτητας (2025) για αύξηση της δυναμικότητας. Αυτός ο γεμιστήρας Combibloc αποτελεί επαγγελματικό πάγιο, διαθέσιμο προς πώληση μετά τον Ιούνιο 2026, για επιχειρήσεις που ζητούν αξιόπιστη λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στα ασήπτα πρωτόκολλα. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Συνεχίζεται...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 16109, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Electrotherm HL-36x50-EQ-2 Θάλαμος Κενού Καμίνου (1997) Σύστημα Αντλίας Κενού Stokes Ψηφιακός Ελεγκτής Εμφάνισης Καρότσι Εισαγωγής Τεμαχίων με Οδηγούς Μέγιστη Θερμοκρασία: 1300°C Iodpfox Ap N Rox Ahnstg Υποτοποθεσία - Περιοχή Θερμικής Επεξεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1989, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, παροχή όγκου: 20 m³/ώρα, ισχύς: 1,5 kW (2,04 ίππους), Rietschle πλευρικός δακτυλιοφόρος φυσητήρας Ισχύς: 1,5 kW Itodeyq Rzlspfx Ahnsg Παροχή: 20 m³/ώρα 400V/50Hz Ευκαιρία σε κορυφαία τιμή!!

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Vacuum press – immediately ready for use | Excellent condition | Versatile applications For sale: High-quality vacuum press in very good condition – ideal for joineries and woodworking shops aiming to work more efficiently and flexibly. This press allows you to: - Veneer with precision - Perform form bonding - Shape solid surface materials and plastics Itodpfx Aoy Rkrfehnog - Work economically, even for single pieces and custom solutions This means for you: You can expand your service portfolio and handle orders that were previously impossible or unprofitable. Technical Details: Vacuum Press Pioneer Vertical L Usable area: 3050 x 1350 mm Frame internal dimensions: 3130 x 1430 mm Max. workpiece height: 850 mm Overall dimensions: 3960 x 1640 x 1450 mm Weight: 880 kg Heater Pioneer Heat L Usable area: 2700 x 1100 mm Overall dimensions: 3110 x 1700 x 760 mm Weight: 685 kg Special Features: - Simple operation - Low maintenance requirements - Versatile applications - Lifetime warranty (excluding wear parts) - Includes digital application manual and AI! Inspection and test run possible at any time.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πρέσα κενού / Πρέσα μεμβράνης «Columbus Infinity» (Σύστημα πρέσας κενού για ειδικά μήκη με ελεύθερα καθοριζόμενη ωφέλιμη επιφάνεια) – συμπεριλαμβάνει ψηφιακό Master Manual και υποστήριξη ΤΝ σε tablet για ασφαλή εκκίνηση και αναπαραγώγιμα αποτελέσματα. Η COLUMBUS Infinity είναι ένα ειδικό σύστημα πρέσας κενού για εφαρμογές που απαιτούν ιδιαίτερα μεγάλες ωφέλιμες επιφάνειες. Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί κατά μήκος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη και είναι ιδανικό για ειδικές συγκολλήσεις, μακριά τεμάχια εργασίας καθώς και για σειριακές εφαρμογές με υψηλή απόδοση. Itsdpey Rkq Uefx Ahnog Η ομώνυμη αρχή Infinity επιτρέπει την εξαιρετικά αποδοτική επέκταση του ωφέλιμου μήκους. Σε συνδυασμό με το σύστημα κυλιόμενης μεμβράνης (Rolling-Membrane-System) και την αναρρόφηση πολλαπλών ζωνών (Multi-Zonen-Absaugung), το μηχάνημα προσφέρει υψηλή ευελιξία και ακριβή έλεγχο του κενού. Μόνο το χρησιμοποιούμενο μέρος της ωφέλιμης επιφάνειας υποβάλλεται σε κενό – κάτι που εξοικονομεί ενέργεια και επιτρέπει υψηλό έλεγχο διαδικασιών. Τεχνικός εξοπλισμός: • Τραπέζι κενού με ελεύθερα διαμορφούμενο μήκος • Σύστημα κυλιόμενης μεμβράνης με χειροκίνητα οδηγούμενο γραμμικό καροτσάκι • Μεμβράνη τυλιγμένη σε τύμπανο για εύκολη εκτύλιξη • Πατενταρισμένη δεξαμενή αποθήκευσης κενού ενσωματωμένη στον σκελετό του τραπεζιού • Αναρρόφηση πολλαπλών ζωνών για στοχευμένη ενεργοποίηση επιμέρους περιοχών της ωφέλιμης επιφάνειας • Επιφάνεια τραπεζιού από κόντρα πλακέ σημύδας 21 mm με φινίρισμα (Siebdruckplatte) • Φρεζαρισμένη εγκοπή αναρρόφησης για