Μεταχειρισμένο Γραμμές Διαλογής Κορμών προς πώληση (8.572)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Βελτιστοποιητής Grecon Dimter Opticut S50 Psdoy E Shkepfx Aclspr Μέγιστο μήκος εισερχόμενου υλικού: 5000mm Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος ξύλου: 20-300mm Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος ξύλου: 10-100mm Δυνατότητα κοπής δεσμίδων Αποκοπή ελαττωμάτων υλικού Πιστοποιητικό CE Τεχνική τεκμηρίωση DTR Ενδεικτική φωτογραφία του μηχανήματος

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Δράπανο για κατεργαζόμενα εξαρτήματα Triade Pedpfxox Dra Uo Acljpr Αριθμός μονάδων διάτρησης: 3

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Βελτιστοποιητής Rema AP-500 Μήκος εισερχόμενου υλικού: 500-6250 mm Διάμετρος δίσκου: 500 mm Ισχύς κινητήρα: 6 kW Ppjdpfx Acext Ezksljr Ταχύτητα προωθητήρα: 60 m/min Αποκοπή ελαττωμάτων: αναγνώστης φθοριζούσας κιμωλίας Αποκοπή περιθωρίου Πιστοποιητικό CE Τεχνική τεκμηρίωση DTR Έτος κατασκευής: 2018

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), πλάτος φιλμ: 1.300 χιλ., Μεταχειρισμένη, μονοστρωματική εξωθητική μηχανή φυσητού φιλμ προς πώληση σε άριστη κατάσταση, με διάμετρο μήτρας 150 mm και απόδοση έως 100 kg/ώρα. Τύπος: Queens EP-65N Υλικά προς επεξεργασία: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/άλλα μίγματα. Διάμετρος κοχλία: 65 mm Ppodpfx Aexrb Hmjcljr Κεφαλή: • Κεφαλή εξωθητή φυσητού φιλμ • Διάμετρος μήτρας 150 mm Διάκενο μήτρας: 1,2 mm Απόδοση: Έως 100 kg/ώρα, ανάλογα με τη σύσταση του υλικού • Μέγιστη ταχύτητα 120 μ/λεπτό • Πλάτος περιέλιξης 1300 mm - Κοπή περιέλιξης με ιπτάμενη λεπίδα Εξαρτήματα: • Πύργος • Βαρυμετρικό σύστημα ρύθμισης βάρους • Δοσομετρητής masterbatch • Καλαθάκι βαθμονόμησης Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία. Διατίθεται με ανταλλακτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 19.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC621, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 Speed για συσκευασία 200 ml Prisma για UHT Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια πλήρης λύση πλήρωσης Tetra Pak A3/Speed V040, διαμορφωμένη για χαρτοκιβώτια Prisma 200 ml. Πρόκειται για βιομηχανική γραμμή συσκευασίας μεταχειρισμένης κατάστασης, σχεδιασμένη για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ροφημάτων με ενσωματωμένες μονάδες downstream συσκευασίας και κωδικοποίησης δεδομένων. Το πακέτο περιλαμβάνει επίσης ένα ολοκληρωμένο UHT-process module για την υποστήριξη των ασηπτικών διαδικασιών εμφιάλωσης. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak A3/Speed V040 (τεχνολογία πλήρωσης χαρτονιών) Κύρια μορφή: Χαρτοκιβώτια Prisma 200 ml Ταχύτητα: 24.000 BPH (200 ml Prisma) Συσσωρευτής: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Έλεγχος γραμμής: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Εφαρμογέας καλαμακιού: Tetra Pak Straw Applicator Μεταφορικές ταινίες: Πλήρες σύστημα μεταφοράς Tetra Pak Δευτερογενής συσκευασία - wrap around: GAMPACK WB90HS Δευτερογενής συσκευασία - κιβώτιο: GAMPACK Carton Packer Κωδικοποίηση δεδομένων: Εκτυπωτής Domino Ώρες λειτουργίας: 19.500 (γραμμή) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός UHT-process: - Ομογενοποιητής Tetra Pak 