Μεταχειρισμένο Επεξεργασία Μορφής Και Δομές Μπορντούρας προς πώληση (17.471)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μηχάνημα σόλο διπλής όψης (ή 1η ή/και 2η μηχανή σε σειρά μηχανών) Πάχος άκρου σε ρολά (min/max) mm 0,3 / 3 Πάχος άκρου σε λωρίδες mm 1.3 Πάχος πλάκας (min/max) mm 8 / 40 Πλάτος εργασίας (ελάχ./μέγιστο) mm 266 / 2400 (επιλογή 3000) Βήμα έκκεντρου (mm) 540 (έτοιμο για 270 mm) Έλεγχος ICOS OPEN Fpodpju Ekbnjfx Aptel Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) μέγ. 60 m/min Δεν είναι δυνατή η μετάδοση (συστήματα Master & Slave) ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΜΟΡΦΗΣ (για κάθε σελίδα): Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Συνδετική μονάδα φρεζαρίσματος 08.376 (KW 4,5 x2) Ελεύθερος χώρος EDGE BANDING (για κάθε πλευρά): Εξάρτημα κόλλησης (θερμική κόλλα) 283.205 Ζώνη πίεσης άκρης. Περιοδικό Edge για ρολά (Νο 2 διαμερίσματα) Μονάδα κοπής 08,42 (KW 0,2 x 2) 0°-25° (μέγιστη ταχύτητα εργασίας 50 m/min, σερβοκινητήρας) Μονάδα φρεζαρίσματος 08,055 (KW 0,66 x 2) 0°-30° Πολυλειτουργική μονάδα (ακτίνα φρεζαρίσματος και προφίλ) 08.342 (KW 0,66 x 2) Μονάδα ψεκασμού (για γυαλιστικό υγρό) Ελεύθερος χώρος (για πιθανή προσθήκη ξύστρας) Μονάδα λείανσης 08,617 (Kw 0,18 x 2)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 1.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., Η γραμμή πωματισμού COUDERT αποτελεί μια πλήρη βιομηχανική λύση για την πλήρωση, το πωματισμό και τη συσκευασία υγρών, ημι-υγρών ή παχύρρευστων τροφίμων. Σχεδιασμένη για την αυτοματοποίηση πολλών σταδίων παραγωγής σε μια ενιαία εγκατάσταση, επιτρέπει την αύξηση του ρυθμού παραγωγής, την ακρίβεια της δοσολογίας και την ομοιομορφία της συσκευασίας, ενώ ταυτόχρονα μειώνει τις χειροκίνητες παρεμβάσεις. Τέτοιου είδους γραμμές χρησιμοποιούνται στους τομείς των σαλτσών, μαρμελάδων, μελιού, καρυκευμάτων, έτοιμων γευμάτων, γαλακτοκομικών και άλλων τροφίμων που απαιτούν ακριβή δοσομέτρηση και ασφαλές κλείσιμο. Η εγκατάσταση αποτελείται από τέσσερα συμπληρωματικά μηχανήματα: ένα πνευματικό δοσομετρητή COUDERT, πωματιστικό, γεννήτρια ατμού και τραπέζι συσσώρευσης. Ο δοσομετρητής λειτουργεί με ογκομετρική αρχή πιστονιού τύπου σύριγγας, διασφαλίζοντας εξαιρετική επαναληψιμότητα δοσολογίας. Τα δοχεία μεταφέρονται στη συνέχεια στο πωματιστικό για ομοιόμορφο και αξιόπιστο πωματισμό. Η γεννήτρια ατμού χρησιμοποιείται για θερμική επεξεργασία πωμάτων, ενώ το τραπέζι συσσώρευσης ομαλοποιεί τη ροή παραγωγής στο τέλος της γραμμής, αποτρέποντας διακοπές και συμφόρηση. Το σύνολο της γραμμής ευνοεί τη συνεχή παραγωγή, βελτιώνει την ποιότητα της συσκευασίας και διευκολύνει την οργάνωση των σταθμών εργασίας. Χάρη στον βιομηχανικό σχεδιασμό της, ενσωματώνεται εύκολα σε παραγωγικά εργαστήρια που αναζητούν αξιόπιστη λύση για την αυτοματοποίηση της πλήρωσης και του πωματισμού. Η αρθρωτή της δομή διευκολύνει τον καθαρισμό και τη συντήρηση, καλύπτοντας τις απαιτήσεις του κλάδου τροφίμων. Στην Europ’Équipement, η γραμμή υποβάλλεται σε πλήρη τεχνικό έλεγχο πριν από τη διάθεσή της στην αγορά. Κάθε μηχάνημα επιθεωρείται, ανακατασκευάζεται εάν χρειάζεται και δοκιμάζεται ώστε να παρέχει μια αποδοτική, ανθεκτική και άμεσα λειτουργική λύση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Γραμμή πωματισμού: Κατασκευαστής: COUDERT Τύπος: Πλήρης γραμμή πωματισμού Έτος κατασκευής: 2015 Σύνθεση: Πνευματικός δοσομετρητής • Πωματιστικό • Γεννήτρια ατμού • Τραπέζι συσσώρευσης Μήκος γραμμής: 1.500 mm Πλάτος: 1.200 mm Ύψος: 1.700 mm Πνευματικός δοσομετρητής: Ογκομετρική λειτουργία με πιστόνι (σύριγγας) Θάλαμος δοσολογίας με πνευματικό έλεγχο Αναρρόφηση προϊόντος με πνευματικό κύλινδρο Εκβολή προϊόντος με δοσιμετρικό πιστόνι Επαναλήψιμη και ομοιόμορφη δοσολογία Τραπέζι συσσώρευσης: Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 920 × 680 × 900 mm Συσσώρευση συσκευασιών στο τέλος της γραμμής Ρύθμιση της ροής παραγωγής Μείωση κινδύνου υπερφόρτωσης μεταφορικών ταινιών Πωματιστικό: Αυτόματη σφράγιση δοχείων Άμεση ενσωμάτωση στη γραμμή συσκευασίας Γεννήτρια ατμού: Fpjdsu Ibb Depfx Aptel Παραγωγή ατμού για θερμική επεξεργασία των πωμάτων Ενσωματωμένη στη γραμμή παραγωγής paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 32.3.0218, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Συμπυκνωμένη σειρά König για την παραγωγή μικρών ψωμιών, τσιαμπάτας και διαφόρων προϊόντων που κόβονται από μια λωρίδα ζύμης. Fpsdezyv Nxjpfx Aptol Έτος: 2012 Κύρια χαρακτηριστικά * Κατασκευαστής: KÖNIG * Μοντέλο: Artisan SFC * Έτος: 2012 * Παραγωγική ικανότητα: έως 300 kg ζύμης/ώρα * Πλάτος λωρίδας ζύμης: έως 170 mm * Ταχύτητα λωρίδας: έως 1,5 m/λεπτό * Ευρύς ιμάντας τροφοδοσίας για τη φόρτωση της ζύμης * Σύστημα αλευρώματος * Κύλινδροι διαμόρφωσης της λωρίδας ζύμης * Σύστημα διαμήκους κοπής * Γκιλοτίνα εγκάρσιας κοπής * Σταθμός διαμόρφωσης/σχηματισμού * Κύλινδροι κοπής και εναλλάξιμα εργαλεία διαμόρφωσης * Ρύθμιση που επιτρέπει την παραγωγή πολλών διαφορετικών μορφών Προϊόντα που μπορούν να παραχθούν Ανάλογα με τα εγκατεστημένα εργαλεία: * Τσιαμπάτες * Μικρά τετράγωνα ψωμιά * Μικρά ορθογώνια ψωμιά * Μικρά τριγωνικά ψωμιά * Παραδοσιακά προϊόντα * Προϊόντα με ανάγλυφο σχέδιο * Διάφορα ειδικά σχήματα Διατίθενται πολλά εργαλεία κοπής και διαμόρφωσης για το μηχάνημα. Το Artisan SFC επεξεργάζεται απευθείας μια λωρίδα ζύμης και επιτρέπει μια ήπια επεξεργασία, ιδανική για μαλακές ζύμες και παραδοσιακά προϊόντα. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση και δοκιμή κατόπιν συνεννόησης. Φωτογραφίες, βίντεο και συμπληρωματικές πληροφορίες διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτόματη Μηχανή Κοπής και Αφαίρεσης Πυρήνων CTI FoodTech 320 APA – Από Ανοξείδωτο Ατσάλι Αυτόματη μηχανή κοπής και αφαίρεσης πυρήνων CTI FoodTech 320 APA, σχεδιασμένη για τη βιομηχανική επεξεργασία φρούτων μέσω αυτοματοποιημένων λειτουργιών κοπής, σχισίματος και αφαίρεσης των πυρήνων, μειώνοντας την χειρωνακτική εργασία και παρέχοντας μια συνεχή και ομοιόμορφη διαδικασία. Το μηχάνημα διαθέτει ένα σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς που τοποθετεί τα φρούτα για να εκτελέσει αυτόματα τις λειτουργίες κοπής και αφαίρεσης των πυρήνων. Η διαμόρφωσή του επιτρέπει την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλαπλών φρούτων, καθιστώντας το ιδιαίτερα ενδιαφέρον για βιομηχανικές γραμμές μεταποίησης φρούτων. Η κατασκευή του, κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, και ο υγιεινός σχεδιασμός του επιτρέπουν τη χρήση του σε βιομηχανίες διατήρησης και μονάδες επεξεργασίας φρούτων. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: CTI FoodTech -Μοντέλο: 320 APA -Τύπος: Αυτόματη μηχανή κοπής και αφαίρεσης πυρήνων φρούτων -Λειτουργίες: κοπή, σχίσιμο και αφαίρεση πυρήνων -Αυτόματη και συνεχής επεξεργασία -Ελεγχόμενη τροφοδοσία προϊόντος -Πολλαπλές θέσεις επεξεργασίας Fedpfezxcauox Aptopl -Ατομική τοποθέτηση των φρούτων -Αυτόματο σύστημα κοπής -Αφαίρεση πυρήνων -Συνεχής μεταφορά προϊόντος -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Μέτρα ασφαλείας -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε βιομηχανικές γραμμές επεξεργασίας φρούτων ΕΦΑΡΜΟΓΗ Η CTI FoodTech 320 APA έχει σχεδιαστεί για να αυτοματοποιεί την προετοιμασία φρούτων με πυρήνες πριν από τις επόμενες λειτουργίες μεταποίησης ή συσκευασίας. Τα φρούτα τροφοδοτούνται και τοποθετούνται ατομικά στο σύστημα μεταφοράς. Κατά τη διάρκεια της μεταφοράς τους, το μηχάνημα εκτελεί τις απαραίτητες λειτουργίες για να κόψει το προϊόν και να αφαιρέσει τον πυρήνα από τη σάρκα, προετοιμάζοντας το φρούτο για να προχωρήσει στο επόμενο στάδιο της διαδικασίας. Μπορεί να ενσωματωθεί με: -Συστήματα τροφοδοσίας φρούτων -Μηχανές πλυσίματος -Μηχανές διαλογής και ταξινόμησης -Μηχανές ξεφλουδίσματος -Ζώνες επιθεώρησης -Μηχανήματα κοπής -Συστήματα βρασμού ή μαγειρέματος -Μηχανές κατάψυξης -Μηχανές πλήρωσης και συσκευασίας -Ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας φρούτων ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλη για βιομηχανίες διατήρησης, επεξεργαστές φρούτων, παραγωγούς κατεψυγμένων φρούτων και μονάδες μεταποίησης οπωροκηπευτικών που χρειάζονται να αυτοματοποιήσουν τις λειτουργίες κοπής και αφαίρεσης πυρήνων. Ανάλογα με τη μορφή και τη διαμόρφωση που έχει εγκατασταθεί, αυτός ο τύπος εξοπλισμού προορίζεται για την επεξεργασία φρούτων με πυρήνες, προετοιμάζοντας το προϊόν για συντήρηση, κατάψυξη, περαιτέρω επεξεργασία ή συσκευασία. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας CTI FoodTech, μοντέλο 320 APA, και της αυτόματης επεξεργασίας παρέχει μια βιομηχανική λύση για γραμμές προετοιμασίας και αφαίρεσης πυρήνων φρούτων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, επιπλέον φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: A0221E1033, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 31.621 h, πλάτος τραπεζιού: 1.500 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.000 χιλ., Ισχύς: 3000 W Διαστάσεις χώρου εργασίας: 3000x1500 mm Fpsdpfx Aezzyl Hoptol Περισσότερες λεπτομέρειες στις εικόνες, με εγγύηση για την ομαλή λειτουργία μετά την εγκατάσταση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 13400645, Πωλείται εκτυπωτής/σαρωτής μεγάλης μορφής KIP 7170, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας και συνολικά, λόγω αναβάθμισης του εξοπλισμού μας. * Εκτύπωση: Ασπρόμαυρη * Σαρωτής: Έγχρωμος και ασπρόμαυρος * Χωρητικότητα χαρτιού: 2 ρολά * Μέγιστο πλάτος εκτύπωσης: 91,4 cm (36") * Μετρητής Α: 19.614 τετραγωνικά μέτρα Fedpfezza R Aex Aptopl * Συνολικός αριθμός εκτυπώσεων: 22.578 * Αριθμός σαρώσεων: 34.587 Το μηχάνημα έχει συντηρηθεί σωστά και είναι κατάλληλο για επαγγελματική χρήση, συμπεριλαμβανομένων αρχιτεκτονικών, μηχανολογικών και τεχνικών σχεδίων, καθώς και μεγάλων εγγράφων. Djbiezza R Ao Ehxacskt Το μηχάνημα πωλείται αποκλειστικά λόγω αναβάθμισης του εξοπλισμού. Για περισσότερες πληροφορίες, φωτογραφίες και τιμή, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής για Κατασκευή Καλαποδιών Υποδημάτων Προσφέρουμε μια πλήρη τεχνολογική γραμμή παραγωγής για κατασκευή καλαποδιών υποδημάτων — ένα πλήρως ενσωματωμένο και ομοιογενές βιομηχανικό σύστημα, σχεδιασμένο για αξιόπιστη και συνεχή παραγωγή. Ολόκληρη η γραμμή βρίσκεται σε άριστη τεχνική κατάσταση. Όλες οι μηχανές χαρακτηρίζονται από: - Υψηλή ποιότητα κατασκευής - Ισχυρή βιομηχανική δομή - Χαμηλό επίπεδο φθοράς - Μακροχρόνια αξιοπιστία λειτουργίας - Σταθερή παραγωγική απόδοση Το παραγωγικό αυτό σύστημα εξασφαλίζει συνεχή και βέλτιστη ροή εργασιών — από την προετοιμασία των πρώτων υλών, μέσω των ημιέτοιμων εξαρτημάτων, έως την τελική μηχανουργική επεξεργασία και συναρμολόγηση. Η γραμμή αντιπροσωπεύει μια πλήρη και αποδεδειγμένη βιομηχανική διαδικασία, έτοιμη για άμεση λειτουργία σε παραγωγικές συνθήκες. Ευρωπαϊκή Βιομηχανική Ποιότητα Όλος ο εξοπλισμός προέρχεται από διεθνώς αναγνωρισμένους Ιταλούς κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένων των: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Αυτοί οι κατασκευαστές διακρίνονται για: - Ακρίβεια μηχανολογικού σχεδιασμού - Αντοχή - Βιομηχανική απόδοση - Καθιερωμένα ευρωπαϊκά πρότυπα κατασκευής ΔΟΜΗ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Τμήμα Προετοιμασίας Πρώτων Υλών 1.1 Μηχανή Κοκκοποίησης 1.2 Μίξερ Υλικών 2. Τμήμα Παραγωγής Ημιέτοιμων 2.1 Μηχανή Έγχυσης/Χύτευσης Καλαποδιών 2.2 Μονάδα Τυποποίησης 3. Τμήμα Προεπεξεργασίας 3.1 Πριονοκορδέλα Κοπής Καλαποδιών 3.2 Μηχανές Προαντιγραφής με Φρέζα (2 τεμ) 3.3 Μηχανές Τελικής Αντιγραφής με Φρέζα (2 τεμ) Fpsdsza Ak Ropfx Aptel 4. Ειδικό Τμήμα Κατεργασίας 4.1 Μηχανή Φρέζας V-Cut 4.2 Πριονοκορδέλα V-Cut 4.3 Πριονοκορδέλα Γαλλικής Κοπής 4.4 Μηχανή Φρέζας Γαλλικής Κοπής 4.5 Μηχανή Αλυσίδας για Μανδάλια 4.6 Μηχανή Τοποθέτησης Πείρων για Μανδάλια 5. Τμήμα Διάτρησης, Μηχανουργικής Κατεργασίας & Συναρμολόγησης 5.1 Μηχανή Διάτρησης 'Μπούσας' 5.2 Μηχανή Τοποθέτησης 'Μπούσας' 5.3 Πολλαπλή Μηχανή Διάτρησης Πείρων 5.4 Πριονοκορδέλα Κοπής Πλάκας Καλαποδιού 5.5 Μηχανή Διατρήσεως 5.6 Δευτερεύουσα Μηχανή Διατρήσεως 5.7 Μηχανή Επεξεργασίας Χάλυβα 5.8 Μηχανή Μορφοποίησης Πλάκας 5.9 Αυτόματη Μηχανή Τριμαρίσματος 5.10 Εργαλείο Συναρμολόγησης Καλαποδιού 6. Τμήμα Φινιρίσματος 6.1 Μηχανή Τριμαρίσματος Μύτης 6.2 Μηχανή Τριμαρίσματος Πτέρνας 6.3 Λειαντικές Μηχανές (2 τεμ) 6.4 Μηχανές Καθαρισμού (2 τεμ) 7. Σύστημα Ανακύκλωσης & Διαχείρισης Αποβλήτων 7.1 Μηχανή Άλεσης Υπολειμμάτων 7.2 Βιομηχανικό Σύστημα Απόσμησης Σκόνης 8. Τμήμα Εργαλείων 8.1 Μηχανή Ακονίσματος Μαχαιριών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η μηχανή έγχυσης Fomaco FGM 64 SC κατασκευάζεται από τη δανέζικη εταιρεία Fomaco. Το μοντέλο FGM 64 SC διαθέτει μια ανθεκτική, δοκιμασμένη στη βιομηχανία κατασκευή μηχανής έγχυσης πολλαπλών κεφαλών, σχεδιασμένη για την ακριβή και ομοιόμορφη έγχυση αλατόνερου ή μαρινάδας σε προϊόντα κρέατος. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Fomaco Μοντέλο: FGM 64 S Έτος κατασκευής: 2003 Αριθμός βελονών: 128 βελόνες (32 βελόνες σε 4 σειρές) Πάχος βελόνας: 3 mm Τροφοδοσία ρεύματος: 3 x 400 V / 50 Hz Ονομαστικό / μέγιστο ρεύμα: 23 A / μέγιστο 35 A Πίεση λειτουργίας: 6 bar Διαστάσεις: 1700 x 1700 x ύψος 2500 mm Πώς λειτουργεί η μηχανή έγχυσης Fomaco FGM 64 SC; Οι μηχανές έγχυσης Fomaco λειτουργούν χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ηλεκτρονικά ελεγχόμενων βαλβίδων που παρέχουν αλατόνερο απευθείας στο προϊόν μέσω μιας ακριβούς διάταξης βελονών – η εταιρεία αναφέρεται σε αυτήν την προσέγγιση ως το σύστημα «άντλησης στο προϊόν», το οποίο διατηρεί σταθερή πίεση ρευστού και εξαλείφει την ανομοιόμορφη κατανομή του αλατόνερου. Ως αποτέλεσμα, η έγχυση είναι ομοιόμορφη ανεξάρτητα από το μέγεθος και το σχήμα των μεμονωμένων τεμαχίων πρώτης ύλης, γεγονός που μεταφράζεται σε υψηλότερη, επαναλαμβανόμενη απόδοση και στην απουσία περιοχών όπου η ωρίμανση είναι ανεπαρκής ή υπερβολική σε μια παρτίδα παραγωγής. Η κεφαλή έγχυσης FGM 64 SC είναι εξοπλισμένη με 32 βελόνες διατεταγμένες σε 4 σειρές – συνολικά 128 βελόνες, κάθε μία πάχους 3 mm – οι οποίες, σε χαμηλή πίεση λειτουργίας, επιτρέπουν την ήπια αλλά ακριβή έγχυση αλατόνερου χωρίς να διαταράσσουν υπερβολικά την ιστική δομή του κρέατος. Ο σχεδιασμός της κεφαλής επιτρέπει επίσης την γρήγορη αφαίρεση της κασέτας βελονών, γεγονός που μειώνει σημαντικά το χρόνο καθαρισμού και διασφαλίζει την υγιεινή της παραγωγής. Βασικά πλεονεκτήματα της μηχανής έγχυσης Fomaco FGM 64 SC Οι μηχανές έγχυσης αυτής της μάρκας εκτιμώνται πάνω απ’ όλα για την επαναληψιμότητα της διαδικασίας και τη λειτουργική σταθερότητα, ακόμη και σε απαιτητικές συνθήκες παραγωγής – η Fomaco σχεδιάζει τις μηχανές της για να λειτουργούν «υπό ακραίες συνθήκες παραγωγής», γεγονός που μεταφράζεται άμεσα σε αξιοπιστία στις καθημερινές λειτουργίες ενός εργοστασίου επεξεργασίας. Το ακριβές σύστημα έγχυσης εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή αλατιού και άλλων συστατικών αλατόνερου σε όλη την παρτίδα πρώτης ύλης, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό στην παραγωγή αλλαντικών, ζαμπονών, χοιρινών μπούτι και μαριναρισμένων πουλερικών, όπου η ομοιόμορφη ωρίμανση επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, τη γεύση και τη διάρκεια ζωής του τελικού προϊόντος. Ως αποτέλεσμα, οι παραγωγοί μπορούν να υπολογίζουν σε υψηλότερη και πιο προβλέψιμη τελική απόδοση. Εφαρμογές της μηχανής έγχυσης Fomaco FGM 64 SC Fpsdpfxjzlrfas Aptsl Η μηχανή έγχυσης Fomaco FGM 64 SC χρησιμοποιείται στην επεξεργασία κόκκινου κρέατος, πουλερικών και ψαριών – οπουδήποτε όπου η ομοιόμορφη και ελεγχόμενη εισαγωγή αλατόνερου ή μαρινάδας στην πρώτη ύλη είναι ζωτικής σημασίας. Η μηχανή είναι κατάλληλη τόσο για την παραγωγή κλασικών αλλαντικών και ζαμπονών, όσο και για γραμμές παραγωγής που επικεντρώνονται στη μαρινάρισμα μερίδων πουλερικών ή φιλέτων ψαριών, όπου η ήπια διαχείριση της πρώτης ύλης και η υψηλή, σταθερή απόδοση είναι απαραίτητες.