Μεταχειρισμένο Sbl Machinery Co Ltd Sbl-820 Se προς πώληση (95.817)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Προδιαγραφές: 570 x 820 mm Μέγεθος φύλλου ελάχ. 230 x 280 mm Μέγιστη δύναμη διάτρησης 1,8 MN Ταχύτητα 8.000 Bg/h Επεξεργάσιμα υλικά: 80 g/m². Χαρτόνι έως 2.000g/m² Κυματοειδές χαρτόνι έως 3 mm Klsdpfelyqpdox Alhot Εξοπλισμός: Εξοπλισμός: τροφοδότης φύλλων Σταθμός απογύμνωσης Αυτόματος κύλινδρος χωρίς διακοπή Κεντρική γραμμή 1 σετ εργαλείων Χρόνος παράδοσης 6-8 μήνες μετά την παραγγελία

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ID BYP01 Klodouiq Dhjpfx Alhet Πουλάμε μια μεταχειρισμένη κινεζική - PP γραμμή εξώθησης υφάσματος με εμφύσηση τήξης για τήξη, μάρκας: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Χρησιμοποιήθηκε για μικρό χρονικό διάστημα. άριστη κατάσταση. Όλοι οι εισαγωγικοί δασμοί της ΕΕ έχουν πληρωθεί. Μέγιστη απόδοση 400 kg ανά 24 ώρες. Γενική περιγραφή: 1. Μέγεθος προϊόντος: PP melt blown ύφασμα με πλάτος στα 600mm (μετά το κούρεμα 17m*3) 2. Κύριο υλικό: Υλικό σύνθεσης PP 3. Τύπος εξωθητήρα: SJ65/33 εξωθητήρας μονής βίδας 4. Ικανότητα εξόδου: 350-400kg/24ωρο 5. Ηλεκτρική παροχή ρεύματος: 3 φάση, 380V; 50 Hz 6. Πρόσθετος εξοπλισμός: • Τροφοδότης κενού • Στεγνωτήριο πρώτων υλών • Διχτυωτό χειροκίνητο φίλτρο • Καλούπι T για λιωμένο ύφασμα • Εξοπλισμός στατικής ηλεκτρικής εκκένωσης • Τύπος ζώνης 850mm • Συσκευή συλλογής • Περιέλιξη και σχίσιμο Μοντέλο L/D Ταχύτητα εξόδου βίδας Περιστροφής Ύψος κέντρου ισχύος SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Αυτή η γραμμή περιέχει τα ακόλουθα μηχανήματα: Αυτόματος φορτωτής κενού ZJ-400 και στεγνωτήρας χοάνης κατασκευής RHONG μοντέλο RDM-25, MFG 2020. Εξωθητήρας μονής βίδας, μοντέλο SJ65/33, MFG 2020; Φούρνος θέρμανσης για ζεστό αέρα, μοντέλο HJGF101-4, MFG 2020; Extrusion T-mold, μοντέλο: SUS630, made in Japan, MFG 2020; Συσκευή διαμόρφωσης, MFG 2020; Σύστημα κουρδίσματος και σχισμής, MFG 2020; Συμπιεστής αέρα χωρίς λάδι, MFG 2020; Η μη υφασμένη γραμμή παραγωγής PP με εμφύσηση τήγματος είναι ένα τήγμα πολυμερούς που εξωθείται από έναν εξωθητήρα με κοχλία. Το πολυμερές τεντώνεται εξαιρετικά με θερμό αέρα υψηλής ταχύτητας ή άλλα μέσα για να σχηματίσει πολύ λεπτές κοντές ίνες, οι οποίες συσσωματώνονται σε ένα πλέγμα που σχηματίζεται σε έναν κύλινδρο ή ένα παραπέτασμα και τελικά ενισχύεται με αυτοκόλληση ή θερμική συγκόλληση. Οι μοναδικές του ιδιότητες χρησιμοποιούνται ευρέως σε υλικά φίλτρων μάσκας, θερμομονωτικά υλικά πλήρωσης, ιατρικά υλικά υγείας, υλικά σκουπίσματος κ.λπ. Το τελικό προϊόν μπορεί να περάσει το πρότυπο N95 ως βασικό υλικό της μάσκας. Διαδικασία γραμμής παραγωγής μη υφασμένα με εμφύσηση τήξης Προετοιμασία πολυμερούς --- Εξώθηση τήγματος --- Δοσοτική αντλία --- Συγκρότημα κεφαλής μήτρας με εμφύσηση τήγματος --- Σχέδιο λεπτής ροής διαλύματος --- Ψύξη ινών --- Βοηθητικό δίκτυο --- Ηλεκτροστατικό ηλεκτρικό --- Ενισχυμένο τελικό προϊόν. Το ύφασμα με εμφύσηση τήξης παράγεται με τη διαδικασία εμφύσησης τήξης. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει κυρίως: εξωθητήρα βιδών, αντλία τήξης, εναλλάκτη οθόνης, συσκευή τήξης, συσκευή περιέλιξης, σύστημα αέρα (φυσητήρας ζεστού αέρα και θερμαντήρας) κ.