Μεταχειρισμένο Burghardt & Schmidt Γραμμή Διαχωρισμού Ταινίας προς πώληση (14.792)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2002, Aspo Μέγιστο φορτίο: 30.000 κιλά Μέγιστο πλάτος ταινίας: 2.000 χιλ. Ελάχιστο πλάτος ταινίας: 400 χιλ. Μέγιστη διάμετρος ρολών: 1.850 χιλ. Ελάχιστη διάμετρος: 900 χιλ. Hsdpfx Aozy Un Heg Nju

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση, επαγγελματική, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την κοπή μπλοκών EPS (πολυστυρόλης). Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: -Αποθήκη μπλοκών -Σύστημα ανατροπής μπλοκών -Σύστημα τεμαχισμού αποβλήτων (κάτω και πλευρικά) -Τμήμα οριζόντιας κοπής -Τμήμα κοπής περιμετρικού σχήματος -Τμήμα εγκάρσιας κοπής (Cross Cutter) Η ηλεκτρική και ηλεκτρονική κονσόλα ελέγχου έχει αναβαθμιστεί – σε μεγάλο βαθμό, εξοπλίστηκε με νέα εξαρτήματα. Όλο το σύστημα ελέγχεται από έναν σύγχρονο ελεγκτή Siemens Simatic S7-1200. Μέγιστες διαστάσεις μπλοκών: -Μήκος: 410 cm -Πλάτος: 105 cm -Ύψος: 130 cm Συνολικές διαστάσεις της γραμμής: -Μήκος γραμμής κοπής: 20 m -Μήκος αποθήκης μπλοκών: 6 m Συνολικό μήκος σε ευθεία γραμμή: 26 m Hedpfozyyfkjx Ag Nou

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΑΚΡΩΝ, η οποία αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: A) Φορτωτής (τύπου πύλης/γέφυρας) με διπλό σταθμό παραλαβής "SAG" CAR MS 2000, με κεντρικό, κινητούς κυλίνδρους μεταφορέα και 2 εξωτερικούς, επίγειους κυλινδρικούς οδηγούς για την τροφοδοσία των στοιβών (δεμάτων) των πάνελ στον Φορτωτή. B) 1ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 Hsdpezzzupofx Ag Nju C) Σταθμός Περιστροφής "SAG" Μοντέλο Girapannelli (από κατά μήκος σε κατά πλάτος) με διπλό σύστημα κωνικών κυλίνδρων. D) 2ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 E) Σταθμός Περιστροφής "SAG" Μοντέλο Girapannelli (από κατά μήκος σε κατά πλάτος) με διπλό σύστημα κωνικών κυλίνδρων. F) 3ο Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Ακρών Διπλής Όψεως "ULMADAN" Μοντέλο 1136 H) Συσκευή Στοίβαξης (τύπου πύλης/γέφυρας) με διπλό σταθμό στοίβαξης "SAG" CAR/S MS 2000, με κεντρικό, κινητούς κυλίνδρους μεταφορέα και 2 εξωτερικούς, επίγειους κυλινδρικούς οδηγούς για την απομάκρυνση των στοιβών (δεμάτων) των πάνελ από τη Συσκευή Στοίβαξης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η γραμμή κοκκοποίησης απορριμμάτων λεπτών πλαστικών ταινιών έχει σχεδιαστεί για την ανακύκλωση πολυμερών απορριμμάτων χαμηλής πυκνότητας σε σχετικά χαμηλές παραγωγικές δυνατότητες. Αποτελεί μια συμπαγή λύση για την επεξεργασία απορριμμάτων από την παραγωγή πλαστικών ταινιών και άλλων ελαφρών πλαστικών υλικών σε επαναχρησιμοποιήσιμους κόκκους. Το σύστημα μπορεί να επεξεργαστεί πλαστικές ταινίες είτε σε μορφή θραυσμάτων είτε σε ολόκληρη μορφή, ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση του υλικού. Hsdpfxjz Alnpe Ag Neu 1. Παραγωγική ικανότητα: 70~90 kg/ώρα 2. Τυπική τάση τροφοδοσίας: 380V/3 φάσεις/50 Hz 3. Ισχύς κύριου κινητήρα: 18,5 kW 4. Συνολική ισχύς: 29 kW 5. Διάμετρος βίδας: 90 mm 6. Φίλτρο: Χειροκίνητο φίλτρο διπλής θέσης 7. Μέθοδος ψύξης: ψύξη με αέρα 8. Σύστημα τροφοδοσίας υλικού: ενσωματωμένο 9. Εφαρμογή: κοκκοποίηση LDPE, HDPE, LLDPE, κομμάτια ή ρολά

