Μεταχειρισμένο Control Ing Bl 1600 προς πώληση (50.298)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BLOWER SMI SR 8 Έτος: 2006 Ταχύτητα: 12.800 BPH Μοντέλο: SR 8 Νο 8 κοιλότητες Μεγέθη φιαλών: 0,33 LT | 0,5 LT (περιλαμβάνεται σφραγίδα) Φινίρισμα λαιμού 29/25 Ώρες εργασίας: 58.432 Ψύκτη ΔΕΝ περιλαμβάνεται Περιλαμβάνεται ανελκυστήρας προμορφώματος/Προσανατολιστής Περιλαμβάνεται ανατρεπόμενο ανατρεπόμενο σκεύασμα Cjdpfswdumgsx Aabogt Προστασία ασφαλείας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, SYNCROBLOC ΓΙΑ ΕΤΙΚΕΤΕΣ ΚΑΙ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ ΜΠΥΡΑΣ ΣΕ ΓΥΑΛΙ Μοντέλο: CFT S 94 / A Έτος: 2017 Παραγωγική ικανότητα: Έως 12.000 φιάλες/ώρα Τύποι κοντέινερ: • Γυάλινα μπουκάλια 0,33 L (με μακρύ λαιμό και τύπου σαμπάνιας) • Γυάλινα μπουκάλια 0,75 L (τύπου σαμπάνιας) Υποστηριζόμενα Caps: • Κορώνα Ø26 mm σε μπουκάλια με μακρύ λαιμό 0,33 L • Κορώνα Ø29 mm σε μπουκάλια τύπου σαμπάνιας 0,33 L • Κορώνα Ø29 mm σε μπουκάλια τύπου σαμπάνιας 0,75 L Τιτλοφόρηση: • Αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω για μπουκάλια με μακρύ λαιμό 0,33 L • Αυτοκόλλητες ετικέτες που τυλίγονται γύρω γύρω για φιάλες τύπου σαμπάνιας 0,33 L και 0,75 L ΕΤΙΚΕΤΑ PE Μέγιστη Έξοδος: • 12.000 φιάλες/ώρα χωρίς προσανατολισμό • 11.000 φιάλες/ώρα με προσανατολισμό Λειτουργία: • PLC + οθόνη αφής για έλεγχο • Αυτόματη ρύθμιση ταχύτητας μέσω μετατροπέα και αισθητήρων • Φωτεινή ένδειξη στήλης κατάστασης Κύρια συστατικά: • 4 αυτοκόλλητοι σταθμοί επισήμανσης • Σύστημα οπτικών ινών για τον προσανατολισμό της φιάλης • Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες για διαφανείς ετικέτες • Ετικέτα ιονιστή για την εξάλειψη των στατικών φορτίων • Σύστημα No-Stop Labeling (αλλαγή ετικέτας χωρίς διακοπή της παραγωγής) Ασφάλεια και Δομή: • Προστατευτικά ασφαλείας συμβατά με CE με προστατευτικές πόρτες • Περιστροφή πλάκας με σερβοκινητήρες και κωδικοποιητές • Ηλεκτρικός πίνακας από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ CFT ΑΠΟΤΕΛΕΙΤΑΙ ΑΠΟ: • Σταθερό ακροφύσιο έκπλυσης, μία μόνο επεξεργασία, 30 λαβές • Ισοβαρικό υλικό πλήρωσης με 30 βαλβίδες • Κορώνα με 6 κεφαλές • Απόσταση μεταξύ βαλβίδων: 113 mm • Υποστηριζόμενες διάμετροι μπουκαλιών: 50 - 98 mm • Υποστηριζόμενα ύψη μπουκαλιών: 125 - 365 mm • Παραγωγική Δυναμικότητα: 12.000 bph σε γυάλινες φιάλες Χαρακτηριστικά πλήρωσης: • Σερβοελεγχόμενες βαλβίδες για ηλεκτρονική διαχείριση φάσης πλήρωσης • Σύστημα MasterTronic για αυτόματη ρύθμιση των φάσεων πλήρωσης (προεκκένωση, πλήρωση, αποσυμπίεση) • Σύστημα CIP/SIP για απολύμανση με αυτόματα ψεύτικα μπουκάλια Στέμμα Caper • Κατάλληλο για καπάκια Ø26 mm και Ø29 mm • Φυγοκεντρικός τροφοδότης καπακιού με αισθητήρα παρουσίας καπακιού • Συσκευή Pick & Place για μεταφορά καπακιού • Κεφαλές πίεσης με μαγνητικό pickup ΕΠΙΘΕΩΡΗΤΗΣ ΑΥΤΟΜΑΤΟΥ ΠΟΙΟΤΙΚΟΥ ΕΛΕΓΧΟΥ Cgsdpfxjwnybqs Aabet Έλεγχοι που πραγματοποιήθηκαν: • Ελάχιστο και μέγιστο επίπεδο πλήρωσης (με αντιστάθμιση αφρού) • Παρουσία καπακιού μέσω φωτοηλεκτρικού αισθητήρα • Παρουσία ετικέτας με ειδικούς αισθητήρες • Αυτόματη εξαγωγή μη συμμορφούμενων φιαλών Χαρακτηριστικά λογισμικού: • Οπτικοποίηση σε πραγματικό χρόνο των στατιστικών στοιχείων πλήρωσης και παραγωγής • Αποθήκευση έως και 60 φιαλών • Σύνδεση MODBUS για απομακρυσμένη διαχείριση δεδομένων ΚΩΔΙΚΟΠΟΙΗΤΗΣ INKJET • Εκτύπωση κωδικών σε φιάλες και ετικέτες • Υποστήριξη για διαφορετικούς τύπους μελανιού ΑΝΕΛΚΥΣΤΗΡΑΣ CAP