400K - Δεξαμενή ψύξης 2.000 L - Δεξαμενή Tetra Pak Aseptic 30.720 L με Tetra Alsafe - Πλήρης μονάδα επεξεργασίας UHT Tetra Pak VTIS (αντλίες, βαλβίδες, εναλλάκτες θερμότητας) - Tetra Pak CIP Satellite Psdpoy Egm Iofx Aclopr Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ελέγχεται με τον Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, που εξασφαλίζει συγχρονισμένη λειτουργία από το γέμισμα έως τη δευτερογενή συσκευασία. Η ενσωματωμένη αυτοματοποίηση υποστηρίζει σταθερή ροή προϊόντος μέσω του συσσωρευτή Tetra HELIX, ενώ ο εκτυπωτής Domino διαχειρίζεται την ενσωματωμένη κωδικοποίηση δεδομένων. Οι κλειδώσεις ασφαλείας και τα σημεία ελέγχου χειριστή συμβάλλουν σε αποτελεσματικές, επαναλαμβανόμενες αλλαγές format και σε αξιόπιστη, ασηπτική διαδικασία συσκευασίας ροφημάτων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία από άκρο σε άκρο, η γραμμή συνδέει το γεμιστήρα Tetra Pak A3/Speed V040 με σύστημα εφαρμογής καλαμακιού, μεταφορείς, συσσωρευτή, καθώς και μονάδες wrap-around και πακετάρισμα σε κιβώτιο. Η διαμόρφωση εξασφαλίζει ομαλές μεταβάσεις ανάμεσα στις λειτουργικές μονάδες διατηρώντας σταθερή απόδοση. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για χαρτοκιβώτια Prisma 200 ml και μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες βιομηχανικές διατάξεις συσκευασίας ροφημάτων, είτε ως αυτόνομη γραμμή είτε σε συνδυασμό με ανάντη μονάδες επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3/Speed V040 έχει 19.500 ώρες λειτουργίας. Προσφέρεται ως πλήρες πακέτο μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης με downstream συσκευασίας και τεχνολογία UHT-process, ιδανικό για επιχειρήσεις που αναζητούν δοκιμασμένες, έτοιμες για παραγωγή μηχανές χαρτοκιβωτίων. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένο για ασηπτική χαρτοσυσκευασία, το σύστημα υποστηρίζει UHT-επεξεργασμένα ροφήματα...

Κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα απορρόφησης xFUME ADVANCED/DM 4221 – Αριθ. αναγνωριστικού 68 Psdpfjy H Ewzjx Aclepr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή. Podjy Ef Ttspfx Aclopr

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), – Ισχύς – 3,5 kW – Διαχείριση – Έλεγχος PLC – Μία μονάδα εργασίας – Τραπέζι εκροής – 15 m (δυνατότητα επέκτασης) – Διάμετρος μπλοκ – 300 mm – Εύρος διαμέτρου σύρματος – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Διάμετρος δακτυλίου – 300 – 420 mm, δυνατότητα διαφόρων διαμέτρων – Χωρητικότητα – 52,5 m2/8 ώρες για πλέγμα με τα εξής χαρακτηριστικά: Διάμετρος δακτυλίου 350 mm – 9 κουλούρες Pedpfsyx E Haex Aclepr Διάμετρος σύρματος – 3 mm Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m – Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m (δυνατότητα μεγαλύτερου μήκους, εξαρτάται από το βάρος του τελικού πλέγματος) – Ισχύς – 3,5 kW (για ολόκληρη τη γραμμή) – Αριθμός εργαζομένων – 1 ανά βάρδια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ο συνδυασμός του θραυστήρα τροχιάς σιαγόνων FTJ-1175 και της σήτας scalper FTB-1550 είναι συστήματα σύνθλιψης και διαλογής πέτρας, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε λατομεία, ορυχεία και εργοτάξια. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού έχει σχεδιαστεί για τη σύνθλιψη και το κοσκίνισμα σκληρών πετρωμάτων. Εδώ είναι τα γενικά χαρακτηριστικά αυτών των δύο εξοπλισμών FABO που συνδυάζονται και χρησιμεύουν ως ενιαία γραμμή FTJ-1175 Tracked Jaw Crusher: - Χωρητικότητα: Ιδανικό για σύνθλιψη σκληρών πετρωμάτων και λίθων με μεγάλη χωρητικότητα. - Κινητικότητα: Χάρη στη ερπυστριοφόρο δομή του, κινείται εύκολα σε δύσκολα εδάφη. - Άνοιγμα σιαγόνων: Χάρη στο ευρύ άνοιγμα της σιαγόνας, συνθλίβει εύκολα υλικά μεγάλου μεγέθους. - Αποδοτικότητα: Προσφέρει μακροχρόνια χρήση με τον κινητήρα εξοικονόμησης ενέργειας και τα ανθεκτικά υλικά κατασκευής. FTB-1550 Tracked Scalper Scalper - Screening Capacity: Κατάλληλο για προκοσκίνισμα μεγάλου όγκου και χονδροειδών υλικών. - Διαστάσεις: Διαθέτει σύστημα οθόνης πλάτους 1550 mm, επιτρέποντας μεγαλύτερη χωρητικότητα υλικού. - Ανθεκτικότητα: Με την ανθεκτική στη φθορά κατασκευή του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εργασίες βαρέως τύπου. - Διάφορες επιλογές οθόνης: Διαφορετικά μεγέθη οθονών επιτρέπουν τον διαχωρισμό διαφόρων μεγεθών υλικού. Πλεονεκτήματα του συνδυασμού: 1. Υψηλή απόδοση: Η σύνθλιψη και το κοσκίνισμα του υλικού γίνεται γρήγορα στο ίδιο σύστημα. 2. Κινητικότητα: Η δομή ανίχνευσης παρέχει φορητότητα και προσφέρει τη δυνατότητα χρήσης σε διαφορετικές τοποθεσίες 3. Λειτουργική Ευκολία: Η ολοκληρωμένη λειτουργία σε μία μόνο γραμμή εξοικονομεί εργασία και χρόνο. 4. Διάφορες Εφαρμογές: Κατάλληλο για λατομεία, εργοστάσια ανακύκλωσης και μεγάλης κλίμακας κατασκευαστικά έργα. Ppodsyxz Tcopfx Aclor Με εντυπωσιακή ικανότητα σύνθλιψης, μειωμένο κόστος λειτουργίας και απλή συντήρηση, αυτός ο συνδυασμός είναι μια αξιόπιστη, υψηλής απόδοσης λύση για κάθε έργο Η καινοτόμος τεχνολογία της FABO εγγυάται εξαιρετική απόδοση και απόδοση, δίνοντας στα έργα σας ένα ισχυρό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα Ppjdpfx Aoyzfyfecler - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Ppsdpfx Asyzfi Tecler Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή διαχωρισμού (slitting) υψηλής χωρητικότητας διαθέσιμη από απόθεμα με άμεση παράδοση και εγκατάσταση με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΓΡΗΓΟΡΗΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Διαθέσιμο μηχάνημα άμεσα – έτοιμο για αποστολή Ειδική προσφορά: 1 σετ μαχαιριών διαχωρισμού περιλαμβάνεται δωρεάν με το μηχάνημα έτοιμο προς παράδοση. Παράδοση περίπου σε 1 μήνα Καμία αναμονή για παραγωγή Ειδική ευκαιρία προσφοράς Αυτή η γραμμή διαχωρισμού είναι διαθέσιμη από απόθεμα και προσφέρει μοναδική ευκαιρία σε εταιρείες που χρειάζονται άμεσες λύσεις παραγωγής χωρίς μεγάλους χρόνους παράδοσης. Είναι σχεδιασμένη για παραγωγή μεγάλης χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή λειτουργία βαρέως τύπου. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 20 Ton Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός αποελιστής (decoiler) χωρητικότητας 20 Ton Υδραυλικό αυτοκίνητο φόρτωσης coil Σύστημα εισαγωγής με μονάδα ισιώματος Κεφαλή διαχωρισμού με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων Μονάδα τάνυσης και διαχωρισμού Υδραυλικός ελίκτης (recoiler) Σύστημα εξόδου και αυτοματοποίηση ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑΣ Υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού Σερβο-υποστηριζόμενο και σταθερό σύστημα τροφοδοσίας Ισχυρή κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού Βαρέως τύπου κατασκευή για βιομηχανική παραγωγή Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Άμεση διαθεσιμότητα Μικρός χρόνους αναμονής επένδυσης Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγή Κατάλληλη για διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κτλ.) Pjdpoyzbzrjfx Aclspr Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές Υποστήριξη μετά την πώληση 24/7 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες επεξεργασίας coil Κατασκευαστές λαμαρινών Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) Ppodpfx Asyzbm Uscljr ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1975, Αριθμός ατράκτων: 20 Διαμέρισμα τρυπανιών: 32 mm Ισχύς: 1,8 kW Pjdpey E Hfksfx Aclspr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, *Διαθέσιμο από το τέλος του 2025* Πλήρως αυτόματη γραμμή άρθρωσης για τις ακόλουθες διαστάσεις: Πάχος: περίπου 24 – 100 mm Πλάτος: περίπου 80 – 240 mm Μήκος άρθρωσης: 400 – 1.500 mm. m συνεχώς μεταβλητό Αποτελούμενο από τα ακόλουθα εξαρτήματα του συστήματος: - SMB στοίβαξης κενού κατά μήκος με 2 τραπέζια ανύψωσης και 2 κυλίνδρους μεταφοράς συσκευασίας, έτος κατασκευής 2013, διαστάσεις συσκευασίας μέγιστο 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 μαξιλαράκια αναρρόφησης, σύστημα Sickofe, separ. σε μεταφορέα κυλίνδρων για τροφοδοσία σαρωτή, περιστρεφόμενος πίνακας, διακόπτης για πολύ υγρό, πολύ στεγνό, διακόπτης ποιότητας Β, σταθμός σήμανσης ή αυτόματη λειτουργία - Μπροστινός σαρωτής Bidac για ανίχνευση κυλίνδρων, έτος κατασκευής 2013 - Μέτρηση υγρασίας Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Σαρωτής Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 με ακτίνες Χ, 4 έγχρωμες κάμερες και νέο λογισμικό βελτιστοποίησης - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 με πτερύγιο εκτοξευτήρα BJ 2009 και σχετικούς ιμάντες διαλογής και επιπλέον πνευματικό εκτοξευτήρα NK2T για συσκευασία - Μηχανή σύνδεσης δακτύλων NKT με περιστροφικό τραπέζι ειδική συσκευασία AH 1050, έτος κατασκευής 2005 που αποτελείται από: φρέζα · σταθμό ανατροπής · μήκος τμήματος σπειρώματος 5,0 m · μήκος πρέσας κύκλου 6,00 m · πριόνι εγκάρσιας κοπής - μηχανή στοίβαξης SMB έτος κατασκευής 1998 2,50 – 13,50 m μήκος, διαιρούμενο σε 2 μονάδες (π.χ. 2 x 5,0 m) 8 βραχίονες στοίβαξης, 8 γλωσσίδες στοίβαξης απεριόριστα ρυθμιζόμενο πλάτος ηλεκτρικού/υδραυλικού πακέτου: μέγιστο ύψος συσκευασίας: 600 mm Podpfevvi Tyjx Aclepr Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) Ppsdpfoyy Spkjx Acler - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Pjdjyy R Rmspfx Acljpr • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Πωλείται Baljer Zembrod OBX V-24 με έως και 200 μέτρα ράγα. Pedpjwxndnefx Aclopr

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) Ppjdpfx Aeyy Ru Eocljr - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1997, Αποτελείται από: - 2 τεμάχια σκληρυντήρια 10 Cg, μικτό βάρος παρτίδας 400 kg - 1 τεμάχιο νιτριδωτήριο 8 Cg, μικτό βάρος παρτίδας 400 kg - 1 τεμάχιο πλυντήριο ψεκασμού - 2 τεμάχια φούρνοι ανόπτησης - 1 τεμάχιο λουτρό σκλήρυνσης με λάδι 5.000 λίτρα - 1 τεμάχιο χειριστήριο Όλα τα τεχνικά δεδομένα για κάθε εγκατάσταση θα τα βρείτε στο συνημμένο φωτογραφικό υλικό. Κατόπιν αιτήματος, μεταφορά και φόρτωση μπορούν να οργανωθούν πανευρωπαϊκά με επιπλέον χρέωση. Τιμές πλέον ΦΠΑ. Επίσκεψη κατόπιν ραντεβού είναι δυνατή. Επικοινωνήστε μαζί μας – η ομάδα μας είναι στη διάθεσή σας για να σας εξυπηρετήσει. Αγορά / Πώληση Μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ / ΠΩΛΗΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΩΝ & ΜΗΧΑΝΩΝ ΜΕΤΑΛΛΟΥ, ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ Κ.ΛΠ. Χρειάζεστε μια ποιοτική αλλά οικονομική μηχανή για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε τη δική σας; Psdpfxjy H H Twe Aclopr Για περισσότερες πληροφορίες ή δυνατότητες επικοινωνίας, χρησιμοποιήστε τη φόρμα επικοινωνίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση διατίθεται μία εξειδικευμένη μηχανή. Πρόκειται για μία ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή θερμαντικών στοιχείων. Η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί από την ίδια την εταιρεία Bosch. Τα θερμαντικά στοιχεία είναι κατάλληλα για ταχυθερμοσίφωνες. Μπορείτε να δείτε μία εικόνα των στοιχείων στη δεύτερη φωτογραφία της συλλογής. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει επίσης και σταθμό ελέγχου. Φαίνεται ότι όλα τα απαραίτητα έγγραφα είναι διαθέσιμα. Με επιπλέον κόστος, μπορούν να οργανωθούν μεταφορά και φόρτωση σε όλη την Ευρώπη. Τιμές πλέον ΦΠΑ. Psdpfx Acey H H N Ejlepr Επιθεώρηση κατόπιν ραντεβού. Επικοινωνήστε μαζί μας – η ομάδα μας θα χαρεί να σας εξυπηρετήσει. Αγορά / Πώληση Μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ / ΠΩΛΗΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΩΝ & ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕΤΑΛΛΟΥ, ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ Κ.Α. Χρειάζεστε ένα ποιοτικό αλλά οικονομικό μηχάνημα για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή τρόπους επικοινωνίας, χρησιμοποιήστε τη φόρμα επικοινωνίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Τα σταθερά εργοστάσια θραύσης λίθων της CONSTMACH σχεδιάζονται με έμφαση στην υψηλή απόδοση και την ανθεκτικότητα, προσφέροντας μακροχρόνιες βιομηχανικές λύσεις. Κάθε μονάδα διαμορφώνεται ειδικά ανάλογα με τη σκληρότητα και την τριβή του υλικού προς θραύση, καθώς και το επιθυμητό μέγεθος τελικού προϊόντος. Με παραγωγική ικανότητα από 50 t/h έως 1.000 t/h, προσαρμόζονται άριστα σε έργα διαφόρων μεγεθών. Οι τύποι θραυστήρων που χρησιμοποιούνται επιλέγονται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, για τη μέγιστη απόδοση. Η σχεδιαστική μας ομάδα δημιουργεί βέλτιστα τρισδιάστατα σχέδια διάταξης, χρησιμοποιώντας εξαρτήματα όπως τροφοδότες, θραυστήρες, κοσκινιστήρια, σιλό (bunker), πλυντήρια και ταινιόδρομους μεταφοράς. Αυτό εξασφαλίζει υψηλή δυναμικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και ελαχιστοποίηση του κόστους συντήρησης κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Κάθε εργοστάσιο σχεδιάζεται εξατομικευμένα βάσει του επενδυτικού προϋπολογισμού και των συνθηκών λειτουργίας. Η ομάδα μηχανικών μας προτείνει τα καταλληλότερα έργα και λύσεις, αποφεύγοντας περιττές δαπάνες. Τα σταθερά εργοστάσια θραύσης και διαλογής της CONSTMACH είναι εξοπλισμένα με υψηλής ποιότητας ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, ενώ ελαχιστοποιούν την παρέμβαση του χειριστή χάρη στο πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα με βάση PLC. Έτσι διασφαλίζεται η ασφαλής, γρήγορη και σταθερή παραγωγή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Σταθερής Μονάδας Θραύσης Λίθων Παραγωγική Ικανότητα: 50 – 1.000 t/h Τύπος Υλικού προς Θραύση: Διαφέρει σύμφωνα με το επιθυμητό προϊόν Διαστάσεις Τελικού Προϊόντος: Ρυθμιζόμενες κατόπιν ζήτησης Τύποι Θραυστήρων: Επιλογές σιαγόνας, κρουστικού, κωνικού ή κάθετου άξονα (VSI) Γιατί να επιλέξετε σταθερό εργοστάσιο θραύσης λίθων από τη CONSTMACH; Psdpsxqhzhefx Aclspr Η CONSTMACH ξεχωρίζει για τη μηχανoλογική της προσέγγιση, προσφέροντας εξατομικευμένες λύσεις σε κάθε πελάτη. Τα εργοστάσιά μας λειτουργούν αδιάκοπα για πολλά χρόνια, χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, τον ενεργειακά αποδοτικό σχεδιασμό και τα αξιόπιστα συστήματα αυτοματισμού. Με τις υπηρεσίες τεχνικής υποστήριξης μετά την πώληση, που εστιάζουν στην ικανοποίηση του πελάτη, είμαστε δίπλα σας σε κάθε στάδιο της επένδυσής σας. Η CONSTMACH αποτελεί τη σωστή επιλογή για σταθερά εργοστάσια θραύσης, προσφέροντας ισχυρή απόδοση, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, προσφέροντας ευρύ φάσμα προϊόντων που ανταποκρίνονται στις ανάγκες των κλάδων κατασκευών και εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος, σταθερά και κινητά εργοστάσια σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης λίθων, μονάδες θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγόνες θραυστήρες και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά ποιοτικά πρότυπα, καινοτόμο παραγωγική προσέγγιση και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach αποτελεί αξιόπιστη μάρκα τόσο στην ελληνική όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να αποτελούν την πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου, χάρη στην ανθεκτικότητα, την αποδοτικότητα και τη μακροχρόνια απόδοση που προσφέρουν.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 370 kW (503,06 ίππους), τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, Εξοπλισμός: ABS, καμπίνα, υδραυλικά, Το κινητό συγκρότημα θραύσης CONSTMACH JCV-1 είναι ένα τρισάξονο κινητό σύστημα, ειδικά σχεδιασμένο για επαγγελματικές εγκαταστάσεις θραύσης και κόσκινης που επιδιώκουν υψηλή απόδοση και ανώτερη απόδοση. Το CV-1 παρέχει μέγιστη αποδοτικότητα στη θραύση πετρωμάτων υψηλής σκληρότητας όπως ο γρανίτης, ο βασάλτης, ο δολομίτης και παρόμοια υλικά. Αποτελεί επίσης ιδανική λύση για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων λεπτού υλικού και την επίτευξη εξαιρετικής κυβικού σχήματος αδρανών. Η μονάδα βασίζεται σε προηγμένη μηχανική, ανθεκτικά εξαρτήματα και στην αντοχή που φέρει η ποιότητα CONSTMACH. Το σύστημα JCV-1 αποτελείται από συνδυασμό κινητού σπαστήρα σιαγόνων, σπαστήρα κώνου και σπαστήρα κάθετου άξονα (VSI). Αυτή η διάταξη επιτρέπει την απόκτηση υλικού σε πέντε διαφορετικά κλάσματα ταυτόχρονα. Το αυτόματο σύστημα PLC είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, ενώ η διαχείριση της μονάδας μπορεί να γίνεται από ένα μόνο tablet. Pjdpjxp Sdkofx Aclspr Ο αρθρωτός και φορητός σχεδιασμός το καθιστά συμβατό με τα διεθνή πρότυπα οδικών μεταφορών. Το υδραυλικό σύστημα στήριξης επιτρέπει εύκολη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Προαιρετικές επιλογές γεννήτριας ντίζελ καλύπτουν και τις ανάγκες ενέργειας στο εργοτάξιο. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κινητού Συγκροτήματος Θραύσης & Κόσκισης JCV-1 Ικανότητα παραγωγής: 60-80 tph Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 610 x 380 mm Κύρια διαμόρφωση: Σπαστήρας σιαγόνων + Σπαστήρας κώνου + VSI + Δονητικό κόσκινο Συνολική ισχύς κινητήρων: 370 kW Απαίτηση ηλεκτρογεννήτριας: 750 kVA Συνολικό βάρος μονάδας: 90 τόνοι Διαστάσεις: 1. Πλαίσιο – 10 (Μ) x 3,1 (Π) x 4,4 (Υ) m 2. Πλαίσιο – 17 (Μ) x 3,8 (Π) x 4,4 (Υ) m 3. Πλαίσιο – 17 (Μ) x 3,8 (Π) x 4,4 (Υ) m Τύπος Πλαισίου: Υδραυλικά πτυσσόμενα πόδια, τρεις άξονες Γιατί να επιλέξετε τον Κινητό Σπαστήρα Σιαγόνων CV-1; Το CONSTMACH CV-1 αποτελεί εξαιρετική επιλογή για χρήστες που αναζητούν μέγιστη αποδοτικότητα και ευελιξία σε κινητές μονάδες θραύσης. Η ευκολία μεταφοράς, ο σύντομος χρόνος εγκατάστασης και η προηγμένη τεχνολογία αυτοματισμού μειώνουν τον χρόνο και τα εργατικά. Με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας για αξιόπιστη λειτουργία επί σειρά ετών και εργονομικό σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη συντήρηση και το λειτουργικό κόστος. Για παραγωγή υψηλής ποιότητας υλικών, ανθεκτικότητα και μηχανική αριστεία, επιλέξτε τη διαφορά CONSTMACH στην πράξη με το κινητό σπαστήρα σιαγόνων CV-1. Τι προσφέρει η Constmach; Η Constmach είναι ένας κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, με ευρύ φάσμα προϊόντων που καλύπτουν τις ανάγκες των κλάδων κατασκευών και εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, σπαστήρες λίθων, εγκαταστάσεις θραύσης και κόσκισης λίθων, μηχανές πλύσης άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, μονάδες ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνων και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο προσέγγιση στην παραγωγή και λύσεις προσαρμοσμένες στον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη εταιρεία στην εγχώρια και διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας αποτελούν διαρκή επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου χάρη στην ανθεκτικότητά τους, την αποτελεσματικότητα και τη μακροχρόνια απόδοση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο πλυντηρίο κορμών (Log Washer – Πλυντήριο Παλετών/Χονδροειδούς Υλικού) της CONSTMACH είναι ένα υψηλής απόδοσης βιομηχανικό πλυντήριο που έχει αναπτυχθεί ειδικά για τον καθαρισμό μεγάλων αδρανών με υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο. Σχεδιασμένο για μέγιστη αποτελεσματικότητα κάτω από απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας, το σύστημα αυτό απομακρύνει αποτελεσματικά τη λάσπη και τις προσμίξεις από το υλικό, διασφαλίζοντας άριστη ποιότητα αδρανών για χρήση σε κατασκευαστικά έργα, μεταλλευτικές και μονάδες ανακύκλωσης. Η δίδυμη διάταξη αξόνων του εξασφαλίζει ισχυρή τριβή στο υλικό, διασπώντας ακόμα και τις πιο επίμονες επικαθίσεις και παραδίδοντας καθαρό, έτοιμο προς χρήση προϊόν. Το πλυντήριο παλετών της CONSTMACH προσφέρει υψηλή ευελιξία λειτουργίας με δυνατότητα ρύθμισης της κλίσης άξονα και