Μεταχειρισμένο Ifm Interface Ac1375 προς πώληση (4.329)

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO1, Μεταχειρισμένος Ασηπτικός Ομογενοποιητής Tetra Pak 4.3 T Τεχνικές Προδιαγραφές και Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο βιομηχανικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία υψηλής πίεσης και αξιόπιστη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε εφαρμογές ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η πλατφόρμα TA200 είναι γνωστή για τη σταθερή λειτουργία, τον υγιεινό σχεδιασμό και τα ανθεκτικά εξαρτήματα που είναι κατάλληλα για συνεχή λειτουργία. Αυτή η μονάδα διαθέτει ονομαστική πίεση 250 bar και πληροί τις τυπικές απαιτήσεις για την επεξεργασία γάλακτος, χυμού και ποτών πριν από τη συσκευασία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή ένα μεταχειρισμένο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA200 Ονομαστική Πίεση: έως 250 bar (όπως αναγράφεται στην πινακίδα κατασκευαστή) Σκοπός Σχεδιασμού: Ομογενοποίηση υψηλής πίεσης για παραγωγή ποτών Σήμανση CE: Διαθέσιμη Δυνατότητα Ασηπτικής Λειτουργίας: Περιλαμβάνει προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση Πεδίο Εφαρμογής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού και Ελέγχου Nwsdpfx Afezd Ul Tjqol Η πλατφόρμα TA200 της Tetra Pak έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση σε σύγχρονες αρχιτεκτονικές αυτοματισμού για την παραγωγή ποτών. Τυπικές διεπαφές υποστηρίζουν τον συγχρονισμό με τις προηγούμενες και επόμενες διαδικασίες και μονάδες πλήρωσης. Φιλικά προς τον χειριστή συστήματα ελέγχου και σαφείς ενδείξεις κατάστασης βοηθούν στη διασφάλιση αναπαραγώγιμων αποτελεσμάτων και στη μείωση του χρόνου διακοπής. Διεπαφές ελέγχου, έτοιμες για ενσωμάτωση, για αυτοματοποίηση γραμμής Παρακολούθηση διαδικασίας για σταθερότητα πίεσης και ροής Σχεδιασμένο για σταθερή απόδοση ομογενοποίησης σε καθορισμένη πίεση Μηχανισμοί ασφαλείας σύμφωνα με τις βιομηχανικές πρακτικές Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής είναι κατάλληλος για εγκατάσταση πριν από μηχανές πλήρωσης και άλλο εξοπλισμό πλήρωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής ποτών. Η προετοιμασία για αναβάθμιση σε ασηπτική λειτουργία υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε υγιεινά και εξαιρετικά καθαρά τμήματα της διαδικασίας, όπου η προστασία και η διάρκεια ζωής του προϊόντος αποτελούν προτεραιότητα. Συμβατό με αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Διεπαφές με μίκτες, παστευριστές και μηχανές πλήρωσης σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση πριν από τη πλήρωση σε φιάλες PET ή γυάλινα δοχεία Κατάλληλο για ροές εργασίας πολλαπλών προϊόντων στην παραγωγή ποτών Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα προσφέρεται προς πώληση μαζί με την προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση. Έχει σχεδιαστεί για γρήγορη έναρξη λειτουργίας σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Οι τακτικές πρακτικές συντήρησης μπορούν να εφαρμοστούν σύμφωνα με τις οδηγίες της Tetra Pak, για να διατηρηθεί η απόδοση και η αξιοπιστία. Προσφέρεται εμπορικά ως μεταχειρισμένο βιομηχανικό αντικείμενο Έτοιμο για λειτουργία, με την προϋπόθεση της τυπικής εγκατάστασης και της εκκίνησης Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η ομογενοποίηση υψηλής πίεσης βελτιώνει τη σταθερότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 81.700 h, δύναμη σύσφιξης: 45 kN, κυβισμός: 69 cm³, πίεση έγχυσης: 2.400 δοκός, συνολικό βάρος: 3.300 κιλ, διάμετρος κοχλιομεταφορέα: 25 χιλ., Βάση μεταφοράς: από την τοποθεσία Χρόνος παράδοσης: κατόπιν αιτήματος Όροι πληρωμής: % πριν από την παράδοση του μηχανήματος, καθαρό Κατασκευαστής: Engel Τύπος: VICTORY 200/45 Tech + er/usp Κατάσταση: από συνεχιζόμενη παραγωγή Ώρες λειτουργίας: περίπου 81.700 ΜΟΝΑΔΑ ΚΛΕΙΔΩΜΑΤΟΣ: - Δύναμη κλεισίματος: 45 t Διαδρομή ανοίγματος: 355 mm Ύψος εγκατάστασης εργαλείου ελάχ.: 175 mm Μέγιστο ύψος εγκατάστασης εργαλείου: - Διάστιχο δέσμης (h x v): χωρίς δοκό Διαστάσεις πλάκας (h x v): 550 x 430 mm Κεντράρισμα (πλάκα εξαγωγής ακροφυσίων): / mm ΜΟΝΑΔΑ ΕΝΕΣΗΣ: IU200 Διάμετρος βίδας: 25 mm Βάρος έγχυσης σε πολυστυρένιο: 63 g μετατόπιση: 69 cm³ Πίεση έγχυσης: 2.400 bar Nsdpfx Afsrbqtnjqewl ΕΛΕΓΧΟΣ: CC Γλώσσες οθόνης: DE Οδηγίες λειτουργίας: DE ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - Βασικά χαρακτηριστικά: 1 Βαλβίδες αέρα: - Σημεία ελέγχου ζεστού δρομέα: - Διασύνδεση ρομπότ: Sprue picker er/usp Άλλος εξοπλισμός: κλείσιμο με βελόνα. Hydr., συσκευή δοσομέτρησης διασύνδεσης και ελέγχου θερμοκρασίας ΓΕΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ: - Εγκατεστημένη ισχύς θέρμανσης: 6,8 kW Ισχύς κίνησης αντλίας: 11 kW Συνολικό συνδεδεμένο φορτίο: Κινητήρας + Θέρμανση Συνολικό βάρος: 3.300 κιλά Συνολικό μέγεθος Μ x Π x Υ: 3,3 x 1,2 x 2,2 m

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προς πώληση επαγγελματικός εργαστηριακός θερμοστάτης Thermo Haake C30S Phoenix II, σχεδιασμένος για ακριβή ψύξη και θέρμανση υγρών, καθώς και για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας. Η συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως θερμοστατική λουτήρας ή ως κυκλοφορητής για την τροφοδοσία εξωτερικών συστημάτων μέτρησης και έρευνας. Είναι εξοπλισμένη με τον ελεγκτή Phoenix II και μια ευανάγνωστη οθόνη LCD, η οποία επιτρέπει την εύκολη ρύθμιση και τον έλεγχο των παραμέτρων λειτουργίας. Μετά την ενεργοποίηση, εμφανίζει την τρέχουσα θερμοκρασία καθώς και την επιθυμητή τιμή, γεγονός που επιβεβαιώνει την ορθή λειτουργία του ελεγκτή. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Thermo Haake Μοντέλο: C30S Ελεγκτής: Phoenix II Τύπος ελεγκτή: 003-6431 Τύπος συσκευής: 003-8195 Τροφοδοσία: 230 V / 50–60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 9,2 A Ψυκτικό υγρό: R134a Βαθμός προστασίας: IP20 / IP30 Διασύνδεση RS-232 Θύρα Multi-Port Ψηφιακή ρύθμιση θερμοκρασίας Εξαρτήματα για σύνδεση εξωτερικού κυκλώματος υγρού Nwjdpfxszi Tmao Afqol Κινητή κατασκευή με ρόδες Εφαρμογή Η συσκευή είναι ιδανική για: εργαστήρια, έλεγχο ποιότητας, έρευνα υλικών, συνεργασία με εργαστηριακό εξοπλισμό, ψύξη και θέρμανση συστημάτων μέτρησης, σταθεροποίηση της θερμοκρασίας των υγρών. Κατάσταση μεταχειρισμένο, σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ο ελεγκτής λειτουργεί σωστά, η οθόνη είναι ευανάγνωστη, φυσιολογικά σημάδια χρήσης, στο δοχείο υπάρχουν σφαιρίδια που μειώνουν την εξάτμιση του μέσου, πωλείται στην ακριβή κατάσταση που φαίνεται στις φωτογραφίες. Συμπεριλαμβάνεται θερμοστάτης Thermo Haake C30S, ελεγκτής Phoenix II, σφαιρίδια για τον θερμοστατικό λουτήρα που βρίσκονται στο δοχείο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET192, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η Kosme TOP 2 HM 16 720 είναι μια μηχανή ετικετοποίησης με θερμοκολλητική κόλλα υψηλής ταχύτητας, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική τεχνολογία συσκευασίας. Είναι βελτιστοποιημένη για δοχεία PET και υποστηρίζει απαιτητικές εφαρμογές σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, παρέχοντας παράλληλα ακριβή ετικετοποίηση σε υψηλές ταχύτητες. Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: TOP 2 HM 16 720 Έτος κατασκευής: 2012 Njdpfx Ajvguc Ijfqowl Διαστάσεις: Στρογγυλό μπουκάλι PET, διάμετρος 74mm. (μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο με στρογγυλά όσο και με τετράγωνα μπουκάλια). Εφαρμογή: Θερμοκολλητική ετικετοποίηση για δοχεία PET Ταχύτητα παραγωγής: έως και 20.000 μπουκάλια ανά ώρα (ανάλογα με τη διάσταση) Σταθμοί ετικετοποίησης: 1 Αριθμός δίσκων: 16 Ρύθμιση κεφαλής: διαθέσιμη Οπτικό σύστημα κεντραρίσματος: περιλαμβάνεται Τύποι δοχείων: PET (κύρια διαμόρφωση) Διαστάσεις: Π 1900 mm × Μ 3000 mm × Υ 2300 mm Βάρος: 2500 kg Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 9 kW Κατάσταση: αποθηκευμένη (μεταχειρισμένη μηχανή) Τεκμηρίωση: διαθέσιμα εγχειρίδια Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Αυτή η μηχανή ετικετοποίησης Kosme είναι σχεδιασμένη για ομαλή, επαναλήψιμη λειτουργία και διαθέτει ακριβές σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας για κυλινδρικά μπουκάλια PET, καθώς και ρυθμιζόμενες παραμέτρους για την υποστήριξη αλλαγών διαστάσεων σε κοινά μεγέθη ποτών. Η μηχανή διαθέτει τυπικές λειτουργίες ασφαλείας και μια κεντρική διεπαφή χειριστή για την παρακολούθηση σημαντικών παραμέτρων κατά τη διάρκεια της ετικετοποίησης. Σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας για ισχυρή, καθαρή πρόσφυση σε υψηλή ταχύτητα Χειριστήρια για ρυθμίσεις διαστάσεων και παρακολούθηση παραγωγής Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 9 kW Ισχύς σύνδεσης Ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας για την προστασία των χειριστών και τη διασφάλιση της διαθεσιμότητας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε μια πλήρη, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης με προηγούμενα συστήματα έκπλυσης και πλήρωσης, καθώς και μεταγενέστερες μονάδες σφράγισης, επιθεώρησης και συσκευασίας. Οι τυπικές συνδέσεις και τα σήματα επικοινωνίας διευκολύνουν τον συγχρονισμό με μεταφορικούς ιμάντες, ενδιάμεσους πάγκους και συσκευές ελέγχου ποιότητας. Συμβατό με κοινά εξαρτήματα γραμμών παραγωγής ποτών: έκπλυση, πλήρωση, σφράγιση, μεταφορά και επιθεώρηση Υποστήριξη αλλαγών διαστάσεων μέσω ρύθμισης κεφαλής και διαμόρφωσης δίσκων Κατάλληλο για λειτουργία με πολλαπλά SKU εντός οικογενειών μπουκαλιών PET Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών για νερό, χυμούς, μπύρα, κρασί και άλλα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος στην αποθήκη και προσφέρεται ως μεταχειρισμένη. Προσφέρει μια σταθερή βάση για μια γρήγορη επαναφορά σε λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC277, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET, με χωρητικότητα 6.000 φιαλών ανά ώρα, κατασκευασμένη από τις εταιρείες BAT, Kosme και M.A.S, προσφέρει αποδοτικές λύσεις εμφιάλωσης για την παραγωγή αναψυκτικών. Με ρυθμό παραγωγής 6.000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ιδανική για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που επιθυμούν να βελτιώσουν τις βιομηχανικές τους διαδικασίες συσκευασίας. Διαστάσεις φιαλών: 0,06 L και 0,10 L Τύποι δοχείων: PET Έτος κατασκευής: 2004 Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει εξελιγμένα συστήματα ελέγχου, τα οποία εξασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των διαδικασιών πλήρωσης, ετικετοποίησης και σφράγισης, αυξάνοντας έτσι τη συνολική απόδοση της παραγωγής ποτών. Εξοπλισμένη με βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας, εγγυάται την ομαλή και ασφαλή λειτουργία της γραμμής. Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης για την απλοποίηση της εγκατάστασης και την διευκόλυνση της αντιμετώπισης προβλημάτων, παρέχοντας έτσι επιπλέον ασφάλεια για την έτοιμη λειτουργία της. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη συμβατότητα με τις τυπικές βιομηχανικές πηγές ρεύματος και ενσωματώνονται άψογα σε υπάρχοντα συστήματα. Nwjdpfx Afjvguyaeqel Ενοποίηση της Γραμμής Παραγωγής Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την ευελιξία και επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλο παραγωγικό εξοπλισμό, βελτιστοποιώντας έτσι ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής ποτών. Υποστηρίζει τις δυνατότητες αλλαγής μορφής, επιτρέποντας γρήγορες προσαρμογές μεταξύ διαφορετικών μεγεθών φιαλών. Αυτή η λειτουργία εξασφαλίζει ευελιξία στην παραγωγή πολλαπλών προϊόντων και λαμβάνει υπόψη διαφορετικές ανάγκες εμφιάλωσης. Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και περιμένει να ενταχθεί στη γραμμή παραγωγής σας. Παρόλο που πρόκειται για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, διαθέτει ένα σταθερό ιστορικό λειτουργίας και κρίνεται κατάλληλη για μακροχρόνια χρήση με την κατάλληλη συντήρηση. Η τακτική συντήρηση διασφαλίζει την ετοιμότητα και την αξιοπιστία της μετά την εγκατάσταση. Απόδοση & Ευελιξία Ο σχεδιασμός αυτής της πλήρους γραμμής εμφιάλωσης υποστηρίζει μια μεγάλη ποικιλία τύπων προϊόντων, καθιστώντας την μια ευέλικτη προσθήκη στην εγκατάσταση παραγωγής σας. Παρόλο που έχει σχεδιαστεί κυρίως για αναψυκτικά, τα προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά της επιτρέπουν τη διαχείριση παρόμοιων προϊόντων ποτών με ελάχιστη προσπάθεια προσαρμογής. Η ικανότητά της να επεξεργάζεται δοχεία PET ενισχύει την προσαρμοστικότητά της σε βιομηχανικά σενάρια συσκευασίας. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Μια αποτελεσματική εγκατάσταση είναι το κλειδί για τη βέλτιστη απόδοση κάθε γραμμής εμφιάλωσης. Η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε ισοβαρικό σύστημα PET απαιτεί έναν ειδικό χώρο για να φιλοξενήσει τη διαμόρφωσή της. Είναι σχεδιασμένη για να συνδέεται άψογα με τα δίκτυα παροχής της εγκατάστασής σας, ελαχιστοποιώντας έτσι τους χρόνους διακοπής κατά τη διάρκεια της ενσωμάτωσης. Πρότυπα Ασφαλείας & Πιστοποίηση Συμμόρφωσης Η ασφάλεια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Nedswahdqepfx Afqjwl Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph Δομικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph λειτουργεί με 24 λαβές ειδικά σχεδιασμένες για την επεξεργασία γυάλινων μπουκαλιών 0,75 λίτρων. Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα ακολουθεί δεξιόστροφη περιστροφή και εκτελεί μία μόνο φάση ξεβγάλματος. Επιπλέον, το περιστρεφόμενο στήριγμα συνδέεται απευθείας με τις λαβές, οι οποίες συγκρατούν με ασφάλεια κάθε μπουκάλι για να εξασφαλίσουν ακριβή τοποθέτηση και κλίση. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα βελτιστοποιεί την απόδοση του κύκλου ξεβγάλματος. Επιπλέον, οι μηχανικοί κατασκεύασαν το πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για να αντέχει σε εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής, ενώ τα προστατευτικά περιβλήματα ενισχύουν την ασφάλεια σε υγρούς χώρους εμφιάλωσης. Σύστημα θεραπείας και αρχές λειτουργίας Το μηχάνημα εκτελεί έναν μόνο κύκλο ξεβγάλματος χρησιμοποιώντας μόνο νερό, χωρίς να βασίζεται σε χημικούς παράγοντες. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph ενσωματώνει ένα σύστημα χωρίς μπουκάλι χωρίς ψεκασμό, το οποίο ενεργοποιεί το σπρέι μόνο όταν ανιχνεύσει την παρουσία φιάλης. Αντίθετα, απενεργοποιεί τον ψεκασμό εάν δεν υπάρχει δοχείο στη θέση του. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα αποφεύγει τη σπατάλη νερού και εξοικονομεί ενέργεια που χρησιμοποιείται για την άντληση. Επιπλέον, αυτό το χαρακτηριστικό - που τεχνικά αναφέρεται ως ενεργοποίηση ψεκασμού που εξαρτάται από την παρουσία του μπουκαλιού - προστατεύει τα ακροφύσια ψεκασμού από πρόωρη φθορά. Στην πραγματικότητα, το σύστημα ελέγχου λειτουργεί μέσω αισθητήρων ή μηχανικών έκκεντρων που επιτρέπουν τον ψεκασμό αποκλειστικά όταν η λαβή κλειδώνει το μπουκάλι στη θέση του. Επομένως, η διαδικασία έκπλυσης παραμένει αποτελεσματική και βιώσιμη καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Συμβατότητα μορφής μπουκαλιού Nwedjwcfz Sjpfx Afqjl Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph υποστηρίζει δύο τυπικές μορφές φιαλών: Bordeaux και Champagne. Για να διευκρινίσουμε, το μηχάνημα περιλαμβάνει ρυθμιζόμενα συστήματα κεντραρίσματος και εναλλάξιμους προσαρμογείς για τη διατήρηση της σταθερότητας της φιάλης κατά την κλίση και το ξέβγαλμα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των οδηγών τροφοδοσίας αστεριού και φιαλών επιτρέπει στους χειριστές να αλλάζουν γρήγορα μορφές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα διατηρεί τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το ενσωματώσουν σε υπάρχουσες σειρές που απαιτούν ευελιξία. Επιπλέον, η υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης του εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία ακόμη και σε αυτοματοποιημένα συστήματα υψηλής ταχύτητας. Απόδοση και παραγωγική ικανότητα Αυτό το μηχάνημα παρέχει σταθερά ονομαστική απόδοση 6.000 φιαλών ανά ώρα. Χάρη στις 24 λαβές του, το μηχάνημα υποστηρίζει συνεχή λειτουργία, τηρώντας τον απαραίτητο χρόνο ξεβγάλματος ανά μονάδα. Ενώ μεταβλητές όπως η πίεση του νερού, η σταθερότητα της γραμμής και η κανονικότητα τροφοδοσίας μπορεί να επηρεάσουν την πραγματική απόδοση, το μηχάνημα συνήθως λειτουργεί εντός τυπικών ανοχών. Με άλλα λόγια, παραμένει αξιόπιστο για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας χωρητικότητας. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις ρυθμίσεις με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Βιομηχανικές εφαρμογές και περιβάλλοντα χρήσης της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Οι βιομηχανίες στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph Δομή Μονόμπλοκ Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph αποτελείται από τρεις ξεχωριστές μονάδες: ένα αυτόματο ξέβγαλμα, ένα ισοβαρικό γεμιστικό με σύστημα διπλού κενού και ένα καπάκι. Αυτή η διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη διαχείριση των φάσεων ξεβγάλματος, γεμίσματος και σφράγισης. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει την καταλληλότητα για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,5 λίτρων. Επιπλέον, αυτή η αρθρωτή διάταξη διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση, αυξάνοντας έτσι την αξιοπιστία λειτουργίας. Περιστροφικό Ξέβγαλμα ZPC-12 Το ξέβγαλμα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph λειτουργεί με σύστημα συνεχούς περιστροφής και χρησιμοποιεί 12 σφιγκτήρες λαβής. Πρώτον, ο κύκλος λειτουργίας χειρίζεται την είσοδο μπουκαλιών. Στη συνέχεια, εκτελεί εσωτερικό ξέβγαλμα με επεξεργασμένο νερό, ακολουθούμενο από στάξιμο και τελική έξοδο. Το μηχάνημα χειρίζεται γυάλινες φιάλες με ύψος μεταξύ 150 και 330 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 90 mm. Επεξεργάζεται 600 έως 800 φιάλες ανά ώρα. Ο εγκατεστημένος κινητήρας παρέχει ισχύ 1,5 kW. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μορφών φιαλών, γεγονός που ενισχύει την ευελιξία παραγωγής. Ισοβαρή Πλήρωση με Διπλό Κενό Nedpfew Tlz Esx Afqswl Η μονάδα πλήρωσης BFP-12, στην καρδιά του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph, περιλαμβάνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και εφαρμόζει μια ισοβαρική διαδικασία με διπλό κενό. Συγκεκριμένα, το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους εκκένωσης και επανεγχύσεις CO₂ πριν από το στάδιο πλήρωσης. Κατά συνέπεια, μειώνει σημαντικά το υπολειμματικό οξυγόνο και διατηρεί την ποιότητα της μπύρας. Υποστηρίζει όγκους φιαλών από 250 έως 1000 ml. Επιπλέον, η μονάδα ενσωματώνει βασικά εξαρτήματα όπως μια αντλία Southern, ένα PLC Mitsubishi, μια οθόνη αφής THINEDA, αισθητήρες κορεατικής κατασκευής και πνευματικά συστήματα AUTONICS. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επίσης με κινητήρα 1,5 kW. Όσον αφορά τον έλεγχο, η ηλεκτρική διεπαφή παρέχει ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια κατά την παραγωγή. Μηχανή Πωματισμού Κορώνας ZDS-3 Το πωματιστικό κορώνας του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph εφαρμόζει μεταλλικά πώματα κορώνας σε γυάλινες φιάλες μπύρας. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 3 κεφαλές πώματος και λειτουργεί με συνεχή περιστροφική κίνηση. Χειρίζεται μπουκάλια ύψους έως 330 mm και καπάκια με διάμετρο από 20 έως 30 mm (μέγεθος cP), συμβατά με τον κανονικό ευρωπαϊκό τύπο λαιμού. Αξίζει να σημειωθεί ότι το πώμα φτάνει έως και 1500 μπουκάλια ανά ώρα, παρέχοντας έτσι ένα λειτουργικό buffer που αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης κατάντη του γεμιστήρα. Σε σύγκριση με τα τυπικά πώματα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα του πώματος. Επιπλέον, το στιβαρό του πλαίσιο μειώνει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά Χαρακτηριστικά και Συμβατότητα Τα μηχανήματα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για μπύρα 800 bph χρησιμοποιούν αξιόπιστα και βιομηχανικά τυποποιημένα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Η πλήρης σειρά διαθέτει εκτιμώμενη συνολική κατανάλωση ενέργειας περίπου 4,5 kW. Από άποψη ενσωμάτωσης, αυτό καθιστά το σύστημα κατάλληλο για εγκαταστάσεις με μέτρια ενεργειακή χωρητικότητα. Το σύστημα χειρίζεται αποκλειστικά γυάλινες φιάλες μπύρας 0,5 λίτρων. Κατά τη λειτουργία, εκτελεί πλήρωση υπό ελεγχόμενη πίεση για να διατηρήσει τα επίπεδα CO₂ και να διασφαλίσει την τελική σταθερότητα του προϊόντος. Συνολικά, το σύστημα προσφέρει στα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO127, Μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Contiform – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης Krones Contiform S8 έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες μονάδες ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Με κυκλική διαμόρφωση και στιβαρό μηχανικό σχεδιασμό, επιτυγχάνει έως 13.000 φιάλες ανά ώρα και υποστηρίζει κλιμακούμενη απόδοση για γραμμές μέσης έως υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή είναι βελτιστοποιημένη για δοχεία PET και είναι κατάλληλη για διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπως νερό, μπύρα, κρασί, οινοπνευματώδη, γάλα, λάδι και ανθρακούχα αναψυκτικά. Η τεχνογνωσία της Krones εγγυάται εξαιρετική αξιοπιστία, σταθερή ποιότητα φιάλης και ομαλές μετατροπές format. Ως πολύπλευρο εξάρτημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης, το συγκεκριμένο μεταχειρισμένο σύστημα παρέχει ακριβή διαχείριση των προεντύπων και σταθερή θέρμανση, καθώς και αποτελεσματική εκτονωτική απόδοση. Διαθέτει επιφάνεια σπειρώματος Alaska, διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων (cavity) και φορά λειτουργίας δεξιόστροφα, καθιστώντας το δοκιμασμένη επιλογή για παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία όπου η διαθεσιμότητα και η επαναληψιμότητα είναι κρίσιμες. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 Έτος κατασκευής: 2004 Διαμόρφωση: Κυκλική/περιστροφική Μέγιστη ταχύτητα: 13.000 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Nwsdpfx Ajx H Tf Tofqsl Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5L Αρ. κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/επεξεργασία λαιμού: Alaska Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm Αρ. λαβών (εισόδου-εξόδου): 6 Αρ. αξόνων: 180 Φορά λειτουργίας: Δεξιόστροφα Ύψος επιπέδου εργασίας: 1470 mm Παροχή ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ρεύμα λειτουργίας: 331 A Πίεση λειτουργίας: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου To Contiform S8 ενσωματώνει PLC Siemens για ανθεκτικό αυτοματισμό και έλεγχο διεργασιών, συμπληρωμένο με HMI Krones για διαισθητική λειτουργία και γρήγορη διάγνωση. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερά προφίλ θέρμανσης προεντύπων, ακριβείς κύκλους εμφύσησης και αξιόπιστη διαχείριση των προεντύπων PET και φιαλών. Οι ασφάλειες και οι προστασίες χειριστών έχουν ενσωματωθεί σε κρίσιμα σημεία για σταθερή παραγωγή με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή εκτονωτικής εμφύσησης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Συνδέεται αποτελεσματικά με συστήματα προεντύπων και μεταφορικών αλυσιδών, πλυντήρια, γεμιστικά και μηχανές ετικετοποίησης. Οι αλλαγές format έχουν σχεδιαστεί αποδοτικά μέσω της πλατφόρμας περιστροφικών 8 κοιλοτήτων και η επιφάνεια λαιμού Alaska παρέχει συμβατότητα με ποικιλία πωμάτων και monoblock γεμιστικών συστημάτων για την παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 15.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M312, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock κατασκευάζεται από την Omar και ενσωματώνει λειτουργίες ξήρανσης, εφαρμογής κάψουλας και αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης σε ένα συμπαγές περιστροφικό σύστημα, σχεδιασμένο για επαγγελματική παραγωγή ποτών. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με διπλό εφαρμογέα κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές για ακριβή τοποθέτηση κάψουλας, καθώς και με τρεις μονάδες αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης για ετικέτες μπροστινής, πίσω και λαιμού. Είναι ιδανικό για την παρουσίαση premium κρασιών και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης ή να χρησιμοποιηθεί ως ανεξάρτητη μονάδα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Omar Μοντέλο: Simphony Πλυντήριο και Στεγνωτήριο Έτος: 2010 Διαμόρφωση: Μονάδα ξήρανσης + διπλός εφαρμογέας κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές + 3 σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης (μπροστά/πίσω/λαιμός) Μορφές φιαλών: Συμβατές με φιάλες Bordeaux και Burgunder Εφαρμογή ετικέτας: pressure-sensitive (αυτοκόλλητες) για μπροστά, πίσω και λαιμό Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Παράδειγμα μορφής: Αναφοράς μοντέλο 0,5 L Εφαρμογή: Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών και βιομηχανικές εμφιαλώσεις Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το monoblock έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία των μονάδων ξήρανσης, κάψουλας και ετικετοφόρησης. Οι σταθμοί αυτοκόλλητης ετικετοφόρησης εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση με λεπτομερή ρύθμιση μπροστινής, πίσω και ετικέτας λαιμού. Οι διπλοί σταθμοί κάψουλας με περιστρεφόμενες κεφαλές παρέχουν σταθερή ποιότητα φινιρίσματος στην καψουλοποίηση κρασιού. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις διευκολύνουν τη μετάβαση σε διαφορετικούς τύπους φιαλών (Bordeaux/Burgunder), διευρύνοντας την ευελιξία παραγωγής σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Nwodpfxeygh I Uj Afqel Σχεδιασμένο για inline λειτουργία, αυτό το σύστημα συνδέεται ανάντη με μηχανήματα πλήρωσης και κάλυψης και κατάντη με σταθμούς επιθεώρησης και συσκευασίας. Ενσωματώνεται εύκολα στη βασική λογική μεταφοράς ιμάντα, επιτρέποντας ομαλή μεταφορά γυάλινων φιαλών. Υποστηρίζονται αλλαγές ανάμεσα σε συμβατές γεωμετρίες φιαλών κρασιού, καθιστώντας τη μηχανή κατάλληλη για παραγωγή πολυποικιλιακών ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει υποβληθεί σε πλήρη ανακαίνιση, συμπεριλαμβανομένου της αγοράς, μεταφοράς και επαναλειτουργίας, προσφέροντας μια απόλυτα λειτουργική και αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση. Είναι έτοιμο για άμεση ένταξη σε παραγωγικό περιβάλλον και κατάλληλο για ταχεία ενσωμάτωση σε υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Απόδοση χρήσης και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για γυάλινες φιάλες κρασιού, το monoblock συνδυάζει λειτουργίες ξήρανσης, ακριβή καψουλοποίηση με περιστρεφόμενες κεφαλές και τοποθέτηση τριών αυτοκόλλητων ετικετών. Αυτή η διαμόρφωση ανταποκρίνεται στα πρότυπα premium συσκευασίας και είναι ιδανική για οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιδιώκουν συνεχή ποιότητα παρουσίασης σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η συμπαγής διαρρύθμιση της περιστροφικής μηχανής επιτρέπει εύκολη τοποθέτηση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η σύνδεση με υπάρχοντες μεταφορικούς ιμάντες και...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 28.