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, QT 745 | ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ BERTOLASO ΓΙΑ ΚΡΑΣΙ Μοντέλο: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Έτος: 2003 Ταχύτητα: 3000 φιάλες/ώρα Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφα Τύπος φιάλης: γυάλινη φιάλη Ξεπλυτήρας με 16 λαβίδες - Τύπος ακροφυσίων: σταθερά - 2 επεξεργασίες - Τύποι επεξεργασιών: νερό και αδρανές αέριο ή αέρας (επιλογή) Γεμιστικό με 16 βαλβίδες - Τύπος γεμίσματος: ελαφρά αποσυμπίεση Codpfxjxqml Se Aabjgt - Βαλβίδα: μηχανική - Λειτουργίες: αυτοεπιπεδούμενο και απολύμανση Ένας φελλωτήρας με μία κεφαλή - Τύπος πωμάτων: επίπενος φελλός - Σύστημα κενού πριν το πωματισμό - Σύστημα έγχυσης αδρανούς αερίου πριν το πωματισμό Προστατευτικά ασφαλείας Διαστάσεις μηχανής: 4 μ x 1,70 μ x 2,3 μ Κωδικός: QT 745

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μηχανή εμφιάλωσης – Φυσητήρας PET KRONES Cgedpfx Aewuyt Tjabst Συμπεριλαμβάνει (ανατροπέα προπλάσματος, τροφοδότη προπλάσματος, διαχωριστή προπλάσματος, ψύκτη, αερομεταφορείς για μεταφορά φιαλών, έτος 2004) Μοντέλο: Contiform S8 Έτος: 2004 Ταχύτητα: 13.600 φιάλες/ώρα Αριθμός καλουπιών: 8 Διαστάσεις μηχανήματος: Καρουζέλ 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (ύψος) Φούρνος 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Συστήματα ασφαλείας