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2020, ισχύς λέιζερ: 6.000 W, Μηχανή κοπής με λέιζερ CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt X Μέγιστη περιοχή εργασίας: 4000 mm Y Μέγιστη περιοχή εργασίας: 2000 mm Z Μέγιστη περιοχή εργασίας: 115 mm Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 840D SL Fpjdpfx Aozln Udeptel Ισχύς λέιζερ: 6000 Watt Ώρες λειτουργίας: 18581 ώρες Ώρες λειτουργίας της δέσμης λέιζερ: 13125 ώρες Μέγιστο πάχος φύλλου χάλυβα: 25 mm Μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 25 mm Μέγιστο πάχος φύλλου αλουμινίου: 25 mm Μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 10 mm Τυπικός εξοπλισμός: Μηχανή: Περιοχή εργασίας: 3000 x 1500 mm Κλειστό πλαίσιο μηχανής Σύστημα ψύξης για τη μηχανή και το λέιζερ (νερό-αέρας) Μεταφορικός ιμάντας Μονάδα κίνησης για εξαιρετικά ακριβή κατεργασία Φωτισμός του χώρου εργασίας Δίοδος λέιζερ θέσης Σύστημα ψεκασμού Αυτόματος καθαρισμός των ακροφυσίων Κίνηση τύπου γέφυρας σε συνδυασμό με γραμμικούς κινητήρες απευθείας κίνησης Ενσωματωμένα ηλεκτρικά πλαίσια Ενσωματωμένο ντουλάπι Κλειστή αγωγή της δέσμης μέσω οπτικού καλωδίου λέιζερ (LLK) Λυχνία κατάστασης της μηχανής Θερμοκρασία περιβάλλοντος της μηχανής 5 έως 35 °C Λέιζερ: Διέγερση μέσω διόδων αντλίας Έλεγχος ισχύος λέιζερ Μονάδα κοπής: Στρατηγική με 1 κεφαλή κοπής Καθολική μονάδα κοπής με προσαρμοζόμενο σύστημα φακών Προστατευτικό γυαλί Έλεγχος κατάστασης του προστατευτικού γυαλιού σε πραγματικό χρόνο Σύστημα ελέγχου: Γρήγορη επαναπαραγωγή Σύστημα ελέγχου SINUMERIK 840D SL Εργονομικός πίνακας ελέγχου με έγχρωμη οθόνη ευρείας οθόνης 21,5″ και λειτουργία πολλαπλής αφής Ενσωματωμένα δεδομένα τεχνολογίας Πακέτο κοπής χαλκού • Δεδομένα κοπής O2 και N2 Πακέτο κοπής ορείχαλκου • Δεδομένα κοπής N2 Αυτόματη απενεργοποίηση Προγραμματιζόμενη επιλογή αερίου/πίεσης κοπής Microweld Διασύνδεση απομακρυσμένης υποστήριξης Επεξεργασία πολλαπλών φύλλων (• Δεν είναι δυνατή σε συνδυασμό με αυτοματισμό) Οδηγός κατάστασης Λειτουργίες: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Επιπλέον, από την TruDisk 6001: Έλεγχος και παρακολούθηση της διαδικασίας διάτρησης) FocusLine Μεταφορά δεδομένων: Διασύνδεση USB Διασύνδεση δικτύου RJ-45 Central Link Διαχειριστής ενημερώσεων σε πραγματικό χρόνο • Αυτόματη λήψη ενημερώσεων μέσω της σύνδεσης απομακρυσμένης υποστήριξης • Εγκατάσταση των ενημερώσεων κατά την ενεργοποίηση της μηχανής ή από τον πελάτη ή από την υπηρεσία TRUMPF • Για να χρησιμοποιηθεί, ο διαχειριστής ενημερώσεων σε πραγματικό χρόνο πρέπει να είναι ενεργοποιημένος. Η απενεργοποίηση μπορεί να γίνει ανά πάσα στιγμή από τον πελάτη. Ασφάλεια: Σήμανση CE Φωτοφράκτες Σύστημα αναρρόφησης πολλαπλών θαλάμων Περίβλημα μηχανής με πιστοποιημένο γυάλινο παράθυρο, θύρα δεξιά Εκτεταμένος τυπικός εξοπλισμός: Συμπιεστής Ανοίγοντας οροφή Αυτόματος μεταφορέας παλετών σε διαμήκη κατεύθυνση Ράβδοι στήριξης από δομικό χάλυβα Εξωτερικός λέιζερ στερεού σώματος TruDisk 3001 με 1 έξοδο LLK Τροφοδοσία ρεύματος TruDisk μέσω της μηχανής - Εξωτερικός λέιζερ στερεού σώματος TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Αλλακτής ακροφυσίων - Πακέτο κοπής χαλκού - Πακέτο κοπής ορείχαλκου - Κινητή εφαρμογή ελέγχου - Γυάλινο παράθυρο, θύρα αριστερά - HighSpeed Eco - Διασύνδεση RCI - CoolLine - DetectLine

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Αυτόματη Μηχανή Κόψιμού Κρεμμυδιών – Ανοξείδωτο Ατσάλι Βιομηχανική αυτόματη μηχανή κοπής κρεμμυδιών, σχεδιασμένη για συνεχή και ομοιόμορφη κοπή κρεμμυδιών σε επαγγελματικές γραμμές παρασκευής και επεξεργασίας λαχανικών. Ο εξοπλισμός διαθέτει σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς που επιτρέπει την ελεγχόμενη μεταφορά των κρεμμυδιών στην περιοχή κοπής, μειώνοντας τον χειρωνακτικό χειρισμό και παρέχοντας μια σταθερή ροή επεξεργασμένου προϊόντος. Η κατασκευή του, κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, η διαμήκης δομή και η προστατευόμενη περιοχή κοπής το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανικές εγκαταστάσεις όπου απαιτείται υγιεινή, ευκολία καθαρισμού και συνεχής παραγωγή. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Τύπος: Βιομηχανική μηχανή κοπής κρεμμυδιών -Εφαρμογή: Κρεμμύδια Fedpfxezrglne Aptepl -Αυτόματη/συνεχής λειτουργία -Σύστημα τροφοδοσίας προϊόντος -Ελεγχόμενη μεταφορά και τοποθέτηση -Μηχανικό σύστημα κοπής -Ομοιόμορφη και επαναλαμβανόμενη κοπή -Προστατευόμενη περιοχή κοπής -Κίνηση μέσω ηλεκτρικού κινητήρα -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή -Ασφάλειες σε κινούμενα μέρη -Σχεδιασμός για συνεχή παραγωγή -Προσβασιμότητα για καθαρισμό και συντήρηση -Ενσωμάτωση σε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας κρεμμυδιών ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Τα προετοιμασμένα κρεμμύδια εισάγονται στο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφέρονται αυτόματα στην περιοχή κοπής. Το σύστημα διατηρεί το προϊόν σε ελεγχόμενη θέση κατά την κίνησή του και πραγματοποιεί την κοπή μέσω των μηχανικών στοιχείων που είναι εγκατεστημένα στη μηχανή. Μόλις επεξεργαστεί, το κρεμμύδι απορρίπτεται συνεχώς στο επόμενο στάδιο της παραγωγής. Ανάλογα με τα εργαλεία και τις ρυθμίσεις κοπής που είναι εγκατεστημένα, ο εξοπλισμός μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικές ανάγκες προετοιμασίας του προϊόντος. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Χοάνες και συστήματα τροφοδοσίας Μηχανές ξεφλουδίσματος κρεμμυδιών Ζώνες επιθεώρησης Μηχανές πλυσίματος Μεταφορείς και ανελκυστήρες Επιπλέον μηχανήματα κοπής Μηχανήματα θερμικής επεξεργασίας Θάλαμοι κατάψυξης IQF Μηχανήματα ζύγισης και δοσομέτρησης Μηχανές συσκευασίας ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδανικό για μεταποιητές κρεμμυδιών, παραγωγούς κατεψυγμένων λαχανικών, κονσερβοποιούς, βιομηχανίες παραγωγής έτοιμων γευμάτων και εταιρείες επεξεργασίας φρούτων και λαχανικών. Μπορεί να αποτελέσει μέρος μιας αυτόματης γραμμής παραγωγής που περιλαμβάνει τροφοδοσία, ξεφλούδισμα, επιθεώρηση, κοπή, πλύσιμο, θερμική επεξεργασία, κατάψυξη ή συσκευασία. Η βιομηχανική κατασκευή και η συνεχής λειτουργία παρέχουν μια λύση για την αυτοματοποίηση της κοπής κρεμμυδιών, την αύξηση της ομοιομορφίας του προϊόντος και τη μείωση των χειρωνακτικών εργασιών. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο αναμικτήρας κενού ASGO MVZ300 ομογενοποιεί κρέατα, λιπαρές ουσίες, μπαχαρικά και υγρά σε μια δεξαμενή 300 λίτρων. Απευθύνεται σε βιομηχανίες επεξεργασίας κρέατος, εργαστήρια επεξεργασίας κρέατος και παραγωγούς έτοιμων γευμάτων. Έτσι, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή γεμίσεων, μπιφτεκιών, λουκάνικων, κοτόπουλου nuggets, κεμπάπ, επεξεργασμένων λαχανικών ή γαλακτοκομικών προϊόντων. Η ASGO αναφέρει επίσης ότι η σειρά της επιτρέπει την προσθήκη νερού, πάγου, αλατιού και άλλων συστατικών κατά τη διάρκεια της ανάμειξης. Πώς λειτουργεί η ανάμειξη σε κενό; Ο χειριστής φορτώνει τα υλικά στη δεξαμενή και, στη συνέχεια, τα παράλληλα βραχίονια ανακατεύουν το προϊόν προς τις δύο κατευθύνσεις. Έτσι, τα συστατικά κατανέμονται πιο ομοιόμορφα σε όλη τη σύνθεση. Στη συνέχεια, το σύστημα κενού αφαιρεί μέρος του αέρα που υπάρχει στη δεξαμενή. Ως αποτέλεσμα, το μείγμα περιέχει λιγότερες φυσαλίδες αέρα και διατηρεί μια πιο πυκνή δομή. Η επεξεργασία σε κενό ευνοεί, μεταξύ άλλων, την αποαέρωση και την ομογενοποίηση των συνθέσεων. Η ASGO εξοπλίζει τη σειρά της με κενό με μια αντλία, ένα φίλτρο και ρύθμιση του επιπέδου κενού. Επιπλέον, ένα βαρόμετρο κενού επιτρέπει την παρακολούθηση της αρνητικής πίεσης κατά τη διάρκεια του κύκλου. Ωστόσο, η πινακίδα που παρέχεται δεν προσδιορίζει ούτε τη μάρκα ούτε την παροχή της αντλίας που είναι τοποθετημένη σε αυτό το