λπ. Η λειτουργία του εξωθητήρα κοχλία είναι να λιώνει το υλικό κοπής. Ο ρόλος της αντλίας τήγματος είναι να μετρά με ακρίβεια, να ελέγχει την έξοδο και τη λεπτότητα της ίνας και να μεταφέρει συνεχώς και ομοιόμορφα το τήγμα στο κλωστήρα. Η λειτουργία του εναλλάκτη οθόνης είναι να φιλτράρει τις ακαθαρσίες στο τήγμα έτσι ώστε να μην φράζουν τις οπές του κλωστήρα. Η λειτουργία της συσκευής περιέλιξης είναι να συσκευάζει το λιωμένο ύφασμα σε ρολά. Η λειτουργία του συστήματος αέρα (ανεμιστήρας και θερμαντήρας θερμού αέρα) είναι να παρέχει τη θερμοκρασία και την πίεση του θερμού αέρα που χρησιμοποιείται στην έλξη του περιστρεφόμενου ρεύματος αέρα. Τιμή Ευρώ 39.200 Ευρώ + ΦΠΑ, συζητήσιμη, FCA: Oradea / Ρουμανία Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Υπόκειται σε σφάλματα, αλλαγές και προηγούμενη πώληση / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Μιλάμε αγγλικά. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - TFON Leveltech® XS-3520 Μηχάνημα Ισοπέδωσης. Klodpfxjityvfs Alhst - Το TFON Leveltech® XS-3520 αποτελεί μια συμπαγή και αποδοτική λύση ισοπέδωσης, σχεδιασμένη για λεπτά υλικά και μικρότερα πλάτη. Διαθέτει προηγμένα ηλεκτρομηχανικά συστήματα ελέγχου και φιλική προς τον χειριστή οθόνη αφής, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια στην ισοπέδωση και αξιόπιστη προστασία υπερφόρτωσης για αυξημένη ασφάλεια. - Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Πάχος Υλικού: 0,3 mm – 5,0 mm. Μέγιστο Πλάτος Υλικού: 200 mm. Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 70 mm. Ρύθμιση Ισοπέδωσης: Ηλεκτρομηχανική / PLC Ελεγχόμενη. Προστασία Υπερφόρτωσης: Στάνταρ. Διεπαφή Ελέγχου: Οθόνη αφής HMI. Βάρος Μηχανήματος: 2.000 kg. Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Σειρά Μηχανών Επιπεδοποίησης TFON Leveltech® Μοντέλα: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Σχεδιασμένες για ακριβή ισοπέδωση λεπτών υλικών, αυτές οι μηχανές διαθέτουν προηγμένα ηλεκτρομηχανικά συστήματα ελέγχου και φιλικές προς τον χρήστη οθόνες αφής για αποδοτική λειτουργία. - Πάχος υλικού: 0,3 mm – 5,0 mm. Μέγιστο πλάτος υλικού: - S-3560: 600 mm Klodpfxohwb Uts Alhjt - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (το πλάτος δεν έχει καθοριστεί) Ελάχιστο μήκος υλικού: 70 mm. Ρύθμιση διακένου ισοπέδωσης: Ηλεκτρομηχανικός / PLC έλεγχος Προστασία υπερφόρτωσης: Τυπική. Οθόνη ελέγχου: Οθόνη αφής Βάρος μηχανής: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Διαστάσεις Μηχανής (Μ × Π × Υ): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Σειρά Μηχανημάτων Ισοπέδωσης TFON Leveltech® -Μοντέλο: L-9060 -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: 600 mm -Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 145 mm -Ρύθμιση Διακένου Ισοπέδωσης: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη από PLC -Προστασία από Υπερφόρτωση: Πρότυπο -Βάρος Μηχανήματος: 26.000 kg -Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm -Μοντέλο: L-9011 -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: 1.100 mm -Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 145 mm -Ρύθμιση Διακένου Ισοπέδωσης: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη από PLC -Προστασία από Υπερφόρτωση: Πρότυπο -Βάρος Μηχανήματος: 31.000 kg -Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm -Μοντέλο: L-9013 -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: 1.300 mm -Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 145 mm -Ρύθμιση Διακένου Ισοπέδωσης: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη από PLC Kodohwb U Tspfx Alholt -Προστασία από Υπερφόρτωση: Πρότυπο -Βάρος Μηχανήματος: 35.000 kg -Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm -Μοντέλο: L-9016 -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: 