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Θάλαμος αμμοβολής είναι ένας κλειστός χώρος που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό, τη δημιουργία τραχύτητας ή την προετοιμασία επιφανειών από μέταλλο, σκυρόδεμα, πέτρα ή ξύλο. Στο εσωτερικό του θαλάμου, μέσω συμπιεσμένου αέρα, το λειαντικό υλικό (π.χ. χαλαζιακή άμμος, χαλύβδινο σφαιρίδιο, οξείδιο αλουμινίου, κορουνδίτης ή γυαλί σε κόκκους) εκτοξεύεται με μεγάλη ταχύτητα. Η διαδικασία αυτή απομακρύνει σκουριά, βαφή, οξείδια ή ρύπους και παρέχει την επιθυμητή τραχύτητα στην επιφάνεια. Κύρια Στοιχεία Θαλάμου Αμμοβολής Θάλαμος Εργασίας: Μεταλλική κατασκευή με τοίχους επενδυμένους με ανθεκτικό στη φθορά υλικό. Σύστημα αμμοβολής (σύστημα μπεκ): Αναμειγνύει το συμπιεσμένο αέρα με το λειαντικό υλικό και το κατευθύνει στην επιφάνεια επεξεργασίας. Σύστημα φίλτρανσης/απομάκρυνσης σκόνης: Απομακρύνει τη σκόνη από τον αέρα και διατηρεί καθαρό εργασιακό περιβάλλον. Σύστημα ανάκτησης λειαντικού υλικού: Συλλέγει το χρησιμοποιημένο λειαντικό υλικό, το καθαρίζει και επιτρέπει την επαναχρησιμοποίησή του. Εξοπλισμός χειριστή: Ο χειριστής φοράει προστατευτικά ρούχα, κράνος με παροχή αέρα, γάντια και φόρμα. Cgsdpfx Aaoxr Am Uebet ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΕΡΓΑΣΙΑΚΟΥ ΧΩΡΟΥ ΑΜΜΟΒΟΛΗΣ (Μήκος x Πλάτος x Ύψος) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Θάλαμος αμμοβολής είναι ένα κλειστό σύστημα που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό, την τραχύνση ή την προετοιμασία της επιφάνειας μικρών και μεσαίων τεμαχίων πριν από τη βαφή, την επιμετάλλωση ή περαιτέρω κατεργασία. Σε αντίθεση με μεγάλες αίθουσες αμμοβολής, ο θάλαμος είναι συμπαγής και αυτόνομος, επιτρέποντας στον χειριστή να εργάζεται σε ελεγχόμενο, χωρίς σκόνη και ασφαλές περιβάλλον. ⚙️ Κύρια χαρακτηριστικά του θαλάμου αμμοβολής Κλειστή Εργασιακή Ζώνη: Ο θάλαμος είναι πλήρως στεγανός. Ο χειριστής λειτουργεί τη διαδικασία μέσω γαντιών-μανικιών και επιβλέπει το εσωτερικό από διαφανές προστατευτικό παράθυρο. Σύστημα Μπεκ (Αμμοβολής): Ο πεπιεσμένος αέρας αναμειγνύεται με λειαντικό υλικό (π.χ. άμμο, κορούνδιο, χαλύβδινα σφαιρίδια, υαλόκοκκο) και προσκρούει με υψηλή ταχύτητα στην επιφάνεια του τεμαχίου. Cgodsxr Awajpfx Aabet Εσωτερικός Φωτισμός: Το εσωτερικό του θαλάμου διαθέτει ισχυρό LED φωτισμό για άριστη ορατότητα κατά τη διάρκεια της εργασίας. Σύστημα Απορρόφησης/Φίλτρανσης: Αφαιρεί τη σκόνη που παράγεται κατά την αμμοβολή, καθαρίζει τον αέρα και προστατεύει την υγεία του χειριστή. Σύστημα Ανάκτησης Λειαντικού: Το χρησιμοποιημένο λειαντικό υλικό πέφτει σε δεξαμενή, κοσκινίζεται και επαναχρησιμοποιείται — καθιστώντας τη διαδικασία οικονομική και φιλική προς το περιβάλλον. Εργονομική Κατασκευή: Περιλαμβάνει άνετο ύψος εργασίας, φαρδύ παρατηρητήριο καθώς και ποδοδιακόπτη για διευκόλυνση της εργασίας. 🧩 Τύποι θαλάμων αμμοβολής Πιεστικοί θάλαμοι: Εκτοξεύουν το λειαντικό υπό μεγάλη πίεση — ιδανικοί για αφαίρεση έντονης σκουριάς, χρώματος και κλίγκ. Θάλαμοι εκτονωμένων (Venturi): Αναρροφούν και επιταχύνουν το λειαντικό με τη βοήθεια αέρα — χρησιμοποιούνται για ευαίσθητες και ακριβείς εργασίες. Αυτόματοι θάλαμοι με περιστρεφόμενο τραπέζι: Εξοπλισμένοι με περιστρεφόμενα τραπέζια, ώστε η επεξεργασία της επιφάνειας να γίνεται ομοιόμορφα και αυτόματα.

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Η μηχανή αμμοβολής σωλήνων είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός σχεδιασμένος για τον καθαρισμό, την αδροποίηση ή την προετοιμασία των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών σωλήνων καθώς και κυλινδρικών στοιχείων. Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση σκουριάς, μεταλλικής κλίμακας, γρεζιών, παλαιών βαφών και άλλων ρύπων, με τη χρήση ρεύματος λειαντικού υψηλής ταχύτητας (π.χ. χαλύβδινες σφαίρες, γαρμπίλι ή άμμο). ⚙️ Αρχή λειτουργίας Φόρτωση: Οι σωλήνες τοποθετούνται σε σύστημα μεταφορικής ταινίας ή κυλίνδρων, που επιτρέπει την ομαλή τους μεταφορά. Μεταφορά: Οι σωλήνες εισέρχονται αυτόματα στον θάλαμο αμμοβολής μέσω κυλινδρικού μεταφορέα ή γραμμής διέλευσης. Διαδικασία αμμοβολής: Στο εσωτερικό του θαλάμου, τουρμπίνες υψηλής ταχύτητας εκτοξεύουν χαλύβδινες σφαίρες ή άλλο λειαντικό υλικό στην επιφάνεια του σωλήνα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ο σωλήνας περιστρέφεται και προωθείται, διασφαλίζοντας ομοιόμορφο καθαρισμό σε όλη την επιφάνεια. Καθαρισμός και ανάκτηση λειαντικού: Το χρησιμοποιημένο λειαντικό συλλέγεται, φιλτράρεται και επαναχρησιμοποιείται αυτόματα. Η σκόνη και οι ρύποι απομακρύνονται μέσω συστήματος βιομηχανικής απορρόφησης και φιλτραρίσματος. Cedpfxexuhrbe Aabegt