αξιόπιστη στεγανοποίηση της μεμβράνης • Στιβαρή βάση τραπεζιού από συγκολλημένη χαλύβδινη κατασκευή • Ρυθμιζόμενα πόδια μηχανήματος • Αντλία κενού υψηλής απόδοσης με 80 m³/ώρα Δυνητικές ωφέλιμες επιφάνειες: Το πλάτος και το μήκος καθορίζονται ατομικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Οι μηχανές COLUMBUS είναι σχεδιασμένες για μακροχρόνια χρήση και κατασκευάζονται από υψηλής ποιότητας βιομηχανικά εξαρτήματα. Η στιβαρή κατασκευή, τα αποδεδειγμένα εξαρτήματα γνωστών κατασκευαστών καθώς και η ακριβής κατεργασία διασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και αξιόπιστη λειτουργία. Κάθε COLUMBUS Infinity αποτελεί μέρος του συστήματος COLUMBUS 360°. Αυτό περιλαμβάνει το ψηφιακό Master Manual με εκτενή πρακτική γνώση στην τεχνολογία κενού καθώς και το Master GPT – μία τεχνητή νοημοσύνη για όλα τα ερωτήματα σχετικά με το μηχάνημα, τις εφαρμογές, τα υλικά και τις βέλτιστες παραμέτρους διαδικασίας. Το σύστημα υποστηρίζει τον χρήστη στη ρύθμιση, λειτουργία και βελτιστοποίηση της διαδικασίας και παρέχεται μαζί με tablet για άμεση χρήση.

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Vacuum Press / Membrane Press “Columbus Pioneer” – available for immediate delivery! (Modular system with various models and usable work surfaces) – now including a digital master manual and AI support on tablet for a secure start and reproducible results. Itjdpfx Ahoy Rkq Iensg The COLUMBUS Pioneer is a professional vacuum and membrane press designed for applications such as vacuum laminating, veneering, coating, and laminating of flat or curved workpieces. Thanks to its modular concept, the machine can be adapted to different requirements and is available in various sizes and configurations. Technical features: • Quick-change membrane system • Gas pressure dampers for comfortable lid opening • Highly elastic natural rubber membrane (up to +130 °C) • Robust phenolic resin worktop, 15-ply laminated (up to +120 °C) • BECKER high-performance vacuum pump, 40 m³/h (up to 900 mbar / 9 t/m²) • Optional automatic shut-off when vacuum target is reached • Pressure control 400–900 mbar with analog vacuum gauge • Connection for external vacuum bag • Support feet with smooth-running swivel castors • FESTO pneumatic and SIEMENS electric components Possible work surfaces: 3,050 mm x 1,350 mm (Pioneer L) 4,050 mm x 1,350 mm (Pioneer XL) 4,050 mm x 1,700 mm (Pioneer XXL) Versions / Modular Design: The COLUMBUS Pioneer is a modular system and available in the following variants: BASIC (classic vacuum pressing such as veneering, coating, and form laminating), HEAT (heating and thermoforming of plastics and solid surface materials), and VERTICAL (processing of taller workpieces and comfortable loading/unloading via vertical opening). These can be combined as required or retrofitted at a later stage. COLUMBUS machines are engineered for long-term use and manufactured using high-quality industrial components. The robust construction, proven components from renowned manufacturers, and precise workmanship ensure high durability and reliable operation. COLUMBUS offers a lifetime warranty on the machine frame (excluding wear parts). Every COLUMBUS Pioneer is part of the COLUMBUS 360° system, which includes the digital master manual featuring extensive practical knowledge of vacuum technology, plus Master GPT – an artificial intelligence assistant answering all questions regarding the machine, applications, materials, and optimal process parameters. The system supports users in setup, operation, and process optimization, and is supplied with a tablet for immediate use.