1.500 mm -Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 145 mm -Ρύθμιση Διακένου Ισοπέδωσης: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη από PLC -Προστασία από Υπερφόρτωση: Πρότυπο -Βάρος Μηχανήματος: 40.000 kg -Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm -Μοντέλο: L-9020 -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 30,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: 2.000 mm -Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 145 mm -Ρύθμιση Διακένου Ισοπέδωσης: Σερβοϋδραυλική / Ελεγχόμενη από PLC -Προστασία από Υπερφόρτωση: Πρότυπο -Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, *Σειρά Μηχανών Ισοπέδωσης TFON Leveltech®. -Μοντέλα: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Σχεδιασμένες για ακριβή ισοπέδωση υλικών με εύρος πάχους από 1,0 mm έως 15,0 mm, τα μοντέλα προσφέρουν ευελιξία στο πλάτος υλικού και προηγμένες λειτουργίες ελέγχου για βέλτιστη απόδοση. -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 15,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 110 mm Ρύθμιση Διακένου Ισοπέδωσης: Servo Υδραυλική / Έλεγχος PLC. Klsdpehwb Uwsfx Alhjt Βάρος Μηχανής: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Διαστάσεις Μηχανής (Μ × Π × Υ): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 120 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, The Red Rhino 7000 is a mobile (mini) jaw crusher – essentially a self-contained, mobile crusher which crushes material via a fixed and a moving jaw. Kjdpsy It Tgofx Alhjlt - Crushing principle: Jaw crusher – large, wear-resistant jaws made of manganese steel. - Feed opening: approx. 700 mm × 400 mm – this is the maximum material size the crusher can process at once. - Capacity: up to approx. 45 tonnes/hour (depending on material quality). - Drive: diesel engine (e.g. Deutz, approx. 66–70 HP, actual engine specification may vary by model). - Output size: adjustable from coarse to fine (e.g. 10–120 mm), allowing for variable grain size of the crushed material. - Mobility: tracked or rubber-tyred undercarriage → easy to move on site. - Control: often operated via remote control. What is it used for? - Crushing construction debris - On-site crushing of concrete, reinforced concrete, bricks, and stones for reuse or easier handling. - Recycling

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! Μέγεθος 1ου δεματιού: 400 mm x 400 mm x... Kedpfx Asdfcqaelholt 2. Διαστάσεις πιεστηρίου (Π x Β x Υ): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Διαστάσεις της αποθήκης φόρτωσης (Π x Β x Υ): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. άνοιγμα τροφοδοσίας (Π x Β): 1000 mm x 1600 mm 5. δυναμικότητα: 4-6 τόνοι/ώρα (αλουμίνιο, 12-19 τόνοι/ώρα (χαλκός), 11-17 τόνοι/ώρα (χάλυβας) 6. Χρόνος κύκλου: 30 δευτερόλεπτα 7. προκαταρκτική ώθηση συμπίεσης: 140 τόνοι 8η δευτερεύουσα ώθηση συμπίεσης: 210 τόνοι 9. Κύρια ώθηση συμπίεσης: 290 τόνοι 10. Πίεση λειτουργίας: 300 bar 11. Ηλεκτρικός κινητήρας: 150 kW 12. Βάρος μηχανής: 60.000 kg 13. Διαθέσιμος τηλεχειρισμός 14. Καμπύλο σχήμα των πλακών του θαλάμου συμπίεσης