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Οι μηχανές αμμοβολής με περιστρεφόμενο τραπέζι προσφέρουν αποτελεσματικό και ομοιόμορφο καθαρισμό επιφανειών για χυτά, σφυρήλατα και μεταλλικά εξαρτήματα. Χρησιμοποιώντας περιστρεφόμενο τραπέζι και υψηλής απόδοσης ακροφύσια, απομακρύνουν σκουριά, επικαθίσεις, βαφή και ρύπους, προετοιμάζοντας τα μέρη για επίστρωση ή περαιτέρω επεξεργασία. Ιδανικές για παραγωγή μικρών έως μεσαίων παρτίδων, αυτές οι μηχανές προσφέρουν σταθερή ποιότητα, μειώνουν τη χειρωνακτική εργασία και εξασφαλίζουν αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Cjdoxzzi Tjpfx Aabegt

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, The Through-feed Overhead Rail Shot Blasting Machine is an automatic surface cleaning system, primarily used for removing rust, scale, paint, or other contaminants from metal surfaces. In this system, workpieces are suspended on a continuous overhead conveyor and move uninterruptedly through the blasting chamber, ensuring high efficiency and consistent processing quality. ⚙️ Working Principle Loading: The workpieces are hung on rotating hooks or hangers attached to an overhead conveyor. Transport: The conveyor automatically brings the parts into the shot blasting chamber. Blasting Process: Inside the chamber, high-speed turbines propel steel shot or other abrasive media onto the surfaces of the workpieces. This effectively removes rust, scale, burrs, old paint coatings, and other contaminants. Hook Rotation: The hooks typically rotate to ensure uniform cleaning of the entire surface of each part. Unloading and Abrasive Recovery: After blasting, the parts are removed from the chamber. The used abrasive is recovered and recycled, while dust is extracted by a filtration system. CODE W: x H: Turbine Cjdpfjxuhf Ijx Aabogt ASK-KON - 1 1,000 x 1,000 4 x F400 ASK-KON - 2 1,000 x 1,500 6 x F400 ASK-KON - 3 1,000 x 2,000 8 x F400 ASK-KON - 4 1,500 x 3,000 12 x F400 ASK-KON - 5 1,500 x 4,000 12 x F500

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Η μηχανή αμμοβολής φιαλών υγραερίου είναι μία βιομηχανική συσκευή που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό, την αφαίρεση σκουριάς, παλαιάς βαφής και ρύπων από τις επιφάνειες φιαλών υγραερίου (π.χ. LPG, τεχνικών ή βιομηχανικών) πριν από την επαναβαφή, την ανακαίνιση ή τον τεχνικό έλεγχο. ⚙️ Πώς λειτουργεί; Η μηχανή χρησιμοποιεί ατσάλινο σφαιρίδιο, το οποίο εκτοξεύεται με μεγάλη ταχύτητα στην επιφάνεια της φιάλης μέσα σε κλειστό θάλαμο. Αυτή η διαδικασία: - Αφαιρεί σκουριά, βαφή και ρύπους, - Δημιουργεί ομοιόμορφη, τραχιά επιφάνεια που βελτιώνει την πρόσφυση της βαφής, - Επιτρέπει τον λεπτομερή έλεγχο της επιφάνειας (ρωγμές, βαθουλώματα, διάβρωση), - Προετοιμάζει τις φιάλες για εκ νέου ασφαλή χρήση. 🧩 Κύρια μέρη της μηχανής Στοιχείο Λειτουργία Θάλαμος αμμοβολής Ο χώρος όπου πραγματοποιείται ο καθαρισμός Τουρμπίνες αμμοβολής (blast wheels) Εκτοξεύουν το σφαιρίδιο με μεγάλη ταχύτητα στην επιφάνεια Cjdpfxoxun T Sj Aabogt Σύστημα μεταφοράς Περιστρέφει ή μετακινεί τις φιάλες (μεταφορική ταινία, περιστρεφόμενη βάση, ανυψωτικό) Σύστημα ανάκτησης σφαιριδίων Συλλέγει και επαναχρησιμοποιεί το λειαντικό υλικό Φιλτρολέβητας/Σύστημα απορρόφησης σκόνης Απομακρύνει σκόνη και ακαθαρσίες από τον αέρα Πίνακας ελέγχου Αυτοματισμοί και έλεγχος της διαδικασίας

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ομάδα ψύξης / Ψυκτική μονάδα Frigoblock Έτος κατασκευής 2017 Codpsywkyisfx Aabsgt Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Βέλγιο

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Εύρος διαμέτρου δοχείου: 50 mm - 100 mm Εύρος ύψους δοχείου: 28mm - 120mm Χωρητικότητα: έως 200 δοχεία ανά λεπτό Εργαλεία για περίπου: 73 mm Αριθμός κεφαλών ραφής: 6 Cgodpjwnriajfx Aabet Αριθμός εμβόλων πλήρωσης: 16 Διαχωριστικό με ένα καπάκι μαχαιριού Ανυψωτικά με κίνηση Οθόνη αφής Siemens με οθόνη αφής

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος οπής μεταβλητή mm Αριθμός οριζόντιων κεφαλών διάτρησης: 1 τεμ. Αριθμός κάθετων κεφαλών διάτρησης: 0 τεμ. 1 Götzinger μηχανή επάλειψης κόλλας και πρεσαρίσματος BLE Με το μοντέλο BLE, τα τεμάχια εργασίας επικολλούνται και πρεσάρονται με καβίλιες στην ακμή. Προαιρετικά, η BLE μπορεί να εξοπλιστεί με μονάδα διάτρησης, μονάδα αντίστροφης φρεζαρίσματος και διαμήκη οδηγό. Ένα πάνελ αφής 10" επιτρέπει απλή λειτουργία για χειροκίνητη ή online χρήση. Βασικό πλαίσιο: συμπαγής κατασκευή με επένδυση λαμαρίνας Επιφάνεια τραπεζιού περίπου 800 x 200 mm Θέση 1 ----- 1 σταθμός επάλειψης κόλλας Βαλβίδα πλήρους ροής Ακριβής ρύθμιση ποσότητας κόλλας Πιστόλι κόλλας για επάλειψη αντίθετης οπής Θέση 2 ----- 1 αντλία κόλλας από ανοξείδωτο χάλυβα, αντλία υψηλής πίεσης και σωλήνας κόλλας Θέση 3 ----- 1 σταθμός πρεσαρίσματος με διαχωριστή καβιλιών και πρεσαριστής κύλινδρος Θέση 4 ----- 1 δονητικός τροφοδότης για καβίλιες διαμέτρου 8 x 50 mm με σωλήνα τροφοδοσίας προς το πρεσαριστικό συγκρότημα Θέση 5 ----- 1 μονάδα κατεργασίας με σταυροτράπεζα, γραμμικό οδηγό και 3NC κινητήρες αξόνων X = 200 mm πλάτος κατεργασίας Y = 120 mm ύψος κατεργασίας Z = 50 mm βάθος πρεσαρίσματος Θέση 6 ----- 1 μονάδα ελέγχου θέσης Πάνελ αφής 10" χρώμα Δυνατότητα καταχώρησης και αποθήκευσης έως 500 προτύπων διάτρησης, τα οποία μπορούν να ανακληθούν εύκολα σε κάθε στιγμή (Κάθε πρότυπο διάτρησης μπορεί να έχει έως 16 θέσεις καβιλιών) Λογισμικό προετοιμασμένο για σύνδεση ONLINE Για online λειτουργία, τα δεδομένα για τον έλεγχο πρέπει να προετοιμαστούν μέσω λογισμικού. Η μηχανή μας μπορεί στη συνέχεια να διαβάσει και να επεξεργαστεί αυτά τα δεδομένα. Cgedpfx Asu Uu Uzeabot ----- Συνολική τιμή για αυτή τη διαμόρφωση Θέσεις 1 έως 6: κατόπιν ζήτησης! Επιλογές με επιπλέον κόστος: ----- Θέση 7 ----- 1 μονάδα διάτρησης οριζόντια, κινητήρας διάτρησης 1.000 W Ταχύτητα περιστροφής 4.000 – 8.000 στροφές/λεπτό, υποδοχή τύπου ER Πνευματική προώθηση διάτρησης Επιπλέον κόστος: EUR 4.305,00 Άλλα αξεσουάρ, όπως μεγαλύτερο πάνελ αφής, επιπλέον σταθμός καβιλιών για πρόσθετες διαστάσεις ή σαρωτής για επιλογή προγραμμάτων ή επάλειψη στη ράχη διαθέσιμα κατόπιν ζήτησης. Τιμές καθαρές, πλέον ΦΠΑ, χωρίς συσκευασία/αποστολή και χωρίς θέση σε λειτουργία. (Τεχνικά στοιχεία σύμφωνα με τον κατασκευαστή - χωρίς εγγύηση!)

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 1 μεταχειρισμένος φορτωτής κοντών ράβδων κάνει Breuning Cedpsht Rl Eefx Aabsgt τύπος ILS RBL 80/12 Έτος κατασκευής 2016 Εύρος σύσφιξης 5-80 mm διάμετρος Μήκος 100-1200 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Το μηχάνημα έχει επισκευαστεί και είναι πλήρως λειτουργικό, με τεκμηρίωση. Codsfw Az Ujpfx Aabjgt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Technical Details: Csdpjx Ag Azsfx Aabjgt Total Nominal Force: 1,000 t Clamping Area (left-right): x mm Clamping Area (front-back): x mm Table Area: 4,500 x 2,400 mm Total Nominal Force: 2-3-4-5- Press - 1,000 t Table Area: 2-3-4-5- Press 4,500 x 2,200 mm Last overhaul in 2021, composed of: Blank automation, mfd. by Neuhäuser, type 19711505-00, year 2000, SN 367080, material no. FK35835, with integrated blank washing system mfd. by AMTEC, oiler, pallet loading and unloading station, pallet transfer carriage, control system mfd. by Siemens, system no. Blank gripper, system no. 0608300, mounted on press Double-column press (MK11165), mfd. by Weingarten, type ZS 1600.48, year 1965, order no. 324/64, double action, press force approx. 1,000 t, stroke 900 mm, stroke adjustment 350 mm, distance between table surface and slide 2,150 mm, blankholder force 600 t, stroke 700 mm, adjustment 350 mm, clear height between table and blankholder 1,940 mm, max. drawing depth 300 mm, strokes per minute: 12, column spacing approx. 5,000 mm, table size approx. 4,500 x 2,400 mm, control system by Siemens, type S7 Blank automation, mfd. by ABB, consisting of: 2 blank grippers, press-mounted, system nos. 0608400, 0608500, blank turning and tilting station, mfd. by ABB, movable, system no. Double-column press (MK11166), mfd. by Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, single action, press force approx. 1,000 t, slide stroke 700 mm, slide adjustment 400 mm, strokes per minute: 14, spacing between uprights 4,560 mm, table size 4,500 x 2,200 mm, slide size 4,500 x 2,200 mm, distance table surface to slide surface 1,550 mm, drawing mechanism 300 t, stroke 250 mm, system no. 0186200, control by Siemens, type S7 Blank automation, mfd. by ABB, consisting of: 2 blank grippers, system nos. 0608600, 0608700, with movable stacking and turning table, system no. Double-column press (MK11167), mfd. by Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, single action, press force 1,000 t, slide stroke 700 mm, spacing between uprights 4,560 mm, slide adjustment 400 mm, strokes per minute: 14, table surface 4,500 x 2,200 mm, slide surface 4,500 x 2,200 mm, distance table to slide surface 1,550 mm, system no. 0186300, control by Siemens, type S7 Blank automation, mfd. by ABB, consisting of: 2 blank grippers, press-mounted, system nos. 0608800, 0608900, with blank stacking and turning table, system no. Double-column press (MK11168), mfd. by Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, single action, press force 1,000 t, slide stroke 700 mm, spacing between uprights 4,560 mm, slide adjustment 400 mm, strokes per minute: 14, table surface 4,500 x 2,200 mm, slide surface 4,500 x 2,200 mm, distance table to slide surface 1,550 mm, system nos. 0186300, 0186400, control by Siemens, type S7 Press automation, mfd. by ABB, consisting of: 2 blank grippers, press-mounted, system nos. 0609000, 0609100, with blank stacking and turning table, system no. Double-column press, mfd. by Krup, type DPQV4-1000, SN 2602, year 1968, single action, press force 1,000 t, slide adjustment 400 mm, slide stroke 700 mm, strokes per minute: 14, distance between table and slide surface 1,550 mm, upright spacing 4,560 mm, table surface 4,560 x 2,200 mm, slide surface 4,560 x 2,200 mm, main drive 140 kW, year 1968, system no. 0186500.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής της παράδοσης: Cedpfx Aok Uyrioabogt 01x σύνδεσμος ραφιού, μεταχειρισμένος Χρώμα υλικού: γαλάζιο Συνολικό μήκος: περίπου 1.600 mm Διαστάσεις προφίλ: U 50 x 28 mm Αριθμός οπών: 2 τεμ. Ø οπής: περίπου 11 mm Βάρος / μονάδα: περίπου 1.800 kg Γενικές πληροφορίες για το είδος: Αυτό το είδος προσφέρεται μόνο για συλλογή. Οποιαδήποτε πρόσθετη μεταφορά ή αποστολή αυτού του αποστολή αυτού του αντικειμένου συνδέεται με πρόσθετο κόστος, το οποίο μπορεί να ζητηθεί ξεχωριστά ανάλογα με τον τόπο παράδοσης ή το αντικείμενο της παράδοσης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ελαστικά προστατευτικά στρώματα, ταινία μεταφοράς, ιμάντας μεταφοράς, ελαστικό ιμάντα μεταφοράς, ελαστική ταινία μεταφοράς, μεταφορική ταινία, μεταφορικός ιμάντας Codoirnv Tepfx Aabogt - Κατασκευαστής: Forbo Siegling, τύπος ιμάντα μεταφοράς E 2/1 A2/A2-NA-TT ΜΠΛΕ - Κωδικός: 900360 - Πλάτος: 50 mm - Μήκος: 48.000 mm - Διαθέσιμα: 1 τεμάχιο ιμάντα μεταφοράς - Διαστάσεις: Ø 300 x 50 mm - Βάρος: 2,3 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 6 μήνες, Νέο βαγόνι κορμού, κλίση 17° Μήκη ξύλου: 2 – 5 m Διάμετρος: 200 – 1000 mm Σφιγκτήρες κορμού: 3 τεμ. Άνοιγμα σφιγκτήρα: 1000 mm Διαμήκης ρύθμιση: 1 ρυθμιζόμενος σφιγκτήρας – 2 σταθεροί Cgjdpfsxl Thcex Aabot Άνοιγμα δαγκάνας σύσφιξης: 900 mm Ρύθμιση σφιγκτήρα: σερβοηλεκτρική Κινητήρας συρματόσχοινου: 45 kW