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Vacuum Press / Membrane Press “Columbus Pioneer” – available for immediate delivery! (Modular system with various models and usable work surfaces) – now including a digital master manual and AI support on tablet for a secure start and reproducible results. Isdpfoy Rkqnex Ahnjtg The COLUMBUS Pioneer is a professional vacuum and membrane press designed for applications such as vacuum laminating, veneering, coating, and laminating of flat or curved workpieces. Thanks to its modular concept, the machine can be adapted to different requirements and is available in various sizes and configurations. Technical features: • Quick-change membrane system • Gas pressure dampers for comfortable lid opening • Highly elastic natural rubber membrane (up to +130 °C) • Robust phenolic resin worktop, 15-ply laminated (up to +120 °C) • BECKER high-performance vacuum pump, 40 m³/h (up to 900 mbar / 9 t/m²) • Optional automatic shut-off when vacuum target is reached • Pressure control 400–900 mbar with analog vacuum gauge • Connection for external vacuum bag • Support feet with smooth-running swivel castors • FESTO pneumatic and SIEMENS electric components Possible work surfaces: 3,050 mm x 1,350 mm (Pioneer L) 4,050 mm x 1,350 mm (Pioneer XL) 4,050 mm x 1,700 mm (Pioneer XXL) Versions / Modular Design: The COLUMBUS Pioneer is a modular system and available in the following variants: BASIC (classic vacuum pressing such as veneering, coating, and form laminating), HEAT (heating and thermoforming of plastics and solid surface materials), and VERTICAL (processing of taller workpieces and comfortable loading/unloading via vertical opening). These can be combined as required or retrofitted at a later stage. COLUMBUS machines are engineered for long-term use and manufactured using high-quality industrial components. The robust construction, proven components from renowned manufacturers, and precise workmanship ensure high durability and reliable operation. COLUMBUS offers a lifetime warranty on the machine frame (excluding wear parts). Every COLUMBUS Pioneer is part of the COLUMBUS 360° system, which includes the digital master manual featuring extensive practical knowledge of vacuum technology, plus Master GPT – an artificial intelligence assistant answering all questions regarding the machine, applications, materials, and optimal process parameters. The system supports users in setup, operation, and process optimization, and is supplied with a tablet for immediate use.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πρέσα κενού / Πρέσα μεμβράνης «Columbus Infinity» (Σύστημα πρέσας κενού για ειδικά μήκη με ελεύθερα καθοριζόμενη ωφέλιμη επιφάνεια) – συμπεριλαμβάνει ψηφιακό Master Manual και υποστήριξη ΤΝ σε tablet για ασφαλή εκκίνηση και αναπαραγώγιμα αποτελέσματα. Η COLUMBUS Infinity είναι ένα ειδικό σύστημα πρέσας κενού για εφαρμογές που απαιτούν ιδιαίτερα μεγάλες ωφέλιμες επιφάνειες. Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί κατά μήκος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη και είναι ιδανικό για ειδικές συγκολλήσεις, μακριά τεμάχια εργασίας καθώς και για σειριακές εφαρμογές με υψηλή απόδοση. Η ομώνυμη αρχή Infinity επιτρέπει την εξαιρετικά αποδοτική επέκταση του ωφέλιμου μήκους. Σε συνδυασμό με το σύστημα κυλιόμενης μεμβράνης (Rolling-Membrane-System) και την αναρρόφηση πολλαπλών ζωνών (Multi-Zonen-Absaugung), το μηχάνημα προσφέρει υψηλή ευελιξία και ακριβή έλεγχο του κενού. Μόνο το χρησιμοποιούμενο μέρος της ωφέλιμης επιφάνειας υποβάλλεται σε κενό – κάτι που εξοικονομεί ενέργεια και επιτρέπει υψηλό έλεγχο διαδικασιών. Τεχνικός εξοπλισμός: • Τραπέζι κενού με ελεύθερα διαμορφούμενο μήκος • Σύστημα κυλιόμενης μεμβράνης με χειροκίνητα οδηγούμενο γραμμικό καροτσάκι • Μεμβράνη τυλιγμένη σε τύμπανο για εύκολη εκτύλιξη • Πατενταρισμένη δεξαμενή αποθήκευσης κενού ενσωματωμένη στον σκελετό του τραπεζιού • Αναρρόφηση πολλαπλών