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! 1ο μέγεθος δεσίματος: 400mm x 400mm x ... 2. Διαστάσεις κιβωτίου πίεσης (Π x Β x Υ): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Διαστάσεις της αποθήκης φόρτωσης (Π x Β x Υ): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. άνοιγμα τροφοδοσίας (Π x Β): 1000 mm x 1600 mm 5. δυναμικότητα: 3-4 τόνοι/ώρα (αλουμίνιο, 13-15 τόνοι/ώρα (χαλκός), 9-10 τόνοι/ώρα (χάλυβας) 6. Χρόνος κύκλου: 45 δευτερόλεπτα 7. Πίεση ώθησης προ-συμπίεσης: 120 τόνοι 8. Πίεση δευτερογενούς συμπίεσης: 120 τόνοι 9. Πίεση κύριας συμπίεσης: 220 τόνοι Kedpfx Aled Iya Nehslt 10. Πίεση λειτουργίας: 300 bar 11. Ηλεκτρικός κινητήρας: 75 kW 12. Βάρος μηχανήματος: 32.000 kg 13. Διατίθεται τηλεχειριστήριο 14. Καμπύλο σχήμα των πλακών του θαλάμου συμπίεσης 15. το μηχάνημα είναι πιστοποιημένο με CE και πληροί τις ευρωπαϊκές οδηγίες σχετικά με την ασφάλεια, την υγεία και τις περιβαλλοντικές πτυχές του προϊόντος 16. το μηχάνημα για ένα (1) έτος ή 2500 ώρες λειτουργίας AYMAS Makina San. Tic. and Ltd. Sti. θα είναι υπό εγγύηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΤΑ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΑ ΘΑ ΕΊΝΑΙ ΟΛΟΚΑΊΝΟΥΡΓΙΑ Τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα για τη δεματοποίηση κουτιών αλουμινίου καθώς και χαλύβδινων κουτιών πάχους έως 0,2 mm και όγκου έως 3 λίτρα. Όλα τα ηλεκτρικά-ηλεκτρονικά υλικά θα είναι της Schneider και της Siemens Brand. Το μηχάνημα θα είναι πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC και οθόνη αφής Siemens HMI Simatic Panel με πλήκτρα έκτακτης ανάγκης. Το μηχάνημα θα είναι υπό την AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Εγγύηση για ένα (1) έτος ή δύο χιλιάδες πεντακόσιες (2.500) ώρες λειτουργίας, όποιο από τα δύο έρθει πρώτο. Θα υπάρχει σύστημα ψύξης/θέρμανσης με λάδι ανάλογα με τη ζώνη λειτουργίας. Ο μαγνητικός διαχωριστής MB 500 και η χοάνη δόνησης VH (120-250) είναι προαιρετικά για το διαχωρισμό των απορριμμάτων αλουμινίου και των χαλύβδινων κουτιών και για την απαλλαγή από τη βρωμιά και τη σκόνη στα απορρίμματα. Τεχνικές προδιαγραφές: ... Διάσταση δοχείου (πλάτος x μήκος x ύψος): x 500mm x 1.000mm x 330mm: 500mm x 1.000mm x 330mm Χωρητικότητα έως 1.000 kg/ώρα (αλουμίνιο) Μέχρι 2.000 kg/ώρα (χάλυβας) Ζυγίζει δεμάτια με σύστημα μηχανικής ζυγαριάς: 10-20 kg Χρόνος κύκλου: 30 δευτερόλεπτα Kodpfxjrc Dkqs Alholt Δύναμη κυλίνδρου άνω καλύμματος: 25 τόνοι Δύναμη κύριου κυλίνδρου συμπίεσης: 100 τόνοι Γενική πίεση λειτουργίας: 225 bar Διαστάσεις μηχανήματος (πλάτος x μήκος x ύψος): Πλάτος x μήκος x ύψος: 200mm x 2.600mm: 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Ηλεκτρικός κινητήρας: 1.600 x 600 mm: 18,5 kW Βάρος μηχανήματος: 5.000 kg

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη Kedpfey A Ia Dsx Alhjlt - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Kedpfxsy Any Rj Alhjlt Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους Ksdpfx Ajy Anxaolhelt • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Klodsy Anr Tepfx Alhet Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Kodpfx Aoy Ak Iqolholt Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία Kledjyzd I Iopfx Alhet - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm Kjdpfx Aeyzbm Uslhelt - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα υψηλής ακρίβειας ισιώματος λαμαρινών με τεχνολογία σερβοκίνησης και δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων πάχους και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης με κυλίνδρους (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανές ισιώματος ακριβείας μας σχεδιάζονται για την εξάλειψη εσωτερικών τάσεων και την απόλυτη επιπεδότητα κατά την επεξεργασία λαμαρίνας. Εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, παρέχουν συγχρονισμένη, σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί ως λύση υψηλών αποδόσεων που συνδυάζει ισιώσιμο ακριβείας, σταθερότητα υλικού και συνεχή αποδοτικότητα παραγωγής σε μία συμπαγή και ανθεκτική κατασκευή. Το σύστημα διαθέτει πολλαπλούς κυλίνδρους ισιώματος ακριβείας με υποστηρικτικούς (backup) κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας άριστη διόρθωση επιπεδότητας και ανακούφιση εσωτερικών τάσεων σε όλο το πλάτος του υλικού. Αυτή η προηγμένη δομή επιτρέπει συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές εφαρμογές. ΕΥΡΟΣ ΠΑΧΟΥΣ (ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ) Το σύστημα μπορεί να κατασκευαστεί σε διαφορετικές διαμορφώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Δυνατότητα ειδικής παραγωγής ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις του έργου. ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΜΕΛΕΤΗ & ΣΧΕΔΙΑΣΗ Kjdpsyzbmzefx Alholt - Απόδοση ισιώματος υψηλής ακρίβειας - Σερβοκίνητο σύστημα για σταθερή και ακριβή λειτουργία - Προηγμένη δομή τύπου κασέτας για εύκολη συντήρηση και γρήγορη ρύθμιση - Βαρύ μετάδοσης κίνησης με γρανάζια (heavy-duty gear transmission system) - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας (αριστερά-δεξιά / δεξιά-αριστερά) ΑΠΟΔΟΣΗ - Υψηλή ακρίβεια επιπεδότητας - Συνεχής και σταθερή λειτουργία - Μείωση εσωτερικών τάσεων υλικού - Βελτιστοποιημένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ΣΥΝΙΣΤΩΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ - Μονάδα ισιώματος ακριβείας - Κατασκευή κασέτας - Σύστημα μετάδοσης με γρανάζια - Ηλεκτρικό και αυτοματιστικό σύστημα - Είσοδος/έξοδος ταινιόδρομου (προαιρετικά) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Άριστη επιπεδότητα και ποιότητα επιφάνειας - Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερότητα διεργασίας - Μείωση προβλημάτων στην επεξεργασία μετά το ισίωμα - Ευέλικτος σχεδιασμός για διαφορετικούς κλάδους - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα (steel service centers) - Γραμμές κοπής σε μήκος (cut to length lines) - Γραμμές επεξεργασίας ρολών (coil processing lines) - Κλάδος αυτοκινήτων και μεταλλοβιομηχανία - Παραγωγή λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Συστήματα ταινιόδρομων εισόδου/εξόδου - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση σε γραμμές επεξεργασίας ρολών (ιδιαίτερα σε cut-to-length lines) - Εξειδικευμένες μηχανολογικές λύσεις

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Kedpfx Ajyy U Suslhslt Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρόλων (coil processing lines), γραμμών διαμόρφωσης εν ψυχρώ (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών (press feeding systems), παρέχοντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτός ο υδραυλικός αποκολλητής σχεδιάστηκε για βαριά χρήση σε διαχείριση ρόλων, διασφαλίζοντας σταθερό, ασφαλές και αποδοτικό ξετύλιγμα χαλυβδόφυλλων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Το σύστημα διατίθεται για φορτία από 6 τόνους έως 20 τόνους, ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής. Kedpfx Alsyy Sf Eehelt Εξοπλισμένος με υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) και βραχίονα κατακράτησης υψηλής πίεσης (hold-down arm), το μηχάνημα προσφέρει ελεγχόμενη και ισορροπημένη τροφοδοσία ρόλων ακόμα και σε μεγάλες καταπονήσεις. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αποκολλητής Υδραυλικός 6 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 10 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 15 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός Βαρύ Τύπου 20 τόνων Η διαμόρφωση διαφέρει ανάλογα με το βάρος, το πλάτος και τις απαιτήσεις της γραμμής. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) Υδραυλικός βραχίονας κατακράτησης (snubber arm) για σταθερό ξετύλιγμα Κίνηση σώματος εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση γραμμής Καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και γρήγορη τοποθέτηση Σύστημα κεντραρίσματος ρόλου Προαιρετική υποστήριξη αξονίσκου για βαριά ρολά ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ασφαλής και σταθερός χειρισμός ρόλων Μειωμένη ανάγκη παρεμβάσεων χειριστή Αυξημένη παραγωγική αποδοτικότητα Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές Μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω στιβαρής κατασκευής ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών Γραμμές επεξεργασίας ρόλων Παραγωγή λαμαρίνας Κέντρα service χάλυβα και αυτοκινητοβιομηχανίας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαθέσιμες πρόσθετες επιλογές: Υδραυλικό καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και αποδοτικό χειρισμό Υδραυλικό σύστημα βραχίονα κατακράτησης (press arm) για ελεγχόμενο ξετύλιγμα Κινούμενο σώμα αποκολλητή εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση Υποστήριξη αξονίσκου για βαρέως τύπου εφαρμογές ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες που περιλαμβάνονται στη δημοσίευση απεικονίζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων υδραυλικών αποκολλητών που έχουν παραδοθεί και τεθεί σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια σε διάφορες χώρες. Τα έργα αυτά καταδεικνύουν την αποδεδειγμένη κατασκευαστική δυνατότητά μας και την διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές παρέχονται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πίεση: 6 δοκός, διάρκεια εγγύησης: 60 μήνες, εσωτερικό πλάτος: 5.000 χιλ., εσωτερικό μήκος: 10.000 χιλ., εσωτερικό ύψος: 5.000 χιλ., επιφάνεια φίλτρου: 250 m², παροχή όγκου: 16 m³/ώρα, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτισμός, Σπίτι ανατινάξεων *έως και 5 χρόνια εγγύηση* για όλα τα μέσα ανατινάξεων κατασκευασμένο από χαλύβδινη κατασκευή/ισοσανίδες με σύστημα φίλτρου, σύστημα κυκλοφορίας αέρα, προετοιμασία μέσων ανατινάξεων, δοχείο ανατινάξεων υπό πίεση 200l με αυτόματη αναπλήρωση, σωλήνα ανατινάξεων με έλεγχο νεκρού, σύστημα αναπνευστικού αέρα, φωτισμό LED, επένδυση τοίχου 70shore 4mm από υφασμάτινο καουτσούκ, ανελκυστήρας κάδου σάρωσης. Ανακυκλοφορία μέσων έκρηξης μέσω λάκκου σάρωσης με ανελκυστήρα κάδου, μπορεί να αναβαθμιστεί σε κοχλία εγκάρσιας μεταφοράς με καπάκι δοσομέτρησης σε όλο το πλάτος ως λάκκος σάρωσης ή πλήρες επίπεδο δάπεδο μεταφορέα. Η μεταφορά τεμαχίων μπορεί να μετασκευαστεί εκ των υστέρων: βαγονέτα ανατίναξης με ερπυστριοφόρο κρεβάτι, σύστημα γερανού, άνοιγμα οροφής γερανού, κ.λπ. Για την αμμοβολή με γυάλινα σφαιρίδια για ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να αναβαθμιστεί με το κατάλληλο μαγνητικό συρτάρι ή τον ηλεκτροκίνητο διαχωριστή μαγνητικού τυμπάνου. Kljdeu Ey Dljpfx Alhst Κατά την ανατίναξη με 2 διαφορετικά μέσα ανατίναξης (φερριτικά και ορυκτά), αναβαθμίζεται με διαχωριστή μαγνητικού τυμπάνου, τελικό στάδιο μαγνήτισης και δεύτερο διαχωριστή αέρα για διαχωρισμό των μέσων ανατίναξης, καθαρισμό. Εξοπλισμός ασφαλείας: Μπαταρία φωτισμού έκτακτης ανάγκης, διακόπτης διακοπής έκτακτης ανάγκης στην καμπίνα και εξωτερικά, παράθυρο θέασης στο θάλαμο ανατίναξης, διακόπτης ορίου πόρτας/πόρτας, έλεγχος νεκρού, γρήγορος εξαερισμός δοχείου υπό πίεση. Εγγύηση έως 5 έτη για διάφορα εξαρτήματα. 50 χρόνια εμπειρίας και περισσότερα από 3000 συστήματα στην κατασκευή μηχανημάτων ανατίναξης

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτός ο περιστρεφόμενος άξονας περιλαμβάνει κινητήρα και σερβομονάδα 7ου άξονα για συστήματα KUKA KRC2, KRC2 ed05. Η PLC Merkezi Bulgaria σχεδιάζει και κατασκευάζει βαρέως τύπου ρομποτικούς περιστροφικούς άξονες (συστήματα 7ου άξονα) πλήρως συμβατά με ρομπότ KUKA και ABB. Οι θέσεις μας κατασκευάζονται με αυθεντικά κιβώτια ταχυτήτων, σερβοκινητήρες και μονάδες, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση στο ρομποτικό σας σύστημα. Χρήση προϊόντος / Εφαρμογές: - Έργα συγκόλλησης και κοπής (περιστροφή τεμαχίου εργασίας για βέλτιστες γωνίες) - Επεξεργασία πέτρας και μαρμάρου (περιστρεφόμενη υποστήριξη βαρέων μπλοκ) Ksdpew S Uahjfx Alholt - Συναρμολόγηση και κατεργασία (πρόσβαση σε πολλαπλές πλευρές) - Διαχείριση και τοποθέτηση μεγάλων κομματιών - Κάθε εφαρμογή που απαιτεί αυξημένη εμβέλεια και ευελιξία ρομπότ Ενσωμάτωση: Ο 7ος άξονας μπορεί να ενσωματωθεί στον υπάρχοντα ελεγκτή ρομπότ σας ως εξωτερικός άξονας, συγχρονισμένος με την κίνηση του ρομπότ για ακριβή και αποδοτική λειτουργία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 x Packaging Automation Ltd inline μηχανή σφράγισης. Συνοδεύεται με 3 x σετ εργαλείων για διάφορα μεγέθη κεσεδάκια και κάποια ανταλλακτικά. Η μονάδα αγοράστηκε καινούργια και λειτούργησε για 6 μήνες ετησίως. Μοντέλο – Eclipse SL4. Σειριακός αριθμός – EC34-MC-00214. Έτος κατασκευής – 2021. Μέγιστη παραγωγικότητα – έως 75 συσκευασίες/λεπτό (με το σετ εργαλείων μορφής 5x1). Kjdpey S E S Ajfx Alhjlt Εργαλεία: Σετ εργαλείων 1 – μορφή 5 x 1 με βραχίονες. THERMOFORM 773 / ECSL4-TL-00644 / Μήκος σφράγισης RL=669mm. Σετ εργαλείων 2 – μορφή 4 x 1 με βραχίονες. TERMOFORMAS 691 ΔΙΣΚΟΙ / ECSL4-TL-00150 / Μήκος σφράγισης RL=581,75mm. Σετ εργαλείων 3 – μορφή 4 x 1 με βραχίονες. PACTOV 5550 ΔΙΣΚΟΣ / ECSL4-TL-00159 / Μήκος σφράγισης RL=531mm. Πλάτος ιμάντα – 290mm. Συνολικές διαστάσεις – 3200mm μήκος x 1000mm πλάτος x 2000mm ύψος. Βάρος – 800 kg. Σε άριστη λειτουργική κατάσταση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διαθέσιμες 4 μονάδες για αυτό το μοντέλο Kedeya D Iqspfx Alhslt

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 27 kW (36,71 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Οι διαχωριστές πυκνότητας Mizar διαχωρίζουν αποτελεσματικά τα υλικά με βάση τις διαφορές πυκνότητάς τους. Αυτή η τεχνολογία είναι ιδανική για τον διαχωρισμό υλικών διαφορετικής πυκνότητας σε διαδικασίες ανακύκλωσης, προσφέροντας ανώτερη απόδοση, ειδικά σε εφαρμογές όπου τα μέταλλα και τα πλαστικά πρέπει να διαχωριστούν. Η σειρά DES είναι εξοπλισμένη με μηχανισμούς ακριβούς ρύθμισης και συστήματα ανεμιστήρων υψηλής απόδοσης, βελτιστοποιημένα μέχρι την παραμικρή λεπτομέρεια. Ως αποτέλεσμα, τα υλικά χαμηλής πυκνότητας συσσωρεύονται στο πίσω μέρος, ενώ τα υλικά υψηλής πυκνότητας όπως ο χαλκός συσσωρεύονται στο μπροστινό μέρος, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικό διαχωρισμό. Εκτός από την ενεργειακή απόδοση και το χαμηλό λειτουργικό κόστος, τα συστήματα αυτοματισμού και οι εύχρηστοι πίνακες ελέγχου καθιστούν τις διαδικασίες εύκολες στη διαχείριση. Kjdswm Apnspfx Alhelt