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Ρομποτικό σύστημα Wittmann W 433 Άξονας X – 500 Άξονας Y – 1600 Άξονας Z – 2500 Διαθέσιμα 2 τεμάχια Έτος κατασκευής 1997, 1998 Hedpezz Rwaefx Ag Nsu Χωρίς ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Hodjzd Ucxopfx Ag Nju Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Hodpfxozd Uftj Ag Nju Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού Hsdpfxjzgtpvo Ag Nou - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Hsdpjzwu Uuefx Ag Neu Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Παραδοσιακή γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη κρασιά τύπου Cava, Champagne και άλλα παρόμοια, που περιλαμβάνει στάδια όπως η περιστροφή και η ψύξη του λαιμού της φιάλης, η απομάκρυνση των υπολειμμάτων της ζύμης, η δοσολογία, το πώμα, το τοποθέτηση του συρματοκάλυφτρου, η κάψωση, η ετικετοποίηση και η συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Οι μηχανές έχουν απόδοση 1.800 έως 2.500 φιάλες ανά ώρα. Δύο δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι συμπληρώνουν την προσφορά. Η γραμμή πωλείται ως σύνολο· οι περιστροφικές πλατφόρμες και οι δύο δεξαμενές διατίθενται επίσης ξεχωριστά. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Προϊόν: Αφρώδες κρασί, παραδοσιακή μέθοδος (Cava, Champagne) - Απόδοση: 1.800 έως 2.500 φιάλες ανά ώρα, ανάλογα με τη μηχανή - Τύποι φιαλών: Bordeaux και Burgundy/Cava - Έτη κατασκευής: 1987 έως 2018 - Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, 50 Hz Περιεχόμενο παράδοσης - Περιστροφικές πλατφόρμες | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | για μεταλλικά καλάθια με 504 φιάλες ή συσκευασίες των 500, περίπου 6.000 φιάλες ανά παρτίδα, ηλεκτρικός πίνακας | 1998 - Μηχανισμός εξισορρόπησης | DALMEC | PARTNER PMC | πνευματικός, μέγιστη ικανότητα ανύψωσης 80 kg, κεφαλή σύλληψης φιαλών, αποδεσμεύει τις φιάλες στο θάλαμο ψύξης του λαιμού | 2005 - Μηχανή ψύξης του λαιμού | TALLERES URPINAS | G+20 B | λουτρό γλυκόλης/άλατος στους -25 °C, οθόνη αφής, 2,28 kW, 380 V, 2.000 φιάλες/ώρα | 2005 - Μονομπλόκ για απομάκρυνση υπολειμμάτων και δοσολογία | PERRIER | αφαίρεση πώματος, αποβολή του παγωμένου θραύσματος, δοσολογία και εξομάλυνση του κρασιού για τη μεταπώληση, περίπου 50.000 φιάλες από την τελευταία γενική ανακαίνιση, πρωτότυπο εγχειρίδιο χρήσης, 2.500 φιάλες/ώρα | 1987 - Μηχανή πωμάτων | AROL | GEMINI F | τοποθέτηση φυσικών πωμάτων (μανιταροειδή πώματα), μονοκεφαλής | 2015 Hjdpez E U D Njfx Ag Nsu - Μηχανή τοποθέτησης συρματοκάλυπτρου | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | μονομπλόκ με τη μηχανή πωμάτων, τροφοδοσία φύλλων συρματοκάλυπτρου, κεκλιμένο μακροχρόνιο δοχείο συρματοκάλυπτρου, οθόνη αφής, 400 V, 50 Hz, πρωτότυπο εγχειρίδιο χρήσης, 2.000 φιάλες/ώρα· χοάνη τροφοδοσίας και