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP117, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδόσεις Ο μεταχειρισμένος εφαρμοστής καπακιών Tetra Cap Applicator TCA45 είναι μια στιβαρή, μονοκεφαλική μονάδα εφαρμογής πώματος της Tetra Pak®, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία στην παραγωγή ποτών και για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Ειδικά κατασκευασμένος για συνεχιζόμενη βιομηχανική συσκευασία, παρέχει σταθερή απόδοση με ακριβή τοποθέτηση πωμάτων μετά την πλήρωση και πριν τη συσκευασία. Κατασκευαστής: Tetra Pak® Μοντέλο: TCA 45 TETRA PACK Έτος κατασκευής: 2004 Ονομαστική απόδοση: έως και 7.500 τούβλα/ώρα Αριθμός κεφαλών: 1 Τύπος πώματος: Κωδικός OEM 4 (σύμφωνα με τις προδιαγραφές κατασκευαστή) Κατεύθυνση περιστροφής: Κωδικός OEM 0 (σύμφωνα με τις προδιαγραφές κατασκευαστή) Κατηγορία: Μηχανή κλεισίματος / Εφαρμοστής πωμάτων Θέση: μετά την πλήρωση Tetra Pak, πριν τη συσκευασία Συμβατότητα δοχείων: Tetra Pak Bricks με αντίστοιχα εξαρτήματα αλλαγής φορμά Τυπικά προϊόντα: νερό, χυμός, μπύρα, κρασί και άλλα μη ανθρακούχα ποτά Τεκμηρίωση: Διαθέσιμες οδηγίες χρήσης Ασφάλεια: Ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το TCA45 βασίζεται σε βιομηχανικό PLC με φιλικό προς το χρήστη HMI, εξασφαλίζοντας σταθερή, αναπαραγώγιμη εφαρμογή πωμάτων. Οι ρυθμίσεις ανά συνταγή υποστηρίζουν την ανάκληση φορμά, ενώ τα alarm διεργασίας βοηθούν το προσωπικό να διατηρεί σταθερή απόδοση. Ο έλεγχος ροπής, η επιβεβαίωση παρουσίας πώματος και η διάγνωση σφαλμάτων συμβάλλουν στην ποιότητα κλεισίματος και ελαχιστοποιούν τις επαναληπτικές εργασίες σε παραγωγές υψηλής ταχύτητας. PLC/HMI έλεγχος για εύκολη λειτουργία και παρακολούθηση Nsdpfxeyhblve Afqowl Αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων με καθοδηγούμενη αντιμετώπιση Είσοδοι/έξοδοι κατάλληλες για συγχρονισμό με προγενέστερη πλήρωση και επόμενο στάδιο συσκευασίας Ηλεκτρικά: σχεδιασμένη για κοινές βιομηχανικές τροφοδοσίες (λεπτομέρειες στο εγχειρίδιο) Προστασία μηχανής με κλειδωμένες πόρτες πρόσβασης και μπουτόν stop έκτακτης ανάγκης Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή Αυτός ο εφαρμοστής πωμάτων είναι κατάλληλος τόσο για μεταχειρισμένες όσο και για πρόσφατα ανακατασκευασμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ενσωματώνεται αποδοτικά με εισόδους/εξόδους μεταφορικών ταινιών, περιστροφείς, γεμιστικές και ετικετέζες, εξασφαλίζοντας ομαλή ροή γραμμής και ελάχιστους χρόνους διακοπής. Συμβατός με γεμιστικά Tetra Pak. Έτοιμος για επικοινωνία με συστήματα γραμμής και διαχείρισης buffer Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα βρίσκεται σε διαδικασία συντήρησης και επιθεωρείται και συντηρείται για να ελεγχθούν οι βασικές λειτουργίες και συστήματα ασφαλείας. Τα φθαρμένα εξαρτήματα επιθεωρούνται και προσαρμόζονται ανάλογα, ώστε να διασφαλιστεί η αναμενόμενη απόδοση έως 7.500 τούβλα/ώρα. Διατίθενται τα πρωτότυπα εγχειρίδια κατασκευαστή για την υποστήριξη έναρξης λειτουργίας, χειρισμού και προληπτικής συντήρησης. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένο για σταθερή και υψηλής ποιότητας τοποθέτηση πωμάτων, το TCA45 υποστηρίζει ευρύ φάσμα φορμά ποτών που απαντώνται στη βιομηχανική συσκευασία. Με τα κατάλληλα ανταλλακτικά μπορεί να...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Nwsdpfoyhbt Hjx Afqjl Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M321, Μεταχειρισμένη περιστροφική μονάδα πλήρωσης και σφράγισης Acma με μηχανισμό ενεργοποίησηςΤεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση2003 Acma RC15/6-200 με περιστροφική μονάδα πλήρωσης 15 βαλβίδων (βαρύτητας/ήπιας υποπίεσης) και πύργο σφράγισης 8 κεφαλών για πλαστικά πώματα βιδωτού τύπου 28 mm. Ονομαστική απόδοση 5000 φιάλες/ώρα. Σχεδιασμένη για απορρυπαντικά σε γυάλινα ή PET δοχεία σε μεγέθη 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Αυτή η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή πλήρωσης προσφέρει συμπαγή, συγχρονισμένη πλήρωση και σφράγιση σε ένα μόνο περιστρεφόμενο σύστημα.Κατασκευαστής: AcmaΜοντέλο: RC15/6-200Έτος κατασκευής: 2003Σχεδιασμός μηχανής: Περιστροφική μονάδα πλήρωσης με ενσωματωμένο μηχανισμό σφράγισης και διαχωρισμό πωμάτωνΚατηγορία: Μονάδα πλήρωσηςΤαχύτητα: 5000 φιάλες/ώραΤύποι προϊόντων: ΑπορρυπαντικάΤύποι δοχείων: Γυαλί, PETΜεγέθη: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LΜονάδα πλήρωσης: 15 κινητές ακροφύσια· βαρύτητα/ήπια υποπίεσηΜηχανισμός σφράγισης: 8 κεφαλές· μέγεθος πωμάτων 28 mm· διάμετρος στόμιου 28 mm· τύπος πωμάτων: πλαστικό πώμα βιδωτού τύπουΣυμμόρφωση: Σήμανση CEΕνισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχοςΤο RC15/6-200 συνδυάζει μια συγχρονισμένη περιστροφική μονάδα πλήρωσης και σφράγισης με αυτόματο διαχωρισμό/παροχή πωμάτων. Τα τμήματα προσαρμογής μεγέθους επιτρέπουν γρήγορη αλλαγή μεταξύ 0,5 L και 1,0 L. Ο πίνακας ελέγχου συντονίζει τον χρονισμό του πύργου και τη ροπή σύσφιξης για σταθερή απόδοση. Αυτή η μονάδα ελαχιστοποιεί τα βήματα χειρισμού διατηρώντας παράλληλα σταθερή ακρίβεια πλήρωσης και ποιότητα σφράγισης.Συγχρονισμένη περιστροφική μονάδα πλήρωσης/σφράγισης με ενσωματωμένο διαχωρισμό πωμάτωνΤμήματα γρήγορης αλλαγής μεγέθους για διάφορα μεγέθη φιαλώνΕλεγχόμενη εφαρμογή ροπής και αναπαραγώγιμη ακρίβεια πλήρωσηςΚέλυφος συμβατό με τις προδιαγραφές CE και λογική ασφαλείαςΔυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμήΣχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής με προηγούμενο μηχανισμό τροφοδοσίας φιαλών και μεταγενέστερες μονάδες. Σαφείς διεπαφές με μεταφορικούς ιμάντες εισόδου/εξόδου, μηχανήματα ετικετοποίησης και συσκευασίας. Για εφαρμογές μηχανισμού ενεργοποίησης, η ροή σφράγισης μπορεί να συνδεθεί, εάν απαιτείται, με μια μεταγενέστερη μονάδα σφράγισης μηχανισμού ενεργοποίησης.Λειτουργία σε γραμμή παραγωγής με προηγούμενους και μεταγενέστερους μεταφορικούς ιμάντεςΣυμβατό με οικοσυστήματα πωμάτων βιδωτού τύπου και μεταγενέστερες μονάδες σφράγισης μηχανισμού ενεργοποίησηςΕύρος μεγεθών: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LΚατάλληλο για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες ή νέες γραμμέςΚατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησηςΠροσφέρεται σε κατάσταση λειτουργίας. Αυτή η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή πλήρωσης παρουσιάζεται ως λειτουργική μονάδα· συνιστώνται οι τυπικές διαδικασίες για ενσωμάτωση και θέση σε λειτουργία. Διαθέσιμη η αρχική σήμανση CE.Μεταχειρισμένη, λειτουργική μονάδαΚατάσταση λειτουργίαςΑρχική σήμανση CEΑπόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Nsdsymdpzjpfx Afqewl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Nodpfxsyz R E Te Afqswl Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας Micro Can CL10, για 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε αλουμινένιες κονσέρβες. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει σημαντική τεχνολογία πλήρωσης σε μια ενοποιημένη, εξοικονομική χώρου μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος μονάδας: Πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας. Κατασκευαστής: Micro Can. Κύρια μονάδα: Micro Can CL10 - Μονάδα πλήρωσης/κλεισίματος. Ονομαστική απόδοση: 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Δοχεία: Αλουμινένιες κονσέρβες. Διαστάσεις: Στάνταρ 0,33 ml και 0,44 ml. Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου, καθώς και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αποστοίβαξης παλετών, της μονάδας πλήρωσης/κλεισίματος και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη εγκατάσταση και οι εύκολες αλλαγές συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές προσαρμογές στις διαστάσεις. Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια, κλειδωμένες διατάξεις ασφαλείας και λειτουργίες έκτακτης διακοπής επιτρέπουν την ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη συνήθη χρήση και κατά τη συντήρηση. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφής και εξασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά (inline) και συνδέει την αποστοίβαξη παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω συντονισμένης τεχνολογίας μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις στην παραγωγή ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως αυτόνομη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας μέσα σε ένα μεγαλύτερο εργοστάσιο συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για αλουμινένιες κονσέρβες και, εάν χρειαστεί, μπορεί να συνδεθεί με προηγούμενες μονάδες επεξεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονάδα αποστοίβαξης παλετών. Μονάδα πλήρωσης. Micro Can CL10. Μηχανή επισήμανσης. Περιμετρική μηχανή επισήμανσης. Nsdpfxozkhtqo Afqswl Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα προσφέρεται ως πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαιτούμενων μέσων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας, η οποία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT31, Μεταχειρισμένος πλακιδωτός παστευριστής APV N35, 10.000 λίτρα/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το APV Products N35 είναι ένας πλακιδωτός παστευριστής για ιδιαίτερα αποδοτική θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών. Κατασκευάστηκε το 2004 και αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα προσφέρει μια συμπαγή και υγιεινή λύση για την παραγωγή ποτών και τις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας, όπου η σταθερή ανταλλαγή θερμότητας και η αξιόπιστη απόδοση είναι ζωτικής σημασίας. Προηγουμένως χρησιμοποιήθηκε σε γαλακτοκομείο για την επεξεργασία ορού γάλακτος, έχει πλέον αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια βιομηχανική εγκατάσταση επεξεργασίας. Κατασκευαστής: APV Products. Μοντέλο: N35. Έτος κατασκευής: 2004. Τύπος: Πλακιδωτός παστευριστής (εκδοχή ως πλακιδωτός θερμοανταλλακτήρας). Ονομαστική χωρητικότητα: 10.000 λίτρα/ώρα. Επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας: 56,35 m². Πίεση λειτουργίας: 10,0 bar. Προηγούμενη χρήση: Ορός γάλακτος (επεξεργασία σε γαλακτοκομείο). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η αρχιτεκτονική του πλακιδωτού παστευριστή N35 υποστηρίζει σύγχρονες στρατηγικές αυτοματισμού. Οι τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν κυκλώματα ελέγχου θερμοκρασίας, ρύθμιση ροής και διατάξεις ασφαλείας, για να διασφαλιστούν σταθερές θερμοκρασίες παστευροποίησης και χρόνοι παραμονής. Η διάταξη του συστήματος διευκολύνει την ενσωμάτωση σε κοινές πλατφόρμες PLC/HMI για την παραγωγή ποτών και επιτρέπει τον έλεγχο συνταγών, την καταγραφή τάσεων και τη διαχείριση συναγερμών. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές επιτρέπουν την γρήγορη εκκίνηση, την παρακολούθηση και τη διακοπή λειτουργίας, ενώ ο υγιεινός σχεδιασμός υποστηρίζει αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή. Αυτή η μονάδα γρήγορης θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται σε διάφορες διατάξεις διαδικασιών, πριν από τις λειτουργίες πλήρωσης και συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί με δεξαμενές εξισορρόπησης, αποαέρωση, ομογενοποίηση και ενσωματωμένη φιλτραρίσματα, και να τροφοδοτήσει μηχανές πλήρωσης για εμφιάλωση σε PET ή γυάλινα δοχεία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η συμπαγής επιφάνεια εγκατάστασης είναι κατάλληλη για αυτόνομες διαδικαστικές μονάδες, καθώς και για πλήρως ενσωματωμένες γραμμές παραγωγής ποτών. Οι αλλαγές μορφής ελέγχονται από τη διαδικασία (παράμετροι ροής/θερμοκρασίας) και όχι από τη δεξαμενή, και επιτρέπουν την ευελιξία σε πολλές πλατφόρμες για υγρά με βάση το νερό και το γάλα. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα λειτουργούσε προηγουμένως με ορό γάλακτος σε γαλακτοκομείο. Αποσυναρμολογήθηκε σωστά και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε μια νέα τοποθεσία. Η κατάσταση επιτρέπει την επαναλειτουργία μετά την τυπική εγκατάσταση, τη σύνδεση των μέσων και τις διαδικασίες επικύρωσης, όπως είναι σύνηθες στις μεταχειρισμένες βιομηχανικές εγκαταστάσεις επεξεργασίας. Απόδοση και ευελιξία. Ο πλακιδωτός παστευριστής APV Products N35 προσφέρει αποδοτική ανάκτηση θερμότητας και σταθερά θερμικά προφίλ για συνεχή λειτουργία. Ο σχεδιασμός του πλακιδωτού θερμοανταλλακτήρα είναι κατάλληλος για διαυγή και υγρά με χαμηλό έως μέτριο ιξώδες στην επεξεργασία ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Ικανοποιεί τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας, όπου η μικροβιολογική σταθερότητα, η ποιότητα του προϊόντος και η σταθερή απόδοση έχουν προτεραιότητα. Η ονομαστική χωρητικότητα των 10.000 λίτρων/ώρα τον καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για μεσαίου μεγέθους παραγωγές ποτών με υψηλές απαιτήσεις αξ Nwedpfxozndtbj Afqol

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Wohlenberg 132 TS ASE Χάρτινη γκιλοτίνα Μηχάνημα σε άριστη κατάσταση, έτοιμο για παραγωγή. Έτος κατασκευής 2015. Διαθέσιμο άμεσα από το απόθεμα. Εξοπλισμένο με το σύστημα αυτόματης αφαίρεσης επενδύσεων ASE. Η γκιλοτίνα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομη μονάδα ή ενσωματωμένη σε συστήματα κοπής. Η δημιουργία προγράμματος πραγματοποιείται στο μενού και περιλαμβάνει μια ποικιλία εργασιών κοπής, π.χ. Μονή κοπή, Προγραμματισμός, Πολλαπλή κοπή, Πίεση μη κοπής, Αυτόματη μεταφορά πραγματικής αξίας. Οι μηχανές κοπής Wohlenberg premium κατασκευάζονται στο Solms της Γερμανίας. Διακριτικά χαρακτηριστικά της μηχανής Wohlenberg: – Διαδραστική διεπαφή χρήστη – Οθόνη αφής 18,4”. – Ενσωμάτωση MIS (προαιρετικό) Njdpoz E Dzqsfx Afqjwl – Διασύνδεση USB – Διεπαφή Ethernet – Λειτουργικό σύστημα Windows CE – Μονάδα δεδομένων CIP – Τοποθέτηση μέσω ηλεκτρονικού χειροτροχού – Βελτιστοποιημένος κύκλος κοπής – Προγραμματιζόμενη πίεση συγκράτησης – Αυτόματη ρύθμιση της πίεσης συγκράτησης στο πλάτος κοπής – Αυτόματη αλλαγή μαχαιριού από μπροστά – Γρήγορη αλλαγή μαχαιριού – Νέο σώμα μηχανής χυτό σε ένα κομμάτι = υψηλότερη σταθερότητα – Ηλεκτρομαγνητικός συμπλέκτης χωρίς συντήρηση Τεχνικά στοιχεία: Μήκος κοπής: 1320 mm Μέγιστο ύψος στοίβας: 165 mm Βάθος τροφοδοσίας: 1325 mm Μικρότερη κοπή με λαμαρίνα κάτω από τη δοκό πίεσης: 77 mm Μικρότερη κοπή χωρίς λαμαρίνα κάτω από τη δοκό πίεσης: 20 mm Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας σέλας: 300 mm/s Μέγιστη μηχανική απόδοση του μαχαιριού: 44 κύκλοι/λεπτό Καθοδήγηση σέλας: πάνω από το τραπέζι εργασίας Ισχύς κύριου κινητήρα: 4,5 kW Καθαρό βάρος: 3410 kg Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα εφεδρικό μαχαίρι, μπαστούνια, μια πλάκα πίεσης, τεκμηρίωση, εργαλεία και έναν ιμάντα μεταφοράς.

