Μεταχειρισμένο Ima Γραμμή Διαμόρφωσης, Κατεργασίας Ακμών Και Διάτρησης προς πώληση (50.440)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πωλώ μια γραμμή παραγωγής της BIESSE, η οποία αποτελείται από τα εξής: Biesse Winner WRT, σταθμός εισόδου υλικού, 1 καναλιού Biesse, σταθμός ελέγχου για ελαττωματικά εξαρτήματα Biesse Edge 1, σταθμός επικόλλησης άκρων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες με επεξεργασία εξαρτημάτων Biesse Edge 2, σταθμός επικόλλησης άκρων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες Biesse Edge 3, σταθμός επεξεργασίας εξαρτημάτων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες Ijdpfx Acjznfd Ujcsig Biesse Edge 4, σταθμός επεξεργασίας εξαρτημάτων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες με διάτρηση και τοποθέτηση εξαρτημάτων Wandres, μονάδα καθαρισμού Biesse Winner WRT, σταθμός εκφόρτωσης με στοίβαξη, 1 καναλιού Έτος κατασκευής: 2014. Κατάσταση: πολύ καλή. Διαθέσιμη άμεσα. Δυνατότητα επίσκεψης και ελέγχου κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Δυνατότητα χρήσης για δικά σας εξαρτήματα. Για περισσότερες φωτογραφίες και λεπτομέρειες, παρακαλούμε στείλτε το αίτημά σας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Μια γραμμή παραγωγής πλανητικών γραναζιών υψηλής απόδοσης της EMAG, συμπεριλαμβανομένου αυτοματισμού και περιφερειακών συσκευών, είναι διαθέσιμη. 1) Αποθήκη πρώτων υλών (Stacker) EMAG. 2) Κάθετο μονοατράκτορο τόρνο κέντρο EMAG VLC100, μέγ. διάμετρος τεμαχίου: 100mm, μέγ. ύψος τεμαχίου: 150mm, μέγ. διάμετρος τσοκ: 160mm, μέγ. διάμετρος περιστροφής: 210mm, διαδρομή X/Z: 650mm/375mm, ταχύτητα περιστροφής: 6000rpm, ταχεία μετακίνηση X/Z: 60m/min/30m/min, θέσεις εργαλείων: 12, υποδοχή εργαλείων: VDI30, έλεγχος: Siemens 840D sl. 3) Κάθετο μονοατράκτορο τόρνο κέντρο EMAG VLC100 (ίδια τεχνικά χαρακτηριστικά με το παραπάνω). 4) Κάθετο οδοντωτό φρεζοκέντρο EMAG VLC200H, μέγ. διάμετρος τεμαχίου: 200mm, μέγ. module: 4, διαδρομή X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, γωνία ταλάντωσης: +/-35°, έλεγχος: Siemens 840D sl. 5) Κάθετη μηχανή λοξοτομής/απογρεζώματος EMAG VLC100C, μέγ. διάμετρος τεμαχίου: 100mm, μέγ. ύψος τεμαχίου: 150mm, διαδρομή X/Z: 900mm/375mm, έλεγχος: Siemens 840D sl. 6) Εσωτερικός αυτοματισμός EMAG TrackMotion με 2x TransLift καροτσάκια. Τύπος: Αυτοματισμός μεταφοράς, χρήση: τροφοδοσία τεμαχίων/διάμεσος μεταφορά/απομάκρυνση τεμαχίων, έλεγχος: HT8. 7) Αυτοματισμός O-Band για κάθε μηχανή επεξεργασίας EMAG με αποθήκευση παλετών και ταινίας, μέγ. παλέτες: 24 τεμ./μηχανή. 8) Συσκευή χάραξης τύπου Ritzpräger Markator για μαρκάρισμα τεμαχίων. 9) Μονάδα χειρισμού τεμαχίων EKF-Automation τύπου γέφυρας. 10) Κυψέλη στοίβαξης καλαθιών EKF-Automation για αποθήκευση τελικών τεμαχίων, αριθμός στοίβαξης: 3. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο υπό ρεύμα είναι δυνατή. Ijdex Dm D Ijpfx Accjig

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Εκδοχή: T1-T1C-T5C-T6CN2, Αποθήκη εργαλείων: RACK T95, Αριθμός θέσεων εργαλείων: 95, Διαστάσεις τεμαχίων για εξαρτήματα με μήκος μεγαλύτερο από 3500 mm: Πλάτος: 50-140 mm, Πάχος: 50-92 mm, Αναγνώριση εργαλείων: Chip, Balluff, Συστήματα εξαγωγής: αυτόματη κίνηση για κατεργασία μεγάλων εξαρτημάτων, Σύστημα ελέγχου: Siemens 840 D SL. Εξοπλισμός: Σύστημα μεταφοράς, 1x μεταφορικός ιμάντας, με κινητήρα, 6000 mm με σύστημα προώθησης. Σύστημα τροφοδοσίας: μεταφορικός ιμάντας με κινητήρα, μήκος: 3880 mm, με σύστημα απλής προώθησης, 2x κεντρική δομή με κινητήρα, με κινούμενους ιμάντες, 3000x2000 mm, ταχύτητα: 15 m/λεπτό, ισχύς: 0,37 kW, 1x μικρή κεντρική δομή με κινητήρα, με κινούμενους ιμάντες, 1500x2000 mm, ταχύτητα: 15 m/λεπτό, ισχύς: 0,37 kW, 1x αναδυόμενος μεταφορικός ιμάντας, μήκος: 3800 mm, ισχύς: 0,37 kW, 1x αναδυόμενος μεταφορικός ιμάντας, μήκος: 2290 mm, ισχύς: 0,37 kW. Σύστημα αποθήκευσης: 1x μεταφορικός ιμάντας με κινητήρα, μήκος: 3070 mm, με σύστημα απλής προώθησης, ταχύτητα: 60 m/λεπτό, ισχύς: 0,37 kW, 1x κεντρική δομή με κινητήρα και κινούμενους ιμάντες, διπλή μεταφορά των εξαρτημάτων, 4670x2000 mm, ταχύτητα: 15 m/λεπτό, ισχύς: 0,37 kW, 1x αναδυόμενος μεταφορικός ιμάντας, μήκος: 2800 mm, ισχύς: 0,37 kW, 1x σκάλα, με συνοδευτική τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η πραγματοποίηση επιτόπιας επιθεώρησης. Ijdpfxezukq Ts Accsig

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 6 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 7 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό μήκος: 31.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, πλάτος εργασίας: 1.250 χιλ., βάρος ρόλου: 5.000 κιλ, συνολικό βάρος: 8.800 κιλ, Γραμμή μορφοποίησης λαμαρίνας τραπεζοειδούς διατομής T20 προς πώληση * Μοντέλο: Γραμμή μορφοποίησης τραπεζοειδούς λαμαρίνας T20 Iiedpezhip Ijfx Accjg * Έτος κατασκευής: 2018 * Περιλαμβάνεται υδραυλικός ξετυλιχτής 5 τόνων * Αυτόματος στοίβας στο τέλος της γραμμής παραγωγής Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα και είναι σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Έχει συντηρηθεί επαρκώς και λειτουργεί πλήρως. Η γραμμή παραγωγής είναι αυτή τη στιγμή αποσυναρμολογημένη, έτοιμη για μεταφορά. Για περισσότερες πληροφορίες, φωτογραφίες ή βίντεο του μηχανήματος σε λειτουργία, επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1975, Αριθμός ατράκτων: 20 Διαμέρισμα τρυπανιών: 32 mm Ισχύς: 1,8 kW Iijdjy E Hfkepfx Acceg

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση Iiodpjyzfyfefx Accsg - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης Iedpfx Asyzfi Teccoig ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα Iodpfxoy Anxas Acceig • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων Isdsyy Spkopfx Accoig - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση “διπλού πάνελ προσόψεων” SPM-2 Η μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση "διπλού πάνελ προσόψεων" SPM-2 αποτελεί νέα σχεδιαστική πρόταση της εταιρείας μας, κατάλληλη για τη διαμόρφωση μεταλλικών πάνελ προσόψεων και τοιχοποιίας με την απαιτούμενη διαμόρφωση. Iisdpfx Acsxghngecog Αυτά τα πάνελ διπλής προσόψεως είναι ιδιαίτερα δημοφιλή στον κατασκευαστικό κλάδο για επενδύσεις κατοικιών και βιομηχανικών κτιρίων, για την κατασκευή φραχτών διαφόρων διαμορφώσεων, κιόσκια, στοιχεία στέγης κ.ά. Η γραμμή παραγωγής SPM-2 για μεταλλικά πάνελ επένδυσης είναι πλήρως αυτοματοποιημένη και αποτελείται από το τμήμα διαμόρφωσης, το σύστημα αυτοματισμού και τις γκιλοτίνες κοπής στην έξοδο της μηχανής. Προαιρετικά, η γραμμή μπορεί να εξοπλιστεί με χειροκίνητο ή αυτόματο αποσυμπιεστή (uncoiler) για μεταλλικά ρολά, ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Η βασική έκδοση της μηχανής SPM-2 διαμορφώνει πάνελ με επίπεδο προφίλ, ενώ με πρόσθετο εξοπλισμό είναι εφικτή η παραγωγή πάνελ με προφίλ μικροκύματος ή νευρώσεων. Για την έναρξη διαμόρφωσης τοποθετείται το ρολό μετάλλου στον αποσυμπιεστή και το άκρο της λωρίδας εισάγεται στους πρώτους διαμορφωτικούς κυλίνδρους της μηχανής και προωθείται σταδιακά στους επόμενους κυλίνδρους, με ρυθμίσεις εφόσον απαιτείται. Όταν το μέταλλο φτάσει στο τμήμα κοπής της μηχανής, πρέπει να περαστεί στους κοπτήρες και να γίνει "μηδενική" κοπή. Μετά από αυτό το βήμα, ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει σε αυτόματη λειτουργία. Το πάνελ ελέγχου της μηχανής παρέχει δυνατότητα ρύθμισης αριθμού εργασιών, μήκους προϊόντων, εκτέλεση απλών ή πολλαπλών εργασιών ταυτόχρονα. Αφού τεθούν οι απαραίτητες παράμετροι, η μηχανή διαμορφώνει και κόβει αυτόματα τα πάνελ στη ζητούμενη διάσταση, παρέχοντας άμεσα το τελικό προϊόν στον πελάτη με το βέλτιστο αποτέλεσμα. Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα διαμόρφωσης φτάνει έως 10-15 μέτρα το λεπτό. Η γραμμή παραγωγής μεταλλικών πάνελ προσόψεων SPM-2 διαθέτει ειδικά εργαλεία για διάτρηση οπών στερέωσης στην πλευρά του πάνελ. Αυτό προσφέρει στον πελάτη περισσότερες επιλογές λύσεων και του επιτρέπει να παρέχει ευρύτερη γκάμα προϊόντων στον τελικό χρήστη. Το τμήμα διαμόρφωσης της μηχανής διαθέτει 18 ζεύγη διαμορφωτικών σταδίων, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα τελικού προϊόντος. Η μηχανή μπορεί να παραδοθεί με ή χωρίς προστατευτικό κάλυμμα, αναλόγως προτίμησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος υλικού (mm): 416 Πάχος υλικού (mm): 0,4-0,5 Ισχύς κινητήρα (kW): 3 + 1,1 Ταχύτητα διαμόρφωσης (m/min): 10-15

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, Προσφέρεται μια μονάδα διαμόρφωσης προφίλ Dreistern. Ισχύς κύριου κινητήρα: 9,2 kW, κατεύθυνση παραγωγής: από δεξιά προς τα αριστερά, διάμετρος του άξονα εργασίας: 30 mm, σύνδεση άξονα εργασίας: 20 mm, πλάτος εργαλείου, τύπος πλαισίου 1: 135 mm, απόσταση μεταξύ αξόνων, τύπος 1: 130 mm, εύρος ρύθμισης, τύπος 1: 60 mm-100 mm, πλάτος εργαλείου, τύπος πλαισίου 2: 210 mm, απόσταση μεταξύ αξόνων, τύπος 2: 260 mm, εύρος ρύθμισης, τύπος 2: 80 mm-130 mm, σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC HMI. Το κιβώτιο ταχυτήτων έχει ανακατασκευαστεί πλήρως. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Iisdjzta Edjpfx Accsg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η γραμμή παραγωγής στηθαίων ασφαλείας αποτελείται από: • Αξεσουάρ και κυλίνδρους για την κατασκευή στηθαίων 2 και 3 κυμάτων • Καλαδρίνα για προφίλ 2 και 3 κυμάτων • Διαμορφωτή με 19 βήματα, πλήρης με κυλίνδρους και μηχανισμό κίνησης • 3 σταθμούς διάτρησης • 1 σταθμό κοπής • 7 υδραυλικές μονάδες • 1 σταθμό με κυλίνδρους έλξης Iodpfxexnmmqj Acceig