ταξινόμησης πωμάτων διατίθεται ως προαιρετικό αξεσουάρ | 2015 - Μηχανή αναστροφής/ομογενοποίησης φιαλών | FORNS | σε συνεχή λειτουργία, αναμιγνύει το κρασί για τη μεταπώληση στο κρασί, 2.500 φιάλες/ώρα | 1987 - Σήραγγα πλύσης, ξήρανσης και εκτίναξης με αέρα | CAMES | WDT-1 | εξωτερικός καθαρισμός, συσκευή αέρα υψηλής ταχύτητας, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Εφαρμογέας καψουλών | C.M.A.R. | διανομέας καψουλών με κεφαλές δίπλωσης και λείανσης | 2001 - Μηχανή ετικετοποίησης | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | αυτοκόλλητη, 3 σταθμοί ετικετοποίησης συν περιβλήματα λαιμού, τοποθέτηση καψούλας με αισθητήρες σημείου και υπεριώδους ακτινοβολίας, φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες SICK, αστεροειδείς τροχοί για φιάλες 75 mm (Bordeaux) και 89 mm (Burgundy/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 φιάλες/ώρα | 2018 - Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | SIAT | SK2-S | σφράγιση με ταινία πάνω και κάτω, 380 V, τριφασική | 2015 - Δεξαμενή με αναδευτήρα | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 λίτρα, αναδευτήρας, σωλήνες θέρμανσης και ψύξης, πίνακας ελέγχου | 1988 - Δεξαμενή | MAGUSA | DPG | 10.000 λίτρα, AISI 304 | 2000 Κατάσταση Μεταχειρισμένη, ακόμη εγκατεστημένη και σε λειτουργία. Συντηρείται τακτικά· οι περισσότερες μηχανές είχαν μόνο έναν ιδιοκτήτη από την αρχική τους αγορά. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Δυνατότητα επιθεώρησης. Τοποθεσία: Ισπανία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αντικείμενο της δημοπρασίας μου είναι ένας ταινιόδρομος μήκους 4,7 μ. και πλάτους ταινίας 1,35 μ. Διαθέτω τέσσερα πανομοιότυπα τεμάχια. Η τιμή αφορά 1 τεμάχιο. Δυνατότητα μεταφοράς. Hjdpfx Agowz Uktj Nsu

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 004/2017, Η γραμμή (πολυλειτουργικό αυτόματο μηχάνημα) προορίζεται για την αυτόματη ισιωτική διαμόρφωση και κοπή σε φύλλα επίπεδων, μεταλλικών ταινιών και λαμαρινών, με διαφορετικές διαστάσεις, με παράλληλο σύστημα στοίβαξης. Η συσκευή κατασκευάστηκε στην Πολωνία το 2017. Κύριες τεχνικές και λειτουργικές παράμετροι της γραμμής: 1. Εξωτερικές διαστάσεις ολόκληρης της γραμμής: μήκος ολόκληρης της γραμμής – 1230 cm, μέγιστο ύψος - 180/260 cm, μέγιστο πλάτος - 320 cm, Hjdpfx Agjz Eafxo Neu 2. Μήκος/πλάτος/ύψος: τραπέζι λήψης – 400 cm, 130 cm, 87 cm. τραπέζι τροφοδοσίας – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Τροφοδοσία: ηλεκτρική 3 x 400V/50Hz 4. Παράμετροι επίπεδης λαμαρίνας – πάχος 0,5 mm – 2,0 mm/ πλάτος – μέγ. 1500 mm, παράμετροι διάτρητης λαμαρίνας – πάχος έως 3 mm, πλάτος - μέγ. 1500 mm. 5. Ταχύτητα ξετύλιξης, ισιωτικής διαμόρφωσης και κοπής – αυτόματος έλεγχος. 6. Μέγ. Φορτίο – 5000 kg (5T) [τροχός άξονα]. Κατασκευή μηχανήματος: 1. Τροχήλατη βάση, 2. Μηχανισμός ξετύλιξης ρολού λαμαρίνας – για ταινία, 3. Μηχανισμός ισιωτικής διαμόρφωσης με ρυθμιζόμενη απόσταση του διακένου ισιωτικής διαμόρφωσης, 4. Γυλοτίνα – εγκάρσια κοπή της ταινίας σε φύλλα, 5. Μηχανισμός στοίβαξης (διακόπτης) για την προκαταρκτική λήψη φύλλων λαμαρίνας, 6. Τροχήλατο σύστημα για τη συσκευασία φύλλων λαμαρίνας, 7. Ντουλάπι ελέγχου – συνδυασμένα, συζευγμένα ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά συστήματα τροφοδοσίας, προγραμματισμού και ελέγχου. 8. Ρυθμιζόμενος πίνακας ελέγχου με οπτική οθόνη αφής. 9. Συσκευές ασφαλείας – προστατευτικά καλύμματα, διακόπτες έκτακτης ανάγκης, κυκλωματικό σύστημα με διακόπτη οριακής τιμής, διακριτικά χρώματα. Η κατασκευή των μηχανημάτων που αποτελούν τη γραμμή βασίζεται σε μια συμπαγή, ενιαία κατασκευή πλαισίου, κατασκευασμένη από χαλύβδινες δοκούς, γωνίες, κλειστά προφίλ, επίπεδο χάλυβα, ενισχύσεις και επένδυση από λαμαρίνα. Σύνδεση με μέθοδο συγκόλλησης κατά μήκος, κατά πρόσωπο και κατά γωνία, καθώς και με μεθόδους αποσπώμενων, βιδωτών συνδέσεων. Το μηχάνημα χρησιμοποιήθηκε πολύ λίγο (λίγες δεκάδες εργατοώρες) λόγω αλλαγής της ιδέας παραγωγής. Σε άριστη κατάσταση. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή κόλλας OBEL-P Μήκος κόλλας - έως 3 m Πλάτος κόλλας - έως 200 mm Η γραμμή συγκόλλησης OBEL-P είναι ένα σύστημα πρέσας υψηλής συχνότητας (HF) που αναπτύχθηκε κυρίως για εφαρμογές επεξεργασίας ξύλου, ιδίως στη βιομηχανία παραθύρων και θυρών. Η γραμμή χαρακτηρίζεται από την ευελιξία της και μπορεί να επεξεργάζεται υλικά όπως καδρόνια παραθύρων, πολυστρωματικό ξύλο και συγκολλημένα πάνελ. Οι γραμμές συγκόλλησης OBEL-P διατίθενται σε διάφορες διαμορφώσεις - από χειροκίνητες έως πλήρως αυτοματοποιημένες εκδόσεις που εκτελούν εργασίες όπως αυτόματη φόρτωση, συγκόλληση, συμπίεση και στοίβαξη. Αυτό μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα και ελαχιστοποιεί τη χειρωνακτική προσπάθεια. Οι βασικές τεχνικές προδιαγραφές περιλαμβάνουν ρυθμιζόμενη ισχύ HF από 40 έως 200 kW, υψηλές ταχύτητες εφαρμογής κόλλας έως 300 μέτρα ανά λεπτό και αρθρωτές κατασκευές που επιτρέπουν πρόσθετη αυτοματοποίηση. Τα μοντέλα υψηλής απόδοσης αυτής της γραμμής μπορούν να επιτύχουν υψηλή παραγωγική ικανότητα, με ορισμένα συστήματα να παράγουν έως και 150 κυβικά μέτρα ανά βάρδια. Hodpfoirm Rhex Ag Nju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Hodjyhbmtopfx Ag Nju Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταφορέας καμπύλης ζώνης Καμπύλη ζώνης 45° δεξιά Transnorm TS1500-80 Μεταχειρισμένο μηχάνημα RA1183 Τεχνικές λεπτομέρειες: Τεχνικές λεπτομέρειες: Κατασκευαστής: Transnorm Τύπος: Καμπύλη ιμάντα 45° δεξιά TS 1500-80 Καμπύλος μεταφορέας ταινιών Hedpfsk Aa Hyox Ag Nsu Έτος κατασκευής: 2008 Γωνία: 45° Κατεύθυνση κίνησης: δεξιά Εσωτερική ακτίνα (IR): 2480 mm Εξωτερικό πλάτος: 800 mm Πλάτος ιμάντα (GB): 700 mm Θέση κίνησης: εξωτερική έλξη Εγκατεστημένη ισχύς: 0,37 kW σταθερή ταχύτητα μεταφοράς: v=0,5 m/sec. Πεδίο παράδοσης: χωρίς στηρίγματα (παρακαλούμε ρωτήστε εάν απαιτείται) Προαιρετικά: στηρίγματα Απλά επικοινωνήστε μαζί μας για εξατομικευμένες συμβουλές από ειδικούς. Απλά επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω email. Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με το σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μήκος ταινίας: 7330 mm x 150 mm, ρύθμιση μέσω χειροκίνητου τροχού. Hsdpfozkl Ufsx Ag Nsu Τοποθεσία αποθήκευσης: Νάτχαϊμ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μη χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης αποστειρωμένων φιαλών Steriline, κατασκευασμένη το 2021, η οποία δεν έχει εγκατασταθεί ποτέ και έχει παραγωγική ικανότητα 24.000 τεμαχίων ανά ώρα. Σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε σύστημα περιορισμού ORABS (Σύστημα Περιορισμένης Πρόσβασης με Ανοιχτό Φράγμα) και είναι σήμερα ικανή να γεμίζει φιάλες μεγέθους 6R (5 ml) και 2R (2 ml) με πώματα για λυοφιλιωμένα ή ενέσιμα φάρμακα ή με αλουμινένια καπάκια. (Ο κατασκευαστής μπορεί να παρέχει ανταλλακτικά για φιάλες και μορφές καπακιών διαφορετικών μεγεθών.) Ο σημαντικότερος εξοπλισμός περιλαμβάνει: - Περιστροφικό πλυντήριο RC-V8 - Σήραγγα αποπυρογόνωσης ST9-CCS - Φορτωτής δοχείων / TL2 Hedpfszi D Izsx Ag Nou - (4) Μονάδες ροής στρωτής αεροροής (LAF) - Μηχανή εμφιάλωσης φιαλών VFM400 + oRABS - Κινητός ιμάντας SWB1 + oRABS - Θετικό σύστημα εκτροπής PDS + oRABS - Μηχανή τοποθέτησης καπακιών φιαλών VCM400 + oRABS - Κινητός ιμάντας SWB2 - Ιμάντας σύνδεσης LBT - Κινητός ιμάντας SWB3 - Περιστρεφόμενος πίνακας RT Διατίθενται πλήρεις προδιαγραφές σχεδίασης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή συσκευασίας με χαρτοκιβώτια. Χωρητικότητα: 6–8 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό. Γραμμή συσκευασίας για εξαρτήματα επίπλων, με χειροκίνητη πλήρωση των χαρτοκιβωτίων με εξαρτήματα επίπλων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, αυτόματη θερμοσυγκόλληση και αυτόματη στοίβαξη με τη χρήση ρομποτικού βραχίονα KUKA. Αποτελείται από: α) Μεταφορικό ιμάντα εισαγωγής β) Μηχανή περιτύλιξης με μεμβράνη ROBOPAC, μοντέλο Orbit 12 Hedpfxjzxn U Ds Ag Nsu γ) Μηχανή αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων „AUTOMATECH ROBOTIK“ δ) Μηχανή συγκόλλησης „DYNATEC“, μοντέλο DynaMelt ε) Εκτυπωτής „LIMITRONIC“, μοντέλο V L 780 SE R 1 R3 1 ES ζ) Σύστημα χειρισμού με αναρρόφηση „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ η) Ρομποτικός βραχίονας „KUKA“, μοντέλο KR C4 NA UL

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΨΗΦΙΑΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ Αποτελείται από: α) Κινούμενη ταινία εισόδου, «DOUCET», Μοντέλο CR-1.9-30.60 β) Ρομποτικός μηχανισμός τροφοδοσίας, «UNIVERSAL ROBOT», Μοντέλο UR 10 γ) Μηχάνημα καθαρισμού, «WANDRES», Μοντέλο una X 121/600/1200 δ) Μηχάνημα επίστρωσης, «GIARDINA», Μοντέλο G02/05 ε) Φούρνος υπεριώδους ακτινοβολίας, «GIARDINA», Μοντέλο GST 140/1/2 Plus στ) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/3000 ζ) Θάλαμος εκτύπωσης, «CARMICHAL» η) Συμπιεστής βιδών, «ATLAS COPCO», Μοντέλο G4 FF Hedpfxjzxpdgo Ag Nou θ) Ψηφιακή μηχανή εκτύπωσης, «PROJECTA», Μοντέλο Evo 8 (μέγιστος αριθμός κεφαλών εκτύπωσης: 8) ι) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/5300 ια) Μηχάνημα επίστρωσης, «GIARDINA», Μοντέλο G02/05 ιβ) Φούρνος υπεριώδους ακτινοβολίας, «GIARDINA», Μοντέλο GST 140/1/2 Plus ιγ) Κινούμενη ταινία μεταφοράς, «GIARDINA», Μοντέλο BRI/3000 ιδ) Μηχάνημα επισήμανσης, «WEBER», Μοντέλο 4300 R.H. (ανά εφαρμογή) ιε) Ρομποτικός μηχανισμός εκφόρτωσης, «FANUC», Μοντέλο M-20iD/25 με κινούμενη ταινία μεταφοράς «DOUCET»

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση και φρεζάρισμα Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας X) με Author 912: mm 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Z) με Author 912: mm 12 / 50 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Y) με Author 912: mm 100 / 1000 (ή 500+500) 238400A) Σταθμός τροφοδοσίας (πύλη) "MAHROS", μονάδα, μοντέλο Runner 238400B) Σύστημα μεταφοράς και περιστροφής (180°) "MAHROS", μοντέλο Rib 238400C) Κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας CNC (πύλη) για διάτρηση και φρεζάρισμα MORBIDELLI Author 912 - Αρ. 2 κάθετοι ηλεκτρικοί άξονες (στον άξονα Y) για εξαρτήματα σύνδεσης - Αρ. 2 ανώτερες μονάδες διάτρησης, η καθεμία αποτελούμενη από: - 2 κεφαλές διάτρησης με από 36 κάθετους άξονες η καθεμία (συνολικά 72) - 1 κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Y) για εξαρτήματα σύνδεσης - 2 οριζόντιους άξονες (συνολικά 4 ανά μονάδα διάτρησης) στον άξονα Y - Αρ. 2 κεφαλές διάτρησης με από 3 κάθετους άξονες η καθεμία (για μεντεσέδες) - Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 2 κεφαλές με 21 άξονες η καθεμία (21 + 21 = συνολικά 42) ανά μονάδα 238400D) Σταθμός αποθήκευσης (πύλη) "MAHROS", μονάδα, μοντέλο Runner Hsdpezx R Akofx Ag Neu

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Γραμμή διαμόρφωσης με κυλίνδρους για την κατασκευή προφίλ για συστήματα ξηρής δόμησης, χωρίς υδραυλική μονάδα. Τοποθεσία: Στο εργαστήριό μας. Hsdpszy Ekfefx Ag Nju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, • Μήκος κοπής: 4.200 mm • Κινητήρας: 11 kW (15 HP) • Υψηλή ακρίβεια κοπής χάρη στο αυτόνομο, ανθεκτικό σε στρέψη ατσάλινο πλαίσιο και τον μηχανισμό καθοδήγησης του κινούμενου τμήματος, ο οποίος κινείται πάνω σε υπερμεγέθεις, σκληρυμένες και λειασμένες κυλινδρικές ατσάλινες ράγες. • Άπειρα ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας, η οποία ελέγχεται με πεντάλ σε όλο το μήκος της κοπής. • Ταχύτητα τροφοδοσίας: 1–80 μ./λεπτό • Ταχύτητα περιστροφής του άξονα του πριονιού: 2.900 στροφές ανά λεπτό • Μέγιστο ύψος κοπής με πριονόδισκο διαμέτρου Ø 600 mm: 190 mm • Μέγιστο ύψος κοπής με πριονόδισκο διαμέτρου Ø 400 mm: 90 mm • Οδηγός και τραπέζι μηχανής. • Ρύθμιση του οδηγού μέσω πολλαπλών μοχλών ελέγχου στο μπροστινό μέρος της μηχανής για ακριβή τοποθέτηση, με μεγάλη ψηφιακή οθόνη. Ο οδηγός μπορεί να περιστραφεί και να ανακλίνει εύκολα. • Εύρος ρύθμισης του οδηγού έως 800 mm. • Σύστημα ελέγχου Hedpezkkf Aofx Ag Nju o Ηλεκτρονικός έλεγχος της μηχανής και του οδηγού (έλεγχος PLC) με εύκολη στην ανάγνωση οθόνη αφής. • Πίνακας ελέγχου τοποθετημένος σε περιστρεφόμενο βραχίονα. • Ένα