Μεταχειρισμένο Ermak Cncap 3100X120 προς πώληση (79)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), Σφαιρόμυλος για Μεταλλευτική & Παραγωγή Λεπτών Σκόνεων: Hodpsq Ngafsfx Ag Ajfi Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδη μηχανισμό άλεσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλευτική, τη μεταλλουργία, τη βιομηχανία τσιμέντου και χημικών. Έχει σχεδιαστεί για την κονιοποίηση μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω πρόσκρουσης και τριβής μεταξύ χαλύβδινων σφαιρών και του υλικού εντός περιστρεφόμενου κυλινδρικού κάδου. Στις μεταλλευτικές εγκαταστάσεις, ο σφαιρόμυλος είναι βασικός για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, ενώ στη βιομηχανία σκόνης εξασφαλίζει ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και μεγάλη επιφάνεια για περαιτέρω κατεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί βάσει της πρόσκρουσης και της τριβής. Καθώς ο κυλινδρικός κάδος περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης—συνήθως χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες—ανυψώνονται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος λόγω φυγοκεντρικής δύναμης και τριβής. Όταν φτάσουν σε συγκεκριμένο ύψος, πέφτουν ελεύθερα, χτυπώντας και θρυμματίζοντας το υλικό από κάτω. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση διασπά το υλικό σε λεπτά σωματίδια. Η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξηρές ή υγρές συνθήκες, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής βασικά μέρη: • Τμήμα τροφοδοσίας: Διασφαλίζει ομοιόμορφη εισαγωγή υλικού μέσω τροφοδότη ή κοχλία. • Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι με σχάρα ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκφόρτωσης. • Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικός κάδος από χαλυβδοελάσματα, επενδεδυμένος με ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις. • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, μικρό γρανάζι μετάδοσης και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. • Μέσα άλεσης: Χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες διαφόρων διαμέτρων για αποτελεσματική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός των επενδύσεων και η κατανομή μεγέθους σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά/Τυπικές Προδιαγραφές: • Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm • Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm • Χωρητικότητα: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα του υλικού) • Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 r/min • Ισχύς: 18,5–4500 kW • Υλικό επένδυσης: Υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χάλυβας, καουτσούκ ή χαλυβδοκράματα • Φορτίο μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικά Μοντέλα: • Ξηρή άλεση: Για υλικά που απαιτείται να παραμείνουν χωρίς υγρασία, όπως κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθος και χαλαζίας. • Υγρή άλεση: Κοινή στη μεταλλευτική, όπου το νερό ή η πολτός βελτιώνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία των κόκκων. Εφαρμογές στη Μεταλλευτική και Παραγωγή Σκόνης Στις μεταλλευτικές εφαρμογές, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά την πρώτη θραύση για περαιτέρω μείωση μεγέθους και απελευθέρωση πολύτιμων μεταλλικών στοιχείων. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα άλεσης με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται βάσει μεγέθους, ενώ τα υπερμεγέθη επιστρέφουν στο μύλο για επαναλείανση. Το κλειστό αυτό κύκλωμα εξασφαλίζει σταθερή κοκκομετρία προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Στην παραγωγή λεπτών σκονών, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υλικών όπως σιλιότητες, κεραμικές σκόνες, πυρίμαχα και χημικές πρώτες ύλες. Το ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου που επιτυγχάνεται βελτιώνει την ποιότητα και τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος σε επόμενες κατεργασίες. Συμπέρασμα Ο σφαιρόμυλος αποτελεί αναντικατάστατο εξοπλισμό τόσο για τη μεταλλευτική όσο και για την παραγωγή λεπτής σκόνης. Η ικανότητά του να αλέθει υλικά σ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τα CNC BAYKAL Hybrid Press Brakes συνδυάζουν όλα τα πλεονεκτήματα τόσο των υδραυλικών όσο και των πλήρως ηλεκτρικών συστημάτων πρέσας σε ένα. Αν ψάχνετε για φρένα που είναι γρήγορα, ακριβή και ενεργειακά αποδοτικά, το BAYKAL είναι ο καλύτερος τρόπος. Τα CNC BAYKAL Hybrid Press Brakes μπορούν να εξοικονομήσουν ενέργεια, να εξοικονομήσουν καύσιμο, να βελτιώσουν την απόδοση κάμψης, να μειώσουν τον κίνδυνο διαρροής λαδιού, να μειώσουν το κόστος εγκατάστασης, να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των αναλωσίμων, να βελτιώσουν την ακρίβεια κάμψης, να μειώσουν τον θόρυβο και να βελτιώσουν το περιβάλλον εργασίας. Το υβριδικό σύστημα φρένων πίεσης CNC BAYKAL έχει σχεδιαστεί με ένα μεμονωμένο ηλεκτροϋδραυλικό σύστημα σερβοκίνησης και σερβοαντλίες για τον έλεγχο για κάθε έναν από τους αριστερούς και δεξιούς κυλίνδρους. Ο σερβοκινητήρας ελέγχει τη ροή εξόδου της αντλίας λαδιού σύμφωνα με τη ρύθμιση του προγράμματος και στη συνέχεια ελέγχει την ταχύτητα κίνησης και τη θέση θέσης του ολισθητήρα και δεν υπάρχει φαινόμενο στραγγαλισμού σε όλη τη διαδικασία. Επομένως, όλη η ενέργεια που παράγεται από την αντλία λαδιού παρέχεται στον αριστερό-δεξιό κύλινδρο λαδιού. Αυτή η μέθοδος ελέγχου δεν έχει καμία απώλεια ενέργειας και το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας είναι πολύ εμφανές. Με αυτό το σύστημα τα υδραυλικά συστήματα λειτουργούν κατά παραγγελία όταν είναι ενεργοποιημένο το πεντάλ του ποδιού, αντί να λειτουργεί συνεχώς μια αντλία. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας από ένα τυπικό υδραυλικό μηχάνημα, καθώς και ταχύτερους χρόνους κύκλου και εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια. Η ροή και η πίεση των κυλίνδρων λαδιού Y1 και Y2 ελέγχονται αντίστοιχα από δύο σειρές συστημάτων αμφίδρομης αντλίας σερβομηχανισμού και το λάδι στον επάνω θάλαμο του κυλίνδρου λαδιού αντλείται απευθείας στον κάτω θάλαμο του κυλίνδρου λαδιού μέσω της αντλίας λαδιού για να πραγματοποιηθεί η ανύψωση της δοκού. Η αντίστροφη περιστροφή της αντλίας λαδιού αντλεί το λάδι στον κάτω θάλαμο του κυλίνδρου λαδιού απευθείας στον κάτω θάλαμο του κυλίνδρου λαδιού για να πραγματοποιηθεί η πίεση και η κάμψη της άνω μήτρας. Εφαρμόζεται από 100 τόνους έως 1250 τόνους, ο συγχρονισμός της αριστερής και της δεξιάς δέσμης των υβριδικών φρένων πίεσης CNC BAYKAL ελέγχεται χωριστά από δύο σετ σερβομηχανών αμφίδρομων αντλιών. Hfjdjrq D Nijpfx Ag Asi

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Μήκος 3100 mm Ύψος 120 mm Πλάτος 120 mm Εντελώς νέος μπλοκ μητρώου Τιμή καταλόγου: 9.738 ευρώ Ειδική τιμή κατόπιν αιτήματος V - ανοίγματα: - 80,0 mm / 85° / R 10,0 με ρολά εισόδου - 50,0 mm / 85° / R 5,0 με ρολά εισόδου - 35,0 mm / 85° / R 4,0 Hsdexxml Ijpfx Ag Asfi - 22,0 mm / 85° / R 2,5 - 2x βίδες ανάρτησης συμπεριλαμβανομένης αλυσίδας με κρίκους

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, συνολικό μήκος: 5.270 χιλ., συνολικό ύψος: 7.290 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.436 χιλ., συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), HYDRAULIC PRESS 1200 T ARCADE MIB-HYDRO (without platform) History: Year of manufacture: 2015 Date of acquisition: 03/2015 Mid-2018: taken out of production Hfjdpfxsy T N A Ij Ag Aei Until today: machine dismantled and stored Specifications: Pressing force = 1200 T Type: ARCADE Twin-cylinder Max operating pressure = 285 bar Pressure monitoring: analog sensor Stroke monitoring: analog linear scale Stroke: V1 = 1000 mm Approach speed = 100 mm/s Return speed = 100 mm/s Press platen dimensions: 2600 x 1400 mm Maximum daylight (at top dead center): V1 = 2000 mm Slideway type: (x8) prismatic guides Working height = 1200 mm Mold loading system Control unit: SIEMENS S7-300 Hydraulic unit power = 75 kW Weight = 100 T Overall dimensions (H x W x D) = 7300 x 5500 x 5300 mm Contact: Christian LEMBLE Price: €72,000 incl. VAT MIB Hydro (your model) / Lemacher Hydraulique / Servopresse / Pinette P.E.I. (heavy presses, composites, deep drawing) / Schaal Technology (special presses) / Schuler (world leader, presses 800–2500 T) / Siempelkamp (heavy presses, forming, composites) / Wepuko PAHNKE (high-capacity hydraulic presses) / Beckwood / Dunkes (special presses, high-precision) / Lasco Umformtechnik (heavy forming presses) / Faccin Group / Boldrini / OMCN / Hydrap Presses / Sangiacomo Presses / Beckwood Press Company (USA) — presses 1000–3000 T / Greenerd (USA) — heavy hydraulic presses / Macrodyne (Canada) — presses 1000–5000 T / Phoenix Hydraulic Presses (UK) / Prensa Juaristi (Spain) / Hidrogarne (Spain) / Hydromec (Italy/Spain) / Ermak Press (Turkey) / Yilmaz Machinery (Turkey) / Industrial blanking Blanking of large parts (carpets, technical textiles, polymers) / Cutting of thick plates or complex metal components / Cutting of composites or polymer fibers with multi-punch tools. (Twin-cylinder portal presses are designed to ensure slide parallelism, essential for these operations.) / Deep drawing / forming Deep drawing of metal parts (steel, stainless steel, aluminum) / Cold or hot forming of structural components / Shaping of automotive or aerospace parts / Compression / molding Compression of composite materials (SMC, BMC, fibers) / Molding of large technical parts / Pressing of polymer or rubber materials / Punching / bending / straightening Punching of thick plates / Bending of sections / Straightening of deformed parts (plates, tubes, bars) / Special applications / Compression of technical powders / Pressure bonding / Mechanical testing requiring high force (1200 T) / Automotive industry: Cutting of carpets, foams, technical textiles / Deep drawing of body parts / Forming of structural components / Aerospace & space: Forming of aluminum or titanium parts / High performance composite compression / Metallurgy & metalworking: Punching, bending, straightening / Cutting of thick plate / Chemical & material industry: Powder compression / Technical polymer molding / Technical textiles & polymers: Cutting of large textile or polymer fiber parts / Food industry (tooling & molds): Tool or mold pressing for production / Recycling & recovery: Compression of recycled materials / Forming of parts from recycled materials.