ζωνών για στοχευμένη ενεργοποίηση επιμέρους περιοχών της ωφέλιμης επιφάνειας • Επιφάνεια τραπεζιού από κόντρα πλακέ σημύδας 21 mm με φινίρισμα (Siebdruckplatte) • Φρεζαρισμένη εγκοπή αναρρόφησης για αξιόπιστη στεγανοποίηση της μεμβράνης • Στιβαρή βάση τραπεζιού από συγκολλημένη χαλύβδινη κατασκευή • Ρυθμιζόμενα πόδια μηχανήματος • Αντλία κενού υψηλής απόδοσης με 80 m³/ώρα Δυνητικές ωφέλιμες επιφάνειες: Το πλάτος και το μήκος καθορίζονται ατομικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Οι μηχανές COLUMBUS είναι σχεδιασμένες για μακροχρόνια χρήση και κατασκευάζονται από υψηλής ποιότητας βιομηχανικά εξαρτήματα. Η στιβαρή κατασκευή, τα αποδεδειγμένα εξαρτήματα γνωστών κατασκευαστών καθώς και η ακριβής κατεργασία διασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και αξιόπιστη λειτουργία. Iedpfx Ahey Rkqbonstg Κάθε COLUMBUS Infinity αποτελεί μέρος του συστήματος COLUMBUS 360°. Αυτό περιλαμβάνει το ψηφιακό Master Manual με εκτενή πρακτική γνώση στην τεχνολογία κενού καθώς και το Master GPT – μία τεχνητή νοημοσύνη για όλα τα ερωτήματα σχετικά με το μηχάνημα, τις εφαρμογές, τα υλικά και τις βέλτιστες παραμέτρους διαδικασίας. Το σύστημα υποστηρίζει τον χρήστη στη ρύθμιση, λειτουργία και βελτιστοποίηση της διαδικασίας και παρέχεται μαζί με tablet για άμεση χρήση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, COLUMBUS MOVE – Η επαγγελματική πρέσα κενού που εξοικονομεί χώρο για μέγιστη ευελιξία Πλήρης απόδοση. Ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Η COLUMBUS MOVE έχει σχεδιαστεί ειδικά για επιχειρήσεις που θέλουν να εργάζονται επαγγελματικά με τεχνολογία κενού—ακόμη και όταν ο διαθέσιμος χώρος είναι περιορισμένος. Χάρη στη φορητή και εξοικονόμηση χώρου κατασκευή της, η πρέσα μπορεί να αποθηκευτεί εύκολα μετά τη χρήση, απελευθερώνοντας πολύτιμο χώρο στο εργαστήριο. Ιδανική για: * Καπλαμάδες * Μορφοκόλληση * Επικάλυψη * Καμπύλα τεμάχια * Ευέλικτες εξατομικευμένες κατασκευές Τα πλεονεκτήματά σας: * Εξοικονόμηση χώρου μέσω του συστήματος MOVE * Κινητή και ευέλικτη στη χρήση * Βαριά βιομηχανική κατασκευή * Εγγύηση εφ’ όρου ζωής για τη δομή του μηχανήματος * Υψηλής ποιότητας αντλία κενού BECKER * Σύστημα ταχείας αλλαγής μεμβράνης * Υποδοχή για εξωτερικό σάκο κενού * Εύκολη χρήση και υψηλή ασφάλεια εφαρμογής COLUMBUS 360° στο πακέτο: Με οδηγό πρακτικής, κύριο εγχειρίδιο και υποστήριξη AI, δεν επωφελείστε μόνο από τη σύγχρονη τεχνολογία αλλά και από τη δεκαετή τεχνογνωσία εφαρμογής. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Itjdpfx Ahjy Rkm Nsnjg * Ωφέλιμη επιφάνεια: 3050 x 1350 mm * Μέγιστο φορτίο: 1,0 t * Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 600 mm * Αντλία κενού: BECKER 40 m³ * Βάρος: 670 kg Εξαιρετικά ενδιαφέρουσα για επιχειρήσεις που θέλουν να παράγουν με ευελιξία ενώ αξιοποιούν αποδοτικά τον διαθέσιμο χώρο του εργαστηρίου. Η COLUMBUS αναπτύσσει επαγγελματική τεχνολογία κενού για ξυλουργεία σχεδόν 50 χρόνια. Επίσκεψη και προσωπική συμβουλευτική κατόπιν συνεννόησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, COLUMBUS PIONEER – Η αρθρωτή επαγγελματική πρέσα κενού για ευέλικτες ξυλουργικές επιχειρήσεις Περισσότερες δυνατότητες. Περισσότερες εφαρμογές. Μεγαλύτερη εξασφάλιση για το μέλλον. Η COLUMBUS Pioneer δεν είναι απλώς μια πρέσα κενού, αλλά ένα εξελιγμένο ολοκληρωμένο σύστημα για σύγχρονα ξυλουργεία και επιχειρήσεις κατεργασίας ξύλου. Ιδανική για: * Καπλαμάρισμα * Καμπύλη συγκόλληση * Επικάλυψη * Θερμοδιαμόρφωση * Ορυκτά υλικά (Solid Surface) * Καμπύλα και απαιτητικά τεμάχια εργασίας Γιατί να επιλέξετε την COLUMBUS; Πολλές επιχειρήσεις ανακαλύπτουν μέσα σε σύντομο χρονικό διάστημα νέες εφαρμογές και επιπλέον αναθέσεις εργασιών, επειδή η Pioneer καθιστά οικονομικά συμφέρουσες εργασίες που προηγουμένως απορρίπτονταν. Τα πλεονεκτήματά σας: * Αρθρωτό