μηχάνημα. Επομένως, πρέπει να ελεγχθεί η πινακίδα της αντλίας πριν από την προσθήκη αυτών των δεδομένων στην τεχνική περιγραφή. Μια δεξαμενή κατάλληλη για παρτίδες 300 λίτρων Η ονομασία MVZ300 αντιστοιχεί στην έκδοση των 300 λίτρων της σειράς ASGO. Αυτή η χωρητικότητα είναι κατάλληλη για παραγωγές ανά παρτίδες και διευκολύνει την επανάληψη των συνταγών. Επιπλέον, η δεξαμενή με δυνατότητα ανατροπής απλοποιεί την αφαίρεση του προϊόντος μετά την ανάμειξη. Παρέχει επίσης καλύτερη πρόσβαση στο εσωτερικό του μηχανήματος κατά τη διάρκεια του καθαρισμού. Η ASGO προσφέρει τρεις τύπους παράλληλων βραχιόνων σε αυτή τη σειρά: Z, S ή T. Κάθε τύπος αντιστοιχεί σε έναν τύπο προϊόντος και σε μια συγκεκριμένη υφή. Ωστόσο, η πινακίδα δεν επιτρέπει την επιβεβαίωση των βραχιόνων που είναι τοποθετημένοι σε αυτό το συγκεκριμένο μοντέλο. Επομένως, πρέπει να ελεγχθεί το σχήμα τους στις φωτογραφίες της δεξαμενής πριν από τη δημοσίευση αυτής της πληροφορίας. Ενσωμάτωση σε μια γραμμή επεξεργασίας τροφίμων Το MVZ300 μπορεί να χρησιμοποιηθεί μετά από έναν μύλο, ένα κόφτη ή ένα στάδιο χειροκίνητης προετοιμασίας. Στη συνέχεια, μπορεί να τροφοδοτήσει μια πρέσα, μια μηχανή διαμόρφωσης, μια μηχανή δοσομέτρησης ή μια γραμμή συσκευασίας. Έτσι, το εργαστήριο περιορίζει τις χειριστικές ενέργειες μεταξύ της ανάμειξης και του επόμενου σταδίου. Fpsdpfxezpwu Io Aptol Επιπλέον, η ASGO προσφέρει διάφορες λειτουργίες για τα μοντέλα των 300 λίτρων, όπως η ρύθμιση ταχύτητας, ο προγραμματιζόμενος έλεγχος και η ψύξη με CO₂. Ωστόσο, η παρεχόμενη πινακίδα δεν επιβεβαιώνει αυτά τα χαρακτηριστικά. Επομένως, θα πρέπει να εμφανίζονται στην τεχνική περιγραφή μόνο εάν οι φωτογραφίες ή η τεκμηρίωση αυτού του μηχανήματος αποδεικνύουν την ύπαρξή τους. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής και μοντέλο: ASGO MVZ300 Ημερομηνία και σειριακός αριθμός: Μάιος 2016 – 26200 Χωρητικότητα δεξαμενής: 300 λίτρα Τροφοδοσία: 400 V – 50 Hz – 3 φάσεις + γείωση – 17,2 A Ισχύς, βάρος και επίπεδο θορύβου: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Διαστάσεις (Μ, Π, Υ) σε mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, - Τροφοδοσία - Κοπή - Καθαρισμός - Θέρμανση με υπέρυθρες - Σκληρύνση με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) - Επικάλυψη - Ψηφιακή εκτύπωση - Δομή - Ματ επιφανειακή επεξεργασία με excimer - Συσσώρευση Ψηφιακό σύστημα εκτύπωσης Κατασκευαστής: Hymmen Τύπος: JUPITER - JPT C 680/548 με OFS 850 Έτος κατασκευής: 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Ονομαστικό πλάτος: 680 mm - Μέγιστο πλάτος εκτύπωσης: 548 mm (επεκτάσιμο σε 680 mm) - Μέγιστο πλάτος φύλλου στο OFS: 510 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm (+50 mm) - Επεξεργασία: Εκτύπωση και εφαρμογή διαφανούς επιστρώματος από πάνω, εφαρμογή προστατευτικού επιστρώματος από κάτω - Λειτουργία: διπλής διαδρομής έως μέγιστο πλάτος τεμαχίου 255 mm, διαφορετικά μονής διαδρομής - Ταχύτητα συστήματος: 8-65 m/min - Ταχύτητα εκτύπωσης: έως 50 m/min Ψηφιακή μονάδα εκτύπωσης Jupiter (JPT): - Αριθμός χρωμάτων: 4 - Κεφαλές εκτύπωσης ανά χρώμα: 8 (μέγιστο 10) - Ελεύθερες υποδοχές για επιπλέον χρώματα: 6 - Τύπος κεφαλής εκτύπωσης: XAAR 2001 Μονάδα εκτύπωσης με δομή DLE: - Σειρές εκτύπωσης: 1 - Κεφαλές εκτύπωσης ανά σειρά: 8 (μέγιστο 10) - Ελεύθερες υποδοχές για επιπλέον σειρές: 1 - Συνολικός αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 8 - Τύπος κεφαλής εκτύπωσης: XAAR 1003 Προδιαγραφές του ακατέργαστου φύλλου: - Μήκος: 600-2800 mm - Πλάτος του ακατέργαστου χαρτονιού πριν από την διαδικασία διαμήκους κοπής: 900-1260 mm - Τα φύλλα χωρίζονται κατά μήκος πριν από την ψηφιακή εκτύπωση και την επίστρωση - Πάχος: 2-12 mm (χωρίς περιορισμούς), έως 28 mm με περιορισμό της ταχύτητας Πριόνι κοπής μορφής: - Σύστημα διαμήκους κοπής με έως και 5 τομές πριονιού συν 2 μονάδες προετοιμασίας άκρων για την παραγωγή τελικών πλάτων 160-510 mm Προδιαγραφές για τελικά φύλλα: - Μήκος: 600-2800 mm - Πλάτος: 160-510 mm - Πάχος: 2-12 mm (χωρίς περιορισμούς), έως 28 mm με περιορισμό της ταχύτητας Σύστημα τροφοδοσίας: - Τύπος: Πύλη κενού - Σταθμοί τροφοδοσίας: 2 - Σταθμοί εκφόρτωσης: 1 - Μέγιστη απόδοση τροφοδοσίας: 8 κύκλοι/λεπτό, με διπλή συσσώρευση: 16 φύλλα/λεπτό - Ταυτόσημες στοίβες ανά σταθμό: έως μήκος φύλλου 1550 mm = 2, =1550 mm = 1 - Μέγιστο ύψος στοίβας: 1050 mm - Μέγιστο βάρος στοίβας: 5000 kg (συνολικά) - Εκτέλεση: χωρίς λάκκους - Τρόπος μεταφοράς: προστατευτική πλάκα ή παλέτα - Προστατευτική πλάκα (εισαγωγή): Μήκος 800-2800 mm, Πλάτος 1000-1260 mm, Πάχος 20-30 mm (έως 150 mm για παλέτες), μέγ. 80 kg ανά φύλλο/παλέτα Σύστημα συσσώρευσης: - Τύπος: Φρέατ - Θέσεις στοίβας: 1 - Μέγιστη απόδοση στοίβας: 30 κύκλοι/λεπτό - Ταυτόσημες στοίβες ανά θέση: έως μήκος φύλλου 1550 mm = 2, =1550 mm = 1 - Μέγιστο ύψος στοίβας: 1050 mm (εναλλακτικά: 1000 mm) - Μέγιστο βάρος στοίβας: 5000 kg (συνολικά) / Εναλλακτική διαμόρφωση στοίβας, μέγιστο βάρος στοίβας: 3500 kg - Εκτέλεση: με λάκκους - Τρόπος μεταφοράς: προστατευτική πλάκα ή παλέτα Fpjdpfx Aszuzfzsptsl - Τρόπος φόρτωσης της προστατευτικής πλάκας: φόρτωση με περονοφόρο ανυψωτικό, διαχωρισμός με ρομπότ - Προστατευτική πλάκα (συσσώρευση): Μήκος 800-2800 mm, Πλάτος 1000-1200 mm, Πάχος 20-30 mm, μέγ. 80 kg ανά φύλλο, υλικό OSB ή HDF Συσκευές: - Αριθμός συσκευών: 35 - Βήματα διαδικασίας: τροφοδοσία, κοπή, καθαρισμός, θέρμανση με υπέρυθρες, σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία (UV), επίστρωση, ψηφιακή εκτύπωση, δομή, ματ επιφανειακή επεξεργασία με excimer, συσσώρευση Εφαρμογή: - Βιομηχανική γραμμή ψηφιακής εκτύπωσης μίας διέλευσης για την υψηλής ταχύτητας επεξεργασία μεγάλων φύλλων (δάπεδα και έπιπλα), η οποία δημιουργεί ρεαλιστικά σχέδια ξύλου, πέτρας ή προσαρμοσμένα σχέδια απευθείας σε υποστρώματα. Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή συσκευασίας και ταξινόμησης ξυλείας SPRINGER Η προσφερόμενη γραμμή συσκευασίας και ταξινόμησης SPRINGER είναι μια ανθεκτική και αποδοτική εγκατάσταση για τη συνεχή μεταφορά και επεξεργασία ξυλείας. Η γραμμή βρίσκεται σε πολύ καλή μεταχειρισμένη κατάσταση, είναι άμεσα διαθέσιμη και μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να φορτωθεί σε σύντομο χρονικό διάστημα. Fodpfx Aozmfpusptepl Τεχνικά χαρακτηριστικά * Κατασκευαστής: SPRINGER * Τύπος εγκατάστασης: Γραμμή μεταφοράς ξυλείας * Συνολικό μήκος: περίπου 33.000 mm * Διαστάσεις πακέτων: 1.200 × 1.200 mm * Μήκος ξυλείας: 2,90 μ. - 5,50 μ. * Ταχύτητα μεταφοράς: 80 τεμάχια/λεπτό, περίπου 8 κύκλοι/λεπτό * Απόδοση: περίπου 80 κύκλοι * Κατεύθυνση μεταφοράς: από αριστερά προς τα δεξιά * Χαλύβδινη κατασκευή: συμπεριλαμβανομένων πλατφορμών συντήρησης, κιγκλιδωμάτων και θεμελίων * Διάταξη: τροφοδοσία υλικού, ανακλινόμενο τραπέζι, διαχωρισμός, πριονιστική μηχανή, κιβώτιο απόρριψης, ζώνες μεταφοράς, στοίβαξη, μεταφορά Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά: * Πολύ καλή μεταχειρισμένη κατάσταση * Άμεσα διαθέσιμη * Ανθεκτική, βιομηχανικού τύπου κατασκευή από την SPRINGER * Ιδανική για πριονιστήρια και επεξεργασία ξυλείας * Πλήρης κατασκευή με χαλύβδινες δομές και πλατφόρμες συντήρησης