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Απευθείας από μεγάλο εργοστάσιο λαχανικών που ανήκει σε σούπερ μάρκετ. Πλυντήριο με στεγνωτήριο. Σύστημα υψηλής απόδοσης. Cgedpju Ixt Djfx Aabot

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προσφέρουμε εδώ μερικές μήτρες, σφραγίδες, μειωτικά δαχτυλίδια και σετ ταχυσφιγκτήρων για Peddinghaus. Codpfx Aow Trkgsabogt Ακριβείς πληροφορίες βρίσκονται στο PDF.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται αυτόματη μηχανή μέτρησης δισκίων C.E. King TB4, ένα αξιόπιστο σύστημα καταμέτρησης για φαρμακευτικά, χημικά καθώς και συμπληρωματικά προϊόντα. Η TB4 αποτελείται από μηχανικό μέρος (δοχείο τροφοδοσίας, δονούμενη τροφοδοσία, περιστρεφόμενο δίσκο) και ηλεκτρονικό μέρος (φωτοκύτταρο + ψηφιακό μετρητή). Δυνατότητα συνεχούς, εναλλακτικής πλήρωσης δοχείων σε δύο κανάλια. Η μηχανή έχει πλήρως ανακατασκευαστεί σύμφωνα με το εγχειρίδιο (έκδοση 1993) και προσφέρει υψηλή ακρίβεια καταμέτρησης. (Πηγή: Εξώφυλλο εγχειριδίου λειτουργίας) Τεχνικά χαρακτηριστικά Cgedex H Ikqjpfx Aabjt Κατασκευαστής: C.E. King & Sons Ltd., Chertsey, Surrey (Ην. Βασίλειο) Μοντέλο: TB4 Τάση: 220 V / 50 Hz Σύστημα καταμέτρησης: - Φωτοκύτταρο με ρυθμιζόμενο φως (έλεγχος με μικροαμπερόμετρο) - Ψηφιακός μετρητής 4 δεκαδικών (1–10.000 τεμάχια) με λειτουργίες δοκιμής (Πηγή: σελ. 8–9) - Αναδιπλούμενο πτερύγιο για εναλλασσόμενη πλήρωση αριστερά/δεξιά Μηχανική διάταξη: - Μεγάλο δοχείο τροφοδοσίας (fiberglass) - Επιμήκης δονητής με ενσωματωμένα φίλτρα σκόνης (A–E) - Περιστρεφόμενος δίσκος από γυαλί με ελικοειδή καθοδήγηση (σελ. 6–7) - Χοάνες πλήρωσης 12 mm, 20 mm, 30 mm Απόδοση: Παράδειγμα: Ασπιρίνη περ. 1.800 τεμάχια/λεπτό → 18 δοχεία το λεπτό με γέμισμα 100 τεμαχίων (σελ. 13) Περιλαμβάνει - Πλήρης μηχανή μέτρησης δισκίων TB4 - Μετρητής παρτίδας Orbit 82B - 3× χοάνες πλήρωσης από plexiglass - Φίλτρα σκόνης A–E - Οδηγοί, κλιπ, εκτροπείς - Πρωτότυπο εγχειρίδιο λειτουργίας με διαγράμματα (42 σελίδες)

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ψυκτική μονάδα Frigoblock FK35 SL Csdpfxswl Av Sj Aabsgt Έτος κατασκευής: 2013 400V 28A Cevoman bvba. Lenskendijk 5 2200 Herentals Βέλγιο

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένας θραυστήρας σφύρας διπλού ρότορα είναι ένας τύπος θραυστήρα όπου δύο ρότορες τοποθετούνται σε έναν ενιαίο άξονα, σχηματίζοντας έναν περιστρεφόμενο ρότορα. Η διάταξη διπλού ρότορα ενισχύει τις δυνατότητες θραύσης και προσφέρει έναν πιο αποδοτικό και αξιόπιστο σχεδιασμό σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονής σφύρας. Κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του θραυστήρα σφύρας διπλού ρότορα: 1. Δύο ρότορες: Όπως υποδηλώνει και η ονομασία, ο θραυστήρας διαθέτει δύο ρότορες που περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις στον ίδιο άξονα, προσφέροντας αυξημένη κρουστική και θραυστική ισχύ. 2. Υψηλή δυναμικότητα: Ο σχεδιασμός διπλού ρότορα επιτρέπει τον χειρισμό μεγαλύτερων διαστάσεων τροφοδοσίας και υψηλότερης δυναμικότητας σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονής σφύρας. Είναι κατάλληλος για θραύση υλικών μεγάλης σκληρότητας και μεγάλων διαστάσεων. 3. Ευελιξία: Οι θραυστήρες σφύρας διπλού ρότορα είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές, όπως η κονιορτοποίηση ασβεστόλιθου, γύψου, άνθρακα και παρόμοιων υλικών στους τομείς εξόρυξης, τσιμέντου και οικοδομικών υλικών. 4. Κρουστική θραύση: Ο βασικός μηχανισμός θραύσης είναι η κρούση των σφυριών πάνω στο υλικό. Το υλικό εισάγεται στον θραυστήρα και τα σφυριά που περιστρέφονται με μεγάλη ταχύτητα το θραύουν σε μικρότερα κομμάτια. 5. Ρυθμιζόμενα διάκενα: Αυτοί οι θραυστήρες διαθέτουν συνήθως ρυθμιζόμενα διάκενα μεταξύ των ροτόρων και των ράβδων πρόσκρουσης, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του προϊόντος. 6. Ανθεκτικότητα: Η στιβαρή κατασκευή καθιστά τον θραυστήρα κατάλληλο για συνεχή λειτουργία και επεξεργασία απαιτητικών υλικών. 7. Μειωμένη φθορά: Η διπλή διάταξη των ροτόρων συμβάλλει στην ομοιόμορφη κατανομή της φθοράς στα σφυριά και τα υπόλοιπα φθαρτά μέρη, παρατείνοντας την ωφέλιμη ζωή του θραυστήρα. Cgjdpfx Aaeq Nf Enobjt Τυπικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τα ακριβή νούμερα διαφέρουν ανά κατασκευαστή, αλλά οι παρακάτω τιμές αποτελούν τη βιομηχανική τυποποίηση: Μοντέλο (Μέγεθος Ρότορα), Μέγ. Μέγεθος Τροφοδοσίας, Τελικό Μέγεθος, Δυναμικότητα (t/h), Ολική ισχύς κινητήρων 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Εάν επιθυμείτε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με θραυστήρες σφύρας διπλού σταδίου ή διπλού ρότορα, παρακαλούμε αφήστε μας μήνυμα και η ομάδα μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατό.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Codjq Nx Alopfx Aabsgt Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