σύστημα – αναπτύσσεται μαζί με την επιχείρησή σας * Δια βίου εγγύηση στη δομή του μηχανήματος Itsdpfxoy Rki Re Ahnjg * Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή για πολυετή χρήση * Columbus 360° περιλαμβάνει: Πρακτική τεχνογνωσία, Master Manual και υποστήριξη ΤΝ για μέγιστη ασφάλεια στις εφαρμογές * Υψηλής ποιότητας εξαρτήματα από BECKER, FESTO και SIEMENS * Εύκολη λειτουργία και επαναλήψιμα αποτελέσματα Εξοπλισμός: * Σύστημα γρήγορης αλλαγής μεμβράνης * Υψηλά ελαστική μεμβράνη φυσικού καουτσούκ έως +130 °C * Ρύθμιση πίεσης 400–900 mbar * Υποδοχή για εξωτερικό σάκο κενού * Ανθεκτική επιφάνεια εργασίας από φαινολική ρητίνη * Ελαφροκυλιόμενοι περιστρεφόμενοι τροχοί Διαθέσιμες διαστάσεις: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm Η COLUMBUS αναπτύσσει τεχνολογία κενού για επαγγελματίες χρήστες εδώ και σχεδόν 50 χρόνια. Επίσκεψη και προσωπική συμβουλευτική κατόπιν ραντεβού.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, COLUMBUS PIONEER – Modular Vacuum & Membrane Press with Lifetime Warranty The COLUMBUS Pioneer is the professional solution for joineries and woodworking businesses that want to produce flexibly and make secure, long-term investments. Ideal for: * Veneering * Form bonding * Laminating * Thermoforming * Solid surface materials * Curved workpieces Your benefits: * Modular system – expandable at any time * Lifetime warranty on machine frame * Heavy-duty industrial construction * Columbus 360° included: Master Manual + AI support * High-quality components from BECKER, FESTO, and SIEMENS * Easy operation and high application safety Features: * Quick-change membrane system * Natural rubber membrane up to +130 °C * Pressure regulation 400–900 mbar * Connection for external vacuum bag * Durable phenolic resin worktop Itjdpfx Ahey Rkgpsneg * Smooth-running swivel castors Available sizes: * L: 3,050 x 1,350 mm * XL: 4,050 x 1,350 mm * XXL: 4,050 x 1,700 mm COLUMBUS has been developing vacuum technology for professional users for 50 years. Viewings and consultations available by appointment.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 | Screw diameter 35 mm 📐 CLAMPING UNIT Clamping force: 600 kN Locking force: 38 kN Opening force / enhanced: 24 / 160 kN Opening stroke: 400 mm Min. mould height: 200 mm Max. daylight: 600 mm Space between tie bars: 370 × 370 mm Platen size: 510 × 510 mm Max. weight of moving mould half: 360 kg Ejector force: 125 kN Ejector stroke: 125 mm ⚙️ HYDRAULICS Drive power: 15 kW Total connected load: 23.9 kW 💉 INJECTION UNIT — ø 35 mm Max. screw stroke: 150 mm Effective screw L/D ratio: 20 Max. injection volume: 132 cm³ Max. shot weight: 20.5 g PS Max. material throughput: 10.5 kg/h PS Max. injection pressure: 2000 bar Max. injection flow rate: 140 cm³/s Injection flow with accumulator: 430 cm³/s Back pressure max.: 350 / 200 bar Itjdpfxsy Nmkbs Ahneg Max. screw speed: 54 m/min Max. screw torque: 380 Nm Nozzle contact force: 60 kN Nozzle retraction stroke: 240 mm Heating zones / power: 4 zones / 5.8 kW Nozzle heating: 0.6 kW Tank capacity: 50 l 📦 DIMENSIONS & WEIGHT Hydraulic oil capacity: 135 l Net weight: 3300 kg Power supply: 80 A

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Itedjyhbt Hspfx Ahnjg Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Ijdpfx Asyhbhqshnstg Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 240 κιλ, συνολικό μήκος: 1.010 χιλ., συνολικό πλάτος: 515 χιλ., συνολικό ύψος: 450 χιλ., παροχή όγκου: 250 m³/ώρα, τελική πίεση: 100 δοκός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ρεύμα εισόδου: 11 A, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τύπος ψύξης: αέρας, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 3.000 στρ./λ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, INDUSTRIAL VACUUM