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Αυτοκλάιτος Εργαστηρίου με Περιστροφικό Σύστημα BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Κλωβός Αυτοκλάιτος εργαστηρίου με περιστροφικό σύστημα BARRIQUAND STERIFLOW, με χωρητικότητα για 1 κλωβό, σχεδιασμένος για την ανάπτυξη, τη δοκιμή και την επικύρωση διαδικασιών αποστείρωσης και παστερίωσης συσκευασμένων τροφίμων. Η διαμόρφωσή του με έναν κλωβό και το περιστροφικό σύστημα τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για πιλοτικές μονάδες, τμήματα έρευνας και ανάπτυξης, τεχνολογικά κέντρα και κατασκευαστές που χρειάζονται να πραγματοποιήσουν δοκιμές θερμικής επεξεργασίας σε μικρότερη κλίμακα, προτού μεταφέρουν τις παραμέτρους σε βιομηχανικά μηχανήματα μεγαλύτερης χωρητικότητας. Το σύστημα επιτρέπει την εφαρμογή ελεγχόμενης περιστροφής του φορτίου κατά τη διάρκεια του θερμικού κύκλου, γεγονός που μπορεί να ευνοήσει τη μεταφορά θερμότητας και την ομοιογένεια της επεξεργασίας σε ορισμένα προϊόντα και μορφές συσκευασίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: BARRIQUAND STERIFLOW -Τύπος: Αυτοκλάιτος εργαστηρίου/πιλοτικής μονάδας με περιστροφικό σύστημα -Χωρητικότητα: 1 κλωβός -Σύστημα περιστροφής του φορτίου -Εφαρμογή: αποστείρωση / παστερίωση -Θερμική επεξεργασία κατά παρτίδες -Οριζόντιος θάλαμος -Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι -Μπροστινή πόρτα μεγάλης διαμέτρου -Σύστημα ασφαλούς κλειδώματος -Μοτεροκίνητη περιστροφή -Εσωτερικό σύστημα διανομής της διαδικασίας -Σωληνώσεις και βαλβίδες της διαδικασίας -Σχεδιασμένος για δοκιμές και ανάπτυξη θερμικών διαδικασιών -Κατάλληλος για πιλοτικές μονάδες και παραγωγή μικρών παρτίδων ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Ο BARRIQUAND STERIFLOW με 1 κλωβό επιτρέπει την αναπαραγωγή σε μειωμένη κλίμακα βιομηχανικών διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας συσκευασμένων τροφίμων. Τα προϊόντα τοποθετούνται στον θάλαμο και υποβάλλονται στον προγραμματισμένο κύκλο θέρμανσης, διατήρησης της θερμοκρασίας και ψύξης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, μπορεί να εφαρμοστεί περιστροφή στο φορτίο, επιτρέποντας την αξιολόγηση της επίδρασής του στη θερμική μεταφορά και στη συμπεριφορά του προϊόντος. Αυτή η διαμόρφωση είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για τη διεξαγωγή δοκιμών προϊόντων, την ανάπτυξη συνταγών, τη βελτιστοποίηση κύκλων, την επικύρωση διαδικασιών και δοκιμές με νέα είδη συσκευασιών. Fsdszbi U Eopfx Aptepl ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλος για τμήματα έρευνας και ανάπτυξης, εργαστήρια, πιλοτικές μονάδες, τεχνολογικά κέντρα και βιομηχανίες τροφίμων που χρειάζονται να αναπτύξουν ή να επικυρώσουν διαδικασίες πριν από την εφαρμογή τους σε βιομηχανική κλίμακα. Ανάλογα με τη διαμόρφωσή του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δοκιμές με κονσέρβες, βάζα και άλλα είδη συσκευασιών που είναι κατάλληλα για θερμική επεξεργασία και περιστροφή σε αυτόκλειστο. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας BARRIQUAND STERIFLOW, του περιστροφικού συστήματος και της χωρητικότητας 1 κλωβού προσφέρει μια ευέλικτη λύση για έρευνα, ανάπτυξη και πιλοτική παραγωγή. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 400 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: skyCNC 6008, διαδρομή άξονα Χ: 900 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 6.100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 270 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 15 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 8 μ/λεπτό, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 6.000 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 800 χιλ., μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 270 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 400 κιλ, συνολικό βάρος: 3.250 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 15.000 στρ./λ., X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (πίνακας 800) άμεσα διαθέσιμο! Φρέζα skyCNC τεχνολογίας PFEIFER 6008 – 11kW / 5 ATC (σαν καινούργια, από το 2021 μόνο 400 ώρες λειτουργίας) Φρέζα CNC - υψηλής ακρίβειας και ισχυρή φρεζάρισμα και διάτρηση με εξαιρετικά υψηλή ταχύτητα και ποιότητα Εδώ προσφέρουμε μια νέα φρέζα CNC 6 μέτρων με αυτόματη αλλαγή εργαλείων κατόπιν παραγγελίας πελάτη. Το σύστημα είναι διαθέσιμο για άμεση παράδοση και έτοιμο για χρήση από τον χρήστη. Πώληση λόγω μετατροπής σε επεξεργασία με λέιζερ. Το σύστημα μπορεί να επιθεωρηθεί υπό τάση στις εγκαταστάσεις του πελάτη/πωλητή στην οδό Triptis 07819. Βασικά δεδομένα: - Περιοχή εργασίας/μετακίνησης (ΜxΠxΥ): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (ύψος ελευθερίας κάτω από την πύλη 300 mm, μέγιστο μήκος εργαλείου 300 mm) - αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων 5 κατευθύνσεων, βάση εργαλείου ISO40 (προαιρετικά, δυνατότητα αλλαγής εργαλείου σε 10 θέσεις). συμπεριλαμβανομένου 5x βάση εργαλείων ISO40-ER32-75 και 5x κόλετ ER32 - Λίπανση/ψύξη με ψεκασμό ελάχιστης ποσότητας HPM για την ψύξη του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου, αυτόματη. ελέγχεται από ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα μέσω κωδικού M - Τραπέζι σε σχήμα Τ 6000 mm x 800 mm - συμπεριλαμβανομένου 3 πνευματικές μέγγενες ταχείας απελευθέρωσης HOMGE HBV-8-300; Πλάτος σιαγόνας 200 mm, δύναμη σύσφιξης έως 8,0 t – συνεχώς ρυθμιζόμενη. υψηλή ακρίβεια σύσφιξης. πατενταρισμένο πνευματικό σύστημα - Κεντρική πρόσβαση λίπανσης - αυτόματη μέτρηση μήκους εργαλείου - κινητή μονάδα ελέγχου MPG για εύκολο και γρήγορο έλεγχο του μηχανήματος, ελεύθερα επιλέξιμα μηδενικά σημεία τεμαχίου εργασίας - Θύρα Ethernet για μεταφορά δεδομένων μέσω δικτύου, θύρα USB - Μορφές αρχείων: G-Code, δεδομένα DIN ISO - συμπεριλαμβανομένου βιομηχανικού συστήματος υπολογιστή με οθόνη αφής TFT 17" και πληκτρολόγιο και ποντίκι υπολογιστή - Άξονας φρεζαρίσματος HF: Άξονας HSD ES951 A 1112 S / 11kW, αερόψυκτος. Ταχύτητα άξονα: 3.000 - 15.000 σ.α.λ. - Σύνδεση ρεύματος: 3 φάσεις AC 400V / 50 Hz, κατανάλωση ρεύματος: μέγ. 15 kW - Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 6850 x 1440 x 2163 mm, Βάρος: περίπου. 3250 κιλά - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: ελάχ. Απαιτείται πίεση 7 bar συμπεριλαμβανομένου του φίλτρου αέρα Fpsdpjwlqpyjfx Aptsl Πώληση μόνο σε εμπορικούς πελάτες! Υποστήριξη και εξυπηρέτηση από την PFEIFER technology και την Innovation Plauen

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, δύναμη συμπίεσης: 28 t, διαδρομή: 200 χιλ., βάθος λαιμού: 200 χιλ., ύψος εγκατάστασης: 325 χιλ., μήκος εργασίας: 835 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Δύναμη πρέσας: 28 t Μήκος κάμψης: 835 mm Εύρος ρύθμισης του πίσω οδηγού: 0 - 370 mm Διαδρομή: 200 mm Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 890 mm Επιφάνεια στήριξης: 200 x 275 mm Εξωτερική προεξοχή: 200 mm Ύψος εγκατάστασης: 325 mm Αριθμός κυλίνδρων: 1 Ταχύτητα λειτουργίας Ταχύτητα πρέσας: 8-10 mm/s Ταχύτητα επιστροφής: μέγ. 35 mm/s Ακρίβεια τοποθέτησης: +/- 0,05 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Συνολικό βάρος: 3.500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Οδηγίες χρήσης Σύστημα ασφαλείας Μηχανικός μηχανισμός σύσφιξης εργαλείων (πάνω) Κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος, είναι υποχρεωτικό να λαμβάνονται υπόψη το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού. Fodpszzkwgofx Aptepl Για τη φόρτωση, διατίθεται περονοφόρο ανυψωτικό. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης ύψους 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση ή ευθύνη. Τα στοιχεία που αφορούν τα τεχνικά χαρακτηριστικά προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά ή μετρικά λάθη. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή ελέγξτε το προϊόν επιτόπου πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Μορφή: 0x0 Εξοπλισμός: Μηχανή διαδοχικής συσκευασίας μεμβράνης Hugo Beck Flexo X Τροφοδοσία προϊόντος: Χειροκίνητη ως αυτόνομη μηχανή / Αυτόματη σε σειρά (ευέλικτη διαμόρφωση) Fsdpfx Apszpgh Djtopl Σύστημα ελέγχου: Οθόνη αφής με μνήμη θερμοκρασίας και αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις μορφής Επεξεργασία μεμβράνης: PE, PO, βιομεμβράνες, μεμβράνη διπλωμένη στο κέντρο και επίπεδη μεμβράνη Σύστημα σφράγισης: Πλευρική σφράγιση + διαδοχική διαμήκης σφράγιση Λειτουργία: Διαδοχική Συσκευή συρρίκνωσης Kallfass Compact 650 D Τύπος: Συσκευή συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας Σύστημα θέρμανσης: Ευρεσιτεχνικό σύστημα θέρμανσης με δακτυλιοειδές ακροφύσιο σε διπλή κατασκευή Ανεμιστήρας: Ρυθμιζόμενος από συχνότητα, ροή θερμού αέρα τύπου Zoll Tornado για ομοιόμορφη συρρίκνωση Μεταφορά: Συντήρησης χωρίς πλαστικός αρθρωτός ιμάντας, συνεχώς ρυθμιζόμενη ταχύτητα Συμβατότητα μεμβράνης: Όλες οι πολυολεφινικές μεμβράνες Ασφάλεια: Εξοπλισμός ασφαλείας σύμφωνα με την οδηγία της ΕΕ EN 60204

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 41.000 h, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock Labeler Polaris για ελαιόλαδο – 1400 BPH Αν ψάχνετε για μια αξιόπιστη και βελτιστοποιημένη λύση για την παραγωγή ελαιολάδου, το Polaris Filling and Labeling Monoblock είναι μια εξαιρετική επένδυση. Σχεδιασμένο για ταχύτητα περίπου 1400 φιαλών την ώρα (BPH), αυτό το μηχάνημα είναι ιδανικό για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις που θέλουν να αυξήσουν την απόδοση παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, συμβάλλει επίσης στη μείωση του κόστους απόκτησης διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση χάρη στη στιβαρή δομή και την αξιόπιστη τεχνολογία του. 1. Κύρια χαρακτηριστικά Ο πυρήνας αυτής της λύσης εμφιάλωσης έγκειται στον συνδυασμό λειτουργιών πλήρωσης και επισήμανσης σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής. Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία: Δομή μονομπλόκ: πλήρωση και σήμανση ενσωματωμένα σε μία μονάδα. Χωρητικότητα 1400 BPH: ιδανικό για μεσαίες επιχειρήσεις. Συμβατότητα ελαιόλαδου: σχεδιασμένο για να χειρίζεται υγρά παρόμοιας πυκνότητας με το βρώσιμο λάδι. Εργονομικός σχεδιασμός: εύκολη πρόσβαση στα εξαρτήματα για συντήρηση και καθαρισμό. Απλή ενσωμάτωση: μπορεί εύκολα να προστεθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν μέγιστη λειτουργική απόδοση και εξορθολογίζουν τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του ελαιολάδου και παρέχοντας ένα επαγγελματικό φινίρισμα σε κάθε μπουκάλι. 2. Οφέλη αυτής της υβριδικής λύσης πλήρωσης και επισήμανσης Η υιοθέτηση ενός μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης μπορεί να προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα σε όσους θέλουν να αναπτύξουν ή να αναβαθμίσουν το σύστημα παραγωγής ελαιολάδου τους: Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος: ένα μόνο μηχάνημα απλοποιεί τη διάταξη παραγωγής και μειώνει τα έξοδα συντήρησης. Βελτιστοποίηση χώρου: χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό του, η περιοχή εγκατάστασης ελαχιστοποιείται. Βελτιωμένος ποιοτικός έλεγχος: λιγότερες μεταβάσεις μεταξύ πλήρωσης και επισήμανσης σημαίνουν λιγότερα σφάλματα και λιγότερα απόβλητα. Ευελιξία: το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί για να δέχεται διαφορετικά μεγέθη φιαλών και τύπους ετικετών. Με αυτά τα πλεονεκτήματα, το Polaris Monoblock (M278) είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επιχειρήσεις που θέλουν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα διατηρώντας παράλληλα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Η ταχύτητά του περίπου 1400 BPH εξασφαλίζει ταχεία ανταπόκριση στις απαιτήσεις της αγοράς. 3. Μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής Fpjdpfx Aovvapxoptol Το ελαιόλαδο χρειάζεται ιδιαίτερη φροντίδα για να διατηρήσει τις οργανοληπτικές και θρεπτικές του ιδιότητες. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης έχει σχεδιαστεί έχοντας υπόψη αυτές τις πτυχές, με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας που συνεργάζονται για να διασφαλίσουν τη διατήρηση της λεπτής φύσης του προϊόντος. Οι βασικοί παράγοντες που συμβάλλουν στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής περιλαμβάνουν: Ακριβείς ρυθμίσεις: η δυνατότητα μικρορύθμισης του όγκου πλήρωσης μειώνει τη σπατάλη λαδιού. Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας: μια διαισθητική σχεδίαση που απλοποιεί τη συντήρηση και τις αλλαγές μορφής. Έξυπνος αυτοματισμός: ορισμένες διαδικασίες (όπως η διαχείριση ετικετών) μπορούν να αυτοματοποιηθούν, ελαχιστοποιώντας τη χειροκίνητη παρέμβαση. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το Polaris Monoblock (M278) ένα πολύτιμο πλεονέκτημα για όσους θέλουν να βελτιώσουν την απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης, διασφαλίζοντας μια συνεχή και αξιόπιστη ροή εργασίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, LASKA FZ 175 | Γαλακτωματοποιητής / Μικροκόπτης για κρεατοσκευάσματα (Micro-Cutter) Κατασκευαστής: LASKA Μοντέλο / Τύπος: FZ 175 Fsdpozgxr Nsfx Aptjpl Σειριακός αριθμός: 14127 Έτος κατασκευής: 2012 Τάση: 400 V | 3 Ph | 50 Hz | 155 A Ισχύς: 91 kW Διάμετρος: 175 mm Διαστάσεις: 2350 x 1180 x 1300 mm Ο επαγγελματικός βιομηχανικός γαλακτωματοποιητής LASKA FZ 175 είναι ένα τεχνολογικά προηγμένο μηχάνημα που αποτελεί κρίσιμο τελικό στοιχείο των σύγχρονων γραμμών επεξεργασίας κρέατος. Η συσκευή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεσαίες και μεγάλες μονάδες παραγωγής. Χρησιμοποιείται για εξαιρετικά λεπτή, ομοιόμορφη επεξεργασία, γαλακτωματοποίηση και ομογενοποίηση μειγμάτων για λουκάνικα, πατέ, μορταδέλα ή λουκάνικα τύπου 'φρανκφούρτης'. Είναι ιδανική για εφαρμογές όπου είναι απαραίτητη η άριστα λεία, σταθερή δομή του γαλακτώματος με ελάχιστη παρουσία φυσαλίδων αέρα. Η καρδιά του μηχανήματος είναι η μοναδική, πολυσταδιακή γεωμετρία του συστήματος κοπής που συνεργάζεται με δίσκο διαμέτρου 175 mm, κινούμενο από έναν ισχυρό κινητήρα 91 kW. Η κατασκευή του LASKA FZ 175 ξεχωρίζει χάρη στο πατενταρισμένο, ηλεκτροϋδραυλικό σύστημα αυτόματης ρύθμισης πίεσης των μαχαιριών στον δίσκο. Η λύση αυτή εξασφαλίζει σταθερές, ιδανικές συνθήκες κοπής ενώ παράλληλα μειώνει στο ελάχιστο τις τριβές. Στην πράξη, αυτό επιτρέπει τη μείωση της φθοράς των λειτουργικών στοιχείων έως και 50% σε σύγκριση με παραδοσιακούς γαλακτωματοποιητές, ελαχιστοποιώντας δραστικά τα λειτουργικά κόστη και εξαλείφοντας τον κίνδυνο υπερθέρμανσης της πρώτης ύλης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL62, Μεταχειρισμένο παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, με ικανότητα 200 παλέτες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, είναι μια αυτόματη λύση παλετοποίησης, σχεδιασμένη για την αποτελεσματική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για φιάλες PET σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένο το 2013, αυτό το μηχάνημα είναι ρυθμισμένο για την επεξεργασία μιας τρέχουσας μορφής φιάλης 2,0 λίτρων και μπορεί να φτάσει σε μέγιστη απόδοση 200 στρώσεων ανά ώρα. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: Monocolumn Έτος κατασκευής: 2013 Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή: Φιάλες 2,0 λίτρων Μέγιστη χωρητικότητα: 200 στρώσεις ανά ώρα Υποστηριζόμενη παλέτα: Eur-EPAL 800x1200 mm Εγκατεστημένη ισχύς: 73 kW Ύψος επιπέδου εργασίας: 800 mm Fedpfxjzvprrj Aptopl Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το παλετοποιητικό μηχάνημα ελέγχεται από έναν PLC της Siemens, παρέχοντας αξιόπιστο, αυτοματοποιημένο συντονισμό των κινήσεων παλετοποίησης και της διαχείρισης υλικών στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Το ηλεκτρικό σύστημα είναι ρυθμισμένο για τριφασική λειτουργία, με ονομαστική τάση 390 V και συχνότητα 50 Hz. Το ρεύμα πλήρους φόρτου είναι ονομαστικής τιμής 60 A. Συμπεριλαμβάνεται μια αυτόματη συσκευή εισαγωγής φύλλων διαχωρισμού στρώσεων. Αυτό το σύστημα τοποθετεί φύλλα διαχωρισμού μεταξύ των στρώσεων του προϊόντος για να βελτιώσει τον διαχωρισμό των φορτίων, να στηρίξει τη σταθερότητα της παλέτας και να προστατεύσει τις συσκευασμένες φιάλες PET κατά τη διαχείριση και τη μεταφορά. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτό το αυτόματο παλετοποιητικό μηχάνημα είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση στο τέλος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης, μετά από εξοπλισμό δευτερεύουσας συσκευασίας, όπως μηχανές συρρίκνωσης, μηχανές συσκευασίας σε κουτιά ή μεταφορικούς ιμάντες συσκευασίας σε δέσμες. Έχει σχεδιαστεί για να στοιβάζει συσκευασμένες φιάλες PET σε παλέτες Eur-EPAL διαστάσεων 800x1200 mm. Η εφαρμογή του είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής ποτών που διαχειρίζονται φυσικό νερό, ανθρακούχο νερό, αναψυκτικά, γάλα, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, λάδι και κονσερβοποιημένα προϊόντα. Η διαμόρφωση Monocolumn υποστηρίζει την οργανωμένη δημιουργία παλετών για βιομηχανικές λειτουργίες συσκευασίας, όπου απαιτείται αξιόπιστη μεταφορά από τον εξοπλισμό συσκευασίας σε αποθήκες ή χώρους αποστολής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί και είναι έτοιμο για λειτουργία. Παρέχεται με εγγύηση 6 μηνών και διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά. Αυτό το μεταχειρισμένο παλετοποιητικό μηχάνημα προορίζεται για αγοραστές που αναζητούν μια έτοιμη λύση για το τέλος της γραμμής παραγωγής, η οποία μπορεί να ενσωματωθεί σε μια λειτουργική γραμμή παραγωγής. Πριν από την εγκατάσταση, ο αγοραστής μπορεί να επαληθεύσει το επιλεγμένο σχέδιο παλετοποίησης, τη διαμόρφωση της συσκευασίας του προϊόντος, τις διεπαφές του μεταφορικού ιμάντα και τις προδιαγραφές των φύλλων διαχωρισμού στρώσεων, για να διασφαλίσει τη συμβατότητα με την προβλεπόμενη διαδικασία συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Το παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, διαχειρίζεται δέσμες φιαλών PET και παρέχει αυτόματη δημιουργία στρώσεων και στοίβαξη παλετών. Το ενσωματωμένο σύστημα εφαρμογής φύλλων διαχωρισμού στρώσεων είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν απαιτούνται σταθερές, διαχωρισμένες στρώσεις παλετών για αποθήκευση και μεταφορά. Με μέγιστη απόδοση 200 στρώσεω

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 20 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, πλάτος πλάνης: 630 χιλ., διάμετρος εργαλείου: 125 χιλ., αριθμός λεπίδων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 5.000 στρ./λ., συνολικό μήκος τραπεζιών πλάνης: 1.260 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.280 χιλ., συνολικό ύψος: 1.220 χιλ., συνολικό βάρος: 1.200 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, • Λειτουργία: Έλεγχος 1 άξονα για τη ρύθμιση του πάχους του ξύλου, μέγιστη αποθήκευση 99 τιμών, εκ των οποίων οι 49 μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μια ελεύθερα προγραμματιζόμενη ακολουθία επεξεργασίας. • Πλήκτρο για χειροκίνητη γρήγορη και λεπτομερή ρύθμιση του πάχους του ξύλου, με βάση την ψηφιακή ένδειξη. • Πλήκτρο για την εκκίνηση και τη διακοπή της περιστροφής του κυλίνδρου κοπής. • Ενσωματωμένος μετρητής ωρών λειτουργίας. • Κύλινδρος κοπής TERSA από πλήρες ατσάλι με 4 λεπίδες. • 2ος κύλινδρος από καουτσούκ για την τράβηγμα του ξύλου, 85 mm, πλήρης. • Επέκταση του τραπεζιού ρύθμισης πάχους, αναδιπλούμενη, 630 x 450 mm. • Τραπέζι ρύθμισης πάχους: Ηλεκτρική ρύθμιση του πάχους με λεπτομερή ρύθμιση, ταχύτητα μετακίνησης 10 mm/s, ασφαλής στήριξη σε 4 σπειροειδείς βίδες για να αποτρέπεται η ανατροπή, η επιφάνεια του τραπεζιού έχει υποστεί λεπτή επεξεργασία. • Τροφοδοσία: 2 ταχύτητες 6 / 12 m/min, ηλεκτρική επιλογή κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, μεγάλοι κύλινδροι τροφοδοσίας από καουτσούκ Ø 85 mm για την εξισορρόπηση ξύλων διαφορετικού πάχους, οι κύλινδροι από καουτσούκ είναι φιλικοί προς το υλικό και αυτοκαθαριζόμενοι, εύκολη αλλαγή των κυλίνδρων. Δομή πίεσης με άρθρα στην είσοδο. • Απορρόφηση: Αναδιπλούμενη, διαχωρισμένη κουκούλα με ακροφύσιο αναρρόφησης πριονιδιών Ø 160 mm, προαιρετική σύνδεση αριστερά/δεξιά (σε ειδικές περιπτώσεις και στις δύο πλευρές), ελάχιστη ποσότητα αέρα αναρρόφησης: 27 m³/min. στα 20 m/s. • Σύστημα συντήρησης: Κεντρική ράβδος λίπανσης για τα σημεία λίπανσης με λάδι. Λίπανση ρουλεμάν / κυλίνδρου κοπής μέσω ακροφυσίων. Fpodpszvfm Eofx Aptjl • Βάρος: περίπου 1.200 – 1.400 kg. • Μήκος τεμαχίου εργασίας ελάχ. 270 mm.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος πλάνης: 630 χιλ., διάμετρος εργαλείου: 120 χιλ., αριθμός λεπίδων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 4.500 στρ./λ., συνολικό μήκος τραπεζιών πλάνης: 1.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 650 χιλ., συνολικό βάρος: 790 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Επαγγελματική πλάνη CASADEI R63 H3, σχεδιασμένη για την ακριβή επεξεργασία στοιχείων από μασίφ ξύλο. Η στιβαρή και βαριά κατασκευή εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακόμη και σε εντατική χρήση σε εργαστήρια ξυλουργικών και βιομηχανικές μονάδες παραγωγής. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με έναν κύλινδρο πλάνης με πλάτος εργασίας 630 mm και ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας στο εύρος 5–25 m/min. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: CASADEI - Μοντέλο: R63 H3 - Έτος κατασκευής: 1999 - Μέγιστο πλάτος πλάνης: 630 mm - Μέγιστο ύψος πλάνης: 300 mm - Ελάχιστο ύψος πλάνης: 4 mm - Μέγιστη αφαίρεση υλικού: 8 mm - Ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου στοιχείου: 250 mm - Μήκος του πάγκου εργασίας: 1000 mm - Διάμετρος του κυλίνδρου πλάνης: 120 mm - Αριθμός μαχαιριών: 4 - Διαστάσεις μαχαιριών: 630 × 35 × 3 mm - Ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου: περίπου 4500 σ.α.λ. - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας: 5–25 m/min - Διάμετρος των κυλίνδρων τροφοδοσίας: 85 mm - Ισχύς σύμφωνα με την πινακίδα χαρακτηριστικών: 10 kW - Τροφοδοσία: τριφασική - Κατανάλωση ρεύματος: 18 A - Βάρος σύμφωνα με την πινακίδα χαρακτηριστικών: 790 kg Σημαντικά πλεονεκτήματα: - Μεγάλο πλάτος εργασίας – 630 mm - Κύλινδρος πλάνης με τέσσερα μαχαίρια - Ομαλά ρυθμιζόμενη τροφοδοσία - Μέγιστο ύψος επεξεργαζόμενου στοιχείου έως και 300 mm - Μαζική και σταθερή κατασκευή - Αναγνωρισμένος ιταλός κατασκευαστής - Μηχάνημα σχεδιασμένο για επαγγελματική χρήση Fpedpfx Aozxxgqjptjl Το μηχάνημα είναι ιδανικό για χρήση σε εργαστήριο ξυλουργικής, σε πριονιστήριο ή σε εταιρεία που ασχολείται με την παραγωγή επίπλων και ξύλινων στοιχείων. Κατάσταση: μεταχειρισμένο, με φυσιολογικά σημάδια χρήσης ανάλογα με την ηλικία. Δυνατότητα ελέγχου επί τόπου. Υπάρχει η δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος επί τόπου. Δυνατότητα χρηματοδότησης του μηχανήματος μέσω leasing ή με δόσεις. Το μηχάνημα έχει ελεγχθεί τεχνικά και είναι έτοιμο για περαιτέρω χρήση. Υπάρχει η δυνατότητα εκκίνησης και δοκιμής της συσκευής επί τόπου, γεγονός που επιτρέπει την αξιολόγηση της κατάστασής του και των παραμέτρων λειτουργίας πριν από την αγορά. Για την εξυπηρέτηση των πελατών, προσφέρουμε τη δυνατότητα χρηματοδότησης της αγοράς με τη μορφή leasing ή δόσεων. Σας βοηθάμε στην διεκπεραίωση των διαδικασιών και στην επιλογή της πιο συμφέρουσας μορφής χρηματοδότησης. ΑΝΑΛΑΜΒΑΝΟΥΜΕ ΤΗ ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΠΟΥ ΜΠΟΡΕΙΤΕ ΝΑ ΔΕΙΤΕ ΤΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΜΑΣ; JBS ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΞΥΛΟΥΡΓΙΚΗΣ WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το Nanxing NCG3021L(LL) είναι ένα υψηλής απόδοσης κέντρο κατεργασίας CNC nesting, σχεδιασμένο για κοπή, διάτρηση, φρεζάρισμα και επισήμανση εξαρτημάτων σε πλήρως αυτοματοποιημένη ροή εργασίας. Το μοντέλο αυτό ενσωματώνει αυτόματα συστήματα φόρτωσης, εκφόρτωσης και επισήμανσης, συνδυάζοντας αυτοματοποίηση, ευφυία και παραγωγή καθοδηγούμενη από πληροφοριακά συστήματα. Η ανοιχτή δομή επιτρέπει διασύνδεση με λογισμικά σχεδιασμού επίπλων και ERP, προσφέροντας πλήρως βελτιστοποιημένη επεξεργασία πάνελ. Το επαγγελματικό λογισμικό βελτιστοποίησης FCC αυξάνει την αποδοτικότητα κοπής, μειώνει τα απόβλητα και υποστηρίζει αδιάλειπτη διαχείριση παραγωγής. Το μηχάνημα αποτελεί ιδανική λύση για την «έξυπνη» κατασκευή επίπλων, μειώνοντας το κόστος εργασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια ή την παραγωγικότητα. Κύρια χαρακτηριστικά - Αυτόματο σύστημα φόρτωσης & εκφόρτωσης με ανυψωτικό τραπέζι 3 τόνων, διάταξη προώθησης και αυλακωτές κουρτίνες ασφαλείας. - Περιστρεφόμενο σύστημα επισήμανσης με εκτυπωτή Honeywell – η επισήμανση και η κατεργασία πραγματοποιούνται ταυτόχρονα. - Τραπέζι κενού (3100×2150 mm) χωρισμένο σε 10 ζώνες για ισχυρή και ομοιόμορφη συγκράτηση. - Ισχυρές διπλές αντλίες κενού (2×7,5 kW, με ψύξη λαδιού) για μέγιστη αναρρόφηση σε χαμηλό θόρυβο. - Γερανογέφυρα υψηλής ακαμψίας – εξασφαλίζει μακροχρόνια ακρίβεια και σταθερότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. - Ιταλική κύρια άτρακτος 12 kW (HSK-63F, ATC, 24.000 rpm) με εσωτερικό και εξωτερικό αεροβόλο για άριστη απομάκρυνση σκόνης. - Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων 12 θέσεων (ATC) – εξοικονομεί χρόνο και επιτρέπει σύνθετες εργασίες. - Μπλοκ διάτρησης με 21 άτρακτους για κάθετες και οριζόντιες διατρήσεις. - Αυτόματο σύστημα λίπανσης για μειωμένη συντήρηση και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. - Σύστημα συλλογής σκόνης με μπροστινές και πίσω εξόδους για πιο καθαρό χώρο εργασίας. - Εστιασμένος στην ασφάλεια σχεδιασμός: πλήρης περίφραξη και σύστημα οπτικού φράγματος (προαιρετικό). - Σύστημα ελέγχου SYNTEC CNC με φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον, συμβατό με MPR, DXF, TCN, και NC αρχεία. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Περιοχή εργασίας: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Ύψος τραπεζιού: 1010 mm - Μέγ. ταχύτητα μετακίνησης: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Κύρια άτρακτος: 12 kW, HSK-63F, 24.000 rpm - Εναλλάκτης εργαλείων: servo-ελεγχόμενος ATC 12 θέσεων - Μπλοκ διάτρησης: 21 κάθετα πιστόνια, 2,5 kW, 4000 rpm, μέγ. Ø διάτρησης 35 mm - Ισχύς αντλιών κενού: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Συνολική ισχύς: 47 kW Fjdpexcwnbjfx Aptspl - Διαστάσεις μηχανήματος: 13.800 × 3.950 × 2.600 mm - Βάρος: 6.000 kg - Τροφοδοσία: 380V / 50Hz / 3 φάσεις Εφαρμογές - Παραγωγή πάνελ επίπλων (κουζίνες, ντουλάπες, επαγγελματικός εξοπλισμός) - Nesting και διάτρηση MDF, μελαμίνης, κόντρα πλακέ - Αυτοματοποιημένες γραμμές με επισήμανση για εργοστάσια Industry 4.0 Πλεονεκτήματα - Ολοκληρωμένη λύση: αυτόματη φόρτωση, nesting, διάτρηση, φρεζάρισμα, επισήμανση και εκφόρτωση. - Υψηλή απόδοση: βελτιστοποιημένο λογισμικό + διπλή ταυτόχρονη κινητήρια γέφυρα διπλασιάζει την ταχύτητα επεξεργασίας. - Εξοικονόμηση εργασίας: απαιτείται ελάχιστη παρέμβαση χειριστή. - Ιδανικό για μαζική παραγωγή: σταθερή, ακριβής και συνεπής ποιότητα.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Οριζόντιο Δεξαμενή Ανάμειξης ROSSI & CATELLI 3.000 L – Από Ανοξείδωτο Ατσάλι Οριζόντια δεξαμενή ανάμειξης ROSSI & CATELLI χωρητικότητας 3.000 λίτρων, σχεδιασμένη για την ανάμειξη, την ομογενοποίηση και την ενδιάμεση αποθήκευση υγρών και ημι-υγρών προϊόντων σε βιομηχανικές διαδικασίες της βιομηχανίας τροφίμων. Κατασκευασμένη από την ROSSI & CATELLI, ο εξοπλισμός διαθέτει κυλινδρική οριζόντια διαμόρφωση και ενσωματωμένο σύστημα ανάδευσης με κινητήρα, επιτρέποντας τη διατήρηση του προϊόντος σε κίνηση και την επίτευξη ομοιόμορφης ανάμειξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Η χωρητικότητά του των 3.000 λίτρων και η κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι τον καθιστούν μια ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα λύση για εγκαταστάσεις που απαιτούν επεξεργασία μεγάλων όγκων προϊόντων. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: ROSSI & CATELLI -Τύπος: Οριζόντια δεξαμενή ανάμειξης -Χωρητικότητα: 3.000 λίτρα -Κυλινδρική οριζόντια διαμόρφωση -Σύστημα ανάδευσης/ανάμειξης -Κίνηση μέσω κινητήρα-μειωτήρα -Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι -Ενσωματωμένη δομή στήριξης -Άνω άνοιγμα για επιθεώρηση/πρόσβαση -Υγιεινές συνδέσεις προϊόντος -Είσοδος και έξοδος προϊόντος -Ενσωματωμένο σύστημα σωληνώσεων και συνδέσεων -Σχεδιασμένο για βιομηχανικές διαδικασίες κατά παρτίδες -Υγιεινή κατασκευή για τη βιομηχανία τροφίμων -Ενσωματώνεται σε υπάρχουσες γραμμές επεξεργασίας ΕΦΑΡΜΟΓΗ Το ROSSI & CATELLI 3.000 L είναι σχεδιασμένο για την εκτέλεση εργασιών ανάμειξης, ομογενοποίησης, συσσώρευσης και συντήρησης του προϊόντος εντός μιας βιομηχανικής γραμμής. Το σύστημα ανάδευσης επιτρέπει τη διατήρηση των συστατικών σε κίνηση, ευνοώντας την ομοιόμορφη κατανομή και βοηθώντας στην αποφυγή διαχωρισμού ή καθίζησης κατά τη διάρκεια ορισμένων φάσεων της διαδικασίας, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Μπορεί να ενσωματωθεί με: Συστήματα προετοιμασίας και ανάμειξης Υγιεινές αντλίες Ανταλλάκτες θερμότητας Παστεριωτές Ομογενοποιητές Συστήματα δοσομέτρησης Δεξαμενές αποθήκευσης Εξοπλισμός γεμίσματος Ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Fedpszw E Aisfx Aptjpl Ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανίες χυμών και ποτών, επεξεργαστές φρούτων και λαχανικών, κατασκευαστές σαλτσών, πουρέ, συμπυκνωμάτων και άλλων βιομηχανιών τροφίμων που απαιτούν μια δεξαμενή μεγάλης χωρητικότητας με σύστημα ανάμειξης. Ανάλογα με τη διαμόρφωσή του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με χυμούς, πουρέ, σάλτσες, προϊόντα ντομάτας, συμπυκνώματα, παρασκευάσματα φρούτων και άλλα υγρά ή ημι-υγρά προϊόντα. Ο συνδυασμός ROSSI & CATELLI, χωρητικότητα 3.000 λίτρων, οριζόντια διαμόρφωση και σύστημα ανάδευσης παρέχει μια στιβαρή λύση για βιομηχανικές διαδικασίες ανάμειξης και ενδιάμεσης αποθήκευσης. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Fabr. / Serien Nr. 12.16.0072, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 6.250 h, συνολικό μήκος: 2.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.100 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 800 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 32 A, μήκος άξονα: 1.070 χιλ., θερμοκρασία: 200 °C, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 8 δοκός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ισχύς λέιζερ: 400 W, ελάχιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος: 10 °C, θερμοκρασία περιβάλλοντος (μέγ.): 35 °C, ηλεκτρική ασφάλεια: 32 A, πλάτος τραπεζιού: 125 χιλ., χωρητικότητα δεξαμενής: 25 λ, μήκος τραπεζιού: 125 χιλ., ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,001 χιλ., Εξοπλισμός: μονάδα ψύξης, Κατασκευαστής: SLM Solutions GmbH Τύπος: SLM 125 HL Αριθμός εργοστασίου / Σειριακός αριθμός: 12.16.0072 Έτος κατασκευής: 2016 Βάρος: 800 kg Διαστάσεις: Μήκος x Πλάτος x Ύψος σε mm (2.000x1.400x1.100) Τεκμηρίωση: διαθέσιμη Αξεσουάρ: Ανταλλακτικά όπως φλάντζες, τμήματα σωλήνων, πλάκες υποστρώματος, χείλη διαστρωτήρα, δοχεία ή φιάλες σκόνης (διαθέσιμες φωτογραφίες κατόπιν αιτήματος) Ιδιαιτερότητες: Για λειτουργία απαιτείται πεπιεσμένος αέρας 7-8 bar, αδρανές αέριο (αργό ή άζωτο) 5 bar και νερό ψύξης Fpsdpfoy Uzcisx Aptol Μεταχειρισμένο σύστημα SLM Solutions SLM 125 HL για επεξεργασία αντιδραστικών και μη αντιδραστικών μεταλλικών σκονών. Στο σύστημα έγινε εκτύπωση με ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο (και άλλα υλικά είναι δυνατά). Εκτέλεση θαλάμου διαδικασίας, σταθμού χειρισμού και εξαέρωσης σκόνης σύμφωνα με την οδηγία ATEX II για εύφλεκτα υλικά. Χώρος κατασκευής (Μ x Π x Υ): 125 x 125 x 125 mm (εκτός ύψους πλάκας υποστρώματος) Μείωση χώρου κατασκευής (Μ x Π x Υ): 50 x 50 x 50 mm (εκτός ύψους πλάκας υποστρώματος) Ρύθμιση 3D οπτικής: Single (1x 400 W) IPG-Fiber Laser Ρυθμός κατασκευής: έως 25 cm³/h Μεταβλητό πάχος στρώσης: 20 μm - 75 μm, βήμα 1 μm Ελάχιστο μέγεθος δομής: 140 μm Διάμετρος εστίασης: 70 μm - 100 μm Μέγιστη ταχύτητα σάρωσης: 10 m/s Μέση κατανάλωση προστατευτικού αερίου κατά τη διαδικασία κατασκευής: 0,6 l/min (αργό) Μέση κατανάλωση προστατευτικού αερίου στη διαδικασία έκπλυσης: 70 l/min (αργό) Ηλεκτρική σύνδεση / Κατανάλωση ισχύος: 400 Volt 3NPE, 32 A, 50/60 Hz, 3 kW Απαίτηση / κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 bar