Έτος κατασκευής: 1992, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Άξονας X: 150 mm Άξονας Z: 400 mm Διάμετρος: 420 mm Πίεση αέρα – απαιτούμενη: 6 bar Διάμετρος εργαλείου: 420 mm Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 0,5 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 290 kg Απαιτούμενος χώρος περίπου: 2,0 x 1,5 x 2,0 m Υποδοχές SK 50, SK40, VDI 50 Το ZOLLER V420 είναι μια συσκευή υψηλής ακρίβειας για την προκαταρκτική ρύθμιση και τη μέτρηση εργαλείων, η οποία χρησιμοποιείται για τη μέτρηση και την προκαταρκτική ρύθμιση εργαλείων για μηχανές τόρνευσης και φρεζάρισματος CNC. Χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή εργαλείων, στην κατεργασία υλικών και στην παραγωγή, για να προσδιορίζονται με ακρίβεια τα δεδομένα των εργαλείων εκτός της μηχανής και στη συνέχεια να μεταφέρονται απευθείας στην αριθμητική μονάδα ελέγχου CNC. Πλεονεκτήματα Nwsdpfjzbrtdjx Afqsl · Μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας των μηχανών · Τα εργαλεία μετρώνται εκτός της μηχανής · Υψηλότερη παραγωγικότητα της μηχανής CNC · Μείωση των απορριμμάτων και του χρόνου προετοιμασίας · Ακριβή δεδομένα εργαλείων ακόμη και πριν από την επεξεργασία του πρώτου τεμαχίου Τυπικές εργασίες μέτρησης · Μήκος εργαλείου (διάσταση Z) · Ακτίνα εργαλείου · Διάμετρος εργαλείου · Θέση κόψης · Γωνία εργαλείου · Έλεγχος στρογγυλότητας · Μέτρηση εργαλείων τόρνευσης και φρεζαρίσματος Τεχνικά χαρακτηριστικά · Σύστημα ακριβείας με οπτική ανίχνευση άκρων · Μέτρηση με τη μέθοδο της διάχυτης οπτικής ανίχνευσης · Ψηφιακή απεικόνιση των μετρούμενων τιμών · Έξοδος δεδομένων σε αριθμητικές μονάδες ελέγχου CNC · Υψηλή επαναληψιμότητα · Υποδοχή εργαλείων για διάφορους φορείς εργαλείων (SK, BT, HSK κ.λπ.) Πεδία εφαρμογής · Μηχανές φρεζαρίσματος CNC · Κέντρα κατεργασίας · Μηχανές τόρνευσης CNC · Προκαταρκτική ρύθμιση εργαλείων στο δωμάτιο μέτρησης · Διασφάλιση ποιότητας

Έτος κατασκευής: 1982, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: 260 mm Μέγιστη δύναμη συμπίεσης: 49 - 7355 (φορτίο δοκιμής) N Ύψος δοκιμής: 260 mm Βάρος τεμαχίου: μέγιστο 160 kg Προβολή: 200 mm Διασύνδεση: RS 232 Τροφοδοσία: 230V / 50Hz V Συνολική απαίτηση ισχύος: 200 VA Βάρος μηχανήματος περίπου: 250 (χωρίς βασικό ερμάριο) kg Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: LxWxH: 0,7x 0,6 x 1,8 (με βασικό ερμάριο) m Ο σκληρομετρητής με λειτουργία μέτρησης βάθους πωλείται με ένα βασικό ερμάριο (από την Emco για σκληρομετρητές). Η συσκευή είναι κατάλληλη για τη δοκιμή των ακόλουθων μεθόδων: (προδιαγραφές σύμφωνα με τον κατασκευαστή) Μέταλλα κατά Brinell, Vickers, Rockwell Δοκιμές πλαστικών σύμφωνα με το DIN 53 456 Άλλα υλικά για δοκιμές μόνο μετά από συνεννόηση με τον κατασκευαστή. Φορτία δοκιμής: ηλεκτρονικά ελεγχόμενα μέσω μικροεπεξεργαστή, μετρητή τάσης και κινητήρα συνεχούς ρεύματος με M4R-075 = 49 έως 7355 N Τραπέζι δοκιμής Ø 90 mm ρυθμιζόμενο σε ύψος μέσω χειροτροχού Υποδοχή τραπέζης δοκιμής σύμφωνα με το DIN 51 225 = Ø 25mm Χειρισμός και προγραμματισμός μέσω πίνακα ελέγχου με φωτιζόμενη οθόνη LC με δυνατότητα γραφικών Nwedpfx Afsu N Avxoqsl Εξαρτήματα: Περαιτέρω τραπέζια/πλάκες δοκιμών συγκρίσιμα στη φωτογραφία στη φωτογραφία *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Τεχνικές λεπτομέρειες: 1000 / 600 mm y-διαδρομή: 570 mm Διαδρομή z: 570 mm Έλεγχος: Fagor 8055 MC Γεμιστήρας εργαλείων με: 24 θέσεις Εργαλειοθήκη: SK 40 Ταχύτητα: 10 000 στροφές ανά λεπτό Βάση ατράκτου: SK40 Απειροστικά μεταβλητές ταχύτητες πρόωσης: X/Y/Z: 10 m/min. Ταχεία κίνηση:: X/Y/Z: 24 m/min. Ώρες λειτουργίας Ώρες ενεργοποίησης: δεν είναι ορατές h Μέγεθος τραπεζιού: 1200 x 500 mm Φορτίο τραπέζης: 800 kg Απόσταση μεταξύ της μύτης της ατράκτου και του τραπεζιού: ελάχ. 100/670 mm Διασύνδεση: 232 Συνολική απαίτηση ισχύος: 15 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 5,0 τόνοι Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: ΜxΠxΥ: 3,3 x 2,3 x 2,8 m Εξοπλισμός: Nwodpju Idfrsfx Afqsl -Μονάδα ψύξης με τροφοδοσία στην άτρακτο (χωρίς IKZ) -Πίνακας ελέγχου με μονάδα χειροκίνητου ελέγχου -Μεταφορέας τσιπ -Ε-καμπίνα με ψύξη Rittal SK 3305500 i.D. *

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πλάτος προφίλ: 50 mm Ύψος εργασίας: 950 mm Διασύνδεση: RS 232 Μηχανή επεξεργασίας προφίλ παραθύρου για υλικά όπως πλαστικό, αλουμίνιο και ξύλινα παράθυρα σε συνεχή διαδικασία. Τα υλικά μεταφέρονται μέσω ενός πνευματικού συστήματος μεταφοράς και σύσφιξης. Το σύστημα αποτελείται από δύο σταθμούς εργασίας (μηχανές), έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, έναν πίνακα ελέγχου και μονάδες μεταφοράς. Καθώς και μια βάση με δονητή συστήματος μεταφοράς, μονάδα μεταφοράς τσιπ και βάση με εκτυπωτή επιβεβαίωσης. Οι φωτογραφίες μας είναι αρχικά από την τοποθεσία και στη συνέχεια περαιτέρω φωτογραφίες από το πώς το σύστημα είναι προς πώληση έτοιμο για μεταφορά. Σταθμός εργασίας αριθ. 1 (μηχάνημα 1): -Πριονιστικός σταθμός με πριονόλαμα Ø 400 x 4,5 mm. -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (οριζόντια) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Δίδυμη μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης 45° με κασέτα σύσφιξης (προς τα πάνω) Σταθμός εργασίας αριθ. 2 (μηχάνημα 2): -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης για βιδωτές συνδέσεις (δονούμενη λεκάνη) (κάθετα προς τα πάνω) -Οριζόντια άτρακτος φρεζαρίσματος με 11 δίσκους κοπής -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με οριζόντια κασέτα σύσφιξης 2 τεμάχιαΜονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 5.650 x 2.400 x 1.000mm Njdpfxeu Ibuws Afqjwl -Πλάτος τροχιάς 1.980mm 2 μονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Πλάτος τροχιάς 2.300mm *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος λείανσης: 198 mm Μήκος λείανσης: 200 mm άξονας z: κατά μήκος: 240 mm άξονας x: εγκάρσια: 340 mm Έλεγχος: Tschudin CNC E 9034B Διάμετρος δίσκου