του αριθμού στροφών, επιτυγχάνοντας ιδανική απόδοση πλυσίματος για κάθε τύπο αδρανούς υλικού. Ο στιβαρός σκελετός, τα υλικά υψηλής αντοχής και η εύκολη συντήρηση εγγυώνται μακροχρόνια λειτουργία. Επιπλέον, μπορεί να επεξεργαστεί εκατοντάδες τόνους υλικού ανά ώρα χωρίς καμία έκπτωση στην ποιότητα καθαρισμού, ακόμα και σε εγκαταστάσεις υψηλών απαιτήσεων. Ο εξοπλισμός αυτός βελτιώνει την καθαρότητα των αδρανών σε κατασκευαστικά έργα, βελτιστοποιεί τις διαδικασίες διαχωρισμού ορυκτών στη μεταλλεία και συμβάλλει αποφασιστικά στην παραγωγή υλικών προς επαναχρησιμοποίηση σε χώρους ανακύκλωσης. Η αποτελεσματική απομάκρυνση ξένων υλικών παρατείνει τη διάρκεια ζωής των επόμενων σταδίων θραύσης και διαλογής, περιορίζοντας το κόστος λειτουργίας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Πλυντηρίου Κορμών (Πλυντήριο Παλετών – Χονδροειδούς Υλικού) Διαστάσεις μηχανήματος: 2000 x 7000 mm (Διπλός Άξονας) Ισχύς Κινητήρων: 2 x 37 kW, Μάρκα GAMAK, Κατηγορία Απόδοσης IE3, 1500 rpm Μέγεθος Τροφοδοσίας: 0 – 50 mm Υλικό Κύριου Σώματος: S235JR A1, Λαμαρίνα 8 mm Ταχύτητα Περιστροφής: 15 – 25 rpm Ελικόειδείς Κρούστες: Διπλός Άξονας, S235JR, Λαμαρίνα 8 mm, Βραχίονες από χυτοσίδηρο με επίστρωση Hardox Άξονας: Ατσάλι κραματοποιημένο Cr-Ni-Mo Σώμα: Χυτοχάλυβας GS52 Ρουλεμάν: SKF ή FAG, Βαρέως Τύπου Κύλινδροι Δυναμικότητα: 200 – 400 t/h Βάρος: 24.000 kg Γιατί να Επιλέξετε το Πλυντήριο Κορμών της CONSTMACH; Η CONSTMACH συνδυάζει ποιότητα, ανθεκτικότητα και αποδοτικότητα στα πλυντήρια κορμών της, αξιοποιώντας μακροχρόνια εμπειρία στη βιομηχανία. Κάθε εξάρτημα έχει σχεδιαστεί για μακροζωία και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης. Χάρη στην υψηλή δυναμικότητα, την ενεργειακή απόδοση και την εύχρηστη κατασκευή, αποκομίζετε τα μέγιστα οφέλη για την επένδυσή σας σε σύντομο χρονικό διάστημα. Παράλληλα, η CONSTMACH διασφαλίζει αδιάλειπτη λειτουργία με ολοκληρωμένη υποστήριξη και παροχή ανταλλακτικών. Εάν αναζητάτε αξιόπιστη λύση για καθαρά, συμπαγή και υψηλής ποιότητας αδρανή, το πλυντήριο παλετών της CONSTMACH είναι η βέλτιστη επιλογή. Τι Κάνει η Constmach; H Constmach είναι ηγέτιδα κατασκευάστρια βιομηχανικών μηχανημάτων με πλήρη γκάμα προϊόντων για τη δόμηση και τη μεταλλευτική βιομηχανία. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανήματα παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης πετρωμάτων, συγκροτήματα διαλογής και θραύσης, πλυντήρια και πλυντήρια άμμου, αυτόματες γραμμές παραγωγής άμμου, εγκαταστάσεις ασφαλτόμειξης, μεταφορικές ταινίες, σπαστήρες σιαγόνων και κινητές μονάδες θραύσης. Με κορυφαία στάνταρ ποιότητας, καινοτομία και εστίαση στις ανάγκες του πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη επιλογή σε εθνικό και διεθνές επίπεδο. Τα προϊόντα μας προτιμώνται στα Ppedpsxpxyrefx Aclsr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006500, Θέση 1: Κάθετο ρουλεμάν PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 2: Μηχάνημα διάτρησης CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 3: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Psdpswucmvjfx Aclspr Θέση 4: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 5: Βουρτσιστή PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 6: Μεταφορά PRIESS-BMA DLS-CNC