PRODUCTION – HIGH EFFICIENCY & LOW MAINTENANCE For sale: BUSCH MINK MM 1252 AV vacuum pump—a model designed for energy savings (60%) and zero maintenance requirements. ✅ Outstanding Technical Features: Mink Technology: Two cam rotors rotate in opposite directions without contact. This ensures no component wear and eliminates the need to replace vanes or lubricants in the compression chamber. Energy Efficiency: Up to 60% energy savings compared to conventional technologies, while maintaining identical pumping speed. Dry Operation: No operating fluids required, eliminating oil purchase and disposal costs. Zero Maintenance: Inspection and component replacement activities are reduced to an absolute minimum. Ijdpjy Rrt Rsfx Ahnetg ✅ Included Equipment: Integrated non-return valve on the suction side (G2). Integrated silencer for quiet, stable operation. Inlet filter with protective paper cartridge pre-installed. High-efficiency IE2/IE3 asynchronous motor, directly coupled. ✅ Ideal Applications: Perfect for CNC machining centers, pneumatic conveying, plastics industry, and industrial processes needing constant, clean vacuum 24/7. Thanks to the contactless compression concept, performance remains high throughout the equipment’s lifetime. Commercial Advantages: ✔ Genuine Busch unit (World leader) ✔ "Install & Forget" technology ✔ Ready for delivery, warranty included

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 240 κιλ, συνολικό μήκος: 1.010 χιλ., συνολικό πλάτος: 550 χιλ., συνολικό ύψος: 600 χιλ., παροχή όγκου: 244 m³/ώρα, τελική πίεση: 200 δοκός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ρεύμα εισόδου: 11 A, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τύπος ψύξης: αέρας, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 1.000 στρ./λ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, BECKER VTLF 2.250 VACUUM PUMP – 100% OIL-FREE CONDITION: Ex-Display Unit – Excellent overall condition, tested and ready for immediate use. The Becker VTLF 2.250 is the industrial benchmark for vacuum generation in CNC (nesting) machines and automation systems. Thanks to its dry-running rotary vane technology, it delivers high performance with zero oil contamination. MAIN FEATURES: 100% Oil-Free Technology: Low operating costs and no lubricant maintenance required. Iodpfey Rrdvjx Ahnetg German Reliability: Direct drive with a single shaft ensures minimal failure rate. Premium Components: Equipped with long-life graphite vanes and integrated air filters. Industrial Design: Quiet, compact, and low heat emission. Corrosion Protection: Ideal for use in humid-air applications. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Capacity (Flow Rate): 244 m³/h (50Hz) / 286 m³/h (60Hz) Ultimate Pressure: 200 mbar Motor Power: 5.5 kW (50Hz) / 6.4 kW (60Hz) Power Supply: 3~400V / 50-60Hz Weight: 240 kg IDEAL APPLICATIONS: CNC Machining Centers (Wood, Plastic, Aluminium): Workpiece clamping on vacuum tables. Packaging: Pick & place and palletizing systems. Medical & Printing Industry: Centralized vacuum systems and paper handling. WHY CHOOSE THIS UNIT: ✔ Genuine BECKER product (Made in Germany). ✔ Warranty included (12 months). ✔ Competitive price for an ex-display unit. Immediate availability. Contact us for shipping details or to request the full technical datasheet in PDF.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, μονάδες ανύψωσης κενού, Κατασκευαστής: Fezer Itjdpfxsy E Twts Ahneg Τύπος: RC 0010 B 5Z1 Κενό: 20 mbar Συνολικές διαστάσεις: 720 x 600 x 570 mm Βάρος: ~30 kg Συμπεριλαμβάνονται μαξιλαράκια αναρρόφησης: 4 τεμάχια Μέγιστη ικανότητα ανύψωσης: 65 kg/τεμάχιο/μαξιλαράκι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Itodey Icpqspfx Ahnog Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET