Μεταχειρισμένο Pasteurization Γραμμή Παστερίωσης προς πώληση (7.630)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004 Αποτελείται από: Codpfx Agoygkw Espeha 4 μονάδες διάτρησης και γραμμή μορφοποίησης με 20 σταθμούς προφίλ, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης και της διάτρησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα απορρόφησης xFUME ADVANCED/DM 4221 – Αριθ. αναγνωριστικού 68 Chodpfx Aey H Ewzsgpoa

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας meltblown για μη υφασμένα υφάσματα Στις 17.12.2025 πραγματοποιήθηκε πλήρης έλεγχος του μηχανήματος από το τμήμα εξυπηρέτησης του κατασκευαστή. Διατίθεται σχετική αναφορά. Κατόπιν ενδιαφέροντος, μπορούμε να προσφέρουμε την εκκίνηση λειτουργίας στον πελάτη. Ώρες λειτουργίας: 80 ώρες (μόνο εκκίνηση λειτουργίας) Τιμή καινούργιου μηχανήματος: 7.500.000 € • Κατασκευαστής: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Μοντέλο: Reicofil MB 1600 • Έτος κατασκευής: 2021 • Τελευταία εκκίνηση: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά • Ωφέλιμο πλάτος: 1600 mm • Υλικό: Πολυπροπυλένιο (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 λεπτά • Απόδοση: Έως 65 kg/h ανά μέτρο πλάτους • Βάρος προϊόντος: 10–80 g/m² • Ταχύτητα παραγωγής: 5–80 m/min • Κεφαλή εκτόξευσης: MB 1600, 50 h/in • Εξωθητήρας: RT-1101-1-100, L/D 30 • Ισχύς θέρμανσης περιστρεφόμενης δοκού: 65–172 kW • Σταθμός περιέλιξης: Περιελιγκτής επαφής με προρυθμισμένη εναλλαγή καρούλια • Μέγιστη διάμετρος περιέλιξης: 1250 mm • Πλάτος ιστού: 1700 mm • Τάση περιέλιξης: 10–100 N/m Πρόσθετος εξοπλισμός και αξεσουάρ • Σύστημα δοσομέτρησης 3 συστατικών • Διακόπτης έδρας 80 mm • Σύστημα υπερηχητικού καθαρισμού • Μονάδα πυρόλυσης • Απορρόφηση όζοντος Chjdpox Hx Rnofx Agpja • Κοπίδια • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και εισαγωγή δεδομένων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm 3 διατάξεις συγκράτησης 1 ποδοδιακόπτης Csdpfsw I Unwsx Agpjha Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Πλάτος υλικού: 2000 mm Βάρος κουλούρας: 35,0 t Πάχος υλικού: 0,6 - 2,5 mm Εσωτερική διάμετρος κουλούρας: 610 mm Εξωτερική διάμετρος κουλούρας: 900 - 1900 mm Διατομή υλικού: 1600 x 2,5 mm² Αριθμός ευθυγραμμιστικών κυλίνδρων: 13 Διάμετρος ευθυγραμμιστικών κυλίνδρων: 50 mm Ταχύτητα: 0 - 60 m/min Ισχύς μετάδοσης: 81,0+ kW Βάρος ισιωτικής μηχανής: 14,5 t Chsdszrpu Eopfx Agpea Η γραμμή ταινίας αποτελείται από: - Ξετυλιχτήρας μάρκας Schleicher, τύπος HE 355 - 2100, με βοηθητική κίνηση, σύστημα πίεσης, μετακινούμενος - Καρέκλα φόρτωσης κουλούρας - Μονάδα έλξης μάρκας Schleicher - Ψαλίδι αποκοπής (σχιστικό) - Ισιωτική μηχανή μάρκας Schnutz, τύπος RME 18/50/13-2000 TZ με ρυθμιζόμενη κίνηση χωρίς βαθμίδες, 30 ενδιάμεσοι κύλινδροι, 117 κύλινδροι στήριξης - Γέφυρα βρόχου - Κύλινδρος προώθησης μάρκας Schleicher, τύπος WV-SYS-A 160-2000

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2010. Η πλήρης εκσυγχρονισμός πραγματοποιήθηκε το 2020. ΓΡΑΜΜΗ ZEMAN CZS – ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Η πλήρως αυτόματη γραμμή «PURLIN», προϊόν αιχμής της ZEMAN, προορίζεται για την παραγωγή ανοικτών, ψυχρής διαμόρφωσης προφίλ όπως C, Z και Sigma προφίλ σε διάφορα πλάτη και μορφές. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω της πλήρως αυτόματης ρύθμισης των κυλίνδρων προφίλ. Ως πρώτη ύλη μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία ρολά με πλάτος έως 750 mm και λαμαρίνες με πάχος από 1,25 mm έως 3 mm στην ποιότητα S-390 και χαμηλότερες. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή εξαρτημάτων μήκους έως 15 m. Το πλάτος των ειδικά σκληρυμένων κυλίνδρων προφίλ ρυθμίζεται συνεχώς μέσω ειδικού λογισμικού. Μια πλήρως ενσωματωμένη διάταξη διάτρησης δημιουργεί όλα τα είδη οπών στερέωσης. Όλη η διαδικασία εκτελείται συνεχώς, δηλαδή το υλικό δεν σταματά για επιμέρους εργασίες όπως διάτρηση ή εγκάρσια κοπή. Για να διασφαλιστεί υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, η ταχύτητα της γραμμής βελτιστοποιείται δυναμικά. Η μηχανή επιβραδύνει και επιταχύνει αυτόματα χωρίς την παρέμβαση του χειριστή. Ξετυλιχτής ρολών με μέγιστο ωφέλιμο φορτίο 15 τόνων τοποθετημένος σε κινητή μονάδα επιτρέπει ακριβή ευθυγράμμιση της ταινίας υλικού πριν από την τροφοδοσία στη μηχανή ισιώματος. Η μηχανή ισιώματος, σε συνδυασμό με σύστημα ισιώματος δρεπάνης, διασφαλίζει την ισιοπέδωση του υλικού, επιτυγχάνοντας την απαραίτητη επιπεδότητα και μειώνοντας το φαινόμενο καμπυλότητας στη μεταφορική ταινία. 2. Περιοχή διάτρησης Η περιοχή αυτή διαθέτει πέντε διπλές, «ιπτάμενες» διατρητικές γέφυρες, που μπορούν να εξοπλιστούν με 20 μικρά (έως 40 mm) ή 10 μεγάλα (έως 100 mm) εργαλεία (πιεστήρια και καλούπια) για τη διάτρηση οπών στερέωσης. Είναι δυνατός και ο συνδυασμός αυτών των εργαλείων. 3. Προδιατμητική ψαλίδα Codoymampspfx Agpoha Η «ιπτάμενη» ψαλίδα προκόβει τις οπές για την τελική διάταξη κοπής. Αυτή η διαδικασία διασφαλίζει τη συνεχή ροή του υλικού και προσφέρει ακριβέστερες διαμορφώσεις προφίλ, ειδικά στην αρχή και στο τέλος του προϊόντος. Πρόκειται για προσαρμοζόμενη γκιλοτίνα που προσαρμόζει το πλάτος της διάτρησης στο πλάτος της ταινίας. 4. Σταθμός ευθυγράμμισης/Μονάδες Sigma Ο σταθμός ευθυγράμμισης κεντράρει την ταινία πριν εισέλθει στη μηχανή διαμόρφωσης προφίλ. Αντικαθίσταται από το αντίστοιχο εξάρτημα για την παραγωγή Sigma προφίλ. Για την κατασκευή προφίλ S+, ο σταθμός αφαιρείται και τοποθετούνται δύο μονάδες Sigma. Αυτές τοποθετούνται αυτόματα και ανεξάρτητα αριστερά και δεξιά. 6. Περιστρεφόμενο δισκοπρίονο Το περιστρεφόμενο δισκοπρίονο με γάντζο-μαχαίρια αποκόπτει τελικά το προφίλ από την ταινία υλικού, αξιοποιώντας τις οπές που έχουν δημιουργηθεί κατά το προδιατμητικό στάδιο. Είναι «ιπτάμενο» δισκοπρίονο, ώστε το υλικό να μην σταματά κατά την κοπή. Ανάλογα με το επιθυμητό προφίλ, χρησιμοποιείται η αντίστοιχα ευθυγραμμισμένη κασέτα κοπής. 7. Τραπέζι παραλαβής Το τραπέζι παραλαβής χρησιμοποιείται για την αυτόματη εκφόρτωση των έτοιμων προφίλ από τον κυλιόμενο μεταφορέα. Τα παραγόμενα στοιχεία συνδυάζονται χειροκίνητα σε δέμα. Η κατασκευή προσφέρει εύκολη δέσμευση του δέματος. Το τραπέζι έχει σχεδιαστεί για να δέχεται προφίλ μήκους έως και 15 μέτρων και επιτρέπει πρόσβαση για ανύψωση του δέματος με περονοφόρο ή γερανό γέφυρας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μια εγκατάσταση διαμόρφωσης με κυλίνδρους για ψυχρή έλαση μετώπων γραφείων και αποθηκευτικών ντουλαπιών από ψυχρής έλασης λαμαρίνα. Απόσταση μεταξύ των αξόνων των κυλίνδρων: 140 mm, Διάμετρος κυλίνδρων: 45 mm, Αυλάκωση σφήνας: 12 mm. Η εγκατάσταση διαθέτει ηλεκτρικό σύστημα για την απομάκρυνση των σετ κυλίνδρων έως και 1500 mm. Η εγκατάσταση λειτουργεί ηλεκτρικά. Cedpfxowxv H Ds Agpjha

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σας προσφέρουμε εδώ μια μηχανή διαμόρφωσης κυρτών περιμετρικών σχημάτων Schlebach RBM, κατάλληλη για προδιαμορφωμένα πήλματα. Είναι άμεσα έτοιμη για χρήση και θεωρείται η καλύτερη στην κατηγορία της, σαν μια Porsche μεταξύ των μηχανών διαμόρφωσης. Δυνατότητα παράδοσης. Chsdpfx Agozq R Hgspja Καθαρή τιμή συν ΦΠΑ. Διατίθεται τιμολόγιο με αναγραφόμενο ΦΠΑ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εδώ πωλούμε μια μηχανή Schlebach EHA. Η μηχανή λειτουργεί άψογα. Οι τιμές είναι καθαρές. Είναι δυνατή η παράδοση. Θα λάβετε ένα τιμολόγιο με αναγραφόμενο τον ΦΠΑ. Cedjzq R E Nepfx Agpoha

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Vibratory bowl feeder / sorting unit / spiral feeder / vibratory feeder RNA Vibratory bowl, sorting unit / screw feeding with vibratory feeder for screw technology Feeding system, feeder device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SRC-N 250-2L Serial No.: Year of manufacture: approx. 2000 Bowl diameter bottom: 300 mm Bowl diameter top: 350 mm Bowl inner height: approx. 25 mm Sorting track width: approx. 30 mm Total height (drive + bowl with sorting track): 380 mm Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 230 volts, 50 Hz - The feeder was used for supplying automotive blade fuses Space requirement: Ø x H: 420 x 390 mm Weight of spiral feeder: 52 kg Linear feeder / vibratory feeder / sorting unit Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SLL 400-400 Serial No. 00835 Year of manufacture: approx. 2000 Maximum rail length: 700 mm Usable load: approx. 1.5 to 2 kg Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 220 volts, 50 Hz - Oscillation plate L x W x H: 400 x 65 x 12 mm - Installed track length: 530 mm - Overall height with oscillation plate: 145 mm Space requirement: L x W x H: 580 x 120 x 400 mm Weight of linear feeder: 20 kg Control unit for vibratory drives, controller, control device for vibratory feeder / sorting unit / spiral feeder / vibratory bowl / vibratory conveyor Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: ESK-N80 / ESG 90 Power supply: 0 ... 208 Veff; (230VAC in motor operation) at 230V mains voltage 0 ... 98Veff; (115VAC in motor operation) at 115V mains voltage Output voltage: 0...208 V (eff.), adjustable (230V mains) Number of power outputs: 2 Output 1: Bowl feeder, linear feeder max. 10A adjustable Output 2: Bowl feeder, linear feeder max. 6A adjustable Total load current: 16 Aeff Sensor inputs: 1 Number of enable inputs: 1 (24V DC) Sensor power supply: 24V DC, max 60 mA Sensor delay ON: 0 ... 8 sec. Sensor delay OFF: 0 ... 8 sec. Power output connection: Hirschmann 7 pin Csdpfx Aeuzn Nnegpsha - Two power outputs - Sensor amplifier with independently adjustable time settings (ON / OFF) - Soft start (internally adjustable) - External enable input 24VDC Space requirement: L x W x H: 260 x 190 x 140 mm Control unit weight: 3.6 kg All devices tested and in good condition

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Τετρακέφαλος συγκολλητής Elumatec VS 750 με γραμμή καθαρισμού CNC 4 αξόνων EV850. Ο συγκολλητής και ο καθαριστής αυτήν τη στιγμή είναι προγραμματισμένοι μόνο για προφίλ SCHUCO. Cjdex E Rd Dspfx Agpoha Εύρος ύψους προφίλ για συγκόλληση: 30-185 mm Ελάχιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 350 x 350 mm Μέγιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 2600 x 4000 mm Περιορισμός εκροής κατά τη συγκόλληση: 0,2 mm και 2 mm Ο συγκολλητής διαθέτει οθόνη αφής με λειτουργικό Windows XP Ο καθαριστής διαθέτει επίσης πίνακα χειρισμού Διατίθεται online σύνδεση μεταξύ συγκολλητή και καθαριστή Μετά τη συγκόλληση η μεταφορά στον καθαριστή γίνεται αυτόματα Ο καθαριστής λειτουργεί τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε αυτόματη λειτουργία Στην αυτόματη λειτουργία, ο περιστρεφόμενος σταθμός στρέφει το παράθυρο προς κάθε γωνίας που θα επεξεργαστεί ο καθαριστής. Παρέχουμε βοήθεια κατά την αποσυναρμολόγηση της μηχανής και τη φόρτωση για μεταφορά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Προς πώληση: Γραμμή κοπής ERLENBACH ESA 5 με συσκευαστικό VIRO μοντέλο PPZA-1300/6 Τεχνικά χαρακτηριστικά & έτος κατασκευής: - Erlenbach ESA 5: Έτος 2013 - VIRO μοντέλο PPZA-1300/6: Έτος 2011 - Κατάσταση: Χρησιμοποιήθηκε λιγότερο από έναν μήνα (σαν καινούρια) - Μέγιστες διαστάσεις μπλοκ (Μ x Π x Υ): 5100 x 1260 x 1260 mm - Ταχύτητα κοπής: 1,5 m/min - Σύστημα άλεσης αποβλήτων: επάνω, κάτω, πλάγια Επιπλέον πληροφορίες: 1. Πλήρης ταλάντωση σύρματος σε όλους τους σταθμούς κοπής Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα ταλάντωσης συρμάτων που λειτουργεί σε κάθε στάδιο κοπής: - Οριζόντια κοπή: έως 61 ταλαντούμενα σύρματα - Κάθετη (πλευρική) κοπή: έως 11 σύρματα με σύστημα ταλάντωσης - Σταθμός Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω σε δέματα): επίσης με πλήρη ταλάντωση συρμάτων 2. Αυτόματη ρύθμιση θέσης συρμάτων Το σύστημα αυτόματης τοποθέτησης συρμάτων λειτουργεί στους βασικούς σταθμούς: - Στην οριζόντια κοπή Chjdpfov Hm A Tex Agpea - Στον σταθμό Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω) 3. Αυτόματη προσαρμογή στο μήκος των μπλοκ (5m / 4m) Η μηχανή έχει εργοστασιακά ρυθμιστεί για διαχείριση μπλοκ μήκους 5 και 4 μέτρων. Αυτόματος ενεργοποιητής στη μονάδα Down-Cutter: Μετά την επιλογή της αντίστοιχης λειτουργίας στο μενού (5 ή 4 μέτρα), η μηχανή μετακινεί αυτόματα το έμβολο σύσφιξης και το φράγμα στήριξης. Έτσι, το πλευρικό μέτωπο του αποβλήτου κατά την κοπή πάνω-κάτω πέφτει πάντα ακριβώς στο καθορισμένο σημείο. Δεν απαιτούνται χειροκίνητες προσαρμογές.

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής Csdpowvifnsfx Agpeha - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Chodpfx Agsd Supgjpoa Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Csdpfx Aezkhtqsgpeha Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-seitige Format- und Kantenanleimanlage mit Durchlaufbohrmaschine Bestehend aus folgenden Maschinen: A) IMA-Zuführanlage (Brückenausführung) mit doppelter Aufnahmestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Ausgestattet mit zwei äußeren, bodenstehenden, motorisierten Rollenbahnen zur Zuführung von Plattenstapeln zur Beschickung. B) Erste doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/N/II/230/A/R3 (Bearbeitungslänge: 1.300 mm). C) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Längs- auf Querrichtung). D) Zweite doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/II/740/B/R3+ (Bearbeitungslänge: 3.300 mm) mit KFA 30 (Konturfräsaggregat zum Feinfräsen). Cjdpfx Asyyb Suegpjha E) IMA-Durchlaufbohrmaschine, Modell I-Magic, ausgestattet mit zwei horizontalen und vier unteren vertikalen Bohraggregaten. F) Motorisierte Rollenbahn IMA. G) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Quer- auf Längsrichtung). H) IMA-Stapelanlage (Brückenausführung) mit doppelter Ablagestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Zwei äußere, bodenstehende, motorisierte Rollenbahnen ermöglichen den Abtransport der Plattenstapel vom Entlader.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ευέλικτη μηχανή CNC για διάτρηση και τοποθέτηση πείρων. Έλεγχος μηχανής BECKHOFF Αποτελείται από: Α) Σκαντζόχοιρο αποθήκευσης πλακών για τροφοδοσία Β) CNC mod. 1° διαμπερούς τροφοδοσίας BAT-DTW Γ) 2° διαμπερής τροφοδοσία CNC mod. BAT-DTW Δ) 3° συνεχής CNC mod. BAT-DTW Csdjm Uyngjpfx Agpeha E) 4° με διαμπερή τροφοδοσία CNC mod. BMA-DLS για διάτρηση, συναρμολόγηση, ένδειξη κόλλας και τοποθέτηση ΣΤ) Τεχνολογία μεταφοράς G) Γραμμή απομόνωσης και τροφοδότης RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Συσκευή τροφοδοσίας και τόρνευσης ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Τεχνολογία μεταφοράς / τελική συναρμολόγηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εύκαμπτη γραμμή N.C. για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση εξαρτημάτων. Αριθμητικός έλεγχος "TPA" Albatros. Αποτελείται από: 1) Σκαντζόχοιρος - φορτωτής, με 12 θέσεις (για 12 πάνελ), κάθετη τοποθέτηση πάνελ. 2) Μηχανή διάτρησης, N.C. Pantograph Mod. Πάνω από 25,13 με παρεμβύσματα (δακτύλιοι, στήριξη ραφιού και βάση). - N. 1 κεφαλή εργασίας (εκτιμώμενης KW 5,5) με πυργίσκο (10 θέσεις). - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 24 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Χ) Cjdpfxehvagke Agpoha - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 2 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Υ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 5 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Ζ) - Ν. 1 μονάδα τοποθέτησης (βιδωτή) - N. 1 μονάδα τοποθέτησης (πίεση) - N. 1 δοχείο τροφοδοσίας και τροφοδοσίας 3) Συσκευή εκφόρτωσης (μετατόπιση 90°), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για την κατακόρυφη έξοδο της πλάκας. 4) Συσκευή εκφόρτωσης (0°-90), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για τη μετακίνηση της πλάκας από την κατακόρυφη στην οριζόντια θέση. [...]

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0444 Μάρκα: STROMAB Μοντέλο: TR 500 MATRIX 4 – Σύμφωνα με το πρότυπο CE Chjdpfozlt Ddex Agpea Αυτόματη δισκοπρίονο με αυτόματο σύστημα προώθησης Matrix 4 – για την απομάκρυνση ελαττωμάτων και με 4 ρυθμιζόμενες παραμέτρους – σύμφωνα με το πρότυπο CE. Για την κοπή και την τελική επεξεργασία σανίδων, λωρίδων, τετραγώνων από μασίφ ξύλο ή ξυλεία. Διάμετρος δίσκου 500 mm – Ισχύς κινητήρα 10 ίππων – Ταχύτητα περιστροφής δίσκου 3000 στροφές/λεπτό. Διαστάσεις κοπής: Με πάχος 60 mm, πλάτος κοπής 360 mm – Με πάχος 100 mm, πλάτος κοπής 325 mm – Με πάχος 115 mm, πλάτος κοπής 300 mm – Με πάχος 135 mm, πλάτος κοπής 250 mm. Ύψος τραπεζιού εργασίας 1000 mm. Κίνηση από δεξιά προς τα αριστερά. Ηλεκτρονικά προγραμματιζόμενο σύστημα προώθησης Matrix 1 για προγραμματισμένη κοπή σε ακολουθία. Τεχνικά χαρακτηριστικά MATRIX: Αυτόματοι ή ημιαυτόματοι κύκλοι κοπής. Αποθηκευμένοι κύκλοι κοπής 99. Προγραμματιζόμενες διαστάσεις για κάθε κύκλο 15. Χρήσιμη διαδρομή 7 μέτρα. Ταχύτητα τοποθέτησης 0-40 μέτρα/λεπτό. Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής 40 μέτρα/λεπτό. Ακριβής τοποθέτηση +/- 0,5 mm. Έλεγχος ταχύτητας με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Φωτοκύτταρο μέτρησης. Μήκος τραπεζιού 7 μέτρα. Τραπέζι εξόδου χωρίς κυλίνδρους, μήκος 4 μέτρα. Λειτουργία "OPTI": αυτόματη μέτρηση του τεμαχίου που πρόκειται να κοπεί με πλήρη βελτιστοποίηση – φωτοκύτταρο για την ανάγνωση του μήκους του τεμαχίου. Λειτουργία "OPTI PLUS" για την απομάκρυνση κόμπων και ελαττωμάτων – φωτοκύτταρο για την ανίχνευση σημαδιών κιμωλίας κατά την επιστροφή του συστήματος προώθησης – σήμανση με φθορίζουσα κιμωλία. Εκτυπωτής ετικετών: εκτύπωση σε θερμικές ετικέτες. Διαχείριση εισαγωγής δεδομένων: προγραμματιστής αφής Elco 12 ιντσών – θύρα USB – θύρα Ethernet. Λογισμικό για τη δημιουργία λιστών κοπής. 4 εισαγωγές αναρρόφησης, διάμετρος 100 mm. Συμπιεσμένος αέρας 6 bar. Συνολικές διαστάσεις συναρμολογημένης μηχανής 11880 x 1650 x 1600 mm (ύψος). Συνολικές διαστάσεις για μεταφορά: μηχανή 880 x 1650 x 1600 mm (ύψος) – σύστημα προώθησης Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (ύψος) – στοιβάζομενα τραπέζια εξόδου 2100 x 900 x 1100 mm (ύψος).

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Σύστημα συγκόλλησης με κολλητήρι, κατασκευασμένο το 2018. Αυτή η μονάδα SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR φτάνει σε μέγιστη θερμοκρασία 1150 °C και λειτουργεί με ηλεκτρική ισχύ 85 kW. Το συνεχές διαμήκες σύστημα μεταφοράς μεταφέρει τα εξαρτήματα αποτελεσματικά μέσω ενός θαλάμου διέλευσης διαστάσεων 50 x 20 x 350 cm. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες σκληρής συγκόλλησης, θα πρέπει να εξετάσετε το εν λόγω μηχάνημα SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, το οποίο διαθέτουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Πηγή ρεύματος: Ηλεκτρική • Συνδεδεμένο θερμικό φορτίο: 85 kW • Τάση τροφοδοσίας: 3 x 400 V στα 50 Hz • Μέγιστη θερμοκρασία: 1150 °C • Θερμοκρασία λειτουργίας: 1120 °C • Πίεση αερίου: 30–50 mbar Chsdpszqctxefx Agpoa • Ατμόσφαιρα που χρησιμοποιείται: Ενδόθερμο αέριο (ENDO) • Παραγωγική ικανότητα: μεταβλητή (kg/h) • Διαστάσεις θαλάμου διέλευσης (Π × Υ × Μ): 50 × 20 × 350 cm • Σύστημα κίνησης και μεταφοράς: Συνεχές διαμήκες σύστημα μεταφοράς, το οποίο μεταφέρει τα εξαρτήματα με ελεγχόμενη ταχύτητα μέσω του θαλάμου διέλευσης μήκους 350 cm (δεν υπάρχουν συμβατικοί καρτεσιανοί άξονες CNC).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πωλώ την μηχανή επεξεργασίας παρκέ με μονάδα κοπής και σύστημα λείανσης με κυλινδρικά μαχαίρια Marinus Powermax και τελικό εξομαλυντή άκρων. Chjdpfx Aeznfacsgpea Διαθέσιμη άμεσα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡΙΘΜΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7816 ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ DDCA - μήκος σανίδας: 180 – 845mm - πλάτος σανίδας: 30 – 75mm - πάχος σανίδας: 10 – 45mm - διάμετρος ατράκτων: 30mm - μέγ. διάμετρος δίσκου: 250mm Chedpfxozh H R Ae Agpoa - 5 άτρακτοι: - αριστερή πλευρά: 1) κάθετη επάνω 2,2kW 2) οριζόντια κάτω 2,2kW δεξιά πλευρά: 1) κάθετη κάτω 2,2kW 2) κάθετη επάνω 2,2kW 3) οριζόντια κάτω 2,2kW - άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - πίεση υλικού 2 τεμ. - ομαλή ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0-10m/min - διάμετρος ατράκτων 5x100mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1870/2230/1320mm DDGA - πλάτος επεξεργαζόμενου υλικού: 35 – 130mm - πάχος επεξεργαζόμενου υλικού: 10 – 40mm - ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου υλικού: 200mm - διάταξη ατράκτων: 1) κάτω 5,5kW 2) δεξιά 5,5kW 3) αριστερά 5,5kW 4) επάνω 5,5kW - άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω - στην επάνω και κάτω άτρακτο τοποθετημένες κεφαλές 6 μαχαιριών - διάμετρος ατράκτων 40mm - στη δεξιά και αριστερή άτρακτο τοποθετημένες φρέζες, μέγιστη διάμετρος 50mm - διάμετρος ατράκτων 30mm - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας: 4,9kW - κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - διάμετρος ατράκτων 4x125mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ: 3100/1300/1700mm ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πολωνικής παραγωγής - 5 άτρακτοι - Χωρίς βαφή - Πολύ καλή κατάσταση - Χρησιμοποιημένη γραμμή παραγωγής Καθαρή τιμή: 52.900 PLN Καθαρή τιμή: 12.600 EUR Η καθαρή τιμή υπολογίστηκε σύμφωνα με την ισοτιμία 4,2 PLN/EUR (Σε μεγάλες διακυμάνσεις της ισοτιμίας, η τιμή μπορεί να αλλάξει)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig KGV - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής περίπου 1990 - 5 σειρές - παραγωγικότητα περίπου 5.000 τεμαχίων/ώρα - Μηχανή διαχωρισμού ζύμης Rex - εύρος βάρους 30-90 γραμμάρια - μηχανή παραγωγής - καλή τεχνική κατάσταση - αποσυναρμολόγηση από τον αγοραστή στον χώρο του αρτοποιείου / δυνατότητα αποσυναρμολόγησης από τον αγοραστή Chodpfxezp Hp Io Agpea - τιμή κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Chsdpfjziy Auex Agpsa Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Chjdpfx Ajziyyyjgpja Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.