κόκκινο λέιζερ 30 mW για την απεικόνιση της γραμμής κοπής. • Γρήγορη και ασφαλής αλλαγή πριονόδισκου με το σύστημα γρήγορης σύσφιξης "Easyfix". • Ασφαλής προστατευτική ασπίδα με αυτόματο άνοιγμα, με υποβοήθηση από δύο αμορτισέρ αερίου. • Ένας πριονόδισκος με άκρες καρβιδίου: 450 × 4,4 × 80 mm, Z=40 δόντια. • Διάμετρος οπής πριονόδισκου: Ø 80 mm. • Ηλεκτρικός εξοπλισμός o Ντουλάπι ελέγχου ενσωματωμένο στο πλαίσιο της μηχανής. • Δεδομένα σύνδεσης o Ανώτερη δεξιά θύρα εξαγωγής: Ø 160 mm o Κατώτερη αριστερή θύρα εξαγωγής: Ø 160 mm o Ταχύτητα αέρα εξαγωγής: 30 μ./δ o Συνολική απαίτηση αέρα: 4.340 μ³/ώρα o Παροχή συμπιεσμένου αέρα: 6–8 bar • Οι προδιαγραφές παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς. Η μηχανή αυτή προσφέρεται προς πώληση εκ μέρους ενός πελάτη. Η επιθεώρηση είναι δυνατή κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας μέσω του συστήματος ανταλλαγής μηνυμάτων της πλατφόρμας για περαιτέρω πληροφορίες και τα σχετικά στοιχεία επικοινωνίας του τεχνικού τμήματος.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής σοκολάτας σε ράβδους, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι. Hsdpfozx Uz Djx Ag Nsu Κατασκευαστής: GUSU Food Processing Machinery Έτος κατασκευής: 2018 Κατάσταση: πολύ καλή, χρησιμοποιήθηκε λίγο. Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: Γραμμή παραγωγής σοκολάτας σε ράβδους, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Μεταφορικός ιμάντας περιστροφής 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Ανυψωτήρας, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Σειρά κυλίνδρων, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Διαμήκης κόπτης και διαχωριστής, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Κύλινδρος μονής ομάδας, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Εγκάρσιος κόπτης, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Δεξαμενή αποθήκευσης σοκολάτας, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Μηχανή κονσάρισματος σοκολάτας, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Μηχανή επικάλυψης με σοκολάτα, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ψυκτικός εξατμιστής σήραγγας VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Αυτόματη μηχανή συσκευασίας, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Η γραμμή παραγωγής έχει μήκος 35 μέτρα. Είμαστε στη διάθεσή σας για οποιαδήποτε απορία!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Κωδικός Ferwood: RU0011609 - Κωδικός Κατασκευαστή: 2-083-02-7004 - Κατάσταση: Μεταχειρισμένο - Λειτουργικότητα: Μη δοκιμασμένο - Εάν ενδιαφέρεστε, προσφέρουμε υπηρεσία επισκευής, επικοινωνήστε μαζί μας. Hsdpfowtgqvex Ag Nsu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή πλαστικοποίησης Lisec με αυτόκλειστο Scholz και συμπιεστή Kaeser. Η γραμμή είναι αποσυναρμολογημένη, αλλά πλήρως λειτουργική. Οι φωτογραφίες δείχνουν τόσο την περίοδο που ήταν σε λειτουργία όσο και τα αποσυναρμολογημένα εξαρτήματα στη σημερινή τους κατάσταση. Hodow Tyk Iepfx Ag Neu