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1996, Προσφορά 25468 Γραμμή διαμόρφωσης λαμαρίνας για ράφια Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Πλάτος ραφιού περίπου 250 mm - Πάχος υλικού 1,25 mm - Μονάδα διαμόρφωσης με 16 σταθμούς κυλίνδρων - Υδραυλική μονάδα διάτρησης - Μονάδα ισιώματος μάρκας DREHER - Μοτέρ καρουλιού CAMU, χωρητικότητα περίπου 1,5 τόνους - Πίνακας χειρισμού Iisdpexxvq Tefx Accsg - Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 14 x 1,5 m - Βάρος περίπου 10 τόνους

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγ. πάχος ακμής: 12 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 2.400 χιλ., πλάτος πλάκας: 1.000 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-202-48-1184, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Το πακέτο μηχανημάτων αποτελείται από τέσσερα μηχανήματα ως εξής: Θέση 1 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940443 Λειτουργία: Σταθμός φόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Βεντούζες Θέση 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Αριθμός σειράς: 0-202-48-1184 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή επικόλλησης ακμών Σύστημα κόλλησης: PUR, Laser Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Λειτουργικές μονάδες: 12 Ελάχιστο ύψος πάνελ: 8 mm Μέγιστο ύψος πάνελ: 60 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 85 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Ελάχιστο πάχος άκρου: 0,3 mm Μέγιστο πάχος άκρου: 12 mm Αριθμός μονάδων διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ: 3 Προφρεζαδόρος Μονάδα στρογγύλευσης γωνιών Μονάδα αυλακώσεως Σύστημα πίεσης Οδηγοί στήριξης πάνελ Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα ευθυγράμμισης για την εισαγωγή πάνελ Μονάδες διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ Μονάδα 1: Προφρεζαδόρος Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC μονάδας Μονάδα 2: Διπλό πριόνι άνω και κάτω Μοντέλο: KD 10 Ισχύς κινητήρα: 6,6 kW Ταχύτητα: 6.000 στρ./λεπτό Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 3: Προφρεζαδόρος Ισχύς κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα: 8.640 στρ./λεπτό Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα κόλλησης και ακμών Θέσεις τροφοδοσίας ρολού: 24 Προθερμαντήρας: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Λάμπες προθέρμανσης πλευράς πάνελ Μονάδες κατεργασίας ακμών Σύνολο μονάδων κατεργασίας ακμών: 8 Μονάδα 1: Μονάδα κοπής άκρων Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 2: Χονδρική φρεζαρίσματος άνω και κάτω Κινητήρες: 2 Ijdpfey Ur Hlsx Accsig Μονάδα 3: Λεπτή φρεζαρίσματος για τριμάρισμα/στρογγύλεμα Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 4: Στρογγύλευση γωνιών Κινητήρες: 2 Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 5: Μονάδα φρεζαρίσματος/τραχιάς κοπής Κινητήρας: 1 Ισχύς μονάδας 5: 12 kW Ταχύτητα μονάδας 5: 10.000 στρ./λεπτό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 6: Ξύστρα ακμής Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 7: Ξύστρα κόλλας Μονάδα 8: Μονάδα γυαλίσματος Κινητήρες: 2 Έλεγχος και εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου: POWER CONTROL PC 21 Αναγνώστης barcode: DATALOGIC Θέση 3 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940444 Λειτουργία: Σταθμός εκφόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Σύστημα βεντούζες Θέση 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Αριθμός σειράς: 0-309-04-4129 Τύπος μηχανήματος: Σύστημα επιστροφής πάνελ για μηχανή επικόλλησης ακμών Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Σύστημα ελέγχου: POWERCONTROL PC 52 Εξαγωγή πάνελ Τροφοδοσία πάνελ Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρέθη») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα επιθεώρησης του εξοπλισμού πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση της μηχανής στον προορισμό της. Εξωτερική αναφορά: 8522

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Δράπανο για περιστρεφόμενα εξαρτήματα Triade Αριθμός μονάδων διάτρησης: 3 Βάθος διάτρησης: 100 mm ανά πλευρά Iedpfoyabz Iox Accsig

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Μηχανή διαμόρφωσης ρολού Iijdpoztkw Djfx Accjg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Iedpfx Ajzk Nwdjccsig Μεταχειρισμένη μηχανή διάτρησης σε σειρά, μοντέλο Ganner Compact 30 Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: 2 δοκοί διάτρησης, η καθεμία με 15 άξονες Διάκενο 32 mm Ρύθμιση θέσης της κεφαλής διάτρησης: 0 - 650 mm Απόσταση μεταξύ των σειρών οπών: τουλάχιστον 190 mm Ταχύτητα περιστροφής των αξόνων: 2800 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα: 2 x 0,75 kW Μέγιστο ύψος σύσφιξης των τεμαχίων εργασίας: 70 mm Ύψος εργασίας: 850 mm Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Διαθεσιμότητα: κατόπιν συνεννόησης Τοποθεσία: Solingen

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1983, Απόσταση ατράκτων 32 mm Ισχύς κινητήρα 1,8 kW Βάρος 240 kg Αριθμός ατράκτων 21 τεμ. - Μέγεθος τραπεζιού 1400 x 630 mm Iiodpfxszfqk Io Accjg - Μέγ. απόσταση διάτρησης 640 mm, με μετακίνηση του τεμαχίου έως 2656 mm - Υδραυλικός (λαδιού) κύλινδρος φρένου

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Ύψος εισόδου: 900 mm Πλάτος εισόδου: 300 – 800 mm Μη σιδηρούχα μέταλλα: είτε 0,6 – 0,8 mm είτε 0,8 – 1,0 mm (πρέπει να οριστεί πριν την παραγγελία) Μη σιδηρούχα μέταλλα: 1,0 – 1,2 mm (μόνο με προφίλ προσόψεων) Isdjxwxdgopfx Accsig Χάλυβας (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Ανοξείδωτος χάλυβας: μέγ. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1895, SWAH SLV-3 – Μηχανή Εισαγωγής Γωνιών Εξειδικευμένη, ιδιαίτερα αποδοτική πνευματική/ηλεκτρική μηχανή σχεδιασμένη για αυτόματη εισαγωγή και σύσφιξη γωνιακών τεμαχίων σε ορθογώνιες φλάντζες αεραγωγών (προφίλ TDC/TDF/Slide-on). Κατασκευασμένη από την ευρωπαϊκή εταιρεία SWAH, το μοντέλο SLV-3 επιταχύνει σημαντικά τη συναρμολόγηση ορθογώνιων αεραγωγών, εξασφαλίζοντας ταυτόχρονα άκαμπτες, αεροστεγείς συνδέσεις. Τεχνικά Χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: SWAH s.r.o. (Τσεχία) • Μοντέλο / Τύπος: SLV-3 • Έτος κατασκευής: 2001 • Αριθμός σειράς: 1895 • Εφαρμογή: Ταχεία και αυτόματη εφαρμογή μεταλλικών γωνιών σε ορθογώνιους αεραγωγούς εξαερισμού. • Τάση: 400 V • Ρεύμα: 1,1 A • Βάρος μηχανήματος: 96 kg Βασικά Χαρακτηριστικά & Εξαρτήματα • Υψηλή Ταχύτητα Συναρμολόγησης: Καταργεί το χειροκίνητο χτύπημα με σφυρί, επιτρέποντας στον χειριστή να ασφαλίζει τις γωνίες του αεραγωγού στο προφίλ σε δευτερόλεπτα, με συνεπή και άριστη ποιότητα αποτελέσματος. • Ανθεκτικός Μηχανισμός Πίεσης: Παρέχει σταθερή και σφικτή ένωση μεταξύ του προφίλ αεραγωγού και του γωνιακού τεμαχίου χωρίς να παραμορφώνει το λαμαρίνα ή να καταστρέφει την επικάλυψη ψευδαργύρου. Κατάσταση & Διαθεσιμότητα • Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε καλή κατάσταση. Iisdozbipvspfx Accjg • Έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση, προσφέρεται μια υψηλής απόδοσης μηχανή CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F για κοπή σε ρολό, σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη επεξεργασία ταινιών υλικού απευθείας από το ρολό. Η μηχανή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την οικονομική παραγωγή διάτρητων φύλλων, πλακών συναρμολόγησης, στηρίγματα, εξαρτήματα εξαερισμού, καθώς και διάφορων εξαρτημάτων κοπής, σε μεσαίες και μεγάλες ποσότητες. Iedpfx Acezmv Dvscoig Η άμεση επεξεργασία από το ρολό μειώνει σημαντικά την κατανάλωση υλικού, τους χρόνους προετοιμασίας και το κόστος ανά τεμάχιο. Η τεχνολογία LINAPUNCH συνδυάζει την ευελιξία μιας μηχανής κοπής CNC με την παραγωγικότητα μιας συνεχούς γραμμής επεξεργασίας ρολού. Η μηχανή λειτουργεί με τυποποιημένα εργαλεία με περιστρεφόμενη κεφαλή (thick-turret) και επιτρέπει εξαιρετικά παραγωγικές διαδικασίες κατασκευής. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: DIMECO Τύπος: LINAPUNCH MC-F Τύπος μηχανής: Μηχανή κοπής σε ρολό CNC / Γραμμή κοπής Έλεγχος: CNC, Siemens Simostar 370 Επεξεργασία ρολού: Εσωτερική διάμετρος ρολού: 508/610 mm Μέγιστη εξωτερική διάμετρος ρολού: 1700 mm Μέγιστο βάρος ρολού: 6000 kg Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος ταινίας: 170 έως 525 mm Πάχος υλικού: 0,4 έως 3 mm Μέγιστο μήκος προϊόντος: 6000 mm Προγραμματιζόμενο μήκος τροφοδοσίας Σερβοκινητήρας ελέγχου τροφοδοσίας ταινίας NC Αυτόματος οδηγός ταινίας Τεχνολογία κοπής: Δύναμη κοπής: περίπου 20 t Πολυάξονικό σύστημα κοπής (άξονες X/Y) Προγραμματιζόμενη διαδρομή κοπής Λειτουργία αυτόματου δείκτη (auto-index) Λειτουργία πολλαπλού δείκτη (multi-index) Υποδοχή για τυποποιημένα εργαλεία με περιστρεφόμενη κεφαλή Αριθμός καλουπιών: 26 τεμάχια Αριθμός κεφαλών κοπής: 1 τεμάχιο Αριθμός περιστρεφόμενων εργαλείων: 2 Αποτελείται από: Αποτύλιγμα ρολού Μονάδα ευθυγράμμισης Τροφοδότης NC Κεφαλή κοπής LINAPUNCH MC-F Μηχανή κοπής Μονάδα σήμανσης με μελάνι Συσκευή αυτόματης στοίβαξης 2 αναβατόρια Πίνακας ελέγχου με CNC Περίβλημα ασφαλείας Πεδία εφαρμογής: Ηλεκτροβιομηχανία Κατασκευή ηλεκτρολογικών πινάκων Εξαερισμός και κλιματισμός Επεξεργασία μετάλλων Κατασκευή προφίλ και εξαρτημάτων Μαζική παραγωγή από υλικό σε ρολό EXW, Υποστήριξη για αποσυναρμολόγηση και φόρτωση.

Έτος κατασκευής: 1980, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Ayen Τύπος DB 1000 K 23 Έτος κατασκευής 1980 Έγκριση GS Αριθµός ατράκτων 23 τεµάχια Αριθµός δοκών τρυπανιού 1 Isdpfx Aepgkqpjcceig Απόσταση ατράκτου / πλέγμα 32 mm Διάτρηση από πάνω Περιστρεφόμενη πνευματική Συσκευή διάτρησης γραμμής οπών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διάτρηση, υδραυλική διάτρηση, μηχανή διάτρησης, συσκευή διάτρησης, μηχανή διάτρησης οπών, διάτρηση σειράς, μονάδα διάτρησης, σύστημα διάτρησης πολλαπλών κεφαλών, σύστημα διάτρησης -2 διάτρηση -Κίνηση διάτρησης: 215 - 2505 mm -για: μικρή εργασία διάτρησης -Διακόπτης ποδιών -Διαστάσεις : 3010/930 / H1450 mm - Βάρος: 570 kg Isdpefc T Tpofx Accsig

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1987, συνολικό βάρος: 42.000 κιλ, συνολικό πλάτος: 6.000 χιλ., συνολικό μήκος: 7.800 χιλ., συνολικό ύψος: 3.900 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 22 χιλ., Μηχανή καμπύλωσης SCHLEIFSTEIN - KBol 4022 MACH-ID 9659 Κατασκευαστής: SCHLEIFSTEIN Τύπος: KBol 4022 Έτος κατασκευής: 1987 Περιοχή ακτίνας ακμής (χειροκίνητα): 20–500 Περιοχή ακτίνας ακμής (αυτόματα): 150–500 Υδραυλική κίνηση διαμόρφωσης κυλίνδρων Υδραυλική κίνηση μετακίνησης Σύστημα σύσφιξης χωρίς διάτρηση Μέγιστη πίεση μανιπουλατέρ: 2000 psi / 140 bar Μέγιστη πίεση πρέσας: 5700 psi / 400 bar Μέγιστη ταχύτητα κυλίνδρου διαμόρφωσης: 170 m/min Κεφαλή Kunkel - Κύλινδροι διαμόρφωσης: R = 350 R = 300 R = 275 R = 250 R = 200 R = 175 R = 150 Κάτωθι είδη τελικών τεμαχίων: Κυρτοί πυθμένες δοχείων Τυποποιημένοι πυθμένες δοχείων (Klöpper) Πυθμένες δοχείων πίεσης Πυθμένες λεβήτων Επίπεδοι πυθμένες Βάσεις πυθμένων Iodpfx Acjzfi Hhocsig Πυθμένες διαχύτη Πυθμένες δεξαμενών Ανακλαστήρες ραντάρ Μέρη κινητήρα Συστήματα διανομής αέρα Χοάνες σιλό / Έξοδοι σιλό Απορροφητήρες κουζίνας Μέρη δοχείων Ημισφαίρια Μέγιστο τεμάχιο: 4600Ø Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 22mm Μέγιστη ακτίνα καμπύλωσης: 700mm Ελάχιστο τεμάχιο: 800 Ελάχιστο πάχος λαμαρίνας: 4mm Ελάχιστη ακτίνα καμπύλωσης: 35mm Ισχύς: 90kW Μήκος: 7800mm Πλάτος: 6000mm Ύψος: 3900mm Βάρος: 42000kg Παρακαλούμε σημειώστε: Οι πληροφορίες αυτής της σελίδας παρέχονται σύμφωνα με την καλύτερη γνώση μας και, όπου είναι δυνατόν, από τον κατασκευαστή. Οι πληροφορίες δίνονται με καλή πίστη, αλλά η ακρίβεια δεν μπορεί να εγγυηθεί. Αντιστοίχως, δεν συνιστούν εκπροσώπηση ή συμβατικές προϋποθέσεις. Συνιστούμε να ελέγξετε όλα τα σημαντικά στοιχεία.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η αυτόματη μηχανή Sl-1 auto έχει σχεδιαστεί από την εταιρεία μας για την παραγωγή αυτοκλειδώμενων πάνελ οροφής σε αυτόματη λειτουργία. Αυτή η μηχανή σχηματίζει μια κλειδαριά οροφής με κύλιση με τη βοήθεια ειδικών κυλίνδρων κύλισης. Ταυτόχρονα, κατά την κύλιση κόβει οπές στερέωσης για τη στερέωση του πάνελ οροφής. Η αυτόματη μηχανή SL-1 auto για αυτοκλειδούμενα πάνελ οροφής αποτελείται από: - Τμήμα διαμόρφωσης με κύλιση, το οποίο διαμορφώνει άμεσα το επιθυμητό προφίλ του πάνελ με τη βοήθεια κυλίνδρων κύλισης. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα εύκολης ρύθμισης του πλάτους - για να αλλάξετε το πλάτος, αρκεί να περιστρέψετε έναν ειδικό τροχό ρύθμισης. Η μηχανή έλασης διαθέτει 10 ζεύγη κυλίνδρων διαμόρφωσης για να σχηματίσει κλειδαριά ραφής με κλικ. Διαθέτει ειδικό εργαλείο για την κοπή οπών στερέωσης στα πάνελ. - Σύστημα αυτοματοποίησης της μηχανής, με τα κύρια στοιχεία ως εξής: αυτόματος πίνακας ελέγχου, χειροκίνητος πίνακας ελέγχου, πίνακας ελέγχου, τροχός μέτρησης. Με τη βοήθεια αυτού του συστήματος, ο χειριστής του μηχανήματος μπορεί να το προγραμματίσει ώστε να εκτελεί εργασίες έλασης και κοπής μετάλλων σε αυτόματη λειτουργία. Είναι εύκολο να ρυθμίσετε τον αριθμό των πάνελ προς έλαση και τα μήκη τους, οπότε χρειάζεται απλώς να τροφοδοτήσετε το μέταλλο στο μηχάνημα και αυτό θα κυλήσει πάνελ με ραφή κλικ του επιθυμητού μήκους και ποσότητας σε αυτόματη λειτουργία. Είναι δυνατή η εκτέλεση πολλών εργασιών (multi-tasking). Εάν χρησιμοποιείτε χειροκίνητο πίνακα ελέγχου, μπορείτε να ελέγχετε κάθε βήμα λειτουργίας της αυτόματης λειτουργίας πριν τη θέσετε σε πλήρως αυτόματη διαδικασία. - Ψαλίδι γκιλοτίνα, σχεδιασμένο για την κοπή πάνελ κλικ διαφόρων πλατών. Η ειδική διαμόρφωση των λεπίδων καθιστά δυνατή την κοπή τέτοιων προφίλ και την απόκτηση υψηλής ποιότητας τελικού προϊόντος. Το σύστημα ψαλιδιού διαθέτει ηλεκτροκινητήρα για να διευκολύνει τις εργασίες κοπής. Iiodpon Hqmmsfx Accog Ως πρόσθετος εξοπλισμός για το μηχάνημα, προσφέρουμε: - μεταλλικός αποσυμπιεστής για την άνετη τοποθέτηση του μεταλλικού ρολού και την τροφοδοσία του στη μηχανή. - Πλήρως αυτόματο decoiler για να καταστεί η διαδικασία διαμόρφωσης ρολού όσο το δυνατόν πιο αυτόματη. - ραβδωτά ρολά πάνελ, για να σχηματίζονται πρόσθετες ραβδώσεις στα πάνελ που διπλώνονται με κλικ, ώστε να αποκτά πιο ενδιαφέρουσα εμφάνιση η οροφή και να αυξάνεται η ακαμψία του συστήματος. - μηχανή διαμόρφωσης ραβδωτών πάνελ RPFM (μηχανή για πάνελ μικροκυμάτων) για τη διαμόρφωση μικροκυμάτων σε πάνελ στέγης. Λόγω του χαμηλού βάρους της, η αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης ρολών για αυτοκόλλητα πάνελ SL-1 auto μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή αστικών και βιομηχανικών εγκαταστάσεων, σε εργοστασιακά εργαστήρια και εργαστήρια, καθώς και απευθείας στο εργοτάξιο κατασκευής στέγης. Με τη χρήση του μηχανήματος κοντά στον τόπο εγκατάστασης αποφεύγονται τα έξοδα μεταφοράς και ο σχετικός κίνδυνος ζημιών στα φύλλα στέγης. Το ύψος του προφίλ του πάνελ στέγης με κλειδαριά snap lock κατά την εγκατάσταση είναι 26 mm: Προαιρετικά, μπορούμε επίσης να κατασκευάσουμε μηχάνημα για την παραγωγή υψηλού κλειδώματος 31mm: Το μέγιστο πλάτος του τεμαχίου για την έλαση μπορεί να είναι 700mm. Το ελάχιστο πλάτος του τεμαχίου είναι 250mm. Η αυτόματη μηχανή κλειδώματος οροφής Sl-1 auto διαθέτει ειδικό προστατευτικό κάλυμμα που εμποδίζει την είσοδο ξένων αντικειμένων στο τμήμα εργασίας της μηχανής. Έτσι, η αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης ρολού SL-1 auto είναι βολική στη χρήση με τη βοήθεια της αυτόματης λειτουργίας, ώστε να μπορείτε να ελαχιστοποιήσε