λείανσης: 500 mm Ύψος κέντρου: 100 mm Πλάτος κέντρου: 300 mm Βάρος τεμαχίου μεταξύ κέντρων μέγ.: 100 kg Διασύνδεση: RS 232 Συνολική απαίτηση ισχύος: 16 kVA Βάρος μηχανήματος περίπου: 4,5 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου: L:3.1xD:3.2xH:2.0 m Γωνιακή μηχανή λείανσης με έλεγχο διαδρομής Τεχνικά χαρακτηριστικά: - 203,2 mm. - Η άτρακτος λείανσης δεν μπορεί να περιστραφεί - Η άτρακτος κατεργασίας μπορεί να περιστραφεί κατά +30°/-90°. - Κωνικότητα κεφαλής κοπής τεμαχίου MK5 - Κωνικότητα κοπτικού κορμού MK3 - Έλεγχος: ISO και γραφικός προγραμματισμός Nsdpfx Afou Ng A Neqowl Εξοπλισμός: - CNC με πρόσβαση στο δίσκο - Σύστημα ψύξης με χάρτινο φίλτρο - Ηλεκτρονική συσκευή εξισορρόπησης AB 100 T.K. - Βοήθημα αλλαγής τροχού λείανσης - Συσκευή εξάρμωσης τροχού λείανσης (επίσης προγραμματιζόμενη για λείανση καλουπιών) - Αυτόματη κεντρική λίπανση - Συσκευή μέτρησης (εκτός λειτουργίας, δεν έχει συνδεθεί ο ενσωματωμένος έλεγχος μέτρησης) i.D. *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαδρομή άξονα X: 1000 mm Διαδρομή άξονα Y: 600 mm Nwodpfxsyfgius Afqol Διαδρομή άξονα Z: 650 mm Σύστημα ελέγχου: Siemens 810D shopMill Απόσταση μεταξύ άξονα και τραπεζιού: ελάχ. 130 mm / μέγ. 780 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 10000 στροφές/λεπτό Τύπος υποδοχής άξονα: SK 40 Αποθήκη εργαλείων με: 24 θέσεις Διαστάσεις τραπεζιού: 1160 x 600 mm Διασύνδεση: ναι Βάρος μηχανήματος περίπου: 5,45 τόνοι Έτος κατασκευής μηχανήματος: 2007 / Θέση σε λειτουργία: 2009! 4ος άξονας Σύστημα απορρόφησης λαδιού *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διαδρομή x: 800 mm Διαδρομή y: 685 mm Διαδρομή z: 630 mm Άξονας c: 360° (Τραπέζι πλάνης) Σύστημα ελέγχου: Siemens 840D Power Line Ταχύτητα ατράκτου: 10.500 - 20.000 rpm Ροπή στην άτρακτο: 180 Nm Υποδοχή εργαλείου: HSK-A63 DIN 69893 Μαξιλάρι εργαλείων με: 40 θέσεις Αριθμός τραπεζιών: 2 Τραπέζι με δυνατότητα περιστροφής +/-: 120° (άξονας a) Επιφάνεια σύσφιξης τραπεζιού: 280 x 275 mm Φορτίο τραπεζιού: 320 kg Διασύνδεση: RS232 Ώρες λειτουργίας ατράκτου: 38.700 h Συνολική ισχύς: 37 kW Διαστάσεις μηχανήματος περίπου ΜxΠxΥ: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Διαστάσεις μεταφορέα αποβλήτων: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Διαστάσεις εγκατάστασης ψυκτικού: 1,3 x 1,6 x 1,95 m Nwedpfjytcf Usx Afqol CNC κέντρο κατεργασίας – 5 αξόνων Τραπέζι σύσφιξης για 4ο και 5ο άξονα (περιστροφή 120° δεξιά/αριστερά, ταχύτητα 50 rpm και περιστροφή με τραπέζι πλάνης Ø 280 mm / 200 rpm) Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου 940 x 650 mm πάνω/για το τραπέζι Με μεταφορέα αποβλήτων κατασκευής Knoll, 750 K-1/150; έτος κατασκευής 2009 Μονάδα ψυκτικού Bürener με φίλτρο χαρτιού, πλάτος ταινίας 700 mm; έτος κατασκευής 2009 Και οι δύο ηλεκτρικοί πίνακες με σύστημα ψύξης Rittal Διατίθεται επιπλέον εξοπλισμός, όπως διάφορες διατάξεις σύσφιξης από HILMA και Chick, κ.ά., κατόπιν αποκλειστικής προσφοράς. Ενδεικτικά.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Κατάσταση: καινούργιο Nwedswva Igspfx Afqel Έτος κατασκευής: 2025 Αριθμός αποθήκης: 080091 Χρόνος παράδοσης: άμεσος, με επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης Χώρα προέλευσης: Τουρκία Ειδική τιμή για μηχάνημα επίδειξης, αντί της επίσημης τιμής: 51.120,- € Κατάσταση: σαν καινούργιο Διαθέσιμο στην αποθήκη: 1 Δύναμη πίεσης: 60 τόνοι Μήκος κάμψης: 2550 mm Άξονες: Y1 / Y2 και άξονας X Διαδρομή: 160 mm Απόσταση μεταξύ των στηρίξεων: 2150 mm Εξωτερική προβολή στη πλευρική στήριξη: 250 mm Ύψος εγκατάστασης: 350 mm Σύστημα κίνησης: υδραυλικό Γρήγορη κίνηση άξονα Y: 120 mm/s Ταχύτητα εργασίας άξονα Y: 9 mm/s Ταχύτητα επιστροφής άξονα Y: 70 mm/s Οπίσθια στήριξη, διαδρομή άξονα X: 620 (με προαιρετικό άξονα R mm Ταχύτητα οπίσθιας στήριξης άξονα X: 250 mm/s Ύψος τραπεζιού: 813 mm Πλάτος τραπεζιού: 104 mm Δεξαμενή λαδιού: 100 λίτρα Ισχύς κινητήρα: 5.5 kW Μήκος: 3250 mm Πλάτος: 1200 mm Ύψος: 2350 mm Βάρος: 4250 kg 3 άξονες (Y1, Y2 και άξονας X) CNC Σύστημα ελέγχου: DT-10 - 2D γραφική οθόνη 10“ - Διαισθητική λειτουργία μέσω οθόνης αφής (απλή σχεδίαση του περιγράμματος κάμψης με το δάχτυλο) - Φιλικός προς το χρήστη προγραμματισμός σε μορφή διαλόγου - Αυτόματος υπολογισμός της ακολουθίας κάμψης - Αυτόματος υπολογισμός του μήκους μετά την διάστρεψη για την κοπή του φύλλου μετάλλου - Γραφική μνήμη προϊόντων και εργαλείων - Δυνατότητα διόρθωσης - Θύρες USB για δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας και μεταφορά προγραμμάτων - Λογισμικό PC με το οποίο τα προγράμματα μπορούν να δημιουργηθούν στον υπολογιστή και στη συνέχεια να μεταφερθούν στο μηχάνημα μέσω USB CNC οπίσθια στήριξη με γραμμική αγωγή και σφαιρικούς σπειροειδείς άξονες CNC ελεγχόμενη συσκευή καμπύλωσης στο τραπέζι Ενδιάμεσα κομμάτια για τη συγκράτηση του άνω εργαλείου Άνω εργαλείο 1010/A/75°/0,8, χωριστό, ακτίνα κάμψης σκληρυμένη και γυαλισμένη Υποδοχή μήτρας για μήτρες 60 mm Μήτρα 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 mm), χωριστή, ακτίνα εισόδου σκληρυμένη και γυαλισμένη Συσκευή προστασίας λέιζερ Fiessler AKAS, τοποθετημένη στην άνω δοκό Βραχίονες στήριξης φύλλου μετάλλου Πλαϊνά και οπίσθια προστατευτικά πλέγματα Εξοπλισμός σύμφωνα με τις οδηγίες CE Γέμισμα με λάδι Οδηγίες λειτουργίας στα Γερμανικά ή Αγγλικά (Η φωτογραφία είναι ενδεικτική και απεικονίζει το μοντέλο PBF 30200) ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΤΗΣ ΣΕΙΡΑΣ PBF: - συμπαγής κατασκευή - οικονομικό μοντέλο λόγω μαζικής παραγωγής τυποποιημένων μοντέλων, χωρίς περιορισμούς στην ποιότητα και την ακρίβεια ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: CNC ελεγχόμενος άξονας R (περιοχή ρύθμισης σε X = 500 mm) DBend, λογισμικό εισαγωγής και προσομοίωσης 3D CAD/CAM (εισαγωγή αρχείων step, iges και dxf) ΔΙΑΘΕΤΟΥΜΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ ΑΠΟ 600 ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑΤΑ!